箱涵施工方案
箱涵施工方案
箱涵施工方案箱涵施工方案一、施工准备工作1. 路面处理：在施工前需要清理和修整施工部位的路面，确保路面平整，无杂物和明显凹凸。
2. 材料准备：准备好施工所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等材料，并检查材料的质量和数量是否满足要求。
3. 设备准备：准备好施工所需的各种机械设备，如挖掘机、起重机、土方机等，以便进行施工操作。
4. 环境保护措施：在施工前制定并执行好环境保护措施，如施工现场的封闭化处理、噪音和粉尘的控制等。
二、施工工艺流程1. 挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机进行基坑的挖掘，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
2. 固结处理：在挖掘基坑后，根据地质条件进行固结处理，如用水泥浆注浆、加固库里等，以增加基坑的稳定性。
3. 安装箱涵构件：按照设计要求，将预制好的箱涵构件逐个安装到基坑中，并进行固定和连接，确保箱涵的稳定性和密封性。
4. 浇筑混凝土：在安装好箱涵构件后，进行混凝土浇筑，填充到箱涵的空间中，并进行充实和振捣，以保证混凝土的密实性和强度。
5. 疏浚和排水：完成箱涵的施工后，对施工现场进行疏浚，确保施工现场无积水并保持良好的排水条件。
6. 还原施工场地：在施工结束后，及时清理施工现场的杂物和残渣，恢复原有的地表状态，并进行环境保护措施，如植被修复等。
三、质量控制措施1. 施工现场检查：定期进行施工现场的巡视和检查，及时发现和处理施工中的各种质量问题。
2. 施工记录和备案：对施工过程中的各种记录和数据进行收集和整理，并进行备案，以便后期查证和总结。
3. 严格执行施工方案：确保施工人员和机械设备按照施工方案进行施工，杜绝随意变动和不规范操作的问题。
4. 施工单位自检和验收：在施工过程中进行自我检查和自我验收，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量符合要求。
综上所述，箱涵施工方案应包括施工准备、施工工艺流程和质量控制措施等方面的内容。
只有完善的方案和严格的执行，才能保证箱涵施工的质量和安全。
同时，在施工过程中要注重环境保护，减少对周围环境的影响。
箱涵施工方案大全
箱涵施工方案大全箱涵是一种常用的桥梁结构，不同的施工方案会影响到箱涵的质量和施工效率。
本文将介绍一些常见的箱涵施工方案，包括施工准备、施工方法、监测与控制等内容，希望对相关工程施工人员有所帮助。
1. 施工准备在进行箱涵施工前，必须做好充分的准备工作。
施工准备包括但不限于：•定位测量：确定箱涵的位置、高程等。
•土方开挖：按照设计要求进行土方开挖。
•材料采购：准备好各种施工所需的材料，如混凝土、钢筋等。
•设备准备：保证施工所需的机械设备齐全并处于良好状态。
2. 施工方法2.1 预制箱涵施工预制箱涵施工是将箱涵主体部分在工厂预制完成，然后运输到现场进行安装的施工方法。
具体操作步骤包括：1.设计制作箱涵模板；2.钢筋加工和安装；3.混凝土浇筑；4.运输箱涵到现场；5.安装箱涵。
2.2 现场浇筑箱涵施工现场浇筑箱涵是在现场进行箱涵主体部分的制作和安装的施工方法。
操作步骤如下：1.制作箱涵模板；2.钢筋加工和安装；3.混凝土浇筑。
3. 监测与控制在箱涵施工过程中，必须进行监测与控制以确保施工质量。
常见的监测与控制方法包括：•结构监测：使用传感器对箱涵结构进行监测，如应变、位移等。
•施工质量控制：对施工过程中的土方开挖、混凝土浇筑、钢筋加工等进行质量控制。
4. 施工后维护箱涵施工完成后，还需要进行相关的维护工作以确保其长期稳定运行。
维护工作包括定期巡检、清理、修补等工作。
结语箱涵施工是一项复杂的工程，施工方案的选择直接影响到施工质量和工期。
施工人员在选择施工方案时，需要根据具体情况综合考虑各种因素，并采取适当的监测与控制措施，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
希望本文介绍的箱涵施工方案能对相关人员有所帮助。
箱涵主要施工方案及施工工艺
箱涵主要施工方案及施工工艺简介本文档旨在介绍箱涵主要施工方案及施工工艺，以帮助项目团队理解和实施相关工作。
施工方案方案一：现浇法施工方案一采用现浇法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板制作：根据设计要求制作箱涵的模板，包括底板、墙板和顶板的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保充分填满模板，并采取必要的振捣措施。
5. 养护: 移除模板后，对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
方案二：预制板法施工方案二采用预制板法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板安装：在地基上安装预制板，形成箱涵的基础结构。
3. 钢筋布置：在预制板上安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 场地拼装：将预制的箱涵板进行拼装，形成完整的箱涵结构。
5. 连接处理：处理箱涵板之间的连接，确保结构的稳定性和密封性。
6. 养护: 对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
施工工艺1. 地基处理：在进行箱涵施工前，必须对地基进行处理，包括清理、夯实和修复。
2. 模板制作和安装：根据施工方案选择适当的模板制作方法，并确保模板的稳固安装。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内精确布置钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 混凝土浇筑：采用适当的混凝土配比和浇筑方法，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护：进行适当的养护措施，包括湿润养护和覆盖保护，以确保混凝土的强度发展。
以上所述是箱涵主要施工方案及施工工艺的简要介绍。
根据具体项目的要求和条件，施工方案和工艺可能会有所调整和变化。
务必在施工前进行充分的计划和准备工作，并遵循相关的法律法规和安全规范。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、工程概况箱涵工程是公路、铁路等交通工程中的一种重要的地下结构工程，用于解决交通线路跨越河流、沟渠等水体时的通行问题。
本文将针对箱涵工程的施工方案进行详细介绍，旨在确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工前准备工作1. 方案设计与审核：根据施工现场的地质、地貌以及交通要求，设计符合工程需求的施工方案，并进行审核、校对。
2. 施工人员培训与资质审查：确保施工人员具备相关专业知识和技能，并对施工工艺、安全注意事项等进行培训和动员。
3. 施工材料准备：准备符合设计要求的各类施工材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
4. 施工机械与设备准备：根据实际需求，准备适当的施工机械和设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
