设备维护保养规范(含表格)
设备维护记录表表格模板格式
设备维护记录表表格模板格式
1. 表格标题
设备维护记录表
2. 表格介绍
该表格用于记录设备的维护情况，包括维护日期、维护人员、维护内容和备注等信息。
3. 表格格式
4. 表格填写说明
- 维护日期：填写设备维护的日期，格式为YYYY-MM-DD。
- 维护人员：填写进行设备维护的人员姓名。
- 维护内容：填写设备维护的具体内容，例如更换零件、清洁设备等。
- 备注：填写其他需要记录的信息，例如设备异常情况或维护过程中的注意事项。
5. 使用示例
6. 注意事项
- 填写表格时要准确记录设备维护的日期、维护人员、维护内容和备注等信息，以便后续查阅和参考。
- 及时更新表格，保持记录的完整性和准确性。
- 遇到设备异常情况时，应及时记录在备注栏，并采取相应措施进行维修或处理。
- 表格可以根据实际需要进行调整和修改，以适应不同的设备维护记录需求。
以上为设备维护记录表表格模板格式的文档内容，希望对您有所帮助。
设备维护保养跟踪表(范本模板)
设备维护保养跟踪表(范本模板)
设备维护保养跟踪表是用于记录和管理设备维护保养情况的重要工具。
通过使用此表，可以确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，并提高生产效率。
以下是一个设备维护保养跟踪表的范本模板：
表格中各列的含义如下：
- 设备编号：唯一标识设备的编号。
- 设备名称：设备的名称。
- 设备位置：设备所在的位置。
- 设备类型：设备的类型，如机械设备、电气设备等。
- 上次维护保养日期：上次进行维护保养的日期。
- 下次维护保养日期：下次计划进行维护保养的日期。
- 维护保养周期：设备进行维护保养的周期，如1个月、3个月等。
- 维护保养内容：本次维护保养需要完成的内容，如更换刀片、检查电路等。
- 维护保养负责人：负责本次维护保养的负责人。
- 状态：设备当前的状态，如正常、停用、维修中等。
使用此模板时，可以根据实际需求调整表格的列，并记录设备维护保养的相关信息。
定期查看和更新此表格，有助于设备管理工作的顺利进行。
设备维修保养规范(表格附后)
设备维修保养规范（表格附后）1. 目的保持公司基础设备、生产设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2. 范围适用于本厂基础设备、生产设备的控制和管理。
3. 职责3.1生产部是设备维护保养的归属管理部门，负责厂内的基础设备、生产设备的管理。
3.2生产部根据厂内基础设备、生产设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对所有设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责对所有的设备进行维修、保养及运行操作管理。
4. 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
5. 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
设备维护和保养表
设备维护和保养表1. 背景设备维护和保养对于确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。
为了有效管理设备的维护和保养工作，制定一份设备维护和保养表是必要的。
2. 设备维护和保养表的目的设备维护和保养表的目的是记录设备的维护和保养情况，以便及时了解设备的运行状态，并做出相应的维护和保养安排。
通过使用设备维护和保养表，可以提高设备维护和保养的效率和准确性。
3. 设备维护和保养表的内容设备维护和保养表应包括以下内容：3.1 设备信息列出设备的基本信息，包括设备名称、设备编号、设备型号、制造商等。
3.2 维护和保养项目列出需要进行的维护和保养项目，可以按照时间间隔或者设备运行时间来确定。
例如，定期更换滤芯、清洁设备表面、检查设备连接等。
3.3 维护和保养记录记录每次进行维护和保养的日期、维护和保养的内容、维护和保养人员等信息。
可以使用表格形式或者列表形式进行记录。
3.4 异常情况记录记录设备出现的异常情况，如故障、损坏等。
对于每个异常情况，应记录日期、具体描述、解决方案等信息。
3.5 签名和批准设备维护和保养表应包含维护和保养人员的签名和批准人员的签名。
签名和批准表示维护和保养工作已经完成，并得到相应人员的确认。
4. 设备维护和保养表的使用设备维护和保养表应由负责设备维护和保养的人员进行填写和管理。
每次进行维护和保养时，维护和保养人员应根据表格内容进行操作，并在维护和保养完成后进行相应的记录和签名。
