2017年消费锂电行业市场前景咨询研究展望预测分析报告
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正文目录
1、消费锂电市场分析 (5)
1.1、锂电池的前世今生 (5)
1.2、锂电池的市场需求 (7)
1.3、锂电池的成本及价格分析 (8)
1.4、消费锂电的产业链竞争格局 (12)
2、安全续航并重,催生消费锂电微创新 (13)
2.1、三星爆炸门敲响电池安全的警钟 (13)
2.2、5G和高分辨率屏给手机续航带来新的挑战 (15)
2.3、空间换续航,双电芯技术起航 (19)
2.3.1、类载板工艺将大大减小PCB面积 (19)
2.3.2、ECP,SIP工艺可从芯片端减小PCB面积 (21)
2.3.3、双电芯技术成为市场焦点 (24)
2.4、快充技术成为市场焦点 (28)
3、相关建议 (32)
4、主要公司分析 (32)
4.1、德赛电池 (32)
4.2、欣旺达 (33)
5、风险提示 (33)
图目录
图1:电池结构示意图 (5)
图2:锂电池放电时的工作原理 (6)
图3:材料的进步使得电池能量密度不断提升 (7)
图4:2011-2018年中国锂电池产量及增速 (7)
图5:2011-2018年国内锂电池下游应用结构的演变 (8)
图6:锂电池PACK成本结构 (9)
图7:锂电池电芯成本结构 (9)
图8:电解钴现货均价 (10)
图9:六氟磷酸锂现货均价(万元/吨) (11)
图10:2017年 2000mAh18650电芯价格走势图(元/颗) (12)
图11:锂电池行业产业链概览 (12)
图12:2016年全球锂电电芯厂市占率排名 (13)
图13:三星手机爆炸图 (14)
图15:三星手机爆炸原因(ATL版) (15)
图16:三星对于手机电池容量的预测 (16)
图17:射频通信模块结构图 (17)
图18:4G信号有更高的峰均比,所以耗电量更高 (18)
图19:射频功放芯片的耗电量会随着通信技术的发展持续增加 (18)
图20:随着像素点增多,GPU的利用率和系统功耗线性提升 (19)
图21:PCB技术进展示意图 (20)
图22:改良型半加成法原理图 (20)
图23:随着线宽/线距的小型化的发展,PCB和载板将趋于一致 (21)
图24:ECP工艺流程 (22)
图25:SIP和SOC的对比示意图 (23)
图26:APPLE Watch SIP方案示意图 (23)
图27:S1芯片由多个Die构成 (24)
图28:金立双电芯手机概念图 (25)
图29:金立双电芯手机实际拆解图 (25)
图30:金立M5 主板拆解图 (26)
图31:华为P8 主板拆解图 (26)
图32:业界对iPhone 电池微创新的预测 (27)
图33:不同电量电芯的放电电压平台不同 (28)
图34:手机充电的过程示意图 (29)
图35:VOOC的7针micro USB接口 (30)
图36:OPPO FIND 7 电池,具有8金属触点 (30)
图37:Quick Charge历代技术变革 (31)
表目录
表1:A公司4代手机功耗示意表 (17)
表2:市面主流安卓手机快充方案 (31)
1、消费锂电市场分析
1.1、锂电池的前世今生
1800年,伏打电池的发明标志着电池的诞生。经过200多年的发展,电池的用途和功能也逐步趋于完善。从最早的不可重复充电的锌锰类(Zn/MnO2)一次电池,到后来以铅酸电池(SLA),镍电池(Ni-MH,Ni-Cd),锂离子(Li-Ion)电池为代表的可重复充电的二次电池,每一次电池材料的革新都带来了能量密度的突飞猛进。
锂离子电池由日本索尼公司于1990年最先开发成功,是目前的主流电池方案。从结构来看,锂电池主要由正极(Positive electrode)、负极(Negative electrode)、
电解液(electrolyte)和隔膜(Separator)组成。根据正极材料的不同,锂电池
可以被分为磷酸铁锂电池,钴酸锂电池,三元电池等,而锂电池的负极一般都是碳素材料,如天然石墨,人工石墨等。
根据锂离子电池所用电解液材料的不同,锂离子电池又可以分为液态锂离子电池(LIB)和聚合物锂离子电池(PLB)。由于PLB采用的是凝胶状电解液,相比LIB
的液态电解质密度更大,且不易泄漏,所以对体积大小有较高要求的消费电子领域主要采用的是PLB电池。
图1:电池结构示意图
锂电池充电时,锂离子离开(术语:脱嵌)正极,经过电解液运动到负极,并进入(术语:插入)石墨的微孔中,插入的锂离子越多,充电量越高。充电时,正极为阳极(Anode),负极为阴极(Cathode)。
同样,锂电池放电时(即我们使用电池的过程),锂离子离开(术语:脱插)负极,返回(术语:嵌入)正极。回正极的锂离子越多,放电量越大。放电时,正极为阴极(Cathode),负极为阳极(Anode)。
图2:锂电池放电时的工作原理
由于消费电子产品的内部空间有限,要求在有限的空间内尽量提升电池容量,所以电池的体积能量密度至关重要。能量密度由正负极材料决定,传统的铅酸蓄电池其体积能量密度最大也只能达到150Wh/L,而磷酸铁锂(LFP)的能量密度
达到了300Wh/L左右的水平,广泛用于消费电子的钴酸锂(LCO)的能量密度则进一步提升到600Wh/L以上,三元材料(镍钴锰酸锂NCM,镍钴铝酸锂NCA)
方面,由于其放电平台的电压下降较快,易低于手机截止电压3.4V,所以一般用于新能源汽车,在消费电子领域仅在平板上有所应用。