广数GSK980T车床上管道循环泵轴的加工分析
广数980T系统及其车床的操作
显示屏幕主要用于菜单操作显示、系统状态显示和故
障报警等功能的显示，还可用于加工轨迹的图形仿真等。
二、机床操作
1. 手动操作
（1）机械回零操作
机械回零操作
（2）手动返回程序起点操作
1）选择“返回程序起点”方式，液晶屏幕右下
角显示[返回程序起点]；
2）3）4）同机械回零操作。
（3）单步进给操作
1）模式按钮选择“单步”方式，液晶屏幕右下角显 示[单步方式]； 2）功能键选择[位置]，利用翻页键找到如图所示页面； 3）选择增量步长； 4）选择所要驱动的进给轴向相应的方向移动。 5）机床运动。
（3）程序字的检索 1）扫描程序字 按下光标向上或向下移动键，光标将在屏幕上向左
或向右移动一个地址字。
按[光标翻页]键，光标将向前或向后翻页显示。 2）跳到程序开头 按下 [//]键（复位键）即可使光标跳到程序头。
3）程序段的检索 输入要检索的地址或程序字，根据当前光标位置与
所要检索的位置间的关系，按[光标下移]键或按[光标上
移]键，可检索到所要检索的程序字。
程序除使用键盘输入外，还可利用PC机输入，也可
将机床中的数据参数通过PC机输出。
3．工件、刀具的装夹
根据加工要求，完成工件、刀具的正确装夹。注意
刀具的安装位置应与程序中的刀位号一致。
4 ．复位相对坐标(U，W)，使其坐标值为零
相对位置清零，按[位置]键，进入相对坐标页面，按
快速倍率有 F0、25％、50％、100％四挡，可通过
快速进给倍率增减键来选择 。另外该快速倍率对G00快 速进给、固定循环中的快速进给、G28 时的快速进给、 手动返回参考点的快速进给都有效。
2．循环启动执行按键
广州数控980TD数控车床操作编程说明书.
广州数控980TD编程操作说明书第一篇编程说明第一章：编程基础1.1GSK980TD简介广州数控研制的新一代普及型车床CNC GSK980TD是GSK980TA的升级产品，采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。
技术规格一览表1.2 机床数控系统和数控机床数控机床是由机床数控系统（Numerical Control Systems of machine tools）、机械、电气控制、液压、气动、润滑、冷却等子系统（部件）构成的机电一体化产品，机床数控系统是数控机床的控制核心。
机控系统由控制装置（Computer Numerical Controler简称CNC）、伺服（或步进）电机驱动单元、伺服（或步进）电机等构成。
数控机床的工作原理：根据加工工艺要求编写加工程序（以下简称程序）并输入CNC，CNC加工程序向伺服（或步进）电机驱动单元发出运动控制指令，伺服（或步进）电机通过机械传动构完成机床的进给运程序中的主轴起停、刀具选择、冷却、润滑等逻辑控制指令由CNC传送给机床电气控制系统，由机床电气控制系统完成按钮、开关、指示灯、继电器、接触器等输入输出器件的控制。
目前，机床电气控制通常采用可编程逻辑控制器（Programable Logic Controler 简称PLC），PLC具有体积小、应用方便、可靠性高等优点。
由此可见，运动控制和逻辑控制是数控机床的主要控制任务。
GSK980TD车床CNC同时具备运动控制和逻辑控制功能，可完成数控车床的二轴运动控制，还具有内置式PLC功能。
根据机床的输入、输出控制要求编写PLC程序（梯形图）并下载到GSK980TD，就能实现所需的机床电气控制要求，方便了机床电气设计，也降低了数控机床成本。
实现GSK980TD车床CNC控制功能的软件分为系统软件（以下简称NC）和PLC软件（以下简称PLC）二个模块，NC模块完成显示、通讯、编辑、译码、插补、加减速等控制，PLC模块完成梯形图解释、执行和输入输出处理。
关于广数980T系列机床操作与使用方法