5. 结论设备维护和保养表是管理设备维护和保养工作的重要工具。
通过合理使用设备维护和保养表，可以提高设备的可靠性和使用寿命，确保设备的正常运行。
仪器设备的维护保养与作业指导书和记录表格
仪器设备的维护保养与作业指导书和记录表格一）维护保养作业指导内容1）目的；2）适用范围；3）职责；4）使用工具、试剂耗材5）维护保养内容概述；6）维护保养具体要求和操作步骤；7）维护保养周期；8）维护保养后验证的要求；9）维护保养记录表格。
二）实例原子吸收光谱仪维护保养作业指导1目的：确保正确维护保养原子吸收光谱仪。
2适用范围：适用于原子吸收光谱仪维护保养。
三）职责3.1获得原子吸收光谱仪使用或管理维护授权的检测人员负责按本作业指导书的要求，实施原子吸收的维护保养，并做好记录。
3.2管理和维护人员负责将维护保养记录交相关部门存档。
四）所需工具、试剂及耗材4.1工具：洗耳球、软毛刷、刀片等。
4.2试剂及耗材：铜标准溶液(1000mg/L)、酒精、乙醚、硝酸、盐酸、次氯酸钠、润滑油、酒精棉、细砂纸(大于1000目)、镜头纸等。
五）维护保养内容概述：原子吸收光谱仪按光源、原子化系统、光学系统、气路系统、自动进样系统等5部分进行日常维护保养和计划性维护保养。
六）维护保养具体要求和操作步骤6.1光源；6.1.1空心阴极灯应在最大允许工作电流以下范围内使用。
6.1.2空心阴极灯使用寿命5mA灯电流在1000小时以上。
如果长期不用，则2～3个月将其通电点燃1小时以上,避免元素灯因漏气、气体吸附等原因而不能正常使用。
6.1.3空心阴极灯及光学系统表面沾有灰尘可用洗耳球吹掉。
当表面沾有手印或油污不能用镜头纸或脱脂棉干擦，只能用酒精和乙醚按1:3混合液沾脱脂棉轻轻擦拭。
6.1.4光源调整机构的运动部件要定期加油润滑，防止锈蚀甚至卡死，以保持运动灵活自如。
6.2原子化系统6.2.1每次分析操作完毕，特别是分析过高浓度或强酸样品后，要立即喷3~5分钟的蒸馏水，以防止雾化器和燃烧头被沾污或锈蚀。
6.2.2定期拆下雾化器、撞击球，用清洁剂和去离子水清洗至无沉积颗粒物，同时检查撞击球是否腐蚀，是否有裂痕，如果有需要及时更换。
设备维护保养点检表大全含保养制度完整版
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——电气设备维护保养制度一、变压器1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。
设备维护保养规定明细表
表单编号：XX-CW15011 版本：第一 版
年 月日
4次/年
3）.控制软件的测试
4）.各级权限的设置
1）.机房内各级防雷保护状态的检查
8 防雷系统 2）.静电地网、逻辑地网的设计及连接情况
3）.等电位均压的连接检测
1）.机房卫生清洁（天花、地板、玻璃） 9 材料部份
2）.材料更换或维修 1）.提取被保修设备的主要性能指标图表，并对其进行可用性 评估 2）.全面检查被保养设备的日志，分析异常情况，提出处理建 议 10 KVM系统 3）.对比设备的实际功能，分析设备使用的合理性，提出设备 合理使用、软件功能优化的建议 4）.评估被保修设备运行过程中可能存在的风险，提出整改建 议
XXX食品集团有限公司
机房维保明细表
序号 系统名称
保养范围
1）.调平天花、地板、检查并维修启角或开裂部位等
2）.地板调平、闭门器、地弹簧加润滑油等的使用情况
1 装饰系统 3）.防火玻璃、钢化玻璃、地角线等密封情况
4）.检查并维修强、弱电插座板是否松动或断开连接等
1）.市电配电箱、UPS配电柜的运行情况
4）.防火阀的使用状态
1）.感烟、感湿探头测试
2）.报警主机的测试
6
பைடு நூலகம்
环境监控 3）.短信发射器的使用情况 系统 4）.漏水检测绳的测试
保养计划 4次/年 2次/年 2次/年 2次/年 1次/年 4次/年
6
环境监控 系统
5）.监控主机的测试
6）.摄像机的画面调整等
1）.故障检测与调试
2）.读卡器、电插锁、控制面板的设置 7 门禁系统
4次/年
D、测量每块电池的浮充电压
设备保养计划表格
设备保养计划表格设备保养是企业生产经营活动中的一项重要工作，它直接关系到设备的正常运转和寿命。
为了更好地管理和维护设备，制定一份设备保养计划表格是非常必要的。
设备保养计划表格可以帮助企业建立健全的设备保养制度，明确设备保养的责任人和保养周期，从而确保设备能够长时间稳定运行，提高设备的使用效率，降低维修成本，延长设备的使用寿命。
设备保养计划表格应包括以下内容：1. 设备基本信息，包括设备名称、设备型号、设备编号、所在部门、责任人等基本信息。
