小机床

合集下载

面对新格局中小机床企业须高端求生

难以为继
．
６第０期８．数床机曾有过惨痛的教训。据悉，天二倍增长。对此，张广林坦言，这一可喜变化，
机生产的普通车床、轧辊、胶辊、烘缸和烘缸盖等程度上得益于一系列高新技术产品的轮番专用车床，铸管模、球面车模、衍磨、轧辊激光毛其中包括前两年陆续推出的系列数控车床、开始呈现批量旺销的势头。：０７年化等专用机床，曾长时间风靡国内，获得业内好磨床，２０评。特别是在上世纪８０年代与美国赛米特公司合填补了国内空白、达到国际同类产品先进水作生产的赛米特大孔车床系列产品更是一度远销欧价仅为进口１／３的大型精密数控立式万能磨Ｉ
美国家，名利双收。然而，在２０Ｏ４年前的十年间，过２０Ｏ６年北京国际机床大展的预热，２００７：
天二机的经营态势却每况愈下．最惨的２０销推向市场便成为天二机有史以来的最大卖Ｏ１年售收入仅有７０余万元，几近破产。究其原因，张太重集团油膜轴承专用立磨装备国际招标０广林认为，体制、机制老化只是一个方面．创新乏败竞争对手一举夺标且先后获得１４台的订ｊ力、产品单一、缺乏市场竞争力，才是致命伤。为中当年实现销售的就有４台。张广林告诉扭转颓势，２００４年工厂完成彻底改制后，天二机便２０７年上亿元的销售收入，近八成来自高ｉ０不失时机地对尚有市场潜力的产品进行了大规模的的贡献。他还向记者透露，有这些高端产

机床主要技术参数

1．机床主要技术参数：（1）尺寸参数：床身上最大回转直径：400mm刀架上的最大回转直径：200mm主轴通孔直径：40mm主轴前锥孔：莫式6号最大加工工件长度：1000mm（2）运动参数：根据工况，确定主轴最高转速有采用YT15硬质合金刀车削碳钢工件获得，主轴最低转速有采用W16Cr4V 高速钢刀车削铸铁件获得。

nmax= = 23.8r/min nmin= =1214r/min根据标准数列数值表，选择机床的最高转速为1180r/min，最低转速为26.5/min公比取1.41，转速级数Z=12。

（3）动力参数：电动机功率4KW 选用Y112M-4型电动机2．确定结构方案：（1）主轴传动系统采用V带、齿轮传动；（2）传动形式采用集中式传动；（3）主轴换向制动采用双向片式摩擦离合器和带式制动器；（4）变速系统采用多联滑移齿轮变速。

3．主传动系统运动设计：（1）拟订结构式：1）确定变速组传动副数目：实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传动副组合：A．12=3*4 B. 12=4*3 C。

12=3*2*2D．12=2*3*2 E。

12=2*2*3方案A、B可节省一根传动轴。

但是，其中一个传动组内有四个变速传动副，增大了该轴的轴向尺寸。

这种方案不宜采用。

根据传动副数目分配应“前多后少”的原则，方案C是可取的。

但是，由于主轴换向采用双向离合器结构，致使Ⅰ轴尺寸加大，此方案也不宜采用，而应选用方案D2）确定变速组扩大顺序：12=2*3*2的传动副组合，其传动组的扩大顺序又可以有以下6种形式：A．12=21*32*26 B。

12=21*34*22C．12 =23*31*26 D。

12=26*31*23E．22*34*21 F。

12=26*32*21根据级比指数非陪要“前疏后密”的原则，应选用第一种方案。

然而，对于所设计的机构，将会出现两个问题：①第一变速组采用降速传动（图1a）时，由于摩擦离合器径向结构尺寸限制，使得Ⅰ轴上的齿轮直径不能太小，Ⅱ轴上的齿轮则会成倍增大。

滕州“金字招牌”：中国中小机床之都

滕州“金字招牌”：中国中小机床之都文／张雷THE “GOLDEN BRAND” OF TENGZHOU, CHINA'S SMALL AND MEDIUM MACHINE TOOL CAPITAL独家策划 | EXCLUSIVEE“工业强市、产业立市”，是滕州市的发展战略。

时代的发展给滕州市提供了良好的发展机遇，控制了先机，获得了生机。

滕州市抢占国家扶持装备制造业发展机遇，围绕打造千亿级机械机床产业集群，不断调整优化产业布局，健全完善集群配套体系，狠抓技改创新，加快项目建设，机械机床产业保持了规模、质量、效益同步增长的良好态势，已发展成为科技创新的孵化器、新旧动能的转换器、工业增长的稳定器。

数据最能说明滕州制造取得的成果。

2017年，机械机床集群实现主营业务收入702亿元，同比增长13%。

2018年1-8月，机械机床产业集群实现主营业务收入384.3亿元，其中规模以上企业实现主营业务收入188.4亿元、利税14.1亿元，同比分别增长10.1%、15.2%。

