焦炉交换机工操作手册
4.3米焦炉交换机工岗位操作规程
交换机工岗位操作规程1、岗位职责1.1直属本班班长领导，完成其布置的工作任务。
1.2认真执行本岗位安全规定。
掌握所属本岗位的交换机及其仪表状况，维护和保养好交换机设备，保证正常交换。
1.3每半小时交换煤气、空气和废气。
1.4及时按规定调节煤气压力及烟道吸力，按时准确填写加热制度记录，保证记录准确完整。
1.5负责检查各煤气水封和地下室抽水工作。
1.6负责计算和填写各项记录，保持整洁。
1.7负责检查交换开闭器情况。
1.8负责本岗位特殊操作及事故处理。
1.9清扫并保持好所属交换机区域设备与环境卫生。
1.10执行车间临时安排的其他工作。
2、岗位工艺技术规定与操作指标2.1、工艺说明在使用焦炉煤气加热时，煤气经砖煤气道送入立火道，与从风门进入的空气经蓄热室预热后进行燃烧。
燃烧后产生的废气经蓄热室、小烟道、交换开闭器、分烟道由烟囱排出。
交换机定时交换煤气、空气和废气。
2.2、技术规定2.2.1每30分钟换向一次，换向总时间为46.6sec，其中关煤气15 sec，停0.8 sec，换废气15 sec，停0.8 sec，开煤气15 sec。
2.2.2交换机油压不得超过7.5Mpa。
2.2.3地下室煤气总管压力依据加热制度由大班工长来定，地下室焦炉煤气管道压力最低不小于500Pa。
2.2.4焦炉煤气温度要预热到45±5℃。
2.3、操作指标2.3.1.焦炉煤气流量波动小于±50m3/h,2.3.2.烟道吸力波动小于±5pa.3、工作时序3.1每日当班工作时序如下：3.1.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，严禁将工作服袖子和裤子卷起，女职工长发放在安全帽内，随身携带上岗证，按时参加班前会，听取值班者布置工作及安全要求。
3.1.2接班：提前10min到岗进行设备点检。
3.1.3当班8小时内生产操作：（1）检查交换情况（2）溜烟道：每次交换后进行。
（3）岗位记录：按规定进行记录（4）当班8小时内设备点检：按点检要求进行（5）完成班长交代的其他生产任务。
交换机工安全技术操作规程
交换机工安全技术操作规程1.目的和适用范围1.1目的为贯彻落实国家、公司各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进炼焦生产的发展，特制定本规程。
1.2适用范围本制度适用于xx焦化炼焦车间交换机工岗位。
2.岗位职责2.1直属热调班长、生产班长领导，执行其布置的工作任务。
2.2负责检查交换机和交换传动装置。
2.3负责本岗位特殊操作及事故处理。
2.4负责按时交换、巡检空废气设备。
2.5负责计算和填写各项记录，保持整洁。
2.6负责岗位分管区域设备与环境卫生的清扫。
3.安全系统及其功能地下室设有有毒气体检测系统，主要检测气体是一氧化碳，设置低报警为25PPM，高报警为50ppm，人员在地下室工作过程，一氧化碳含量超过25ppm，声光报警就会发出警铃，提醒此时地下室的一氧化碳含量，让员工提高警惕，使用职工安全健康得到保障。
4.作业程序及要求4.1工艺流程、操作程序4.1.1焦炉加热空气流程上升气流废气开闭器空气口→小烟道→箅子砖→蓄热室（格子砖）→斜道→上升气流立火道与煤气混合燃烧。
4.1.2废气流程上升火道燃烧产生的废气→跨越孔→下降气流立火道→斜道→蓄热室（格子砖）→篦子砖→小烟道→废气开闭器→分烟道→总烟道→烟囱→排到大气中。
4.1.3加热煤气流程回炉煤气→自动调节蝶阀→煤气预热器→地下室煤气主管→加减旋塞→孔板盒→交换旋塞→横管→喷嘴→下喷管→砖煤气道→上升气流立火道与空气混合燃烧。
4.1.4煤气空气交换程序关煤气→交换空废气→送煤气。
4.2停开机操作4.2.1焦炉停止加热及其步骤4.2.1.1交换机将煤气打中位（关闭全部交换旋塞）。
4.2.1.2关闭加减旋塞，关闭煤气主管或总管阀门。
4.2.1.3关机、焦两侧分烟道翻板，必要时调节总烟道翻板。
4.2.1.4用小铁板盖好所有进风口，只留5mm缝隙。
4.2.1.5若长时间停止加热（超过2h），在加减旋塞关闭的情况下，每30分钟进行一次废气交换。
焦化厂炼焦车间交换机工岗位技术操作规程
焦化厂炼焦车间交换机工岗位技术操作规程一岗位职责：1按规定时间换向，并在交换机前监视换向过程。
2按规定时间进行巡回检查工作，发现问题及时解决或汇报。
保证加热制度的准确执行。
3按规定准确填写加热制度及登记上升管记录，并保证记录完整、清洁。
4保持岗位卫生区域达到文明生产标准。
二技术操作方法：1换向每次换向前1分钟给蓄热室、地下室去一声长铃，换向时司机必须站在交换机前观察整个换向过程，检查油泵表、换向行程标尺、U型压力计及电机、油泵的运行情况，助手同时检查室外各行程情况。
(1)自动换向，由计算机控制按时间规定进行交换，每次换向过程中都要注意交换程序是否正常，发现异常要立即搬动事故开关，停止自动换向，改用手动或手摇换向交换，换向后立即检查异常原因，排除故障后再用自动换向。
