工位器具的作用与设计

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工装基础知识ppt

基础知识-管理责任车间管理职责
工装计划管理工装制造管理工装使用管理工装备件管理
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年度需求计划年度维修需求
工装方案评价工装试用工装验收
工装点检工装保养工装保全工装维护使用台账
备件需求备件保管
课题提纲
工装设计、制造与验收
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设计制造-要点提示
重点知识： 1、工装的设计 2、工装的制造 3、工装的验收
各部门
生产部工装员
工艺员工装员操作工质量员
工艺员工装员制造厂家公司领导
工艺员工装员操作工质量员
操作工
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设计制造-流程标准
工装制造要求 1、一般要求：交货期、配套机床、作业方式、工装图纸、工装标定、工装易损件清单、工装标识等 2、模具设计要求：（1）标准件：导柱导套、螺丝、定位销强度和深度等。（2）操作性：快速装夹、快速更换、闭合高度、送料高度、模具吊耳、模具定位、废料排出、模具受力。（3）结构要求：上下冲、横冲、安全区域、限位柱等。（4）模具材质：热处理要求。（5）标识位置：
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基础知识-概念
3、检具：是根据不同产品的特点和检测要求而设计和制造的一种专用检测工具。（1）检具的组成：定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置。（2）检具可检测的参数：长度、角度、相对误差、毛坯加工余量等等。（3）检具分类：一般检具、气动测量检具、主动测量检具、电动测量检具。
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基础知识-概念
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基础知识-管理责任
工装管理：是指对工装的设计、制造、调试、使用、维修和保修等全过程进行的管理。
部门管理职责
工装计划管理工装制造管理工装使用管理供应商管理
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工装基础知识

基础知识-概念
4、工位器具：是用于零件、物料生产储运的工具，是制造工厂在生产岗位上使用的物料容器的总成。工位器具包括：周转箱、周转车、货架和零件盒等。（1）工位器具的作用：保护工件、拿取方便、现场整洁、方便管理、品种分类、提高效率、安全生产、过目知数等。（2）工位器具分类：按照用途分为：标准周转箱、周转箱带防护、仓储笼、通用箱、标准货架、专用器具、流转车等。
（3）退、压料及定位：退、压料板与凸模间隙在0.050.2MM之间（可以调整）。退料板应高出凸凹模的上表面1MM左右。退、压料板限位螺钉或限位衬套应为安全可靠。且设置合理可靠，对工件的取放无阻碍，无划伤。定位销的把处理在15-20公斤以上。
（4）导向机构：应顺滑、畅通，导柱导套标准化。
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设计制造-流程标准
工装基础知识
主讲：靳大卫
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课题提纲
目录
➢一、工装基础知识 ➢二、工装设计、制造与验收 ➢三、工装的日常维护和保础知识-要点提示
重点知识： 1、工装的概念 2、各级管理者的职责 3、工装维护保养的基础知识
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基础知识-概念
工装的定义工装：即工艺装备的简称，是指制造过程中所用的各种工具的总称，包括模具、夹具、工位器具、检具、刀具量具、辅具、钳工工具等。
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设计制造-流程标准
3、夹具设计要求：（1）标准件：手动快夹、气动快夹、螺丝、定位销等。（2）操作性：快速装夹、夹具高度、旋转干涉及平稳。（3）结构要求：卧式、立式、从左到右装夹、从右到左装夹、中间向两边装夹、从上到下装夹、从前到后装夹、旋转半径、配重适当、零接触面承重性。（4）夹具材质：定位件的强度的可靠性、耐磨性、夹具本体的强度等。（5）标识位置：（6）主体颜色：

工位器具

一、工位器具的概念工位器具是企业在产品生产过程中，用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。

汽车装配线常用的工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分装台（架）、料箱、料斗、集配箱、运转小车等。

二、工位器具在生产中的作用工位器具在生产现场管理中，其设计的是否合理、适用，在很大的程度上影响着企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。