关于GSK980T系列机床操作与使用方法作者：伏虎成在我们学习GSK数控系统的过程中，首先我们要了解广数系统家族中发展了哪几代经济性，稳定性，精度性，和可操作性比较高的数控操作系统？该类系统有哪些特别的地方？1.GSK 928T系列车床数控系统（经济型车床控制系统）此类系统采用液晶画面,160×128点阵LCD中文菜单显示, M/S/T 手动按键控制，可控三轴,可实现钻孔和攻牙自动循环,实现任意转角的抛物线,椭圆,双曲线等一般二次曲线切削.操作更方便任意二次曲线插补，可进行复杂表面加工参数编程功能，可满足特殊应用要求加减速时间参数调整，进给速度和主轴倍率实时可调并且可适配步进或伺服装置加工零件自动计数功能、可配电子手轮，操作方便增加附加控制轴Y轴十五种循环指令，编程更方便。
其中928T A数控系统已经停产2.GSK 980T 系列车床数控系统（普及型车床操作系统）此类数控系统采用了32位嵌入式CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现了μm级精度的运动控制，确保高速、高效率加工。
在保持GSK980系列外形尺寸及接口一致的前提下，采用了7吋彩色宽屏LCD及更友好的显示界面，加工轨迹能实时跟踪显示，增加了系统时钟及报警日志。
X、Z两轴联动、μm级插补精度，定位最高速度6m/min，插补最高速度6m/min 具有攻丝功能，可加工公制/英制及单头/多头的直螺纹、锥螺纹、端面螺纹，变螺距螺纹，螺纹退尾长度角度可设定，高速退尾处理具有螺距误差补偿，刀尖半径补偿、反向间隙补偿功能等具有S型、直线型前加减速及后加减速控制功能，适应高速、高精度加工并且用户程序空间为24544KB，最大可存储700个加工程序，支持CNC与PC机间双向通讯及CNC间通讯此系列数控系统安装尺寸互相兼容，电气接口、指令系统、操作显示界面大部分兼容，部分进行了调整，使操作更加方便，接口功能更加完善16个输入接点、16个输出接点。
GSK980数控车床编程实例
机床坐标原点（由厂家定） 工件坐标原点或者说是编程坐标 原点（两个特殊点的选择） 一般选取工件的左端中心点或右端中心点
编程坐标原点选择方法2 Z
编程坐标原点选择方法1 Z
X
X
GSK980T数控系统坐标的单位及范围
该系统的最小单位为0.001㎜ 编程的最大范围±9999.999 X轴:最小设定单位0.001㎜ 最小移动单位0.0005㎜（直径编程） 最小移动单位0.001㎜（半径编程） Z轴:最小设定单位0.001㎜, 最小移动单位0.001㎜。
•N100 Z3 •N110 X18.35 •N120 G32 Z-21 F1.5 •G0 X100 •N140 Z100 •N150 T0100 •N160 M30
G92 螺纹切削循环
•（1）直螺纹
•格式:G92 X～ Z～ F～（公制） •G92 X～ Z～ I～ 牙数/英寸（英制） •其中F为模态,而I为非模态
G70 G71代码应用举例
O0050
G0 X100 Z100 M03 S1000 T0101 G0 X50 Z2 G71 U1.5 R0.5 G71 P10 Q20 U0.5 F300 N10 G0 X16 G1 Z0 F100 X18 Z-1 Z-20 X25 X30 Z-45 Z-55 X34 X36 Z-56
子程序结 束 润滑开
程序暂停
代码 模态代码 功能说明
M03 是 M04 是 M05 是 M08 是 M09 是
M33 是
主轴正转
主轴反转
主轴停转
切削液开
切削液停 止 润滑关
常用G、M功能指令
熟练掌握以下代码的使用方法 * G00（快速定位） * G01（直线插补） ） * G02 （顺圆弧插补） * G03（逆圆弧插补） G71（外圆粗加工循环） G70（精加工循环）
GSK980T数控车床编程实例
G0 0 运动 轨迹 线
X
30
G0 1 运动 轨迹 线
O
50
Z
3 G02、G03顺、逆时针圆弧插补
格式1:G02（G03） X～ Z～ R～ F～ 其中,X～Z～圆弧终点坐标值； R～圆弧半径 F～指定进给速度 表示刀具运动轨迹为圆弧线，圆弧起点为刀具当前 点,终点坐标和半径由该程序段设定.