(2)手动换向，当计算机故障、停送煤气或其它修理检修工作时，必须采用手动换向。
a.将交换机停掉计算机，采用人工手动按钮换向；b.手动交换将万能转换开关扳到手动位置，此时按手动按钮进行换向。
换正向时按正向按钮，换反向时，按反向按钮。
c.按规定时间准时换向，交换机工不得擅自延长或缩短换向时间。
(3)人工换向(手摇)，当计算机发生故障或停电时，必须首先切断电源，采用人工手摇泵换向。
手摇泵操作：当交换机停电时，需要进行人工交换时要切断电源、计算机连接插头。
依据行程指示器所示向位（正向或反向）迅速将相应的电磁阀正向（焦正）或反向（焦反，废反）按住，摇动手摇泵进行人工换向。
2计算机操作(待厂家)三技术操作指标：1立火道每点温度最高不得超过1450℃，最低不得低于1100℃。
2当大幅度延长结焦时间时，边火道温度应该保持在９５０℃以上。
3蓄热室最高温度不得超过1320℃，最低不低于900℃。
4小烟道温度最高不得超过450℃。
5分烟道温度最高不得超过400℃。
6炉顶空间温度最高不得超过850℃，最低不得低于750℃。
7焦饼中心温度不得超过1000±50℃（机、焦侧上中下三点平均，上下温差不得超过100℃）。
焦炉交换机工操作手册
交换机工操作手册1.主题内容和适用范围本手册规定了交换机工岗位的职责、人员素质要求、作业方法和技术要求、设备维护和安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。
2. 岗位职责2.1直属煤气班长领导，执行其布置的工作任务。
2.2负责保养、维护交换机和交换传动装置。
2.3 负责本岗位特殊操作及事故处理。
2.4负责按时交换，定时检查交换开闭器情况。
2.5负责计算和填写各项记录，保持整洁。
2.6负责岗位分管区域设备与环境卫生的清扫。
3. 人员素质要求3.1文化程度：高中3.2技术等级：中级以上3.3工作经历：2年以上3.4身体素质：身体健康，能胜任本职工作。
4.工作关系5.岗位工艺技术规定与操作指标（标准）5.1工艺说明在使用焦炉煤气加热时，煤气经砖煤气道送入立火道，而使用混和煤气加热时，混和煤气经蓄热室预热后送入立火道内，与从风门进入的空气经蓄热室预热后进行燃烧。
燃烧后产生的废气经蓄热室、小烟道、交换开闭器、分烟道由烟囱排出。
交换机定时交换煤气、空气和废气。
5.2技术规定5.2.1每30分钟交换一次，交换步骤：关煤气→交换废气、空气→开煤气。
5.2.2遇有下列情况必须停止加热：5.2.2.1煤气主管压力低于500Pa。
5.2.2.2交换系统设备损坏不能在二个交换内修复而影响正常加热时。
5.2.2.3烟道吸力过低，不能保持正常燃烧。
5.2.2.4煤气管道损坏影响正常安全操作时。
5.2.2.5焦炉煤气加热，鼓风机停止转动时。
5.2.3液压系统工作压力不得超过6-8MPa。
5.2.4焦炉煤气温度要预热到45±5℃。
高炉煤气温度不得超过35℃。
5.3 操作指标（标准）高炉煤气流量波动小于±500m3/h, 焦炉煤气流量波动小于±50m3/h,烟道吸力波动小于±5pa.6. 岗位工作时序6.1每日当班工作时序6.1.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取值班主任布置工作及安全要求。
炼焦厂交换机工岗位技术操作规程(最全)
交换机工岗位技术操作规程1岗位职责1.1熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
1.2直属段长领导，完成其工作指示，积极配合完成本班生产及工作任务。
1.3熟悉交换机及加热系统主要设备的性能，认真执行本岗位的各项规定。
1.4按时进行交换和遛烟道，并注意交换后各种仪表是否恢复正常，遛烟道时认真检查煤气、空气、废气设备的情况。
1.5保养维护好本岗位的各项设备和仪表。
1.6监督仪表正常运转，保证各加热制度达到要求。
1.7保持责任卫生区的清洁。
2交接班制度2.1检查交换机运转是否正常。
2.2检查交换程序是否正确。
2.3煤气、空废气系统是否有异常情况。
2.4检查各记录仪表运转是否正常。
2.5检查上班各项记录、计算是否准确。
2.6检查完毕后，向段长汇报。
3技术规定3.1用焦炉煤气加热时每30分钟交换一次。
3.2煤气主管压力不得低于500帕。
3.3小烟道温度不得高于450℃不得低于250℃。
3.4焦炉煤气温度要保持在40—50℃之间。
3.5液压交换机工作压力不得超过8MPa。
4一般操作4.1日常操作4.1.1当交换完成行程达到规定标记，交换机停止运行后开始溜烟道，遛烟道应从焦侧开始，从机侧返回。
溜烟道应检查以下项目：上升气流废气盘进风门盖板高度、进风门开度，废气铊的严密度；废气铊提起的高度；小链有无拉断、掉砣、废气盘搬把位置有无异常；炉端稳压水封、定位水封的溢流管是否流水；行程是否到位，调节旋塞是否全开，交换旋塞搬把应在位置是否正确；交换方向是否一致，煤气有无着火现象等。
4.1.2随时注意观察煤气主管压力的变化，注意煤气温度、压力，保持在规定范围内。
4.1.3发生事故后，必须记载发生时间及处理经过。
