新能源多晶硅产业成本管理方案
浅谈多晶硅项目造价管理
浅谈多晶硅项目造价管理摘要：多晶硅项目工艺复杂，建设质量要求较高，资金投入量大，因此在建设期应做好投资预算和成本控制，针对工程项目的特点进行有效的管理，合理控制造价，确保建设资金的合理利用。
关键词：项目；投资；造价控制项目造价控制贯穿于项目建设的全过程，即项目决策阶段的投资估算、设计阶段的设计概算、施工阶段的施工图预算和工程完工后的竣工结算，在项目作出决策后，控制项目造价的重点就在于设计阶段，采取限额设计使造价控制取得良好的效果，其次是施工阶段，本文将从设计阶段和施工阶段工程结算的特点入手，针对实际当中的问题，探讨如何采取相应的对策。
1 设计阶段造价控制国内外相关资料研究表明，在项目决策正确的前提下，设计阶段的费用只占工程全部费用不到1%，它对工程造价影响程度高达75%以上。
在工程设计阶段，实行限额设计，即以批准的投资估算控制初步设计，以批准的初步设计总额控制施工图设计，同时在保证功能的前提下，将投资额分配到各专业，按分配的投资额控制设计，严格控制不合理的变更，保证投资额不被突破，限额设计并非一味地考虑节约投资，而是体现了设计标准、规模、原则的合理确定，体现“中等、适用、注意美观”的原则，为保证限额设计，必须加强设计部门管理，合理使用人力、物力和财力，能以较少的投入提高项目投资效益。
工程造价人员需要配合设计管理人员，在满足所需工艺条件后，可通过多方案比选、优化，协助处理好工程技术先进性与经济合理性之间的关系，确定出最佳方案。
在施工图设计阶段，根据结构要求和使用要求的前提下，结合项目所在地的实际情况，做出最合理、最经济的设计。
例：硅粉库、化学品库、综合维修仓库等单位工程的墙面、屋面施工，设计采用造价较高的双层保温金属压型板，但上述工程非主要工艺厂房且对环境条件要求不高，可考虑在满足使用功能前提下，修改为单层金属压型板；厂区综合管网中部分镀锌钢管设计采用法兰连接，建议改用螺纹连接或焊接连接；消火栓管道的连接方式，设计采用沟槽连接，建议在满足消防系统设计规范及施工验收规范的要求下，改用螺纹连接或焊接连接等等。
多晶硅生产成本解析和成本控制方法浅谈
多晶硅生产成本解析和成本控制方法浅谈作者：贺晴来源：《财会学习》 2018年第18期贺晴陕西天宏硅材料有限责任公司摘要：新能源产业中的多晶硅产业经历了从暴利时代到微利甚至无利时代的迅速演化，从整个产业的发展中可以追踪到成本控制从不被重视到被企业重视到步步为赢的身影。
这一戏剧性的过程反应出宏观经济的变幻莫测，更反映出成本核算体系、成本内部控制过程对企业生存的重要性。
它不仅反应生产活动中各项指标耗费的结果，进一步分解后更可以反应出耗费是否必要、是否过量或不足，从而帮助管理者找到控制耗费、分配耗费的方法。
我们这么做的最终的目的只有一个就是让企业更好的利用资源实现利润的最大化。
关键词：成本构成；成本分解；成本内控及方法一、多晶硅行业背景十年前由于新能源产业的迅速崛起，太阳能作为清洁能源的代表而受到追捧，太阳能的迅速发展导致了多晶硅价格的大幅上涨，价格一度飙升至 300 万元 / 吨，再加上当时我国各省发改委即可立项审批项目，投资的热度高涨造成全国上下都在开工建设。
但随后的几年，朝阳不再，价格不断滑落，投产早的企业抓住了黄金期，积累了巨额财富，这些财富有的用于企业增加产能来摊低成本，有的用于转型投产新型产业。
但更多的企业是在摸索中求生存，成本初步成为企业决胜的关键。
十年后的近期，多晶硅的最新价格已跌至 11 万元 / 吨，许多做大做强的企业无一不是在低成本的企业运营中，在价格上占领了优势，保障了充足的现金流。
那些最终销声匿迹又或者艰难前行的企业，哪一家又不是被高昂的成本拖累致残致死，成本最终成为企业生存的命脉。
二、多晶硅成本构成和分解多晶硅的生产制造过程从原材料的进入到成品的出炉，是一个封闭循坏、不可间断且分步实施的过程，适用于成本核算中的分步法。
简单的说，多晶硅是通过硅粉和三氯氢硅的化学反应还原出来的。
这一化学反应中会生产出包括四氯化硅、氢气、氯化氢及其他杂质的化学混合物，这些化学物质会以精馏的方式进行分离，分离后的各种化学物质可以再利用或者重新返回到反应中进行再循环利用。
新能源(多晶硅)产业成本管理方案
硅片事业部成本核算方案
责任部门 成本会计
成本中心及成本对象
生产属性 基本生产 基本生产 基本生产 基本生产 基本生产 辅助生产
物料属性 半成品 半成品 半成品 成品 成品 产品
成本中心 铸锭成本中心 破锭成本中心 切片成本中心 包装与检测成本中心 清洗成本中心 砂浆成本中心
成本对象 硅锭＋批号 硅块＋批号 硅片＋批号 硅片＋批号 硅片＋批号 砂浆
成本分析指标 材料消耗波动趋势分析
关键成本动因 原生硅料 回制料 硼母合金 坩埚
氮化硅
能源单耗波动分析
电
数量与价值统计
回制料占硅锭总重比率趋势分析
辅助材料单耗波动趋势分析 能源单波动趋势分析 在制品数量和价值分析