首位培植集群发展滕州把做大做强机械机床产业作为加快新旧动能转换、推动工业高质量发展的重要抓手和关键突破口，列为首位工业产业进行培植，提出了打造千亿元产业集群的发展目标，明确了建设高端中小数控机床基地的产业定位，先后委托中国机械科学研究总院编制了产业发展规划，出台了《滕州市机床产业转型升级专项行动方案》，规划建设了8平方公里的机械制造工业园，建成了全国唯一设在县级市的国家机床质量监督检验中心，有力推动了产业向基地化、一体化、智能化方向发展，“滕州中小机床”区域品牌逐渐叫响全国、走向世界。

滕州先后被评为全国唯一的“中国中小机床之都”、全国（机床）产业集群区域品牌建设试点地区、国家火炬计划中小机床特色产业基地、国家新型工业化产业示范基地（装备制造·机床），中小机床产业集群跻身全国产业集群品牌50强，被评为山东省主导产业集群转型升级示范，列入省新旧动能转换重大工程实施规划。

c6140车床简介

机械制造基础结课论文学号：09130193姓名：尹宝辉专业：机械工程及自动化系别：机械电子工程指导教师：李连进二○一二年十二月内容提要此文章的主题为CA6140车床。

全部内容共分15节，内容包括CA6140车床的概述、型号含义、主要结构、各部分作用、车刀的种类、车削加工的主要工艺类型、车刀的组成及结构形式、刀具角度选择、主要运动形式及控制要求、操作注意事项、装夹车刀几个注意事项、如何调整刀尖高度、工件装夹的注意事项、完毕取下工件，由于c6140车床在实际加工中有广泛的应用通过对机床各个方面的了解，有利于我们正确的操作机床，正确的使用机床参数，以及保证自身安全，通过对c6140机床的了解，有利于我们刚好的了解同一类车床的组成及操作。

1简介车削加工是机械加工中应用最广泛的一种加工方法。

车削加工的主运动是工件的旋转，进给运动是刀具做纵向或横向的直线运动或曲线运动，它的加工特点是车削回转件的表面。

CA6140型普通车床目前多用于现代化大中型制造业的成批生产车间，更多应用于生产线上。

其有较好的生产率和一定的使用性能，可很方便地车削常用的公制螺纹。

此外，其比万能型车床有较好的刚度和抗振性，能适应现代刀具发展的高速切削和强力切削。

同时，该机床还结构简单，便于工人操作，另外又可在其上方便地安装附件或自动化装置，从而实现自动或半自动车削。

作为反映机床加工能力特性地主参数，其又影响着机床主要零部件的尺寸，CA6140型普通卧式车床的主参数为D系列的400mm；在主运动传动链中，主轴可获得24级正转转速，加工工件最大回转直径为400mm，正转转速范围：10~1400r/min ，即最小切削转速为10r/min, 最大切削转速为1400r/min ;反转可获得12级转速，范围：14~1580r/min 。

确定极限转速：max min 1400/min14 10/minn n rRn r===根据我国目前机械行业的设计经验，且考虑传动系统的紧凑性，CA6140普通车床采用公比为1.26的数列；2 CA6140型普通车床的主要技术性能床身上最大回转直径 D=400（mm）最大工件长度 750、1000、1500、2000（mm）最大车削长度 650、900、1400、1900（mm）刀架上最大工件回转直径1D=210（mm）主轴中心至床身平面导轨距离（中心高） H=205（mm）装刀基面至主轴中心距离h 28mm主轴头号 6号主轴孔内径 48（mm）主轴孔前端锥度莫氏5号主轴转速正转Z=24级 n=10 ~ 1400（r/min）反转Z'=12级n'=14~1580（r/min）尾座顶尖套锥孔莫氏 5号进给量纵向及横向各64级S纵=0.028~6.33（mm/r）纵向进给量S横=0.5S纵横向进给量溜板及刀架纵向快移速度V快=4（m/min）车削螺纹范围公制螺纹 44种 S=1~192（mm）英制螺纹 20种 a=2~24 （牙/英寸）模数螺纹 39种 m=0.25~48（mm）D=1~96（牙/英寸）径节螺纹 37种p主电动机 7.5kw/1450(r/min)挂轮箱中的配换齿轮和进给箱中的变速机构，可以改变被加工螺纹的种类和导程以及普通机床车削时进给量的大小。

中小型规模加工厂设备配置表

22
锯床
23
锯床
24
锯床
25 铝切割机
厂家 MAZAK马扎克小巨人
HAAS哈斯 HAAS哈斯 HAAS哈斯 OKUMA北一大隈 OKUMA北一大隈 OKUMA北一大隈宁波海天 HAAS哈斯 HAAS哈斯 OKUMA北一大隈 OKUMA北一大隈苏州宝玛苏州宝玛苏州三光苏州冬庆杭州机床上海谱港南通科技大连机床沈阳机床浙江锯力煌浙江锯力煌浙江锯力煌张家港新时空
加工设备名称
1 加工中心
2 加工中心
3 加工中心
4 加工中心
5 加工中心
6 床
10 CNC数控车床
11 CNC数控车床
12 CNC数控车床
13
线切割
14
线切割
15
线切割
16
线切割
17 平面磨床
18 普通铣床
19 普通铣床
20 普通车床
21 普通车床
20
4軸
23kw
20
23kw
20
23kw
24
五面体
55kw
12
25kw
12
25kw
12
23kw
12
23kw
中走丝
2kw
中走丝伺服控制中走
丝快走丝
3KW 1.2kw 2kw
15kw
381*533 381*533 370*520 370*520 320*400 320*400 400*300 320*400 1600*400 680*240*350 800*350*400 Ø480*5000 Ø210*2000
ATC
備考
能耗
30
4軸