4.1.4在使用预热器时，要及时调节预热器的煤气温度，并保持相对稳定。
4.1.5把上一班的每遍直行温度的高低温度，平均温度（夜班增报K均、K安），计划炉数，实际出炉数K1、K2、K3,最长、最短结焦时间，最大电流与平均电流报厂调度室，此外还要向调度室报告下一班的计划出炉数和检修时间。
7.63焦炉交换机动作流程
交换机换气时动作流程分析
●一、焦炉煤气→混和煤气（COG→MIX）
1、红绿（RED GREEN）绿向加热
C1关闭除碳30S C2关闭C8打开C4由红向换到绿向暂停加热C7打开2、绿红（GREEN RED）红向加热
C5关闭除碳30S C3关闭C8打开C4由绿向换到红向暂停加热C6打开
●二、焦炉煤气焦炉煤气（COG COG）
1、红绿（RED GREEN）
C1关闭除碳30S C2关闭C3打开
C4由红向换到绿向暂停加热C5打开2、绿红（GREEN RED）
C5关闭除碳30S C3关闭C2打开
C4由绿向换到红向暂停加热C1打开
●三、混和煤气焦炉煤气（MIX COG）
1、绿红（GREEN RED）绿向加热
C7关闭除碳30S C8打开C2打开C4由绿向换到红向暂停加热C1打开
2、红绿（RED GREEN）红向加热C6关闭除碳30S C8打开C3打开
C4红向换到绿向暂停加热C5打开
四、混和煤气混和煤气（MIX MIX）
1、红绿（RED GREEN）
C7关闭除碳30S C4由红向换到绿向
暂停加热C6打开
2、绿红（GREEN RED）
C6关闭除碳30S C4由绿向换到红向
暂停加热C7打开
电磁阀
赵世杰
2012.3.4。
7.63米大型焦炉液压交换机系统最佳操作法
焦炉交换机液压系统典型故障分析及处理
编制
审批
校对
目录
一、交换机液压系统简介 (3)
二、交换机动作流程简介 (4)
三、液压部分的连锁停机点 (8)
四、C8液压缸溜缸典型故障分析 (16)
五、最佳操作法的实际效益 (15)
焦炉交换机液压系统典型故障分析及处理
一、交换机液压系统简介
交换机系统是焦炉的心脏，她负责整个焦炉的供热。
7.63米焦炉为复热式超大型焦炉，她既可以用焦炉煤气加热，又可以用混合煤气加热。
整套设备都由德国公司供货，并提供技术支持。
这套系统由液压缸、液压泵、蓄能器、油箱、油路控制台、限位开关、电磁阀等设备构成，主要动力源是液压油。
提供动力的设备是液压泵，由三台油泵组成，两台电动泵和一台气动泵。
两台电动泵的作用每工作12个小时轮换一次，负责整个液压系统的加压，气动泵的作用是在两台电动泵均不能工作的时候，利用压缩空气作为动力源给整个液压系统加压。
在蓄能器上的油压开关负责检测油压，当油压小时，程序控制油泵给蓄能器的氮气罐注油，当蓄能器的油压充足时，油泵停机。
蓄能器的作用是储备能量，提供油压推动液压缸运行。
油路控制台主要是由程序控制现场的电磁阀的得电或失电从而控制油路的走向。
交换机系统由8个液压缸组成，每个液压缸的作用不同，其液压缸名称及控制部位如下表。
其液压缸现场关系如图1。
(焦化厂)焦炉调火工岗位操作手册
焦化厂焦炉调火工岗位操作手册目录一、调火工岗位职责 (3)二、调火工岗位技术操作指标 (4)（一）温度制度 (4)（二）压力制度 (5)（三）焦炉煤气特点 (6)（四）高炉煤气特点 (6)（五）焦炉地下室一氧化碳含量浓度要求 (6)三、调火工岗位日常操作及方法 (7)（一）测温操作方法 (7)（二）测压操作方法 (11)（三）处理直行温度 (14)（四）处理横排温度 (14)（五）更换焦炉煤气孔板和检查煤气下喷管小孔板 (15)（六）放荒操作 (15)（七）使用红外测温表 (16)（八）煤气管道放水 (16)四、调火工岗位特殊操作 (16)（一）管道打压试漏 (16)（二）煤气爆发试验 (17)（三）清扫立火道和斜道 (17)一、调火工岗位职责1、严格执行焦炉加热制度，保持炉温稳定，焦饼成熟良好。
2、事故状态下，根据炉温情况及时调节，防止出现高低温事故。
3、按规定测温、测压，记录测量结果，根据需要进行调节。
计算各种温度系数，做好记录，保持完整清洁。
4、掌握煤料质量，配比变化，对各种温度制度、压力制度及时调节，并指导三班煤气组工作。
5、经常检查加热煤气系统管道、旋塞、阀门、水封、放散管等部位保持其严密，并做好防腐工作。
6、负责燃烧室火焰的正常燃烧，加热系统各部温度均匀，并合乎规定指标，焦饼成熟良好，炼出优质焦炭。
同时加强个别炉号的管理，发生难推时要检查分析原因，并作好记录。
7、负责校对红外测温仪（包括三班的）的准确度。
8、负责炭化室、燃烧室各部位压力的测量与调节，以及空气过剩系数、炉体漏气率等测定工作。
9、完成温度测量及调节工作。
10、应熟悉焦炉煤气设备及加热煤气管道、废气系统上的调节装置等工作原理，并随时掌握各调节装置的运行情况。
11、每月抽测炭化室的煤线、焦线情况。
12、按时准确测量燃烧和炭化系统的各部温度，并准确记录。
13、负责红外测温仪及其它测压仪器、仪表的正常使用和维护。
14、负责加热制度，生产报表等各项记录的抄写、计算统计和保管，保证及时准确无误。