因此，提高工位器具的设计水平，使工位器具在生产过程中应用更加合理、适用是十分必要的，同时也对保证产品质量、消除无效劳动和浪费、提高工作效率及工作质量、便于科学管理、保证安全生产、改善作业环境、促进文明生产都具有一定的积极作用。

在总装厂装配线的作业现场中，工位器具的作用可概括为以下几个方面。

1、防止零件在装配物流过程中的磕、碰、伤、脏、乱，从而达到保证产品质量的目的。

2、满足装配工人取拿零件方便，零件存放中不落地，减少工人无效劳动，提高工作效率。

3、保持零件和作业现场的清洁，有利于文明生产。

4、满足生产作业计划的混流编排，布局设计合理，适应定置、定量的要求，防止零件混放，方便生产管理。

5、整体性、功能性、通用性强，适应零件集配需要，便于过目知数，确保均衡生产，有利于提高作业现场面积的利用率。

6、有利于安全文明生产，防止各类事故的发生。

7、有利于各类零件的清点，便于零件控制，防止零件丢失。

8、为科学管理方法和手段的应用创造条件。

三、生产作业现场工位器具的现状分析及主要问题总装配厂是东风公司物流最集中的场所，各种类型的工位器具的生产过程中的应用也较多，工位器具的使用在生产过程中所占的地位十分突出，而且与生产作业现场环境有十分密切的联系，两者之间是相辅相成的关系。

总装配厂经过多年来的生产现场改善，目前三条装配线的作业环境、现场文明生产的管理水平有了一定的提高，但由于装配线两旁的工位器具在设计上仍存在着一定的不合理性，严重制约着装配现场作业环境的进一步改善，尤其是总装厂作为公司的重要参观基地，现场形象的好坏关系到整个东风公司的形象。

工艺装备的设计与验证制度工艺工装管理制度

工艺装备的设计与验证制度………………………………………………………………………………1 范围本标准规定了专用工艺装备(专机)的总则与提出、设计和验证。

本标准适用于生产技术准备过程中专用工艺装备的管理。

2 总则2.1 专用工艺装备是贯彻工艺规程，提高产品质量的技术基础，是生产技术准备工作的重要环节，是提高劳动生产率、降低成本的重要手段之一，因此，专用工艺装备的设计要求应达到先进、可靠、经济、合理。

2.2 专用工艺装备范围系指生产车间进行生产活动中所需使用的专用工夹模具及专用设备。

如各种专用夹具、刀辅具、量检具、冷冲模、铸造模，以及自制专机、工位器具等。

3 专用工艺装备的提出3.1 专用工艺装备的项目由以下三个方面提出3.1.1 本公司工艺技术发展规划中下达的任务。

3.1.2 工艺人员在编制工艺规程时，按下列要求所提出的项目：a) 定型产品要备齐和提供全套工艺装备等。

b) 新产品试制及小批生产必不可少的工艺装备等；c) 在正常生产为了提高产品质量，提高劳动生产率所需的工艺装备。

3.1.3 各车间、各部门提出的专用装备等项目。

3.1.4 工艺装备设计选择规则参照JB/T9167.2-1998中的有关规定执行。

3.2 工艺人员在提出工艺上所需专用工艺装备时，需同时提出专用工艺装备设计任务书，经审批后进行设计。

3.3 各车间技术革新所需增加的自制专用工艺装备，一般由各车间自行解决，如确有困难时，可向工艺处提出设计任务书，经技术处处长审批后统一安排设计。

3.4 外协件所需工装，原则上由供方准备，必须由我公司准备的工装，由采购处与供方协商，提出外协件工艺装备设计任务书或“外协工艺装备明细表”，并由供方签字，经工艺处处长审批后统一安排设计。

