IE与项目管理知识点
IE与项目管理知识点
IE与项目管理知识点1、美国工业工程师学会(AIIE）于1955年正式提出，后经修订的定义,其表述为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
"2、项目是由临时性的组织来完成的。
3、项目必须完成的整个时间段被定义为从预计开始时间到要求完工时间。
4、需求分析是回答系统必须（做什么）的问题5、里程碑的定义：项目中表示报告要求或重要工作完成的可以辨别的点，主要是对项目达成风险预防的作用。
6、需求管理的过程:（1)需求获取（2)需求分析(3）需求变更7、对项目来说“临时"的意思是,每个项目都有确定的开始和结束点。
8、项目的要素是：质量、进度和成本。
9、项目的生命周期:项目的启动、项目的计划、项目的实施、项目的结束。
10、用Project软件或网络图安排进度的步骤：(1）把项目分解为小的任务，确定任务之间的逻辑关系，即确定其先后顺序;（2）确定任务持续时间，单位时间内资源需要量等基本数据；（3）计算任务开始和结束时间，确定关键路径，得到初始进度计划方案；(4）对初始方案进行调整和完善，得到优化的进度计划方案。
11、工业工程意识：①成本和效率意识、②问题和改革意识、③工作简化和标准化意识、④全局和整体意识、⑤以人为中心的意识.12、ECRS四大原则：①取消（Eliminate)、②合并(Combine）、③重排(Rearrange)、④简化（Simple)13、5S管理中，5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养①整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；②整顿：将寻找必需品的时间减少为零；③清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;④清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；⑤素养:对于规定了的事，大家都要遵守执行.14、工业工程（IE)英文拼写：Industrial Engineering15、八大浪费：①动作浪费、②管理浪费、③不良修正浪费、④制造过多浪费、⑤加工过剩浪费、⑥库存过多浪费、⑦搬运浪费、⑧等待浪费16、IE的七大手法和用途①防错法：如何避免做错事情，使工作第一次就做好；②动改法：改善人体动作的方式，减少疲劳使作业更为舒适,更有效率,不要蛮干。
IE管理基础知识
第一部分工业工程第一章TE基础1.IE (Industrial Engineering)的概要I IE的定义；©所谓IE是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。
©将综合后的所有系统进行稳定化时，为了显示和评价形成的结果，使用工学分析或设计原则与技法，同时使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。
(1)IE是以人为本形成的技术。
以人为本形成并以管理系统为对象。
(2)IE是把系统设计的改善与稳定化作为重点。
设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。
(3)依赖于系统与运营者的作用以及组织化。
为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用，并对其进行规定和组织化。
[IE的研究目的IE是针对以生产现场为中心的作业进行(1)系统的分析：作为现在的系统应该达到的成果，实际没有达到预计的成果时，进行发现问题并进行控制管理的研究。
(2)系统的改善：现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候，研究其改善的办法。
(3)系统的设计：发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时，查找需求来研究设计新的系统。
表 I1—1随着生产结构的复杂化，生产过程中对人与机器之间的相互作用等的分析，其必要性不断增加。
现象与对未来的分析结果，对决策起很大的作用。
（日本 94%，美国 87%）[IE 对决策的影响]___________ 图 I1—2I IE 的地位」 （1）作为常识性的IE通过基础性的IE 技法教育，使公司所有员工都应该懂得。
特别是对制造现场的管理者、监督者来说是有必 要作为必修课学习。
（2）作为管理系统的IE应用IE 的基本原理或方法，开发解决现场问题的各种应用工具，并必须向管理系统发展。
为此，有必要引 进日本或美国已开发的系统，进行修改完善并对IE 理论进行取舍选择，使之发展成为与自己环境相吻合， 特别是与我们公司生产系统相吻合，并成为现场管理中稳定的管理系统，即为发展IE 的方向。
精选IE基础知识综合介绍
四、工业工程的理论知识体系
对操作者、操作对象、操作工具进行详细分析，使之合 理组合，用以提高产品质量和生产效率的一种方法。
4.2-2 操作分析方法
四、工业工程的理论知识体系
分析人的细微动作，删除无效劳动，以求简单省时，省 力、安全和经济的动作 可采用目视、动素分析和影片分析等方法去发现改进点
7
1
7.00
4
检查位置方向
5*(E2D3)
25
5
5.00
插完后检查
5
传至下工位
M3G0M4M3P0
11
5
2.20
总 数:
22.80
MOD法时间研究案例
标准时间＝22.8 X 0.129 X (1+10%) = 3.2秒
4.4 设施规划原理
