烟片胶的生产过程
炼胶生产工艺规程.doc.
一、塑炼（一）塑炼工艺生胶因黏度过高或均匀性较差等缘故，往往难于加工。
将生胶进行一定的加工处理，使其获得必要的加工性能，这一加工过程称为塑炼。
1、塑炼的目的及基本原理（1）塑炼目的橡胶加工工艺对生胶可塑度有一定的要求。
不同种类的生胶其原始可塑度不同，不同用途的混炼胶要求其塑炼胶的可塑度不同。
橡胶可塑度与胶料工艺性能有密切的关系。
总之，塑炼的目的就是满足混炼工艺性能和制品性能对生胶可塑度的要求。
严格来说，经过充分塑炼的橡胶是一种改性橡胶，在混炼是能与活性填充剂（如碳黑等）和硫化促进剂发生化学反应，对硫化速度和结合凝胶生成量产生一定的影响。
生胶经过塑炼后质地均一，对硫化胶力学性能也有所改善。
因此，塑炼是橡胶加工中一项具有重要意义的工艺。
（2）塑炼的基本原理A、机械力作用B、氧的作用C、塑解剂的作用D、温度的影响E、胶料停放环境、时间的限制2、塑炼工艺（1）塑炼准备工艺A 、烘胶；天然橡胶烘胶温度一般为50~60℃，时间为24～36小时，冬天为36～72小时。
氯丁橡胶烘胶温度一般为24～40℃，时间为4～6小时。
B、洗胶：切胶前剥除胶外皮或用刷子清除或用水清洗表面砂粒及杂质，一面影响胶料质量。
C、切胶D、破胶：再生胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶不需破胶。
天然橡胶每卷重量一般不超过25公斤。
胶卷必须注明胶料代号。
（2）开炼机塑炼工艺①开炼机塑炼属于低温塑炼，温度一般在55℃以下，开炼机塑炼关键是降低的温度A、薄通塑炼：将辊距调至1毫米以下，开冷却水使辊筒冷却，将生胶靠大牙轮一端投入，使之通过辊筒间隙，让胶片直接落入胶盘，待辊筒上无堆积胶时，将盘内胶片扭转900重新投入辊隙间，反复8～12次以上，然后切割下片。
生胶下片后要及时冷却，以免降低塑炼效果。
冷却可在隔离剂中进行。
薄通塑炼的特点是冷却效果好（不包辊），不用割刀，对天然胶、合成胶均有效果，尤其是普通丁腈橡胶只有采用薄通法才能获得较好的塑炼效果。
B、包辊塑炼C、爬架子塑炼②影响开炼机塑炼的因素1、辊温辊温越低，塑炼效果越好。
烟胶片 课件
天然橡胶的性质及
介休市委党校
史海平
• 一 天然橡胶
• 二 烟胶片
橡胶树
1.橡胶的起源
•
在哥伦布发现美洲以前（1492年）， 中美洲和南美洲的当地居民就已经开始 了应用：他们从某些树木的树皮割取胶 乳，制成实心胶球、鞋子、瓶子或其他 用品，这种树当地称为：ulli或cauuchu意思是“流泪的树”，
天然橡胶的生产
泰国天胶产量
40.00 35.00 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
万吨
2006 2007 2008 2009
泰国橡胶出口
泰国天然橡胶出口
30.00 27.50 25.00 22.50 20.00 17.50 15.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2005 10 2006 万吨
9 天然橡胶的性质
1 2 具有橡胶状弹性。 具有粘弹性。
3
4 5 6
有缓冲减震作用。
对温度依赖性大 。 具有电绝缘性。 有老化现象。
7 8
需进行硫化。 必须加入配合剂。
生胶的化学组成
