不容乐观的电线电缆质量形势

电线电缆产品质量安全风险形势分析

电线电缆产品质量安全风险形势分析摘要：电线电缆产品作为基础配套产业，广泛用于国民经济建设的各个领域，是现代经济和社会正常运转的基础保障，产品质量直接关系到人民群众的生命财产安全。

本文针对电线电缆产品质量安全风险形势，分析了电线电缆产品监督抽查、关键性能指标、舆情、用户端验收、原材料等情况，并给出了建议和对策。

关键词：电线电缆；产品质量安全；风险监控；监控措施引言电线电缆产品的监督抽查情况、舆情分析、关键性能指标分析、用户端验收情况和原材料价格分析等都能反映出电线电缆产品的质量安全风险形势，以下将从这几个方面进行分析和说明。

1电线电缆产品质量安全风险形势1.1.电线电缆产品监督抽查情况2019年国家市场监督管理总局开展的电线电缆产品监督抽查4次，重点扩大了对流通领域的质量抽查，其中两次为2018年开展（2019年公布），监督抽查情况如表1。

从2019年电线电缆产品国家监督抽查和地方监督抽查的情况均可以看出流通领域的抽查合格率明显低于生产领域。

2019年已完成的电线电缆产品国家监督抽查在生产领域的合格率可以达到94.8%、93.5%，在流通领域抽查的产品合格率只有86.2%、85.2%。

1.2.电线电缆产品关键性能指标情况根据2019年开展的电商平台电线电缆产品质量安全风险监测，共抽查70批次，有9批次产品13项次不合格，其中关键性能指标阻燃耐火试验、结构尺寸、导体电阻3个项目共8个项次，占比达到61.5%。

同时，从某检验机构2020年上半年受理的委托检验的数据来看，委托检验排名前三的不合格项目分别是结构尺寸、导体电阻、阻燃耐火性能，占比分别是：25.9%、23.1%、20.3%，三项累计占比69.3%。

结构尺寸中例如绝缘厚度、护套厚度、钢带厚度不达标，一般考虑为企业制定的生产工艺有问题、挤塑工序生产工人操作有误、未选择合适的模具或正确地调整模具之间的距离、未在生产过程中严格控制质量；或者是工序检验及成品出厂检验把关不严，导致不合格产品出厂。

我国电线电缆产品的质量现状

我国电线电缆产品的质量现状2010年8月18日，中央电视台经济半小时播出了一期节目，题为《52座立塔的背后》，对我国电线电缆行业产能过剩和恶性竞争的现状首次作了全面深入的报道，这次调查给全行业敲响了警钟，在全社会引起了强烈反响。

行业不得不面对自身的信任危机。

2010年，因电缆质量问题引起的重大恶性事故频发：11月5日，吉林商业大厦因仓库电气线路短路发生火灾，造成19人死亡；8月28日，沈阳铁西万达广场售楼处沙盘模型电路起火，致9死9伤；8月16日，山东招远罗山金矿发生电缆起火事故，造成16人死亡；7月17日，陕西韩城小南沟煤矿电缆短路着火，造成28人遇难；1月5日，湖南湘潭县立胜煤矿发生电缆起火事故，造成25名矿工遇难。

……据统计部门和行业协会的数据，劣质电缆对建筑工程的安全存在巨大的威胁，目前全国发生的火灾事故中，有2/3与电缆质量问题相关，损失无法估量。

电线电缆产品广泛应用于国民经济各个领域，配套于各产业、国防建设和重大建设工程，是现代经济和社会正常运转的基础保障，也是人们日常生活中所不可缺少的产品。

电线电缆行业是机械工业中仅次于汽车产业的第二大产业。

“十一五”期末，我国电线电缆行业的产值规模已经超过7300亿元，年耗铜量400多万吨，耗铝近200万吨。

无论是规模，产量还是增长速度均位列世界第一。

从表面上看，电线电缆行业对国民经济的贡献不断增强，但其行业内部的发展却出现了严重的危机，表现在：行业集中度不够。

据国家统计局2009年统计数据，电缆行业国有及规模以上企业共4653家（实际企业总量近万家），98.8%是中小企业，大型企业只有19家，这19家大型企业仅占11.7%的市场份额，而美国3大生产商占了54%，日本7家占了86%，英国12家占了95%。