在库数量 边皮、角料、5MM头料 、头尾料 砂浆、干砂、钢线 电 在库数量
备注
车间关键节点成本控制与管理
二、节点成本控制策略与方法
•制定每个成本关键节点的标准成本管理指标。 •按期考核。
三、成本管理与控制点分析报告
—————————————————————————————————— <<成本管理与分析报告>>结构如下: •总体描述 详细描述：待定。 •基本情况 待详细描述：待定。 硅片成本构成与行业差距情况 详细描述：待定。 •关键节点成本波动的动因 按照成本项目进行成本波动分析。 •结论与建议
三大事业部车间工段成本管理职责
成本中的物耗和工时消耗大部分在班组发生。 班组成员对生产活动了解得最直接最具体，他们对物资和劳动力的消耗情况最清楚，因
此也最能提出改进措施，所以班组也应该确定为责任单位。通过班组可以进一步把控制目标分 解到个人，实行人人控制。
其他相关部门成本控制职责
多晶硅研究系列2：多晶硅生产成本的构成与控制【模板范本】
多晶硅研究系列2：多晶硅生产成本的构成与控制通过对多晶硅主要生产工艺（TCS改良西门子法、硅烷流化床法和冶金法）的比较我们发现:1。
基于TCS的改良西门子法仍是多晶硅生产最主要的方法改良西门子法目前为全世界提供了85%以上的太阳能级多晶硅；截至2011年底，全球TOP4多晶硅供应商（保利协鑫、德国Wacker、美国Hemlock、韩国OCI)的18.165万吨产能中有18.1万吨是TCS改良西门子法,占比超过99.6％。
2.TCS改良西门子法仍是综合成本最低的多晶硅生产方法由挪威REC(REC.OL)主导的硅烷流化床法尽管能耗更低，但在考虑折旧后的综合成本上并无优势（4Q11，REC硅烷流化床法多晶硅的综合成本是$26/kg，同期,保利协鑫的综合成本是$19.3/kg），而且这个局面似乎在未来一段时间仍将保持（REC预计今年Q4将降至＄23/kg，这个数值仍高于保利协鑫去年底实现的$18。
6/kg)。
接下来，我们以改良西门子法为对象，研究太阳能级多晶硅生产成本的构成和控制。
一、多晶硅生产成本的构成以成本领先的$保利协鑫能源(03800)$为例，我们考察一下太阳能级多晶硅综合成本的构成情况。
（3Q11保利协鑫多晶硅综合成本的构成情况，来源：国泰君安国际评级报告)如上图所示，电力成本、TCS(三氯氢硅）成本和折旧是多晶硅生产中最大的三项独立成本，分别占到总成本的32%、21%、16%；排在其后的是蒸汽成本和人力成本，占比降低到7％和6%;其他成本主要包括气体成本(如氢气、氯气)、用水成本、设备维护和保养成本等，占比达到18％.不难看出，在产业层面上，降低多晶硅综合成本的关键是控制电力成本、TCS成本和折旧成本。
二、多晶硅生产的成本控制和新工艺1.电力成本的控制多晶硅生产最主要的成本是电力成本.要降低电力成本，办法无外乎两个：减少综合电耗和寻找便宜的电.（1）寻找便宜的电所以,我们看到许多企业把多晶硅产能建在了电力成本相对低廉的地区-—水电丰富的西南地区和电力富余、电价很低的新疆地区，如下游产能位于浙江嘉善的$昱辉阳光(SOL）＄选择了在四川眉山建设多晶硅产能,一期工程位于重庆万州（利用当地水电资源）的$大全新能源(DQ）$把二期工程放在了电力成本更低的新疆石河子(用电成本约为0。
多晶硅综合电耗成本
多晶硅综合电耗成本
多晶硅综合电耗成本是评估多晶硅生产过程中电力消耗的重要指标。
多晶硅的生产是一个高能耗的过程，电力的消耗占据了多晶硅生产成本的很大一部分。
因此，降低电耗成本是提高多晶硅生产经济效益的关键。
多晶硅的生产过程中，需要经过多个化学反应和高温处理过程，这些过程都需要大量的电力支持。
同时，多晶硅生产的设备也是电力消耗的大户，如还原炉、精馏塔、压缩机等设备都需要大量的电力来维持运行。
因此，降低多晶硅综合电耗成本需要从多个方面入手。
首先，优化多晶硅生产工艺是降低电耗成本的有效途径。
通过改进反应条件、调整工艺参数和提高设备效率等方式，可以有效地降低生产过程中的能源消耗。
例如，优化还原炉的操作条件，提高其热效率；改进精馏塔的设计，降低其能耗等。
其次，采用节能技术和设备也是降低电耗成本的重要手段。
例如，采用高效电动机、变频器等节能设备；采用热回收技术，将余热进行回收再利用；采用智能控制系统，实现生产过程的自动化和智能化等。
这些技术的应用可以有效降低多晶硅生产的电耗成本。
此外，加强生产管理也是降低电耗成本的重要措施。
通过合理的生产计划安排、严格的能源管理、提高员工素质和加强设备维护等方式，可以有效地提高生产效率和能源利用效率，从而降低多晶硅综合电耗成本。
总之，降低多晶硅综合电耗成本需要从多个方面入手，包括优化生产工艺、采用节能技术和设备以及加强生产管理等措施。
只有全面提升能源利用效率和生产管理水平，才能有效地降低多晶硅综合电耗成本，提高企业的经济效益和市场竞争力。
多晶硅厂管理制度及流程
一、引言多晶硅作为光伏产业的核心原材料，其生产过程涉及多个环节，对产品质量和安全生产要求极高。