根据系统（工厂、学校、医院等）所应达到的功能和目标，对其各类设施（设备、土地、建筑物等）、人员安排等进行系统的规划与设计。对工厂系统来说，设施规划完成的任务就是工厂设计。
为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统，综合考虑相关因素，进行分析、构思、规划、论证、设计，作出全面安排，使资源得到合理配置，使系统能够有效运行，以达到预期目标。
四、工业工程的理论知识体系
布置设计，功能区域分割各关联性分析 (主要业务） 物料搬运系统设计，是对物料搬运的路线、运量、搬运方法和设 备、储存场地等作出合理安排 公用工程设计，是对热力、煤气、电力、照明、给水、排水、采 暖通风、空调等公用设施进行系统、协调的设计
保持
H
0
拿着或抓物体一直不动、用工具防止零件倒下的状态
有效时间
UT
实际值
要用计时仪器测量
4.3-3 模特动作分析(3)
管理培训教材2——IE基础培篇
13.常用制造名词解释
标准工时ST:是标准工时是在标准工作环境下，进行 一道加工所需的人工时间。 节拍时间T/T：是指日净生产时间除以顾客日需求量 周期时间C/T定义：就是每生产一个产品需要的时间 线平衡率LP：
3. 生产及管理模式演变
一、生产模式： 1、手工生产 2、大批量生产 3、接单生产 二、管理概念的演变： 1、(生产管理Product-把产品做出来) 2、(Manufaction/简写MFG—制造生产) 3、(Operation Mgt.运作管理)
生产系统
所有的转化过程都应该增值， 只有它们将会产生利润。
v
泰勒的故事给我们的启发：我们的工作都要有合理的 研究,不能凭空想象，要以实验数据为依据，做出科学 分析,得出最有效率的工作方法。
7.2吉尔布雷斯砌砖故事—流程设计
1885年，纪尔布雷斯是个房屋建筑商，发现工人造屋砌砖时，所用 的工作方法及工作之快与慢，互不相同。以哪种方法为最经济及最有 效，实应加以研讨。纪氏于是分析工人砌砖之动作。发现工人每砌一 砖，率先以左手俯身拾取，同时翻动砖块，选择其最佳一面，俾于堆 砌时，放置外向。此动作完毕后，右手开始铲起泥灰，敷于堆砌处， 左手置放砖块后，右手复以铲泥灰工具敲击数下，以固定之。此一周 期性动作，经纪氏细心研讨，并拍制成影片，详加分析，得知工人俯 身拾砖，易增疲劳，左手取砖时，右手闲散，亦非有效方法，再敲砖 动作，亦属多余。于是经多次试验，得一砌砖新法。其法于砖块运至 工作场时，先令价廉工人，加以挑选，置于一木框内，每框盛砖90块 ，其最好之一面或一端，置于一定之方向，此木框悬挂于工人左方身 边，俾左手取砖时，右手同时取泥灰，同时改善泥灰之浓度，使砖置 放其上时，无须敲击，即可到达定位，经此改善后，工人之工作量大 增，其砌每一砖之动作由18次减至5次，工人经训练后，老法每小时原 只能砌120块，用新法则可砌350块，工作效率增加近200％。经过纪氏 的动作分析，确定了最好的砌砖方法。由此发展成日后的动作研究（ motion study）。
《IT项目管理》复习知识点
《IT项目管理》复习知识点项目就是为创造一件独特的产品、一项服务或者一种结果而进行的临时性努力。
特征:项目有一个独特的目的, 项目是临时性的, 项目需要随着发展而逐渐进行细化, 项目需要来自不同领域各种各样的资源, 项目应该有一位主要客户或项目发起人, 项目包含不确定性顶目的三维约束:范围、时间和成本项目管理是"在项目活动中运用知识、技能、工具和技术，以满足项目的需要。
" 顶目利益相关者：是指参与项目活动和受项目活动影响的人，包括项目发起人、项目团队、支持人员、客户、使用者、供应商，甚至项目的反对者。
这些利益相关者通常具有极不相同的需要和期望。
项目管理的4 大核心知识领域包括项目范围、时间、成本和质量管理。
·项目范围管理:涉及确定并管理成功完成项目所需的所有工作。
·项目时间管理:包括估算完成项目所需的时间，建立可接受的项目进度计划，以及保证项目的按时完成。
·项目成本管理:包括制定并管理项目预算。
·项目质量管理:确保项目满足了各方明确表述的或隐含的需要。
项目管理的4 个辅助知识领域包括人力资源、沟通、风险和采购管理·项目人力资源管理:关注如何有效利用项目涉及的人员。
·项目沟通管理:包括生成、收集、分发和储存项目信息。
·项目风险管理:包括对项目相关风险的识别、分析，以及如何应对。
.项目采购管理:是指从实施项目的组织外部获取和购进产品、服务。
项目群是指"一组相互联系的项目，宜使用协同方法进行管理来获得收益和进行控制，而这种收益和控制在单独管理这些项目时是不易获得的"单个项目常常强调战术目标，而组合管理却强调战略目标项目生命周期就是这样一系列项目阶段的集合。
可交付成果是一项产品或服务项目生命周期：前两个阶段(定义（或概念）和开发)的主要工作是制定计划，常称为项目可行性阶段。
后两个阶段(实施和收尾（或支持）)主要是开展实际工作，常被称为项目获取阶段项目工作通常是通过一个工作分解结构(WBS) 来确定的，用来确定项目的总体工作范围系统开发生命周期（SDLC)是一个用于描述信息系统开发和维护各阶段的框架。
IE知识点总结
IE知识点总结IE（Industrial Engineering），工业工程是一门研究如何设计、改善和维护复杂系统的学科。
在IE领域中，工程师们可以运用数学、物理学和计算机科学等知识来研究和解决生产系统、服务系统和运营系统等方面的问题。
本文将从IE基础知识、IE工具与技术、IE在不同领域的应用等三个方面对IE知识点进行总结。
一、IE基础知识1. 线性代数：线性代数是IE领域中常用的数学工具。
它涉及线性方程、矩阵、向量空间等内容，可以帮助工程师们分析和解决复杂系统中的数学问题。
