铝合金模板在工程中的应用

铝合金模板在工程中的应用

发表时间：2018-12-06T10:42:50.217Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第24期作者：闫慧敏

[导读] 文章着重对铝合金模板在工程施工中的应用进行研究，并根据具体的施工情况，总结出几点具体应用经验，希望起到一些借鉴作用。

中建二局第二建筑工程有限公司广东深圳 518000

摘要：我国经济发展到现在，已经处于国际发达国家水平，其中，建筑行业的发展非常突出。文章着重对铝合金模板在工程施工中的应用进行研究，并根据具体的施工情况，总结出几点具体应用经验，希望起到一些借鉴作用。

关键词：铝合金模板；工程；应用

引言

科学技术现代化的发展，使得我国各行业对于先进的科学技术融入，让行业发展更为迅速。在建筑行业中，铝合金模板主要由模板、支撑、紧固、附件等构成，具有质量轻、拆装方便、刚度高、整体性好、稳定性好、周转次数多、经济效益好、回收率高、施工进度快、无建筑垃圾、对机械依赖度低等特点，传统模板存在的缺陷在铝合金模板这里得到了较好的解决，大大提高了建筑工程施工时效。

1铝合金模板的应用优势分析

1.1有利于提高浇筑混凝土的质量

铝合金模板不同于传统的胶合板模板，它的表面呈现出光滑、平整的状态，这种良好的特性也就会促进浇筑混凝土的质量提高，我们会发现，利用铝合金模板施工的混凝土外表也相对应的呈现出光滑和平整的特点。基于此，我们就不需要在混凝土面层涂抹灰粉，这样就会最大程度的减少建筑材料的消耗，从而达到清水混凝土的施工效果，同时，也会降低人力资源成本。另一方面，铝合金模板主要是依靠机械制作、拼合，众所周知，机械加工可以将精度控制到最高，自动规避了人工操作的误差性，所以，就会使拼装后的铝合金模板的板缝极其严密，减少了漏浆现象的发生，从而为浇筑混凝土的无孔洞、露筋、蜂窝、麻面等状况的减少提供基本保障。

1.2有利于降低施工成本

铝合金模板相对于胶合板模板而言，我们可以使用多次，模板材料不易变形，极大地提高了模板的使用周期和效率。我们可以进行实际的核算，按照我的经验，全铝合金模板和传统胶合板模板的成本平衡点为55次，也就是说只要使用次数超过这个均衡点，铝合金模板的成本优势就显现出来。另一个方面，铝合金模板的应用可以一定程度上缩短施工的工期，进而减少了大型设备的租金和相关的管理费用。同时，铝合金模板具有更加方便、快捷的优势，我们的人工人可以很轻松的进行模板体系的拆除，减少了拆装工期。

1.3有利于建筑行业可持续性发展

顾名思义，铝合金模板的制作材料为铝合金，传统胶合板模板的材料为木头，所以，铝合金模板的广泛应用能够减少大量的树木被砍伐，为保护森林资源奠定了基础。简洁而言，森林资源得到保护，也就减少了水土流失等自然灾害的发生频率。同时，还减少了抹灰使用的水泥、砂料等材料的损耗，节约能源。铝合金模板的推广，规避了废弃胶合板模板的处理问题，减少了建筑垃圾的清理工作，这是符合我国可持续性发展目标的，为绿色施工提供支持。

2铝合金模板施工关键技术应用

2.1施工工艺

铝合金模板需要先由专业人士根据项目特点设计出合理的模板体系，然后由加工厂进行加工、校验，对不同的部位的模板做好标记，以免出现混乱，使用错误。然后，按照标号运输到施工现场进行安装，安装完成以后做好模板的验收工作，检查接缝和支撑高度等是否满足规范要求，待检测完成以后利用对拉螺杆把握模板刚度。然后做好混凝土浇筑以后的养护工作，待砼的强度达到标准以后就需要进行拆模工作。

2.2铝合金模板体系原理

铝合金模板体系的构成主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等。模板和模板之间由销钉固定住，支撑系统选用直接