我国淘汰的机床机器型号107组

共56个8-41普通车床C620,C620G,D-015效率低,最高转速600r/min,功率小(4kW)1987.12.1CD6140AΦ400×1000mm加工圆度:0.006mm光洁度:Ral.25功率:7.5kW大连机床厂8-42滚齿机Y320结构陈旧,后立柱小,强度差,加工精度仅达到7级,不能加工长轴齿轮1987.1.1立式滚齿机Y31200G加工范围:Φ2000×M20加工精度:6级武汉重型机床厂8-43滚齿机W1Y3J刚性差,加工精度只能达到7级,不能加工长轴齿轮1987.1.1立式滚齿机YQ31315G加工范围:Φ3150×M20加工精度:6级武汉重型机床厂8-44落地镗床T6216A刚性差,性能落后,供电系统可靠性差1987.1.1落地镗床T6216C镗杆直径:Φ160mm采用KB型标准可控硅系统武汉重型机床厂8-45牛头刨床B690结构陈旧,性能落后,行程短(900mm),液压系统性能差,油温高,热变形大1987.1.1牛头刨床BY60100A刨削行程:1000mm长沙机床厂9-13牛头刨床B690-1,B690TBY6090,B6090B6090-1结构陈旧,液压系统性能差,热变形大,手柄分散,主参数不符合JB3362-83标准1988.1.1BY60100A,BY6080刨削行程:800,1000mm主参数符合JB3362-83标准,液压系统符合JB2890-80标准长沙机床厂9-14插齿机Y54Y54A仿苏四十年代产品,性能落后,主轴冲程数83～240次/分,精度低(7级) 1988.7.1YT5150,Y5145A,YM5150A效率高加工精度:5～6级(JB179-83)主轴冲程数:83～538次/分天津第一机床厂9-15直齿锥齿刨齿机床Y236仿苏526型,三十年代水平,结构陈旧,加工精度低(8级)1988.1.1Y2360型加工范围:Φ600×M10加工精度:7级(JB189-60)天津第一机床厂9-16无心磨床M1080性能落后,结构陈旧,外观造型差1988.1.1M1080B型险峰机床厂9-17无心磨床M1040性能落后,结构陈旧,加工范围小,磨削长度100mm精度低1988.7.1M1040A型磨削长度:140mm精度高,圆度0.0018mm圆柱度:0.003mm无锡机床厂9-18万能工具磨床M6025AM6025C结构陈旧,性能落后,加工范围小,Φ250×400mm加工精度低:0.015/100mm1988.1.1M6025D加工范围:Φ250×630mm加工精度:0.005/200mm武汉机床厂9-19单柱座标镗床T4163结构陈旧,目镜读数及操纵不便,机床热变形大1988.1.1T4163C型定位精度:±0.003mm光屏读数直观,精度稳定性好昆明机床厂9-20立式带锯床G5120性能落后,生产效率低,锯带速度20～800mm/min手动进给,操作不便1988.7.1615132型,G5120A锯带速度:180～1080m/min15～90m/min喉部深度500mm生产效率高,自动进给湖南机床厂9-21立式铣床X52KX53T结构陈旧,刚性差,热变形大,操作不便1988.7.1XA5032A,X5032,X715传动进给采用滚珠丝杠,热变形小读数方式:数显装置北京第一机床厂长征机床厂上海第四机床厂9-22卧式铣床X62结构陈旧,性能落后,操作不便1988.7.1XA6032型机床精度:平直度0.02mm平行度0.03mm垂直度0.02/100mm读数方式:数显装置北京第一机床厂9-23圆工作台铣床X5210X5216结构陈旧,性能落后,精度低,直线度为0.03～0.05mm 1988.7.1X7010,X7016型加工精度:直线度0.02mm平行度0.03mm北京第一机床厂9-24C630, C630-1MC630-1,C630MC630-1A主轴孔径小Φ68～70mm转速范围小14～750r/min,结构陈旧,加工精度低,表面粗造度=2.5μm,圆度=0.015mm 1988.7.1CW6163B,MAZAK-Rex,UE630转速范围大,为12～1200r/min,孔径大Φ104mm表面粗糙度=0.63μm加工圆度0.003mm沈阳第一机床厂9-25滚刀刃磨床M6405结构陈旧,性能落后,加工精度低,B级,表面粗糙度=1.25μm 1988.7.1MMB6404AΦ40×40加工精度:AA级表面粗糙度=0.16μm读数方式:数显武汉机床厂9-26圆锯片刃磨床M6615性能落后,加工效率低,结构陈旧,精度低,表面粗造度=5μm 1988.7.1M6615A磨削工件直径:300～1430mm磨削工件效率:30～47齿/分表面粗糙度:2.5μm武汉机床厂9-27卧轴平面磨床M7120A机床热变形,精度保持性差,结构陈旧1988.7.1增加了自动进刀装置,热变形小上海机床厂天津市机床厂9-28卧轴平面磨床M7130机床热变形,精度保持性差,结构陈旧1988.7.1M7132H具有快速升降机构,热变形小杭州机床厂9-29普通车床C616 C616GC616A结构陈旧,加工精度低.圆度:0.01mm圆柱度:0.016mm/160mm平面度:0.011mm主轴孔径小结构陈旧,加工精度低.圆度:0.005mm圆柱度:0.01mm/160mm平面度:0.008mm1988.7.11988.7.1J1320主轴孔径Φ52mm,并在滑动面上使用贴塑,精度高. 