浅析长输管道站场内大型设备施工安装

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长输管道施工方案

长输管道施工方案长输管道施工方案1. 方案背景长输管道是一种用于输送大量液体或气体的管道，通常用于输送石油、天然气或水等资源。

长输管道施工是一个复杂而庞大的项目，需要充分的规划和组织，以确保施工过程的顺利进行，并保证管道的安全和可靠运行。

2. 目标本施工方案的目标是按照合理的成本和时间计划完成长输管道的施工工程，确保管道的质量和安全，保护环境，为社会经济发展提供支持。

3. 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作。

包括但不限于以下方面：确定施工地点和工程范围，编制详细的设计方案和施工技术要求，考虑土地征用和环境保护，评估施工风险，制定安全保障和应急预案，设立施工管理团队和人员培训。

4. 施工技术长输管道施工技术包括管道敷设、焊接、防腐、保温、试运行等。

在敷设过程中，需要考虑地形地貌、地质条件、交通工具的运输、工程材料的采购和储存。

焊接过程需要选择合适的焊接工艺和设备，确保焊接质量。

防腐和保温措施可以采用涂覆、绝热层和防腐膜等方法，以延长管道的使用寿命。

在试运行时，应进行严格的测试和检查，确保管道的正常运行。

5. 安全和环保措施长输管道施工过程中需要采取一系列安全和环保措施，以保护工人的安全和减少对环境的影响。

这些措施包括但不限于：工单位置标示和警示标志的设置，施工现场的防护设施建设，作业人员的个人防护用具配备，严格遵守施工规范和操作程序，加强职业健康管理和环境监测。

6. 进度管理和质量控制长输管道施工需要制定详细的施工进度计划，并按照计划进行监督和管理。

同时，需要建立完善的质量控制体系，确保工程质量。

这包括严格审核工程设计和材料选择，加强施工现场的管理和检查，开展质量检验和测试，对不合格的工程进行整改和修复。

7. 成本和资源管理在施工过程中，需要合理利用资源，控制成本。

这包括材料和设备的采购和使用，人员的安排和管理，运输和物流的组织，合理划分工作区域和任务，优化工作流程和时间安排，提高工作效率和资源利用率。

长输管道施工设备管理

长输管道施工设备管理我公司管线施工设备的特点是大型化、液压化、连续化和自动化，结构复杂、现代科技和资金密集为其内在特质。

目前不少施工单位不同程度地存在着重使用、轻管理等问题，致使一些设备长期闲置、损坏严重，效率难于正常发挥，直接影响到工程质量的提高和成本的降低。

因此，加强对施工设备的管理是目前各施工单位一项重要而紧迫的任务。

设备管理的目的在于按照设备运作的原有规律和客观经济规律，使设备经常处在完好状态，延长设备使用寿命，不断降低使用成本，力求最大限度地发挥每一台设备的效能，从而高速度、高质量、高效率地为各项建设服务。

目前，设备一般占施工企业固有资产投资总额的很大比例。

面对日益现代化、设备化的建设市场，要充分发挥设备效能，为施工提供性能好、效率高、经济合理、使用可靠和操作安全的设备，就要靠提高施工设备的管理水平来实现。

其具体内容有如下几点：合理选用设备这是设备管理中的首要一环。

选购设备时，应考虑其可靠性、经济性、可维修性、零配件购买的难易性和通用性等因素。

如果设备本身在设计与制造中存在先天不足，即使通过维护、修理，甚至改造也难以从根本上解决问题。

因此，应从选型管理开始，才能保证设备的使用费用最低。

建立设备档案为了更好地进行管理，应给每台设备建立技术档案。

这就好比是设备的“病历卡”，便于维修保养人员尽快准确地对设备的整机性能和“病情”做出判断，尽量把故障消灭在发生之前，既便出现故障，也可以及时修复。

这样，就能始终稳操驾驭设备的主动权，其主要内容有修理记录、交接班记录、维修保养记录、保养计划和修理计划等。

加强技术培训设备就其价值而言，主要在使用阶段。

任何设备又都有其特定的使用范围和条件，只有按标准和规定正确使用才能保证安全生产，才可谈经济效益。

而且设备使用的好坏，在很大程度上取决于操作人员技术水平的高低。

但目前的操作和维修人员技术水平相对较低，已成为企业生产发展中的一个严重问题。

特别是操作人员，大多数未经过系统的技术培训，技术水平低，因而设备使用中不但生产效率低，而且由于操作不当和失修失养造成的机件不应有的早期损坏等设备故障也不断发生。

油气储运中的长输管线设备安装监管要点分析

油气储运中的长输管线设备安装监管要点分析【摘要】管线运输油气方式对于我国油气运输产业具有重要意义，运用这种方式可以缓解我国能源危机，同时也能减轻我国国民经济的压力。

