纸箱纸质物理性能测试要求
纸板物理性能指标
纸板物理性能指标物理指标单位单坑瓦楞纸板K3K K5K K3A K3B A3A A3B A5B B3B B3C耐破强度kgf/cm2kpa1030~11761078~1323882~1078686~833637~784530~637568~686441~588372~441343~392 LBS/in2149~170156~192128~156100~12192~11477~9282~9964~8554~6450~57边压强度KN/mN/m≥3500≥4500≥3000≥2600≥2600≥2200≥2500≥1800≥1700≥1600物理指标单位双坑瓦楞纸板K=K K=A K=B A=A A=B A=C B=B B=C C=C C=3耐破强度kgf/cm2kpa1225~14211030~1225930~1078882~1078735~930608~784608~784490~637392~490343~441 LBS/in2177~206149~177~156128~156106~ 88~11488~11471~9257~7150~64边压强度KN/m≥5≥4≥3N/m≥5500≥5000≥4500≥4500≥4000≥3200≥3200≥3000≥2800≥2600备注1：测试依据：GB/T6545-1998 、GB/T6546-1998备注2：测试环境：温度23±1℃，相对湿度〔50±2〕%出口产品包装用瓦楞纸板本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板〔以下简称瓦楞纸板〕。
1术语瓦楞纸板由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物单瓦楞纸板由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。
双瓦楞纸板由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图2。
2技术要求种类按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。
表1注：①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。
纸箱检验标准
纸箱检验标准标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]纸箱检验指导书编制：审核：会签：批准：一、纸板检验标准1质量标准1.1修边压线纸板质量标准①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。
②纸色：同批纸色基本一致。
③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。
④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。
⑤压痕线：折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，不得有多余的压痕线,摇盖易折不断裂。
⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。
⑦尺寸误差：长度尺寸：±2mm。
压线尺寸：± 1mm⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。
⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹，无污损。
2.2不修边压线纸板质量标准①材质：按《纸板制造作业单》要求。
②纸色：同批纸色基本一致。
③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。
④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。
⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。
⑥尺寸误差：a.长度尺寸：±2mm；b.对角误差：±3mm；c.一裁对边不齐≤10mm，多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm。
⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹，无污损。
3．抽样检验3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行，具体见表1.表13.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3，AQL为2.5执行，具体见表2. 表21外观①标志：符合《技术工艺卡》要求。
②印刷内容：a．箱面图文清晰正确，位置准确，符合《技术工艺卡》要求；b．不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污；c．套色误差±1mm，印刷位置倾斜±1.5mm；d．墨色按《纸箱制造作业单》要求，与标准样品对照，深浅色相一致。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目得:此检测对用瓦楞纸板制成得纸箱得质量要求,检测方法及检测常规做出规定,以确保纸箱得包装质量水平。
2.范围:适用于入厂纸箱得检测,公司产品运输包装所用得各品种规格得瓦楞纸箱。
3、职责:3、1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3、2生产厂长负责审核质检员填写得检测记录,对原材料作批次判定。
4、工作程序:4、1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期得产品为一批。
4、2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量得5%。
4、3合格批与不合格批得判定。
4、3、1外观、尺寸质量缺陷得判定4、3、2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时:a、凡就是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1%时,判该纸箱合格。
b、凡就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0、5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。
如检测时就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0、5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10%时,判该纸箱合格。
4、3、3实际检测中发现有在4、3、1中为列举到得纸箱缺陷类型,可根据5、2、1至5、2、9得要求进行判定。
4、3、4从抽样中选取6个纸箱按标准得4、3项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有4个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。