5. 施工现场准备：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地无障碍，并设置合理的防护措施。
三、施工步骤与工艺1. 施工分区划分：根据箱涵工程的尺寸和施工难度，将整个施工区域划分为合适的分区，每个分区设置合理的施工单位。
2. 地基处理：根据地质勘察结果，对施工区域的地基进行处理，包括土壤回填、加固与加密等。
3. 基础施工：按照设计要求，在地基上进行箱涵基础的施工，包括箱涵基础的开挖、回填、浇筑等工序。
4. 箱涵墙体施工：依次进行箱涵的墙体施工，包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等工艺。
5. 箱涵顶板施工：根据设计要求，在墙体完成后进行顶板的施工，包括顶板模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等。
6. 箱涵进口和出口施工：根据实际情况，进行进口和出口的施工，包括盖板的安装、调整水平、焊接以及与管道的连接等。
7. 箱涵防水处理：对箱涵的墙体、顶板进行防水处理，确保施工品质。
8. 箱涵验收与交付：经过施工单位的验收合格后，进行相关的手续办理，完成工程的交付。
四、安全与质量控制措施1. 安全措施：制定详细的安全施工方案和操作规程，设置明显的安全警示标志，确保工人的人身安全。
2. 质量控制：在施工过程中，对施工材料进行严格的检验，确保材料的质量符合相关标准。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案1. 简介箱涵是一种用于交通、给水排水等工程中的通道结构，通常由预制混凝土或钢材制成。
本文将介绍箱涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收与收尾工作。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程调查与设计对施工区域进行详细的调查，包括地质条件、水文地质情况、周围环境等。
根据调查结果进行箱涵的设计，确定尺寸、布置和材料等。
2.2 材料准备准备施工所需的材料，包括预制混凝土块、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行验收。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括起重设备、混凝土搅拌设备等。
确保设备的运行良好，并进行必要的维护和保养。
2.4 施工人员培训培训施工人员，使其了解施工过程中的安全注意事项、操作流程以及质量要求等。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 施工过程箱涵的施工过程包括基坑开挖、基础施工、箱体安装和连接、管道安装以及固结沉降等步骤。
3.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
注意开挖过程中的土方支护和排水措施。
3.2 基础施工在基坑底部进行基础施工，包括基础垫层的铺设和混凝土浇筑。
确保基础的平整和强度，以支撑箱涵的重量和荷载。
3.3 箱体安装和连接将预制的箱体部分按照设计要求进行安装和连接。
使用起重设备将箱体吊装到基础上，并利用连接件将箱体连接起来。
确保箱体的水平和垂直度。
3.4 管道安装安装相关的管道，包括入口管道和出口管道。
确保管道与箱体的连接紧密，防止漏水或渗水。
3.5 固结沉降待箱涵安装完毕后，需要进行固结沉降的处理。
对施工区域进行加固处理，以防止沉降和变形。
4. 施工后验收与收尾工作施工完成后，需要进行验收和收尾工作，包括：4.1 施工质量验收对施工过程中的质量进行验收，包括基础施工、箱体安装和连接、管道安装等。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
4.2 环境保护工作对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃材料。
箱涵施工方案
箱涵施工方案导读：本文箱涵施工方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
箱涵施工方案（一）一、工程概况K135+199.445分离立交桥位于郓城互通区内，横跨338省道，交角为90°，跨径为22-28-22m，全长72m。
该桥基础形式为钻孔灌注桩，共30颗，桥台钻孔桩直径1.2m，长38m，桥墩钻孔桩直径1.5m，右幅钻孔桩桩长47m，左幅钻孔桩桩长48m。
桥墩、桥台桩顶皆设有承台，桥台为肋式台，桥墩为立柱，立柱直径1.3m。
上部构造为现浇连续箱梁，左幅箱梁宽13.5m，为三室结构，右幅箱梁宽17.0m，为4室结构。
箱梁高1.4m，梁室高0.98m，底板厚0.2m，顶板厚0.22m，腹板宽0.45m。
箱梁采用C50混凝土，共1381.56m3。
二、现浇箱梁施工方案现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架，搭设满堂支架时，封闭338省道交通，从3#台路基进行改道，确保满堂支架施工的安全。
碗扣支架上搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板，箱室内模采用木模板。
箱梁砼浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板，待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。
Ⅰ、地基处理1、地基处理1、338省道两侧排水沟回填处理将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净，然后按照50cm一层分层回填山皮石，回填高度略低于省道路面高度，用压路机分层碾压至无沉降为止。
然后填筑40cm厚6%灰土，分两层回填，压实度达到93%以上，回填土顶面与省道路面齐平，并做出2%—4%的横坡，以利于排水。
2、桥梁范围内路基地表处理用平地机及推土机清除地表，并将地表整平。
然后用铧犁翻松30cm厚表面土层，掺入10%生石灰粉，用旋耕犁拌和均匀，待含水量合适实，压路机碾压密实，压实度达到90%以上。
然后再填筑30cm厚10%灰土，并做出2%—4%横坡，压实度达到93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影响。
3、排水沟挖设在10%灰土处理过的地基范围四周挖设50×50cm的排水沟，排水沟与路线右侧的省道两侧的自然排水沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。
箱涵施工方案完整
03
术
基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求，选择合适的 01 基础处理方法，如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程，确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件，如软土、湿陷性黄土等，应 03 采取针对性的处理措施，如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下，养护期不宜少 于7天，对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下，应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板，应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。