3.5 产品零部件专用工位器具的设计原则是：凡车间自用的由车间自行设计，跨部门通用的由工艺部门负责设计。

3.6 质量处不能设计的复杂检具，由质量处提出“工装设计任务书”，工艺处纳入本处工作计划。

工位器具管理方案

仓库用工位器具
物流周转用工位器具
标准化程度高、通用性强、便于运输和搬运，如标准周转箱、托盘等。
承载能力强、堆码整齐、便于管理，如仓储笼、货架等。
选型原则与依据
选型原则
根据实际需求选择适合的工位器具类型和规格，确保满足生产和管理要求。
选型依据
根据生产现场空间布局、物料特性、作业方式等因素进行综合考虑，选择符合人体工程学、提高作业效率的工位器具。同时，要考虑工位器具的耐用性、易维护性和成本等因素。
持续改进
定期对工位器具布局进行评估和调整，不断优化布局设计，
提高生产效益。
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工位器具使用管理
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操作规程与培训要求
制定详细的工位器具操作规程，包括使用步骤、注意事项、安全警示等内容。
对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉工位器具的性能、特点、操作方法和安全要求。
定期对操作人员进行考核，检查他们对操作规程的掌握情况，对不合格者进行再培训。
预期目标与效果
预期目标
通过本方案的实施，达到规范工位器具管理流程、提高使用效率和管理水平、降低生产成本的目的。
预期效果
实施后，能够有效减少工位器具的损坏和丢失现象，延长使用寿命，提高生产效率和产品质量，降低企业运营成本。同时，也能够提高员工对工位器具管理的认识和重视程度，增强企业整体竞争力。
企业的实际需求。
数据采集、传输和处理技术应用
物联网技术应用
通过物联网传感器实时采集工位器具的状态信息，如位置、使用情况等。
数据传输协议与安全机制
采用标准的数据传输协议，确保数据在传输过程中的安全性和稳定性。
大数据处理技术
运用大数据处理技术对海量数据进行挖掘和分析，为管理决策提供有力支持。

工装夹具设计原理

5：良好的工艺性（1）对工装夹具良好工艺性的基本要求 A:整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。 B:各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。 C:便于夹具的维护和修理。（2）合理选择工装基准工装基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。工装基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在工装装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。所以选择工装基准应考虑： A:工装基准与工序基准重合，降低因基准不符产生误差； B:尽量用精基准作为定位基准，以保证足够精度；（若用表面，只用一次） C: 使工件安装稳定，变形小。 D: 基准统一，降低设计制造夹具费用； E: 定位方便，夹紧可靠，便于操作。
三、工装夹具的组成：
工装夹具种类很多，但功用是共同的。工作原理基本相同。为了保证定位—— 夹紧，顺利进行，各类夹具中各部分元件，机构都以担负一定的作用。这些元件既是独立的，也是互相联系的。 1．定位元件：作用：确定工件在工装中位置的元件。象V型块，台阶销，定位销等 2．夹紧装置：作用：将工件压紧固定，克服加工中所受的外力，保证工件受外力后不位移，降低振动。例：螺母，螺栓旋紧，液压夹紧。注：若在起定位作用的同时，又能起工件夹紧的作用的机构称为定心夹紧机构。 3．确定夹具对设备相互位置的元件：作用：与设备安装面（工作面，主轴锥孔）连接。例：定向键。 4．确定夹具，刀具间位置的元件： a.导向元件：确定刀具位置引导刀具加工，钻套等。 b.对刀元件：确定刀具在加工前的正确位置，对刀块 5．其它装置或元件： a.分度装置：为使工作在一次安装中多次转位而加工不同位置上的表面而设。 b.顶出器：为便于卸下工件而设置的顶出器。 6．夹具体：使夹具成为一整体，上面安装定位装置，夹紧机构及其它元件。注：夹具基本组成部分：定位装置，夹紧机构，夹具体等。