2. 概率论与数理统计：概率论与数理统计是IE领域中常用的统计工具。
工程师们可以通过概率论与数理统计的知识来分析复杂系统中的随机变量、概率分布、抽样调查等问题。
3. 运筹学：运筹学是IE领域中常用的优化工具。
它包括线性规划、整数规划、动态规划、网络流等内容，可以帮助工程师们对复杂系统进行优化设计。
4. 控制论：控制论是IE领域中常用的控制工具。
工程师们可以通过控制论的知识来设计、改善和维护复杂系统中的控制系统。
5. 工程经济学：工程经济学是IE领域中常用的经济工具。
它包括成本分析、效益分析、投资决策等内容，可以帮助工程师们进行经济评价和决策分析。
6. 人因工程学：人因工程学是IE领域中常用的人机工程工具。
它涉及人的生理学、心理学、人机界面设计等内容，可以帮助工程师们设计符合人体工程学原理的生产系统和服务系统。
7. 设计思维：设计思维是IE领域中常用的设计工具。
它包括创新思维、系统思维、综合思维等内容，可以帮助工程师们进行系统性、创新性和综合性的设计和改进。
二、IE工具与技术1. 仿真：仿真是IE领域中常用的建模工具。
工程师们可以通过仿真技术对生产系统、服务系统和运营系统进行模拟和分析，以评估设计方案的效果和风险。
2. 进程优化：进程优化是IE领域中常用的工程工具。
工程师们可以通过进程优化技术对生产系统、服务系统和运营系统进行优化设计，以提高效率和降低成本。
IT项目管理重点知识整理原版
IT项目管理重点知识整理原版第一讲项目管理概述1.1人类有组织的活动逐步分化为两种类型:作业：连续不断、周而复始的活动项目：暂时性的、一次性的活动项目是：未完成某一独特产品或服务所做的一次性努力。
项目的特性：临时性、独特性、逐步完善性。
项目与作业的区别：项目：独一无二、有限时间、革命性改变、状态的不平衡、目标之间不均衡、多变的资源需求、柔性的组织、效果性、风险和不确定性、以达到目标为宗旨；作业：重复的、无限时间、渐进性的改变、平衡、均衡、稳定的资源要求、稳定的组织、效率性、经验性、已完成任务为宗旨。
1.2 项目的重要性—项目的价值，项目是实现价值、成就事业的载体。
1.2.1 项目与项目管理的价值国家、企业和个人来说：项目是发展基本元素，项目是进步和成长的主要载体。
项目管理：将相关的知识、技术、工具、技能、等应用于项目任务，以满足项目干系人对项目的需求和期望的过程。
1.3 什么是项目管理？PMI 对项目管理的定义为：把各种知识、技能、手段和技术应用于项目活动之中，以达到项目的要求。
通过应用和综合诸如启动、规划、实施、监控和收尾等项目管理过程来进行。
项目经理是负责实现项目目标的个人。
PMRC 对项目管理的定义为：以项目为对象的系统管理方法。
通过一个临时性的专门的柔性组织，对项目进行高效率的计划、组织、指导和控制，以实现项目全过程的动态管理和项目目标的综合协调与优化。
1.3.1项目管理的特点：（1）管理对象是项目,或被当作项目来处理的运作（2）全过程贯穿着系统工程的思想（3）组织具有特殊性（4）体制是一种基于团队管理的个人负责制（5）项目管理的方式是目标管理（6）要点是创造和保持一种使项目能顺利进行的环境（7）项目管理的方法和手段具有先进性、开放性项目的三重制约：时间、成本、范围1.3.3 项目管理的价值：许多跨国公司的经验表明，企业的成功在于有效地推行项目管理。
项目管理是一种有效地知识积累方式，也是进行知识管理的有效途径。
IE复习知识点
1.IE的定义工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行鉴定、预测和评价。
2 .工业工程的特点●IE的核心是降低成本、提高质量和生产率●IE是综合性的应用知识体系●注重人的因素是IE区别于其他工程学科的特点之一●IE是系统优化技术●IE的重点是面向微观管理3.IE的职能I E职能：研究人员、物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行设计、改善、设置，具体表现为规划、设计、评价和创新。
4.工业工程意识（1）成本和效率意识:（2）问题和改革意识;（3）工作简化和标准化意识;（4）全局和整体意识;5）以人为中心的意识5.IE工程师应具备的条件问题的创造能力，问题的解决能力，抽象化能力，综合能力，创造能力，经济性价值判断能力，理解人际关系能力，表现能力，推销自己的能力等。
6.工作研究的内容工作研究是以工业企业中的作业系统为对象，运用方法研究与作业测定两种技术，对产品的设计、作业的程序、材料的使用、机器设备与工具的运用以及人的操作动作加以分析研究，制定最佳的工作方法，并配以最适宜的标准时间。
7.工作研究的步骤（1）挖掘问题并确定工作研究项目；（2）观察现行方法并记录全部事实（3）仔细分析记录的事实并进行改进; (4)评价和拟定新方案；（5）制定作业标准及时间标准；（6）新方案的组织实施；（7）检查和评价8.方法研究定义对现有的工作方法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一种手段。
9.5W1H方法10.ECRS四大原则取消（Eliminate) 合并（Combine) 重排（Rearrange) 简化（Simple)11.方法研究的内容（1）程序分析以整个生产过程为对象，研究分析一个完整的工艺程序，从第一个到最后一个工作地全面研究和分析有无多余的作业、程序是否合理、搬运是否太多、等待是否太长，以便进一步改善工作程序和工作方法。
项目管理知识点归纳
项目管理知识点归纳项目管理知识点归纳知识点总结：1、监理工作的主要内容可以概括为“四控、三管、一协调”，即：投资控制、进度控制、质量控制、变更控制、安全管理、信息管理、合同管理、沟通协调。