运用长输管线对油气进行储存和运输是我国油气储运的主要方式，所以说，如何对长输管线设备进行安装和管理是值得探讨的话题。

【关键词】油气储存长输管线安装监管1 注意对长输管线在施工前进行的准备1.1 对长输管线材料进行严格筛选众所周知，油气储运长输管线大多采用的是钢材。

现如今，我们国家对于钢材材料的选取以往是运用一种名为q235～n16的材料，它的内部主要材料为锰钢卷，是以螺旋为主要方式的钢材。

随着科技的进步，我们渐渐的增加了钢材的强度，目前使用的是x52-x65这种类别的钢材管道。

这种管道与传统管道相比提高了不仅提高了钢材的强度，同时节省了钢材的使用数量，增加了长输管线承受压力的能力。

这种长输管线进一步的将开口半径增加，管线距离加长，有利于对油气的基本储运。

1.2 对长输管线焊接进行严格监督对于每一样长输管线材料的选取相应的都要制定相应的焊接方法，从而对焊接技术进行进一步的评估，同时按照焊接要求说明来严格控制焊接方式。

在我国科技发展迅速的这几年，我国国内的焊接技术方式大多数可以氛围氩电联焊、用手工方式向下焊接、全自动焊接和半自动焊接等等。

现如今我国长输管道在施工过程中一般选择的焊接手法都是用手工方式向下焊接，这样的方式一般适用于具有较高难度焊接位置或者是说焊接工具难以到达的地带。

而采用半自动化焊接方法是现如今我们国家对于长输管线焊接的重要方法。

它具备的优势是送丝单位能够接连进行送丝工作，这样就让焊接接头大大减少，杜绝了因为引弧而发生的焊接缺口，进一步提升了焊接接口的合格程度。

我国石油化工阿尔及利亚地区重要负责长输管线管理的部门在他们所在的沙漠区域进行长输管线的使用中，就利用了半自动焊接方式来焊接了将近八百多千米的长输管线，同时取得了成功。

长输管道堆场施工方案

长输管道堆场施工方案1. 引言长输管道堆场施工方案是指在建设长输管道项目过程中，对于管道的堆场布置、施工工艺、安全措施等方面的规划和设计。

本文档将详细介绍长输管道堆场施工方案的内容。

2. 堆场布置2.1. 选址原则长输管道堆场的选址应考虑以下原则：•地势平坦且无明显的地质变形迹象；•靠近管道的起点和终点，方便物资运输；•临近主要交通干道，方便运输车辆进出；•周围环境符合环保要求，减少对周边环境的影响。

2.2. 布置原则根据长输管道的需求，堆场的布置应考虑以下原则：•确保堆场内道路宽广、通畅，方便车辆和机械设备的进出；•划定明确的区域，确保不同类型的材料和设备能够有序堆放；•对于易燃、易爆等危险货物，应设置专门的存放区域，并采取相应的安全措施；•配备足够的排水设施，以防止降雨造成泥泞现象。

3. 施工工艺3.1. 整体施工流程长输管道堆场的施工流程一般包括以下步骤：1.地面平整：对选定的堆场区域进行地面平整，确保施工的基础条件；2.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，生成合适的沟槽用于安装管道；3.管道安装：按照设计图纸进行管道的拼装和安装，包括连接、固定等工艺；4.回填填土：对已安装好的管道进行回填填土，确保管道的稳定和保护；5.施工调试：对已安装完成的管道进行压力测试、泄漏检测等工序，确保管道的质量和安全性；6.管道保护：对已施工完成的管道进行防腐、绝缘等保护措施，延长使用寿命。