G3 X20 Z-10 R10
G1 Z-35 X28 Z-45 N20 Z-57 G70 P10 Q20 G0 X50 Z100
子程序结 束 润滑开
程序暂停
代码 模态代码 功能说明
M03 是 M04 是 M05 是 M08 是 M09 是
M33 是
主轴正转
主轴反转
主轴停转
切削液开
切削液停 止 润滑关
常用G、M功能指令
熟练掌握以下代码的使用方法 * G00（快速定位） * G01（直线插补） ） * G02 （顺圆弧插补） * G03（逆圆弧插补） G71（外圆粗加工循环） G70（精加工循环）
G0 X24 Z3 G01X20.5 G01 Z-22 X22.5 Z-32 G0 X25 Z3
G0 X16.6 G01 Z0 G03 X26 Z-10 R13 G0 X25 Z1 X13.2
G01 Z0
G03X24 Z-10R12 G0 X25 Z1
X9.2 G01 Z0 G03 X22 Z-10 R11
•G0 X20 •G92 X19.4 Z-20 F1.5 • X18.9 • X18.6 • X18.4 • X18.3 • X18.2
G71内、外圆粗车固定循环指令
广州数控说明书GSK980TA
GSK980T车床数控系统规格书前言本规格书介绍了GSK980T车床数控系统技术规格、型号意义等内容。
第一章：简介第二章：技术规格第三章：产品型谱本说明书适用软件版本为V3.62，说明书的内容如有变动，恕不另行通知。
目 录第一章简介 (1)第二章技术规格 (2)2.1 控制轴 (2)2.2 电子齿轮 (2)2.3 坐标系 (2)2.4 准备功能 (2)2.5 插补功能 (6)2.6 螺纹切削 (6)2.7 进给功能 (6)2.8 自动加减速 (7)2.9 辅助功能 (7)2.10 主轴功能 (7)2.11 刀具功能 (8)2.12 刀具补偿 (8)2.13 精度补偿 (8)2.14 操作方式 (8)2.15 程序和编辑 (8)2.16 显示方式 (8)2.17 报警和安全 (8)2.18 存储和通讯 (9)2.19 外部接口 (9)2.20 环境适应性 (9)2.21 电气安全性 (9)2.22 电源适应性 (10)2.23 电磁兼容性 (10)第三章产品型谱 (11)3.1型号意义 (11)3.2 标准附件 (11)3.3 选配功能 (12)3.4 选配附件 (12)第一章 简介GSK980TA是我公司研制的普及型车床数控系统，作为经济型数控系统的升级换代产品，GSK980TA具有以下技术特点：z采用16位CPU、应用CPLD完成硬件插补，实现高速µm级控制；z液晶（LCD）中文显示，界面友好、操作方便；z加减速可调，可配套步进驱动器或伺服驱动器；z可变电子齿轮比，应用方便。
图1-1 980TA数控系统外观图第二章 技术规格2.1 控制轴● 控制轴：X、Z两轴● 联动轴：X、Z两轴● 坐标值范围：±9999.999mm● 最小指令单位：0.001mm2.2 电子齿轮● 指令倍乘系数（CMR：电子齿轮比分子）：1～127● 指令分频系数（CMD：电子齿轮比分母）：1～1272.3 坐标系● X、Z直角坐标系，X轴与主轴轴线垂直，Z轴与主轴轴线方向平行，靠近工件的方向为负方向，远离工件的方向为正方向● 机床坐标系：回机械零点后，以该点为坐标原点建立机床坐标系● 工件坐标系：执行G50 X_ Z_ 后建立工件坐标系（又称浮动坐标系）● 绝对坐标：以X、Z表示● 相对坐标：以U、W表示2.4 准备功能● G指令表机械零点● 宏指令表指令格式 功能 定义 说明G65 H01 P# I Q# J； 赋值 # I = # JG65 H02 P# I Q# J R#K； 加法运算 # I = # J + # kG65 H03 P# I Q# J R# k；减法运算 # I = # J - # kG65 H80 Pn； 无条件转移 转向n n：顺序号G65 H81 Pn Q#J R# K； 条件转移1 IF# J = # k，GOTO n n：顺序号G65 H82 Pn Q#J R# K； 条件转移2 IF# J ≠ # k，GOTO n n：顺序号G65 H83 Pn Q#J R# K； 条件转移3 IF# J ﹥ # k，GOTO n n：顺序号G65 H84 Pn Q#J R# K； 条件转移4 IF# J ﹤ # k，GOTO n n：顺序号G65 H85 Pn Q#J R# K； 条件转移5 IF# J ≥ # k，GOTO n n：顺序号G65 