4、4对于新设计得瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱得材料变动时,应进行型式检测,型式检测得项目根据内装物得重量、特征、贮运状况及设计得性能要求由供需双方商定。
4、5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压48小时,最下层得纸箱未有明显变化,这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5、技术要求5、1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805、2外观、尺寸5、2、1纸箱表面应平整,干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口齐整5、2、2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确不得大于1MM),墨色匀实,图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
纸箱性能指标测试方法
第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。
就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪（如图二十六）。
压缩强度试验仪的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
纸箱各项检测方法以及标准(全)
检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。
TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
纸纸箱检测标准
详细介绍原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25ml）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试（纸张孔数量测定）常用方法为Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。
2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责：3.1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3.2生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。
4.工作程序：4.1检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
4.2纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。
4.3合格批与不合格批的判定。
4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定4.3.2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时，判该纸箱不合格，如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。
b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该纸箱不合格。
如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷不良率未超过10%时，判该纸箱合格。
4.3.3实际检测中发现有在4.3.1中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2.1至5.2.9的要求进行判定。
4.3.4从抽样中选取6个纸箱按标准的4.3项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
4.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5.技术要求5.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805.2外观、尺寸5.2.1纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整5.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
纸箱物理性能的名称解释
本文摘自再生资源回收-变宝网（）纸箱物理性能的名称解释瓦楞纸箱最基本的功能：纵向能够抗压，横向抗冲击，从而保护内装物品的安全。
瓦楞纸箱包括单瓦楞纸板，双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。
一般的瓦楞纸箱指单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱，三瓦楞纸箱属于重型包装。
根据瓦楞纸板、纸箱的产品标准及经验，总结了瓦楞纸板、纸箱常见的物理性能检测项目，主要包括：边压强度、耐破强度、粘合强度、戳穿强度、平压强度、抗压强度。
1. 边压强度Edgewise Crush Resistance矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力，以牛顿（N）表示。
边压强度直接影响瓦楞纸箱的抗压性能，通过边压强度可以推算瓦楞纸箱的抗压强度，所以为了保证纸箱的性能，必须在生产过程中确保一定的边压强度。
边压强度的检测按GB/T 6546 的规定进行。
2. 耐破强度 Bursting Strength耐破强度是由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破纸样圆形面积时的最大压力，以千帕（kPa）表示。
耐破度是一项非常重要的指标，是衡量纸箱质量的一个重要项目，体现出纸箱在流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力。
我国检验检疫行业标准《SN/T0262-93 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》规定的性能检测项目（包括耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度和抗压力试验）全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。
耐破强度也是瓦楞纸板分等的依据。
耐破强度的检测按GB/T 1539 的规定进行。
3. 粘合强度 Pin adhesive strength粘合强度是指在规定的试验条件下，分离单位长度瓦楞纸板粘合楞线所需的力，以牛顿每米（N/m）表示。
粘合强度反映的是瓦楞纸板纸页之间粘合的紧密程度，粘合质量好的瓦楞纸板，表面平整，不起泡，无皱褶，不翘曲，加工成瓦楞纸箱后纸页之间不会产生分离，外观硬挺，有较好的抗压和缓冲性能，能有效地保护内装商品不受外界不利因素影响而受损。
纸纸箱检测标准
详细介绍原纸为使阻碍纸张性能的各类条件尽可能标准化，需要对各类条件进行合理有效的操纵。
