焦炉技术管理规程完整
焦炉技术管理规程
焦炉技术管理规程冶金工业部1992年7月目录1总则 (1)2装煤 (1)3推焦 (2)4熄焦与筛焦 (4)5焦炉加热制度 (4)6煤气操作制度 (6)7焦炉及其设备维护制度 (8)9附则 (10)附件A焦炉工艺系统检查制度表 (10)附件B 焦炉等级标准 (11)附件C焦炉延长结焦时间和停炉操作要点 (12)焦炉技术管理规程1总则1.1 为保证焦炉及设备正常运行，维护好炉体，生产合格的焦炭和有效地回收化学产品，减少污染，特制定本规程。
焦炉是复杂的热工设备，一代焦炉应使用二十五年以上，在生产过程中操作人员必须按照操作规程精心操作，精心维护，以保证焦炉延长使用寿命。
1.2 正确执行技术管理规程是焦炉高产、稳产、低耗和长寿的具体保证。
焦化厂厂长，炼焦车间主任应组织全体职工确保规程的执行。
1.3 配煤比和炼焦制度的确定，应保证焦炉炉体安全、推焦顺利，按标准或技术条件生产焦炭、化学产品和炼焦煤气。
变更煤种或较大范围调整配煤比时，必须作配煤试验。
1.4 焦炉炉体是耐火砖的砌体。
不顾客观条件超负荷生产或炭化室不装满煤或不按推焦计划推焦以及强制推焦等，都是不允许的；要加强产、供、销、运的平衡和机械设备的维修，应避免频繁地变动结焦时间或更换加热煤气。
1.5炼焦车间的装备组成包括a、焦炉；b、贮煤塔、炉端台和炉间台；c、熄焦塔、水泵和粉焦沉淀池或干熄焦装置；d、焦炉机械（推焦机、装煤车、拦焦车、熄焦车及电机车、交换机；装煤推焦机、捣固机等）；e、焦台和筛焦楼；f、除尘装置。
1.6 焦炉生产过程包括a、装煤、平煤或捣固煤饼及装炉；b、炼焦；c、推焦；d、熄焦与筛焦。
1.7 焦炉技术操作制度分为a、装煤及推焦制度；b、焦炉加热制度（温度与压力）；c、煤气操作制度；d、焦炉及其设备维护制度；e、焦炉建设、大中修及停炉应注意事项。
1.8 本规程可作为各单位制定具体规程的依据。
1.9 本规程适用于大、中型焦炉，小焦炉可参照执行。
炼焦工艺技术规程焦炉规程
炼焦工艺技术规程焦炉规程1. 引言本文档是炼焦工艺技术规程焦炉规程（以下简称“规程”）的文档，旨在规范焦炉操作和维护，确保焦炉工艺的稳定运行和安全生产。
2. 范围本规程适用于炼焦过程中使用的焦炉，包括所有类型的焦炉（如顶炉、燃气炉等）。
3. 角色与责任3.1 焦炉操作人员焦炉操作人员是焦炉操作的直接执行者，其责任包括但不限于：•确保焦炉操作符合规程的要求；•检查焦炉设备的运行状况，及时发现和排除异常情况；•定期进行焦炉设备的巡检和维护；•维护焦炉工艺运行记录，及时上报异常情况。
3.2 焦炉主管焦炉主管是焦炉操作人员的直接上级，其责任包括但不限于：•监督焦炉操作人员的工作，确保他们的操作符合规程要求；•安排焦炉操作人员的轮班和任务分配；•协调与其他部门的沟通与合作，确保焦炉工艺的顺利运行。
4. 焦炉操作流程4.1 开炉准备4.1.1 清洁焦炉•清理焦炉内表面的积尘和杂质；•清理炉排上的焦炭和灰渣。
4.1.2 检查供料系统•检查并确保供料管道畅通无阻；•检查供料机械设备的运行状况。
4.1.3 检查气体供应系统•检查并确保气体供应管道畅通无阻；•检查气体调节装置的运行状况。
4.2 加煤操作4.2.1 检查煤仓和输送设备•检查煤仓内的煤存量，确保充足供应；•检查输送设备的运行状况，确保煤炭输送顺畅。
4.2.2 加煤操作•根据焦炉炼焦过程需求，按照一定比例加入煤炭；•控制加煤的速度和数量，避免过快或过慢影响炼焦质量。
4.3 点火与升温4.3.1 点火操作•使用合适的点火设备进行点火，确保安全可靠；•观察点火情况，及时调整点火参数。
4.3.2 升温操作•根据炼焦工艺要求，控制炉温升温速度；•观察炉温变化，及时采取措施控制升温速度。
4.4 炼焦与排焦4.4.1 炼焦阶段•控制焦炉内的燃烧条件，以保证焦炭的高质量产出；•监测焦炉内温度、气氛等参数，及时调整炼焦工艺。
4.4.2 排焦操作•当炼焦结束后，根据工艺要求进行排焦；•确保排焦过程顺利进行，避免对焦炉和设备造成损坏。
焦炉工艺管理制度
焦炉工艺管理制度第一章总则第一条为了规范焦炉生产管理制度，保证生产安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有焦炉生产管理工作。
第三条焦炉生产管理制度是指对焦炉生产过程中的工艺规范、工艺参数、设备运行和维护、安全防护、质量控制等方面的管理制度。
第四条焦炉生产管理制度应以国家和行业标准为依据，结合焦炉特点和实际情况进行制定，科学合理，具备可操作性和可行性。
第二章工艺要求第五条焦炉生产工艺应严格按照规定的工艺流程进行操作，确保焦炭生产质量和产量。
第六条焦炉生产工艺中的各项工艺参数应按照要求设置和控制，确保焦炉生产稳定性和安全性。
第七条焦炉生产中的设备应按照规定的工艺要求进行运行和维护，确保设备正常工作。
第八条焦炉生产中的工艺控制应严格按照标准操作程序进行，确保焦炭生产质量。
第三章安全防护第九条焦炉生产中的安全防护工作应做到位，确保生产人员的安全。
第十条焦炉生产中的安全生产工作应严格按照规定的安全操作程序进行，确保生产安全。
第十一条焦炉生产过程中应加强对有毒和有害气体的排放和监控，确保环境安全。
第十二条焦炉生产中应对可能发生的火灾、爆炸等危险因素进行有效控制，确保生产安全。
第四章质量控制第十三条焦炉生产中应严格按照质量标准要求进行操作，确保焦炭质量稳定。
第十四条焦炉生产中应加强质量检测和监控，确保焦炭质量和规格达到标准要求。
第十五条焦炉生产中应严格执行质量记录和质量跟踪程序，确保焦炭质量可追溯。
第五章综合管理第十六条焦炉生产中应加强设备管理和维护，确保设备正常工作。
第十七条焦炉生产中应加强人员培训和技能提升，提高生产人员的素质和技术水平。
第十八条焦炉生产中应加强能源管理和节能降耗工作，提高能源利用效率。
第十九条焦炉生产中应加强环保管理和绿色生产，保护生态环境。