H86 Pn Q#J R# K； 条件转移6 IF# J ≤ # k，GOTO n n：顺序号G65 H99 Pi； 产生P/S报警 产生500 + i 号P/S报警 i+500：报警号2.5 插补功能● 直线插补：G01 X(U)__Z(W) __ F最高直线插补速度为7600mm/min（对应脉冲输出频率为127KHz）● 圆弧插补：G02 X(U)_Z(W)_R_(I_K_) F_ 后刀座顺时针圆弧插补、前刀座逆时针圆弧插补G03 X(U)_Z(W)_R_(I_K_) F_ 后刀座逆时针圆弧插补、前刀座顺时针圆弧插补最高圆弧插补速度为3800mm/min（对应脉冲输出频率为63KHz）注1：本规格书给出的速度指标是在CMR=CMD=1的条件下给出的，当CMR≠CMD时，实际的速度指标为规格书给出的指标除以电子齿轮比CMR/CMD；注2：数控系统用于机床控制时，机床所能达到的速度指标受机械负载、机械传动比、驱动装置的矩频特性、电机的最高转速等因素影响。
GSK980T数控车床编程实例概述
G92 X35.4 Z-77 F1.5 X34.9 X34.6 X34.4 X34.3 X34.2 G0 X42 Z-93 G1 X40.5 G02 X40.5 Z-126 R82 G0 Z-93 M03 S1200 G1 X40 G02 X40 Z-126 R82 F50 G0 X100 Z100 T0100 M30
G代码 M代码 F代码 T代码 S代码
G代码表
G代码 组别 功能
G00 G01 G02 G03
G 04 G28 G32 G50
01
快速定位 直线进给 顺圆弧插补 逆圆弧插补
暂停、准停 返回参考点 螺纹切削 坐标系设定
G代码 组 别
G72 G73 G74 G75 G76 00
功能
端面粗加工循环 封闭切削循环 端面深孔加工循环 切槽循环 螺纹复合切削循环
2 G01(或G1)直线插补
（1）格式:G1X～ Z～ F～
其中,X～Z～指定终点坐标值
F～指定进给速度
表示刀具从当前点以直线方式和设定的进给速度移动
到终点坐标 （2）G0 和G01刀具运动轨迹: 如:G00 X30 Z50 G01X30 Z50 F100 的刀具运动轨迹如下图:
G0 0 运动轨迹线
φ 25
φ 22
10
G0 X24 Z3 G01X20.5 G01 Z-22 X22.5 Z-32 G0 X25 Z3
10
G0 X16.6 G01 Z0 G03 X26 Z-10 R13 G0 X25 Z1 X13.2 G01 Z0
φ 20
12
•G03 X10 Z-10 R10 •G01 Z-22 X22 Z-32 •Z-42
数控980T车床的编程基础及实例
GSK980T数控车床编程实例解读
顺逆圆弧方向的设定
X
G03 G 02
Z
G02 G 03
Z
X
编程步骤
1 分析图纸，确定编程原点
2 选择合适刀具 3 设计刀具路径 4 选用合适的G代码
编程格式
程序组成: 第一部分 程序名:O×××× 第二部分 程序段:N×××× 即编程内容 第三部分 程序结束 ××××—表示9999 之内的任一自然数
工件坐标原点或者说是编程坐标 原点（两个特殊点的选择）
一般选取工件的左端中心点或右端中心点
编程坐标原点选择方法2 编程坐标原点选择方法1 Z Z
X
X
GSK980T数控系统坐标的单位及范围
该系统的最小单位为0.001㎜ 编程的最大范围±9999.999 X轴:最小设定单位0.001㎜ 最小移动单位0.0005㎜（直径编程）
2)每转进给速度:由G99设定
例:F0.1表示刀具切削速度为0.1㎜/r,即:主轴每转一圈刀 具切削0.1毫米
4
S 功能
转速功能,单位为转/分钟(即RPM). 5 T功能
T 功能也称为刀具功能,用来进行刀具及刀补设定 表示方式是: T×××× 其中T后面的前两位表示刀具号,后两位表示刀补号
如T0202
非
程序结束 并返回起 点
M98
M99 M32
非
非
调用子程 序
子程序结 束 润滑开 程序暂停
M08
M09 M33
是
是 是
切削液开
切削液停 止 润滑关
是 M00 非
常用G、M功能指令
熟练掌握以下代码的使用方法 * G00（快速定位） * G01（直线插补） ） * G02 （顺圆弧插补） * G03（逆圆弧插补） G92（螺纹切削循环） G75（切槽循环 *M03（主轴正转） * M05（主轴停转）
广州数控GSK980T面板操作