以英国为例，测试一般是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥帖放置。
吸水性测定公认的检测方式是Cobb法，只是该法仅适用于面纸。
先把两头张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（一样为25ml）倒入蓄水区，规按时刻事后将残余水倒掉。
这时从头称量一下纸张试样，明白前后重量差即可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时刻约为一分钟，只有纸张吸湿性专门强时才会调整时刻。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精准，只是可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时刻即圆圈湿透的时刻来计算纸张的吸水性。
透气宇测试（纸张孔数量测定）经常使用方式为Gurley 测试法，仍需测按时刻，只是这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时刻。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后紧缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气宇经常使用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法要紧用于测试面纸，只是也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为尔后形成的纸板的最终边压强度提供专门好的参考。
瓦楞纸紧缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
犹如在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
瓦楞纸箱物理性能检验细则
检验
仪器
检验条件
备注
4
戳
穿
强
度
戳穿强度为测定的角锥穿过纸板所需的功。戳穿强度测定器的台板应牢固地按在固定的基础上以免损耗能量，将试样夹于板的中间，施于板间的力应在250N—1000N之间，戳穿强度低于表2规定值10%以上（含10%）的定为不合格。
接1（5）将戳穿强度用试样四块分别以正反面纵向平行于摆平面方向和正、反面横向平行于摆的摆动平面方向，依次置于夹板中间并以固定的力（205N—1000N）施加于夹板上，调整摆锤，选择功的范围，使试验结果保持在20—80%，把摩擦环套在角锤后，并将指针拨到最高刻度值，把摆锁在开始试验位置压下释放按扭，摆角锤完全穿过试样记录数值，
取样刀直角尺游标卡尺
检验顺序
检验项目
检验标准及技术要求
检验方法
检验
仪器
检验条件
备注
3、剥离
切取4块瓦楞方向为短边的矩形试样，尺寸为25±1mm×80±1mm
在箱壁上切取4块瓦楞方向为短边的矩形试样，尺寸为25±1mm×80±1mm
取样刀直角刀
4、耐破
切取4块130mm×130mm短形试样、试样不得有水印、折痕或明显损伤。
接1（2）将试样置于耐破强度测定器下压板正中使瓦楞方向垂直于两压板，再用导板支持试样，使试样表层垂直于压板。
开动测定器施加压力直至试样压坏，当加压接受50N时，移开导块记录试样所承受的最大压力，精确至1牛顿，边压强度按技术要求牛顿/米
R＝——×103
R—边压强度
F—最大压力（牛顿）
L—试样长边尺寸（mm）
耐压强
度测定
器
针式
附件
支撑
附件
检
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、外观质量：印刷的部分必须完完全全按照原稿的意图和可见形式进行复制，不能有任何偏差和人为的改动。
即便是善意的改动，也绝不可以。
不缺笔断划、掉字、图文残缺等无错别字、白字等问题。
箱钉箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
脱胶面积每平方米不大于20cm2脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分。
测试时，用手轻轻横向折瓦楞纸板，有纸板分离的脆响声，则说明纸板存在开胶或假粘合问题。
耐折纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，目测面纸、里纸有无裂缝。
1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱土5mm小箱土3mm外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，目测面纸、里纸有无裂缝。
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等•二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KV（n-1）式中P----纸箱耐压强度，NW----纸箱装货后重量，Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d 取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt 公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
纸类制品的质量标准和检验方法
纸类制品的质量标准和检验方法纸类制品是人们日常生活中不可或缺的重要材料，广泛应用于包装、印刷、文具等领域。
为了确保纸类制品的质量，需要制定相关的质量标准和检验方法，以便对其进行严格的检验和监管。
一、纸类制品的质量标准1. 物理性能：包括纸张的厚度、密度、重量、强度、抗拉性能等。
纸张的厚度和密度直接影响其堆叠性和适应性。
重量是指单位面积纸张的质量，需要根据纸张的用途和市场需求来确定。
强度和抗拉性能是评价纸张质量的重要指标，对于特定用途的纸张，强度和抗拉性能要符合相应的国家或行业标准。
2. 光学性能：包括纸张的白度、透明度、均匀度和光泽度等。
纸张的白度是指纸张表面反射光线的亮度，透明度是指纸张透过光线的能力，均匀度是指纸张表面的颜色均匀程度，光泽度是指纸张表面的光泽程度。
光学性能对于印刷品和包装设计来说非常重要，需要符合国家或行业规定的标准。
3. 化学性能：包括纸张的PH值、湿强度等。
纸张的PH值是评价其稳定性和耐候性的重要指标，需要符合国家或行业规定的标准。
湿强度是指纸张在湿润状态下的抗拉强度和抗断裂性能。
4. 印刷性能：包括纸张的墨水吸收性、平整度和印刷效果等。
纸张的墨水吸收性是指纸张表面对墨水的吸收能力，需要根据印刷方式和要求来确定。
平整度是指纸张的平整程度，对于高要求的印刷品来说非常重要。
二、纸类制品的检验方法1. 物理性能的检验方法：包括纸张的厚度测量、密度测量、重量测量、强度测量和抗拉性能测试等。
通过使用专用的测量工具和测试设备，对纸张进行全面的物理性能测试，并与标准值进行对比，以检验纸张的质量。
2. 光学性能的检验方法：包括纸张的白度测量、透明度测量、均匀度测量和光泽度测量等。
通过使用专用的色差仪、透光仪和光泽度仪等设备，对纸张的光学性能进行准确测量，并与标准值进行比较，判断纸张的质量是否合格。
3. 化学性能的检验方法：包括纸张的PH值测量和湿强度测试等。
通过使用PH计或指示剂测定纸张的PH值，并使用湿强度测试仪测定纸张的湿强度，以判断纸张的化学性能是否符合标准要求。
纸包装容器性能测试.