虽然我国是电缆制造大国，但没有一家企业能够真正称得上是行业老大，更没有形成产业链规模，也没有叫得响的世界品牌和跨国集团，很难全面参与全球化竞争。

我国电线电缆产品质量现状及存在的主要质量问题

电线电缆产品是我国现代化建设和经济发展不可或缺的一种产品，作为传输电能、信息和实现电磁能转换的载体，国防、科技、信息领域、工农业在生产以及人们日常生活中都起着举足轻重的作用。虽然电线电缆产品结构较为简单，因其质量好坏直接关系到国民经济的健康发展及人身、财产的安但全，其质量的优劣直接关系到民生与财产安全。电缆产品被称为国民经济的 “ 经 ”和 “ 管 ” 是国家基础设旋建设及重点工程建设不可缺少的配套产神血，品。据统计，目前我国电线电缆行业内的大小企业达９０家之多，规模型线８０但缆企业不多，由于产能过剩，频频出现企业间为争夺市场而竞相压价，甚至出现假冒伪劣、以次充好、以旧充新的现象，假货泛滥等问题日益严重，造成市场无序竞争。１我国电线电缆产品质量现状１、生产企业法律意识淡薄，经济利益放在首位。部分生产企业认为取得 “ ｃ认证，有了挡箭牌，以为所欲为、偷工减料、千方百计降低成本，３” 就可生产出劣质或不合格产品。品质量问题不是生产企业做不出合格的产品，产而是生产企业法律意识淡薄，把经济利益放在首位，采取偷工减料、采用廉价的不合格材料等方式来降低生产成本，持利润空间。保２、市场无序竞争和盲目消费。现在许多使用单位，其是建筑工程和尤工矿企业，在进行原材料购买或招标时，一味追求低价位，只考虑降低原材料成本，不注重产品质量和安全，得一些企业为了占领市场或所谓的 “ 使生存 ’ 只好生产出低成本产品。同样，不仅广大的农村及边远山区老百姓购买电线电缆时，求价格便宜，能用 ”就行：只 “ 即使对于城市居民，进行居室装修时，只在也注重表面的富丽堂皇，而往往忽略了最重要的电气安全，电线电缆的基本要对求知之甚少，也不注重其质量好坏，在购买其它电器时，随便或顺便买回点电线布上即可。就是这样的 “ 宜 ” 随便 ” 顺便 ”使得市场上的假冒伪劣电便、“ 、“ ，线电缆屡禁不止。许多装潢公司由于实行工程包干，使用电线电缆时，味在一追求低价格，假冒伪劣电线电缆的肆意横行，对也起到了推波助澜的作用。３、经营者利欲熏心，破坏正常的市场秩序。由于存在着各种不同的消费群体，使得一些不法经营者为了谋取更大的经济利益而置国家法律法规于不顾，而走险，托一些不法生产企业生产各种劣质电线电缆，铤委或者购进假冒伪劣电线电缆，以次充好，欺骗消费者，破坏正常的市场秩序，２电线电缆存在的质量问题以上电线电缆产品质量现状的存在，不仅给使用者埋下了事故隐患，制还约线缆行业的健康发展，干扰了线缆市场的正常秩序。目前电线电缆存在的质量问题主要有以下几个方面：１、合格证和成品电缆表面标志标注错误或不完整。合格证和成品电缆表面标志作为产品的明示担保，同产品使用说明书，如它将指导使用者根据其标称的额定电压、号规格等技术参数来进行正确选择，型而一些电线电缆制造商总是遮遮掩掩，糊其词，骗消费者。ＢＴ０３卜２０《定电压４０／含欺Ｇ／５２．０８额５７０以下橡皮绝缘电缆第１部分：５Ｖ及一般要求》标准对电缆标志明确规定，

2023年电线电缆行业大而不强,产品质量形势严峻

电线电缆行业大而不强，产品质量形势严峻当前我国电线电缆行业进展水平与其在国民经济中的重要作用和重要地位还很不相符，产业大而不强，企业以质取胜观念不强，市场竞争不够规范，这些问题都直接影响到产品质量领域，使电线电缆产品质量形势依旧严峻。

主要表现在以下3个方面：一是电线电缆产业持续健康进展后劲不足。

行业集中度低下，95%以上是中小企业，大型企业市场份额很低，国际竞争力量不强，没有形成一家能够全面参加全球化竞争的龙头企业或跨国公司；自主创新力量严峻不足，核电用等高端产品基本依靠进口；大部分企业技术基础薄弱，专业人才匮乏，产品同质化严峻，中低端市场低层次价格竞争激烈，产品质量掌握和持续提升力量很弱。

二是电线电缆市场竞争环境不利于企业追求以质取胜。

最近一次调查显示，超过40%的企业遭受过低于成本价中标、同行恶意压价竞标等不良竞争。

同时，对电线电缆行业的政策约束和引导不够，产能和投资盲目扩大，总体产能严峻过剩，企业普遍开工不足，设备利用率仅为30%-40%左右，远远低于工业企业70%的平均水平。

在这种环境下，许多企业一味追求以量取胜、谋求以低价中标占据市场，严峻忽视质量管理、放弃质量主体责任，对保障产品质量带来严峻影响。

三是一些电线电缆生产企业质量诚信缺失。

原料进厂不把关问题突出，少数企业有意使用劣质原料；个别企业擅自降低生产工艺，蓄意偷工减料，直接导致导体电阻、交联度等关键指标达不到标准要求；许多企业产品出厂不检验，导致不合格产品直接流向市场；一些企业肆意虚假宣扬和违法标注，以无证冒充有证，冒用他人厂名厂址，甚至公然制假售假；规避售后服务等责任义务的状况比较普遍，对发生的质量问题以各种理由推诿售后服务等质量责任和义务。