第四章广州数控GSK980T面板操作CRT及键盘操作面板图键名图标键名标编辑方式按钮空运行按钮自动加工方式按返回程序起点按钮钮录入方式按钮单步/手轮移动量按钮回参考点按钮手摇轴选择4.1 机床准备 4.1.1 选择机床类型打开菜单“机床/选择机床…”（如图4-1-1-1所示），或者点击工具条上的小图标，在“选择机床”对话框中，控制系统类型默认为“GSK980T ”，默认机床类型为车床，厂家及型号在下拉框中选择，选择完成之后，按确定按钮。
图4-1-1-1 广州数控系统4.1.2 激活机床点击工具条上的小图标，或者点击菜单“视图/控制面板切换”，此时将显示整个机床操作面板，然后检查【急停按钮】按钮是否松开至状态，若未松开，点击【急停按钮】按钮，将其松开。
此单步方式按钮紧急开关手动方式按钮 手轮方式切换按钮 单程序段按钮辅助功能锁住机床锁住按钮时机床完成加工前的准备。
4.2 设置工件坐标系原点（对刀）数控程序一般按工件坐标系编程，对刀过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间对应关系的过程。
常见的是将工件右端面中心点（车床）设为工件坐标系原点。
本使用手册采用卡盘底面中心为机床坐标系原点将工件右端面中心点（车床）设为工件坐标原点的方法介绍。
将工件上其它点设为工件坐标系原点的对刀方法同本节方法类似。
下面具体说明车床对刀的方法。
点击菜单“视图/俯视图”或点击主菜单工具条上的按钮，使机床呈如图4-2-1-1所示的俯视图。
点击菜单“视图/局部放大”或点击主菜单工具条上的按钮，此时鼠标呈放大镜状，在机床视图处点击拖动鼠标，将需要局部放大的部分置于框中，如图4-2-1-2所示。
松开鼠标，此时机床视图如图4-2-1-3所示图4-2-1-1 图4-2-1-2图4-2-1-3 图4-2-1-4单击按钮，进入刀具补偿窗口，使用翻页按钮，或光标按钮，将光标移到序号101处。
点击操作面板中【手动方式】按钮，使屏幕显示“手动方式”状态下，将机床向X轴负方向移动，点击，使机床向Z轴负方向移动。
广数980T系统及其车床的操作.概要
机床自动运行程序。
（2）进给保持 在机床循环启动状态下，按下该按钮，
程序运行及刀具运动将处于暂停状态，其他功能如主轴
转速、冷却等保持不变。再次按下循环启动按钮，机床 重新进入自动运行状态。
第三章
广数系统的编程与操作
3．主轴功能
（1）主轴正转（CW）
（2）主轴反转（CCW）
（3）主轴停转（STOP） （4）主轴倍率调整键
方式，按下主轴正转按钮，完成主轴的启动；在主 轴旋转时按下主轴停止按钮，则主轴停止。
第三章
广数系统的编程与操作
（7）刀架的旋转运动 1）选择 “录入”方式，液晶屏幕右下角显示[录入方
式]，功能键选择[程序]，利用翻页键找到如图所示页面；
输入T0202按下[输入]键，再按下循环启动键，即完成当前 刀位（2号刀位）的选定。 2）也可在“单步”方式或“手轮”方式或“手动”方 式，利用刀架转位按钮旋转刀架，则每按一次按钮，刀架
单段运行 四种运行方式 全轴机床锁
辅助功能锁
空运行
第三章
广数系统的编程与操作
空运行速度 程 手动快速进给按钮状态 快速进给 序 指 令 切削进给
手动快速进给按键ON（开）
快速进给
JOG进给最高速度
JOG进给速度或快 手动快速进给按键OFF（关） 速进给
JOG进给速度
第三章
广数系统的编程与操作
（3）录入 在该状态下，可以在输入了单一的指令或几条程序 段后，立即按下循环启动按钮使机床动作，以满足工作需
2）功能键选择[位置]，利用翻
页键找到如图所示页面。 3）选择进给倍率。 4）选择所要驱动的进给轴驱动 机床向相应的方向移动。
5）快速进给。
第三章
广数980T系统及其车床的操作
10．液晶画面亮度调整
在位置页面的第一页（相对坐标），按U或W使U或W 闪烁，此时按↑键，每按一次，逐渐变暗；按↓键，每按 一次，逐渐变亮。
第三章
广数系统的编程与操作
三、机床的安全操作
1．按下紧急停止按钮
2．按下复位键
3．按下NC电源断开键
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4．按下进给保持按钮
第三章
广数系统的编程与操作
四、机床故障处理
关闭。
第三章
广数系统的编程与操作
2．程序的输入与编辑
（1）程序号操作 1）建立一个新程序
建立新程序画面
第三章
广数系统的编程与操作
建立新程序时，要注意建立的程序号应为内存储器 没有的新程序号。可通过下列操作查看程序目录。
程序目录
第三章
广数系统的编程与操作
