路桥专业试验仪器设备操作规程
公路工程试验仪器操作规程
FZ-31A型沸煮箱操作规程1.试饼法和雷氏法试件的制作①试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径70~80 mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱养护至24±2h。
②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上（质量约70~80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱养护至24±2h。
2.沸煮箱充水180mm（以箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。
3.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。
再煮3h沸煮箱另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。
此时数字显示为210 min，电气控制箱蜂鸣器发出声响，表示工作结束。
煮毕将水由电热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
4.如沸煮箱充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。
将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。
5.沸煮前，水封槽必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。
JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程1．将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐装入1350g 标准砂，搅拌锅装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
电气操作分手动和自动两种1.自动：将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。
公路试验仪器操作规程
公路试验仪器操作规程
《公路试验仪器操作规程》
一、前言
公路试验仪器操作规程是为了规范公路试验仪器的操作，提高公路试验工作的效率和质量，保障公路工程的质量和安全。
本规程适用于所有从事公路试验工作的人员。
二、安全操作要求
1. 操作前应仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的操作原理和注意事项。
2. 需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，特别是在进行高风险操作时。
3. 在操作仪器时，不得将手、头等部位伸入运转中的机械部件中，以免造成伤害。
4. 使用仪器时，要遵循操作规程，不得随意更改仪器设置或操作方式。
5. 操作过程中如发现仪器异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
三、操作流程
1. 启动仪器前，应先进行检查，确认仪器各部件均正常运转。
2. 操作人员应按照操作手册的指导进行操作，严格遵循仪器使用程序。
3. 在进行仪器调试、校准时，需严格按照标准操作流程进行，确保数据准确可靠。
4. 操作完毕后，应将仪器进行及时清洁和保养，并进行记录。
四、紧急情况处理
1. 在操作中如发生仪器故障或异常情况，应立即停机，并及时向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，应迅速采取适当措施，确保人员和设备的安全。
五、其他注意事项
1. 操作人员要具备一定的专业知识和经验，不得擅自进行操作。
2. 对于新仪器，应进行培训和考核后方可操作。
3. 操作人员应定期参加技能培训，不断提升自身操作水平。
以上操作规程为公路试验仪器操作的基本要求，各单位可根据实际情况进行补充和完善。
希望广大操作人员能够严格遵守规程，确保公路试验工作的顺利进行。
公路工程试验仪器操作规程
FZ-31A型沸煮箱操作规程1.试饼法和雷氏法试件的制作①试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径70~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至24±2h。
②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上（质量约70~80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱内养护至24±2h。
2.沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。