为了确保多晶硅厂的高效运行和产品质量，特制定本管理制度及流程。
二、组织架构1. 厂长：全面负责多晶硅厂的生产、技术、质量、安全、环保等工作。
2. 生产部：负责生产计划的制定、生产过程的组织与协调、生产设备的维护与管理。
3. 技术部：负责生产工艺的研究、技术改造、技术培训等工作。
4. 质量部：负责产品质量的监控、检验、分析等工作。
5. 安全环保部：负责安全生产、环境保护、职业健康等工作。
6. 人力资源部：负责员工招聘、培训、绩效考核等工作。
7. 采购部：负责原材料、设备、备品备件的采购、验收、库存管理等工作。
8. 财务部：负责财务核算、成本控制、资金管理等工作。
三、管理制度1. 生产管理制度（1）生产计划：生产部根据市场需求和库存情况，制定月度、季度、年度生产计划，并报厂长审批。
（2）生产调度：生产部根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
（3）生产过程：严格执行生产工艺规程，加强过程控制，确保产品质量。
（4）设备管理：设备部负责生产设备的维护、保养、检修等工作，确保设备正常运行。
2. 质量管理制度（1）质量标准：严格按照国家标准和行业标准，制定企业内部质量标准。
（2）检验制度：质量部负责对原材料、半成品、成品进行检验，确保产品质量符合标准。
（3）不合格品处理：对不合格品进行隔离、标识、分析、处理，防止不合格品流入市场。
3. 安全管理制度（1）安全生产责任制：明确各级人员的安全责任，落实安全生产措施。
（2）安全教育培训：定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
（3）安全检查：定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 环保管理制度（1）环保设施：配备完善的环保设施，确保污染物达标排放。
（2）环保监测：定期监测污染物排放情况，确保达标排放。
（3）废弃物处理：规范废弃物处理流程，确保废弃物得到妥善处理。
多晶硅企业降本增效文章
多晶硅企业降本增效文章标题：多晶硅企业降本增效的关键措施导语：多晶硅企业在当前竞争激烈的市场环境下，降本增效是提高企业竞争力的关键。
本文将详细介绍多晶硅企业降本增效的几项关键措施，包括优化生产流程、提高能源利用率、降低原材料成本和加强人力资源管理等。
一、优化生产流程1. 制定详细的生产计划：通过合理规划生产计划，避免生产过程中的闲置和堆积，提高生产效率。
2. 引入自动化设备：采用先进的自动化设备和生产线，减少人工操作的时间和成本，提高生产效率和产品质量。
3. 实施精益生产：通过精益生产方法，优化生产流程，减少浪费和不必要的环节，提高生产效率和产品质量。
二、提高能源利用率1. 引入节能设备：多晶硅生产过程中的高温熔炼和冷却等环节消耗大量能源，引入节能设备如高效熔炉、余热回收系统等，降低能源消耗。
2. 优化能源管理：建立科学的能源管理体系，监控和分析能源消耗情况，制定合理的能源使用方案，减少能源浪费。
三、降低原材料成本1. 寻找优质供应商：与可信赖的原材料供应商建立长期合作关系，获得更有竞争力的价格和优质的原材料。
2. 提高原材料利用率：通过技术改进和优化生产工艺，提高原材料的利用率，减少浪费和损耗。
3. 探索替代原材料：研究和开发可替代原材料，降低成本并减少对稀缺资源的依赖。
四、加强人力资源管理1. 培养员工技能：通过培训和技能提升计划，提高员工的专业技能和操作能力，减少错误和事故，提高生产效率。
2. 激励员工创新：建立激励机制，鼓励员工提出改进意见和创新方案，增加企业的创新能力和竞争力。
3. 提高员工满意度：关注员工的工作环境和福利待遇，提高员工满意度和忠诚度，减少员工流失和培训成本。
结语：多晶硅企业降本增效需要从多个方面入手，包括优化生产流程、提高能源利用率、降低原材料成本和加强人力资源管理等。
通过实施这些关键措施，企业可以提高生产效率、降低成本，增强竞争力，实现可持续发展。
降低多晶硅工厂全成本的途径
经过不懈努力，供应商最终同意该多晶硅工厂提出的两点意见。并重新签订了长期供货合同。通过落实谈判结果，2009年1月既合理占压了采购资金，同时节约原材料采购成本约为26％，效果非常明显。
四、加强过程控制。有效降低管理费用
一是加强对办公设备和办公消耗品的控制，严格审批手续。
二是加强对各部门业务费开支控制．审核报销业务的真实、合法性。
三是加强对差旅费的控制。部门人员公出必须履行相关审批手续。部门负责人要加强对所属人员出差事由、出差天数的管理，提高办事效率。财务复核人员要加强对报销标准和票据的审核。除了以上四种途径，多晶硅工厂还可以通过适时调整长期借款与短期借款结构，以达到降低借款综合利率的目的；通过合理调配银行存款。辅之以定期存款、通知存款等形式达到获取较高利息收益的目的，进而降低财务费用等。●
f二)回收利用HCI