2）调用内存中储存的程序
模式按钮选择“编辑”，按下MDI功能键程序，输
单段运行 四种运行方式 全轴机床锁
辅助功能锁
空运行
第三章
广数系统的编程与操作
空运行速度 程 手动快速进给按钮状态 快速进给 序 指 令 切削进给
手动快速进给按键ON（开）
快速进给
JOG进给最高速度
JOG进给速度或快 手动快速进给按键OFF（关） 速进给
JOG进给速度
第三章
广数系统的编程与操作
（3）录入 在该状态下，可以在输入了单一的指令或几条程序 段后，立即按下循环启动按钮使机床动作，以满足工作需
9999，并按[删除]键即可完成。
第三章
广数系统的编程与操作
（2）程序字、程序段的操作
1）插入一个程序字
扫描到要插入位置前的字，键入要插入的地址字和 数据，按[插入]键。 2）字的替换 扫描到将要替换的字，键入要替换的地址字和数据，
GSK GSK980TB车床数控系统 说明书
在本使用手册中，我们将尽力叙述各种与该系统操作相关的事项。
限于篇幅限制及产品具体使用等原因，不可能对系统中所有不必做和/或不能做的操作进行详细的叙述。
因此，本使用手册中没有特别指明的事项均视为“不可能”或“不允许”进行的操作。
本使用手册的版权，归广州数控设备有限公司所有，任何单位与个人进行出版或复印均属于非法行为，广州数控设备有限公司将保留追究其法律责任的权利。
公司简介广州数控（GSK）——广州数控设备有限公司，目前中国数控系统产销量最大的企业，中国南方的数控产业基地，国家863《中档数控系统产业化支撑技术》重点项目承担企业，广东省20家重点装备制造企业之一。
十几年来致力于专业研发、设计及制造机床数控系统（数控装置、驱动单元与伺服电机）等产品，推进数控机床普及化，开展数控机床贸易，现已发展成为一家集科、教、工、贸于一体的大型高新技术企业。
公司现有员工1400多名，其中博士4名、硕士研究生50多名，工程技术人员500多名，其中高级职称50多名。
GSK系列产品以高的性能价格比畅销全国，远销东南亚。
2000年至2005年，市场占有率连续六年全国第一，产品产销量连续六年居国内同行业首位，为全国最大的机床数控系统生产基地。
公司主要产品有：GSK系列车床、铣床、加工中心数控系统， DA98、DA98A、DA98B、DA98D系列全数字式交流伺服驱动装置，DY3系列混合式步进电机驱动装置，DF3系列反应式步进电机驱动装置，GSK SJT系列交流伺服电动机，CT-L数控滑台等数控设备与装置。
产品全面贯彻现行的国家标准（国际标准）、行业标准以及作为完善补充的企业标准（或企业内控标准），广州数控设备有限公司拥有雄厚的技术开发力量及完善的生产及质量保障体系，以稳定可靠的产品质量满足广大用户的需求。
公司健全完善的服务机制与在国内多个省市及国外设立的十几个服务办事处，可保证在24～48小时内提供快捷便利的技术支持和服务。
GSK数控模拟软件(980TDa)使用说明书
附加机床面板：急停、取消限位、手轮。
·模拟CNC
模拟CNC与980TDa V8.03版本相同。
第一章
该模拟软件中菜单栏如下图所示：
1.1
选择菜单栏中[文件]菜单项时，显示文件子菜单，如下图所示：
1、保存零件
选择文件子菜单下[保存零件]菜单项时，弹出另存为对话框，如下图所示：
在此输入文件名，可以保存当前的零件模型数据到磁盘中。
竖向键盘布局。功能操作对应[窗口]子菜单下的[竖向键盘布局]菜单项。
水平视图布局。功能操作对应[窗口]子菜单下的[水平视图布局]菜单项。
最大视图布局。功能操作对应[窗口]子菜单下的[最大视图布局]菜单项。
俯视、右视、前视。功能操作分别对应[查看]子菜单下的[俯视]、[右视]、[前视]菜单项。
机床整体、行程极限、主轴部分。功能操作分别对应[查看]子菜单下的[3D显示范围]子菜单的[机床整体]、[行程极限]、[主轴部分]3个菜单项。
4、最大视图布局
选择窗口子菜单下的[最大视图布局]菜单项，显示最大视图布局，此时整个窗口只显示三维仿真图形，如下图所示：
1.5
选择菜单栏中的[查看]菜单项时，显示查看子菜单，如下图所示：
1、工具栏
选择[查看]子菜单下的[工具栏]菜单项，可以显示或隐藏工具栏。
2、状态栏
选择[查看]子菜单下的[状态栏]菜单项，可以显示或隐藏状态栏。
3.
当需要把当前加工的零件模型数据保存到文件中时，可以选择[文件]菜单下的[保存零件]菜单项把当前加工的零件模型数据保存到文件中，可以在下次需要时打开。当选择[保存零件]菜单项时，弹出文件另存为对话框，如下图所示：
3.