第六章附则第二十条本制度由公司生产部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起正式执行。
第二十二条本制度的解释权属于公司生产部门。
以上就是焦炉工艺管理制度的相关内容，希望能够为焦炉生产管理工作提供一定的参考依据。
焦炉安全生产管理制度[1]
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焦炉安全生产管理制度第一条：总则为了保障企业的安全生产，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本《焦炉安全生产管理制度》。
第二条：管理标准2.1 设备管理1.焦炉设备的维护保养工作应按照设备生产厂家的要求进行，并建立健全设备台账。
2.定期开展设备巡检工作，发现问题及时处理并记录。
3.对重要设备进行定期检修和年度大修，确保设备的可靠性和稳定性。
4.定期进行安全隐患排查，确保设备在使用过程中没有安全隐患。
2.2 操作规程1.焦炉操作人员应熟悉各项操作规程，并经过岗前培训及合格考核后方可上岗。
2.在操作焦炉时，必须按照操作规程进行操作，禁止违章作业。
3.操作人员在进出焦炉作业区域时，应佩戴符合安全要求的个人防护装备，并按照防护要求进行操作。
2.3 安全教育培训1.公司应定期组织焦炉操作人员进行安全教育培训，确保其掌握安全生产的基本知识和操作技能。
2.新员工入职时，应进行岗前培训，并通过相关考核后方可上岗。
3.定期进行复《焦炉安全生产管理制度》【第1层】检查测，对发现的问题进行整改并记录。
2.4 环境保护1.焦炉作业过程中，应严格按照环境保护相关法律法规和公司要求进行操作，禁止任何形式的环境污染行为。
2.对于产生的废气、废水和固体废物，必须按照国家相关标准进行处理和处置，做到不影响周边环境及公共安全。
2.5 紧急救援1.焦炉作业过程中，应设置应急救援设备和器材，并制定应急救援方案。
2.焦炉作业区域应配备足够数量和质量的灭火器材，并定期检查和维护，确保在火灾发生时可以及时有效地进行灭火救援。
第三条：考核标准3.1 设备管理1.设备台账完备，包括设备的基本信息、维护记录等。
2.设备巡检记录齐全，且问题能及时得以解决。
3.设备定期检修和大修工作按时进行，维护记录完善。
4.安全隐患排查记录详尽，安全隐患得到及时整改并重新排查。
3.2 操作规程1.操作人员岗前培训记录完备，合格考核通过率达到100%。
焦炉的主要操作规程
焦炉的主要操作规程焦炉是冶金行业中的一种设备，主要用于高温炼焦和脱硫等工艺过程。
为了确保焦炉的安全运行和高效生产，需要制定一系列的操作规程。
下面是焦炉的主要操作规程。
1. 前期准备a. 检查焦炉设备，确保各种传感器、控制系统和设备的工作状态正常。
b. 检查焦炉炉径、炉高等尺寸是否满足生产要求。
c. 清理焦炉内部杂物，确保炉腔的清洁。
d. 检查焦炉上部的煤气管道和排烟管道，确保管道畅通。
e. 准备所需的原料和辅助材料。
2. 上炉操作a. 清理焦炉内部，确保焦炉壁面光滑，无结焦和积焦。
b. 按照生产计划，将预定的原料均匀地分布在焦炉内。
c. 在适当的位置上放置点火物质，点燃焦炉。
3. 炉内操作a. 确保焦炉内的温度均匀分布，避免温度过高或过低。
b. 根据炉内的温度和压力情况，及时调整焦炉的操作参数，保证焦炉的稳定运行。
c. 在焦炉内的适当位置上加煤，保持焦炉内煤料的连续进料。
d. 在焦炉内进行适当的通风操作，确保炉内气流的顺畅。
e. 监测焦炉的温度、压力、流量等参数，并做好记录。
4. 炉外操作a. 定期巡视焦炉的外部设备，检查风机、水冷壁、煤气管道等设备的工作状态。
b. 检查焦炉的烟气排放情况，确保符合环保要求。
c. 定期清理焦炉周围的杂物，维护焦炉周围的环境卫生。
d. 及时处理焦炉设备的故障和异常情况，确保设备的正常运行。
e. 归档和整理焦炉的运行记录，为后续的分析和改进提供参考。
5. 关炉操作a. 根据生产计划和焦炉运行状况，决定关炉的时间。
b. 逐渐减少焦炉内的煤料供给，保证焦炉内的煤料停留在一个较佳的状态。
c. 断开焦炉的供气和供电等接口。
d. 关闭焦炉的控制系统，切断焦炉与外界的联系。
e. 清理焦炉内的残渣和灰渣，确保焦炉内部的清洁。
6. 安全操作a. 在操作焦炉时，要穿戴好防护装备，确保个人安全。
b. 遵守焦炉操作规程和相关安全操作规定，不得擅自修改或违反。
c. 注意焦炉周围的环境和安全隐患，避免发生意外事故。
焦炉设备管理制度
焦炉设备管理制度第一章总则第一条为规范焦炉设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于焦炉设备的运行、维护、检修等管理工作，适用范围为焦炉设备管理人员和操作人员。
第三条焦炉设备管理应本着安全第一，预防为主，全员参与的原则，严格执行相关规章制度，确保设备安全稳定运行。
第四条对于违反本管理制度的行为，将依据公司相关规定进行处理，并承担相应的法律责任。
第二章焦炉设备管理组织及职责第五条公司设有焦炉设备管理部门，负责焦炉设备的管理工作，包括设备的日常运行、维护等工作。
第六条焦炉设备管理部门根据公司的生产计划和设备状况，合理安排设备的运行时间和维护周期，制定相关的工作计划。
第七条焦炉设备管理部门负责设备的维修、更换和更新工作，确保设备处于良好的工作状态。
第八条每个焦炉设备操作人员都应按照相关规定进行操作，确保设备的正常运行。
第九条焦炉设备管理部门应定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
第十条焦炉设备管理部门应定期组织技术培训，提高操作人员的专业技能和安全意识。
第十一条焦炉设备管理部门负责对设备进行定期巡查，发现问题及时处理并报告。
