奇正铝合金模板经济分析

4）用一套铝模板、三套支撑代替三套模板、三套支撑的传统支撑方法，实施 早拆模板施工技术，大大节省模板材料，增加模板周转次数，加快施工进度。
早拆技术： 1层模板3层支撑
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楼面模板安装和早拆支撑及清水混凝土效果
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5）铝模板单块板面大，拼缝少、制作精度高、承载能力高，施工质量 高，容易达到清水混凝土施工质量标准，不需要抹灰刮腻，降低批荡成 本，节省装饰装修费用。
30层以上，模板和支撑投入成本随着楼层的增多，木模板投入并不减少， 按楼层数增加，木材消耗量成正比增加。钢模板和铝模板，几乎没有材料的消耗， 投入明显减少。特别是铝模板，因楼板模板用铝模板，与钢模板相比较，容易实 施早拆技术，总体成本减少更加明显。以上数据仅供参考，各地各时期都不相同。 但可以通过上述这些数据分析，看出建筑铝模板的优势。
墙柱体、楼板、主次梁体及门窗洞口的清水混凝土质量
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用建筑铝模板施工的外墙结构和清水混凝土质量
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建筑铝模板的综合经济效益分析
1）建筑铝模板与传统木模板综合比较分析 与传统竹木胶合板模板相比：铝合金模板强度大、刚性好、重复利用
基本上不需要塔吊，由楼板预留小洞 需要塔吊提升大量方木和拼装后的大
口人工逐层递送。
模板。
工费约20元/ m2以上；从工期上 分析，室内装修阶段的工时缩短， 工程进度按照每层可以再缩短
装饰费
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混凝土表面平整光洁，门窗洞口、阳
台飘板楼梯、墙柱梁面和节点成型规 矩，修补量极少，大大节省工程装饰
10-15m²/天/人 通常5～10次，损耗大量木材、铁钉 劳务资源困难，需要有专业技能木工。
易爆模、胀模，大量抹灰。 大量废弃模板、边料、铁钉 大量废弃模板、下脚木料和铁钉。
24-30元/平米 46-53元/平米
0 46-53元/平米
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混凝土表面修补量越来越大
费用。
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1～2天，对总工期的提前为数
可观。
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建筑铝模板施工技术包含了施工项目的科学管理和技术进步，包含了最大 限度地节约森林木材资源和减少对环境负面影响，包含了四节一环保(节能、节 地、节水、节材和环境保护)的主要内容，其中先进模板材料工艺、快拆支撑和 早拆模板的支撑技术、减少施工人员、减轻劳动强度、加快施工进度、提高施 工质量、实施文明施工管理，这些都是《建筑业10项新技术(2010 )》的主要内 容。
不易达到 中
部分依赖
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全钢大模板 5～6㎜厚钢板
85/86 85～95
60
700
按表2分析对比，铝 合金模板虽然是一次性 投资较高，但每次分摊 费用比其他类型的模板
600 ﹤1.14
易 高 高 墙柱体、桥梁
可以达到 中 依赖
低，因铝合金模板的残 值高。表2中，铝模板摊 销费高，是因为摊销费 中尚未计算维修费、运 输费、塔吊费和清洁费 等。
际材料费用下降到283500元
0%（废弃模板加付清洁费）
裂缝的通病；从施工成本上分析， 节约了水泥、砂的原材料耗用， 以及抹灰用工，同时减少了周转 材料的使用时间，节约材料及人
运输费 塔吊费
建筑铝模板的比重是木模板的3倍，其体积是传统木模板的1/3，模板厚度是木 模板的1/2，因此同样面积模板、同等运输路程和运输条件，建筑铝模板的运 输费是传统木模板的1/6。
1元/㎡ 53元/㎡ 53元/㎡ 53元/㎡ 53元/㎡ 52元/㎡
结论
经济指标优势
木模 基本相同
铝模 铝模 铝模
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施工周期比较：施工周期木模板需要天数最多，铝模板易实施早拆，天数 最少。对于多栋建筑群，如小区工程，模板和支撑投入成本和经济效益差异更 加明显。因此，工业发达国家越来越多地采用建筑铝模板技术，国内一些有远 见的开发商和建筑公司，也开始采用建筑铝模板技术。