炼焦车间交换机工岗位操作规程
交换机工岗位操作规程1.岗位职责1.1 保证加热制度达到规定标准，随时注意仪表指示的数据并定时准确记录。
1.2 保养和维护好交换系统所属设备。
1.3 保持和清扫交换系统的工业卫生。
1.4 完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.交接班制度2.1 交班2.1.1 交班前将本工作区域清扫干净，交换机各部位清扫干净。
2.1.2 工具放在指定位置。
2.1.3 详细向接班者汇报：2.1.3.1 本班操作和设备的使用情况。
2.1.3.2 工具使用数量和卫生情况。
2.1.3.3 各种仪表的运行情况。
2.1.3.4 发生不正常现象的处理经过和注意事项。
2.1.4 交接班时设备操作由交班者负责，待接班者确认无问题后，交班者方可下班。
2.1.5 交班者不得隐瞒事故，并要在岗位上交接。
2.2 接班2.2.1 参加班前会2.2.2 接班前15分钟到岗位上进行对口现场交接。
2.2.3 交接班者检查下列各项：2.2.3.1 交换机的方向和滑块位置是否正确。
2.2.3.2 各计量仪表是否正常。
2.2.3.3 烟道吸力、煤气流量、主管压力及温度是否符合要求。
2.2.3.4 交换机运转是否正常。
2.2.4 详细听取交班者汇报。
2.2.5 如发现操作不正常、现场紊乱、工具不全或发生事故，应查明原因，协同处理。
2.2.6 检查操作记录，填写是否完整。
2.2.7 经检查认无问题后应予接班。
3.技术规定3.1 回炉煤气主管压力不得低于500Pa,支管压力不得低于300Pa.3.2 总烟道吸力应保持在250—300Pa。
3.3 交换机操作必须按加热制度进行。
3.4 交换周期：30min3.5 交换时间36S3.6 液压站工作压力：6Mpa4.岗位操作规定4.1 一般规定：4.1.1 煤气主管压力低于500Pa,应立即停止加热。
4.1.2 随时检查加热制度情况，必须按时、认真、准确填写。
4.1.3 交换时必须提前一分钟站在交换机旁，注意交换情况，发现异常现象立即拉下电源开关。
7.63米焦炉交换机SFC学习
7.63 炉焦炉程序（交换机系统）完成于焦化班
IN2=FALSE 现 场 的 操 作 面 板 打 成 WG CHANGE ， 面 板 上 的 GREEN>RED 的指示灯也不会亮。 15. B1\Reversing\\OPERATOR_PANEL\Lamp_Green_Re d.IN3=TURE. 直接让 GREEN>RED 灯亮. 21. B1\Reversing\\SYSTEM_CLOCK_REVERSING\Loc al+Kette.IN2=TURE 当在操作面板打成手动时,20 分钟一换的时间不在 起作用. 22. "REVERSING_DCS_SEND".STORE_211CF805=FA LSE. 我猜这是不给除碳空气翻板发出信号(大/小开度) 23. B1\Reversing\\SYSTEM_CLOCK_REVERSING\Tim er_Start_Remo.IN1=TURE. 当在操作面板打成远程(REMOTE)时,20 分钟一换 的时间不在起作用. 终止条件
14、B1\Reversing\\INPUT_DRIVER\HOLD_COG_
GREE_3S.Q=FALSE
C5 OPEN 的信号没有来。
15、B1\Reversing\\INPUT_DRIVER\C8_COG.OUT
C8 选用的是 COG。
7.63 炉焦炉程序（交换机系统）完成于焦化班
ALERT-ON 处理条件
附加条件（交换废气条件）
11
、
交换机工岗位操作规程范本
交换机工岗位操作规程范本第一章总则一、为了规范交换机工岗位操作，提高工作效率，确保工作质量和安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于所有从事交换机工作的人员，包括操作员、维护人员等。
三、交换机工作是指对交换机设备进行维护、故障排除和调试等工作。
第二章工作准备一、在进行交换机工作前，操作人员应当首先了解工作要求和注意事项，熟悉交换机设备的操作方法。
二、进入交换机机房前，应穿戴好工作服，佩戴好必要的安全防护装备。
三、确认所需工具和设备已经准备齐全，如多用电表、拆装工具等。
第三章工作流程一、操作人员应当按照操作流程依次进行工作，不得随意更改操作次序。
二、在操作过程中，操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得擅自更改或作出其他操作。
三、在进行交换机设备的拆装操作时，应先断开电源，确保工作环境的安全。
四、进行设备检修时，操作人员应当严格按照操作规程的要求进行操作，不得私自更换、修理设备。
第四章工作安全一、操作人员在进行交换机工作时，应遵守相关的安全规定，确保自己和他人的人身安全。
二、操作人员在操作交换机设备时，应遵守电气安全要求，确保设备操作的安全。
三、在操作过程中，如发现设备或线缆出现异常情况，应及时停止工作并报告主管。