第三章焦炉设备的运行管理第十二条焦炉设备的运行应按照生产计划进行，确保产量和质量达到要求。
第十三条焦炉设备的启动和停机工作必须由专业人员进行操作，按照相关规定进行。
第十四条焦炉设备在运行过程中，如有异常情况应及时停机处理，确保设备和人员的安全。
第十五条焦炉设备运行时，操作人员应密切关注设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。
第十六条焦炉设备运行中应保持设备周围的清洁整洁，确保设备的正常运行。
第十七条焦炉设备运行中如需要更换部件，必须停机处理，并由专业人员进行更换。
第十八条焦炉设备运行中如有漏水、漏气等现象，必须及时处理，确保设备的安全。
第十九条焦炉设备运行中如有异常噪音、异常震动等现象，应及时停机并报告相关部门。
焦炉管理制度汇编范文
焦炉管理制度汇编范文焦炉管理制度汇编第一章总则第一条为了加强对焦炉运营的管理，确保焦炉的安全运行，提高焦炉的生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有焦炉的管理与运营工作。
第三条焦炉管理的目标是保证焦炉的安全稳定运行、提高焦炭质量、保护环境。
第四条焦炉管理应遵循科学、合理、安全、环保的原则。
第五条焦炉管理应依法依规进行，遵守国家有关法律法规的规定。
第二章组织机构和职责第六条焦炉管理组织结构由焦炉运营部门、技术部门、维修部门等组成。
第七条焦炉运营部门负责焦炉日常运营、生产指标的达成、设备维护保养等工作。
第八条技术部门负责焦炉技术参数的设定、优化、调整等工作。
第九条维修部门负责焦炉设备的维护、保养、修复等工作。
第十条焦炉管理工作的职责分工应明确。
第三章安全管理第十一条焦炉安全管理必须有统一的制度和标准。
第十二条焦炉安全管理应从焦炉的设计、施工、设备、操作等方面进行全方位的控制和管理。
第十三条焦炉工作人员必须参加相关的安全培训，并持有相应的安全资格证书。
第十四条焦炉工作人员应熟悉各项安全规定和操作程序，保证能正确操作设备。
第十五条焦炉设备必须按照相关安全要求进行维修保养，确保设备安全可靠。
第十六条焦炉使用过程中如发现设备故障、安全隐患等问题，应立即报告，及时采取措施进行处理。
第四章生产管理第十七条焦炉生产计划应按照市场需求和公司经营策略确定。
第十八条焦炉生产指标的达成需在保证安全、环保的前提下，提高焦炭质量，提高生产效率。
第十九条焦炉生产过程中应做好各项指标的监测与控制，及时调整操作，确保生产指标的达成。
第二十条焦炉生产过程中应加强与其他部门的协同与沟通，保证生产顺利进行。
第二十一条焦炉生产过程中应做好生产记录和相关资料的整理和归档。
第五章环境管理第二十二条焦炉管理应积极履行环境保护义务，保护周边环境。
第二十三条焦炉应按照环保要求进行排放治理，控制排放浓度和总量。
第二十四条焦炉管理应做好废渣、废气、废水的处理工作，达到国家环保标准。
焦炉技术管理规程
焦炉技术管理规程焦炉技术管理规程引言：焦炉技术管理规程是在焦炉炼焦工艺中，为了规范生产操作、提高工作效率和保障工人安全而制定的一系列规范和措施。
本文档旨在提供一个全面的焦炉技术管理规程，使得操作人员能够遵守规定，正确操作焦炉，并保证生产持续、稳定和安全。
一、焦炉生产安全管理1.焦炉安全防护及设备检修规定2.作业人员的职责和要求3.风险评估与应急预案4.事故处理及报告机制二、焦炉炉况管理1.焦炉炉况检测与分析方法2.合理炉况的定义和改进措施3.炉况偏差的原因分析及处理方法4.炉况记录与分析三、焦炉操作管理1.煤气回收率的控制与管理2.焦炭质量的控制与评定3.焦炉操作过程中的注意事项4.操作异常和故障处理四、环境保护与能效管理1.焦炉污染物排放控制与治理2.节能减排方案与效果评估3.能源消耗与产出的统计与分析4.环保设备的操作与维护规定五、焦炉技改管理1.技改项目的立项与实施程序2.技改方案的制定与评审3.技改监督与验收4.技术升级与创新的推动机制六、焦炉巡检与维护管理1.巡检频率与内容的要求2.巡检数据的记录与分析3.维护计划的制定与实施4.维护记录与统计分析七、焦炉人员培训与考核1.培训大纲及教材编制2.培训计划的制定与实施3.培训效果评估与反馈4.操作人员的考核与奖惩机制八、焦炉技术管理信息化建设1.信息系统架构与功能规划2.信息化技术应用与推广3.信息安全与数据保护措施4.信息化管理与运维结语：焦炉技术管理规程是保障焦炉生产安全、提高工作效率、规范操作流程的重要依据和支持。
通过遵守技术管理规程，焦炉操作人员能够准确地执行工作流程，并在生产过程中避免事故和故障的发生，提高生产持续性和效率。
为确保焦炉技术管理规程的有效实施，需要制定相应的培训和考核计划，并结合信息化技术进行管理。
同时，焦炉技术管理规程需要与相关法律法规进行统一，并根据实际情况进行定期修订和更新，以适应焦炉工艺技术的发展和更新。
最终目标是实现安全、高效、环保的焦炉生产运行。
焦炉生产管理规程
ICS 75.160.10CCS H 32团体标准T/CCIAA2 - 2021焦炉生产管理规程Management regulations of coke oven production2021-02-01发布2021 - 02 - 01实施中国炼焦行业协会发布前言本文件按照GB/T 1.1-2020给出的规则起草。
为促进焦化行业高质量发展，在充分调查研究的基础上，认真总结国内外焦炉科研成果和大量的生产实践经验，并在行业内广泛征求意见，制定本文件。
本文件准由中国炼焦行业协会负责管理，由中冶焦耐工程技术有限公司负责具体技术内容的解释。
本文件在执行过程中如有意见或建议，请与中冶焦耐工程技术有限公司热工站联系，地址：辽宁省大连市高新园区高能街128号，邮编：116085。
本文件主编单位、参编单位、主要起草人、主要审查人：本文件主编单位：中冶焦耐工程技术有限公司。