圆度:0.007mm圆柱度:0.011mm/160mm平面度:0.008mmJ1M320该产品改进同上圆度:0.0035mm圆柱度:0.007mm/160mm平面度:0.006mm济南第一机床厂济南第一机床厂10-33C616-1五十年代仿苏产品,技术性能落后,结构陈旧,外观造型差1989.7.1J1320济南第一机床厂10-34转塔式六角车床C3193 C3180产品水平低,加工精度差1989.7.1S3-239,S3-243C3180-1沈阳第三机床厂10-35回转式六角车床C336-1产品水平低,未贯彻新国标,加工精度差1989.7.1C3040/1南京机床厂10-36立式铣床X50A五十年代产品,技术性能落后,结构陈旧1989.7.1X5020A桂林机床厂10-37立式铣床X51K五十年代产品,机床结构陈旧,操作不便1989.7.1X5025青海第一机床厂10-38卧式铣床X61五十年代产品,机床结构陈旧,操作不便X6025青海第一机床厂10-39万能升降台铣床X61W五十年代产品,机床结构陈旧,操作不便1989.7.1X6125青海第一机床厂10-40万能升降台铣床X63W结构陈旧,刚性差,热变形大,操作不便1989.7.1XA6140A北京第一机床厂10-41移动式万向摇臂钻床Z32K五十年代仿制产品,外观造型差,操作笨重,加工精度低,性能落后1989.7.1ZW3725,ZS3725钱江机床厂沈阳钻机床厂10-42移动式万向摇臂钻床Z32K-1五十年代仿制产品,结构陈旧,操作笨重,加工精度低,外观造型差1989.7.1ZW3725钱江机床厂沈阳钻机床厂10-43卧式镗床T617,T617A机床主轴刚性差,无测试系统1989.7.1TAX617,TAPX617芜湖重型机床厂10-44卧式镗床T68五十年代仿制产品,结构复杂,可靠性差1989.7.1TPX619,T619,TX619,T619A中捷龙谊厂昆明机床厂10-45卧式镗床T611,T611A,T611B五十年代仿制产品,结构复杂,无座标测量系统1989.7.1TDX6111,TMK6411TJK6411,TX6111中捷龙谊厂汉川机床厂10-46卧式镗床 T612A五十年代仿制产品,结构复杂,操作不便1989.7.1TPX6113中捷友谊厂武汉重型机床厂10-47卧式镗床 T6112五十年代仿制产品,结构复杂,操作不便1989.7.1TPX6113中捷友谊厂10-48移动式镗床 T611H五十年代仿制产品,结构复杂,无座标测量系统1989.7.1TX6211中捷友谊厂10-49精密卧式镗床TM6112五十年代仿制产品,结构复杂,操作不便1989.7.1T6113昆明机床厂中捷友谊厂武汉重型机床厂10-50单面金刚镗床 T740K机床结构陈旧,性能落后,加工精度低1989.7.1T7040芜湖重型机床厂昆明铣床厂10-51双面金刚镗床 T740机床结构陈旧,性能落后,加工精度低1989.7.1T7140芜湖重型机床厂昆明铣床厂10-52双面金刚镗床 T760机床结构陈旧,性能落后,加工精度低1989.7.1T7163昆明铣床厂10-53万能外圆磨床M1432,M1432A,MG1432A产品水平低,性能落后1989.7.1M1432B,MG1432B上海机床厂陕西机床厂长春第一机床厂10-54插齿机 YM54A仿苏四十年代产品,结构陈旧,性能落后1989.7.1YM5150A天津第一机床厂10-55插床 B5100机床结构陈旧,笨重1989.1.1Y50100抚顺机床厂10-56牛头刨床 B650仿苏五十年代产品,结构陈旧1989.1.1BC6063B上海沪东机床厂10-57仪表车床 CO618A五十年代产品,加工精度低1989.7.1CO620天津仪表机床厂10-58精密卧式滚齿机 YM3608五十年代产品,结构陈旧1989.7.1YM3608A宁江机床厂10-59弓锯床 G72产品水平低,结构陈旧,切削速度慢,加工效率低1989.12.1G7125A,G7025,G7128湖南机床厂重庆第三机床厂常州机床厂10-60砂轮切断机G228,G228B结构陈旧,不合理,体积大1989.7.1G228C,G228S湖南机床厂15-49CA630 普通车床加工直径×长度Φ630×1500(3000)结构落后1993.6.30CN6163 普通车床Φ630×1500(3000) CW6163C 普通车床Φ630×1500(3000)江西第四机床厂大连第二机床厂15-50X920 键槽铣床最大键槽宽度20mm 结构落后1993.6.30X9220B键槽铣床最大键槽宽度20mm 齐齐哈乐第二机床厂15-51B665,B665A,B665-1 牛头刨床最大刨削长度650mm 性能落后1993.12.31BD6063牛头刨床最大刨削长度630mm 长沙机床厂15-52D6165电火花成型机床工作台尺寸500×800漏油,可靠性差1993.6.30D7150电火花成型机床Ra≤1.25生产率1A≥10mm/min 上海第八机床厂汉川机床厂营口电火花机床厂15-53D6185电火花成型机床工作台尺寸450×1080耗能高,可靠性差1993.6.30D7180电火花成型机床生产率火11A≥10mm/min 营口电火花机床厂汉川机床厂15-54D5540电火花成型机床工作台尺寸400×630漏油,可靠性差1993.6.30D7140电火花成型机床工作台尺寸400×630定位精度0.01～0.015m。