3.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。
再煮3h沸煮箱内另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。
此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。
煮毕将水由电热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
4.如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。
将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。
5.沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。
JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程1．将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
电气操作分手动和自动两种1.自动：将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。
公路及桥梁检测仪器设备设备安全操作规程
公路及桥梁检测仪器设备安全操作规程1、前言公路及桥梁检测仪器设备在道路、桥梁的维修、保养和管理中起着十分重要的作用。
在使用这些设备的时候，我们需要非常注意安全问题。
只有正确使用这些设备，才能保证道路、桥梁的安全和正常运行。
为了避免不必要的安全事故，制定本安全操作规程。
2、设备前的准备工作在使用公路及桥梁检测仪器设备之前，我们应该事先做好以下准备工作：（1）组织专业技术人员对设备进行全面检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
（2）检查设备的工作环境是否符合设备要求。
例如，温度、湿度、气压等应符合设备的使用要求。
（3）清除设备周围的杂物及物品，确保设备周围的安全通畅。
3、设备的使用方法（1）操作人员必须经过培训并严格遵守安全操作规程，确保设备在使用过程中安全可靠。
（2）操作人员应该正确地安装设备，操作过程中不能发生设备和安全产品的碰撞，以免造成设备的损坏和安全事故的发生。
（3）操作人员不能携带任何铁质物品，以免产生磁干扰影响设备运行。
（4）在使用设备之前，必须检查设备是否接地良好，确保使用过程中电气安全。
（5）不得使用损坏的设备和零部件。
（6）当设备发生异常应当立即停止使用，检查设备故障，确保设备正常运行。
4、设备的维护（1）定期维护和保养设备，确保设备处于良好状态。
（2）设备的保养应当涉及设备的各个方面，例如设备的外观、电气元件、机械部件等等。
（3）设备保养之前，必须断开电源并确保连接电路不带电。
（4）维护人员应该经过资格认证，并遵守安全操作规程，在维护过程中不得擅自改动或拆卸设备，以免引起不可预知的变化。
5、设备的存储（1）设备的存储应当在干燥、通风、高温和电磁干扰少的地方。
（2）设备存储应当去除电池，以免电池泄漏导致设备损坏。
（3）每批设备在存储前都要进行详细的记录，以便后续的跟踪、管理和调查。
6、设备的废弃处理设备的废弃处理必须依照国家的相关要求进行，不能随意丢弃。
7、总结通过以上规程的制定和严格遵守，能够保证公路及桥梁检测仪器设备的安全使用。
公路工程试验检测仪器设备操作规程
一、TG3数显路面材料强度试验仪操作规程1、仪器型号：STLQ-32、技术指标：稳定度：±0.5％准确度：1％显示速度：20r/S3、仪器使用环境要求：温度0℃-40℃湿度≤85％气压86-106kpa4、操作程序：1、将试件安装在升降盘上。
2、按复位键复位（前面板），按清零键清零，此时显示窗内P、Y均为00.00。
注意：清零键应按住，使窗内显示数字回零才能放开。
3、调节Y1与Y2电子位移计的调节螺杆，使Y1与Y2各显示0.5mm，共计1mm以上即可。
4、选择采样步距键，也可不选择，开机时处于20.00KN量程，1KN步距。
5、试验前按清零键，使显示窗显示数00.00，否则再按清零键。
6、按上升键，显示窗内P值不再增大时即停机，此时执行自动打印测试数据程序，完成了整个试验过程。
7、按重打键，可重复打印一次试验数据。
8、本仪器基本配置P为100KN，Y1为10mm，Y2为10mm，机内有24针打印机。
9、在后面板上由打印机电源开关，打印面板红灯亮，打印机会自动进纸一格，此时可进入试验。
如开机发现打印机空打，应将打印机电源关后重开。
10、测试步骤流程图：试件卧放在夹具中→清零→上升→P减小→停机→打印→下降→取出试件。
11、自动打印：电源开关→复位→按“自动”键选择“AAA”→按“A”键选择（11）→放试样→清零→上升→P减小→停机→自动打印。