3.2. 施工设备和工具在长输管道堆场施工过程中，常用的施工设备和工具包括：•挖掘机：用于土方开挖和回填填土作业；•起重机：用于吊装和安装管道等重物；•管道焊接机：用于管道的焊接工艺；•压力测试设备：用于管道的压力测试；•绝缘材料和防腐涂料：用于管道的保护措施。

4. 安全措施在长输管道堆场的施工过程中，为保障人员和设备的安全，需要采取以下安全措施：•建立安全生产责任制度，明确各个岗位的责任；•组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力；•确保各种工具和设备的安全运行，做好日常的设备检查和维护；•对于危险货物，采取严格的存储和操作措施，避免事故发生；•加强现场巡视，及时发现和处理安全隐患；•建立应急救援机制，确保在事故发生时能够迅速处置。

长输管道安装工程施工简介

长输管道安装工程施工简介一、长输管道基本情况长输管道是指用于将石油(天然气)从始发点输送至目的地的长距离输送管道，输送距离根据需要从几十、几百至上千公里。

长输管道一般由首站、中间站、末站、主干管及支管等组成。

下图为长输管道输送天然气输送过程图：根据长输管道干、支管输送距离要求分级，最高工作压力可达10MPa 。

管道主要使用无缝钢管、直缝焊管、螺旋焊管，材质为专用管线钢，根据输送压力等级由X42 ～X80 ，管道直径根据输送流量要求，一般φ529～φ1420mm ，最大可达φ2000mm ，壁厚10m m ～25mm 。

由于管线走向复杂，管道弯头一般根据实际需要使用冷煨方式进行弯制。

管道连接方式采用焊接。

二、长输管道常用施工工艺交桩、放线土石方管道开挖管道防腐及运输布管管线组对、预热、焊接焊接检测补口补伤管道下管、就位清管、测径、试压、干燥、置换回填、恢复地貌返修修理施工便道储气站城镇配气管网配气站（门站）输气干线增压及净化油气田矿场集输管网气井、油井入户使用楼道调压箱或区域调压站长输管道施工采用流水作业方法，即：边开挖、边布管、边组对、边下管、边试压、边回填。