通过实现全系统的闭路循环回收HCl，用于合成SiHCl。，从而减少液氯和氢气的消耗量，同时也可减少约25％的环保处理费用(管理费用)。
(三)回收利用H，
仍然通过实现全系统的闭路循环回收还原、氢化及合成工序中的H ，再分别返回还原、氢化及合成工序中使用，在全厂范围内对H 的使用进行平衡。如把还原、合成工序多余的H 用于氢化工序生产．减少氢化工序的氢气补充量，可降低全厂氢气用量的40％左右，进而降低多晶硅产品的生产成本。
二、加强与供应商谈爿．降低材料采购成本
以某多晶硅工厂外购SIHCl。为例。2008年12月份，多晶产品市场价格大幅缩水至约175美元／公斤。根据购销市场现状，财务部门及时向主管采购的领导谏言献策：
光伏级多晶硅成本构成 -回复
光伏级多晶硅成本构成-回复光伏级多晶硅（Polysilicon）是太阳能电池的关键材料之一，其成本构成包括原材料成本、能源成本、设备成本、劳动力成本和其他间接成本等多个方面。
本文将深入探讨这些成本构成，并一步一步解析其影响因素。
1. 原材料成本多晶硅的主要原料是硅矿石，一般以二氧化硅（SiO2）为主要来源。
硅矿石通过高温还原反应得到多晶硅。
原材料成本的其中一个重要方面是原材料的质量和纯度。
优质的硅矿石和纯度高的二氧化硅将会增加成本。
此外，原材料采购的供应链和市场变动也会对原材料成本产生影响。
2. 能源成本光伏级多晶硅的生产需要高温熔炼和精炼步骤，这将消耗大量的能源。
主要的能源消耗包括电力和天然气。
能源成本对最终产品的成本起着重要作用。
因此，生产地的电力价格和天然气价格的变化对成本有直接的影响。
3. 设备成本生产光伏级多晶硅需要各种设备，包括熔炉、反应器、设备控制系统等。
这些设备的质量、性能和生产能力都会对成本造成直接影响。
高质量、高性能的设备价格较高，但能够提高生产效率和产量，降低单位产品的成本。
4. 劳动力成本生产光伏级多晶硅需要熟练的技术工人和操作人员。
劳动力成本包括工资、福利和培训等方面。
技术工人的技能水平和经验对生产过程的质量和效率有重要影响。
劳动力成本的变化和就业市场情况会对光伏级多晶硅的成本产生影响。
5. 其他间接成本除了上述因素外，还有一些其他间接成本也会对光伏级多晶硅的成本产生影响。
这些包括生产场地的租金、维护费用、运输成本、研发费用等。
这些间接成本通常是固定成本，但也会随着生产规模的变化而有所调整。
总的来说，影响光伏级多晶硅成本的因素是多方面的。
其中，原材料成本、能源成本、设备成本和劳动力成本是主要的直接成本，而其他间接成本是次要的但也不容忽视的因素。
这些成本的波动和变化会直接影响到光伏级多晶硅的市场价格和竞争力。
因此，在降低光伏级多晶硅成本的同时，提高生产效率、优化供应链和降低生产过程中的能源耗费成为关键。
多晶硅企业降本增效文章
多晶硅企业降本增效文章多晶硅企业降本增效是指通过降低生产成本和提高生产效率来提高企业竞争力和盈利能力。
下面是一个关于多晶硅企业降本增效的文章。
多晶硅是太阳能光伏产业的核心原材料，其生产成本占整个光伏产业链的比重较高。
因此，多晶硅企业降本增效成为提高竞争力和盈利能力的重要措施之一。
要实现多晶硅企业的降本增效，可以从以下几个方面入手。
首先，多晶硅企业可以通过优化生产工艺和提高生产效率来降低生产成本。
例如，优化原材料配比和熔炼工艺，控制杂质含量，提高多晶硅的纯度和晶格结构，从而提高晶体生长速度和硅锭的产量。
此外，采用先进的设备和自动化控制系统，实现生产过程的精确控制和自动化操作，减少人力成本和生产误差，提高生产效率和产品质量。
其次，多晶硅企业可以通过节约能源和减少废料回收利用来降低生产成本。
多晶硅的制备过程涉及高温熔炼和晶体生长等环节，消耗大量能源。
因此，通过采用先进的节能设备和工艺，改进能源利用效率，降低能源消耗和生产成本。
此外，多晶硅生产过程产生的废料可以进行回收利用，减少废料处理成本。
例如，可以将废料经过粉碎、磁选等处理方式，回收其中的有价值的硅粉和硅块，再利用于生产中，减少资源浪费和成本开支。
再次，多晶硅企业可以通过优化供应链管理和降低采购成本来降低生产成本。
多晶硅企业与供应商、物流公司等供应链伙伴之间的紧密合作和信息共享，能够提高供应链的高效性和灵活性，降低物流成本和库存成本。
此外，多晶硅企业可以通过采取多元化的采购策略，比如开展集中采购、长期合作和招标竞价等方式，提高采购效率，降低原材料采购成本。
最后，多晶硅企业可以通过提高产品附加值和拓展市场份额来实现降本增效。
多晶硅企业可以通过不断创新和技术改进，提高产品质量和性能，增加产品附加值。
同时，多晶硅企业可以加强市场营销和销售渠道建设，拓展国内外市场，提高产品的销售额和市场份额，实现规模效应和利润最大化。
综上所述，多晶硅企业降本增效是实现企业竞争力和盈利能力提高的重要措施。
能源多晶硅产业成本管理方案
培训需求分析
针对不同岗位和层级，进行详细的培 训需求分析，明确培训目标和内容。
课程体系设计
根据培训需求，设计系统化、模块化 的课程体系，涵盖知识、技能和素质