以上状况，充分说明我国电线电缆行业正处于调整、规范和提升的关键时期，充分说明进一步加强质量监督、促进质量提升任重而道远。

为此，下一步，质检系统要仔细做好本次两查的总结工作，仔细做好联动抽查后处理工作，确保两查工作取得实效。

令人担忧的中国线缆行业

上海噩龙工业股份有限公司董事长张松 “坚持按国家标准生产，不偷工减科，这是我们企业家的底线，保证产品质量是我们企业家的责任。对于电缆生产过程要注重细节，引导企业创品牌，加强协会、企业和质检、工商部门的沟通。”
>》建言献策
#“。
。产品质量不单单是个质量问题，而是一个重大的政治问题，政府职能部门硌须和行业协会共同联手，建立电线电缆行业的长效管理机制。上海电线电缆行业协会应在整顿和规范电线电缆行业中起到主力军作用，作为政府职能部门将积极支持行业协会的工作，我们是行业协会的坚强后盾。” ——钱杰仁
：，项检查，从检查情况来看，产品质量不容乐观，合格率只有80％。整个行业产品质量没
有进步，始终在徘徊。
；
绝大部分是导体电阻不合格，主要是导体质量差和导体截面缩小，还有电线的标
识不符合标准，另外，绝缘抗张强度和绝缘电阻不合格现象也较多，主要还是塑料材质
} 差等造成的，都不是技术问题。我们做一件产品，可以达到国际水平，但是，做一批产品就不行了，一些产品例
一场关于线缆质量问题的讨论
‘
会议名称：<上海电线电缆行业产品质量长效管理工作>座谈会
时
间：2008年1月4日
地点：上海亚龙国际广场8楼会议室
参与单位：上海市工商局、上海市质量监督局、上海市质量检测研究院和部分生产企业( 上海亚龙工业股份有限公
司、上海华普电缆有限公司、上海胜华电缆集团、上海红旗电缆( 集团) 有限公司、上海新海腾电缆有限公司、上海熊猫线
看到这些言论，记者不免有些心惊肉跳，如此大胆的表达、如此富有感情的表达在记者的职业生涯中遇到的并不多，难道电线电缆行业真的已经到了如此危险的时刻 ?一种强烈的好奇心和责任感驱使我走进了位于上海市静安区的上海电线电缆行业协会，因为上述言论就来源于该协会在 2008年初的一次座谈会。

线缆行业目前存在的问题

中国电线电缆行业发展受制资金风险是主要问题中国电线电缆行业发展受制，资金风险是主要问题。

我国电线电缆行业是典型的资金密集型、劳动密集型产业。

2008年金融危机以来，由于市场不确定性因素增加，电线电缆企业面临巨大的生存压力，能源涨、材料涨、工资涨、物流涨、利润低、回款慢、垫资大、招工难、贷款难、创新难，市场竞争环境、监管环境不断恶化，企业赢利空间逐步压缩，经营风险明显加大，尤其是资金风险这根弦已经绷紧。

下面，我们了解一下目前电线电缆行业的总体经营情况。

行业规模：2010年产销规模达到7310亿，2011年突破8000亿；资产负债率：平均达60%～80%，有的企业甚至超过80%；销售毛利率：目前电缆行业的毛利率约为11%左右，减去制造成本、人员成本、财务成本等，很多企业的净利润只有1%～3%，实际上，大量企业已处于亏损的边缘，为了不亏损，很多企业越过道德的底线、漠视法律法规，向市场提供假冒伪劣的产品；在外货款：电缆行业在外货款在机械行业中处于最高位，是机械工业平均水平的2倍左右，在外货款规模增加，呆坏帐也在不断增长，其风险也在加大；资金周转率：2011年行业企业资金年平均周转2次，资金运转速度明显减慢。

从以上的数据可以看出，电线电缆行业企业的"钱"途真的十分令人担忧，那么，造成这种状况的原因是什么？概况起来有一下几点：一、原材料占据大量资金。

电线电缆是一个"料重工轻"的行业，在产品成本构成中，原材料铜所占成本比例高达60%～70%，都采用现款采购。

铜价大幅上涨时，电缆企业购进原材料银根吃紧，资金周转缓慢；铜价大幅下跌时，企业来不及消化原材料，出厂价格急速下跌，两者之间的"剪刀差"与"时间差"挤压了企业的盈利空间。

今年以来，铜价在6～7万元高位大幅震荡，很多电缆企业为规避铜价波动风险，一般会采用套期保值方式，需要在期货市场投入大量锁铜保证金。

电线电缆行业面临重重压力

电线电缆行业面临重重压力目前我国各类电线电缆生产企业达7000余家，行业生产规模无序扩大，设备利用率不足一半，企业利润下滑，众多企业保本或微利经营。

此外，铜、铝等原材料价格的巨幅波动是造成电线电缆行业平均利润率下降的主要动因。

据了解，原材料价格每上涨5%，相对利润就减少4%。

因此，2007年开始至2008年上半年随着线缆行业原材料价格的持续走高，企业大量购进了铜铝等原材。

但金融危机的爆发致使大宗商品和有色金属价格一路走低，加之出口的影响，使企业高位套保的原材料短时间内很难消化，企业资金链非常吃紧。

同时，线缆行业假冒伪劣现象十分严重，劣质电线电缆充斥着浑浊的市场，非标产品也屡禁不绝。

产品附加值低、产品同质化日趋严重、低价竞争愈演愈烈、缺乏品牌领导力、粗放式的营销管理模式等问题都是不争的事实。

在选择线缆产品及签订合同时，都设置层层门槛，让线缆企业陷入不能自拔的漩涡。

据业内人士透露，一般而言线缆行业的供销合同存在三方面不利于线缆企业方的弊病：一是签订的合同，由于种种原因(如金融危机取消订单，合同终止)，未能执行，导致电线电缆企业货源大量积压，造成巨额亏损。

二是线缆供销合同，多采用“闭口合同”，这种合同，需求方不承担任何原材料涨价的风险。

(由于生产上的特点，电线电缆生产企业从投标、中标，到组织原料、生产和交货，周期大致为1～2个月到24个月不等。

由于时间太长，期间材料的价格风险是任何企业都无法承受的。

)三是付款方式不合理，目前国内仍普遍采用“1—8—1”的付款方式，甚至还有采用“1—4—4—1”的，这给线缆企业流动资金周转增加了额外的难度。

合同不平等、付款方式不合理，再加上原材料波动幅度太大，导致原本技术含量要求不高，“料重工轻”的低附加值的线缆企业不堪重负，流动资金大大缩水，企业财务状况陷入僵局。