2、信息系统集成资质管理Page30 考试可能会出选择题。
3、项目管理专业技术人员资质管理 Page35考试可能会出选择题。
4、信息系统工程监理资质管理 Page37遵守：守法、公平、公正、独立的原则。
5、信息系统的生命周期4个阶段：1、产生阶段也称为信息系统的概念阶段、需求分析阶段。
2、开发阶段信息系统生命周期最为关键的一个阶段，分为5个子阶段：总体规划、系统分析、系统设计、系统实施、系统验收。
3、运行阶段4、消亡阶段6、软件测试：Page 50考试可能会出选择题。
7、UML 13种图 Page 62考试可能会出选择题。
8、网络技术标准与协议 Page 87考试可能会出选择题。
9、综合布线、机房工程 Page98考试可能会出选择题。
10、组织结构 Page 117 重要11、典型的信息系统项目的生命周期模型 Page124重要立项管理项目立项是项目正式实施之前不可缺少的程序，一般要先经过项目机会研究、项目可行性研究、项目认证与评估等几个阶段，对于若要招投标的项目，招投标管理也是项目实施之前的重要工作。
需要分析：问题识别、分析与综合、编制需求分析的文档、需求分析与评审。
项目建议书核心内容如下:1、项目的必要性2、项目的市场预测3、产品方案或服务的市场预测4、项目建设必需的条件项目可行性研究报告内容包括：1、投资必要性2、技术的可行性3、财务可行性4、组织可行性5、经济可行性6、社会可行性7、风险因素及对策招投标：遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则项目整体管理（项目启动、编制初步项目范围说明书、项目计划制定、项目计划执行、整体变更控制、项目收尾）1．项目启动1)制定项目章程（正式宣布项目的存在、粗略地规定项目的范围、正式任命项目经理）工具：项目选择法、项目管理方法论、PMIS、专家判断输入：合同工作说明书(SOW) 组织过程资产输出：项目章程2)选择项目经理一般有3种方式：1、由企业高层领导委派2、由企业和用户协商选择3、竞争上岗一个优秀的IT项目经理至少需要具备3种基本能力：解读项目信息的能力、发现和整合项目资源的能成、将项目构想变成项目成果的能力。
IT项目管理重点知识整理原版
IT项目管理重点知识整理原版随着信息技术的快速发展，IT项目管理已经成为各个行业中不可或缺的一部分。
良好的项目管理能够提高项目的效率和质量，有效控制项目的成本和风险。
为了帮助大家更好地理解和应用IT项目管理的知识，本文将对IT项目管理的重点知识进行整理和总结。
一、项目管理概述1.1 项目管理的定义和特点项目管理是一种通过合理安排和有效利用资源，组织和管理团队，达到确定目标的活动。
其特点包括：临时性、独特性、可度量性和综合性。
1.2 项目生命周期项目生命周期包括启动、规划、执行、监控和收尾五个阶段。
每个阶段都有对应的工作内容和交付物，项目经理需要根据实际情况进行计划和控制。
二、项目范围管理2.1 项目范围的定义和划分项目范围包括项目的目标、交付物和工作内容等。
项目经理需要明确和准确定义项目的范围，并将其划分为可管理的工作包。
2.2 需求收集和确认项目经理需要与项目相关方进行沟通，收集需求，并通过需求确认确保项目的交付物能够满足相关方的期望和要求。
2.3 范围变更管理项目经理需要建立变更控制机制，及时响应和处理范围变更请求，确保变更的合理性和可行性，并对项目进度、成本和风险进行评估。
三、项目时间管理3.1 工作分解结构（WBS）工作分解结构是将项目的工作内容层层细化，组织成树状结构的方法。
项目经理需要使用WBS来规划和安排项目的时间和任务。
3.2 网络图网络图是将项目的活动以及它们之间的依赖关系用图形化的方式展示出来。
项目经理可以通过网络图来确定项目的关键路径，并进行进度控制和优化。
3.3 里程碑和进度计划里程碑是项目中的重要节点，代表着项目的阶段性成果。
项目经理需要制定进度计划，明确项目的关键节点和完成时间，并确保项目按计划进行。
四、项目成本管理4.1 成本估算和预算编制项目经理需要对项目的成本进行估算，并编制项目预算。
成本估算可以通过专家判断、顶层估算和参数估算等方法来进行。
4.2 成本控制项目经理需要对项目的成本进行控制，及时发现和处理成本偏差。
ie工程管理方法
ie工程管理方法IE工程管理方法是指将工业工程原理和技术应用于工程管理的方法。
工业工程是一门研究如何在生产和服务过程中最大限度地提高效率和质量的学科，而工程管理则是一门负责规划、组织、控制和监督工程项目的学科。
IE工程管理方法的目标是通过优化工程项目的流程和资源利用，提高项目的效率和效果。
一、流程优化流程优化是IE工程管理方法的核心内容之一。
通过对工程项目的各个环节进行分析和评估，找出潜在的瓶颈和问题，提出改进措施并进行实施。
流程优化可以通过以下几个步骤来实现：1. 数据收集：收集与工程项目相关的数据，包括工作时间、材料耗用、人力资源配置等。
2. 流程分析：对工程项目的各个环节进行详细分析，确定存在的问题和改进的空间。
3. 改进方案制定：根据分析结果提出改进方案，包括优化工作流程、提高资源利用效率等。
4. 方案实施：将改进方案落实到工程项目中，包括培训工作人员、调整工作流程等。
5. 绩效评估：对改进方案的效果进行评估，确定是否达到预期的效果。
二、资源管理资源管理是IE工程管理方法中非常重要的一环。
在工程项目中，资源包括人力资源、材料资源、设备资源等。
合理而有效地管理这些资源对工程项目的成功至关重要。
资源管理可以通过以下几个方面来实现：1. 人力资源管理：包括合理分配人员、培训人员、激励人员等。
2. 材料资源管理：包括合理规划材料的采购、使用和储存，以避免资源浪费和断货等问题。