本文件参编单位：大连理工大学、唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司、宝山钢铁股份有限公司、鞍钢集团有限公司、攀钢集团有限公司、山西阳光焦化集团股份有限公司、河南金马能源股份有限公司、沂州科技有限公司、国家能源集团煤焦化有限责任公司。
本文件主要起草人：于振东、王晓东、张熠、马兴翼、吴添、张雷、胡浩权、刘瑞峰、杨庆彬、程乐意、来威、孙雄飞、马建安、李天喜、张五洲、郭亮东。
本文件主要审查人：石岩峰、曹红彬、马希博、胥俊峰、王明登、徐列、甘秀石、张建平、代占良、夏鹏飞、卢培山、殷喜和、涂茂林、杨永利、虞文胜、樊永在。
焦炉生产管理规程1 范围本规范适用于顶装焦炉和捣固焦炉。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 12710 焦化安全规程GB 16171 炼焦化学工业污染物排放标准GB 50432 炼焦工艺设计规范YB/T 4555 捣固炼焦技术规范3 术语定义下列术语和定义适用于本文件。
25米焦炉操作规程
25米焦炉操作规程第一节炉况检查1.操作人员在上班之前要调查本班人员情况，检查是否有不适宜操炉人员。
若有，则及时调整人员。
2.操作人员接班后，首先要上班前交代情况的人员做炉况交班，交接清楚的记入班组炉况交接班记录。
3.操作人员进入炉区后，严格遵守炉区内安全规定，使用安全工具，必须戴好安全帽和安全鞋，并确保个人安全。
4.操作人员进入操作室后，首先检查主控台各设备的运行情况，确保设备正常运转。
5.沿途检查炉区内的设备运行情况，如水系统、煤气系统、电气系统、焦粉输送系统等，确保设备正常。
6.检查仪表设备如压力表、温度计、流量计等，确保准确无误。
7.检查炉膛及炉缸内是否有杂物，必要时清除杂物。
8.检查炉门、炉壳、炉砖是否完好，如有异常及时上报。
第二节炉温控制1.25米焦炉的炉温控制是通过燃烧室内的煤气量和出炉焦温度来进行控制的。
操作人员需要根据炉膛温度和焦炭出炉温度进行调整。
2.控制炉膛温度在适当的范围内，通常为800~900℃，过高或过低都可能导致炉况不稳定。
3.通过控制煤气量和送风量来控制燃烧室内的煤气浓度，从而控制炉膛温度。
4.采取分级煤气量调整的方式，根据炉膛温度情况，在不同的燃烧室区域调整煤气量。
5.同时，根据出炉焦温度情况，控制出炉焦温度在900~950℃之间，过高或过低都不利于炉况稳定。
第三节炉况调整1.如果炉膛温度过高，应适当调整煤气量和送风量，增加剂量水来降低温度。
2.如果炉膛温度过低，应适当调整煤气量和送风量，减少剂量水来提高温度。
3.如果焦炭出炉温度过高，应适当减少煤气量和送风量，增加剂量水来降低温度。
4.如果焦炭出炉温度过低，应适当增加煤气量和送风量，减少剂量水来提高温度。
5.炉况调整时需谨慎操作，避免对炉况产生负面影响。
第四节生产记录1.操炉人员应按要求记录各项关键工艺参数，如炉膛温度、焦炭出炉温度、煤气量、送风量等。
2.出现重要情况时，应及时上报并记录进班组炉况交接班记录。
3.每班结束时，应将重要工艺参数的变化趋势记录下来，供下班人员参考。
焦炉机械安全操作规程
焦炉机械安全操作规程一、一般规定：（一）因苏铁焦化生产工艺特殊性，要求操作人员全面掌握设备工作原理和技术标准，认真执行相关操作规程；（二）操作人员必须经过专业培训合格方可上岗工作，不能轻信各种干预处理方式，不得自作主张使用除标准工艺外的其他设备，如发现操作异常情况应及时汇报；（三）好梦者睡眠状态不良不能进入本车间工作，禁止饮酒、吸烟，禁止带易燃易爆物品进入车间；（四）生产过程中如遭遇火灾、泄露、爆炸等事故必须立即切断电源、关闭设备，迅速采取措施，求助现场负责人，迅速撤离人员；（五）操作人员应保持良好的职业礼仪，遵守工作制度和操作规程，做到文明操作、民主管理，加强交流沟通，保持流程清晰及精益求精，同时保证生产效益。
二、操作规范：（一）及时检查设备及安全设施，保证设备正常运转；（二）确认是否接到指挥中心配料指令，根据实际需要调节焦门、倾角；（三）确认现场负责人指挥是否正常，根据生产情况进行调整，及时 solv 问题；（四）操作前必须检查各机器设备安全、防护装置是否齐全完整，设备有无异响，设备滑动部分和传动部分有无油脂；（五）操作员必须全程负责，操作过程中需专注，注意观察设备状况，发现异常情况及时汇报，必须在管理者的指导下进行；（六）在操作设备时要根据机器工作规程，严格遵守操作标准，超过标准操作设备、插手操作等危险行为是禁止的，以保障生命安全；（七）学会火灾紧急处理程序，遇到火灾情况时必须果断采取行动，确认逃离途径后及时打火头，报告现场负责人；（八）安全设备必须要经常检查，在操作过程中，如遇到故障，必须立即停机排除故障后方可正常投入使用；（九）操作人员应保障机器安全注意人身安全，若机器出现异常状况，应及时予以处理，防止出现人身伤害事故；（十）操作人员必须严格遵守消防安全制度，不得私拉乱接电线，避免工作过程中发生电气事故；（十一）禁止擅自改变设备的操作参数及线路连接方式，否则将会对设备造成严重的损坏；（十二）操作过程中注意清理现场，以避免操作设备的涂层表面被污染、损坏等影响设备使用寿命；（十三）操作人员要定期进行安全教育，加强安全意识，做到知识学习充分、法规合规、自我行为规范、实践安全有序，保障自身与他人的生命安全与健康。
焦炉安全生产管理制度模版
焦炉安全生产管理制度模版第一章总则第一条为了加强焦炉安全生产管理，维护企业员工的生命财产安全，保障企业正常生产经营，制定本制度。
第二条本制度适用于焦化企业的焦炉安全生产管理。
第三条焦炉安全生产管理应当遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条焦炉安全生产管理应当坚持科学管理、严格操作、全员参与、层层负责的原则。