这时，很多企业把工作重心转到营销工作上来，希望通过改变营销模式和策略来提升企业的业绩，从而使企业盈利能力有大幅度提高。

线缆业发展瓶颈期，别被这几大问题拖下水！

线缆业发展瓶颈期，别被这几大问题拖下水！电线电缆在我国的基础建设当中起到了很重要的链接作用，随着我国的不断发展，对于电力电缆行业来说，针对不断变化的市场和需求，传统的行业模式已经不能适应现在的市场发展，所以对于很多企业来说，行业的转变刻不容缓。

目前，我国电线电缆行业仍然是继续发展的趋势，但是也存在七大间题，严重制约了该行业的健康持续发展。

七大问题1、中低档产品过剩，高端产品不足。

目前，我国电力电缆行业约有上万家企业，但是大部分企业规模小，产品水平不高，真正能够在国家重点项目上具有中标能力的企业不多。

一些特殊、重大领域的电线电缆不少缺门，需要时只有依靠进口。

2、重复生产、重复建设突出，生产能力过剩。

电线电缆是比较容易生产的产品，市场准入的门槛也低。

前些年城乡电网改造，一些企业“抓住机遇”，一哄而上，连电力部门也争相建厂生产。

这些年又赶上国家基本建设步伐加快，房地产业持续升温，不少企业又应运而起，看到别人生产什么自己也生产什么，造成产品重复，产能过。

3、地方保护主义和垄断现象严重，市场缺乏规范。

由于电线电缆产能过剩，币场竞争激烈，有些地方政府搞地方保护，硬性要求使用本地产品，有的电力部门只使用本系统企业生产的产品或关系户的产品，其他企业很难进入。

一些监管部门也是只查外地产品，不查本地、本系统产品，造成不公平竞争。

目前在技术附加值相对较低的中低端电线电缆币场中，压价竞销的情祝相当普遍。

一部分根本不具备生产能力、质量控制和检侧等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中，成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好线缆产品的产生源头，并凭借压低销售价格等手段扰乱币场竞争秩序，加剧了行业内的无序竞争。

4、原材料价格不断攀升。

由于市场竞争激烈，线缆产品很难提价，企业生存难以为继。

电线电缆行业主要原材料是铜和铝，这几年铜、铝价格虽有波动但仍呈持续上升趋势，加上能源、运输费用和用人工资提高，电线电缆的生产成本不断上升。

电缆电线行业存在的整改措施与品牌建议

电缆电线行业存在的整改措施与品牌建议一、电缆电线行业存在的问题及整改措施电缆电线行业作为重要的基础工业，其发展对于国民经济和社会的稳定具有重要意义。

然而，随着市场竞争的日益激烈和监管不到位，该行业也面临着一些问题和挑战。

本文将从产品质量、企业规范化管理、环境保护等方面来探讨这些问题，并提出一些整改措施。

1. 产品质量问题在电缆电线行业中，产品质量成为一个普遍存在的问题。

一方面，由于价格竞争压力大，部分企业追求低成本生产，导致原材料品质参差不齐；另一方面，部分企业生产过程中存在技术水平不高以及检验把关不严格等问题，影响了产品的安全性和可靠性。

针对产品质量问题，需要采取以下整改措施：（1）加强监管力度：相关部门应加大对电缆电线企业的监管力度，对违法违规生产销售行为进行查处，并公开曝光；（2）促进品牌建设：鼓励企业加强技术研发和质量控制，打造自主品牌，提高产品竞争力；（3）建立质量标准体系：完善电缆电线行业的质量标准体系，明确产品质量要求，为企业提供科学依据。

2. 企业规范化管理问题目前，电缆电线行业中存在一些企业管理不规范的现象。

一些小微企业存在生产环境混乱、人员素质低下等问题；部分中小型企业在管理体系、从业人员培训上也存在不足。

针对企业规范化管理问题，需要采取以下整改措施：（1）鼓励并推动行业协会组织进行规范化培训：行业协会可结合政府相关政策，开展电缆电线企业的规范化管理培训课程，提高企业整体管理水平；（2）鼓励并推动优秀企业示范带动：通过评选出一批具有规模和影响力的优秀电缆电线企业，并以其为榜样带动其他中小微企业规范化经营管理。

3. 环境保护问题随着社会对于环境保护的关注度不断提升，电缆电线行业也面临着环境保护问题。

一些企业在生产过程中未能有效处理污水和废气，导致对环境造成了一定的负面影响。

针对环境保护问题，需要采取以下整改措施：（1）加强环保监管：对违反环保法律法规的企业依法进行处罚，并加大对其监管力度；（2）推动绿色生产：鼓励企业引入清洁生产技术，减少污染物排放，降低资源消耗；（3）建立健全回收体系：促进电缆电线回收利用工作，减少资源浪费和环境污染。

关于对电线电缆行业现状及提升产品质量的几点思考

关于对电线电缆行业现状及提升产品质量的几点思考摘要：进入新时代，我国科学技术发展的速度飞快，特别是信息技术的发展带动了电线电缆企业的快速发展，成为了人们不可或缺的运用载体，特别是我国制造产业的蓬勃发展，电线电缆的应用更加广泛，但是产品质量还缺参差不齐，集中体现在电线电缆企业的不均衡发展之中，本文通过对我国电线电缆企业的现状和发展进行分析，提出产品提升的可行性和必要性分析，同时对企业如何加强产品质量上对策和措施进行建议。