车床_铣床_刨床_磨床_镗床_加工的区别

车床,铣床,刨床,磨床,镗床,钻床加工的区别一、车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。

它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。

它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。

车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。

近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。

二、铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。

通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。

它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床的种类很多，按其结构分主要有：(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。

(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。

(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。

(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。

铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。

通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。

用于大件加工。

(5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。

它结构简单，生产效率高。

(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。

一般用于加工复杂形状工件。

(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。

(8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。

(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。

沈阳车床6150普车说明书

沈阳车床6150普车说明书产品概述：C6150普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

普通车床是车床中应用广泛的一种，约占车床类总数的65%，工件长度Max.Length ofworkpiece 750mm / 1000mm/1500mm/2000mm 床身宽度Width ofbed 360mm主轴孔锥度Spindletaper 莫氏6号MT6主轴通孔直径Thru-hole ofspindle 52mm转速范围Range of spindlespeeds 30-1600r/min(12steps)横刀架行程Cross toolposttravel 240mm小刀架行程Compoundtoolpost travel 140mm尾座行程Tail stockcenter travel 90mm尾座套筒锥度Tail stocksleeve taper MT4电机功率Spindlemotor 3/4KW公制螺纹Range of metricthreads(kinds) 0.45-20mm(30种)英制螺纹Range of inchthreads(kinds) 80-1.75n/1"纵向进给量Longitudinalfeed per spindlerev. 0.039-1.1mm横向进给量Cross feed perspindle rev. 0.018-0.55mm外形尺寸Overalldimensions for 750mm 2000×1130×1540Overalldimensions for 1000mm 2250×1130×1540净重Net weight of750mm 1400kg Net weight of1000mm 1500kg。

cnc和电脑锣有什么区别【一文搞懂】

CNC是带有微型计算机的数控装置机床，它的范围很广，比如；CNC车，CNC铣，CNC 雕刻机，CNC磨等；电脑锣可以叫锣床，南方叫CNC铣叫电脑锣。

电脑锣其实正常的叫法是自动化机床，也就是数控机床，在珠三角这块很多人都会直接叫电脑锣，这是一种通俗的叫法，也就是一种高效工作的机器，可以加工生产出大家需要很多零配件，简单的说就是数控机床的通俗叫法电脑锣。

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”，说到这，电脑锣和NCN之间的关系明了了，它们的关系是同一的。

一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。

由此可见，电脑锣与CNC之间关系非常密切，电脑锣和CNC其实是同一种东西，都称数控机床，只不过是不同地方的人们对它的不同的叫法而已。

数控机床即使采用了数控技术的机床，或者说装备了数控系统的机床。

从应用来说，数控机床就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、松加工件、进刀与退刀、开车与停车、选择刀具、供给切削液等）和步骤，以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示，通过控制介质将数字信息送入专用的或通用的计算机，计算机对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，是机床自动加工出所需要的零件。

CNC是英文Computer Numberical Control的缩写，意思是“计算机数据控制”，简单地说就是“数控加工”，在珠江三角洲地区，人们称为“电脑锣”。

数控加工是当今机械制造中的先进加工技术，是一种具有高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工方法。