四、进行设备维修时，应按照规定切断电源，并采取安全措施，防止触电、火灾等事故。
五、操作人员在操作过程中应注意消防安全，禁止在机房内吸烟和使用明火。
第五章故障排除和维护一、当交换机设备发生故障时，操作人员应按照故障排除流程进行排查和修复。
二、操作人员在进行设备维护时，应绝对遵守相关操作规范，不得擅自添加、修改或删除配置文件。
三、操作人员在设备维护过程中应注意备份重要的配置文件，以防止数据丢失和操作错误。
四、在设备维护过程中，操作人员应按要求进行软件和硬件的升级，确保设备的正常运行。
第六章工作记录与报告一、操作人员在交换机工作过程中应做好相关工作记录，包括故障排除过程、维护工作和配置更改等。
焦炉交换机工操作手册
交换机工操作手册1. 主题内容和适用范围本手册规定了交换机工岗位的职责、人员素质要求、作业方法和技术要求、设备维护和安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式2. 岗位职责2.1直属煤气班长领导，执行其布置的工作任务2.2负责保养、维护交换机和交换传动装置。
2.3负责本岗位特殊操作及事故处理。
2.4负责按时交换，定时检查交换开闭器情况。
2.5负责计算和填写各项记录，保持整洁。
2.6负责岗位分管区域设备与环境卫生的清扫。
3. 人员素质要求3.1文化程度：高中3.2技术等级：中级以上3.3工作经历：2年以上3.4身体素质：身体健康，能胜任本职工作4.工作关系5. 岗位工艺技术规定与操作指标（标准）5.1 工艺说明在使用焦炉煤气加热时，煤气经砖煤气道送入立火道，而使用混和煤气加热时，混和煤气经蓄热室预热后送入立火道内，与从风门进入的空气经蓄热室预热后进行燃烧。
燃烧后产生的废气经蓄热室、小烟道、交换开闭器、分烟道由烟囱排出。
交换机定时交换煤气、空气和废气。
5.2 技术规定521每30分钟交换一次，交换步骤：关煤气-交换废气、空气-开煤气。
5.2.2遇有下列情况必须停止加热：5.2.2.1 煤气主管压力低于500Pa。
5 . 2 . 2 . 2交换系统设备损坏不能在二个交换内修复而影响正常加热时。
5.2.2.3烟道吸力过低，不能保持正常燃烧。
5.2.2.4 煤气管道损坏影响正常安全操作时。
5.2.2.5焦炉煤气加热，鼓风机停止转动时。
5.2.3液压系统工作压力不得超过6-8MPa。
524焦炉煤气温度要预热到45士5C。
高炉煤气温度不得超过35C。
5.3 操作指标（标准）高炉煤气流量波动小于士500m3/h, 焦炉煤气流量波动小于士50m3/h,烟道吸力波动小于士5pa.6. 岗位工作时序6.1 每日当班工作时序6.1.1 班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取值班主任布置工作及安全要求。
交换机工岗位操作规程范本
交换机工岗位操作规程范本第一章总则第一条为了规范交换机工岗位操作，确保工作安全和网络稳定，制定本规程。
第二条交换机工是指负责交换机设备的日常维护、巡检、故障处理等工作的员工。
第三条本规程适用于交换机工岗位的员工，必须遵守并执行。
第四条交换机工应具备相关的专业知识和技能，且熟悉交换机设备的工作原理和操作方法。
第五条交换机工应遵守公司的保密制度，严禁泄露任何与工作相关的机密信息。
第六条交换机工必须遵守公司的安全操作规程，严禁违章操作，确保自身安全和设备的正常运行。
第七条交换机工应遵守工作纪律，严守岗位职责，协同配合其他相关岗位人员的工作。
第八条交换机工需定期接受相关的培训和考核，提高自身的专业技能和工作水平。
第二章工作内容第九条交换机工的主要工作内容包括但不限于以下几个方面：1. 交换机的日常维护和巡检；2. 交换机的故障排查和处理；3. 交换机的配置和调整；4. 交换机的性能优化和调优；5. 交换机的版本升级和软件更新；6. 交换机的日常记录和报表填写。
第十条交换机工在进行上述工作时，必须按照操作指南和作业指导书进行操作，严禁擅自更改配置或进行未经授权的操作。
第十一条交换机工在巡检交换机时，应仔细检查各个接口和端口的状态，确保连接正常并消除隐患。
第十二条交换机工在处理交换机故障时，应先通过网络监控系统查看故障现象和日志，然后根据故障类型进行逐步的排查和处理，直至解决问题。
第十三条交换机工在配置和调整交换机时，应严格按照规程和流程操作，确保配置正确并避免对网络造成影响。
第十四条交换机工在性能优化和调优时，应根据实际情况进行分析和调整，以提升网络的传输速度和稳定性。
第十五条交换机工在进行版本升级和软件更新时，应先备份原有的配置和数据，然后按照升级过程进行操作，最后进行相关的功能测试和验证。
第十六条交换机工应做好日常记录和报表填写，详细记录各项维护、故障处理和配置调整的情况，供参考和备查。
第三章工作要求第十七条交换机工在进行工作时，应具备以下的要求：1. 具备良好的工作态度和团队合作精神；2. 具备扎实的专业知识和技能，能够熟练操作交换机设备；3. 具备较强的分析和解决问题的能力；4. 具备较强的沟通和协调能力，能够与其他相关岗位人员进行有效的沟通和协作；5. 具备较强的学习和适应能力，能够及时掌握新的技术和知识。