关键词：电线电缆行业；产品质量；对策研究电线电缆产品在各个领域得到广泛应用，这也在经济快速发展的今天，带动社会的快速进步，成为了社会发展的强劲“脉搏”。

电线电缆产品不仅民用很广泛，其实电线电缆最开始是以重工业为依托，主要服务于石油、化工等产品的研制和发展，而如今这样的电缆已经飞入寻常百姓家，成为社会发展的必需品，虽然电线电缆产业发展的十分迅猛，但也不可回避的是，在我国电线电缆企业的发展还存在不平衡性，形式不容乐观。

一、电线电缆行业现状分析1.电线电缆在制造企业缺乏技术支持作为制造产业大国的中国来说，科技投入过少，已经成为产业发展的“绊脚石”，从国外引进先进设备，与外资公司合作已经成为制造产业的大趋势。

我国许多产业还缺乏自主产权的技术和工艺，电线电缆行业的发展表现的特别突出。

这主要和电线电缆企业在产品的生产研发的种类和品种都比较通用，没有特别性。

另外，在电线电缆的服务领域，经常追求高附加值的产品，缺乏服务意识，在电力电缆的销售领域，分布范围较广，涵盖面大，但缺乏必要的销售渠道和特色服务。

企业间没有形成企业的集群，导致各企业之间都互相独立存在，竞争压力巨大，这些问题的存在都严重制约了电力电缆企业的长远发展。

2.电线电缆企业缺乏大型规模企业在不完全统计中，我们可以看到，我国的电线电缆企业有5000多家，而这5000多家的企业，大型规模电线电缆企业寥寥无几，占绝大多数是小型规模，产品的集中度不高。

电缆质量状况及提高产品质量的对策

正确认识我国电线电缆质量状况及提高产品质量的对策吴长顺一、正确认识我国电线电缆产品质量状况1．产品总体质量状况电线电缆整体产品质量不容乐观从各方面的报道都说明了一个事实，电线电缆产品质量水平在逐年下降。

在上个世纪八十年代末、九十年代的时候，电线电缆伪劣产品仅仅出现在低压电线产品范围内，而进入本世纪由于市场竞争激烈，中压交联生产线的遍地开花，质量意识淡簿，生产技术和管理水平参差不齐，现在偷工减料的中压电缆屡见不鲜，从有些地方质量监督部门、供商部门和工程质量监理现场抽样检测结果充分说明了这类现象，不合格产品或者伪劣产品几乎涉及到35kV及以下各种类型的产品。

电缆使用和设计带来的质量问题也不容忽视在众多质量事故分析过程中，发现由于工程设计不当或使用不当造成电线电缆产品使用时间不长，就发生电缆击穿短路、变形熔化、甚至产生燃烧等等现象。

2.有准备情况下的抽样检测结果2004年~2007年CCC抽样检测结果（样品合格率）CCC抽样检测结果分析连续四年抽样检测合格率都维持在80％～90％之间，抽检的样品都是在工厂仓库或车间，应该说是有准备的，说明了我们的电线电缆样品质量控制水平，而不能反映市场上流通的产品质量水。

抽样检测中不合格项目：结构尺寸的问题占主要部分：绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、外径超差、标识标志、绝缘线芯颜色问题；电气性能方面：导体电阻、绝缘电阻、耐电压、曲扰试验（软结构）绝缘、护套机械性能方面绝缘、护套康张强度和断裂伸长率（尤其是橡皮电线）（BV-90）和（RV-90）电线的空气箱老化试验后的机械性能试验项目和热稳定性试验项目等等。

某电网公司 2004~2007年申请入围供应商交联电力电缆抽烟检测（样品合格率%）（括号内的数字为样品的根数）3.检测结果技术分析样品来源：企业申请后由某电网公司到企业仓库或车间抽取，检测的结果代表了国内交联电缆的生产技术、质量控制水平，不能反映市场上的产品质量状况。

电线电缆行业的质量现状和对策

电线电缆行业的质量现状和对策[关键词]导体电阻绝缘电阻老化监督检验随着时代的进步,科技的发展,电能成为人类赖以生存的必须能源。

在日常的生产和生活中发挥者不可替代的作用,它直接关系到人们的生活质量,关系到人们的生命、财产安全。

如果吧它比作血液那么各种规格的电线电缆就是通向各个器官的血管,同样起着置关重要的作用。

然而就是这样一种关系着国计民生的重要的产品的质量却不容乐观,据消防部门统计火灾事故70%以上都由电线电缆的质量问题而引起,因此本人就电线电缆的质量现状进行了广泛的调研,通过本文的论述,希望能够引起大家对此问题的广泛关注。

目前市场销售的电线电缆的质量明显差于企业生产的电线电缆的质量,造成这种情况的原因我分析应有以下几种:1.某些企业冒用其它企业生产,制售假冒伪劣电线电缆,以次冲好,严重充斥市场经济秩序。

2.有些企业的经营思想不端正,质量意识差,这些企业往往不是从加强内部管理、降低成本、提高效率等方面努力提高产品竞争力,而是为了追求自己的利润,偷工减料、粗制滥造。