建筑铝模板有以下优点：
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1）适合各种复杂结构形状的墙柱、楼板梁、楼梯门窗洞口和阳台飘板 等各种混凝土结构，组合成完整混凝土结构的模板体系，承载能力 可达50KN/m²。
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墙柱、楼板梁、阳台
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项目
面板材料及厚度 ㎜ 模板厚度㎜ 模板重量㎏
承载力（㎏/㎡） 销售价（元/㎡） 不含支撑和配件 转转次数（次） 摊销费（元/次/㎡）
施工难度 维护费用 施工效率 应用范围
混凝土表面质量 回收价值
对吊装机械的依赖
建筑铝模板 3～4㎜厚铝板
54/65 18.5～20
50
1000/1200
500 ≤2.0/2.4
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表1 建筑铝模板与传统木模板综合比较
模板体系 类别
模板规格 荷载性能 早拆技术 施工工期 施工效率 节能环保 劳务资源 工程质量 材料损耗
施工垃圾 劳务费
租赁综合单价
直接减少抹灰成本 实际单价
建筑铝模板
系列化、模数化，快装易拆 50KN/㎡，受力均匀。
采用早拆技术：1层模板，3层支撑 4天一层，工期短有保证 20-30m²/天/人
20-28元/㎡（木模板+木方+支撑+铁钉）
（包括1㎡模板和1㎡支撑）
清水效果，进入装修阶段，内墙
使用次数
是否支持早拆 模板与支撑用量
500次以上
必含早拆模板支撑技术 1层模板、3层支撑
4-5次
一般不含早拆模板支撑技术 3层模板、3层支撑
面可以省去抹灰找平工序，从质 量上杜绝了室内墙面抹灰空鼓、
材料规格 材料费
模板和支撑的投入成本，以及施工周期比较
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其它综合效益，从住户使用面积分析，房间净长宽可以增加3～5cm的使 用面。从设计安全方面分析，清水墙省去抹灰，楼体自重减轻，地震作用力 相应减弱，减少抹灰坠落伤人，使结构抗震偏于安全。从社会信誉分析，使 用该模板体系，施工现场环境整洁，吸引诸多单位竞相来工地参观，大大地 提升了企业的整体形象。
通常300～500次（最多达3000次） 劳务资源充足，仅需要装配熟练工人。 平整度、垂直度好，节省抹灰，质量有保证。
几乎没有 没有材料本身的垃圾
25-28元/平米 52-56元/平米
15-20元/平米 32-41元/平米
传统木模板
模板规格变化较多、无序 30KN/㎡，受力不均匀。 不采用早拆技术：3层模板，3层支撑。 6天一层，工期长无保证
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而建筑铝模板耐酸、耐腐蚀，能适应更多的施工环境。由于钢材与混
凝土的热膨胀系数相近，模板和新浇的混凝土容易牢固粘合，不易脱模；
而铝模板表面有氧化保护，不易与混凝土粘秥，脱模比较容易。
表2 建筑铝模板与其他模板技术经济指标对比表
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表3 30层塔楼模板费用分析表
Hale Waihona Puke Baidu类别
模板体系
建筑铝模板
传统木模板
施工面积
建筑面积1000㎡，展开面积（按结构情况定为）2700㎡
使用建筑铝模板，材料及人 工费用的节约很多。结构面达到
材料价格
1500元/㎡
（按展开面积） （包括1㎡模板+3㎡支撑+配件）
次数高；施工技术简单，便于安装；不产生建筑垃圾，报废后回收价值可 达30%。竹木模板的强度和刚度都不如铝模板，周转次数很低；而且施工 现场凌乱，无回收价值，产生大量的建筑垃圾。铝模板耐酸耐碱耐湿，耐 寒耐热，不变形，适用于各种施工温度环境下安全作业，不受天气影响。
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2）建筑铝模板与传统木模板、组合钢模板和全钢大模板的技术经济指标对比 与组合钢模板和扩大组合钢模板相比：建筑铝模板具有重量轻，单块面积大， 人工操作简便；施工环境适应性强。在雨水多、潮湿地区施工，不会生锈，有氧化 铝保护，使用寿命长，周转次数高，模板正常重复使用可达300次以上。运输、塔吊、 维修保养和刮腻、批荡等均摊费用低，效益明显。回收价值高，报废后可全部回收， 残值可达30%。 与大钢模板相比：大钢模板重，完全依赖塔吊机械安装，施工成本高，适用于 大型建筑的墙体和柱体，并且只适用于先墙柱后梁板的两次支模—浇筑—拆模的施 工作业法。在整体浇筑时，只能用于外墙模板。而建筑铝模板重量轻，每平方米仅 20kg，可以人工搬运装拆，无需机械设备协助，既可以用于整体浇筑，也可以用于 二次浇筑，适用范围较广。适用环境方面，钢模板由于其材质原因，怕酸怕水怕潮 湿，易腐锈，故不能在一些特殊环境施工；