工位器具设计手册

（6）工位器具的结构应便于存放物品的计数，使我们一眼便能望出所装工件的数量。
1.2通用性取专用性相联合的准则
尽可能考虑通用，设计出实用于原企业产品形状的通用型托盘类、箱类、架类等工位器具。相相似的件尽可能设计成一种规格的工位器具，真现有效害用、落低制作成利、便于现场管理的目标。如我公司LG系列填掘机笼罩件的底盖板、支架、挡泥板、左左侧门、隔板、水箱稀封板、上盖板等，综合考虑它们的形状尺寸，可设计成一种工位器具。
。图I端盖工位器具的破柱、底梁均采取角钢。
2.2要有一定的强度和刚度
工位器具在装卸工件时会授到一定的冲击，在铲运或运输功程中蒙到一定的平稳，有的工位器具需要常常讫吊，这就要求工位器具要有必定的强度和刚度，确保工位器具在使用过程中不会变形。
2.3考虑对工件的防护
对未喷面漆的工件及表面面是配折面的零部件，如装载机工息安装的销轴，请求将件与件隔启，支承面及距离点覆以柔性物资，如橡胶皮、塑料管、僧龙块、泡沫板或海绵等,二手吊车，躲免零部件的磕碰或划伤。图1中的塑料管、尼龙垫块的设计就可有效地防止工件的磕撞划伤。
2.4便于运输和伏吊
装有工件当前，总量量超过30kg的工位器具应有起吊钩或能方便地应用软绳起吊，图l端盖工位器具设计有吊装钩。架类、箱类、托盘类、较大的容器、盒类等器具下面应留有脚够的空间以便于叉车运输，当空间正常为50～80mm，图1中端盖工位器具的此空间设计为80mm。
时，可依据工位器具的大小抉择相应的支腿，这样便于工位器具的同一码放。此外，我公司使用的工位器
具的宽度系列也已构成标准。
对这些时常反复使用的工位器具的结构和尺寸规格进行优化、统一，使其达到标准化、系列化，共时考虑设计多种模块组合，可以缩减工位器具的种类和数量，减少工位器具设计、制制的工作量，下降制造本钱，便于现场管理，加强美感。相关的主题文章：

《专用工位器具设计规范》

KCQ 中国重汽集团济南卡车公司企业标准KCQ11002-2011替代ZZKC/G11.41.A0-2010专用工位器具设计规范2011－8－15发布 2011－9－1实施中国重汽集团济南卡车公司发布中国重汽集团济南卡车公司企业标准责任签署标准名称：专用工位器具设计规范标准起草人：焦学峰校对：曲纪波标准化：姜磊审核：白瑞批准：李永俊中国重汽集团济南卡车公司KCQ11002-2011目次前言 (Ⅱ)1 目的和范围 (1)2规范性引用标准 (1)3名词解释 (1)4专用工位器具设计原则 (2)5专用工位器具外形尺寸的规定 (3)6专用工位器具附件的优选设计方案 (3)7辅助托盘的结构形式设计方案 (8)8专用工位器具颜色的规定 (9)9工位器具图样的管理 (10)前言为加强工位器具的统一性、实用性、美观性，提高生产现场管理水平，特制定此规范标准。