。
钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理，安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接，确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准，如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等
。
混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统，包括排水沟、集水井等设施，确保施工现场排水畅通，防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测，及时调整方案和处理措施，确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估，如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施，包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。
箱涵施工方案及施工方法
箱涵施工方案及施工方法1. 引言箱涵施工是道路、铁路和水道等基础设施建设中常见的一项工程。
箱涵是一种通常由混凝土预制构件组成的管道结构，用于通水或通行。
本文将介绍箱涵施工方案及施工方法，包括前期准备工作、施工步骤、材料选用和施工注意事项等。
2. 前期准备工作在进行箱涵施工之前，需要进行以下准备工作：•方案设计：根据工程要求和地形条件，设计箱涵的尺寸、形状和布置等方案。
•施工图纸编制：根据方案设计，制作施工所需的详细图纸，包括平面图、剖面图和构件图等。
•场地勘测：对施工现场进行勘测，确定施工难点和特殊要求，为后期施工做好准备。
•材料采购：根据设计要求，采购所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等施工材料。
3. 施工步骤箱涵施工可以分为以下几个步骤：步骤一：准备施工现场1.清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
2.搭建临时施工设施，包括施工工棚和材料堆放处等。
步骤二：基础处理1.根据设计要求，在施工现场进行基础处理，如挖槽、打桩等。
2.将箱涵底部与基础牢固连接，确保结构牢靠。
步骤三：安装箱涵构件1.根据施工图纸，按照顺序将箱涵预制构件进行安装。
2.在构件连接处采用橡胶密封圈等密封材料，确保连接处密封可靠。
步骤四：施工填充1.首先在箱涵周围进行合适的加固处理，以保证施工过程中箱涵结构的稳定性。
2.根据设计要求，进行填充材料的处理，可以使用砂土、碎石等作为填充材料，并严格控制填充厚度。
步骤五：施工后处理1.清理施工现场，移除临时施工设施和材料堆放处的材料。
2.进行箱涵结构的检查和测量，确保施工质量符合要求。
4. 材料选用在箱涵施工中，常用的材料包括以下几种：•混凝土：用于制作箱涵的预制构件和填充材料。
•钢筋：增加箱涵的承载能力和抗震能力。
•橡胶密封圈：用于连接处的密封，防止渗漏。
在选择材料时，需要考虑到工程要求、设计要求和施工方法等因素，确保材料的质量和可靠性。
5. 施工注意事项在进行箱涵施工时，需要注意以下几点：•施工过程中保持施工现场的整洁和安全，确保工人的安全。
箱涵结构施工方案
箱涵结构施工方案一、施工前期准备现场勘查：对箱涵施工现场进行详细勘查，了解地质、地形、地下水位、周边环境等情况，为施工设计提供准确数据。
施工设计：根据勘查结果，编制详细的施工设计图纸，明确箱涵的结构尺寸、材料要求、施工工艺等。
材料准备：根据施工设计，提前采购所需的钢材、水泥、砂、石、模板等材料，并进行质量检验。
人员组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程中的安全与质量。
设备准备：准备施工所需的各种机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车等，并进行调试和保养。
二、箱涵基础施工地基处理：按照设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
基础开挖：根据施工设计图，进行基础开挖，确保开挖尺寸准确。
基础排水：设置排水沟和集水井，确保基础干燥，避免基础浸水。
三、钢筋加工与安装钢筋加工：按照施工设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等满足要求。
四、模板制作与安装模板制作：根据施工设计要求，制作箱涵的侧模、底模和顶模。
模板安装：将制作好的模板按照设计要求进行安装，确保模板位置准确、牢固。
五、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：按照施工设计要求，进行混凝土的浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、箱涵防水处理防水材料准备：选用符合要求的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
防水施工：在箱涵内壁和外壁进行防水处理，确保箱涵不渗水。
七、箱涵回填与压实回填材料准备：选用符合要求的回填材料，如砂、石等。
回填施工：按照施工设计要求，进行箱涵的回填，确保回填密实、无空洞。
八、质量检测与验收质量检测：对箱涵的各项指标进行质量检测，如尺寸、强度、防水等，确保各项指标满足设计要求。
验收准备：整理施工过程中的各种资料，编制施工报告。
验收过程：邀请相关单位进行验收，按照验收标准进行逐一检查，确保箱涵施工质量符合要求。
箱涵专项施工方案(含计算)
箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 现场勘测和测量，确定箱涵施工的具体位置和尺寸。
- 箱涵设计图纸的详细审查，确保施工符合设计要求。
- 准备施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
- 制定施工计划和安全措施，保障施工人员的安全。
二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况，进行地面开挖，将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。
2. 水平支撑在地面开挖完成后，进行水平支撑的施工，确保箱涵结构的稳定性和安全性。
根据设计图纸要求，设置水平支撑框架和支撑杆，以支撑箱涵的侧壁。
3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 封顶当混凝土达到设计强度后，进行箱涵的封顶施工。
封顶时需注意保证施工质量，避免出现漏水漏浆等问题。
5. 边坡处理箱涵施工完成后，对边坡进行处理，确保其稳定性和安全性。
可以采取适当的绿化或加固措施，防止边坡发生滑坡等情况。
三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况，对箱涵的施工量进行计算，包括混凝土用量、支撑材料用量等。
通过精确的计算，确保施工过程中的材料使用合理。
2. 质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制和监督。