2. 保养项目，列出设备需要进行的保养项目，如清洁、润滑、检查、更换易损件等。
3. 保养周期，确定每个保养项目的保养周期，可以根据设备的使用频率和环境条件来确定。
4. 保养内容，详细描述每个保养项目的具体内容和要求，确保保养工作的全面和规范。
5. 保养责任人，明确每个保养项目的责任人，确保保养工作的落实和执行。
6. 保养记录，留有保养记录表格，记录每次保养的时间、内容、责任人等信息，便于后续跟踪和评估设备的保养情况。
在制定设备保养计划表格时，需要根据实际情况进行合理的安排和制定。
首先要对企业的设备进行全面的调查和分析，了解设备的种类、数量、使用情况等信息，然后根据设备的特点和要求，确定保养项目和保养周期，最后确定保养责任人和建立保养记录表格。
设备保养计划表格的制定是一个系统工程，需要全员参与和配合。
管理层要高度重视设备保养工作，明确责任人的职责和权限，确保保养工作的顺利开展；设备操作人员要严格按照保养计划表格的要求进行保养工作，确保保养工作的质量和效果；维修人员要及时跟踪和评估设备的保养情况，及时发现和解决设备存在的问题，确保设备的正常运转。
总之，设备保养计划表格的制定对于企业的设备管理和维护工作至关重要。
只有建立健全的设备保养制度，明确保养的责任人和保养周期，才能确保设备能够长时间稳定运行，提高设备的使用效率，降低维修成本，延长设备的使用寿命。
希望企业能够重视设备保养工作，制定科学合理的设备保养计划表格，为企业的可持续发展做出贡献。
设备维修保养管理制度及维修记录表
设备维修保养管理制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。
设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。
一、计划性维修的管理：1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。
A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。
2、维修计划的上报和管理：设备年度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部设备月度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理设备维修计划上报批准后，机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。
维修计划均以OA传送存档。
3、维修计划的执行和检查：分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。
每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设精选范本备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。
设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。
二、故障性维修：设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。
故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录。
三、日常维护保养设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。
1、日常保养设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
设备维护和保养管理含5张表格模板
设备维护与保养管理（含5张表格）第一节设备维护保养岗位职责一、设备维护主管岗位职责设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。
设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。
图5-1 设备维护主管的岗位职责二、设备保养专员岗位职责设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。
设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设备保养专员的岗位职责第二节设备维护保养管理制度二、设备维护保养工作规程设备维护保养工作规程第1章总则第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。
