各类机床型号分类及车床组系划分
各类机床型号分类
课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。
除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:1.按照万能性程度,机床可分为:①通用机床:这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。
如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。
②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。
如,丝杆车床,凸轮轴车床等。
③专用机床:这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。
4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。
车床的分类及型号
车床的分类及型号资产评估 2008-07-12 14:27:01 阅读1613 评论9 字号目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号 (二)按机床工作精度分类 1.普通机床。
指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2.精密机床。
主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3.高精度机床。
主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他 (三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。
(四)按机床通用性分类1.通用机床(万能机床)。
这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。
由杂。
适用于单件、小批生产。
例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2.专门化机床(专门机床)。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。
3.专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范。
结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。
所以,专用机床一般在成批大量 四、机床的型号编制 GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号开,读作“之”。
基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构 (一)机床的类代号: (二)机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。
当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代 表4—2 机床通用特性代号 2.结构特性代号。
对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音 结构特性代号用汉语拼音字母表示,如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、使用。
各类机床型号分类及车床组系划分
课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数???? 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
? 在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。
??? 除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:1.按照万能性程度,机床可分为:??? ①通用机床:??? 这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。
如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。
???②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。
如,丝杆车床,凸轮轴车床等。
? ?? ③专用机床:???? 这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
?? 2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。
?? 3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。
各类机床型号分类(最新整理)
课题1 金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。
除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:1.按照万能性程度,机床可分为:①通用机床:这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。
如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。
②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。
如,丝杆车床,凸轮轴车床等。
③专用机床:这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。
4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。
机床类组分类表
落地及卧式车 仿形及多刀车 轮、轴、辊、 其他车床 床 床 锭及铲齿车床 卧式钻床 卧式铣镗床 铣钻床 精镗床 中心孔钻床 其他钻床
汽车、拖拉机 其他镗床 修理用镗床
曲轴、凸轮轴 平面及端面磨 刀具刃磨床 、花键轴及轧 工具磨床 床 辊磨床 研磨机 其他磨床
磨床 2M
超精机
内圆珩磨位刀片磨 削机床 磨机床 削机床
3M 齿轮加工 仪表齿轮 机床Y 加工机 螺纹加工 机床 铣床X 刨插床B 拉床L 仪表铣床
球轴承套圈 滚子轴承套 轴承套圈 沟磨床 圈滚道磨床 超精机
气门、活塞及 汽车、拖 叶片磨削机床 滚子加工机床 钢球加工机床 活塞环磨削机 拉机修磨 床 机床 插齿机 花键轴铣床 螺纹铣床 立式升降台铣 卧式升降台铣 床 床 插床 立式内拉床 立式带锯床 切断机床 牛头刨床 卧式内拉床 圆锯床 多功能机床 齿轮磨齿机 螺纹磨床 床身铣床 其他齿轮加工 齿轮倒角 机 及检查机 螺纹车床 工具铣床 其他铣床
金属切削机床类、组划分表
O
车床C 钻床Z 镗床T M 仪表磨床 外圆磨床 仪表车床
1
2
3
4
5
立式车床 立式钻床 立式镗床 导轨磨床
6
7
8
9
单轴自动车 多轴自动、 回轮、转 曲轴及凸 床 半自动车床 塔车床 轮轴车床 坐标镗钻床 深孔钻床 深孔镗床 内圆磨床 砂轮机 外圆及其 他珩磨机 摇臂钻床 台式钻床 坐标镗床 坐标磨床
锥齿轮加工 滚齿机及 剃齿及珩 机 铣齿机 齿机 悬臂及滑枕 铣床 悬臂刨床 龙门铣床 龙门刨床 侧拉床 套丝机 攻丝机
平面铣床 仿形铣床
卧式外拉 连续拉床 床 卧式带锯 锯床G 砂轮片锯床 床 其他机床 其他仪表 管子加工机 木螺钉加工 刻线机床 Q 机床 床 机床
车床的分类及型号
车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号(二)按机床工作精度分类1.普通机床。
指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2.精密机床。
主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3.高精度机床。
主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。
(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。
(四)按机床通用性分类1.通用机床(万能机床)。
这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。
由于其通用性范围较广,它的结构往往比较复杂。
适用于单件、小批生产。
例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2.专门化机床(专门机床)。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。
3.专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就不能适应。
结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。