通过质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求，保障工程的安全性和长期稳定性。
3. 施工进度计算合理安排施工进度，进行施工进度的计算和跟踪。
通过科学的施工进度管理，确保施工任务按时完成，提高施工效率和质量。
四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工方案。
通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算，希望读者能对箱涵施工有一定的了解，为今后的工程施工提供参考。
在未来的发展中，我们将进一步完善施工技术和提高施工效率，为工程建设做出更大的贡献。
箱涵工程施工方案
箱涵工程一、箱涵施工的工艺流程施工前，首先准确确定箱涵轴线的位置、标高，然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查，决定采用人工配合机械进行基槽开挖。
施工期间将根据实际情况，对重要的地下管线和地下管线密集的区域采取妥善的保护措施。
二、箱涵砼垫层施工在基槽验收合格后，测量放线、安装砼垫层边模板，浇筑砼。
为了防止砼在下到基底时离析，采用滑槽式溜筒的方式来输送砼料，人工找平、平板振动器振，人工收光养护2-3天。
三、箱涵底板和部分墙体施工在砼垫层养护2-3天后，测量放线放出中线和墙体内外边线，绑扎钢筋要求钢筋绑扎牢固，特别是墙体钢筋要临时支撑牢固。
安装箱涵底板和部分墙体内外模板。
模板安装加固示意图，测量校核。
报验，砼采用泵送、振动棒和平板振动密实，人工收光。
墙体施工缝采用阶梯设置养护2-3天拆模。
四、箱涵墙体和顶板施工在钢筋混凝土底板和部分墙体浇筑完毕并养护2-3天后拆模，测量放线放出中线，顶板底面标高线。
安装箱涵箱体墙内模和顶板底模部分加固，校模处理墙体施工缝，调整墙体钢筋绑扎墙体和顶板钢筋，安装墙体外模加固（模板安装加固示意图）测量校模：报验，砼采用泵送，在浇筑墙体砼时，两侧浇筑砼要对称。
一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米，浇筑砼时要连续，不得有冷缝。
顶板浇筑时要垂直于轴向，由一侧向另一侧方向浇筑，在浇筑过程中随时观察模板变形测量放线 沟槽开挖 基础处理 砼垫层 底板和墙体钢筋绑扎拆除底板和部分墙体模板 测量放线 墙体和顶钢板筋绑扎 浇筑墙体和底板砼砼养护 砼养护浇筑底板和部分墙体砼 测量校模 底板和部分墙体模板安装 拆 模 处理伸缩缝 回 填 测量校模 墙体外模安情况，如有问题及时处理加固。
砼振捣采用插入式和平板式振捣器进行振捣密实。
随盘取砼试件7天试压，当砼强度达到设计强度的85％时方可拆除箱涵顶底模，砼养护14天后进行箱涵伸缩缝和墙体模板拉筋的处理，完毕经验收合格进行下道工序的施工。
五、箱涵沟槽的回填待钢筋混凝土箱涵浇筑完20天左右时，并经验收合格，清除箱涵外的积水和松软土石方后进行人工回填，在距箱涵顶2.0m范围内采用透水性材料――砂砾石回填，箱涵外两侧的回填要对称，每层回填厚度不大于50米，采用电动重型打夯机3-5遍夯实，并每层夯实经检测达到设计要求后再进行第二层的回填。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案1、施工顺序施箱涵系整体闭合式框架结构，全箱涵主体结构为C40砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱涵采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上倒角上10～20cm，第二次浇筑余下侧墙及顶板部分。
施工工序为：测量放样→基坑开挖→垫层施工→钢筋施工→模板施工→箱涵沉降缝→混凝土施工→翼墙施工→砌筑施工→台背回填。
2、施工方案2.1、测量放样（1）箱涵的中心线测放设计图中已经分别给出箱涵中线的起点、终点的坐标值。
根据设计提供的测量控制点，使用全站仪测定涵洞的控制坐标，即可完成箱涵的测设定位和放线。
做出的控制点要用木桩标定，并将桩周围用混凝土固定，防止被破坏。
在地面测定的各点也要使用木桩标定。
（2）垫层面上的中线及边线的恢复在箱涵的垫层混凝土完成后，分别在箱涵的垫层上测放中线及边线。
具体做法可依据已有的施工控制桩，用全站仪进行测放，水准仪复核标高，测放后应用墨线进行标示。
（3）分仓控制线测放按设计要求对箱涵设变形缝，每10米或地质有变化处测设沉降缝。
根据确定的分仓位置在垫层的混凝土表面进行测放，以便作为绑扎钢筋和支设模板的依据和控制线。
测放的分仓控制线应与中心线相垂直，分仓控制线应使用墨线进行标示。
（4）高程控制测量箱涵的高程工程控制，只要为箱涵底高程及流水坡的控制。
为保证通道和箱涵内底高程和流水坡度，在施工时主要控制混凝土垫层面的标高。
高程测量和标高控制主要使用DS3水准仪和5米铝合金塔尺。
由设计和监理工程师指定的高程控制点进行测引。
2.2、垫层施工1、级配碎石垫层施工开挖及旋喷桩施工完成后，铺筑50cm厚级配碎石垫层，用压路机压实，压实度符合设计规范要求。
2、垫层混凝土基础施工（1）垫层支模采用5cm*10cm(宽*高)钢模板，短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范相关要求。
经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。
箱涵施工方案
箱涵施工方法和质量技术措施1．工艺流程：基础开挖→砼垫层浇筑→底板模板→底板、墙壁钢筋→底板砼浇筑→墙壁钢筋→墙壁模板→顶板支架、模板→顶板钢筋→墙壁及顶板砼浇筑2.施工方法①基坑开挖：设置截水围堰，坡度1：1，顶标高高出施工期水位0.8m。
围堰采用人工配合挖机施工，粘土填筑，填筑后用挖机挖斗压实，为防止河水渗透，在围堰外铺一层不透水土工布。
先将围堰内水抽干，再清淤回填至设计打桩高度，然后再定位放线开挖箱涵基坑土方。
基坑采用挖掘机开挖，挖方用自卸车运至弃置点弃置。
基坑开挖时，根据开挖深度和基层底标高，按1:1坡度加上二层台阶宽度计算出上口开挖宽度，基坑底宽为30m，长为16米，挖至设计-2.2米高程后按设计要求快速采用3%灰土分层回填至砂砾垫层底高度，然后在坑底四周设置排水沟，排水沟深30㎝，宽20㎝，并设置两个集水井用水泵排水，洞口铺砌部分开挖底标高与洞口铺砌设计顶标高相同，具体见开挖平面图和断面图。
②碎石垫层：基坑灰土层施工结束后，将砂砾材料运至现场，用人工配合挖机铺设。
施工前，由测量人员测出砂砾垫层顶面标高，挖机根据测量成果进行控制。
砂砾垫层采用分层铺筑、分层压实的施工方法，分层厚度为25㎝，用8～12t滚筒式压路机压实或小型机械夯实。
③垫层砼施工：碎石垫层施工结束后，尽快施工垫层砼。
模板采用散拼木模板，用10*10cm木方或钢管支撑。
垫层砼厚10cm，由商品砼公司集中供料，罐车运输，拖泵泵送入仓，用插入式振捣棒振捣，人工用木抹收面。
1④钢筋加工及安装钢筋严格按照设计图纸要求进行钢筋下料，钢筋的规格、尺寸、种类数量、线型必须符合设计要求，钢筋骨架绑扎牢固，骨架尺寸偏差及钢筋焊接质量符合《公路桥涵施工技术规范（JTJ041—2000）》要求。
(1)钢筋的加工：a.钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净b.钢筋须平直，无局部弯折。