1、管够开挖管够开挖方法：一般地段采用挖机开挖，局部地区采用人工或其他方式开挖。

2、管道防腐管道防腐一般在固定地点设置防腐生产线进行防腐，然后运输至施工现场进行组对，现场进行补口补伤防腐工作。

常用管道防腐层材料为沥青类或合成树脂类。

3、运输布管将在防腐生产线上防腐好的管道运输至安装现场，布管采用吊管机沿管沟方向呈锯齿形布置。

管道吊装必须使用吊带，防止损坏防腐层。

4、管道组对管道组对在管沟旁将布管到位的管道使用吊管机吊装将每根管道首尾衔接进行组对。

组对采用电动对管器进行校正，因此要求每种规格管道配备一种型号的对管器。

见下图所示：内胀对口器外对口器4、管道焊接长输管道焊接可采用焊条电弧焊、半自动焊、自动焊或上述任何方法的组合等。

长输管道施工方案

长输管道施工方案作为一项重要的基础设施工程，长输管道的施工方案至关重要。

本文将详细介绍长输管道施工方案，包括施工准备、工程布局、管道安装和测试等内容。

施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。

施工准备包括以下几个方面：1.确定施工地点：根据输送需求和地形条件，选择合适的施工地点。

考虑到环境保护和土地利用，应尽量选择空旷的地区。

2.获取施工许可：申请施工许可并获得相关部门的批准。

确保施工符合法律法规和相关标准。

3.准备材料和设备：根据设计要求，准备所需的管道材料和施工设备。

材料应符合相关标准，设备应具备安全可靠的性能。

4.安全防护措施：制定安全防护措施，并向工人进行相关培训。

确保施工期间的安全。

工程布局根据设计要求和地形条件，制定合理的工程布局方案。

工程布局涉及以下几个方面：1.管道走向和位置：根据设计要求和地形条件，确定长输管道的走向和位置。

考虑到地质条件和环境因素，合理设置管道的铺设方式和深度。

2.施工区域划分：将施工区域划分为若干工作段，并制定详细的施工计划。

根据施工进度，合理安排人力和机械设备的使用。

3.临时设施安装：根据施工需要，安装临时设施，包括办公室、生活设施和材料堆放区等。

确保施工人员的工作和生活条件良好。

4.环境保护措施：制定环境保护措施，包括噪音、尘土和废水处理等。

确保施工过程对环境的影响最小化。

管道安装管道安装是长输管道施工的核心环节。

管道安装包括以下几个步骤：1.地表准备：清理施工区域的地表，确保管道的铺设基准面平整。

根据设计要求，在地表上标出管道的中心线和支架位置。

2.支架安装：安装管道的支架，确保管道的稳定性和安全性。

支架的选择和安装应符合相关标准和规范。

3.管道铺设：根据设计要求，将管道逐段铺设在支架上。

管道的连接应采用符合要求的接口方式，确保连接的牢固和密封。

4.管道焊接和热处理：对需要焊接的管道进行焊接作业，并进行热处理。

焊接和热处理应符合相关标准和规范。

长输管道施工中的常见问题与解决措施探析

概率较高。
高，需要管道施工企业做好环境保护方面的措施。
2.2 对口存在质量问题国内对于长输管道的动火与其它国家完全不
同，都是在管线停止运行情况下进行施工的。石油具有很高的凝固特性，所以，应该在一定的时间段里必须要完成长输管线的动火碰头作业，否则将会引起安全事故。所以，必须要严格保证动火施工所需要的时间和安全保证措施[2]。动火施工作业的根本目的是要实现对口焊接，如果焊接质量达不到设计要求，长输管道的质量就无从谈起，会给后续的管道运行埋下安全埋患，会对工作人员的安全和自然生态环境带来威胁。
门，如果施工作业现场问题，管理和协调实施起来管道CNN数值变小时，长输管道在常温的条件下可
难度较大。
能产生韧性断裂的问题。相关的研究结果中可以看
1.3 施工材料配送难度比较大长输管道施工材料需求量很多，焊接设备和焊
材等都比较多，还需多种起重设备的配合，和别的工程项目的不同之处在于，施工所需的材料需要依据施工计划配送到长度很大的施工作业现场，有时还需要多次的中转才能送到，所以材料的配送存在着很大的困难。
长输管道建设工程项目，项目经理应该定期召
作者简介：杨宇 (1983－) ，男，黑龙江双鸭山人，本科，主要研究方向为油气田地面工程建设、油气长输管道施工。
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TOTAL CORROSION CONTROL VOL.33 No.06 JUN. 2019
经验交流 Experience Exchange
经验交流 Experience Exchange
长输管道施工中的
常见问题与解决措施探析
杨宇
（大庆油田工程建设有限公司安装公司，黑龙江大庆 163000）摘要：长输管道多用于输送油气等战略物资，由于施工条件和恶劣气候的影响，时常会出