所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。
四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。
其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“ / ”隔开,读作“之”。
基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。
(一)机床的类代号:表4—1(二)机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。
当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。
表4—2 机床通用特性代号2.结构特性代号。
对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音字母表示。
机床的分类和型号
其
2、 机床的特性代号
(1)通用特性代号
通用特性
代号
通用特性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
代号
高精度
G
仿形
F
精密
M
轻型
Q
自动
Z
加重型
C
半自动
B
万能
W
数字程序控制
K
简式
J
自动换刀
H 柔性加工单元 R
(2)结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床,在型号中用汉语
拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、 “O”
3、机床的组别和系别代号
按照加工精度: 普通精度机床、精密机床、高精度机床。
按照自动化程度: 手动、机动、半自动和自动机床。
按照机床质量: 仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(质量
达10t)、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。
按照机床主要工作部件的数目: 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。
二、机床型号的编制方法
机床生产率:通常是指单位时间内机床所能加工的工件数量。 机床的自动化程度:可以用机床自动工作的时间与全部工作 时间的比值表示。 精度保持性:是指机床保持其规定的加工质量的时间长短。
第二节 机床运动分析
一、 机床的运动联系
为了实现加工过程中所需的各种运动,机床必须具备 以下3个基本部分:
(1)执行件 它是执行机床运动的部件,如主轴、刀架、工作台等,
按传动链的性质不同可分为: ①外联系传动链
它是联系动力源和机床执行件之间的传动链,使执行 件得到运动,而且能改变运动的速度和方向,但不要求动 力源和执行之间有严格的传动比关系,如:车削时电机与 主轴间的传动链。 ②内联系传动链
(完整版)各类机床型号分类
课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。
除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:1.按照万能性程度,机床可分为:①通用机床:这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。
如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。
②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。
如,丝杆车床,凸轮轴车床等。
③专用机床:这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。
4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。
车床的分类及型号
车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号(二)按机床工作精度分类1.普通机床。
指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2.精密机床。
主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3.高精度机床。
主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。
(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。
(四)按机床通用性分类1.通用机床(万能机床)。
这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。
由于其通用性范围较广,它的结构往往比较复杂。
适用于单件、小批生产。
例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2.专门化机床(专门机床)。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。
3.专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就不能适应。
结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。
所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。
四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。
其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“ / ”隔开,读作“之”。
基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。
(一)机床的类代号:表4—1(二)机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。
当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。
表4—2 机床通用特性代号2.结构特性代号。
对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音字母表示。
车床的分类及型号
车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号(二)按机床工作精度分类1.普通机床。
指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2.精密机床。
主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3.高精度机床。
主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。
(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。
(四)按机床通用性分类1.通用机床(万能机床)。
这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。
由于其通用性范围较广,它的结构往往比较复杂。
适用于单件、小批生产。
例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2.专门化机床(专门机床)。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。
3.专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就不能适应。
结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。
所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。
四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。
其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“ / ”隔开,读作“之”。
基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。
(一)机床的类代号:表4—1(二)机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。
当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。
表4—2 机床通用特性代号2.结构特性代号。
对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音字母表示。
车床的分类及型号
1/lO 1/100
卧式及立式升降台铣床
工作台工作面宽度
1/lO
龙门铣床
工作台工作面宽度
1/JOO
外圆磨床、内圆磨床 平面磨床 砂轮机
最大磨削外径或孔径 :[作台工作面的宽度或
直径 最大砂轮宜径
1/l0 1/lO 1/l0