c.钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩弯曲直径大于受力主筋直径且不得小于箍筋的 2.5倍。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案箱涵施工方案一、施工准备工作1.组织编制施工方案，并报经有关部门批准。
2.确定施工时间，并按计划组织调度材料和施工人员。
3.确定施工场地，并按要求布置施工现场，保证施工的顺利进行。
4.对施工现场进行安全检查，制定安全生产措施，并指导施工人员进行安全技术交底。
二、施工工艺和主要措施1.清理施工场地，清除障碍物。
2.在施工场地的适当位置用钢管或木桩围出施工范围。
3.进行地面的开挖，开挖出合适的箱涵埋深，并对坑底检查，确定无障碍后开始接水施工。
4.通过计算确定箱涵的内外尺寸，并根据计算结果进行模板制作。
5.制作好的模板逐层安装于施工坑中，确保箱涵的准确尺寸和施工质量。
6.搭建好脚手架和设备，用于支撑模板和便于施工人员操作。
7.进行箱涵的混凝土浇筑，确保浇筑过程中的材料质量和浇筑质量的合格。
8.浇筑完成后，进行浇筑面的抹平，保证箱涵内部的光滑度和平整度。
9.施工完成后，进行水泥箱涵养护，混凝土的抗压强度逐渐提高，达到设计强度要求后方可正式使用。
三、施工安全措施1.严格遵守施工现场的安全规定，做好施工人员的安全防护工作。
2.施工前应进行地质勘探，确保施工地质条件的稳定性。
3.对施工现场进行监控，及时排除施工中的安全隐患。
4.施工过程中，设立警示标志，提醒行人注意施工区域。
5.搭建好脚手架和安全设备，确保施工人员的安全操作。
6.加强施工现场的安全巡逻，及时发现并整改施工中的安全问题。
四、环境保护措施1.施工现场应设置围挡，防止施工噪音和扬尘对周边居民和环境的影响。
2.对施工现场产生的废弃物进行妥善处理，防止对土壤和水源造成污染。
3.使用低挥发性的材料和环保工艺，减少对环境的污染。
4.加强对施工现场周边环境的监测，确保施工过程中不对环境造成负面影响。
五、施工质量监督措施1.施工过程中，设置专人对施工工艺、材料和质量进行监督和检验。
2.对混凝土的配合比、材料的标准等进行抽查，确保施工符合设计要求。
箱涵施工方案
箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。
在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。
1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。
根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。
同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。
二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。
挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。
在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。
2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。
模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。
2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。
在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。
在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。
预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。
三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。
在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。
3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。
同时还要注意防火、防盗等安全问题。
3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案一、前言箱涵在交通工程中扮演着重要角色，其施工质量直接影响工程的使用寿命和安全性。
为了确保箱涵施工的顺利进行，制定合理的施工方案至关重要。
二、箱涵施工前准备1. 现场勘察在进行箱涵施工前，首先要进行详细的现场勘察工作，包括地质勘察、地形测量等，以确定箱涵施工的可行性和施工难点。
2. 材料准备根据设计要求，提前准备好所需的建筑材料和设备，确保施工期间物资供应充足。
三、箱涵施工工艺1. 地基处理根据地质勘察结果，对施工地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
2. 模板安装根据设计要求进行箱涵模板的安装，保证施工过程中结构尺寸符合设计要求。
3. 混凝土浇筑按照设计方案和工艺要求进行混凝土的浇筑，控制浇筑质量和进度，确保箱涵结构的强度和稳定性。
4. 防水处理对箱涵结构进行防水处理，确保结构的密闭性和耐久性。
5. 桥面铺装完成箱涵结构后，进行桥面的铺装工作，保证交通安全和通行畅顺。
四、施工安全保障1. 安全防护在箱涵施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施和安全员，保障工人和施工人员的安全。
2. 紧急预案制定完善的施工安全预案，包括应急处置措施和危险源分析，保证在突发情况下能够及时有效的处置。
五、施工验收与总结1. 施工验收在箱涵施工完成后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
2. 工程总结对箱涵施工过程进行总结，总结经验教训，为以后类似施工提供参考。
结语合理的箱涵施工方案是箱涵施工成功的关键所在，只有严格遵守施工方案，做好施工准备工作，才能保证箱涵结构的质量和工程的安全。
希望本文的内容能为箱涵施工工作者提供一定的参考价值。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案1.前期准备1.1研究设计图纸，了解箱涵的尺寸、结构、材料等信息。
1.2检查工地周围的地形、土质、地下水位等情况，确保施工安全。
1.3确定施工人员和机械设备的配备计划，包括挖掘机、装载机、起重机等。
1.4准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、沙子、水泥等。
2.施工流程2.1地面标线：根据设计图纸，标出箱涵的位置和尺寸。
2.2挖掘坑道：使用挖掘机挖掘箱涵的坑道，根据设计图纸的要求，保证坑道的形状和尺寸。
2.3安装桩基：根据设计图纸的要求，在坑道的两侧安装桩基，固定箱涵。
2.4钢筋布置：根据设计图纸的要求，将钢筋放置在坑道中，确保箱涵的结构强度。
2.5浇筑混凝土：将混凝土运输到工地，使用混凝土泵将混凝土注入箱涵中，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.6养护期：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
3.安全措施3.1做好施工现场的安全标识，确保施工人员和周围人员的安全。