3.低价销售导致企业之间无序竞争,导致一些规模企业不得不紧跟市场价格的调节,降低生产标准,造成产品质量降低,削弱了对外竞争力,制约了行业的发展。

4.个别企业原材料进厂把关不严,不按标准组织生产。

从监督检查的情况看,电线电缆使用再生料及不符合产品标准的铜杆的现象还存在。

有些企业为逃避监督检查生产标识不全的产品。

5.生产企业过多,竞争激烈,无证生产的企业数量还很多。

据不完全统计我国有电线电缆的生产企业7000多家,还有很多无证经营的小企业参与市场竞争。

6.有的企业运行记录不齐全,检测设备不能充分发挥作用。

有的企业为了图省事减少工序、减少人员开支,检测设备闲置,有的将检测设备、仪器挪作他用,没有按取证验收要求去做,有的没有详细的运行记载,导致产品质量无保证。

7.有些企业质量信息工作不到位,获得标准信息不及时,个别企业至今还沿用已作废的旧标准。

我国电线电缆质量现状及其对策建议

我国电线电缆质量现状及其对策建议摘要：电线电缆是电能传输、信息传递的基础设施，是电磁能量转换的必要条件，也是社会正常运转的基本保障。

电线电缆行业的发展水平是一个国家制造业水平的标志和缩影。

目前，电线电缆行业已经发展成了全球最大的制造门类之一，欧美日发达国家电线电缆市场趋于成熟，逐渐形成以寡头竞争为主导的市场竞争及产业结构模式。

不同于国外成熟市场，我国电线电缆产业起步较晚，仍处在持续探索中，市场未来发展潜能巨大，了解电线电缆产品发展情况与产品质量现状，对于把握行业发展趋势具有重要意义。

关键词：电线电缆；质量现状；对策1电线电缆质量控制的重要性（1）保障电线电缆的使用寿命。

通过严格的质量控制，可以保证电线电缆的材料、结构、工艺等都符合标准和要求，从而延长电线电缆的使用寿命。

（2）提高电线电缆的安全可靠性。

电线电缆是电力系统中的重要组成部分，如果出现故障，可能会造成火灾、爆炸等严重后果，因此需要进行质量控制以保证其安全可靠性。

（3）降低电线电缆的故障率。

通过质量控制，可以减少电线电缆在使用过程中产生的故障率，降低维修成本和维修频率。

（4）提高电线电缆的性能指标。

电线电缆的性能指标包括导电性能、绝缘性能、耐热性能、耐腐蚀性能等，通过质量控制可以提高这些指标，从而满足不同场合的使用要求。

2我国电线电缆质量现状1）标志不合格。

标志是识别电线电缆产品基本信息的主要方式。

当标志不合格时，可能会造成施工人员的识别错误，严重时可能引发电气事故。

造成标志不合格的主要原因是标志间距过长，标志不清晰，型号规格和合格证上不一致，额定电压印刷错误等。

造成标志不合格原因主要是生产企业对标志印刷不重视，对标准不熟悉，没有严格按照标准规定印刷标志。

2）结构尺寸不合格。

结构尺寸检测项目包括绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度和护套最薄处厚度。

绝缘承受着加在电线上的电压，若绝缘平均厚度和绝缘最薄处厚度不符合标准规定要求，在运行中将引起场强过高和场强不均匀，加速绝缘老化，缩短电线寿命，形成安全隐患，严重时导致击穿。

2023年电线电缆行业大而不强,产品质量形势严峻报告模板

2023/9/22
Carl
电线电缆行业亟待转型升级，规模大而不强
电线电缆行业大而不强亟待转型升级
CONTENT
目录
电线电缆行业现状及发展趋势
01
The current situation and development trend of the wire and cable industry
ห้องสมุดไป่ตู้
电线电缆行业大而不强、产品
环保电线电缆助力行业绿色发展2
高端电线电缆：航空超导，助力中国飞天3
2.转型升级的建议
转型升级的经验教训
Lessons learned from transformation and upgrading
1.转型升级的必要性
二、转型升级的经验教训
1. 技术创新是转型升级的关键。在电线电缆行业中，技术创新可以提高产品的质量和性能，降低生产成本，提高企业的竞争力。例如，一些企业通过引进先进的技术和设备，提高了产品的质量和生产效率，同时也降低了能耗和环境污染。
技术创新
1.电线电缆行业：挑战与机遇并存，亟待提高质量与技术水平
2. 技术创新解决方案
3.创新推动电线电缆行业转型升级
转型升级的实践案例和经验教训
05
Practical Cases and Lessons Learned from Transformation and Upgrading
电线电缆行业大而不强、产品质量形势严峻
电线电缆行业是国民经济的重要支柱产业，对于国家经济发展和人民生活有着重要的影响然而，当前电线电缆行业存在大而不强、产品质量形势严峻的问题为了解决这些问题，电线电缆行业亟待转型升级
技术创新：加强技术研发，提高产品的技术含量和性能，降低能耗和排放，提高产品的可靠性和寿命。

电线电缆行业存在5个突出问题总结

电线电缆行业存在5个突出问题总结电线电缆行业存在5个突出问题总结电线电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全。

中国质量万里行明察暗访组对此予以重点关注。

电线电缆行业存在5个突出问题近年来，我国经济的持续快速增长，为电线电缆行业提供了巨大的市场空间。

据不完全统计，我国目前拥有各类电线电缆生产企业7000余家，年产值在7000亿元左右。

虽然产值巨大，但从整个行业的发展水平来看，还存在着行业集中度低、技术力量分散、产品科技含量不高的问题。

国内市场上多数种类的线缆产品严重供过于求，中国质量万里行通过明察暗访发现，为利益和生存，有少数生产厂家偷工减料，劣质电线电缆充斥市场，非标产品屡禁难绝。

劣质非标电线电缆存在的主要问题有如下几点：1、20℃时导体电阻超标。

主要原因有两个：1使用了劣质铜材，国家有关规定明确，电线电缆的铜导线应该使用电解铜，而一些企业却使用再生铜或铜包铝、铜包铁、铜包钢来冒充铜。

再生铜杂质过高，极易造成导体电阻超标。

2线径偏小。

线径偏小即线径的实际横截面积小于标称的横截面积。

这主要是部分生产企业工艺控制不严或偷工减料所致。

导体电阻超标，电线发热过大，除消耗大量能源外，更重要的是容易引发火灾，酿成重大灾难。

2、绝缘及护套抗张强度、断裂伸长率不达标。

电线电缆的绝缘层，主要起防止漏电、保证安全的作用。

如果将再生或杂质含量较高的橡胶或塑料用作绝缘层，其抗拉张强度和断裂伸长率是很难符合标准要求的。

绝缘层不达标的电线电缆，安装时极易出现绝缘体开裂，使带电导体裸露，威胁人身、财产安全。

如湖南省质监局通报的标注为衡阳金富电线电缆厂、上海华一电气集团有限公司、长沙市金衡电线电缆有限公司、衡阳湘楠电线电缆厂等企业的产品，老化前拉力试验质量问题比较突出。