48mm钢管，梁和墙柱的链接可以形成一个有刚度的空间。

2.3墙柱铝合金模板安装

（1）墙柱模板安装的质量与楼面平整度密切相关，倘若楼层的实际高度和设计要求不符，会引起后序模板安装完成以后的漏浆现象，目前采用的保证楼面平整度的方法是凿高垫低。（2）墙模板铝合金安装首先安装内墙然后安装外墙的模板，整个安装过程遵循从不墙的一侧开始到另一侧，安装前在铝合金模板上涂抹脱模剂，确保浇筑完成后墙面的平整度。（3）利用焊接在墙柱底部的定位筋来确保铝合金模板的截口尺寸大小，同时采用内撑条来保证模板加固过程中出现的错位现象。（4）设置PVC塑料管套。管套的作用是保证砼浇筑以后取回对拉螺杆，套管的埋设要在铝合金模板全部封闭前完成，且保证PVC管能够接触到内外墙两侧的模板。（5）外墙的模板重量主要附加在导板墙上，所以需要先安装好导板墙，然后安装外墙的模板，将固定螺丝埋设在混凝土里面。

2.4梁顶板铝合金模板安装

梁模板的安装在墙体垂直度满足要求以后进行，施工顺序是先安装梁底模板再安装梁侧模板。利用转角膜将梁底模和墙模连接起来，利用可调节的支撑立杆将梁底膜调整到设计标高支撑起来，然后进行梁侧模和底模的安装，接着将下一个梁底模和前一梁模连接起来，如此反复下去，直到模板全部安装完毕。首先，安装龙骨。建筑设计中有许多阴角，龙骨安装时，利用这些阴角使龙骨能够固定在墙模的顶端，利用可调支撑立杆将龙骨连接起来，用绑条固定住龙骨。固定住龙骨以后利用水平仪测定各龙骨和各支撑的标高，检查标高是否满足设计要求。其次，安装边摸。最后，按照边摸和龙骨进行标准模板的安装，直到顶板的铝合金模板全部安装完成，顶模板安装的过程利用支撑立杆调整高程，以满足平整度的要求，收工前需要用激光扫平仪检查板面的平整度，并进行适当的调整。

2.5支撑系统的安装

支撑系统由可调节的支撑立杆、早拆头、低托头部分构成，可调节支撑立杆的安装有规范要求的需严格按照规范进行，低托头的作用

可以连接支撑立杆，再通过销钉和相邻的梁底模固定起来，顶板支撑利用早拆头插进支撑立杆中，确保早拆头能够与相邻龙骨连接在一起，用绑条将上述部件固定成一个整体。同时，为了提高整体的稳定性，可以设置多道斜撑，斜撑间距保持在1.2至1.5米之间。 3提高铝合金模板应用水平的控制策略

3.1墙柱混凝土的表面出现气泡问题分析及其解决策略

墙柱混凝土的表面出现气泡现象，有多方面的原因，首先是混凝土中外加剂的配置方法不够科学，一般是外加剂的种类或者含量不准确。再就是脱模剂的涂刷方式不正确，或者是在混凝土的浇筑过程中，建筑工人对其振捣力度不足。针对混凝土表面有气泡的状况，我们需要及时与混凝土制作企业进行沟通，尽快调整商混中外加剂的种类及掺量，同时，尽可能的选择水性脱模剂，加强对工人的监督，督促其进行均匀涂刷，合理振捣。

3.2传料口处理不到位的问题分析及其解决策略

在实际施工过程中，我们将常会遇到传料口处理不到位的状况，这主要是因为传料口钢筋预埋工作没有做好，导致后期钢筋植筋不够规范，进而使工程存在漏水的隐患。基于这种现象，我们一般会对传料口位置进行适当调整，将传料口设置在板的剪力最小部位，同时，要尽量保留原部位的钢筋或者是另行预埋钢筋，并根据相关的结构设计说明对洞口边增加洞口数量、加强钢筋强度等方面进行处理，这就需要后期植筋必须按照建筑行业标准进行规范化施工。

结语

综上所述，铝合金模板在工程中的应用是一项技术性要求比较高的系统工程。通过对铝合金模板的全面分析，我们可以看出该模板体系具有多方面的优越性，这是工程创新的重要体现。所以，我们需要扩大对铝合金模板的推广力度，使其满足施工质量的要求，实现建筑企业的经济效益和社会效益。

参考文献

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[2]郭桂喜.浅析铝合金模板应用中存在的问题及优化措施[J].中国新技术新产品，2017（2）：112~113.

[3]李杨，林健，张强，朱海波.铝合金模板应用中的优化设计[J].建筑工程技术与设计，2016（25）：407~408.