用以上方法不能准确识别时，可通过测定其平滑
度来判断，正面平滑度大于反面。
2.2 纸与纸板的一般性能测试
纸与纸板的物理性能与纸、纸板的定量有关。 计算公式为： （1）厚度 H＝0.003+0.0017W (mm) （2）纵向抗张强度 Ts(mD)=0.0713W 1.1 （3）横向抗张强度 Ts(CD)=0.0265W 1.19 （4） 纵向伸长率 E(mD)=0.456L 0.021W
切取试样时，使长边与纸的纵向相同，每张纸切取部
位应不同。
每批单元 1~5 6 ~99
100 ~399 ≥400
选取单元 全部 5 n/20 20
选取方法
随机 随机 随机
每批纸张数 ≤1000
1001~5000 ≥5000
最少抽样数 10 15 20
二 、 温湿度调节处理
空气湿度和温度的变化，水分含量不同，会使其物理性能和机械强
F At S
t 0.693 /(ln T2 / ln T1 )
F－被测试样的匀度值；A－被测试样的平均透光率值；t－加
权系数；S－平均透光率的标准偏差。T2－多层试样的透光率； T1－单层试样的透光率。
2. m/k匀度测试系统 （1）系统组成： 探测头、数据处理和输出三部分组成。 试样安装在一个硼硅酸玻璃旋转筒上，圆筒轴心装一个灯泡，
紧度：是指单位体积的质量，g/cm3，由纸或纸板的
定量及厚度计算而得。
紧度 D=W/(100T) (g/cm3)
式中，T－厚度，mm；
W－定量，(g/m2)
松厚度为紧度的倒数（1/D）。
纸箱测试标准
式中P－－－－纸箱耐压强度，N
W－－－－纸箱装货后重量，N
n－－－－堆码码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h
堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：
贮存期小于30d取K=1.6
贮存期30d-100d取K=1.65
贮存期大于100d取K=2.0
4、影响纸箱抗压强度的因素
1）原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2）水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
2、据原料计算出纸箱抗压强度
预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；
根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法
由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.
二、纸箱耐压强度及影响因素
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便相关行业从业者能够更好地了解和掌握纸箱测试的要点。
二、纸箱材料的选择。
在进行纸箱测试之前，首先需要选择适合的纸箱材料。
一般来说，纸箱的材料可以分为瓦楞纸板和纸板两种。
瓦楞纸板由瓦楞纸和面纸组成，具有一定的抗压和缓冲性能，适合用于包装较重或易碎的物品。
而纸板则由单层或多层纸板组成，适合用于包装轻型物品。
选择合适的纸箱材料对于测试的准确性和有效性至关重要。
三、纸箱测试标准。
1. 纸箱外观质量测试。
纸箱的外观质量对于产品包装的美观度和保护性起着至关重要的作用。
外观质量测试包括对纸箱的平整度、印刷质量、裁切精度等方面的检测。
只有外观质量良好的纸箱才能够有效地提升产品形象和保护产品安全。
2. 纸箱抗压强度测试。
纸箱的抗压强度是指纸箱在承受外力时不会发生破裂或变形的能力。
抗压强度测试可以通过压力试验仪进行，测试过程中需要逐渐增加压力直至纸箱发生破裂为止。
抗压强度测试是评价纸箱质量的重要指标之一。
3. 纸箱堆码测试。
纸箱在运输和储存过程中往往需要堆码，因此纸箱的堆码性能也是需要测试的重点之一。
堆码测试可以通过模拟实际运输和储存条件，对纸箱进行长时间的堆码试验，以评估纸箱的承载能力和稳定性。
4. 纸箱耐水性测试。
纸箱在潮湿环境下容易受潮变形，因此纸箱的耐水性也是需要测试的项目之一。
耐水性测试可以通过模拟潮湿环境对纸箱的影响，以评估纸箱在潮湿环境下的稳定性和保护性能。
5. 纸箱抗震性测试。
纸箱在运输过程中往往会受到震动和振动，因此纸箱的抗震性也是需要测试的项目之一。
抗震性测试可以通过模拟实际运输条件，对纸箱进行震动试验，以评估纸箱在运输过程中的稳定性和保护性能。
四、结论。
纸箱测试是确保纸箱质量和稳定性的重要手段，通过对纸箱外观质量、抗压强度、堆码性能、耐水性和抗震性等方面的测试，可以有效地评估纸箱的质量和稳定性。
纸箱检测标准
纸箱检测标准新标准引用的检测方法及解析说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。
大家都知道，瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。
国家标准中规定的所有技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。
瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008，其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。
箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。
其国家标准：GB/T 13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。
瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。
瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验5.1瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准5.1.1纸张定量测试（GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》）定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。
所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。
”纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器有严格的要求。
关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。
推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。
主要技术参数：取样面积：100cm2。
QD-3018纸张定量取取样器取样面积误差：±0.35cm2。
取样厚度：(0.1～1.0)mm。
5.1.2、纸张厚度和紧度测试（GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》）厚度是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为μm或mm。
纸箱测试标准
关于纸箱的测试标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，NW----纸箱装货后重量，Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=贮存期30d-100d取K=贮存期大于100d取K=2、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。