本标准于2010年6月制定，2010年12月进行第一次修订，主要修订内容如下：——增加了“3名词解释中的 3.1.4条款”，明确了辅助托盘的概念及用途。

——增加了“7 辅助托盘的结构形式设计方案”，主要描述了辅助托盘高度尺寸、辅助托盘与工位器具接合部位尺寸、脚轮、辅助托盘选材及结构的选取及设计要求。

2011年8月进行第二次修订，主要修订内容如下：——由卡车公司管理文件ZZKC/G11.41.A0-2010改为卡车公司技术标准KCQ11002-2011。

——增加了“9工位器具图样的管理中的9.1条款”，明确了建立工位器具台账及图纸管理的具体要求。

此标准替代《专用工位器具》（第一次修订版）；本标准由中国重汽集团济南卡车公司提出；本标准由中国重汽集团济南卡车公司技术部归口；本标准自2011年9月1日起实施。

本标准主要起草人：焦学峰专用工位器具设计规范1 目的和范围本标准规定了规范标准涉及到的专用工位器具的定义、设计原则、外形尺寸、附件设计、颜色及图样管理。

本标准适用于中国重汽集团济南卡车公司专用工位器具的设计、制造及管理工作。

工位器具管理办法

工位器具管理办法一、目的确保物料及时、合理、有序周转，满中物流需求。

二、范围适用于本公司工位器具设计、制造、使用及报废的管理。

三、职责１．各部门按本标准控制、实施，制造部负责统一管理。

２、管理课负责本标准的临督和考核。

四、工位器具需求的提出和设计１、工位器具的需求报告由使用部门提出，明确提出原因、数量；预计造价和使用要求由生技课来议定；主管审核，部长经理批准后转制造部生技课实施。

五、工位器具由生技课设计、根据需要选择厂内制做或外包。

六、工位器具设计的一些原则。

１、零件保护和安全性要好。

２、在保证使用性前提下，能尽可能降低成本。

３、工装、工位器具需保证易操作、易取件、易运输，易点数。

４、工装尺寸按标准来设计与制作：（常用以下几种型号）注：大件尺寸特殊时、工装制做也需服合其它原则５、质量保证、满足产品不刮花、不变形。

６、工装需满足上线不用二次转换７、在设计工位器具时、应尽量考虑采用可堆码、拆分、折叠和组装等功能。

七、工装、工位器具管理１、制造部生技课先提供图纸或样件、评审会签合格后安排批量制做等事宜。

２、制完后，生技办理入库，使用部门验收与领用，遵循谁使用谁管理的原则，台帐由生技课统一制作。

３、所有工位器具都应标识（裕信方盛），工装编号编排方式如下：（裕信方盛）＋车型／通用＋编号（两个字母）＋序列号（四位数）注：工装代号第一字母按车型BOM先后顺序依次从A~Z字母排列；第二字母是按同类产品不同状态制定，用A~Z字母代替。