3、印刷标志不合要求。

印刷标志虽然不直接影响商品的内在质量，但在一定程度上会对消费者产生误导。

电线电缆行业发展存在的问题

电线电缆行业发展存在的问题“电线电缆行业面临着行业集中度偏低，竞争力不强;产能严重过剩;企业创新能力薄弱，产品以中低端为主;产品质量问题突出，存在安全隐患这四大问题。

”近日，工业和信息化部装备工业司重装处处长张荣瀚在第二届中国(芜湖)电线电缆博览会暨产品质量峰会上说。

张荣瀚表示，我国线缆行业集中度偏低，竞争力不强。

她说，虽然我国现在已是世界线缆第一制造大国，但集中度极低，中国排名前十名的线缆企业仅占国内市场份额的7%—10%。

美国前10名线缆制造商(如通用、百通、康宁、南线等)占据了市场份额的70%左右;日本7大线缆企业(如古河、住友、滕仓、日立、昭和等)占市场份额的66%以上;法国五大线缆企业(耐克森、新特等)更是占据了法国市场份额90%以上。

近年来线缆行业出现了大量重复建设，造成了产能过剩，普通电线电缆生产装备利用率普遍不足40%。

截至到2012年12月份，中国已建或在建的立塔总数已超过了75座，保守估计已达到或超出了除中国外的所有国家电缆企业的立塔总数量。

我国企业对高端产品研发与生产投入偏少，基础性研究工作水平较低，研发及过程控制水平较低，线缆产品以中低端为主，生产经营模式较为粗放，与国外线缆巨头的差距较大。

她说，线缆行业平均利润率很低，徘徊在3%--4%左右。

激烈的市场压力使得行业中偷工减料、以次充好、低于成本价倾销等恶性竞争情况时有发生，由于产品质量问题和假冒伪劣产品扰乱市场，形成了很多安全隐患和严重事故。

据统计，目前全国发生的火灾事故中，有三分之二与电线电缆质量有关，过去10年中，电力系统因电缆质量原因形成的重大事故逾百起。

只有解决了这些影响中国电线电缆行业发展的问题，中国的电线电缆行业才能更快更好地发展。

中国线缆行业总体形势不容乐观

中国线缆行业总体形势不容乐观
中国线缆行业总体形势不容乐观。

5 月28 日，中国电器工业协会电线电缆分会常务副秘书长吴士敏在苏州市光电缆业商会一届三次会员大会上说。

吴士敏表示，中国线缆行业发展外部环境和过去相比有很大不同，承受着经济下行、需求趋缓的压力。

同时，国家提出的转型升级对于线缆企业来说也是一个全新的挑战。

2014 年，中国线缆行业经济延续增长趋缓和下滑趋势，同时，管理成本、人工成本、材料成本、营业成本等各项成本上升。

对于线缆企业来说，经营形势并不乐观。

行业中亏损企业数量与同期相比有所减少但亏损额在增加，整体主营活动利润率在负增长。

应收账款的规模在继续扩大，企业存在资金风险。

中国线缆行业总体形势不容乐观。

吴士敏说，在需求趋缓的大环境下，产品质量和市场竞争秩序问题更加突出，今年4 月国务院办公厅颁布了《贯彻实施质量发展纲要2014 年行动计划》，重点提出要加强重点领域安全监管，建立优胜劣汰的质量发展市场机制，完善质量升级的配套措施，强化质量治理体系和能力建设。

他说，在加强重点领域质量监管方面，电线电缆产品的专项整治工作正在开展。

吴士敏指出，中国线缆行业的问题，需要行业凝聚正能量，改善行业生存环境，共同创造行业未来。

政府的重视、社会的关注、行业重塑规范的愿望是中国线缆行业迈向未来健康的希望所在。

中国线缆企业讲诚信、有效率、善于创新才能赢得用户，获得真正的收益，才能促进企业的持续发展，乃至提升国家的经济水平。

最后，吴士敏对于苏州光电线缆行业的发展提出了自己的看法，光电线缆产品是我国经济发展、社会进步必不可少的血管和神经，苏州又是我国。

2022年电线电缆产品质量合格率为何低位徘徊

电线电缆产品质量合格率为何低位徘徊中国电线电缆质量监督检验中心副主任吴长顺，在2022年中国电线电缆行业大会上所作的报告中说，电线电缆整体产品质量不容乐观，我国电线电缆产品质量水平在逐年下降，产品质量处于低位徘徊状态。

2022-2022年的CCC认证产品抽样检测结果显示，电线电缆产品抽样检测合格率始终徘徊在80%~90%之间；而在更为严格的南方电网公司对申请入围供应商的交联电力电缆抽样检测中，2022-2022连续4年的合格率仅在60%~80%之间。