浅析长输管道焊接施工工艺

浅析长输管道焊接施工工艺长输管道焊接施工工艺是管道工程中非常重要的一环，其施工质量直接关系到管道的安全性和可靠性。

下面我们将浅析长输管道焊接施工工艺，为大家介绍一下关键的工艺流程和注意事项。

一、材料准备1. 管道材料的质量非常重要，需要符合相关的标准和规定。

在进行焊接前，需要对管道材料进行检查，确保其完好无损，无裂纹、翘曲等缺陷。

2. 对于焊接材料，如焊条、焊丝等，也需要进行严格的检查，确保其质量符合要求，并且要根据焊接工艺要求进行适当的预热处理。

二、焊接工艺1. 采用适当的焊接方法：长输管道一般采用埋弧焊、焊接弧焊和气体保护焊等方法，具体选择要根据管道材料、管径和环境条件等来确定。

2. 确定合适的焊接参数：包括焊接电流、电压、焊接速度、层间焊道间距等，这些参数需要根据焊接材料的特性、管道材料的厚度等进行合理的调整和确定。

3. 控制焊接变形：在进行焊接时，要采取一些措施来控制焊接变形，防止管道发生翘曲、变形等情况，如选用适当的焊接顺序、采用适当的支撑和夹具等。

4. 保证焊缝质量：焊接完成后，要对焊缝进行检测，确保其质量符合标准要求，如采用超声波检测、X射线检测等方法进行检验。

三、焊接环境1. 提供良好的工作环境：在进行焊接工作时，要确保施工现场的通风良好，避免焊接烟气对工人造成伤害，同时也要防止杂质掺入焊缝，影响焊接质量。

2. 严格防火防爆：由于长输管道一般运输的是易燃易爆的物质，所以在进行焊接施工时，必须要严格遵守防火防爆的规定，确保施工安全。

四、施工管理1. 指定专人负责焊接工艺：在施工现场要有专门的焊接工艺人员负责焊接工艺的制定、操作和监督，确保焊接质量。

2. 加强监督检验：在施工过程中，要加强对焊接质量的监督检验，防止出现瑕疵焊缝，确保管道的安全和可靠性。

长输管道焊接施工工艺是一项重要的工程技朧活，只有采取严格的工艺控制措施，选择合适的焊接材料和方法，认真进行焊接操作，才能保证管道的安全可靠。

管架式超长输送机设备安装研讨

管架式超长输送机设备安装研讨摘要：由目前工作面皮带运输存在许多设备故障（抱链、牙箱、电机损坏），当前工作面皮带运输一般800mm左右，工作效率十分低下。

为解决这一难题，从皮带主机基础浇筑方面增大承载面，在皮带运输巷与轨道联络巷交岔段上方皮带运输，下方轨道运输保持安全距离进行平行作业，在空间上，合理利用工时工效，机头机尾同时安装，铺设皮带取消人工铺设为绞车运输铺设，省工省时，减轻劳动强度，安装人员安全。

在3113N工作面安装一台DSJ-100管架式可伸缩带式超长输送机达1600m。

从皮带主机基础浇筑到铺设皮带，降低人工劳动强度，减少设备安装工序，保障人员操作安全，节省施工日期，增加了工时利用率。

关键词：管架式；省工省时；减轻劳动强度现煤矿井下运输方式大多数采用的是皮带运输（即经济、方便、安全）。

现目前我公司工作面运煤方式采用皮带运输，由生产条件和技术问题，工作面皮带运输长度一般800mm左右，运输皮带主要存在设备故障（抱链、牙箱、电机损坏），运输效率较低。

由生产技术解决这一难题，需在3113N工作面安装一台DSJ-100管架式可伸缩带式超长输送机达1600m，皮带安装省工省时，降低工人劳动强度，安装人员操作的安全保障。

一、技术难度分析龙滩煤电公司由于生产接替紧张，3113N工作面回采煤炭运输需在3113N下顺安装一台皮带输送机，需主要解决皮带运输，距离较长1600m。

（1）解决皮带安装长度1600m。

电机牙箱传动载何的皮带基础松动解决方法。

（2）解决皮带机头传动抱链、牙箱损坏。

（3）材料运输轨道要通过皮带机头。

（4）原皮带安装30天，经研讨安全高效安装缩短为25天。

（5）安全作业无轻伤及以上事故。

二、技术方案1.前期准备在皮带机头距卸煤点3.2m处距巷帮1.5m位置，开挖宽1.5m，长3.2m、深0.6m机头底座基础，在开挖基础底板采用Φ20mm，L=2000mm全螺纹锚杆间排800mm，深度不得小于1500mm，沿皮带中心线制模500mm宽，长1300mm,深600mm，再采用混凝土标号C30浇筑，主要增大皮带基础承载荷受力面。

浅谈大口径长输管道施工方法

浅谈大口径长输管道施工方法摘要：随着油气资源勘探开发的不断深入,油气管道工程也进入到大规模建设时期。

长输管道主要是指管线距离长、口径大、压力高的油气资源输送管道,长输管道工程建设包括主线路和支线、相关站场以及通信、仪表等其他附属工程的建设。

长输管道自身的特点使得工程建设需要庞大的资金投入,而且建设周期长,对工程质量的要求高,长输管道经常跨地区作业,所以面对的地形地貌等自然环境和气候变化都比较大,对于施工来说难度非常大。