烟胶片
橡胶烃 水分 丙酮抽出物 蛋白质 灰分 93.3 0.61 2.89 2.82 0.39
绉胶片
93.58 0.42 2.88 2.82 0.30
20000
25000
30000
5000
0
07-7-4 07-7-27 07-8-21
沪胶 原油
07-9-13 07-10-15 07-11-7 07-11-30 07-12-25 08-1-21 08-2-20 08-3-14 08-4-9 08-5-6 08-5-29 08-6-24 08-7-17 08-8-11 08-9-3 08-10-6 08-10-30 08-11-24 08-12-17 09-1-14 09-2-13 09-3-10 09-4-2 09-4-28 09-5-22 09-6-18 09-7-13
2、烟片胶(百度文库)2013.1.8
烟片胶（百度文库）
烟片胶
一、烟片胶定义
二、烟片胶标准
三、烟片胶性能
四、烟片胶的生产工艺流程
烟片胶定义
烟片胶是一种性能很好的广泛用于轮胎制造的天然橡胶，由人工种植的天然橡胶树，经过人工割胶、滤胶、凝固、压片、风干、烟熏处理等加工过程生产获得。
其主要产地为亚洲的印度尼西亚、马来西亚、泰国、越南、中国海南和云南、印度、柬埔寨、老挝、斯里兰卡；南美洲的巴西；非洲的科特迪瓦、加纳、尼日利亚和塞拉利昂等国家。
目前全球的天然橡胶产量在1000万吨左右，最大产量是标准胶，烟片胶的产量较少。
烟片胶标准
烟片胶的制造标准各国有些差异，单主要的检测参数为以下几个方面：
（1）45微米杂质含量最大值（%）：0.02
（2）氮含量最大值（%）：0.6
（3）灰分含量最大值（%）：0.6
（4）挥发份含量最大值（%）：0.8
（5）塑性初值（P0），最小值: 30
（6）塑性初值（PRI），最小值：60
（7）门尼粘度，ML(1+4)100℃：60±5
烟片胶性能
烟片胶的性能主要表现为：弹性好，拉伸变形大，扯断强度高，压缩永久变形小，耐磨性能好，使用寿命长，生产加工性能好等。
烟片胶的生产工艺流程
烟片胶是由人工种植的天然橡胶树，经过人工割胶、接取胶乳、运输胶乳、过滤
胶乳、添加凝固剂、存入凝固盘、停放凝固、挂架晾干、送入生胶加工厂、生胶片库存、生胶片人工分离、生胶片浸泡、清洗机清洗、清洗生胶片取出、挂架晾干、送入烟熏房、烟熏处理、自然冷却、挑选分级、质量检验、人工叠片、人工称量、压合包装、外包装处理、涂刷印商标、库存待销售。
水性高速卷烟胶的制备
度。此外，高级醇（如十八醇或十六醇）都具有增亮
性能，且在酒精中有一定的溶解度，加入适量不仅可 以使胶膜增亮，而且可以使胶膜在摩擦时更亮，这是 企业所希望的。不过这些物质加入时一定要控制加 入量、加人太多会降低胶的附着力和影响胶的干燥 速度。一般用量为４％。６％【１８Ｊ。
聚合型阴离子乳化剂的质量分数在２０％一 ３９％为宜。
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项目 外观 黏度／ｍＰａ・ｓ
物理性能 乳白色约现黄色粘液
２９６５
４５
表９显示：随着聚合型乳化剂用量的增加，胶膜 抗水性明显提高。 ２．３．２聚乙烯醇对聚乙酸乙烯乳液的影响 ２．３．２．１聚乙烯醇的基本性能 表１０是聚乙烯醇水乳液的物理性能。
表１０聚乙烯醇水乳液的物理性能