它是将要加工工件的数控程序输入给机床，机床在这些数据的控制下自动加工出符合人们意愿的工件，以制造出美妙的产品，这样就可以把艺术家的想象变为现实的商品。

数控加工技术可有效解决像模具这样复杂、精密、小批多变的加工问题，充分适应了现代化生产的需要。

数控卧式车床技术介绍

数控卧式车床技术介绍一、机床总体介绍数控卧式车床大量采用先进的数控机床制造技术和高可靠性的配套件精心制造而成。

它具有精度高、功率大、刚性高、制造精良、功能齐全、自动化程度高等特点。

其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。

本数控重型卧式车床选用北京凯恩帝数控系统及全数字交流伺服系统。

车削主运动直流调速系统驱动直流主电机实现自动无级变速；轴、轴进给机构采用台湾上银精密滚珠丝杠副传动，并采用半闭环控制；使机床具有很好的定位精度和重复定位精度。

数控刀架选用新墅立式四工位数控刀架，具有极高的重复定位精度，性能稳定。

二、主要技术参数床身上最大工件回转直径Φ过刀架最大回转直径Φ顶尖间最大工件长度顶尖间最大工件重量床身导轨宽度两导轨花盘最大扭矩主轴转速级数六档（无级）主轴转速范围～.主轴孔直径Φ主轴孔锥度；Φ卡盘直径Φ主轴前支承直径Φ横向（轴）快速纵向（轴）快速横向（轴）进给范围～纵向（轴）进给范围～横向（轴）行程纵向（轴）行程数控刀架立式四工位使用刀具截面尺寸×刀架重复定位±"刀架最大切削力尾座套筒移动量尾座套筒直径Φ尾座锥孔尺寸；Φ主传动电机、轴进给伺服电机扭矩润滑油泵电机机床用电总功率三、机床各部介绍. 床身床身是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。

本机床床身采用树脂砂造型，优质铸铁铸造，具有很好的外观和强度，在结构上筋板布局合理，具有优异的抗断面畸变能力，型腔采用封砂结构，增加了床身整体阻尼，有效地提高了机床的抗振性，排屑孔设置在机床的底部，具有良好的排屑能力。

该床身进行了力学和有限元法分析论证，实验结果证明具有很高的刚度和强度。

床身导轨面宽度为，导轨面宽度尺寸大，加工大型回转类工件时，具有很好的抗颠覆性能。

.主轴箱主传动机构采用性能优异的直流调速电机拖动，通过机械六档变速，主轴可获得～的转速，直流调速系统选用荣成大兴公司直流调速器。

04-CW61100BXL_机床说明书

一、机床用途与适用范围本机床主要是承担各种车削工作，它能够车削各种零件的端面、外圆、内孔及公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹、径节螺纹等。

可用上刀架单独机动车削短的锥度，还可用上刀架与纵向进给配合机动车削长锥度。

此外还可以承担钻孔、套料、镗孔等工艺。

本机床功率大，刚性强，可以利用硬质合金刀具进行螺纹切削，来加工各种黑色金属和有色金属。

CW61100B是基型产品，其床身上最大回转直径为1000mm。

CW61125B是基型加高车床，其床身上最大回转直径为1250mm。

CW61160B是专用加高车床，其床身上最大回转直径为1640mm。

二、机床主要规格及技术参数1. 一般规格床身上最大回转直径CW61100B；1000mm(40")CW61125B；1250mm(50")CW61160B；1640mm(65") 最大工件长500；1500；3000；5000；6000；8000；10000；12000；14000㎜；刀架上最大回转直径CW61100B 615mm(24")CW61125B 865mm(34")CW61160B 1250mm(50") 最大车削长度300；1300；2800；4800；5800；7800；9800；1180；13800㎜；2. 主轴箱主轴通孔直径130mm(5") 主轴孔前端锥度公制140 主轴正转时的转数种数21种主轴反转时的转数种数12种主轴转速范围正转 3.15—315转/分反转 3.5—291转/分3. 进给箱主轴每转刀架的纵横向进给量种数56种主轴每转刀架的进给量范围：纵向0.1—12 mm(0.004"--0.473")横向(为纵向的二分之一) 0.05—6mm(0.002"--0.236")上刀架(为纵向的四分之一) 0.025—3mm(0.001"--0.118")公制螺纹的种数44种公制螺纹的螺距范围1—120 mm英制螺纹的种数31种英制螺纹每寸牙数范围28—1/4模数螺纹的种数45种模数螺纹的模数范围0.5—60mm径节螺纹的种数38种径节螺纹的范围1/2—56DP4. 刀架主轴中心至刀具安装基面的垂直距离48mm刀具截面45×45mm刀架回转角度±90°床鞍的最大行程450、1450、2950、4950、5950、7950、9950、11950、13950下刀架最大横向行程520mm(20")、580mm(22")、630mm(24")上刀架的最大行程300mm(12")上刀架及下刀架刻度盘每转一格时刀架的行程0.05mm(0.002")刀架的快速移动速度纵向3740mm/分横向1870mm/分小刀架935mm/分5. 床尾顶尖套筒直径160mm(6") 顶尖套筒的最大行程300mm(12") 顶尖套筒锥孔的锥度莫氏6# 6. 润滑及操纵油泵型号CB—B10 输油量10L/分工作压力25kg/cm 转速1450转/分7. 机床的外形尺寸和重量机床的高度CW61100B 1700mmCW61125B 1825mmCW61160B 2150mm 机床的宽度2150mm 机床的总长及净重：8. 机床的承载重量机床承载工件最大重量6000kg三、机床系统1. 传动系统（见图2，图3，图4, 图5及传动件明细表）图4 CW61160B 传动系统补充图图5 CW61160B 传动系统补充挂轮图传动件明细表传动件明细表传动件明细表传动件明细表传动件明细表2. 电气系统1）控制说明当主电机M1采取Y-△降压起动并正常运转后，控制电磁铁YV1，YV2或YV3操纵相应的液压阀，以实现主轴的正转，反转(或正转加速)或刹车。