第二章焦炉设备安全管理第五条焦炉设备安全管理应当按照相关法律法规和标准要求，确保焦炉设备的正常运行，预防事故的发生。
第六条焦炉设备维护保养应当按照设备制造商的要求和相关规定进行，保持设备状态良好。
第七条焦炉设备的操作人员应当经过培训合格，并拥有相应的操作证书，做到熟练掌握设备的操作技术。
第八条焦炉设备的维修应当由专业维修人员进行，禁止非专业人员私自进行维修。
第九条焦炉设备的运行中，应当定期进行设备的巡检和检修，及时发现并排除潜在故障。
第十条对于发现的设备故障和隐患，应当及时报告，并采取相应的措施进行修复。
第三章焦炉生产安全管理第十一条焦炉生产安全管理应当建立健全焦炉日常检查制度，确保焦炉的正常运行。
第十二条焦炉日常检查应当包括焦炉炉渣排放、焦炉燃烧风口、焦炉炉顶和炉底的检查等。
第十三条焦炉生产过程中，严禁离岗、酒后操作、乱投乱放等违规行为，确保焦炉的稳定运行。
第十四条焦炉生产过程中，应当严格遵守操作规程和操作流程，确保操作的标准化和规范化。
第十五条焦炉的排放应当符合环保要求，严禁排放超标污染物。
第十六条在焦炉生产过程中，特殊设备和特殊工艺应当严格遵守安全操作规程。
第十七条焦炉生产过程中，应当定期进行安全交底、安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和操作能力。
第四章突发事件应急管理第十八条焦炉生产中突发事件应急管理应当建立完善的应急预案，明确各部门责任和应急处置措施。
第十九条焦炉生产中突发事件应急预案应当包括人员疏散、事故报告、火灾报警、急救措施等内容。
第二十条焦炉生产中突发事件应急预案应当进行定期演练和检测，及时发现问题并加以改进。
2024年焦炉煤气烘烤安全操作规程
2024年焦炉煤气烘烤安全操作规程第一章总则第一条为了保障焦炉煤气烘烤工作的安全进行，提高工作效率，减少事故发生的概率和损失，制定本规程。
第二条本规程适用于焦炉煤气烘烤工作的安全管理，包括煤气烘烤设备的正常操作、日常维护和排除故障等内容。
第三条煤气烘烤工作人员应具备相应的操作证书，且必须接受相关的安全培训，掌握煤气烘烤工作的操作技能和安全知识。
第四条煤气烘烤工作人员必须遵守焦炉煤气烘烤相关的国家法律法规及企业的安全操作规程，严格遵守本规程的各项安全操作规定。
第二章煤气烘烤设备的操作规定第五条每次进行煤气烘烤作业前，必须进行设备的检查和维护。
检查内容包括煤气烘烤设备的电气接线、气体管道、阀门、传动装置、喷嘴等工作部件的完好性以及煤气供应系统的正常运行情况。
第六条煤气烘烤设备的操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，掌握设备的安全操作程序，严禁未经培训的人员进行操作。
第七条煤气烘烤设备的烘烤温度和时间必须按照制定的工艺要求进行调整，严禁擅自修改，以免引发安全事故。
第八条在煤气烘烤过程中，必须保持通风良好，定期清理设备的积尘和杂物，并确保设备周围无可燃物。
第九条煤气烘烤作业必须确保设备内部温度的均匀分布，严禁出现局部过热或过冷的现象。
第三章煤气烘烤作业的安全操作规定第十条工作人员在进行煤气烘烤时，必须穿戴符合安全要求的防护设备，包括帽子、工作服、安全手套、防护镜等。
第十一条在煤气烘烤过程中，严禁使用易燃物品和刺激性化学品，以免发生燃烧或爆炸事故。
第十二条煤气烘烤过程中，严禁无故离开工作岗位，必须时刻监控设备的运行情况，及时处理异常情况。
第十三条在进行煤气烘烤作业时，必须按照规定的时间和温度要求进行操作，严禁擅自提前结束或延长烘烤时间。
第十四条在煤气烘烤过程中，如发现设备异常情况，必须立即停止烘烤作业，并向上级报告，并采取相应的紧急处理措施。
第四章煤气烘烤作业的日常维护和排除故障第十五条煤气烘烤设备必须定期进行维护和保养，包括清洗设备、检查电气设备和电缆的连接情况、更换易损件等。
焦炉维修各项安全规章制度
焦炉维修各项安全规章制度一、焦炉维修工作的组织和管理1.1 焦炉维修工作必须由专业技术人员负责，并建立明确的责任分工和配合机制。
1.2 焦炉维修工作应按照计划组织，确保工作有序进行，避免因紧急维修导致事故发生。
1.3 维修工作前需对焦炉进行全面检查，发现问题及时进行处理。
1.4 维修现场必须布置清晰的安全警示标志，禁止非维修人员进入。
二、维修人员的安全培训与教育2.1 维修人员必须经过专业培训，熟悉焦炉的结构和维修方法，了解常见故障处理流程。
2.2 维修人员必须具备一定的安全意识，严格执行安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2.3 维修人员必须定期参加安全培训，及时更新知识，提高工作能力。
2.4 维修人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如头盔、手套、安全鞋等。
三、维修设备和工具的安全使用3.1 维修设备和工具必须符合安全标准，经常进行检查和维护，确保使用安全。
3.2 维修设备和工具使用前需经过检查确认无异常状况，方可使用。
3.3 操作人员必须熟悉维修设备和工具的使用方法，严禁操作不熟悉的设备。
3.4 维修设备和工具使用完毕后需及时清理、存放，保持整洁。
四、焦炉维修现场的安全措施4.1 维修现场必须保持通风良好，避免有害气体积聚。
4.2 维修现场必须定时清扫，清除杂物，防止绊倒等意外。
4.3 维修现场需设置应急救援设备，如灭火器、急救箱等，以备紧急情况处理。
4.4 维修现场必须严格控制热源，禁止明火，防止火灾事故的发生。
五、焦炉维修工作的安全标准5.1 维修工作必须按照相关标准和规范进行，不能随意操作。
5.2 维修工作中如有不明确情况或存在风险，需及时汇报并寻找解决方案。
5.3 维修工作中如遇特殊情况，需停止操作并向领导汇报，等待安排。
5.4 维修工作完成后需进行验收，确保维修质量符合要求。