3. 设备资源管理：包括设备的维护、保养和更新，以保证设备的正常工作和生产效率。
4. 时间资源管理：包括合理规划工程项目的时间，制定详细的项目计划，并对计划进行跟踪和控制。
三、风险管理风险管理是IE工程管理方法中的重要环节之一。
在工程项目中，各种风险都可能导致项目的延误或失败。
风险管理包括以下几个步骤：1. 风险识别：对工程项目的各个环节进行风险识别，确定潜在的风险。
2. 风险评估：对识别出的风险进行评估，确定风险的可能性和影响程度。
IE基础培训知识
1，IE简介
例2，IE的系统设计：
已知：1.CTV车间每班8H，计划生产某产品2500PCS 2.产品的ST=20MIN 3.8H内休息0.5H 4. CTV车间生产综合效率为70%
求：为完成2500PCS产量，需要几个人
2，标准工时
标准工时的定义： 在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备
，以普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作 所必需的时间
标准工时的重要性： IE的一切方法及手段都是为了保证所制定的标准时间公平合 理，因为它是衡量生产效率的基准，同时也是进行科学的效 率管理的基础。
标准工时的具体运用: 1，制定生产计划； 2，人工工时计划及人员安排 3，工作绩效 4，产品价格、设备及工装需求计划等
被冠名为“单位分钟快速切换”。最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换 (Exchange of Dies)。
19
效率损失比例
快速切换的意义
产品A
切换时间1H 产品B
5天订单,5000PCS
1.67%
A
B
1天订单，1000PCS
8.3%
AB AB
半天订单,500PCS 临时订单,100PCS
16.6% 83.3%
换模工具配件在上模前进行点检
1.冷却进出水管用不同颜色标明 2.模具存放区实施目视管理
换模工具放于作业员身边
1.水嘴采用长度为3CM的铜管（最短的一种） 2.利用方便灵活的治工具（T型扳手﹐连续扳手 ）
换模工具配件由专人统一保管发放
注塑参数存储于注塑机中
换模单填写时间准确,并及时反馈给生管
改善前后换模流程
22
内外部作业定义
ie七大手法运用案例
ie七大手法运用案例IE七大手法是指项目经理启发式管理的七个方法，可分别用于管理项目进度、质量、成本、风险、资源、沟通和人员等方面。
在项目管理中，运用IE七大手法可以帮助项目团队高效务实地完成项目，提高项目成功率。
以下是IE七大手法运用案例。
1. 甘特图：甘特图是一种项目进度管理工具，高效地呈现项目进度及各项活动的时间安排。
在某家公司的新版手机研发项目中，项目经理运用甘特图进行计划管理。
该项目共分为三个阶段，每个阶段均有若干个子任务，每个子任务分配一个完成时间。
通过甘特图，项目经理可以清晰地把握项目进度，及时调整计划，有效地掌控项目进展。
2. 直方图：直方图是一种定量数据的可视化工具，通过条形图表达数据信息，便于快速了解数据分布特征。
某家公司的品质改革项目中，项目经理使用直方图描述各个工序的不合格品率。
通过直方图，项目团队可以对大量数据进行整理和分析，进而制定对应策略，不断提高产品质量水平。
3. 七步法：七步法是解决问题的一种管理工具，可以帮助项目团队有效梳理问题、制定解决方案及跟进执行情况。
某市政改造项目中，团队发现路灯低空照明度低，使用七步法进行改造。
经过收集、分类、剖析、汉化、归纳、头臆及总结七个步骤，最终制定了合理的解决方案，成功完成改造任务。
4. 余弦定理：余弦定理是一种解决多：多冲突的决策分析工具，可帮助项目团队量化分析取舍风险与利益，制定更加科学的决策。
某家公司的新产品设计项目中，项目团队运用余弦定理处理多个方案并消除夹杂的主观因素，最终选定了最优方案，实现成功推进项目。
5. PERT图：PERT图工具是一种复杂项目管理的工具，通过概率论建立的方法，计算出项目完成时间的可能值及可能的风险概率，对项目进度提出可行建设性计划。
某家公司的扩建项目中，使用PERT图工具实现资源和时间的合理分配，避免了资金浪费和时间延误，成功完成了扩建项目。
6. 帕累托图：帕累托图是一种具有参考价值的图表，可以帮助项目团队识别追求成本或时间效益的重点工作，使团队更好地集中资源以有效完成目标。
IE常用知识
IE常用知识
• 普遍性 • ☺ 标准作业速度的决定是跟社会的一般水
平无关或不能存在特殊的情况； • ☺ 如果利用广泛使用的一般的方法设定的
IE常用知识
• 7．等待的浪费
• 由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事 可做的等待，被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换，如果准备 工作不够充分，势必造成等待的浪费；每天的工作量变动幅度过大，有时很 忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无 事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原 因。
3. 标准时间的用途
• 标准时间的管理用途 • 发现并消除作业性能底下的损耗时间和非运转
损耗时间； • 测试各种作业方法的优劣后，改善作业方法、
工器具、设备等等； • 评价设计及制造方式的改善程度； • 作业人员培训的基础水平及评价 • 测试作业人员、监督人员的成果，并进行评价。 • 作好流水线作业等的作业量平衡.