滕州中小机床制造产业集群入选“中国产业集群品牌50强”

扶持基金，采取多种形式力促当地的机
械制造业形成优势。
折弯机和剪板机
东海机床公司为上海宝钢设计制造一台世界少有、亚洲空白、国内未见的特大型折弯机。这一型号的折弯机最大公称压力为 1 2 0 0 kN ，可折板料厚度为 5 0 m m ，可折板料长度 5 0 0 0 mill ，整机重量达 1 2 8 t 。到目前为止，我国锻压行
员 5 万余人。其中机床企业 3 2 0 家，年产
各类机床近 2 0 万台，钻铣床的产量占全
国 8 0 ％。机械制造业已成为该市的强势
产之业
一
。
பைடு நூலகம்
为壮大做强机械制造业，滕州市委
市政府设立了 8 平方公里的机械制造工
业园，设立了 2 0 0 0 万元的机械制造业
企业自主创新带来的不仅是经济效益，而且带来了巨大的社会效益。由于科技含量较高，企业获得了丰厚的回报。在宏观调控的大气候下，企业不仅没有受到制约，而且由于新产品的支撑，站稳了国际市场。今年以来，东海机床新产品产值占总产值的
近年来，滕州市把振兴机械制造业作为工业强市的发展战略，围绕龙头企业做大做强，突出抓好产业优化升级，加大产品结构调整步伐，提高了制造业的创新能力，拉长了产业链条，形成了配套较为完善的产业集群优势。目前，全市机械制造企业共有 6 2 5 家，从业人

小型机床中型机床大型机床划分标准

小型机床中型机床大型机床划分标准小型机床、中型机床和大型机床是机械加工领域中常见的分类标准。

它们的划分主要基于机床的尺寸、功率和加工能力等因素。

本文将从不同角度探讨这些机床的划分标准。

一、尺寸和重量小型机床通常具有较小的尺寸和重量，便于搬运和安装。

它们适用于小型零件的加工，如手表零件、眼镜架等。

中型机床相对较大，适用于中等尺寸的零件加工，如汽车零部件、船舶零件等。

而大型机床则更为庞大，适用于大型零件的加工，如风力发电机组、航空发动机等。

二、功率和速度小型机床通常功率较低，速度较快，适用于高速加工和精密加工。

中型机床功率和速度相对较高，适用于中等难度的加工任务。

大型机床功率较大，速度较慢，适用于大型零件的加工，如船舶螺旋桨等。

三、加工能力小型机床的加工能力有限，适用于简单的加工任务，如钻孔、铣削等。

中型机床的加工能力较强，可以完成较为复杂的加工任务，如车削、镗削等。

大型机床的加工能力最强，可以完成大型零件的加工，如车床、铣床等。

四、自动化程度随着科技的发展，机床的自动化程度越来越高。

小型机床通常具有较低的自动化程度，需要人工操作。

中型机床的自动化程度较高，可以实现一定程度的自动化加工。

大型机床的自动化程度最高，可以实现全自动化加工，提高生产效率。

五、应用领域小型机床主要应用于家庭、学校和实验室等场所，用于教学和小批量生产。

中型机床广泛应用于汽车、船舶、航空航天等行业，用于批量生产和维修加工。

大型机床主要应用于重工业领域，如能源、交通等，用于大型零件的加工和制造。

综上所述，小型机床、中型机床和大型机床的划分标准主要包括尺寸和重量、功率和速度、加工能力、自动化程度以及应用领域等因素。

这些标准旨在根据不同的加工需求和应用场景，选择合适的机床进行加工和生产。

随着科技的不断进步，机床的划分标准也在不断演变和完善，以满足不断变化的市场需求。

简述公比的选择原则

简述公比的选择原则
公比是指一个等比数列中后一项与前一项的比值，通常在机械设计和制造中用于确定变速器的各级转速。

公比的选择原则如下：
- 公比选大了，机床结构简单，相对损失增大。

- 公比选小了，可以减少相对转速损失，但在一定变速范围内变速级数将增大，会使机床结构复杂化。

对于大批量生产，机床要求高的生产率，相对损失要小，故公比选小，可为1.25。

对中型通用机床，要求转速级数要多些，故公比为1.25或1.41。

对于小型机床，其加工时间比辅助时间少，损失不大，结构要求简单，公比为1.58或1.78。

对于大型机床，机动时间长，则公比小，为1.12。

在实际应用中，公比的选择需要综合考虑设计目标、加工需求和制造工艺等多方面的因素。

个人便携式数控机床PPCNC

个人便携式数控机床（PPCNC）基本信息：本项目涉及一种犹如家用缝纫机般大小的数控机床，可以置于个人办公桌上，加工微型零件，特别适合学校用于从事数控加工技术培训。

该机床的研制始于二〇〇一年，其初衷是让教师在讲授数控加工技术时，能携带一个微缩版的数控机床进行现场演示，以改变数控机床相关教学过于空洞的状况。

原理性样机于二〇〇二年研制成功。

经过十多年的不懈努力，研制人员从整机结构布局设计、零部件小型化、轻量化设计、运动控制系统和数控动力系统设计、驱动电机及传动系统设计、数控软件及界面规划、制造工艺技术研究及整机成本控制等方面均取得了突破。

