炼焦车间管理规定

炼焦车间管理规定

目的为了保证生产安全稳定运行，工艺指标正常，设备运行良好，维护好炉体，生产合格的焦炭和有效地回收化学产品，减少污染，特制订此规定。

生产管理规定

1.1 车间机构编制

1.2 车间岗位职责

1.2.1 运行班负责生产任务的完成，执行系数的稳定，设备巡检维

护保养，润滑。所属区域的卫生清洁工作。

1.2.2 热调班负责加热制度的执行，各项测量项目的测量及调节，

台账的管理，各项工艺系数达标，维护炉体安全。加热设备的维护保养，润滑及所属区域卫生清洁工作。

1．2.3 机修班负责设备的点检，维护保养及检修。严格执行检修计划，监督指导设备的润滑保养制度的执行，各种工具的制作维修。

落实备品备件的数量和质量。负责所属区域的卫生清洁工作。

1.3 车间所属设备及工艺参数

1.sk55sk-550/15.98f焦炉2×60孔炭化室总长15980mm 有

效长15140mm 高5500mm 有效高5200 mm 平均宽550mm 机侧540 mm 焦侧560 mm 锥度20mm 有效容积38m3装煤量38T 中心距1350 mm 加热水平800mm 炉顶厚度125o mm 燃烧室机侧宽810 mm 焦侧宽790mm 立火道中心距480mm 个数32 个斜道高825 mm 斜道断面尺寸120mm 砖煤气道内径50mm

蓄热室全高3700 mm 宽415 mm 主墙厚290mm 单墙厚230 mm小烟道宽273mm 小烟道高650mm

2 交换机废气油缸额定拉力180kN 行程630 mm 焦炉煤气

油缸额定拉力114 KN 行程460mm 交换时间46.6秒手动交换操作时间10 分钟交换周期30分钟系统工作压力6Mpa

3.推焦车装煤车拦焦车熄焦车消烟除尘车21锤微移动捣固机

4 储煤塔炉端台和炉间台

5 熄焦塔水泵和粉焦抓斗，粉焦沉淀池。

6 除尘站，集尘干管。

1.4 工艺流程

1 、生产流程

推焦车------焦炉-----拦焦车------熄焦车-----放焦台----振动筛-----焦仓-----焦场

捣固机----装煤车---消烟除尘车-----地面除尘站---装煤

2、气体流程：

焦炉煤气气体流程：

焦炉煤气→煤气总管→煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考克→立管→横管→喷管→下喷管→砖煤气道→燃烧室与空气燃烧；

空气气体流程：

空气→废气盘→小烟道→蓄热室→斜道→燃烧室与煤气燃烧

废气气体流程：

废气→上升立火道→跨越孔→下降立火道→斜道→蓄热室→小烟道→废气盘→分烟道→总烟道→烟囱

1.5 车间工艺管理规定

1.5.1 原始记录规定

1.所有岗位原始记录（包括运行记录，交接班记录，各种活动记录）必须用仿宋体书写工整。

2、原始记录要填写整洁，账目清洁，记录不损不破，反面、边沿不写与表格无关的字，划线清晰，计算准确，填写及时.

3、按表格要求内容逐项填写。

4、每班必须在原始记录上记录本班的设备运行情况，停电停气时间，检修时间，检修结果，设备的开停时间，并按领导指示要求进行填写。

5、交接班应填写的内容，原始记录的交接情况，工器具，灭火器是否齐全，生产任务的完成情况，车间指示，不得缺页少项及在本上乱写乱画不整洁。

6、各岗位人员应及时领取原始记录表。

7、交接班时要按照记录本上的所记录的交接清楚，如交、接双方发生争执，以记录内容为准，如双方没有交接清楚，追究双方责任。

8、所有记录必须真实，不得弄虚作假者。

1.5.2 工艺指标

1、焦炭挥发份≤1.6

2、集气管压力90-120pa 集气管温度80-100℃

3、低压氨水压力0.23-0.25Mpa 高压氨水压力2.5-2.8Mpa

4、K总系数≥0.83

5、横排系数≥0.95

6、炉头系数≥0.95

7、K均系数≥0.95

8、K安系数≥0.91

9、上部大弹簧12T，下部大弹簧10T

1.6 技术要求

1.6.1 推焦操作

1、严格按照推焦计划表进行推焦，推焦计划按5－2串序编排。

2 推焦计划系数K1标志各班推焦计划表中各炭化室计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况。

计算公式：K1=(M-A1)/M

其中：M：本班计划推焦炉数。

A1：计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。

3 推焦执行系数K2，用以评定各班组执行推焦计划的实际情况。

计算公式：K2=（N-A2）/M

其中：N：本班实际推焦炉数。

A2：实际推焦时间与计划推焦时间相差±5分钟以上的炉数。

M：本班计划推焦炉数。

4 推焦总系数K3，用以评价炼焦系统在遵守规定结焦时间方面的管理水平。

K3=K1×K2 k3＞0.83

5 炭化室自开炉门到关炉门的敞开时间不能超过12分钟，补炉时间不宜超过15分钟，烧空炉时间不能超过20分钟。

6 因故延长推焦时间10分钟以上时，必须把炉门重新上好，拧紧螺丝。因故推迟出炉，故障排除后允许适当赶炉，但追上计划后，应按计划出炉。

7 推焦规定极限电流为200A，如超过200A以上时，按难推焦处理。应进行分析研究，并采取降低推焦电流的措施。严禁不采取措施就强行推焦。

8 焦炉的推焦时间、推焦电流、装煤时间、装煤电流、结焦时间和周转时间的定义如下：推焦时间：指推焦杆接触焦饼开始滑动的时间。

推焦电流：指推焦过程中的最大电流。

装煤时间：托煤板开始滑动的时间。

装煤电流：托煤板开始滑动的电流。

结焦时间：指一个炭化室从装煤到推焦时间的间隔。

周转时间：指结焦时间加上推焦至装煤的间隔时间。

9 推焦司机只有确实得到拦熄焦车司机发出可以推焦信号时才