烟胶片NO3.的塑炼工艺
烟胶片NO.3的塑炼【设计方案】开炼机塑炼【学习内容】一、塑炼工艺㈠、开炼机塑炼1、塑炼方法⑴、薄通塑炼法：技术要点：①、辊距0.5~1mm②、将生胶通过辊缝，不包辊薄通落盘③、将落盘胶拿起，转动90℃重新加入再次薄通④、依次反复薄通至规定次数或时间，直至获得所需要的可塑性为止。
特点：薄通法塑炼效果较好，所得的塑料橡胶的可塑性较高且均匀，同时，对各种橡胶，特别是机械塑料效果差的的一些合成橡胶都适用，因而在实际的生产中应用广泛，但是其生产效率低。
⑵、包辊塑炼法：技术要点：将生胶在较大的辊距下包辊后连续过辊进行塑炼，直至所规定的时间为止，且多次割刀以利于散热及获得均匀的可塑性。
特点：适用于并用胶的掺合及易包辊的合成橡胶，这种方法的塑炼操作方便、劳动强度低，但塑炼效果不够理想，表现在可塑性增加幅度小。
塑炼胶可塑性不均匀。
⑶、一段塑炼法：特点与应用：此法适用于并用胶的掺和及易包辊的合成橡胶。
这种方法的塑炼时间较短，但塑炼效果不够理想，表现在可塑性增加幅度小，塑炼胶可塑性不够均匀等。
⑷、分段塑炼法：特点与应用：这种塑炼方法的塑炼方法可塑性高且均匀，因而生产中应用较为广泛。
但生产管理叫麻烦，占地面积大，不适合连续化生产。
⑸、化学塑解剂塑炼法：是在上述的薄通塑炼法和一段塑炼法的基础上，添加化学塑解剂进行塑炼的方法。
能够提高塑炼效率，缩短塑炼时间，降低塑炼胶弹性复原和收缩。
2、工艺条件及其对塑炼胶效果的影响⑴、装胶容量装胶容量取决于开炼机的规格，容量大，散热困难，胶温升高，降低塑炼效果；容量过小则降低生产效率。
合理的容量根据经验公式计算：Q—塑炼容量，L；K—经验系数，取值一般为0.0065~0.0085，L/cm3；D—辊筒直径，cm；L—辊筒工作部分长度，cm合成橡胶塑炼时生热大，装胶容量应比NR少。
⑵、辊距辊距越小，机械塑炼效果越明显。
薄通时实际使用辊距一般为0.5~1mm。
⑶、辊速和速比辊距一定，提高开炼机的辊速或速比会增大胶料的机械剪切作用，从而提高机械塑炼效果。
高速卷烟机用胶粘剂的研制
３．４单体及引发剂的加入方式 本聚合反应是一放热反应，为了使反应充分， 需要控制单体及引发剂的加入量。如果一次加入 太多或加入的比例不适宜，易引起反应不完全或
体系温度骤升，引起暴聚，这样，直接影响乳液的 粒度及粘度。如果采取本文的加料方式，则反应较 易控制。
进。但这样会降低胶膜的强度，而且增塑剂会迁移 到界面使胶膜发脆，以至使粘接部位产生断裂。添
收稿日期：２０００年１２月１１日
万方数据
值达到要求后备用。
（２）卷烟胶的制备 在另一反应器中加入ＶＡＥ７０７适量，乳化剂 （ＯＰ—ｌＯ），消泡剂及上述改性聚乙烯醇保护胶均 匀升温搅拌半小时，６５℃先加入１／６单体及１／ ６ＡＰＳ水溶液，搅拌，此时体系温度渐渐升高，反 应也越来越剧烈，停止加热，待反应平稳后，保持 ７４℃同时滴加单体及引发剂ＡＰＳ于反应器中，根 据起泡情况调节加料速度，５ｈ加完。升温至８４℃ 保温反应ｌｈ，使未反应的单体充分反应至无回 流，降温至３０℃左右加入增塑剂ＤＢＰ，用Ｎａ。ＣＯ。 水溶液调ＰＨ值一５—６，搅拌半小时过滤出胶。 ２．４性能测试 （１）固含量的测定
李育才．ＣＮ １０８１７０３．１９９４，２（９）
３计伟荣．关于聚醋酸乙烯瑟乳液改性方法的探讨．粘合剂，１９９１，（４） ４郑云法．改性白胶生产工艺条件的选择．化学与粘合，１９９６，（１）
