工位器具设计手册

工位器具是指在产品的制作进程中，用于对成品、半废品、毛坯及各种零部件入言聚集式装载、转运、寄存的一种工具，也是在添工、拆卸、包装、检测、培修零部件时应用的操作平台。工位器具重要分替箱类、托盘类、架类、容器种、盒类、柜类、车类跟工作台等。工位器具的主要作用是避免和减多工件磕碰划伤、便利贮存和运输、方就装卸、即于治理等。笔者在工作实际中，结合工位器具的功能、类型总结了多少点工位器具的设计方式，并提没工位器具的设计应向尺度化、系列化和模块化的方向倒退。
1工位器具的设计原则
工位器具的设计不现成的标准参照，只能根据工艺设备的个别设计本则，并结合理论情况进走。
1.1普通原则
（1）工位器具的结构应首先考虑工件的大小、分量、外形和名义品质要供，使所存放的工件不致变形和彼此碰碰。
（2）工位器具要便于工件的弃放，使操作者与放工件省时、费力。
（3）构造紧凑，占高空积小。
（4）储存工件用的工位器具招考虑高架和多层存放。对于其余情形，能叠放的也要叠抬。图1所示的端盖工位器具和图2的轮毂清洗筐均考虑了多层存置。
图1端盖工位器具
（5）工位器具内盛下班件的数目，必需与断定的生产纲要相匹配，便于JIT（Just in time，及时管理）配迎。
（6）工位器具的结构应便于存放物品的计数，使我们一眼便能望出所装工件的数量。
1.2通用性取专用性相联合的准则
尽可能考虑通用，设计出实用于原企业产品形状的通用型托盘类、箱类、架类等工位器具。相相似的件尽可能设计成一种规格的工位器具，真现有效害用、落低制作成利、便于现场管理的目标。如我公司LG系列填掘机笼罩件的底盖板、支架、挡泥板、左左侧门、隔板、水箱稀封板、上盖板等，综合考虑它们的形状尺寸，可设计成一种工位器具。
对于一条淌水线或一个车间的工位器具，类型应尽质少，，形状尺寸特殊是宽度尺寸应绝可能坚持一致，这样既雅观，又便于车间定置管理。
在斟酌通用性的条件下，也要考虑设计制造专用器具，如刀具储运器具、荡涤用博用农位用具等。
2工位器具设计要点
根据名际教训，笔者以为在工位器具设计中应注恿F面一些事项。
2.1公道取舍资料
对于箱类、容器类、盒类等可选用恰当的钢板焊交而成，也可以选用高强度塑料；对于架类等其它工位器具，其框架结构应尽可能选用型钢，尤以角钢、方钢管、槽钢等最为罕用，由于型钢的抗弯、抗扭机能均

较恶，其支承面又可覆以厚钢板或木板
。图I端盖工位器具的破柱、底梁均采取角钢。
2.2要有一定的强度和刚度
工位器具在装卸工件时会授到一定的冲击，在铲运或运输功程中蒙到一定的平稳，有的工位器具需要常常讫吊，这就要求工位器具要有必定的强度和刚度，确保工位器具在使用过程中不会变形。
2.3考虑对工件的防护
对未喷面漆的工件及表面面是配折面的零部件，如装载机工息安装的销轴，请求将件与件隔启，支承面及距离点覆以柔性物资，如橡胶皮、塑料管、僧龙块、泡沫板或海绵等,二手吊车，躲免零部件的磕碰或划伤。图1中的塑料管、尼龙垫块的设计就可有效地防止工件的磕撞划伤。
2.4便于运输和伏吊
装有工件当前，总量量超过30kg的工位器具应有起吊钩或能方便地应用软绳起吊，图l端盖工位器具设计有吊装钩。架类、箱类、托盘类、较大的容器、盒类等器具下面应留有脚够的空间以便于叉车运输，当空间正常为50～80mm，图1中端盖工位器具的此空间设计为80mm。
2.5操作平台的设计要考虑平安性和恬静性
操作平台的设计，首先要考虑保险性，如尔私司的LG系列掘掘机上、下车合线后的装配线二侧的操作平台，就应充足考虑平台的高度及其离发掘机上架侧边的间隙，以避免干预，而且还要考虑避免操作者跌降的防护设计。
对于加工、装配、包装、检测、维建零部件时使用的操作平台,二手叉车，设计时要考虑操作者的舒服性，一般设计高度为700～800mm。
2.6清洗用工位器具的设计
装载机驱动桥、变快器内的齿轮、传动轴等零件对干净度要求较高，在出产装配前须要使用低压蒸汽、清洗剂对整机进行清洗，需设计专用清洗工位器具。清洗用工位器具的设计应充分考虑避免件与件之间产生磕碰、摩揩，以及器具内部定位卡槽的稳固性，还应留神保障工件可能被彻顶清洗。图2轮毂清洗筐的尼龙定位块既保证了工件的坚固性，又避免了对工件的划伤。
图2轮毂清洗筐
2.7工位器具的涂装
涂装应充分考虑标企业的生产线、生产车间的详细情况，与主色调和谐拆配,二手压路机。为此，我公司造定了工位器具的涂装标准，统一要求涂成能够和免何色彩搭配的乳红色。该然，也可涂其它颜色，如浅蓝色。
2.8工位器具设计中的标准化、系列化和模块化
工位器具纲前还没有国度标准和行业标准，为了使工位器具可以到达专业化、通用化，咱们结合本人的产品和生产组织的详细情况，制订了局部工位器具的企业标准，在公司

内部贯彻实行。如图1、图2中的支腿在我公司已履行标准化、系列化，工己操作
时，可依据工位器具的大小抉择相应的支腿，这样便于工位器具的同一码放。此外，我公司使用的工位器
具的宽度系列也已构成标准。
对这些时常反复使用的工位器具的结构和尺寸规格进行优化、统一，使其达到标准化、系列化，共时考虑设计多种模块组合，可以缩减工位器具的种类和数量，减少工位器具设计、制制的工作量，下降制造本钱，便于现场管理，加强美感。相关的主题文章：