12、CBR试验（P选择步距1mm或0.5mm）：电源开关→复位→按自动键选择dLA →按“A”键选择“11”→放试样→清零→上升→Y位移6mm→停机→自动打印。
5、维护与保养：6、注意事项：实验结束后，P、Y传感器应处于脱离荷载状态，以保护传感器如在试验中，执行打印时，发生打印纸用完，此时把打印机抽出，加载打印纸，按开关SEL键，红灯暗，再按LF键打印机会自动进纸二、TG7电子天平操作规程`1、仪器型号：JD500-22、技术指标：最大称量500g 最小读数0.01g秤盘尺寸直径150mm重复性误差±0.01g3、仪器使用环境要求：15℃-30℃4、操作程序：天平底壳处有解锁工作，具体步骤普如下（1）翻转天平可见下壳中间有一菱形板，该板用两个M3螺丝连在下壳上，中间一紧锁螺钉及螺母（2）使用前，旋下该螺母，旋下螺杆（3）取下菱形板，并将备件中厚为1mm的黑色菱形板用M3沉头螺钉安在下壳上（4）如要用挂钩用铁钳将挂钩悬在M4的螺纹孔内5、维护与保养：6、注意事项：三、TG8千分之一电子天平操作规程`1、仪器型号：JD200-32、技术指标：最大称量200g 最小读数0.001g秤盘尺寸直径90mm重复性误差±0.001g3、仪器使用环境要求：15℃-30℃4、操作程序：5、维护与保养：6、注意事项：四、TG9回弹模量测定仪操作规程`1、仪器型号：HM-12、技术指标：3、仪器使用环境要求：15℃-30℃4、操作程序：5、维护与保养：6、注意事项：五、TG10高温电炉仪器操作规程1、仪器型号：SX-5-122、技术指标：额定温度：1200℃炉膛尺寸：300×200×120mm额定功率：5KW3、仪器使用环境要求：温度：0℃-50℃湿度≤58％4、操作程序：（1）控制器①接通电源，打开电源开关，指示灯亮，表示进入工作状态，仪表显示室内环境温度②将控温仪表上的控温设定的悬钮或拨码开关调节到所需温度数值，仪表上绿灯亮时表示电炉正在通电升温，红灯亮时表示断电保温，红绿灯交替变化时表示进入恒温状态。
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
试验检测仪器设备操作规程作业指导书山东省南方路桥检测有限公司WE-1000A液压式万能试验机操作规程名称WE-1000A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。
2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。
试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。
3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。
5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。
6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。
10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
WE-100B万能试验机操作规程名称WE-100B万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷100KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。
试验仪器操作规程
试验仪器操作规程
《试验仪器操作规程》
一、试验前准备
1. 对试验仪器进行检查，确保设备完好无损。
2. 根据试验要求，设置试验仪器的参数和测量范围。
3. 检查所有接线和连接件，确保安全可靠。
二、试验操作步骤
1. 打开试验仪器的电源并进行预热或预冷。
2. 将被试样品按要求安装到试验仪器上，并做好固定和连接。
3. 根据试验要求进行数据采集和记录，确保实验过程可追溯和验证。
4. 在试验过程中及时观察仪器的显示并监测仪器的运行情况，确保操作安全。
三、试验结束操作
1. 将试验仪器的电源关闭，并清理试验现场。
2. 对试验仪器进行维护和保养，保持设备的正常运行状态。
3. 将试验结果进行整理和分析，并制作相应的实验报告。
四、安全注意事项
1. 操作前需穿戴好相关的防护装备，避免因试验过程中的意外伤害。
2. 在操作过程中遵守相关安全操作规程，严禁违章操作。
3. 警惕试验仪器可能存在的风险，保证自身和他人的安全。
通过遵守《试验仪器操作规程》，可以有效确保试验过程的准确性和安全性，保证实验数据的可靠性和稳定性。
同时，对试验过程中的安全隐患和风险进行了明确的规范，保障了操作人员的生命财产安全。
试验仪器设备操作规程完整
试验仪器设备操作规程完整
测试验仪器设备操作规程
一、简介
测试验仪器设备是一种应用广泛的仪器设备，它可以用来测量、监测、记录、控制等测量参数。
此操作规程旨在指导使用者正确地运用这类设备，确保测试结果的准确性、安全性和可靠性。
二、安全措施
1.在操作前，必须谨慎仔细地阅读并掌握说明书中的各项内容，理解
正确的操作流程，以及安全警示。
3.在操作过程中，应保持清醒，留意各项指示灯的变化，不要用手拔