等多个方面。
培训方式创新
采用线上学习、线下实践、工作坊等 多种形式，提高培训的灵活性和实效
性。
激励机制设计原则
01
物质激励与精神激励相结合
在提供具有竞争力的薪酬福利的同时，注重员工的精神激励，如晋升机
预算编制和执行监控流程梳理
预算编制
根据企业战略目标和市场预测，制定全面、科学的预算编制流程，明确预算编制责任主体和时间节点 。
预算执行监控
建立预算执行实时监控机制，定期分析预算执行情况，及时发现并解决问题，确保预算的有效执行。
内部审计制度完善建议
审计机构设置
建立健全内部审计机构，配备专业审计人员，确保审计工作的独 立性和权威性。
招聘选拔策略改进方向
招聘渠道优化
综合运用校园招聘、社会招聘、 内部推荐等多种渠道，提高招聘 效率和质量。
选拔标准制定
建立科学、合理的选拔标准，注 重应聘者的实际能力和潜力，而 非仅关注学历或经验。
面试流程改进
优化面试流程，采用多轮面试、 综合评价等方式，确保选拔出的 人才符合岗位要求。培训Fra bibliotek程体系完善建议
智能化改造和数字化转型
智能化改造
利用物联网、大数据、人工智能等技术手段，对 生产线进行智能化改造，提高生产自动化程度。
数字化转型
推动企业数字化转型，实现生产、管理、销售等 环节的数字化管理，提高管理效率和决策水平。
智能制造技术应用
引进智能制造技术，如机器人、自动化生产线等 ，提高生产效率和产品质量。
多晶硅企业降本增效文章 -回复
多晶硅企业降本增效文章-回复多晶硅企业降本增效的策略与措施多晶硅是太阳能光伏产业的重要原材料，也是未来清洁能源发展的核心。
然而，多晶硅的生产过程耗能且成本较高，给多晶硅企业带来了很大的经营压力。
因此，如何降本增效成为了多晶硅企业需要解决的重要问题。
本文将从优化生产工艺、提高能源利用效率和降低原材料成本三个方面，提出多晶硅企业降本增效的策略与措施。
一、优化生产工艺多晶硅的生产过程分为炼制和切片两个阶段。
在炼制过程中，主要是通过气氛的调控和原料的纯化，将多晶硅净化为高纯度硅。
而在切片过程中，将高纯度硅材料切割成合适的片材，用于太阳能电池的制备。
1. 优化炼制流程：通过研究不同的反应温度、反应压力和反应时间等因素对多晶硅炼制过程的影响，以及对杂质的去除效果，寻找最佳的工艺参数组合，提高多晶硅炼制的效率和纯度。
2. 提高切片效率：增加切片设备的刀片寿命和降低切片时的材料损耗，采用先进的切割技术，提高切割效率和产品质量，减少废料率。
二、提高能源利用效率多晶硅的生产过程中能源的消耗量较大，如何提高能源利用效率是降低企业生产成本的关键。
1. 节能改造：对现有的生产设备进行节能改造，采用高效的电机、变频器、余热回收等技术，减少能源的消耗。
2. 优化生产计划：通过合理安排生产计划，减少生产中的停机时间和待机时间，避免能源的浪费。
3. 引进清洁能源：对于多晶硅企业来说，引进可再生能源，如太阳能、风能等，作为生产过程的能源供应，不仅能减少能源成本，还能降低环境污染。
三、降低原材料成本多晶硅的生产需要使用大量的硅源和化学试剂，降低原材料成本有助于降低企业的生产成本。
1. 寻找新的硅源：多晶硅的主要原料是硅粉，传统的硅粉来源于石英矿石，价格相对较高。
多晶硅企业可以寻找替代原料，如废弃硅料、硅钢渣等，利用资源回收再利用，降低原材料成本。
2. 优化采购策略：多晶硅企业可以制定合理的采购计划，与供应商进行长期合作，争取更低的原材料采购价格。
多晶硅企业降本增效文章 -回复
多晶硅企业降本增效文章-回复多晶硅企业如何降本增效随着可再生能源领域的快速发展，太阳能光伏发电作为其中的主要形式，取得了巨大的成就和增长。
多晶硅是太阳能光伏发电的核心材料，因其高纯度和晶体结构而成为最常用的材料之一。
然而，多晶硅的生产过程复杂、成本高昂，成为制约产业发展的一个瓶颈。
因此，多晶硅企业亟需采取一系列有效措施来降本增效，提高竞争力。
首先，多晶硅企业可以通过技术创新来降低生产成本。
技术创新是提高企业核心竞争力的重要手段之一。
多晶硅生产过程中最关键的环节是硅矿的提取和净化，因此，多晶硅企业可以通过改进提取和纯化技术来提高产能和纯度，降低生产成本。
此外，多晶硅企业还可以推进自动化生产线的建设，减少人工操作，提高生产效率，从而实现降本增效的目标。
其次，多晶硅企业应加强资源的整合和利用。
多晶硅生产需要大量的电力和水资源，而这些资源的价格不断上涨，成为企业生产成本的主要因素之一。
因此，多晶硅企业可以与当地政府或其他企业合作，共享电力和水资源，降低生产成本。
此外，企业还可以利用废弃物资源，如高浓度的锅炉炉渣和废弃的多晶硅材料，进行资源的再利用，减少浪费，提高资源利用率。
此外，企业应加强供应链管理，优化物流运输，降低物流成本。
多晶硅生产过程中，需要大量的原材料和设备，而这些原材料和设备的运输成本也会直接影响到企业的生产成本。
因此，多晶硅企业应积极与供应商合作，优化供应链管理，减少不必要的库存，避免因库存积压导致滞销现象发生。