笔者根据长输管道建设所遇到的问题进行了分析和研究,提出了长输管道施工中如何解决问题的建议。

关键词：长输管道；施工方法；大口径引言长输管道焊接的工艺方法及应用相对复杂,存在很多的技术要求和施工条件要求。

根据管材的材质、地形、地貌及气候条件，选用合适的焊接材料和正确的焊接工艺。

要保证焊接后的长输管道能在各种复杂的气候及地质环境下的安全使用。

1长输管道施工存在的问题分析1.1长输管道的材料品质问题我国长输管道的钢管最初使用的是螺旋埋弧焊钢管,到目前仍在使用,而最新的高频电阻焊钢管和直缝埋弧焊钢管也得到了应用,长输管道建设施工队钢管的可靠性要求是最为重要的。

管道的大口径和高压特点,使得施工必须采用高强度等级的钢管,才能保证管道的质量和安全。

近年来,高强度等级的钢管出现了许多种类,但是由于技术原因还存在着品质问题,如高压力钢管在质量控制上存在着一定得难度,管材内部容易出现隐形缺陷,这样就使得高强度钢管容易发生延性断裂。

1.2长输管道施工的检测缺乏完善性长输管道工程在具体建设的过程中因为施工路线比较长、施工地点相对分散。

部分施工企业在人员配置的过程中没有加强对施工质量管理的重视，没有配置足够的工程质量检测人员，并且在工程质量检测人员的水平不高，导致检测数据不准确，影响到了长输管道工程建设的质量。

另外，在具体施工的过程中没有对施工材料进行质量检测就将其应用到工程建设的过程中，导致长输管道施工材料存在壁厚不均匀，存在加工质量的问题，或者是施工材料的质量没有达到相关的要求，使长输管道存在一定的安全隐患。

浅析长输管道变电站电气设备的安装要点

浅析长输管道变电站电气设备的安装要点摘要：长输管道变电站是压气站配套变频驱动系统的关键设备，对于长输管道压缩机的正常运行具有重要意义。

为保证变电站的稳定运行，变电站设备的安装效果和安全性需要得到有效提高，特别是在设备安装过程中，安装人员的工作质量和专业技能会直接影响变电站电气设备的安装效果。

关键词：长输管道变电站；电气设备；安装引言随着经济的发展和变电设备的不断完善，电力设备在电力生产过程中的地位和价值日益突出。

长输管道压气站电气设备的安装效果会直接影响到压气站的安全生产和管道天然气输送的稳定性，特别是近年来天然气消费量的快速上升对于压缩机变频驱动系统运行稳定性要求不断提高，这就需要在压气站电气设备安装上不断提高安装质量，降低由于前期安装带来的设备故障概率。

目前，我国变电站电气安装技术已非常成熟，但在电力设备安装及未来的运行中仍存在一些问题，其安装问题会对一级负载（压缩机）的安全运行构成严重威胁。

长输管道变电站电气安装技术主要包括GIS气体绝缘封闭开关设备、主变压器、10kV金属封闭开关设备、电缆线路敷设等设备安装技术。

1长输管道变电站电气设备的主要安装技术1.1 GIS气体绝缘封闭开关设备安装要点[1-3]1）户内式GIS设备安装对环境质量要求非常高，其对于环境温度一般要求在-15℃~40℃之间，空气湿度要求≤95%，污秽等级要求为Ⅲ级，因而在安装前必须做好室内温湿度控制，安装相应制冷抽湿设备以降低环境温湿度；利用净化设备对气室内部进行净化处理。

2）各气室在注入SF6过程中，应先将GIS设备内部气体抽真空，然后挨个注入SF6气体；特别地，在注入过程，应分阶段注入；首先应将所有的气室注入达到150kPa，再将各个气室压力分别增大到额定压力。

3）回路电阻测试、回路绝缘测试、回路耐压测试、微水测试、气密测试、局部放电测试及断路器分合闸测试等安装交接试验需严格遵循设备安装技术要求，并与设备出厂试验报告值对比，并做好异常情况分析记录。

天然气长输管线工程设备及技术分析

天然气长输管线工程设备及技术分析摘要：长输天然气工程关系着人们生活的能源供给，长输天然气工程的工程质量则对沿线人民的财产安全和生命安全都具有直接的关系，对施工过程中出现的任何问题都应做到谨慎对待，认真对待，从而确保安全与质量，才能保证人们生活、财产以及安全不受影响，才能推进我国的天然气工程不断发展。