焦化厂炼焦车间交换机工岗位技术操作规程
焦化厂炼焦车间交换机工岗位技术操作规程一岗位职责：1按规定时间换向，并在交换机前监视换向过程。
2按规定时间进行巡回检查工作，发现问题及时解决或汇报。
保证加热制度的准确执行。
3按规定准确填写加热制度及登记上升管记录，并保证记录完整、清洁。
4保持岗位卫生区域达到文明生产标准。
二技术操作方法：1换向每次换向前1分钟给蓄热室、地下室去一声长铃，换向时司机必须站在交换机前观察整个换向过程，检查油泵表、换向行程标尺、U型压力计及电机、油泵的运行情况，助手同时检查室外各行程情况。
(1)自动换向，由计算机控制按时间规定进行交换，每次换向过程中都要注意交换程序是否正常，发现异常要立即搬动事故开关，停止自动换向，改用手动或手摇换向交换，换向后立即检查异常原因，排除故障后再用自动换向。
(2)手动换向，当计算机故障、停送煤气或其它修理检修工作时，必须采用手动换向。
a.将交换机停掉计算机，采用人工手动按钮换向；b.手动交换将万能转换开关扳到手动位置，此时按手动按钮进行换向。
换正向时按正向按钮，换反向时，按反向按钮。
c.按规定时间准时换向，交换机工不得擅自延长或缩短换向时间。
(3)人工换向(手摇)，当计算机发生故障或停电时，必须首先切断电源，采用人工手摇泵换向。
手摇泵操作：当交换机停电时，需要进行人工交换时要切断电源、计算机连接插头。
依据行程指示器所示向位（正向或反向）迅速将相应的电磁阀正向（焦正）或反向（焦反，废反）按住，摇动手摇泵进行人工换向。
2计算机操作(待厂家)三技术操作指标：1立火道每点温度最高不得超过1450℃，最低不得低于1100℃。
2当大幅度延长结焦时间时，边火道温度应该保持在９５０℃以上。
3蓄热室最高温度不得超过1320℃，最低不低于900℃。
4小烟道温度最高不得超过450℃。
5分烟道温度最高不得超过400℃。
6炉顶空间温度最高不得超过850℃，最低不得低于750℃。
7焦饼中心温度不得超过1000±50℃（机、焦侧上中下三点平均，上下温差不得超过100℃）。
4.3米焦炉交换机工岗位操作规程
交换机工岗位操作规程1、岗位职责1.1直属本班班长领导，完成其布置的工作任务。
1.2认真执行本岗位安全规定。
掌握所属本岗位的交换机及其仪表状况，维护和保养好交换机设备，保证正常交换。
1.3每半小时交换煤气、空气和废气。
1.4及时按规定调节煤气压力及烟道吸力，按时准确填写加热制度记录，保证记录准确完整。
1.5负责检查各煤气水封和地下室抽水工作。
1.6负责计算和填写各项记录，保持整洁。
1.7负责检查交换开闭器情况。
1.8负责本岗位特殊操作及事故处理。
1.9清扫并保持好所属交换机区域设备与环境卫生。
1.10执行车间临时安排的其他工作。
2、岗位工艺技术规定与操作指标2.1、工艺说明在使用焦炉煤气加热时，煤气经砖煤气道送入立火道，与从风门进入的空气经蓄热室预热后进行燃烧。
燃烧后产生的废气经蓄热室、小烟道、交换开闭器、分烟道由烟囱排出。
交换机定时交换煤气、空气和废气。
2.2、技术规定2.2.1每30分钟换向一次，换向总时间为46.6sec，其中关煤气15 sec，停0.8 sec，换废气15 sec，停0.8 sec，开煤气15 sec。
2.2.2交换机油压不得超过7.5Mpa。
2.2.3地下室煤气总管压力依据加热制度由大班工长来定，地下室焦炉煤气管道压力最低不小于500Pa。
2.2.4焦炉煤气温度要预热到45±5℃。
2.3、操作指标2.3.1.焦炉煤气流量波动小于±50m3/h,2.3.2.烟道吸力波动小于±5pa.3、工作时序3.1每日当班工作时序如下：3.1.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，严禁将工作服袖子和裤子卷起，女职工长发放在安全帽内，随身携带上岗证，按时参加班前会，听取值班者布置工作及安全要求。
3.1.2接班：提前10min到岗进行设备点检。
3.1.3当班8小时内生产操作：（1）检查交换情况（2）溜烟道：每次交换后进行。
（3）岗位记录：按规定进行记录（4）当班8小时内设备点检：按点检要求进行（5）完成班长交代的其他生产任务。
交换机工岗位职责及操作法
交换机工岗位职责及操作法
一、职责
1、直属煤气
10）溜烟道应从焦侧开始。
从机侧返回，巡视检查以下项目，并使其正常。
处理不了应及时汇报有关领导。
上升气流废气盘进风门开度，小铁板位置，废气铊的严密度。
下降气流进风门的严密度，废气铊提起的高度。
小链有无拉断、脱扣、废气盘搬把位置有无异常。
炉端定压水封的水位是否符合标准。
行程拉杆的松紧地下室考克有无着火等异常现象；
4、其它日常工作
1）稳定保持并调节烟道吸力，煤气流量使之在规定的数位，随时注意煤气主管压力的变化，注意煤气的温度，保持在规定范围内。
2）每小时正确填写煤气流量，主管压力烟道温度、吸力、集气管压力、温度，氨水压力（由上升管工报），回炉煤气温度。