出插头，以防操作失误。
三、监测步骤
1.关闭电源，再从主机中抽出电源线。
2.根据说明书，在测验仪器上调节参数，准备未检测样品。
3.将样品放置到测试仪器上，检查和调节安装。
4.操作仪器按照说明书的指示，进行测量，监测和记录数据。
四、其他注意事项
1.测试仪器应定期进行校准，以确保测量精度不受损害。
2.使用者应根据实际情况，选择合适的测量方法，以获得准确的测量
结果。
3.在操作仪器前。
公路工程试验仪器操作规程
公路工程试验仪器操作规程一、试验仪器操作规程的目的和适用范围二、试验仪器操作前的准备工作1.了解试验仪器的性能、结构和工作原理。
2.对试验仪器进行清洁和维护，确保仪器的良好状态。
3.校准试验仪器，确保仪器的准确度和精度。
4.准备试验样品和试验所需材料。
三、试验仪器操作流程1.打开试验仪器的电源，确保电源稳定。
2.根据试验要求，选择适当的试验参数和仪器设置。
3.样品安装：a.样品应按照规定尺寸和要求进行制备。
b.根据样品要求，正确安装样品到试验仪器上。
c.调整样品位置和方向，确保样品与仪器接触紧密。
4.开始试验：a.启动试验仪器，开始记录试验数据。
b.根据试验要求，控制试验仪器进行试验。
c.观察试验过程中的异常情况，及时停止试验。
5.试验结束：a.完成试验后，关闭试验仪器的电源。
b.保存试验数据和试验样品。
四、试验仪器操作注意事项1.操作试验仪器前，应仔细阅读使用说明书和操作流程。
2.操作人员必须熟悉试验仪器的使用方法和安全操作规程。
3.试验仪器应放置在稳定的工作平台上，避免因震动而影响试验结果。
4.操作人员应注意试验仪器的工作状态和数据变化，及时发现异常情况并采取相应措施。
5.试验仪器的保养和维护工作应按照规定进行，保证仪器的正常使用寿命。
6.操作人员应随时保持工作区域的整洁和安全，避免发生意外事故。
五、试验仪器操作记录和数据处理1.操作人员应按照要求进行试验数据的记录，包括试验时间、试验参数、试验结果等。
2.对试验数据进行及时和准确的处理，包括数据的整理、计算和统计等。
3.试验数据的处理结果应符合试验要求和规范。
4.完成试验后，应将试验数据和记录妥善保存，确保数据的完整性和可追溯性。
六、违反试验仪器操作规程的处理1.违反试验仪器操作规程的操作人员，应接受相应的纪律处分。
2.对试验数据的违规操作和处理，应予以撤销和重新试验。
3.对试验仪器的违规使用和维护，应依法追究责任，并进行相应处理。
以上为公路工程试验仪器操作规程的主要内容，执行时应根据实际情况进行调整和完善，确保试验仪器操作的准确性和可靠性，提高试验结果的准确性和可比性。
公路工程工地实验室仪器操作规程
摇摆仪操作规程一、一般规定：使用人员在使用前，仔细阅读使用说明书，了解本机的有关事项，方可使用。
二、操作步骤：1、接通电源；2、先将装有试样的套筛固定在振筛机上；3、装旋扭转至要求定时化，即可开始工作，若中途停机，应切断电源开关，让定时片中自行停止位置，不可强行扭动；4、将筛好的试样分别称重。
三、注意事项：1、开机前，加足润滑油至螺孔面；2、转动旋扭时，不应过快，过猛，以免损坏零件；3、如要定的时间小于10分钟，应先使旋扭转过10分钟位置，在拧回到所需的定时位置。
砂当量仪操作规程一、用冲洗管将冲洗液加入试筒，直到最下面的100mm 处（约需80mL试验用冲洗液）。
二、把相当于120g±1g干料重的湿料用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中，用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，并使试样尽快润湿，然后放置10min。
三、在试样静止10min±1 min后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡机上。
开动机械振荡器，在30s±1s 的时间内振荡90次，然后将试筒取下竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。
四、将冲洗管插入试筒中，用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料，然后迅速将冲洗管插到试筒底部，不断转动冲洗管，使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来。
五、缓慢匀速向上拔出冲洗管，当冲洗管抽出液面，且保持液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持在380mm刻度线处，然后开动秒表在没在扰动的情况下静置20min±15s。
六、在静置20min后，用尺量测从试筒底部到絮状凝结物上液面的高度（h1）。
七、将配重活塞徐徐插入试筒里，直至碰到沉淀物时，立即拧紧套筒上的固定螺丝。
将活塞取出，用直尺插入套筒开口中，量取套筒顶面至活塞底面的高度h2，准确至1mm，同时记录试筒内的温度，准确至1℃。