本文对长输管道需要的设备和技术进行了分析，总结得出施工中可能出现的风险，并提出了相应的解决办法。

关键词：长输管道；技术；设备；风险分析1、长输管道工程设备当前，在国内的长输管道建设中，各个流程所需的设备都具有较高的专业性，一些重要的设备早已达到国际领先水平。

下面对长输管道建设所需的各项设备进行简单分析：①经纬仪、测量仪、水准仪以及GPS等仪器常用于工程的日常测量。

②管沟开挖，管道安装下沟，管沟回填所用的工具主要有挖掘机、吊管机、推土机、发电机、潜水设备等，这些工具都是用于管沟和管道领域。

③在防腐管道的运输中，通常会用到平板拖车、运管车、吊车以及倒链等，其中吊车的载重必须在16吨以上，倒链要用载重5吨以上。

④在现场的布管环节，常用的设备有运管车、吊管车、履带式背管车以及卷扬机等。

其中运管车载重要达到二十吨。

⑤在管道的组对和焊接中，通常使用机械设备进行施工，但是因为现场的情况不一，有时需要对管道的长度做出调整，这时就只能使用切割以及组接的方式实现长度的改变。

该环节所用的设备较多，除了常规的机械设备外还包括液化气罐、保温带、对口器、送丝机、磨光机等。

其中对口器分为内对口器以及外对口器，保温带可以使用DN400，有时要需要自制爬犁。

⑥管道在运输途中难免出现伤口和缺口，在安放前要进行补口和补伤，这个环节需要的设备较少，主要包括空压机、防护棚、测厚仪以及火花检漏仪，其中空压机需要根据具体情况确定机型。

⑦在管道的通球扫线中，常用的设备有温度记录仪、压力记录仪、焊机以及压风机组，其中温度记录仪和压力记录仪都要采用MCC型。

长输管道安装关键过程存在的问题分析

长输管道安装关键过程存在的问题分析发布时间：2023-04-15T06:28:24.712Z 来源：《工程建设标准化》2023年38卷1期1月作者：李升基[导读] 现阶段，在长输管道项目建设中，由于项目内外部因素的影响会直接导致长输管道建设质量受损，影响管道输送的安全性。

因此，本文就长输管道项目存在的问题展开讨论。

希望以此提升长输管道项目的建设水平。

李升基中国核工业二三建设有限公司甘肃省嘉峪关 735100摘要：现阶段，在长输管道项目建设中，由于项目内外部因素的影响会直接导致长输管道建设质量受损，影响管道输送的安全性。

因此，本文就长输管道项目存在的问题展开讨论。

希望以此提升长输管道项目的建设水平。

关键词：长输管道；安装；问题；1长输管道安装关键过程存在的问题1.1 管道焊接过程存在的问题由于影响焊接质量所涉及因素较多，故在管道焊接过程中也会出现诸多问题。

长输管道安装施工现场的焊接经常会采用流水作业方式，焊接机组中每个焊工的焊接位置相对比较固定，但是在一些特殊情况时，比如某位置焊工临时缺位时需要其他焊工补位，一些补位焊工持证项目有时会与焊接工艺要求不符，出现补位焊工超资格范围作业的现象；为了避免出现这种现象，安装施工单位要严控进场焊工人员资质，尽可能使用“全能型”焊工，这些焊工所具备的资格在任何位置施焊都能够满足焊接工艺要求。

1.2 焊缝X射线检测存在的问题在长输管道焊缝检测中使用X射线检测方法具有底片影像直观、技术成熟且运用成本低等突出优势，在一般管道工程建设中仍旧大量使用。

但是在检测的过程中，还存在一些影响管道质量的问题。

由于野外作业等客观原因以及现场操作人业专业素质等主观原因，经常造成射线底片质量不合格的现象。

比如像质计放置不规范、管道内表面在焊缝6点位附近有残留焊渣不能有效清理、检测标识不全或摆放在焊缝及热影响区评定区、底片达不到规定的像质计灵敏度、底片黑度过高而现场观片灯亮度不足等影响底片评定等底片质量问题不能完全杜绝。