• ☺ 比如机械工厂由于切削加工，它的重量 越来越轻，但生产量却提高，有些部门用 总重量来表达会觉得很好，可对于别的工 厂，它就不是适合的单位了。
IE常用知识
净作业时间的设定方法
• ☺ 测试净作业时间的方法有很多种，以下 是几种代表性的
IE常用知识
空闲时间的定义和构成
• ☺ 空闲是指对执行作业中不可避免的延长 的补偿,这里的延长不是单纯的延长,是由于 作业的状况或企业无法排除的,可能不必要 包括在标准里的延长。
IE基础知识及应用考点
一、IE基础知识1、IE定义：IE 是一门涉及人、机、料、法等要素的集成规划、设计、改善、控制的创新工程科学；它应用自然科学、数学、社会科学特别是工程技术的理论和方法，为实现生产制造管理和服务系统的低成本、高效率和高效益的管理目标提供有力的技术支持。
简言之：工业工程是一门在生产线上寻找浪费，不合理现象和不规则现象并加以改善的一门技法。
2、IE目的：提升效率降低成本3、IE发展阶段：科学管理---系统管理---现代管理（1）科学管理（1911-1945）：管理成为科学、管理成为职业代表技术：泰勒的时间研究、吉尔布雷斯的动作研究、甘特的甘特图（2）系统管理（1945-1980）代表技术：运筹学、系统工程、计算机应用生产领域的三种典型生产组织形式：大批量流水线生产、成批生产、单件小批生产代表人物：亨利福特（3）现代管理（1980-现在）信息时代：以计算机为代表的信息技术的应用时代背景：市场全球化、无国家化、多品种小批量生产新的管理模式：柔性生产系统FMS计算机集成制造系统CIMS丰田生产系统TPS敏捷制造AM代表人物：大野耐一4、IE精神：追求创新、追求效率、永不满足现状、永不停滞的改善5、IE的基本意识：成本和效率意识问题和改善意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识以人为中心的意识二、制造业八大浪费1、浪费的三种形态：（1）勉强：超过能力界限的超负荷状态（会导致设备故障、品质低下、人员不安全）（2）浪费：有能力，但未给予充分的工作量，使处于不饱和状态（人员工作量不饱满，设备稼动率低）（3）不均衡：有时超负荷有时又不饱和的状态（差异状态）。
2、八大浪费：（1）不良修正浪费：定义：生产过程中因来料或制程的不良，造成的各种损失，需进行处置的时间、人力、物力影响：产品报废、降价处理、材料损失、出货延误取消订单、信誉下降如何减少浪费：作业管理---标准作业指导书，标准作业、标准持有、教育训练；全面质量管理（TQM）、品管统计手法（SQC）、品管圈（QCC）活动、异常管理（看板管理）、斩首示众、首件检查、不制造不良的检查（源流检查、自互检、全数检查）、防错法。
IE(8) 项目管理
项目经理 项目A 项目经理 项目A 项目经理 项目A
工程部
生产部
计划部
矩阵型的优缺点
优点（1）集中项目型组织和职能型组织优点 集中项目型组织和职能型组织优点
（2）易发挥各职能部门业务精通优势 （3）实现公司资源的最优配置
缺点（1）员工多重领导 员工多重领导
（2）对项目经理要求高
案例（1） （
No.4
No.4
No.4
No.5
No.5
No.5
No.6
No.6
No.6
Dalter 公 司 的 项 目 管 理 系 统
案例（2 案例（ 案例 2）
工程部门 项目管理部门 主任 生产部门
P.Jones MIDAS 项目经理 P.Jones 总工程师 A.Tenes 生产主管 D.Davis
工程设计 E.White
成 本
直接 成本 间接成本
谢 谢!