综上所述，焦炉维修工作的安全规章制度对保障生产和维修人员的安全至关重要。
只有严格执行各项规章制度，加强培训教育，营造安全文化氛围，才能有效预防事故的发生，保障生产的稳定进行。
41条焦化厂焦炉安全操作技术标准及规范
41条焦化厂焦炉安全操作技术标准及规范1 焦炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不应突出表面。
2 焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。
3 炉端台顶部应设操作工人休息室。
4 焦炉上升管应设防热挡板或采取其他隔热措施。
5 在对着上升管管口的横贯管管段下部宜设防火罩。
6 集气管放散管的排出口应设置自动点火装置，放散管的高度应高出集气管走台5m以上。
若为人工操作，其开闭应能在集气管走台上进行。
7 集气系统应设事故用工业水管，集气管操作台上部应设清扫孔。
8 禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。
9 桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板等，均应用小链与其相邻构件固定。
10 清扫上升管宜机械化。
11上升管盖、桥管承插口、装煤孔、炉门和小炉门等，应采取防止冒烟的措施。
12 煤塔漏嘴不宜采用煤气火焰保温。
若采用煤气火焰保温。
必须采取相应的安全措施。
13 焦炉机侧操作台上预留的向余煤提升机的下部煤斗放煤的下煤口，应有蓖缝不大于0.2m的篦子。
14 单斗余煤提升机，应有上升极限位置报警信号、限位开关及切断电源的超限保护装置。
15 单斗余煤提升机正面（面对单斗）的栏杆，不应低于1.8m，栅距不应大于0.2m。
16 单斗余煤提升机下部，应设单斗悬吊装置。
地坑的门开启时，提升机应自动断电。
17 单斗余煤提升机的单斗，停电时，应能自动锁定。
18 焦炉机侧、焦侧消烟梯子或平台小车（带栏杆），应有安全钩。
19 机侧、焦侧抵抗墙四角，距离操作平台上方1m处应设置压缩空气管接头。
20 在不妨碍车辆作业的条件下，机侧操作平台应设一定高度的挡脚板。
21 横铁可以旋转的炉门上下横铁之间应设拉杆，其他结构的炉门应确保炉门横铁与炉框门钩能自动锁住。
22 炉门修理站旋转架，上部应有防止倒伏的锁紧装置或自动插销，下部应有防止自动旋转的销钉。
23 炉门修理站卷扬机上的升、降开关，应与旋转架的位置联锁，并能点动控制；旋转架的上升限位开关应准确可靠。
焦炉安全生产管理制度范文(三篇)
焦炉安全生产管理制度范文焦炉是冶金和化工行业中常见的生产设备，为了确保焦炉的安全生产，制定一套完善的管理制度是必不可少的。
下面是一个焦炉安全生产管理制度的范本，供参考：第一章总则第一条为了加强焦炉的安全生产工作，防止事故的发生，保障生产人员的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规以及公司的实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有的焦炉生产环节，包括焦炉设备的操作、维护、检修和故障处理等。
第三条全体员工都应严格遵守本管理制度的规定，自觉接受安全教育和培训，提高安全意识和技能，确保焦炉的安全运行。
第二章焦炉设备操作管理第四条焦炉设备的操作人员必须具备相应的专业知识和技能，并且持有有效的操作证书。
第五条操作人员必须熟悉焦炉设备的结构、工作原理和操作规程，严禁擅自进行非法操作或改变操作参数。
第六条操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，严禁瞒报或虚报操作情况，如发现异常情况，应及时向上级报告。
第七条操作人员应定期进行设备的巡视和检查，发现异常情况要及时处理，并上报有关部门。
第八条操作人员必须遵守相关的安全操作规程，严禁违章操作、超负荷操作、私自调整设备参数等行为。
第三章焦炉设备维护管理第九条焦炉设备的维护工作由专业的维修人员负责，必须严格按照操作手册的要求进行维护。
第十条维修人员必须了解焦炉设备的结构和工作原理，熟悉各类设备的维修方法和技巧，并具备相应的安全意识和技能。
第十一条维修人员必须按照维修计划进行维护工作，及时发现和排除设备故障，确保焦炉设备的正常运行。
第十二条维修人员在进行设备维护时，必须按照相关的安全操作规程进行操作，严禁违章操作、超负荷操作和私自更换零部件等行为。
第四章焦炉设备检修管理第十三条焦炉设备的检修工作由专业的检修人员负责，必须严格按照检修手册的要求进行检修。
第十四条检修人员必须具备相应的技术水平和职业素质，熟悉焦炉设备的结构和工作原理，掌握各类设备的检修方法和技巧。
焦炉调火技术规定
焦炉调火技术规定1 测量设备的使用及维护1.1调火测量温度和压力主要用红外测温仪和焦炉微压数字测量仪。
1.2红外测温仪使用时，要先检查电量是否够用，发射率调整是否准确，测温仪是否校正准确与合格证。
1.3要轻拿轻放，定期检查与校表，要有专人妥善保管。
1.4要保持红外测温仪目镜干净，测温仪要防止雨水，下雨时测温要打伞防止损坏测温仪。
1.5长时间不用的红外测温仪，应将电池取出。
1.6不读数或压力超过表的范围时，应立即关闭考克。
2 技术规定1.1燃烧室所有火道在交换后20秒，不得高于1450℃，不得低于1100℃。
1.2硅砖蓄热室温度不得超过1320℃，不得低于900℃。
1.3小烟道温度不得高于450℃，不得低于250℃。
1.4分烟道温度不得高于400℃。
1.5焦饼中心温度（出炉前30分钟）应为950～1050℃，上下两点温差不应超过100℃。
1.6炉顶空间温度应为800±50℃。
1.7高炉煤气支管压力不得低于500Pa（机焦侧煤气管道），一般保持在900～1100Pa；焦炉煤气主管压力不得低于500Pa，一般保持在3000-5000Pa。