此外，企业还可以采用先进的物流技术和设备，如智能仓储系统和自动叉车等，提高物流运输的效率，降低物流成本。
除了以上的操作层面，多晶硅企业还应注重人才培养和管理。
人才是企业发展的重要资源，而多晶硅产业对技术人才的需求较高。
因此，企业应加强人才培养，引进高素质的技术人才，提高企业的研发和创新能力。
此外，企业还应优化人力资源管理，激励员工的工作积极性和创造力，提高企业的生产效率。
总之，多晶硅企业要想实现真正的降本增效，需要在技术创新、资源整合和利用、供应链管理以及人才培养和管理等方面进行改进。
新能源行业成本管控方案
新能源行业成本管控方案一、背景新能源是指作为传统化石能源替代品，具有较低的二氧化碳排放、较高的能源利用效率和寿命周期成本的能源，如太阳能、风能、水能、生物质能等。
随着全球环保意识的提高和能源危机的加深，新能源正在成为全球能源发展的关键领域之一。
我国是全球最大的新能源市场之一，新能源成本管控一直是新能源企业发展的核心问题。
二、成本管控方案1. 成本控制的重要性新能源企业在发展过程中，仍面临成本控制的巨大挑战。
成本控制是企业推动创新、提高效率、优化管理的核心，对企业可持续发展具有关键的意义。
2. 成本管控的关键要素（1）节能减排新能源企业的节能减排能力是影响成本的一个关键因素。
新能源企业应优化产品的节能效果，提高产品生命周期内的能源效率。
同时，在生产过程中，企业应合理利用资源、控制比例，尽量减少排放污染物和废水、废气以及有害物质。
（2）降本增效降本增效是新能源企业实现盈利的一个重要方向，企业应该怎么做呢？大多数企业会回答，要提高生产效率，采取新的节能技术，但是这些都是具体的手段和细节，笔者认为，真正意义上的降本增效是要从企业管理和战略上去思考，只有将企业整个内在逻辑优化到最优才有机会做到真正的降本增效。
（3）科技创新科技创新是新能源企业实现更快、更好、更强的重要途径。
新能源企业应当着力于未来的技术开发和创新，推进核心技术的创新，增强自主知识产权保护能力，提高企业自身的竞争力。
3. 新能源定价新能源的实际成本越来越低，减少了依赖政府补贴的需求。
随着新能源的价格下降，新能源价格越来越接近传统能源的价格，新能源定价的竞争越来越激烈。
新能源企业应符合市场需求，定价策略综合考虑市场因素、生产成本、运营管理和利润等多重因素，保证企业长远健康发展。
4. 税收政策税收政策对于成本管控的影响也十分重要。
新能源企业应该加强与政府相关部门沟通，充分利用税收优惠政策，并根据市场需求和成本等因素合理调整自身的税负。
三、总结新能源企业的成本管控一直是企业发展过程中的重点问题。
多晶硅成本构成
多晶硅成本构成1. 引言多晶硅是太阳能电池的主要原料，其成本构成对于太阳能产业的发展至关重要。
本文将详细探讨多晶硅成本的构成，以及对成本的影响因素。
2. 多晶硅生产过程多晶硅的生产过程包括原料准备、冶炼、纯化和晶体生长等环节。
不同环节的成本构成也有所不同。
2.1 原料准备原料准备是多晶硅生产的第一步，主要包括硅矿石的开采和矿石的破碎、磨矿等处理过程。
这些过程的成本主要包括人力成本、能源成本和设备维护成本等。
2.2 冶炼冶炼是将硅矿石转化为硅金属的过程，主要包括熔炼、还原和精炼等步骤。
这些过程的成本主要包括能源成本、原料成本和设备维护成本等。
2.3 纯化纯化是将冶炼得到的硅金属进一步提纯的过程，主要包括气相法和液相法两种方法。
这些过程的成本主要包括能源成本、化学品成本和设备维护成本等。
2.4 晶体生长晶体生长是将纯化的硅材料转化为多晶硅的过程，主要包括单晶法和多晶法两种方法。
这些过程的成本主要包括能源成本、晶体生长设备成本和设备维护成本等。
3. 多晶硅成本构成因素多晶硅的成本构成受到多种因素的影响，下面将详细介绍其中的几个重要因素。
3.1 原材料成本原材料成本是多晶硅成本的重要组成部分，主要包括硅矿石的价格和供应稳定性。
硅矿石的价格受到市场供需关系的影响，供应不稳定会导致价格波动，进而影响多晶硅的成本。
3.2 能源成本能源成本是多晶硅生产过程中的重要成本因素，主要包括电力和燃料等。
电力是多晶硅生产中最重要的能源，其价格波动和供应稳定性对成本构成有直接影响。
3.3 设备成本设备成本是多晶硅生产中的重要成本因素，包括原料准备设备、冶炼设备、纯化设备和晶体生长设备等。
设备的价格和维护成本对多晶硅成本构成有重要影响。
3.4 劳动力成本劳动力成本是多晶硅生产中的重要成本因素，包括生产工人的工资和福利待遇等。
劳动力成本的高低直接影响到多晶硅的成本。
4. 多晶硅成本降低策略为了降低多晶硅的成本，太阳能产业采取了一系列策略。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
标准成本法是一种较理想的控制成本的方法。它的基本原理是对控制对象事先确定目 标.在生产过程中，不断地将实际消耗量与标准成本作比较，计算成本差异，分析差异原因 ，采取控制措施，将各项成本支出控制在标准成本范围内。 成本控制周期 按周核算与分析