3.2在挖掘坑道时，注意坑壁的稳定性，采取防止坍塌的措施，如挂网或使用支撑杆。
3.3在进行施工时，严禁超载操作，确保机械设备的稳定性。
3.4在浇筑混凝土时，注意控制混凝土的流动性，避免发生渗漏或渣滓。
3.5在养护期间，做好防水措施，防止水分蒸发过快，导致混凝土裂缝。
4.质量控制4.1在施工过程中，严格按照设计图纸要求的尺寸和结构进行施工。
4.2对于各个施工环节，进行质量检查，确保施工质量。
4.3对材料进行质量检测，包括水泥的强度、沙子的含水率等。
4.4对混凝土的浇筑情况进行监测，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.5在养护期间，定期检查混凝土的强度和耐久性，进行必要的补充养护。
5.总结通过以上施工方案的实施，可以确保箱涵专项施工的顺利进行，并且保证施工质量和安全性。
同时，在施工过程中，需注意施工环境的变化，随时调整施工计划，确保施工进度和质量。
箱涵工程施工技术方案
箱涵工程施工技术方案一、技术概况箱涵工程是一种在河道、渠道等水域中施工的重要工程，主要用于水下隧道、管道等的通道施工。
箱涵工程施工技术方案要充分考虑施工环境、施工条件、施工设备等因素，并采取合理的施工方法，保证施工质量和安全。
本方案针对箱涵工程施工，提出了一套完整的施工技术方案。
二、工程前期准备1. 完善设计方案在开始施工前，应对工程设计方案进行充分的审查和完善。
主要包括箱涵结构设计、施工工艺设计、材料选用等方面，确保设计方案的合理性和可行性。
2. 选址勘察和测量选址勘察和测量是箱涵工程施工前的一项重要工作，目的是为了确定施工场地和施工范围，同时需测量出施工场地的地形、水深、地质情况等，为后续施工提供依据。
3. 土建工程准备在地基处理、基础浇筑等方面，需提前做好土建工程准备工作，确保施工基础的坚固稳定。
4. 施工设备准备包括需要用到的挖掘机、吊机、输送设备等，确保施工设备的完好运行，提前做好维护、保养工作。
5. 施工人员培训在施工前，对施工人员进行相应的培训，包括施工技术、安全操作等方面，提高其对施工工艺的理解和掌握。
6. 安全预案制定制定完善的施工安全预案，明确施工现场的安全责任人、安全措施、应急预案等，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1. 开挖首先进行箱涵工程的开挖工作，采用挖掘机对施工场地进行开挖，保证施工场地的平整。
2. 箱涵安装在开挖后，开始进行箱涵的安装工作。
首先进行箱涵的预埋，确定箱涵的位置和高程，然后使用起重机将箱涵吊装到预埋位置，保证箱涵的安装位置准确无误。
3. 连接及固结箱涵安装完成后，进行箱涵的连接和固结工作，包括箱涵与管道的连接、箱涵与土体的固结等，确保箱涵与周围环境的紧密结合。
4. 封顶和填土箱涵安装和固结完成后，进行封顶和填土工作，对箱涵进行覆盖和填土，保证箱涵的稳定和安全。
5. 清理和保养施工完成后，进行清理和保养工作，包括清理施工场地、保养施工设备等，确保施工现场的整洁和设备的良好状态。
箱涵施工方案
目录1 编制依据 .............................................................2 工程概况 .............................................................3 模板方案选择与施工难点。
..............................................3.1施工现场情况 ................................................................................................................3.2模板方案选择 ................................................................................................................3.3模板分项工程的难点.....................................................................................................4 施工准备 .............................................................4.1技术准备 ........................................................................................................................4.2机具准备 ........................................................................................................................4.3材料准备 ........................................................................................................................4.4劳动力组织及职责分工.................................................................................................5 主要施工方法..........................................................5.1工艺流程 ........................................................................................................................5.2脱模剂的选择及使用注意事项 ....................................................................................5.3箱涵底板模板设计 ........................................................................................................5.4箱涵墙及拱顶模板设计及施工 ....................................................................................5.5洞口模板设计及施工 ....................................................................................................5.6模板的拆除 ....................................................................................................................5.7模板的存放、维护及修理...........................................................................................5.8冬期施工.......................................................................................................................6 