八、设备、工装，工位器具着色标识管理1、设备为天蓝色；用于厂外周转工装柳汽为淡绿色、五菱为淡蓝色；厂内周转工装为银灰色；废品类为红色；可回收类垃圾箱为灰色。

2、标识牌用彩纸打印好标识并过塑。

标识牌内容需注明工装名称、工装流水号、厂家名称。

一课使用的工装标识颜色为红底黑字；二课使用的工装标识颜色为黄底黑字；三课使用的工装标识颜色为白底黑字。

工位器具的盘点由财务课、生技课、生管课和销售课联合进行，原则上每半年一次。

工位器具设计方案

工位器具设计方案工位器具是指办公室、车间、实验室等工作场所中用来存放、支撑和操作办公用品和工作工具的设备和家具。

设计一个合理的工位器具方案可以提高工作效率，增加工作舒适度和安全性。

下面是一个700字的工位器具设计方案示范：工位器具设计方案为了提高员工的工作效率和工作环境的舒适性，我们设计出了一个合理的工位器具方案。

该方案涵盖了以下几个方面的设备和家具：1. 办公桌和椅子：我们选择了宽敞的办公桌和舒适的椅子。

办公桌采用了L形设计，以提供足够的工作区域。

椅子具有可调节高度和可倾斜背部的功能，以确保员工能够找到合适的工作姿势。

2. 文件柜：在每个工位旁边设置一个文件柜，方便员工存放和组织重要文档和文件。

文件柜采用了锁定功能，以保护机密信息的安全。

3. 台灯：每个工位上都有一个台灯，以提供额外的照明。

台灯具有可调节灯光亮度和灯色的功能，以满足不同员工的需求。

4. 监视器支架：为了使员工更方便地使用电脑和显示器，我们为每个工位设计了一个监视器支架，将显示器抬高放置，以提高视野。

5. 储物架：在工位侧面的墙上设置了储物架，用于存放员工的个人物品和办公用品。

储物架具有多层和可调节高度的功能，以适应不同尺寸和重量的物品。

6. 防护屏风：在每个工位之间设置了防护屏风，以提供一定的隐私性和噪音隔离。

7. 公共区域家具：为了员工能够放松休息和进行团队交流，我们设置了一个舒适的休息区和一个会议室。

休息区配备了柔软的沙发和咖啡桌，会议室配备了会议桌和椅子。

通过以上设计方案，我们可以提高员工的工作效率和工作环境的舒适性。

每个员工都能够找到合适的工作姿势，并且能够方便地存放和组织文件和个人物品。

公共区域的设施也能够满足员工的休息和团队交流的需求。

我们相信这个工位器具设计方案能够为员工创造一个舒适、高效的工作环境。

工位器具管理制度

工位器具管理制度
一.目的和适用范围
为充分发挥工位器具的作用，促进安全文明生产，保证产品质量。

适用于公司对工位器具设计制造使用和管理。

二.程序
1．工位器具的设计制造
1）工位器具是为保证产品零部件在生产或运转过程中准确可靠，且避免磕碰、划伤能够保持精度的有效工具，关键主要零部件应使用专用工位器具，一般零部件可使用普通工位器具。

2）进行批量生产的产品，技术部应在批量生产前按零部件的特点和在生产过程中需要保护的要求，设计相应的工位器具，以保证生产产品的质量。

3）工位器具的设计应力求以工件毛坯面或次要加工面作为支撑面，以防止工件碰伤或划伤，应便于计数，使用方便，便于运输。

4）生产车间使用的工位器具一般包括工件摆放架﹑物品箱，刀具﹑量具摆放架，转运车，工装摆放架。

2．工位器具的使用：为保证安全，各工段在盛放工件时，必须选择合适的工位器具严禁超量使用。

各工段工位器具摆放整齐，严禁随意摆放。

使用后的工位器具应摆放到指定位置。

1）工位器具应设专人管理，在使用过程中若发现损坏现象应立即上报，由公司安排专人维修。

2）对不能进行维修的工位器具应及时给予报废处理，报废的工位器具应进行标识并隔离存放以免误用。

工位器具的合理性设计与使用

工位器具的合理性设计与使用工位器具的合理性设计与使用工位器具的合理性设计与使用摘要：工位器具是工作岗位上能用的器具的统称，可以提高产品质量，改善现场管理，在机械加工和装配车间里有着广泛的应用。

笔者在工作实践中，结合工位器具的功能、类型总结了几点工位器具的合理性设计方法与使用规范。

关键词：工位器具;合理性设计;使用;管理1 关于工位器具1.1 工位器具的定义和用途工位器具属于生产工艺装备范畴。

在GB/T4863-1985《机械制造工艺基本术语》中，工位器具定义为：“在工作地或仓库中用以存放生产对象或工具用的各种装置。

”从定义可以知道，在生产过程中，工位器具不仅用于存储毛坯、半成品、成品及各种分总成，还用于存储各种工具等。

在实际生产中，工位器具除了用于存储，还用于运输，相应的使用地点也不仅是作业现场和仓库。

1.2 工位器具的功能和分类工位器具包括料箱(周转箱、物料篮、铁箱)、托盘、料架、衬格、平板推车等。

其主要功能为：符合装配工艺要求，节约工位面积，无包装废弃物，有利于现场定置定位管理;装卸搬运效率高，取放操作灵活;产品质量防护，防止产品装卸搬运过程中磕碰、划伤，同时也可以防尘、防锈等。