本设置与管控节点
机台的成本管理要求和方案
2.成本方案制作(9月24日-28日)
2.1 成本方案制作
制作硅片事业部成本管理方案
9月24日-28日
3.成本方案意见征求(10月29日-5日)
3.1 成本方案意见征求
将成本方案发给财务部门/企业管理部/硅 10月5日-8日
片事业部总经理/项目领导小组等审阅,并
l 硅片事业部成本统计分析模型 ——材料利用率分析 ——产品合格率分析 ——产品成本结构趋势分析 ——关键节点成本变动趋势分析 ——销售订单成本分析 ——标准成本分析 ……
l 硅片事业部成本考核方案 ——硅片事业部成本考核制度 ——硅片事业部成本考核指标
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
成本方案交付计划 成本管理方案总体目标 成本分级管理组织 硅片事业部成本核算方案 硅片事业部成本管理与控制方案 硅片事业部成本统计与分析模型 硅片事业部成本考核方案 硅片事业部质量成本方案 讨论&交流
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/13
硅片事业部成本核算方案
责任部门 成本会计
P/3
提纲
✓ 第一章 ✓ 第二章 ✓ 第三章 ✓ 第四章 ✓ 第五章 ✓ 第六章 ✓ 第七章 ✓ 第八章 ✓ 第九章
成本方案交付计划 成本管理方案总体目标 成本分级管理组织 硅片事业部成本核算方案 硅片事业部成本管理与控制方案 硅片事业部成本统计与分析模型 硅片事业部成本考核方案 硅片事业部质量成本方案 讨论&交流
事业部车间对辅助材料,包括水、电、气的管理也应有定额。 2.人工成本控制
通过考核劳动生产率来控制人工成本，工资增长率必须低于劳动生产率的增长速度。改进 操作方法，提高人工作业率，提高工时利用率是提高劳动生产率的有效途径。 3.车间费用控制
车间费用可分为固定费用和半可变费用，可分开处理。但只要提高对成本控制的认识，设 置车间费用明细账，登记每一笔费用支出，经常分析费用支出的合理性，最终可以确定消耗定 额。
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/8
企业管理部成本管理职责
负责天威新能源全公司成本控制的管理工作。 ----负责整个企业的成本控制工作，制定分级归口的责任制，明确划分各级、 各口的成本控制的职责范围； ----负责制定和审定标准成本，并落实到有关部门和人员，定期检查与考核。 ----编制成本管理方案与制度。 ----日常事务归口到企业管理部。
批号规则 铸锭时间＋铸锭炉编号＋锭号 铸锭时间＋铸锭炉编号＋锭号＋字母 铸锭时间＋铸锭炉编号＋锭号＋字母 铸锭时间＋铸锭炉编号＋锭号＋字母 铸锭时间＋铸锭炉编号＋锭号＋字母 无
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/14
硅片事业部成本核算方案
核算周期 按月核算
成本项目
•主要材料成本以及辅助材料: A.原生料 B.回制料 C.坩锅 D.氮化硅、硼母合金 E.砂浆、钢线 F.填缝剂、AB胶、乳酸
成本分析指标 回制料管理 辅助材料单耗波动分析 能源单波动趋势分析 单位耗材消耗管理
关键成本动因 回制料 砂浆、钢线 电 乳酸
碎片率（废品率）波动分析 碎片
能源单波动趋势分析 单位耗材波动趋势分析 返洗率波动趋势分析 碎片率 能源单波动趋势分析
电 硅片清洗剂 返洗硅片 碎片 电
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/4
第一章 成本管理方案总体目标
建立硅片事业部完整的成本方案：
l 成本分级管理组织 —— 建立控股公司/事业部/工段三级成本管理组织。并优化现有相关成本 管理岗位职责，实现全员全过程成本管理。
l 硅片事业部核算体系——建立符合财务管理制度的成本核算体系，按月核算产品制造成本，并 建立核算基础政策，包括：成本中心、成本项目、成本对象、核算流程等基础设置，并按期准 确核算产品成本，从其他子系统归集成本相关项目的数据，并能根据成本核算资料自动生成会 计凭证。
•能耗 A.水 B.电 C.氮气、氩气
•费用 A.折旧 B.工资 C.其他
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/15
硅片事业部成本核算方案价值
u大幅节约成本会计80%以上核算工作量 通过ERP成本核算系统，实现材料、工资、制造费用自动归集并分配。准确核算出产品 与半成品成本。
--人力资源部:制定劳动定额、定员定编、工时考核、劳动生产率考核、工资奖金的发放标准。
--其他部门:如质量、设备动力都负有成本控制责任。
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/12