八、砂当量按下式计算：SE=h2/h1×100电子称操作规程1、选择使用环境（温度5～350C相对湿度50-80%）2、将电子计重称置于稳定、平整的工作台上，台面不平时可用调节螺丝适当调整高度，使水准器中水泡位于圆圈中心。
公路试验仪器操作规程
CL－127D型路强仪操作规程1.操作规程（1）使用前应先拧紧两立柱上的螺母，按要求选用相应的测力环和压头等仪器附件。
（2）试验时，将试件摆放在丝杆盘上，调整试件与仪器间的相互位置。
如需电动试验，将变档手柄扳向所需的“快速”或“慢速”位置，然后按电源，按一下“上升”按钮，丝盘则上升进行试验。
如需手动则再按一下“停止”按钮，使电机停止转动，再扳动变档手柄至手动位置，插上并摇动手把，可升降丝杆盘。
（3）读出测力环上的百分表的最大读数，计算最大荷载量。
2.注意事项（1）丝杆盘上升的极限位置为其盘面距基座和箱体顶面300mm；丝杆盘下降的极限位置为其盘面距基座箱体顶面60mm。
如超出以上两个极限，本机升降蜗轮内丝扣将受损，故请用户不要随意调整上、下限限位开关。
（2）变换速度手柄前，应首先使电机停止运转后，再扳动变档手柄至“慢速”“快速”“手动”位置，如在扳动快、慢手柄时未达到啮合位置时，应插入手把适当摇动，即可使手柄到达应有位置。
如进行电动试验时，应将摇把取下，以免工作时摇把旋转或甩出伤人。
（3）放置机器的地面应平整，以便机器设置稳固，如不平整，应填平，总之要使机器放置时稳固。
同时电机应安装接地装置。
TYE-2000型压力机操作规程1.操作规程（1）接通电源总开关。
（2）将试件放入下压板并注意对中。
（3）降下上压板，使之与试件刚好接触。
（4）按下启动按钮，关闭回油阀，调动送油阀。
（5）按试验要求的加荷速度，缓慢拧开送油阀进行加荷。
（6）试件破坏后，关闭送油阀，随即打开回油阀。
（7）试验后随即清除破碎试块，并切断电源。
2.注意事项（1）使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处。
（2）检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之。
检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
（3）操作时，下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。
公路工程试验室仪器使用操作规程
公路工程试验室仪器使用操作规程1、根据使用试筒的直径大小，调整好工作台的位置，开机前按“点动”键，确认试模边缘不受击实为准。
2、取制备好的土样分3-5次倒入筒内。
小筒按三层法时，每次约800-900g；按五层法时，每层需试样约400-500g。
大筒使用时，应先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样约900-1100g；按三层法时，每层需试样约1800g左右。
整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击实数进行置数并启动进行击实。
击实时击实锤应自由垂直落下，锤迹必然均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后按“复位”键，重复上述方法进行其余各层土的击实。
3、击实完成后，用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，擦净筒外壁，称量。
用脱模器进行脱模，从试样中心处取样测其含水量。
4、注意使用小筒和大筒击实前，必须先调整底座螺丝，确认试模边缘不会被击实锤碰到。
1、操作前应检查仪器是否运转良好，锤重和试模是否符合要求。
标准试件要求为φ101.6mm×63.5mm。
2、将试模、套筒和击实座上涂少许黄油，放入烘箱中加热1h备用。
3、将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量。
连盘放入烘箱中加热。
4、取出试模等，下层垫上吸油性小的纸，倒入混合料，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。
5、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。
6、等温度符合要求后，在上面再垫一吸油性小的纸，将试模放在击实台上固定。
7、开启仪器，击实开始，击实一面后，将试模掉头再击另一面。
8、完成后，取掉上下面的纸，检查试件尺寸是否符合要求。
9、击实时，严禁手指或工具伸及试模内，防止出现人身伤害事故。
仪器因故障停止时，必须先断电源，再人工将击实锤卡紧，才能取下试模，以防意外下落，对人造成伤害。
10、试验结束，及时清理仪器，必要进加注润滑油。
电子分析天平操作规程一、使用操作1、在使用前观察水平仪，如水平仪水泡偏移，需调整水平调节脚，是水泡位于水平仪中心。
公路试验仪器操作规程更新
仪器设备操作规程1、WE——1000数显液压万能材料试验机操作规程1.1接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。