工位器具主要分为托盘类、箱类、容器类、柜类、架类、工作台、车类等。

2 工位器具的设计和制造工位器具的设计没有现成的标准参照，只能依据工艺装备的一般设计原则，并结合实际情况进行满足生产需要，方便员工操作的设计。

工位器具的一般原则：第一，工位器具的构造应首先考虑零件的尺寸、重量、形状和防锈蚀、防磕碰的要求，使所存放的零件保证表面质量的完好性。

第二，工位器具要方便零件的储存、倒运和存取，使操作者拿取零件省时、省力。

第三，工位器具的整体结构要紧凑，尽量做到占地面积小。

第四，存储零件用的工位器具应考虑高架和多层存放，对于其他情况能堆垛的也要堆垛，高度空间上充分利用。

第五，单个工位器具内存放零件的数量，要和确定的工序生产节拍相对应，便于配送。

工位器具的设计与应用

工位器具的设计与应用工位器具的设计与应用摘要：工位器具作为一种生产工艺装备，可以提高产品质量，改善现场管理，产品质量和现场管理情况又都是客户对企业和企业产品认可的关键方面。

因此，有必要合理设计并使用工位器具。

关键词：工位器具设计使用在现代制造中，提高产品质量，做好现场管理和做好有效的平安防范要涉及到很多方面。

工位器具作为制造过程中的一种辅助装备，不仅能够用来存放工件，还能发挥提高质量、美化现场、增强平安等作用。

如何合理设计和使用工位器具呢?本文就此进行讨论，以指导实际生产中工位器具的设计、使用和管理维护1、关于工位器具1.1工位器具的定义和用途工位器具属于生产工艺装备范畴。

在gb/t4863-1985?机械制造工艺根本术语?中，工位器具定义为：“在工作地或仓库中用以存放生产对象或工具用的各种装置。

〞从定义看出，工位器具在生产过程中不仅用于存放材料、毛坯、半成品、成品及各种零部件，还用于存放工具、刀具等。

但在实际中，工位器具不仅用于存放，还用于运输，相应的地点也不只是作业现场和仓库。

1.2工位器具的分类在gb/t1008-1989?机械加工工艺装备根本术语?的工位器具术语中列出了八种工位器具，即工具箱、工件箱、料箱、工具架、工件架、料架、运输小车和托盘。

这些工位器具在实际生产中在不同企业得到了不同程序的应用。

2、工位器具的设计制造2.1工位器具的设计需考虑因素2.1.1工件。

工位器具是用来存放工件的，所以在设计工位器具时，首先必须对工件状态进行分析，才能有针对性地设计出合理适用的工位器具。

工作状态包括以下方面：(1)工件种类在机械制造中，工件根据成形方法可分为铸造件、锻造件、结构件和压形件。

不同种类的工件对工位器具有着不同的要求。

铸造件、锻造件不容易变形，摆放可以随意，但对于比拟容易变形的薄板件就必须有固定装置并加以固定。

(2)工件状态是毛坯件还是加工完的件;是粗加工件还是精加工件;是只喷底漆的半成品还是喷涂了面漆的成品件，只有确定工位器具存放零件的这些状态，才能对工位器具的功能进行准确的定位，才能制造出合理经济的工位器具。

工装设计简介及制作要点

工装设计简介及制作装配保管要点一：工装定义：工装, 即工艺辅助装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.夹具, 顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置模具, 用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.刀具, 机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

辅具, 一般指用以连接刀具和机床的工具. （刀柄，夹筒等）钳工工具, 各种钳工作业所用的工具总称工位器具, 用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置.检具, 生产中检验所用的器具治具, 制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同意,有时也指夹具,一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。

夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系.夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。

也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

二：夹具分类：1．通用夹具：已标准化，使用范围较宽，如：虎钳类、卡盘类、平板类、压板类、侧夹类、顶尖、鸡心夹头、万能分度头、回转工作台、花盘等。

2．专用夹具：针对某一工件的一定工序设计，适用于产品固定和工艺稳定的较大批量生产3．可调夹具：加工完一种零件后，通过调整或更换夹具种的个别元件，即可加工相似尺寸和加工详尽的各种零件。

4．组合夹具：适用于新拼试制和多品种小批量生产（1）组合夹具，偏重考虑元件的通用性（2）拼装夹具，注重拼装的高效能5．标准夹具(类似于标准件)三、工件装夹的概念1．工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。

为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。