质量保证措施及质量标准................................................6.1模板加工质量标准 ........................................................................................................6.2进场模板材料质量标准 ................................................................................................6.3模板安装质量标准 ........................................................................................................6.4质量控制主要项目及质量通病的防治 ........................................................................6.5质量保证措施 ................................................................................................................7 安全文明施工、消防环保措施............................................7.1安全文明施工保证体系 ................................................................................................7.2安全文明施工注意事项 ................................................................................................7.3文明施工 ........................................................................................................................7.4消防环保措施 ................................................................................................................8 成品保护 .............................................................1 编制依据名称编号图纸排水管涵改造工程施工图规范、规程、标准混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-2002(2011版）建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程冬期施工规程JGJ104-2010建筑施工安全检查标准JGJ59-99图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1其他2 工程概况排水箱涵为箱形混凝土结构，总长度约622.2m，断面外包尺寸约2-5m*2.5m（侧墙厚0.50m,底板厚0.5m）。
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K82+451箱涵施工方案一、工程概况K82+451箱涵全长53.34米。
结构挖方量255 m3；基础C15砼21.68m3，涵身C25砼179.2m3，7.5号浆砌片石39.77m3。
设计基底承载力为120Kpa。
二、施工工艺及施工方案箱涵施工工艺：施工准备测量放样基坑开挖基底检测垫层施工基础砼施工涵身施工附属工程施工回填1、施工准备⑴技术准备：根据箱涵设计功能核查通行及排水能否满足实际要求，不能满足要求时，报监理工程师变更；编制箱涵施工技术交底，由项目部施工科向施工人员详细交底。
⑵队伍、人员、机械设备进场：由九公司安排专业人员进行施工（见组织机构图）。
主要施工机械设备见附表。
⑶水、电、通信等：利用井水或附近河流水，水源经检验合格后方能使用。
用2台75KW发电机供电，通信采用移动或程控电话。
⑷原材料准备：备足所需各种原材料，经项目部试验室自检合格，监理工程师抽检合格后方可使用。
2、测量放样由项目部测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出箱涵纵横轴线的控制桩及护桩。
所有桩位经监理工程师复测合格后进行下一步施工。
3、基坑开挖①、基坑采用机械配合人工开挖。
为避免基底扰动减弱其承载力，土质基坑开挖至接近基底标高时，保留10-20cm，在基础施工前由人工清底至设计标高。
②、当基坑排水不能排干时，在基底铺一层20～30㎝的碎石，但该垫层厚度不包含在基础厚度内。
③、基坑开挖可根据土质情况采取不同的放坡形式（见表一），基坑按基础平面尺寸四周每边增设30~50cm工作面。
为防止地表水流入坑内，在基坑顶部设臵排水沟、坑口筑土埂引水。
当地下水位高出基底标高，基坑底要设臵排水沟、集水井，井的边宽为60～80㎝，深度为80～100㎝，但排水沟、集水井应设在基坑范围以外，用水泵将水抽出。
④、基坑深度大于5米时，坑壁坡度适当放缓，或增加工作台；基坑深度在5米以内时，根据（表一）采用适当的坡度。
4、基底处理：①、在未风化的岩层基底上建筑基础时，将岩层表面上松碎石块、淤泥等清除后洗净岩面。
②、在风化的岩层基底上建筑基础时，按基础尺寸凿除已风化的表面岩层。
岩层倾斜时将岩层面凿平或做成台阶。
③、机械开挖时应避免超挖，如超挖时将松动部分人工清除，超挖部分禁止回填虚土，采用与基础相同的材料回填密实。
基坑坑壁坡度5、基底检测基础开挖完成后由项目部试验室负责检测基底承载力，（K82+451箱涵设计承载力为120kpa）检测合格并经监理工程师同意后，方可进行基础施工。
当基底为软土层，基底承载力不能满足设计要求时，基底加固要采取相应处理方法，并报监理工程师批准。
6、垫层施工：基底承载力检测合格后根据设计要求铺30㎝砂砾垫层，砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌合和铺筑。
砂砾经监理认可后方可使用。
7、基础砼施工基础C15砼在2#拌合站集中拌合，用砼运输车运至施工现场。
拌合站由试验人员严格控制砼配合比，以保证砼质量。
自检模板加固情况、几何尺寸、平面位臵合格后报监理工程师检查，同意后进行砼浇注。
砼倾倒通过滑槽，以保证砼自由下落高度不大于2m。
砼采用机械振捣，至砼不再沉落、不出现气泡、表面出现浮浆。
8、涵身施工①、涵身中部设变形缝一道，再向两侧每隔6米设一道，最外侧不得小于5米。
其分节同基础变形缝设臵相同，在立模时放臵沥青浸制木板。
两端涵节与翼墙同时立模、绑扎钢筋、浇注砼；其余涵节可一次浇注砼。
②、内模采用大块钢模板在现场拼装加固，不足尺寸位臵用组合钢模板，面上粘贴电工板，外模采用组合钢模板。
立模前使模板表面平整、干净，接缝严密，不漏浆，保证涵身表面美观、线条流畅，并涂刷脱模剂。