工程试验 L.Pearly
项目工程 F.Gain
质量管理 A.Link
生产工程 J.lOYAL
生产管理 R.white
成本控制 E.Jones
合同管理 J.Flood
进度管理 T.Black
MIDAS 项目管理结构图
案例 3
地区经理 地区经理
总 策 划 项目管理 项目经理 项目工程 施工经理 施工 前期工程 项目质量工程 /
5
计划的网络图示实例
简单的网络图
D A B
2
E F
5
H I
1
2
C
2
G
2
1
事件
2
A
任务
6
关键路线法（CPM） 关键路线法（CPM）
IE基础知识现场管理改善知识培训PPT专题演示
一、什么是IE？（IE的定义） 春天的风吹过银杏树的枝头，几场春雨让刚冒出小芽的叶子，长得郁郁葱葱。当我把这个好消息告诉门口的孩子们后，他们便一个接一个的来到我们家的花园中。
春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。
春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。
IE 具备哪些意识
3、工作简化和标准化意识
“3S” 简化（Simplification） 专门化（Specialization） 标准化（Standardization）
春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。
标准工时怎么测？
1.收集资料(产品数据,作业方法及设备等) 2.划分单元(每一单元应有明显易辨认的起点和终点) 3.测量时间(归零法,连续测时法等) 4.剔除异常值(三倍标准偏差法) 5.计算正常时间(客观评比法) 6.确定宽放时间(确认宽放率) 7.计算标准时间(观测时间*评比系数*(1+宽放率))
IE研究的方法
方法研究
工 作 研 究
时间研究
程序分析 作业分析 动作分析
工艺程序图 流程程序图 线图和线路图
人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析
动素分析 影像分析 动作经济原则
直接法 合成法
秒表法 工作抽样法 预定时间标准法（PTS ） 标准资料法
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IE与项目管理知识点1、美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出，后经修订的定义，其表述为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
”2、项目是由临时性的组织来完成的。
3、项目必须完成的整个时间段被定义为从预计开始时间到要求完工时间。
4、需求分析是回答系统必须（做什么）的问题5、里程碑的定义：项目中表示报告要求或重要工作完成的可以辨别的点，主要是对项目达成风险预防的作用。
6、需求管理的过程：（1）需求获取（2）需求分析（3）需求变更7、对项目来说“临时”的意思是，每个项目都有确定的开始和结束点。
8、项目的要素是：质量、进度和成本。
9、项目的生命周期：项目的启动、项目的计划、项目的实施、项目的结束。
10、用Project软件或网络图安排进度的步骤：（1）把项目分解为小的任务，确定任务之间的逻辑关系，即确定其先后顺序；（2）确定任务持续时间，单位时间内资源需要量等基本数据；（3）计算任务开始和结束时间，确定关键路径，得到初始进度计划方案；（4）对初始方案进行调整和完善，得到优化的进度计划方案。
11、工业工程意识：①成本和效率意识、②问题和改革意识、③工作简化和标准化意识、④全局和整体意识、⑤以人为中心的意识。
12、ECRS四大原则：①取消（Eliminate)、②合并（Combine)、③重排（Rearrange)、④简化（Simple)13、5S管理中，5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养①整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；②整顿：将寻找必需品的时间减少为零；③清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；④清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；⑤素养：对于规定了的事，大家都要遵守执行。
14、工业工程(IE)英文拼写：Industrial Engineering15、八大浪费:①动作浪费、②管理浪费、③不良修正浪费、④制造过多浪费、⑤加工过剩浪费、⑥库存过多浪费、⑦搬运浪费、⑧等待浪费16、IE的七大手法和用途①防错法：如何避免做错事情，使工作第一次就做好；②动改法：改善人体动作的方式，减少疲劳使作业更为舒适，更有效率，不要蛮干。
③流程法：研究探讨牵涉到几个不用工作站之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方。
④五五法：借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
⑤人机法：研究探讨操作人员与机器作业过程，藉以掘出可资改善的地方。
⑥双手法：研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方。
⑦抽样法：借着抽样观察的方法，能迅速有效的解决问题的真象。
17、历史上被称作“工业工程之父”的人是泰勒18、工作抽样需要对操作者或机器进行随机瞬时观察19、SWOT分析法：Strengths：优势 Weaknesses：劣势 Opportunities：机会 Threats：威胁意义：帮您清晰地把握全局，分析自己在资源方面的优势与劣势，把握环境提供的机会，防范可能存在的风险与威胁，对我们的成功有非常重要的意义。
20、WBS分解的原则：将主体目标逐步细化分解，最底层的任务活动可直接分派到个人去完成,每个任务原则上要求分解到不能再细分为止21、二八原则: 巴列特定律：“总结果的80%是由总消耗时间中的20%所形成的。
”按事情的“重要程度”编排事务优先次序的准则是建立在“重要的少数与琐碎的多数”的原理的基础上。
22、SMART原则:S：Specific 具体的 M：Measurable 可测量的 A：Attainable 可达到的 R：Relevant 相关的 T：Time based 有时限的23、PDCA循环规则:Plan：制定目标与计划 Do：任务展开，组织实施 Check：对过程中的关键点和最终结果进行检查 Action：纠正偏差，对成果进行标准化，并确定新的目标，制定下一轮计划。