1.2根据试样规格选用量程。
1.3根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
1.4按“油泵启动”按钮，拧开“送油阀”，使台板上升约10 mm ，然后关闭“送油阀”。
如果台板已在升起位置，则不必先开动“送油阀”送油，仅将送油阀关好即可。
1.5将试样的一端夹于上钳口中。
1.6启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。
1.7按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
1.8打开回油阀卸力。
1.9取下断裂后的试样。
1.10数据存取和打印。
2、SYE——2000型压力试验机操作规程2.1按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。
2.2接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。
2.3调节送油阀，进行加荷试验。
加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变动时，表明试件已被破坏，立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。
2.4在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒钟0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒钟0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8～1.0MPa。
2.5智能测力仪操作方法详见电脑力值系统操作手册。
2.6当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，填写使用记录。
3、NJ——160型水泥净浆搅拌机操作规程3.1接通电源，红色指示灯亮。
3.2使用前用湿布把拌合用具擦拭一遍，再将已称好的水泥倒入搅拌锅内。
3.3将搅拌锅放置在搅拌机的固定架上，上升至固定位置后锁紧。
3.4将扭子开关拨至自动位置，按下小型按钮开关，同时加入拌合水，显示屏即开始显示时间，指示灯按时闪亮，整个运行程序自动控制。
公路工程试验检测仪器操作规程
DQ-1型切割机操作规程一、接通电源，检查仪器各传动部分是否运行正常。
二、安装岩样，装夹时，将顶压夹具沿T型槽插进，使顶杆固定，然后再旋转顶杆，使顶杆将试样顶住。
三、先启动主机，再按进给按钮，开始切削时进刀速度要慢，待切刀刃进入岩样后，方可加快进刀速度。
四、切刀运行到终端时，后退需刀片全部脱离工作，方可停止主机运转以及冷却液，然后打开封闭门。
五、切削的工程中需严格监视控制台，若发现主机有异常响声发出，应立即停机检查。
六、随时注意冷却液的流量是否充足，以防止刀片磨损加割。
七、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
SHM-200型双端面磨平机操作规程一、试验前应检查各部件是否正常，并开空车一次，待仪器确认正常后方可试验。
二、夹持好试样，注意两边对称，紧贴夹具。
三、将两磨头退出，使工作台运行时试样不能与磨轮接触。
四、按动总电源，启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，禁止反转。
五、按工作台按钮，手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好后将手柄扳至手动位置，再重复试验，确保试样的光洁度。
六、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
WE-1000B液压式万能试验机操作规程一、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
二、根据试样规格选用量程。
三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
四、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
五、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
六、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加载试验。
试样断裂关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，应停止油泵工作。
七、打开回油阀卸载后，取下断裂后的试样。
八、关掉电源，清洁机器，填写操作记录表。
定期检查油量，对仪器主要部位进行润滑。