５ ６ ７
Ｓａｔｏ．Ｍａｋｏｔｏ（Ｃｈｕｏ Ｒｉｋａ Ｋｏｇｙｏ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ ｆｏｒ
Ｎａｋａｉ，Ｚｅｎｓｅｋｉ（Ｋｏｎｉｓｈｉ Ｋ．Ｋ．，Ｊａｐａｎ）Ｖｉｎｙｌ
第２７卷内蒙古石油化工５高速卷烟机用胶粘剂的研制
赵海英
（内蒙古大学化学化工学院） 摘要
采用改性聚乙烯醇为保护胶，添加ＶＡＥ乳液，用自来水代替去离子水，进行单
轮胎材料配方介绍
轮胎材料配方介绍 The manuscript was revised on the evening of 2021第三节材料和配方一、轮胎原材料1、橡胶橡胶是轮胎胶料的基体，在配方胶料中橡胶的比率会超过50%，也就是说轮胎胶料中主要的成分是橡胶。
子午线轮胎中采用的橡胶分为天然橡胶和合成橡胶两种。
（1）、天然橡胶天然橡胶是原产于热带地区的一种乔木——橡胶树的产物。
当割开橡胶树干，便有乳白似的胶液从树皮里流出,因此在有些地方称为“流泪的树”。
含有橡胶的植物有二千多种，但最有价值的是三叶橡胶树（如上图），原产于巴西亚马逊河一带。
因此这些树的学名为巴西橡胶树(Hevea brasiliensis)。
巴西虽然是巴西橡胶树的原产地，但由于南美叶疾病的危害和劳动力缺乏，种植面积却很小。
目前巴西橡胶树的种植地区主要集中在东南亚，占世界种植面积的80%以上。
天然橡胶的采集是通过割开橡胶树干，使乳白似的胶液从树皮里流出，收集后使它凝固，再经过一系列工序，就成为半透明的橡胶块。
据记载，世界上最早应用天然橡胶的是古代美洲的印第安人。
他们常用当地橡胶树产出的胶汁制作雨衣、瓶罐及玩具之类的东西。
1492年，哥伦布率领船队横渡大西洋，想寻找通向中国和印度的海路，不料由于航行的错误而跑到了美洲。
就在这次闻名世界的航行中，他把印第安人制作的橡胶用具和玩的橡胶球带回了欧洲，使欧洲人第一次见到了橡胶。
中国在1904年开始种植橡胶树，主要产地在海南省和云南省。
目前轮胎生产使用的天然橡胶主要分为烟片胶和标准橡胶两种，烟片胶常用的为1号烟片胶（RSS1）和3号（RSS3）胶；标准橡胶为标准橡胶10号和20号。
天然橡胶的主要的化学成分为一种以异戊二烯为主要成份的高分子化合物。
烟片胶和标准橡胶性质是相同的只是在加工方面的区别，由于标准橡胶产品具有良好的均一性，加工方便，目前子午胎使用的天然橡胶多为标准橡胶。
烟片胶的生产过程为：鲜胶乳—→加保存剂—→过滤除杂质—→加水稀释—→澄清—→加酸凝固—→凝块压片—→熏烟干燥—→分级—→包装。
烟片胶用途
烟片胶用途烟片胶（又称草本膏）是一种由中草药制成的胶状物，有着许多广泛的用途。
它是中国传统医学的重要组成部分，凭借其独特的药理作用和疗效，已经在中医养生、美容养颜以及一些现代医学领域中得到广泛的应用。
首先，烟片胶在中医养生领域中发挥着重要的作用。
根据中医理论，烟片胶具有平补心肾、安神补脑的功效。
它可以用于调节人体的阴阳平衡，改善睡眠质量，缓解焦虑和压力。
尤其对于那些长期熬夜、工作压力大的人来说，烟片胶可以帮助他们恢复精力，增强身体的抵抗力。
其次，烟片胶在美容养颜方面也有出色的表现。
烟片胶中富含多种植物提取物，如薏苡仁、麦芽、当归等，这些成分具有保湿、排毒和抗氧化的功效。