24、宽放时间种类有：①私人宽放；②程序宽放；③疲劳宽放；④政策宽放；④特殊宽放25、标准时间＝观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率)26、1MOD＝ 0.129 秒27、测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种.28、动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种.29、动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化.30、人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果.31、标准时间由作业时间和宽放时间组成;32、生产的四要素指的是人员、机械、设备、材料和方法;33、工程记号分别代表的内容:○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔□--- (数量检查) ▽---- (储存)34、IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。
35、IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。
36、模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类，它们是移动动作和终结动作。
37、根据不同的调查目的，操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。
38、基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。
39、方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。
40、线路图主要用于搬运或移动线路的分析。
41、IE的最高目标是提高系统的总生产率。
42、通过对以人为主的工序的详细研究﹐使操作者操作对象操作工具三者科学的组合﹑合理地布置和安排﹐达到工序结构合理﹐减轻劳动强度﹐减少作业的工时消耗﹐以提高产品的质量和产量为目的而作的分析﹐称为操作分析。
43、工业工程师始终从全局和整体出发，起着各部门和专业之间的沟通者、咨询者、和协调人的作用。
44、根据工业工程的观点，生产率和质量目标是统一的，而不是对立的，它们通常是相互促进﹑同步发展的。
45、作业时间是指直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间。
46、作业测定是通过一定的方法，用于确定合格工人按规定的作业标准，完成某项作业所需要的时间。
47、生产就是一种转换功能，是一个将生产要素经过投入、转换(加工与服务活动)，而得到产出物的系统过程。
所以，可以把它简化为一个投入-产出系统。
48、工作研究中观察和记录现行方法，以及对现行方法分析改进，需要运用的提问技术可简写为5W1H。
49、物料需求计划系统，简称MRP系统。
50、质量改善循环PDCA指的是 Plan 、Do 、Check、Action51、某一给定时期的产出量与投入量之比是静态生产率。
52、劳动强度是指生产过程中作业者体力消耗及紧张程度。
53、IE强调的优化是系统整体的优化.54、项目是为达到特定的目的、使用一定资源、在确定的期限内、为特定发起人提供独特的产品、服务或成果而进行的一次性努力。
55、项目目标是指实施项目所要达到的期望结果，即项目所能交付的成果或服务。
56、项目的成果性目标也称为项目目标，是指通过项目开发出的满足客户要求的产品、系统、服务或成果。
57、项目约束性目标是指完成项目成果性目标需要的时间、成本及要求满足的质量。
58、在IE的萌芽和奠基时间，首先应用于（B）A．建筑业B．制造业C．冶金业D．服务业59、工业工程的首要任务是（ C ）A．供应系统的设计 B．服务系统的设计C．生产系统的设计 D．管理系统的设计60、动素分析（Therblig）的基本动作元素有（ C ）A．21个 B．15个 C．17个 D．24个61、历史上被称作“工业工程之父”的人是（ C ）A．甘特 B．吉尔布雷斯 C．泰勒 D．亚当·史密斯62、IE强调的优化是( B )的优化A．生产要素 B．系统整体 C．局部 D．分级63、IE从事的规划侧重于( B )规划A．生产发展 B．技术发展 C．管理D.人事64、生产率是( D )之比A.利润与工资B.成本与利润C.消耗与利润D.产出与投入65、空手移动，伸向目标的动作称为（A）A. A.伸手B.指向C.移动D.寻找66、由几个连续动作集合而成的工作阶次称为（B）A.动作B.单元C.作业D.制程67、工作抽样需要对操作者或机器进行（ D ）A．连续观察 B．规律性观察C．间断观察 D．随机瞬时观察68、国际公认的制定时间标准的先进技术是（ C ）A.时间研究B.工作抽样C.预定时间标准法D.标准资料法69、时间研究中，每个操作单元的观测时间乘以评比率的积是（ A ）A.正常时间B.标准时间C.宽放时间D.预定时间70、移动动作和终结动作总是( B )出现的A.单独B.成对C.同时D.相同71、在动作经济原则中，“尽量解除手的动作，而以夹具或脚踏工具代替”，这是关于( C )的原则。
A.人体运用B.工作地布置C.工具设备D.作业设计72、标准资料法的特点( B )A.可取代作业测定法B.合成时间不需要再评比C. 对同类作业要素要重新测定D.以预定时间标准为基础73、试验证明，身体其它部位动作一次的MOD数都( A )手指动作一次的MOD数。
A.大于B.等于C.小于D.大于等于;74、某一给定时期的产出量与投入量之比是（D）A．资本生产率B．总生产率 C．全要素生产率D．静态生产率75、工艺流程分析的分析改进对象只包括加工和（B）A．装配B．检验C．包装D．储存76、工作评比法的关键是如何确定（D）A．计算公式B．作业时间 C．作业方法D．评比系数77、设施规划与设计的对象应该是（B）A、生产工艺B、整个系统C、主要生产设备D、产品78、手持物品，从一处移至另一处的动作，称为（A）A.运输B.移动C.移物D.手动79、对制品制造过程进行分析改进的技术是( B )A．操作分析B．工艺流程分析C．作业流程分析D．动作分析80、以操作者为对象开展程序分析适宜采用( D )A．人机操作分析 B．人型流程图分析C．物型流程图分析 D．双手操作分析81、‘不必要的动作要减少’是动作经济原则的( B )之一点;A, 着眼点 B, 基本思想 C, 基本方法 D, 基本动作82、以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的( A )A, 质量方针和质量目标是毫无关系; B, 质量方针可以提供制定质量目标;C, 质量目标是建立在质量方针的基础上; D, 质量目标是定量的;不定项选择题83、泰勒是科学管理的创始人，他创立了( A )通过改进操作方法，科学地制定劳动定额；采用标准化，极大地提高了效率、降低了成本。
A．时间研究B．动作研究C．甘特图 D．工序图84、工作研究的对象应为( A )A．作业系统B．工程系统C．社会系统D．环境系统85、生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接的全部工时消耗属于( C )A．作业时间 B．宽放时间 C．定额时间 D．非定额时间86、工业工程师的作用就是把人员、机器、资源和信息等联系在一起，以求得有效的运行。