WE-300液压式万能试验机操作规程九、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
十、根据试样规格选用量程。
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数字式压力机操作规程
一、在安装调试完成、使用前必须检查贮油箱的油量是否加到观察孔范围，油管接头有无松动，以防漏油进气。
二、接通电源，启动电动机，打开控制电脑开关。
三、关闭回油阀，打开供油阀供油，使活塞上升离开油缸底。
四、试件放在压板中央，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。
五、试验过程中调节加油阀，使显示的加荷速度符合规定要求进行加荷，至显示最大极限压力,关闭供油阀。
六、打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，继续进行试验。
七、试验完毕，关闭回油阀，关闭总电源开关。
WE-600B 液压式万能材料试验机操作规程
一、接通电源。
二、估计测量范围，在摆杆上调换摆铊，把缓冲阀手柄上的刻线对准相应的标线。
三、开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使油缸升起10mm。
四、试样放在下压板上，对准压板中心；开动横梁电动机，使上压板下降到离试件10mm处。
（抗压）
五、开动横梁电动机，调整上下夹具的位置，扳动横梁上的手柄使夹板夹住钢筋两端各约100mm（钢筋抗拉）
六、调整零点，将主动针、被动针归零；按试验要求的加荷速度，调整送油阀进行加荷试验，至主动针回摆时，关闭送油阀。
打开回油阀，记录被动针指示的读数为最大抗压荷载。
七、试件破坏后，关毕送油阀，开回油阀，使下压板下降或扳动横梁上的手柄，取出破坏的试件。
八、关闭油泵电动机，关闭总电源开关。
砼拌和机操作规程
一、接通电源，搅拌机试运转，运转正常后待用。
二、使用前加入一定量的水、水泥、砂，拌合使搅拌机内壁粘附少量砂浆，倒出多余砂浆。
三、预置拌合时间，加入各种材料，搅拌至记时完成。
四、卸出拌和物，准备拌合下一盘砼。
五、使用完毕，清洗搅拌机，切断电源，将搅拌机放回原位。
砼振动台操作规程
一、使用前应检查运行是否正常，确认正常后才能使用。
二、使用前台面应干净。
三、将装有混凝土拌和物的试模放置均匀，使负荷平衡。
四、根据混凝土的坍落度等情况，设定振实时间，然后启动。
五、振实的试件放入养护地点，并及时将振实台面清理干净。
六、砼振实台使用完毕后，要及时关闭电源，以确保其安全。
电热鼓风干燥箱操作规程
一、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有短路或漏电现象。
二、放入试品，关上门，即可开始工作。
三、开启电源后，调整控温旋纽设定需要的温度，开启加热开关和鼓风开关，开始升温。
四、定期检查电动机及电器元件是否有松动现象，随时紧固。
五、本设备为非防爆型干燥箱，易燃物挥发物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。
六、工作室底板上不能放置试品和其它物品，以免影响热空气对流，搁板不能超负荷放置试品，切勿过密与超载。
七、烘烤达到规定的时间和要求后，及时关闭电源，冷却到规定的温度，取出试样。
水泥胶砂搅拌机操作规程
一、接通电源，红色指示灯亮，程控数码管显示“0”。
二、用湿布将搅拌锅擦拭干净。
三、将搅拌锅装入支架定位孔中，瞬时转动锅至锁紧。
四、砂罐内装入1350 g标准砂，搅拌锅内装入水225 g，水泥450 g。
五、搬动手柄，使搅拌锅向上移至搅拌工作位置。
六、将开关拨至自动位置，按下程控器启动按纽，即完成一次低速30秒—再低速30秒，同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒—高速60秒，停止转动的工作程序。
七、扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转动搅拌锅至松开位置。
八、取下搅拌锅，成型胶砂试件；关闭电源，将搅拌机擦拭干净，盖上外罩。
水泥胶砂振实台操作规程
一、操作前拿掉定位套，检查各运动部件运动自如，电控部分正常。
二、接通电源，锁住试模，开启开关，电子计数器开始计数，至60次时停止。
三、取下试模，刮平、编号、放入标准养护箱养护。
四、切断电源，将定位套安放在原位。
五、使用后应清扫仪器，保持清洁。
水泥净浆搅拌机操作规程
一、接通电源，电源指示灯亮。
二、搬动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动至搅拌位置。
三、将开关拨至程控位置，即完成一次慢转—停—快转程序。
四、搬动手柄，使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向下移动至搅拌锅，成型试件。
五、清洗搅拌锅、搅拌叶及器具。
六、切断电源，擦拭干净。
沸煮箱操作规程
一、接通电源。