3）根据煤气组长、车间或调火组长的接线员示，增减煤气流量，烟道吸力并在大帐上如实填写增减的数量、时间的原因；
4）煤气主管压力下降时要及时报告煤气组长和调度室，并做出正确的处理，并应记明不正确期间流量压力的变化情
况；
5）发生事故后，必须记载发生时间及处理经过；
6）将测温工测得的直行温度加上校正值，换算为交换后20秒时的温度，填入大帐，并分别计算机焦平均值，中班计算各火道温度的日平均值，全炉机焦侧温度的日平均值及各火道与同侧平均温度的差值，算出K均和K安。
7）填写蓄热室温度并算出平均值，找出高温号。
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交换机工操作手册1.主题内容和适用范围本手册规定了交换机工岗位的职责、人员素质要求、作业方法和技术要求、设备维护和安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。
2. 岗位职责2.1直属煤气班长领导，执行其布置的工作任务。
2.2负责保养、维护交换机和交换传动装置。
2.3 负责本岗位特殊操作及事故处理。
2.4负责按时交换，定时检查交换开闭器情况。
2.5负责计算和填写各项记录，保持整洁。
2.6负责岗位分管区域设备与环境卫生的清扫。
3. 人员素质要求3.1文化程度：高中3.2技术等级：中级以上3.3工作经历：2年以上3.4身体素质：身体健康，能胜任本职工作。
4.工作关系5.岗位工艺技术规定与操作指标（标准）5.1工艺说明在使用焦炉煤气加热时，煤气经砖煤气道送入立火道，而使用混和煤气加热时，混和煤气经蓄热室预热后送入立火道内，与从风门进入的空气经蓄热室预热后进行燃烧。
燃烧后产生的废气经蓄热室、小烟道、交换开闭器、分烟道由烟囱排出。
交换机定时交换煤气、空气和废气。
5.2技术规定5.2.1每30分钟交换一次，交换步骤：关煤气→交换废气、空气→开煤气。
5.2.2遇有下列情况必须停止加热：5.2.2.1煤气主管压力低于500Pa。
5.2.2.2交换系统设备损坏不能在二个交换内修复而影响正常加热时。
5.2.2.3烟道吸力过低，不能保持正常燃烧。
5.2.2.4煤气管道损坏影响正常安全操作时。
5.2.2.5焦炉煤气加热，鼓风机停止转动时。
5.2.3液压系统工作压力不得超过6-8MPa。
5.2.4焦炉煤气温度要预热到45±5℃。
高炉煤气温度不得超过35℃。
5.3 操作指标（标准）高炉煤气流量波动小于±500m3/h, 焦炉煤气流量波动小于±50m3/h,烟道吸力波动小于±5pa.6. 岗位工作时序6.1每日当班工作时序6.1.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取值班主任布置工作及安全要求。
6.1.2接班：提前15分钟到岗进行设备点检。
6.1.3当班8小时内生产操作：6.1.3.1检查交换情况6.1.3.2溜烟道：每次交换后进行。
6.1.3.3岗位记录：每1小时6.1.4当班8小时内设备点检：按点检要求进行6.1.5完成班长交代的其他生产任务。
6.1.6交班：交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检6.1.7每月最后一天填写岗位安全生产建议书7. 操作方法7.1交接班7.1.1接班前15分钟到达焦炉值班室，参加班前会。
7.1.2交接班时间为7：45、15：45和23：45，无特殊情况应准时接班。
7.1.3交接班人员共同进行最后一个交换。
7.1.3.1检查交换机运转情况。
7.1.3.2检查交换程序并确认正确，操作盘上各开关的位置。
7.1.3.3检查煤气、废气系统并确认无异常情况。
7.1.3.4检查交换机油箱油位情况并确保过油位线。
7.1.4检查防毒面具并确认好用，各种工具放在指定位置。
7.1.5交班者应主动将本班的生产情况介绍给接班者，并积极地反映出本班发生的问题及处理的方法、得出的结论，取得接班者满意后方可下班。
7.1.6交接班完毕后向班长汇报。
7.2一般操作7.2.1交换7.2.1.1熟悉操作盘指示灯和电气开关的配置与用途。
7.2.1.2自动交换：将万能转换开关（2WK）扳到自动位置时，交换机即处于自动交换状态。
当有交换信号时，电铃发出交换预告信号，信号完毕，自动进行交换。
在自动交换时，如果正常交换信号未来时，此时应及时按人控自动交换按钮（1A）补上交换。
7.2.1.3手动交换：将万能转换开关（2WK）扳到手动位置，此时按手动按钮（2A），交换机进行正向交换，按手动钮（3A），交换机进行反向交换，手动按钮要按到交换过程结束后方可松开。
7.2.1.4中间控制停止：在废气缸运转过程中，有一个中间控制停止过程，停止时间为0~120秒可调。
7.2.1.5交换超时保护：在交换过程中，煤气（废气）缸移动，当运行时间过长时，交换机自动断开电流，并发出音响信号。
7.2.1.6手摇泵操作：当交换机停电时，需要进行人工操作交换，此时要先切断电源和走时钟的插头，依据行程指示器所示方向，将相应电液控制阀电磁阀按住，摇动手摇油泵进行人工换向。