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并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，免去塔吊和中转材料 的堆放环节，便于组织施工，减轻劳动强度，降低装拆模板成本和搬 运运输成本。
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模板传送洞口的预留
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过渡连接件法
3）单块墙、柱体铝模板最大面积2300mm×450mm，梁、楼板铝模 板最大面积1200mm×600mm，最大重量不超过18~20公斤/㎡。 因此人工组拼操作简便灵活，易装快拆，施工效率高，劳力资 源丰富，减少技术工人的使用。
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2）既适用于我国南方地区人工传递模板的整体安装浇筑施工方法，也 适用于我国北方地区先墙柱后梁板的大模板塔吊施工方法。在后一 种施工方法中，可以通过悬臂延伸法和过渡连接件法将水平楼板模 板延伸到已浇筑的混凝土墙柱体位。
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先墙柱后梁板的竖向结构大模板塔吊施工方法
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各类模板系统性价比
模板类别
模板系统通用件 可使用次数
非通用模板 使用次数 模板系统造价 （含所有配件）
安装人工 （平均） 安装机械费用
单栋高层比较（30层） 两栋不相同高层比较 两栋相同层比较 多栋不相同高层比较
多栋相同高层比较
回收价值
3.5-4㎜厚铝板面，模板厚65㎜ 支撑；高强度Q345钢管支撑
15㎜厚覆膜胶合板 支撑；Q235钢管扣件脚手架
1500元/㎡×2700㎡÷16（模板可用500 28元/㎡×6套(5次/套)×2700㎡
次，只用了30次）=253000元
=453600元
30%（模板实际单价为1050元/㎡）实
铝模板
钢模板
300‐500次
30‐40次
按结构基本相同重复楼层数
1500元/㎡ 25元/㎡ 1元/㎡ 75元/㎡ 56元/㎡ 49元/㎡ 51元/㎡ 37元/㎡
800元/㎡ 20元/㎡ 5元/㎡ 52元/㎡ 52元/㎡ 52元/㎡ 52元/㎡ 52元/㎡
木模板
5‐6次
5‐6次 150元/㎡ 25元/㎡
易 低 高 全部结构件 易达到 30%残值高 不依赖
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木模板 15㎜厚木板
15/18 10.5 30
50
8 ﹥6.25
易 低 低 住建墙柱梁板 工艺要求高 无，另付清理费 部分依赖
组合钢模板 2.3～2.5㎜厚钢板
55 35～40
30
280
100 ﹤2.80 较容易 较低
低 住建墙柱梁板
建筑铝模板施工应用及经济效益分析
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广东奇正模架科技有限公司
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建筑铝模板施工应用及经济效益分析 1
在高层超高层建筑施工中应用与效果
通过建筑铝模板与传统木模板和钢模板的材料性能制造和应用成本、 应用效果的分析对比，可以得出结论：建筑铝模板是一种可周转使用500 次以上、有较高残值、可再生使用的低耗环保经济实用的绿色建材，在 绿色建筑施工中有极其重要的地位。
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3）建筑铝模板用于高层和超高层混凝土结构工程的成本分析
以一栋30层房屋建筑项目为例，每层建筑面积1000m2，模板展开 面积按建筑面积的2.7倍率来估算，即单层模板展开面积为2700 m2。 用铝合金模板早拆技术，只需1层模板3套支撑。如果用木模板，需要 6个层数的模板和3层支撑。铝合金模板与传统木胶合板模板的性价比 如表3所示。