齿轮加工机床
(大多数是)最大工件真 径
1/lO
其中,拉床的主参数是额定拉力。 (五)主轴数及第二主参数
车床的分类及型号
Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
车床的分类及型号
目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号
齿螺
类别
车钻 镗 床床 床
磨床
轮 加 工 机
纹 加 工 机
铣 床
刨 插 床
拉 床
锯 床
其他机床
床床
代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G
螺纹 加工 机床
铣床 X
仪表铣 床
1
悬臂 及滑 枕铣
床
刨插 床B
悬臂 刨床
拉床 L
锯床 G
其他 其他仪 机床 Q 表机床
管子 加工 机床
2 锥齿 轮加 工机
龙门 铣床
龙门 刨床
侧拉 床
砂轮 片锯
床 木螺 钉加 工机
床
3 滚齿 机及 铣齿
机
4
剃齿 及珩 齿机
套丝 攻丝 机机
平面 仿形 铣床 铣床
卧式 外拉
床
连续 拉床
卧式 带锯
床
刻线 机床
5 插齿
机
立式 升降 台铣
机床的分类与型号
机床的分类与型号
金属切削机床简称机床,是指用切削的方法 使金属工件获得所要求的几何形状、尺寸精度和 表面质量的机器。因为它是制造机器的机器,所 以又称为“工作母机”。
一、机床的分类
1.按加工性质和所用刀具分
按加工性质和所用刀具,机床可分为11大类,即 车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工 机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床。
精密机床:主要包括磨床、齿轮加工机床、螺 纹加工机床和其他各种精密机床。
高精度机床:主要包括坐标镗床、齿轮磨床、 螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他 高精度机床。
(3)按布局分
按其布局不同,机床可分为卧式机床、立式机 床、台式机床和龙门机床等。
(4)按机床的质量和尺寸分
按其质量和尺寸不同,机床可分为仪表机床、 中型机床(一般机床)、大型机床(重量达10t)、 重型机床(重量在30t和100t之间)和超重型机床 (重量在100t以上)等。
本节只介绍通用机床型号的编制方法。
1.型号的构成
通用机床型号由基本部分和辅助部分组成,
中间用“/”(读作“之”)隔开。其中,基本部 分需统一管理;辅助部分是否纳入型号由企业自
定。型号的构成为:
2.机床的类代号
机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示。若 每类机床又有分类,在类别代号前用数字表示,作 为型号的首位,但第一类不予表示。
二、机床的型号
机床型号是机床产品的代号,用以表明机床的 类型、通用性、结构特性和主要技术参数等。
《金属切削机床型号编制方法》(GB/T153752008)规定,我国机床型号由汉语拼音字母和阿拉 伯数字按一定的规律组合而成,适用于各类通用机 床、专用机床和回转体加工自动线(不包括组合机 床和特种加工机床)。
机床型号及其类别、型号解析
机床的型号的编制方法与机床的组别中国机床型号编制方法一、通用机床A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)注:以上带()者为可选项,使用是不加括号,字母代表该位为汉语拼音字母,数字代表该位为阿拉伯数字。
A:类别代号。
C车床,Z钻床,T镗床,M,2M,3M磨床,Y齿轮加工机床,S螺纹加工机床,X铣床,B刨床,L拉床,D电加工机床,G切割机床,Q其它机床B:通用类别代号或结构特性代号。
通用类别代号:G为高精度,M为精密,Z为自动,B为半自动,K为数控,H为自动换倒,F为仿形,W为万能,Q为轻型,J为简式。
结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。
1:组别代号。
2:型别代号。
34:主参数或设计顺序号。
.5:主轴数(前面以.分开)。
C:重大改进顺序号。
/6:同一型号机床的变型代号。
×7:最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数。
B:通用类别代号或结构特性代号。
通用类别代号:G为高精度,M为精密,Z为自动,B为半自动,K为数控,H为自动换倒,F为仿形,W为万能,Q为轻型,J为简式。
结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。
1:组别代号。
2:型别代号。
34:主参数或设计顺序号。
.5:主轴数(前面以.分开)。
C:重大改进顺序号。
/6:同一型号机床的变型代号。
×7:最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数。
二、专用机床型号:A-1注:字母代表该位为汉语拼音字母,数字代表该位为阿拉伯数字。
A设计单位代号。
1:设计顺序号。
三、组合机床及自动生产线的型号:A-B1(2)注:以上带()者为可选项,使用是不加括号,字母代表该位为汉语拼音字母,数字代表该位为阿拉伯数字。
A:设计单位代号。
B:分类代号。
U大型组合机床,H小型组合机床,K自动换刀数控组合机床,UX大型组合机床自动线,HX小型组合机床自动线,KX自动换刀数控字和机床自动线。
1:设计顺序号。
2.重大改进顺序号。
机床的分类简介
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。
除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:按照万能性程度,机床可分为:①通用机床:这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。
如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。
②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。
如,丝杆车床,凸轮轴车床等。
③专用机床:这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。
4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。
5.按照自动化程度不同,可分为普通,半自动和自动机床。
自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,能够连续的自动加工出工件。
半自动机床也有完整的自动工作循环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。
机床的分类(一)按加工性质和所用刀具分为11大门类。
机床分类及代号(二)按机床工作精度分类:普通机床、精密机床、高精度机床(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类:仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床、特重型机床。
(四)按机床通用性分类:通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。
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课题1金属切削机床
金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数
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自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,能够连续的自动加工出工件。
半自动机床也有完整的自动工作循环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。
二、机床的技术经济指标
(一)工艺可能性:可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等;
(三)生产率;
除主运动和进给运动外,还有各种辅助运动。
三、机床的分类
(一)按加工性质和所用刀具分为11大门类。
机床分类及代号
(二)按机床工作精度分类:普通机床、精密机床、高精度机床
(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类:仪表机床、中小型机
床、大型机床、重型机床、特重型机床。
(四)按机床通用性分类:通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。
四、机床型号的编制
GB/T15375-94是现行机床型号编制标准
(
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1.
2.结构特性代号:对主参数相同,但结构、性能不同的机床,用结构特性代号予以区分,如A、D、E等。
(三)机床的组系代号:同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。
金属切削机床类、组划分表
表4-4常见机床主参数及折算系数。