长输管道干线机械化安装工法1

长输管道干线机械化安装工法长输管道干线机械化安装工法一、前言 (1)二、适用范围及特点 (1)三、施工程序………………………………………………………1~2四、施工工艺及技术要求…………………………………………3~9五、检查验收标准…………………………………………………9~10六、安全技术要求…………………………………………………10~11七、主要设备及工器具……………………………………………11~12八、劳动组织 (13)九、应用效果及实例 (14)一、前言我国的长输管道建设，从一九五八年克独管线开始起步，历经三十多年，已建成管线长达八千公里，但和美苏及中东石油地区相比差距还很大。

为了加快开发西部地区，我们将要建设横贯东西的大支脉；将来还要建设直连南北的大动脉以及煤浆管道建设等。

展望远景，我们还应走向世界，跻身于国际管道市场，而要实现这一切，没有一支装备精良、技术水平较高的机械化施工队伍，将是不可能实现的。

管道机械化施工是一个高效率、高质量、高效益的，大有发展前途的施工方法。

二、适用范围及特点本工法适用于大口径长距离的输油、气管道或输送其它介质的钢制管道的机械化或半机械化施工。

其主要特点为：一是机械化程度高；二是一条龙流水作业；三是无点焊对口沟上组装。

本工法中主要是介绍管道组装施工，对于焊接、防腐、试压、通球、穿跨越、管沟土石方、双管联焊、冷弯钢管及无损检验等其它施工方法，将在有关的工法中详细介绍。

三、施工程序(一)施工程序(见图1)(二)施工方向推荐采用左向施工，即施工前进方向左侧为管道及管沟，以确保吊管机正向行驶。

施工程序：图1、四、施工工艺及技术要求(一)开工测量1、接桩：由工程技术人员和测量人员对照图纸接受设计所交的标桩，对设计院打好的管道中线桩进行踏勘、复查和接桩，并同时记录下每个桩号的参照物及相关位置，必要时在附近永久物体明显处做好标记。

2、补桩：对于标桩丢失较多及重要控制的标桩，由设计院补齐标桩。

长输管道机械化施工装备研究与应用

长输管道机械化施工装备研究与应用在目前长输管道施工中，很多工序仍旧沿用传统的施工方法，机械化程度不高，施工效率低;同时受各种新材料、新工艺和特殊环境的影响，传统施工方法无法满足施工技术要求，因此需要采用先进的管道机械化施工技术和装备，以提高施工效率和降低施工成本。

标签：长输管道;机械化设备;应用引言随着我国管道建设的发展，大口径、高钢级管材需求量日益增加，利用机械化施工模式是保证施工质量、提高生产效率的必要条件。

其中施工机械是实现油气长输管道施工机械化的重要物质基础，是现代化大流水施工中必不可少的装备。

充分做好机械设备状况的分析，不断引进和研发新的装备投入到长输管道施工生产各个环节，综合全面地做好机械设备管理，实现企业效益最大化，是要解决的首要问题。

1 管道施工现状在目前长输管道施工中，很多工序仍旧沿用传统的施工方法，机械化程度不高，施工效率低，经常造成各工序衔接时间不紧凑，严重影响了整个施工效率和施工成本。

同时受各种新材料、新工艺和特殊环境的影响，传统施工方法无法满足施工技术要求，因此需要采用先进高效的管道机械化施工技术和装备，以实现预期目标。

2 管道机械化施工建议2.1 管沟开挖机械化施工开沟机是一种用于土方施工中的开沟机械，与挖掘机的功能具有许多相似之处，二者均具有入土（土壤或岩石）、碎土和取土功能，不同之处在于开沟机可连续作业，施工效率高，地表破坏小，特别适合铺设管道，即使在岩石等坚硬的地质条件下，开沟机也能开挖出形状规则的沟槽。

美国威猛公司开沟机主要用于铺设大型管道，最新开沟机产品为T-1255Commander，功率441kW，主要特点是双马达驱动、配备恒温控制液压油散热器，以及先进的计算机辅助系统，即基于微处理器的电子控制系统，驾驶员扳动开关就能自动进刀，避免或减少了手动调整、开沟刀链失速和发动机过载。

许多大型开沟机可以配置不同的工作装置，可根据施工需要选配不同种类的开沟机，如岩石轮、振动犁、开沟精度和恒深控制系统，以实现一机多能。