7.2.1.7切换为手动交换或手摇泵操作。
7.2.2当交换完成，行程达到规定标记后，检查交换开闭器及烟道设备，检查从焦侧开始，由机侧返回。
检查包括以下内容：7.2.2.1上升气流废气盘进风门开度，小铁板位置。
7.2.2.2下降气流进风门严密，煤气砣落到位，废气砣提起高度。
7.2.2.3检查并确认大链条小链条良好，大轴无锈死，如有问题及时处理，处理不了的报告班长。
7.2.3保持烟道吸力、煤气压力、流量等各项温度压力在规定的范围内，如有异常，及时通知仪表工修理。
7.2.4每小时填写加热制度的各项内容，计算班平均值。
7.2.5按煤气班长、调火班长、车间指示增减煤气流量、压力、烟道吸力，及时记录增减数量和时间。
7.2.6煤气主管压力，焦炉煤气低于3500 Pa，高炉煤气低于3000 Pa 时，应立即与厂调度和煤气班长汇报，并做正确的处理。
在交接班记录本上记录处理经过，不正常期间流量、压力的变化情况。
7.2.7每班抽地下室水封槽部位的水一次。
（泵启动后不得离开，水抽干后立即停泵）7.3特殊操作7.3.1自动、手动交换过程中，出现异常现象影响正常交换时，要把电源切断，按7.2.1.6改用手动油泵操作，故障排队后再恢复电动操作。
7.3.2交换中途停电，应将事故开关扳到事故位置，切断电源，按7.2.1.6用手动油泵完成交换。
7.3.3仪表停电时，要固定各调节机，调节压力看U形表。
停电时，调节机要固定。
7.3.4煤气系统PLC失控条件下的特殊操作当煤气系统计算机调节失灵，屏幕数值无显示或报警状态，应首先检查显示煤气支管压力的U型表及显示烟道吸力的斜型表，并打手动操作直至PLC恢复正常后才能投入自动。
8. 岗位安全规定8.1禁止非工作人员进入交换机室、蓄热室走廊、地下室。
参观人员进入必须持有关部门介绍信或厂、车间人员陪同。
8.2禁止乱动任何按钮开关。
8.3安全阀、流量阀的开度、行程开关、主令控制不准随意拔动和调整。
8.4交换时必须精神集中，注意各信号和标尺的动作，发现异常情况立即拨动事故开关。
8.5焦炉煤气加热时，禁止煤气行程过中点不停。
8.6禁止在交换机室、地下室、蓄热室走廊吸烟；如若动火，必须办理动火作业审批手续。
8.7交换机油泵工作压力不准超过6MPa。
8.8禁止在交换时进行设备检修、加油及动火作业。
8.9没有特殊情况，禁止任意交换、停、送煤气和更改加热制度。
8.10交换机系统检修完毕，必须先用人工交换，无故障后再使用自动交换。
8.11在交换前3分钟必须鸣预备交换铃或其它信号，通知蓄热室、地下室操作人员停止操作，避免伤人。
8.12溜烟道时，要戴好手套，废气砣落不下时，不要直接用手摇动砣杆。
8.13烧高炉煤气时，不准一人进入地下室。
发生高压报警时，注意U 型表水的位置，如冲出，必须将导管小考克关死，以免中毒，煤气压力降低后重新灌水。
8.14交换机室、地下室等处的消防器材、用具不准挪作他用，要求熟悉其性能和使用方法。
8.15交换机油缸不准发生严重退缸（即一个交换过程，废气油缸不准退25mm以上）。
9.设备概要和点检、维护与维修标准9.1设备概要液压交换机主要技术性能：交换操作时间：20sec 手动交换操作时间：10min交换周期：30min 工作压力：6-8MPa电机总功率：7.5kw 设备自重：6 t9.2点检标准9.2.1岗位操作工在交接班时，每天二次对所操作的设备进行全面点检。
9.2.2点检的重点部位为设备结构，机械传动、设备润滑、安全装置、油箱油量、行程标示、油泵。
9.2.3全面点检的路线：油箱→油泵→各种阀体→手动柱塞泵→结构架→行程标示→油缸→各油管路接头→烟道→操作室9.2.4对交接班点检时发现的问题，要立即向班长汇报，并在值班日记记载，同时认真填写点检卡。
9.2.5对点检出的问题，要对处理情况进行追踪，在问题未处理前，要做好点检监护工作。
9.2.6对设备运行中出现的异常，（如发热、振动、声变、压力异常等现象）要立即认真进行点检，并报告班长，通知车间点检员。
在点检员未到现场前，对相关的部位，以确保设备安全运行为原则，实施特护点检管理，如不能立即停机检修，按点检员检查后确定的点检周期实施点检，并记入点检卡。
9.2.7对点检发现影响设备安全运行的问题，应立即报告班长或值班主任，不准让设备带隐患操作。
在作好相应记录的同时，通知点检人员进行确认，组织检修。
（中、夜班、节假日，在可能的情况下，由值班主任组织排除故障。
如不能自行排除，应立即停机，并通知相关人员进行抢修）。
9.2.8在设备检修（抢修）时，操作工要积极主动配合，并对检修的质量进行监督，检修结束后岗位操作工验收并签字。
9.3维护与维修标准9.3.1要认真做好设备清扫工作，每天做到对分管设备重点清扫，每周四全面清扫，保持机械光亮。
9.3.2要认真做好设备的润滑工作，对封闭的油箱油位必须班班检查，如果低于油标，应立即通知车间点检员,安排协力进行加油。
保证始终处于正常油位。
9.3.3对各油管路接头有渗漏的现象应急时报告班长处理。
9.3.4每月对行程指示装置钢绳涂抹油脂，如果钢绳拉断，应急时报告班长或值班主任进行更换。