根据砼分层浇注情况，第一次立模时模板立至底板以上30㎝或一块大模板高度，并应保证第一次砼浇注高度。
第二次立模在底板砼强度达到设计强度的70%后进行。
安装侧模时应防止模板移位、凸出。
侧墙模板之间设水平拉杆(间距1米)，侧墙模板用钢管作横向背带, 10×10方木作竖带，用短方木（间距1m）支撑水平作用在坑壁上或用钢管、方木支撑于地面，以保证设计几何尺寸。
涵顶模板用满布碗扣式钢管支架作支撑（水平间距90×90㎝，竖向间距90㎝），顶托上铺10×10方木。
③、钢筋的加工成型、绑扎按设计和规范要求进行。
在公司加工厂成型，运至现场后绑扎、焊接。
现场钢筋绑扎根据砼浇注方法分两次进行。
所有钢筋经试验合格，并经监理同意后方能使用。
钢筋制作绑扎时，严格控制钢筋的下料尺寸、焊接绑扎质量等，使焊缝平整、饱满，无焊渣、裂纹现象。
④、涵身砼在2#拌合站集中拌合，分两次浇注，第一次浇至底板内壁以上30㎝；第二次砼浇注在底板砼强度达到设计强度的70%后进行。
底板在砼浇注完成后进行抹面压光，并用水平仪测量控制标高。
两次浇注的砼接缝应干净、粗糙。
砼浇注前首先将基础表面清洗干净并自检，报监理工程师检查合格后进行砼浇注。
用吊车和料斗吊运砼，砼浇注两侧对称施工，每层厚度约30㎝，振捣时用插入式振动器水平分层连续进行，振捣要求充分、密实，直至砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆；振捣时移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持约10㎝的距离；插入下层砼5～10㎝；提出振动棒的动作要缓慢，并避免碰撞模板及钢筋。
⑤、第二次砼浇注前安装及顶板变形缝4×6㎝木条，木条两端固定在模板上。
变形缝4×6㎝槽口设在顶底板的上面和侧墙的外面，变形缝顶面在填塞沥青麻絮后灌注热沥青，变形缝应竖直、平整、上下不交错。
⑥、砼强度达到75%设计强度后拆除侧模，拆模前后及时覆盖塑料布洒水养生，塑料布要用胶带或其他方法固定。
养生期间砼强度达到2.5Mpa前，不得承受各种荷载。
箱涵施工实测项目9、锥坡及洞口铺砌为7.5号浆砌片石，要严格按照图纸和规范要求进行施工。
10、回填涵身砼达到设计强度的100%后方可进行回填土。
回填料选用透水性材料，两侧分层对称夯实，填料压实度应大于96%。
涵顶第一层填土的最小摊铺厚度不得小于30㎝，并防止剧烈冲击。
涵洞处路堤缺口填土应从洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层（每层厚度不宜超过15㎝）、对称压实填筑。
压路机达不到的地方，用小型机动夯具夯实。
三、施工进度安排施工进度：K82+451箱涵计划于2002年3月20日开工，至6月15日完工。
由九公司负责施工。
四、保证措施1、质量保证措施①建立健全质量管理机构，成立以主管领导、总工程师、专职质量检查工程师、队质检员及测试人员为主体的质量管理体系，人员固定，职责明确，奖罚分明。
组织全体施工人员认真学习规范，强化全员质量意识，掌握并遵照设计要求和技术规范施工，推行全员质量责任制，提高全员抓质量的自觉性。
②认真复核技术文件，弄清设计意图，制定详细的实施性施工组织设计，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导和施工方法正确。
认真做好测量工作，对导线桩、中线桩、水准桩进行认真复核确认，具体施工中的测量放线，对主要桩点采用不同的测设方法或换手操作等手段以保证测设的精度。
③施工中坚持“三检”制度（自检、互检、交接检）做到检查有记录，发现问题有处理结果。
④加强试验工作，对所有用于本工程的材料把关检测，不合格材料不准进场，严格按砼施工配合比进行施工，确保砼施工质量。
⑤严格执行技术标准，加强施工质量控制，配备检测设备，对施工中每一道工序随时进行检查，强调以自检为主，以监理工程师检测为准，所有工序须经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序的施工。
⑥按照施工工艺的要求配备足够的施工设备，以精良的设备保证施工质量，真正体现以设备保工艺、以工艺保质量。
⑦组织专业化队伍施工，推行标准化作业。
⑧认真贯彻按条款办、按规范办、按监理工程师的指令办的原则，施工中积极配合和支持监理工程师开展工作，齐心合力，共同把好质量关。
2、安全保证措施①建立健全管理机构和安全规章制度，成立以主管领导为组长，安全长为副组长的领导班子，建立健全安全保障体系，安全长具体负责组织实施对该项目的安全管理，保证工程安全贯穿施工的全过程。
②加强安全生产教育，提高全员安全意识，根据工程特点，建立安全责任制，逐级鉴定安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。
③每一工序开工前，做出详细的施工方案和安全保证措施，并报有关部门审批，施工时做好施工安全交底。
④抓好现场管理，搞好文明施工，注意现场施工用电的情况，易燃易爆品仓库配备消防器材，并有专人看守。
⑤生活区、施工场地要切实做好防火、防中毒等方面的要求，杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故的发生。
施工场地的油库、料库、发电机房等临时设施应设避雷装臵。
⑥加强施工用电管理，照明、高压电线架设顺直，保证绝缘良好，施工中加强对机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设臵漏电保护器确保用户安全，线路架设高度和照明度必须符合要求，严防行走运行机械损坏输电线路。
⑦施工机械经常检修，保持完好。
机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗，严禁非司机开车、严禁酒后开车。
⑧加强劳动保护，配备足够的劳动保护用品和设施。
⑨在施工段前半公里设臵慢行减速标志及限高标志、夜间设臵明显的标志，以警示来往车辆，并配专人看守和指挥车辆的运行，以防事故的发生。
3、工期保证措施：①保证施工所需的技术力量、施工机械、车辆和周转资金，确保工程按计划顺利完成。
②精心组织，投入专业化施工队伍，不断优化施工方案，保证各工序衔接。
③保证各种施工用材料按进度供应，并确保一定的储备量。
④尊重当地的风俗习惯，严肃群众纪律，搞好与当地群众的关系，为施工生产的顺利进行创造良好的施工环境。
4、环境保护要求任何施工行为不得违反《环境保护法》的规定，并积极保护施工周围的自然环境。
①建立健全文明施工和环境保护组织机构，岗位明确，责任到人，将个人利益与之挂钩，严格奖惩。
②加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的文明施工和环保意识，使保护环境成为全体职工的自觉行为。
③施工中产生的生活、建筑垃圾、砼拌合物等定点放臵及时处理，严禁随意丢弃。
减少施工中的噪声和振动，不扰民。
对施工便道经常洒水，减少粉尘。
④施工中注意保护自然和生态，不随意拆堵水利设施，不污染水源，不损毁林木和地表植被，尽量不占或少占耕地，临时用地在工程完毕后要恢复原貌。
⑤合理布臵施工场地，做到工完料净，物资、机械设备等摆放有序，使施工现场秩序化、标准化。
⑥现场采用多种形式展示各项管理制度、操作规程等内容，激发施工人员的责任心，并有利于群众监督。
施工组织机构框图项目部质量保证体系框图项目部安全保证体系框图主要测试仪器设备一览表同三高速公路青岛段暨前湾港连接线工程项目进场设备报验单承包单位：中铁十四局集团有限公司同三线青岛段项目部合同号：十四合同监理单位：青岛交通工程监理咨询有限公司编号：机械设备主要技术指标及最大生产能力。