人们可以将烟片胶用作面膜，敷在脸部，能够收缩毛孔、提亮肤色、减少皱纹和细纹。
此外，烟片胶还可以用于头发护理，能够滋养发根、减少脱发，使头发更加浓密健康。
除了中医养生和美容养颜，烟片胶还可以在现代医学领域中发挥一些独特的疗效。
烟片胶中的成分可以促进血液循环，增强人体的代谢功能，从而在一定程度上改善一些疾病的症状。
例如，糖尿病患者可以使用烟片胶来帮助控制血糖水平；关节炎患者可以用烟片胶来缓解疼痛和炎症；脂肪肝患者可以通过烟片胶来促进肝脏的修复与保护。
当然，这些病症的治疗还需要结合医生的指导和其他药物治疗。
然而，烟片胶的用途并不仅限于上述领域。
有些人将烟片胶用于烫伤、烧伤或刀伤等外伤急救。
因为烟片胶中的一些成分可以加速伤口愈合，减少炎症，缓解疼痛，起到消毒和杀菌的作用。
此外，在口腔保健方面，烟片胶也有一定的应用。
一些口腔溃疡、牙龈出血等口腔炎症问题，可以通过烟片胶来缓解症状、促进愈合。
虽然烟片胶有着广泛的应用领域，但使用时仍需注意以下几点。
首先，烟片胶虽然是草本植物提取物，但也有一些人会对其过敏。
因此，在使用之前，最好先进行皮肤敏感测试，以免引发过敏反应。
此外，烟片胶的质量和来源也是需要注意的。
选择正规的品牌和合法的渠道购买烟片胶，以确保其质量和安全性。
烟片胶加工工艺
烟片胶加工工艺一、引言烟片胶是一种常见的胶粘剂，被广泛应用于烟草制造业。
烟片胶加工工艺是指将烟片胶原料经过一系列的加工步骤，制成可使用的烟片胶产品的过程。
本文将介绍烟片胶加工工艺的各个环节及其关键技术要点。
二、原料准备烟片胶的主要原料包括天然胶、橡胶、树脂等。
在加工过程中，首先需要将这些原料进行准备和称量。
一般来说，原料的配比是根据产品的要求和配方确定的，需要精确控制原料的配比比例，以确保烟片胶的质量稳定。
三、原料预处理在原料准备之后，需要对原料进行预处理，以提高原料的可加工性和加工效果。
预处理的具体步骤包括清洗、烘干、筛网等。
清洗是为了去除原料表面的杂质和污染物，烘干是为了去除原料中的水分，筛网是为了去除原料中的杂质和颗粒。
四、原料混合原料预处理完成后，需要将各种原料按照配方进行混合。
混合的目的是使各种原料均匀分散，确保烟片胶的质量一致性。
原料混合可以采用机械搅拌或手工搅拌的方式，具体方法根据生产规模和设备条件来选择。
五、胶料制备胶料制备是烟片胶加工工艺中的关键步骤。
主要包括胶料煮制、搅拌和过滤等。
煮制是将混合后的原料加热煮沸，使其成胶。
搅拌是在煮制过程中进行的，目的是使胶料均匀混合，并加速成胶反应。
过滤是为了去除胶料中的杂质和颗粒，提高胶料的纯度和透明度。
六、胶料调整胶料制备完成后，需要进行胶料调整。
调整的目的是根据产品要求和生产环境的变化，调整胶料的粘度、黏度、流动性等性能。
胶料调整可以通过添加稀释剂、增稠剂、增黏剂等方式实现。
七、烟片胶成型烟片胶成型是将调整后的胶料进行成型的过程。
成型的方式有多种，常见的有浇注成型、注塑成型、压延成型等。
具体选择哪种成型方式，取决于产品的要求和生产设备的条件。
八、胶片切割烟片胶成型完成后，需要对胶片进行切割。
切割的目的是将胶片切割成符合产品尺寸要求的小片或条状。
切割可以采用手工切割或机械切割的方式，具体方法根据生产规模和设备条件来选择。
九、质量检验烟片胶加工工艺中，质量检验是一个非常重要的环节。