1.8用混合煤气时，焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气支管压力200Pa以上，体积混合比一般为3～5%，最大不超过7%。
1.9空气过剩系数，用高炉煤气加热时为1.15～1.20，用焦炉煤气时为1.20～1.25。
1.10看火孔压力为0～5Pa。
1.11在吸气管正下方的炭化室底部压力，在结焦末期（推焦前30分钟）不小于5Pa，其波动范围不应超过10Pa。
1.12高炉煤气加减考克开度偏差不应超过±3mm，焦炉煤气交换考克加减考克开度偏差不应超过±3mm，关闭时不应超过±5mm。
1.13打看火孔盖，必须有带横梁(横梁长＞120mm)的长1.5米左右的铁钩子。
3 一般操作3.1直行温度测量：3.1.1测量标准火道为7、26眼。
3.1.2火道测温点为火道底部三角区。
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焦炉技术管理规程冶金工业部1992年7月目录1 总则 (1)2 装煤 (1)3 推焦 (2)4 熄焦与筛焦 (4)5 焦炉加热制度 (4)6 煤气操作制度 (6)7 焦炉及其设备维护制度 (8)9 附则 (10)附件A 焦炉工艺系统检查制度表 (10)附件B 焦炉等级标准 (11)附件C 焦炉延长结焦时间和停炉操作要点 (12)焦炉技术管理规程1 总则1.1 为保证焦炉及设备正常运行，维护好炉体，生产合格的焦炭和有效地回收化学产品，减少污染，特制定本规程。
焦炉是复杂的热工设备，一代焦炉应使用二十五年以上，在生产过程中操作人员必须按照操作规程精心操作，精心维护，以保证焦炉延长使用寿命。
1.2 正确执行技术管理规程是焦炉高产、稳产、低耗和长寿的具体保证。
焦化厂厂长，炼焦车间主任应组织全体职工确保规程的执行。
1.3 配煤比和炼焦制度的确定，应保证焦炉炉体安全、推焦顺利，按标准或技术条件生产焦炭、化学产品和炼焦煤气。
变更煤种或较大围调整配煤比时，必须作配煤试验。
1.4 焦炉炉体是耐火砖的砌体。
不顾客观条件超负荷生产或炭化室不装满煤或不按推焦计划推焦以及强制推焦等，都是不允许的；要加强产、供、销、运的平衡和机械设备的维修，应避免频繁地变动结焦时间或更换加热煤气。
1.5炼焦车间的装备组成包括a、焦炉；b、贮煤塔、炉端台和炉间台；c、熄焦塔、水泵和粉焦沉淀池或干熄焦装置；d、焦炉机械（推焦机、装煤车、拦焦车、熄焦车及电机车、交换机；装煤推焦机、捣固机等）；e、焦台和筛焦楼；f、除尘装置。
1.6 焦炉生产过程包括a、装煤、平煤或捣固煤饼及装炉；b、炼焦；c、推焦；d、熄焦与筛焦。
1.7 焦炉技术操作制度分为a、装煤及推焦制度；b、焦炉加热制度（温度与压力）；c、煤气操作制度；d、焦炉及其设备维护制度；e、焦炉建设、大中修及停炉应注意事项。
1.8 本规程可作为各单位制定具体规程的依据。
1.9 本规程适用于大、中型焦炉，小焦炉可参照执行。
2 装煤2.1 顶装焦炉用装煤车装煤。
装煤车上开关闸门，下煤装置和振煤装置等应保持完好。
捣固焦炉用装煤推焦机把煤饼送入炭化室。
装煤推焦机与捣固装置之间应设有信号联系装置。
2.2 为了保证焦炉正常操作及稳定焦炭质量，应对装炉煤进行检验，符合炼焦工艺要求才能使用。
对相邻班组的配煤质量稳定性要求：a、水份±1%b、挥发份±1%c、灰份±0.5%d、细度±2%2.3 煤塔贮煤量应不少于其容积的三分之二，非双曲线煤塔每半年应进行一次彻底清扫，双曲线煤塔清扫时间按需要确定。
2.4 装煤车应按规定顺序在各排漏嘴下受煤。
漏嘴放煤顺序的制订，由车间主任批准。
2.5 每孔装炉煤均需称量，允许与规定装煤量有±1%的偏差。
2.6 在推焦前应将装煤孔上的泥和沉积炭扫净；炉顶余煤只能在平煤时扫入炭化室。
2.7 装煤开始时，应用高压氨水或蒸汽喷射，使炉产生适当负压；平煤完毕后，立即盖好装煤孔，用调有煤粉的稀泥浆密封盖与座之间的缝，并进行压缝，同时关闭高压氨水或蒸汽。
捣固焦炉配备的消烟除尘车的引燃装置、供水设施和除尘系统须经常保持运行可靠。
2.8 装煤车各漏斗卸煤顺序，以先两侧，后中间为原则。
力求装满煤、平好煤、不缺角、少冒烟。
2.9 平煤时带出的余煤，由单斗提升机回送至炉顶余煤贮槽，这部分煤只能装在装煤车煤斗的上部。
2.10 在保证每炉最高装煤量和获得优质焦炭的原则下，确定平煤杆的高度位置。
炭化室装满煤的标志是平煤杆由炉退出时能带出一部分余煤；捣固焦炉应把捣固好的煤饼完全送入炭化室，如煤饼倒塌时，应用炉顶小车补满。
2.11 对病号炉应由车间规定专门的装煤制度。
2.12 应建立装煤推焦机煤箱受煤、捣固机操作的专门制度，以保证煤箱布煤均匀、煤饼密实、表面平坦。
2.13 禁止下列操作：a、将泥土废砖及铁器等杂物扫入炉；b、将清扫煤塔的煤和平出的回炉煤装入煤斗下部；c、装煤不满，不平煤或装煤结束后半小时以上再补充装煤；d、对非装煤炉号打开高压氨水或蒸汽阀门（或经常漏蒸汽、漏高压氨水）；e、使用弯曲的平煤杆操作；f、装煤车轨道无安全档、接头断裂、轨距比标准距差±30毫米以上；g、将装煤车轨道固定在拉条上；h、炉顶堆存余煤；i、装煤套筒与走行的联锁装置失灵；j、捣固煤饼在炉前倒塌时强行送煤；倒塌的煤料不及时运走；k、装煤推焦机在带炉门捣固煤料，捣固机未退至原位时开车；l、装煤推焦机煤箱活动壁未关好即放煤。
3 推焦3.1 应严格地按循环推焦图表推焦。
应根据生产任务要求和炉体、机械设备维修方便的原则编制推焦图表，并严格执行，变动推焦图表由厂长或车间主任批准。
3.2 应根据焦炉砖材质、炭化室宽度、焦炭质量以及炉体、设备状况和操作管理水平等因素确定焦炉周转时间。
装炉煤水份为10%时，硅砖焦炉的一般周转时间：炭化室宽407毫米为16小时；炭化室宽450毫米为18小时；炭化室宽350毫米为12小时。