选择[机床]子菜单下的[选择刀具]菜单项或选择工具栏中的 选择刀具图标进行刀具的选择，弹出刀具选择对话框，如下图所示：
广数980T系统及其车床的操作资料课件
02
阿司匹林在心血管疾病预防中 的作用
冠心病预防
总结词
阿司匹林在冠心病预防中具有重要地位，可降低心肌梗死和冠心病死亡风险。
详细描述
阿司匹林通过抑制血小板聚集，减少血栓形成，从而降低心肌梗死和冠心病死 亡风险。多项临床试验证实了阿司匹林在冠心病一级和二级预防中的有效性。
颅内出血风险
长期使用阿司匹林可能增加颅内 出血的风险，特别是在高风险人 群中，如高血压、糖尿病患者。
消化道出血风险
阿司匹林可能导致胃黏膜损伤，引 发消化道出血，尤其在老年人或长 期使用阿司匹林的人群中较为常见 。
其他部位出血风险
阿司匹林可能增加皮肤、关节、肌 肉等部位的出血风险，通常表现为 皮下瘀斑、关节肿痛等症状。
详细描述
外周动脉疾病与动脉粥样硬化相关，阿司匹林通过抑制血小板聚集，减少血栓形 成，从而对外周动脉疾病有一定的预防作用。然而，阿司匹林的使用需权衡风险 与获益，对于个体患者需谨慎评估。
03
阿司匹林在心血管疾病治疗中 的应用
Байду номын сангаас
急性冠脉综合征治疗
总结词
阿司匹林在急性冠脉综合征治疗中具有重要地位，能够显著降低心肌梗死和死亡风险。
脑卒中治疗
总结词
阿司匹林在脑卒中治疗中具有重要作用，能够降低卒中复发和死亡风险。
详细描述
脑卒中是由于脑血管阻塞或破裂导致脑组织损伤。阿司匹林能够抑制血小板聚集，减少血栓形成，从而降低脑卒 中复发和死亡风险。临床指南推荐阿司匹林用于缺血性脑卒中的治疗和预防。
04
阿司匹林使用的风险与注意事 项
出血风险
阿司匹林在心血管病指南中的定 位课件
目录
基于广数980T的数控车床系统改造
目录
GSK980T系统结构及安装 数控系统与设备之间的连接方法； 机床输入输出接口及调试 机床调试及报警处理
第一章
GSK980T系统结构及安装
认识数控车床
卧式数控车床
立式数控车床
数控车床的结构
数控车床加工的零件
加工零件类型： 轴类、盘套类、 形状复杂的 回 转体件和螺纹等。
接口说明
XS34 主轴接口 26芯D型插座（孔）
接口说明
XS38 手脉接口 26芯D型插座（针）
接口说明
XS39 ，XS40 输入输出接 口 XS39 为 25 芯 D 型插座 （孔），XS40 为 25 芯 D 型插座（针）
接口说明
XS41 ，XS42 扩展输入输 出接口 XS41 为 25 芯 D 型插座 （针），XS42 为 25 芯 D 型插座（孔）
括瞬间电流 200mA 以下。 ② 输出 ON 时的饱和电压，200mA
时最大为 1.6V，典型值为 1V。 ③ 输出 OFF 时的耐电压，包括瞬间
电压 24+20%以下。 ④ 输出 OFF 时的泄漏电流，100μA
以下。
输出信号说明
输出信号说明
输出信号说明
主轴自动换档控制
主轴自动换档控制
将各种插头插接牢固，上紧固定螺钉，禁止在系统上电后插、 拔信号线接头。 安装数控系统时，系统面板不要被硬物、利器 等划伤；若要油漆时，应取下数控系统，以避免弄脏系统面板。 数控系统周围应无强电、强磁干扰源，尽量远离易燃、易爆物 品和各种危险品。
GSK980TB3 系统外形安装尺寸图
附加面板
面板上的扩展孔可由用户定义功能，如急停、程序锁、系统 上电、 系统下电、进给保持、循环启动、手脉等。
数控编程广数GSK980T
数控编程(广数GSK980T)复习提问辅助指令都有哪些？新课引入辅助指令主要是用来对机床功能开关的，它们不能够移动刀架，刀具的移动才能够进行切屑运动，切屑指令是指G指令，今天我们就开始学习基本的G指令。
快速定位G00代码格式：G00 X(U) __Z(W) __；代码功能：X轴、Z轴同时从起点以各自的快速移动速度移动到终点，如图3-1所示。
两轴是以各自独立的速度移动，短轴先到达终点，长轴独立移动剩下的距离，其合成轨迹不一定是直线。
代码说明: G00为01组G代码的初值；X(U)、Z(W)可省略一个或全部，当省略一个时，表示该轴的起点和终点坐标值一致；同时省略表示终点和始点是同一位置，X与U、Z与W在同一程序段时X、Z有效，U、W无效。
运动轨迹图：X、Z 轴各自快速移动速度分别由系统数据参数NO.022、NO.023 设定，实际的移动速度可通过机床面板的快速倍率键进行修调。
示例：刀具从A 点快速移动到B 点。
图3-2直线插补G01代码格式：G01 X(U)_ Z(W)_ F_；代码功能：运动轨迹为从起点到终点的一条直线。
轨迹如图3-3 所示。