经过十个版本的改进，一种整机重量12公斤，采用笔记本电脑控制，工作电压24伏，平均功耗为35瓦的数控机床研制成功并投入教学实践应用。

该机命名为个人便携式数控机床（英文：Personal Portable CNC Machine 简称：PPCNC）。

PPCNC可进行数控铣削、车削、钻孔等加工，适合对塑料、木材或铝等软金属等材料进行切削加工。

基于教学目的，本研发团队还编制了一套多媒体学习教程，给学习者开辟了一条通过自学方式掌握数控加工技术的捷径。

二〇一一年以来，经国内十多所院校，近百台、上百人、数万小时的使用，验证了该机床大范围推广的可行性。

首座PPCNC工作室于二〇一一年底在深圳大学建成。

该室已经成为最受学生青睐的课外DIY场所，成了培养创新猎手的训练场。

北方工业大学、浙江师范大学等高校也相继建立起PPCNC工作室。

该机床的主要优点如下：1.安全：该机采用24工作电压，其刀具在人手不易触及的狭小空间运行，不会因触电伤人，也不会因误操作伤及操作人员。

2.经济：该机的造价仅为工业数控机床的1/10~1/100，一般学校和家庭均买得起。

学会基本操作所需的各种耗费仅5元钱。

3.易学：非专业人士5小时培训即可入门。

另配有多媒体教材，可以自学。

4.兼容：其加工代码与现行的工业机床加工代码完全兼容。

小巨人机床电气知识

第一节：数控机床基础知识介绍一：数控机床介绍：1：数控机床的由来：20世纪中叶，随着航空工业的不断发展，由于许多的复杂形状零件的加工不仅生产周期长，而且加工精度也无法到达保证，1949年美国帕森斯公司在研制直升机叶片轮廓加工机床时提出了数控机床的概念。

于是美国军方便委托帕森斯公司和麻省理工学院共同进行数控机床的研制工作。

历经三年，1952年试制成功世界上第一台数控机床（数字控制机床－Numerical Control Machine Tools – NC机床），其控制系统全部采用电子管元件，为第一代数控机床。

随着电子技术的不断发展，晶体管元件、集成电路及小型计算机的出现，人们开始将小型计算机应用于数控机床的控制，于是便出现了计算机数字控制机床（Computer Numerical Control Machine Tools –CNC机床）。

2：数控机床的分类：①按工艺用途分：A：一般用途数控机床：这类机床和传统通用的机床种类一样，加工性能也基本相通，有车、铣、钻、磨等。

B：数控加工中心：一般指带有刀库和自动换刀装置的数控机床，又称镗铣加工中心。

C：多坐标数控机床：三轴以上的数控机床②按伺服控制方式分：A：开环控制数控机床：对于被控制量，机床没有检测反馈装置，数控发出的指令的流程是单方向的。

加工精度不高，稳定性差，价格便宜。

系统所发出的指令相复合。

数控发出的指令的流程是双方向的。

加工精度高，调试、维修复杂，价格昂贵加工精度、价格满足大多数场合的需要，调试、维修比闭环简单。

③C：全功能数控机床：3：数控机床控制部分的组成：①数控装置：数控装置是数控机床的中枢部分，一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置等组成。

该装置可以接受指令信号，将其识别、存储、计算，并输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。

（CNC）② PLC：可编程控制器。

一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置等组成。

机床型号大全

3．组、系代号
• 每类机床按其结构性能及使用范围划分为 10个组，用数字0~9表示。
• 在同一组机床中，又按主参数、主要结构等划分为10个系，用数字0~9表示。
注：组别、系别划分请查阅相关资料。车床、钻床类的组、系划分表见书P274-276。
• 例：组、系代号 CA6140A为?; CK6132为?; -卧式车床 CJ0625为?; -仪表卧式车床 ZQ3040为?; -摇臂钻床 Z4116为?; -工作台台式钻床 Z5125为?； -方柱立式钻床 X5036B为?; -立式升降台铣床 B6066为?； -牛头刨床 GB4028为?; -卧式带锯床
1.机床的类别代号
类别代号读音车钻镗磨齿螺铣刨拉特锯其床床床床轮纹床床床种床他 C Z T M Y S X B L D G Q 车钻镗磨牙丝铣刨拉电割其
例: CA6140为?; X5036B为?; GB4028为?;
ZQ3040为?; B6066为?; MYS250为?;
• 例：通用特性代号 CJ0625为?; ZQ3040为?; XH7132为?; GB4028为?;
CK6132为?;
（2）结构特性代号
结构特性代号在型号无统一的含义，它只是在同类型机床中起区分结构、性能不同的作用。
例：CA6140 沈阳第一机床厂 CY6140 云南机床厂 CDE6140大连机床厂
4．主参数折算值：
• 用阿拉伯数字给出主参数的折算值，表示机床规格大小，位于机床组、系代号之后
• 折算系数一般是1/10或1/100，少数是1。
• 常见机床的主参数及折算系数见下表。
机
卧式车床