需要强化时，缩短周转时间也不得超过1小时。
3.3 每座焦炉中后期的最短周转时间，由冶金部或省冶金厅（冶金总公司）按焦炉技术鉴定报告审定。
3.4 班推焦计划的制订每班推焦工作计划，由负责热工的车间主任制订或核准。
值班主任负责组织实施。
3.4.1 根据推焦表及其应推焦炉数。
3.4.2 考虑前一班执行推焦计划情况。
3.4.3 结焦时间不得短于周转时间15分钟；烧空炉时结焦时间不得短于周转时间25分钟。
3.5 在一定结焦时间下，焦炭的成熟程度是根据相应的温度制度、焦饼中心温度、焦饼表面温度或观察上升管煤气颜色来判断。
焦炭不成熟不准推焦。
3.6 推焦系数3.6.1 推焦计划系数K1：标志着推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间想吻合的情况，计算公式如下：K1＝（M－A1）/M式中：M——班计划推焦炉数；A1——计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。
3.6.2 推焦执行系数K2：用以评定班按推焦计划实际执行的情况，计算公式如下：K2＝（N－A2）/M式中：N——班实际推焦炉数；A2——超过计划推焦时间±5分钟的炉数。
3.6.3 推焦系数K3：用以评价焦化厂和炼焦车间在遵守规定的结焦时间方面的管理水平，计算公式如下：K3＝K1×K23.7 因故延长推焦，在故障排除后允许加速推出早已成熟的焦炭，但每小时比正常计划增推炉数不得超过两炉。
3.8 乱笺的炉号应在不长于五个周转时间恢复正常。
病号炉在计划中注明，作为特殊处理。
3.9 炭化室自开炉门到关炉门的敞开时间不应超过7分钟，补炉时也不宜超过10分钟。
焦饼推出到装煤开始的空炉时间不宜超过8分钟，烧空炉时也不宜超过15分钟。
个别情况需要延长时应由车间主任批准。
3.10 在推焦机（装煤推焦机）、拦焦机、熄焦车三者之间应有信号装置；推焦杆与焦侧机械应有联锁。
推焦机司机在确实得到焦侧拦焦机和熄焦车做好接焦准备的信号后才能推焦。
3.11 每次推焦均应清扫炉门、炉门框、磨板、小炉门的焦油和沉积炭等脏物。
装煤后炉门应调节严密，严禁炉门冒烟着火。
3.12 推焦机司机需准确记录每个炭化室的推焦时间（即推焦杆头接触焦饼面的开始时间）、装煤时间（即平煤杆伸入小炉门的开始时间）、推焦最大电流及一切不正常现象（如炉温过高过低、炉体损坏、装煤不满等）。
3.13 应采用无撞击推焦法，减少对炭化室的侧压力，以保护炉墙。
3.14 难推焦管理3.14.1 每座焦炉应规定极限推焦电流，当超过极限时，应分析研究，并采取降低推焦电流的措施。
3.14.2 严禁强制推焦。
3.14.2.1 严禁接连两次推焦。
每次未推出均应查找原因，在排除障碍后，在值班负责人在场并准许情况下，方可进行第二次推焦；三次以上推焦必须有车间负责人准许并在场。
3.14.2.2 在机侧焦饼上部已塌落下来，必须将塌落部分扒出，直至见到焦饼收缩缝和一段垂直焦饼面后，才能再次推焦。
3.14.3 出现难推焦后应在短期处理完毕。
3.14.4 禁止推生焦和相邻炭化室空炉时推焦。
3.14.5 在推焦困难情况下，禁止将炉头焦扔入炭化室。
3.15 应及时消除炉门冒烟或着火。
经调节无效或在炉上无法维修的炉门，应在推焦前用备品炉门更换。
3.16 当推焦延迟10分钟以上时，必须将待出焦的炭化室炉门对上，大螺丝再次拧紧。
3.17 推焦杆根据需要装设压缩空气清除沉积炭的装置。
并建立清除沉积炭的制度。
3.18 严禁用变形的推焦杆或杆头推焦。
3.19 在更换煤气、停止加热及有暴风雨时，必须停止推焦。
4 熄焦与筛焦4.1 熄焦4.1.1 熄焦车对位时，来回走动一次，确认与导焦槽对好后才能发出允许推焦信号。
4.1.2 在接焦前，熄焦车的放焦闸门应紧闭；电机车的风包压不应低于0.4MPa。
4.1.3 熄焦车接焦时行车速度应与推焦速度相适应，使推出的焦炭能均匀分布在车箱。
熄焦时车体要做一些移动；熄焦后要泄水。
4.1.4 必须保证熄焦塔喷水装置熄焦迅速、均匀。
对喷水管、粉焦沉淀池、清水池和高置槽等设备，应建立定期清扫制度。
4.1.5 焦台的受焦与放焦应按顺序进行。
焦炭在焦台上凉焦时间应大于10分钟。
焦台上的红焦必须及时熄灭。
4.1.6 禁止下列操作a、同一个熄焦车箱接两炉焦炭。
b、将熄焦车焦炭倾放于充满焦炭的焦台上。
c、将红焦放到皮带上。
d、在未停止出焦时清扫熄焦车轨道。
4.2 筛焦4.2.1 为保证焦炭按规定分级，应制定焦筛定期更换制度，并设专人定期检查焦筛。
4.2.2 运焦系统各岗位设备必须设有联系信号及联锁装置。
开停设备时必须严格按照顺序进行或经集中操纵室统一操作。
4.3 保持皮带通廊、转运站、筛焦楼下铁道等处清洁。
5 焦炉加热制度5.1 为保证焦炭均匀成熟，须制定并严格执行焦炉加热制度（温度制度及压力制度）。
5.2 根据每座焦炉在调整时期所得实际数据，按照不同的周转时间，制订加热制度表，主要包括下列项目：a、标准火道温度。
b、加热煤气消耗量。
c、烟道（总的和两侧的）吸力。
d、上升气流蓄热室顶部吸力。
e、交换开闭器进风口尺寸。
f、配煤水份。
g、每炉装煤量。
加热制度表由车间副主任批准。
5.3 温度制度以生产优质焦炭的焦饼中心温度来确定标准火道温度与机焦侧温度差。
焦饼中心温度一般为1000±50℃。
5.3.1 直行温度5.3.1.1 直行温度的测量与调节，是指导焦炉温度的主要控制项目。
一般以机侧中部和焦侧中部立火道为标准火道。
在单集气管焦炉上，也可选择焦侧第五火道为标准火道。
选择时应考虑单双数火道均能测到。
5.3.1.2 直行温度于交换后5分钟（30分钟交换一次时，也可选用10分钟）起由交换机室端的焦侧开始测量，在两个交换时间全部测完。
5.3.1.3 每间隔4小时测量一次直行温度，测温时间应固定；并换算成交换后20秒的温度。