代码说明: G01为模态G代码；X(U)、Z(W)可省略一个或全部，当省略一个时，表示该轴的起点和终点坐标值一致；同时省略表示终点和始点是同一位置。
F 代码值为X 轴方向和Z 轴方向的瞬时速度的向量合成速度，实际的切削进给速度为进给倍率与F 代码值的乘积；F 代码值执行后，此代码值一直保持，直至新的F 代码值被执行。
后述其它G 代码使用的F 代码字功能相同时，不再详述。
取值范围见表1-10。
注：G98 状态下，F 的最大值不超过数据参数NO027(切削进给上限速度)设置值。
运动轨迹图：示例：从直径Φ40 切削到Φ60 的程序代码，图3-4小结编程练习复习提问G01的格式是什么？新课引入G00用于快速定位，不能用于切屑，G01用于直线切屑，如锥度、断面、外圆加工，今天我们学习圆弧加工指令：G02、G03。
广数980T系统及其车床的操作综述
广数系统的编程与操作
4）输入过程中字的取消 5）程序段结束符“；”的插入 6）多个程序段的删除 7）编辑程序时，当选择插入机能A时，程序插入编
辑为上述操作，当选择插入机能B时，可直接键入地址和
数据。在键入地址和数据后，键入其他地址键时, 自动插 入。 键入EOB时，连同“；或 * ”一同自动插入。
第三章
入程序号，如O12，按[光标下移]键即可进入程序
“O12”的编辑状态。 同样程序调用时，一定要调用内存储器中已存在的 程序。
第三章
广数系统的编程与操作
3）删除程序 模式按钮选择“编辑”，按下MDI功能键[程序]， 输入程序号，如O12，按[删除]键即可完成单个程序 “O12”的删除。若需删除全部程序，只需输入O-
第三章
广数系统的编程与操作
（4）手轮进给操作
1）模式按钮选择“手轮”方
式，液晶屏幕右下角显示[手轮方 式]； 2）功能键选择[位置] ，利用 翻页键找到如图所示页面；
3）选择增量步长；
4）按下手轮轴选择键，选择 刀具要移动的轴。
第三章
广数系统的编程与操作
（5）手动连续进给操作 1）模式按钮选择“手动”方式， 液晶屏幕右下角显示[手动方式]。
关闭。
第三章
广数系统的编程与操作
2．程序的输入与编辑
（1）程序号操作 1）建立一个新程序
建立新程序画面
第三章
广数系统的编程与操作
建立新程序时，要注意建立的程序号应为内存储器 没有的新程序号。可通过下列操作查看程序目录。
程序目录
第三章
广数系统的编程与操作
2）调用内存中储存的程序
模式按钮选择“编辑”，按下MDI功能键程序，输
W -0.3
GSK980TB程序编制
广州市XXXX技工学校教案册( 生产实习 )课题GSK980TB程序编制教师XXX XXX时间XXXX-XX程序课题学习要求（引言）本课题的教学目的通过学习让学生掌握G代码的应用和熟记格式，掌握980TB循环指令的应用及其运动轨迹和主要参数的设置。
一、通用G指令的介绍及编程应用（0.5课日）程序如下：O0001N10 G00 X100 Z100 建立坐标系N20 M03 S600 主轴正转N30 T0100 调用1号刀N40 G00 X20 Z2 M08 快速定位，冷却液开N50 G01 X20 Z-10 F100 从A点切到B点N60 G01 X30 Z-15 从B点切到C点N70 G01 X30 Z-25 从C点切到D点N80 G00 X100 Z100 返回程序原点N90 M30 程序结束，辅助功能关程序如下：（O1234）N10 G00 X100 Z100 N70 G01 Z-25N20 T0100 M3 S650 N80 G02 X40 Z-35 R10N30 G00 X0 Z2 N90 G01 Z-45N40 G01 Z0 X0 F80 N100 G00 X100 Z100N50 G03 X30 Z-15 R15 N110 M5N60 G01 X40 N120 M304）、G32 -- 螺纹切削格式：G32 X Z F ；其中：X Z ：终点坐标值 F ：螺纹导程例：用G32加工下图工件，编写程序；程序如下：（O0032）N10 G00 X60 Z60 N90 G00 X22N20 S50 M03 T0303 N100 Z3N30 G00 X22 Z3 N110 X18.05N40 G32 X19 Z-20 F1.5 N120 G32X18.05 Z-20 F1.5N50 G00 X22 N130 G00 X60N60 Z3 N140 Z60 M05N70 X18.5 N150 M30N80 G32 X18.5 Z-20 F1.55）G50 -- 坐标系统的设定格式：G50 X Z ；根据此指令，建立一个坐标系，使刀具上的某一点，例如刀尖，在坐标系的坐标为（X、Z）。