不合格项目中，结构尺寸问题占主要部分，还包括标识标志和绝缘线芯颜色、电气性能、绝缘和护套机械性能等方面问题。

吴长顺无奈地说："其实，所检测项目都是电线电缆产品的基本指标而且很简单掌握，然而经过多年的行业整改丝毫没有改进。

据吴长顺介绍，某工商局曾对36家企业的60个样品进行了市场随机抽样检测，结果24家企业不合格，企业合格率仅为33.3%，50个样品不合格，产品合格率仅为16.7%。

对于持续处于低位的产品质量水平，吴长顺担忧："近年来国内电缆制造业每年生产数千亿元的电线电缆产品，这些产品广泛用于国民经济的各行各业、重大工程及国家重点项目。

这些电线电缆产品将对相当长一段时期内国民经济的正常运行、重大工程的运转实施、社会的平安安定有重大影响，行业大面积、大幅度的产品质量下降不能不使我们担忧。

"目前市场流通的不合格产品中，导体截面偷工减料、采纳劣质绝缘和护套材料、橡皮电线绝缘和护套材料含胶量明显偏低等问题占相当大部分。

"产品质量问题不是生产企业做不出合格的产品，而是整个行业产能过剩导致无序、恶性竞争，无序、恶性的竞争又迫使企业实行偷工减料、采纳廉价的不合格材料等方式来减轻成本压力，保持利润空间。

"吴长顺说出了产品质量无法提高的重要缘由。

例如，南方电网在检测过程中发觉，许多企业的产品不合格就由于采纳了劣质原材料，与其生产力量和工艺水平无关。

线缆行业目前存在的问题

1、预付款的支付：客户一般不愿意支付预付款，即使在支付预付款前，还要求供方提供预付款保函，拖延预付款的支付。

有的合同规定：交货周期为20天，收到供方预付款保函后30天内支付预付款，因为办理预付款保函至少一周时间，客户在30多天后才支付预付款，直到电缆发货到位后，常常预付款仍未到账。

2、到货款的支付：在货到后，客户应该付款给供方，但客户又要求供方再次提供发货回单的原件、合格证、质保书等材料（实际供方到货时已提供），然后才支付到货款；还有许多安装公司或总包方规定业主付款后再向供方支付货款，这些行为都拖延了货款的支付。

由于客户的故意拖延，电缆从发货到付款的周期一般达到3～4个月。

3、付款时间约定不清晰：如客户常常要求在项目竣工、通电、安装调试等结束后付款，很多重大工程甚至要求项目完成决算后再结算尾款，这些付款环节是企业无法掌握的。

特别是对于一些周期长的项目，要求货全部交清后才付款，这种付款方式无疑增加了供方的资金压力，让供方先垫付大量的生产资金。

如政府项目，一般无预付款，企业还要按进度排产发货，发货后还要再被拖欠货款，大大增加了企业的资金压力。

如一些交通项目，由于建设周期较长，从第一批供货开始到最后一批供货结束，供货周期可能长达一年时间，如遇特殊情况，则周期更长。

4、质保金的支付：设备类产品一般都有质保金的约定，电缆属材料类产品，无需缴纳质保金，但绝大部分客户会要求5%～20%的质保金。

客户会在合同中要求工程竣工验收或安装调试结束1～2年后再支付质保金，没有明确具体的支付时间，质保金拖欠2～3年也很正常。

现在，电缆企业缴纳质保金约占在外货款总额20%～30%。

5、国际贸易中的付款问题：许多国内贸易公司，在出口合同中，提出20%至30%到货款或质保金在国外施工现场开箱验收再付清，货物到港口仅支付50%至80%的货款，这也是占用供方资金的行为。

七、客户存在客大欺店的现象，电缆企业成了一个弱势群体。

特别是与大客户、长期客户签订的合同中，存在着许多不公平的条款，压缩了电缆企业的利润。

我国电线电缆行业发展形势严峻

我国电线电缆行业发展形势严峻
目前我国电线电缆行业超过99.6%的企业为中小型企业，行业产能大量过剩，市场十分混乱，行业利润直线下降，部分小企业已经停产倒闭，行业洗牌在所难免。

产能大量过剩，产品质量没有保障。

在世界范围内，我国电线电缆总产值已超过日本仅次于美国，是世界上第二大电缆生产国。

但是，作为我国主要的基础行业，无论在市场规范程度还是受重视程度上，电缆行业都没有得到应有的重视。

虽然目前电缆市场容量增长较快，但产量的增加已经远远超过了需求的增加。

目前全国有大小电线、电缆、光缆及电工器材制造企业3967 家，其中99.647%是中小型企业，这些小企业产品没有质量保证，也没有资金保证，更没有信誉保证，大多是凭借恶意压低价格抢夺市场。

原材料价格持续高位运行，企业不堪重负。

作为料重工轻的行业，铜、铝、塑料等原材料在电线电缆产品的成本构成中占全部成本的80%以上。

07 年以来，能源价格、运输费用以及人力资源成本的上升，使企业成本进一步加大，行业利润率直线下降，达到亏损的边缘。

尤其铜价的高位运行，使得其生产成本大大增加，受影响最大的就是中小型企业，这些企业普遍存在流动资金短缺、市场竞争力不强等劣势，生产经营更是举步维艰。

一些规模更小的企业难以承受铜价飙升的压力，纷纷停产倒闭，寻找新的商机，而仅存活下来的几家也处于无获利状态。

市场十分混乱严重影响行业发展。

一、地方保护严重。

目前，全国大型电线电缆企业有14 家，主要分布在江苏、广东、山东等地。

从全国范围来看，目前统一市场基本形成，但各。