提纲
✓ 第一章 ✓ 第二章 ✓ 第三章 ✓ 第四章 ✓ 第五章 ✓ 第六章 ✓ 第七章 ✓ 第八章 ✓ 第九章
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/7
成本分级管理组织
成本控制的全员全过程的特性决定了它的管理机构应该是分级的集中归口的，通 常可分为三级，即公司、事业部（硅片、组件、电池）、工段。
硅片事业部
企业管理部 电池事业部
组件事业部
铸锭工段
切块工段
切片工段
清洗、检测与包 装工段
砂浆工段
u准确统计事业部在产品 通过成本精细化核算，准确统计硅锭、硅块等在产品成本。
u实现成本与会计系统数据自动集成 成本核算系统数据自动生成总帐会计凭证。
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/16
提纲
✓ 第一章 ✓ 第二章 ✓ 第三章 ✓ 第四章 ✓ 第五章 ✓ 第六章 ✓ 第七章 ✓ 第八章 ✓ 第九章
提出意见
4.成本方案完善与定稿（10月6日－12日）
4.1 成本方案完善与定稿 针对方案初步评审过程中的意见,对方案 10月9日-12日
进行完善与修改（硅片）
责任人 龚 勇 罗肖 龚 勇 罗肖 兰燕 贾永萍
龚勇 罗肖 兰燕 贾永萍 各部门以书面的形式提 出明确意见
龚勇 罗肖 兰燕 贾永萍
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
1. 成本管理与控制总体策略 2. 车间关键成本点控制与管理 3. 销售订单产品成本评估 4. 工程变更成本评估 5. 标准成本管理与分析
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/18
成本管理与控制总体策略
成本控制的基本工作程序 1. 制订标准成本：目标标准是成本控制的准绳。 2. 标准成本过程监督：根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监
车间关键节点成本控制与管理
一、车间成本控制节点
工段 铸锭工段 破锭工段
管成关注点
材料消耗管理
能源消耗管理 在制品管理 回制料 辅助材料消耗管理 能源消耗 在制品管理
成本分析指标 材料消耗波动趋势分析
关键成本动因 原生硅料 回制料 硼母合金 坩埚
备注
氮化硅
能源单耗波动分析
电
数量与价值统计
回制料占硅锭总重比率趋势分析
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/19
目录
1
硅片事业部成本管理与控制方案
1. 成本管理与控制总体策略 2. 车间关键成本点控制与管理 3. 销售订单产品成本评估 4. 工程变更成本评估 5. 标准成本管理与分析
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/20
P/6
提纲
✓ 第一章 ✓ 第二章 ✓ 第三章 ✓ 第四章 ✓ 第五章 ✓ 第六章 ✓ 第七章 ✓ 第八章 ✓ 第九章
成本方案交付计划 成本管理方案总体目标 成本分级管理组织 硅片事业部成本核算方案 硅片事业部成本管理与控制方案 硅片事业部成本统计与分析模型 硅片事业部成本考核方案 硅片事业部质量成本方案 讨论&交流
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/9
三大事业部成本管理职责
事业部是成本控制和班组成本控制的中间环节主要控制内容如下: 1.主要材料管理控制。
一头是领料发料，另一头是实际消耗核查。因此要求管理人员抓好班组的日报工作，经常 深入班组掌握第一手资料，协助班组做好日常的成本预测，以便及时发现问题，迅速研究改进 措施，达到事中控制的目的。
l 建立硅片事业部成本管理与控制体系 －－以标准成本为管控手段 －－建立车间成本控制节点，对每个节点建立控制策略与考核指标。 －－建立销售订单成本评估指标与流程 －－建立工程变更成本评估指标与流程 －－标准成本建立规则与流程
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
P/5
成本管理方案总体目标
--采购部与物资管理部:采购部是控制原材料成本的归口部门。首先要保证最低的采购成本；其 次要控制好库存费用；第三要监督原材料实际消耗。
--生产安技部:主管生产制造过程，是制造费用的归口部门。它通过生产计划、生产组织获得一 个有序高效的生产系统来大幅度降低制造费用，它与生产车间之间的联系最密切最广泛。
新能源产业成本管理方案
成本小组（ 罗肖 龚勇 兰燕等）
金蝶软件(中国)有限公司
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
提纲
✓ 第一章 ✓ 第二章 ✓ 第三章 ✓ 第四章 ✓ 第五章 ✓ 第六章 ✓ 第七章 ✓ 第八章 ✓ 第九章