二、将经过养护的试饼或雷式夹放在试饼架上，雷式夹两指针朝上，横放在蓖板上，箱内加洁净水高出试件100mm，水封槽内加适量水。
三、启动控制器“自动”开关。
四、当数字显示至210min时，电器控制箱内蜂鸣器发出声响，沸煮结束。
五、关闭电源，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行量测。
六、将水放尽，清洗箱体、水封槽和加热器表面。
水泥电动抗折机操作规程
一、接通电源。
二、调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）。
三、检查夹具上三根圆柱是否互相平行，并清除夹具上圆柱表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（角的大小根据试件强度的高低和操作经验决定）。
四、启动按钮指示灯亮（红），电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断，压合微动开关电机停转，读取主尺上抗折强度的数值，并记录。
五、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“零”位上，准备进行下个试验。
六、试验完毕，切断电源，清扫操作机具、台面。
数显液塑限测定仪操作规程
一、调节底角螺母，使工作台水平。
二、接通电源，使电磁头吸住圆锥仪。
三、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，调零线调节旋纽，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。
四、放上测试土样，转动升降螺母，当锥尖与土面接触时计时灯亮，圆锥仪即自由落下，自动计时5秒，读数指示灯亮且蜂鸣器响，即读取数据。
五、读数后，按复位按纽，降下升降座。
六、擦拭锥尖，使电磁头吸住圆锥仪，进行下次测试。
数控电动击实仪操作规程
一、打开电源开关，此时电源指示灯亮，数码显示管显示为“0”。
二、检查电机转动方向是否正确（从正面看链条顺时针运动方向为正确方向）。
三、设置击实次数。
按“设置”键，个位数码管按“加1”键改变个位数字；按“移动”键，十位数码管闪按“加1”键改变十位数字；百位数相同，再按“设置”键结束设置操作。
四、集料最大粒径<40mm可选用φ152mm击实筒，最大粒径<25mm选用φ100mm击实筒，粗粒土分三次装料，细粒土按五层装料。
五、按启动键，开始工作，中间如需要终止工作，按“工作/停止”键，完成一层击实后，系统会等待装下层料后，再按启动键工作。
六、系统进行倒计数工作，完成设置次数后自动停止，数码管显示为设定次数。
七、工作完毕后，整理工具，清扫仪器。
电动脱模器操作规程
一、安装合适孔径的定位孔板。
二、接通电源，将试模筒位置摆正，置于脱模丝杆顶端或垫块上，用手扶稳。
三、启动机器，丝杠缓慢上升，使试模筒上端对正顶梁（或压板）上的凹槽并靠紧，如试模偏斜应立即停机或降低试模，重新摆正位置。
四、试件脱出试模后，小心取下试件，按下降键，使丝杆回到初始位置，可继续脱模工作。
五、试验完毕关闭电源，清扫现场。
路面材料强度仪操作规程（CBR）
一、试验前，将试件置于下压板上，安装测变形的百分表和贯入杆；根据材
料选择安装合适的测力环（7.5kN或30kN）。
二、调整试件距测力环5mm，（如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关“升”处，丝杠盘徐徐上升，即可进行试验。
如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件。
三、试验时置慢速挡，接通电源，当测力环读数相当于力值50N时，置贯入百分表的读数为零。
四、试验过程中读数按规范要求执行。
五、如在扳动快、慢挡不到应有位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常啮合，使手柄进到合适位置。
六、试验完毕，关闭电源，清扫现场。
水泥浆稠度及凝结时间测定仪操作规程
一、测定标准稠度用水量前应先检查滑杆，试锥降至杆顶时，指针应对准标尺零点，用湿布将圆模、试锥、试针擦净。
二、测定凝结时间前，应取下锥形杯并换上圆模，并托以玻璃板再一起放到垫板上，然后卸去试锥，换以试针，同时调零。
三、每次测定前，首先应将仪器垂直放稳，不能在有明显振动的环境中操作。
四、每次测定完毕应将仪器工作面擦拭干净并涂油防锈。
五、滑动杆表面试锥不应碰伤或存在锈斑。
负压筛析仪操作规程
一、先用天平称出25.00 g水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖。
二、打开电源开关，将计时器定于所需时间，启动仪器，旋转调节旋纽将负压调节至4000P a∽6000Pa范围内，运行到设定时间仪器自动停止工作。
三、停机后，取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，记录筛余质量。
四、关闭电源，保持整洁。