第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。
第2章设备维护保养职责第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。
第4条设备维护主管的职责如下。
（1）根据相关资料制订设备维护保养计划。
（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。
（3）监督设备维护保养计划的落实与执行。
（4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。
第5条设备保养专员的职责如下。
（1）掌握设备的运行状况。
（2）负责设备的二级维护保养工作。
（3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。
（4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。
（5）负责备用设备的维护保养工作。
第6条设备操作人员的职责如下。
（1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。
（2）负责设备的清理、清扫工作。
（3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。
第3章设备维护保养的准备工作第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。
第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。
设备维护和保养管理含5张表格模板
设施保护与保养管理（含5张表格）第一节设施保护保养岗位职责一、设施保护主管岗位职责设施保护主管的主要职责是在设施部经理的领导下，拟订设施保护与保养的有关规范，督导设施保养专员做好设施的保养工作，延伸设施的使用寿命，并节俭设施使用成本。
设施保护主管的岗位职责如图5-1所示。
图5-1 设施保护主管的岗位职责二、设施保养专员岗位职责设施保养专员的主要职责是在设施保护主管的领导下监测设施的运行，记录设施的运行状况，并做好设施的保养与润滑工作，以保证设施的优秀运行。
设施保养专员的详细岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设施保养专员的岗位职责第二节 设施保护保养管理制度二、设施保护保养工作规程设施保护保养工作规程第1章总则第1条为规范企业设施保护保养的管理行为，保证设施的长久安稳运行，并延伸设施的使用寿命，特拟订本规程。
第2条本规程合用于对企业全部设施进行保护保养时的有关事宜。
第2章设施保护保养职责第3条企业设施的保护保养所波及到的主要人员为设施保护主管、设施保养专员与设施操作人员。
第4条设施保护主管的职责以下。
（1）依据有关资料制定设施保护保养计划。
（2）培训设施操作人员设施保护保养方面的知识。
（3）监察设施保护保养计划的落实与履行。
（4）按期检查设施的保护保养工作并进行评选。
第5条设施保养专员的职责以下。
（1）掌握设施的运行状况。
（2）负责设施的二级保护保养工作。
（3）督导设施操作人员的设施保护保养工作。
（4）检查设施的保护保养记录，并按期采集、整理、剖析。
（5）负责怪用设施的保护保养工作。
第6条设施操作人员的职责以下。
（1）严格履行设施的操作规范，做好设施保护保养的记录。
（2）负责设施的清理、打扫工作。
（3）监测设施的运行，发现问题应实时上报。
第3章设施保护保养的准备工作第7条设施保护主管应编制保护保养方案，将设施的保养工作落实到详细的人员，并拟订相应的查核方案。
第8条设施保养专员应提早制作好设施的各样保护保养记录表单，并准备好设施保养的工具及用品。
设备维保明细表
设备维保明细表格模板
表格说明：
1.序号：设备的维保记录序号，用于区分不同的维保记录。
2.设备名称：设备的名称，如“空调”、“电梯”等。
3.设备型号：设备的具体型号，如“空调型号：KFR-35GW”等。
4.设备编号：设备的唯一编号，用于标识和管理设备。
5.维保日期：维保的日期，格式为“年-月-日”。
6.维保内容：维保的具体内容，如“更换滤网”、“检查电气线路”等。
7.维保人员：负责维保的工作人员姓名。
8.维保结果：维保的结果，如“正常”、“异常”等，并可以添加简短的描述。
9.备注：其他需要注意的事项或额外的说明。
这个表格模板可以根据具体的需求进行调整和扩展，以满足不同设备和维保工作的要求。
设备保养巡检规范(含表格)
设备保养、巡检规范（ISO9001-2015）1、主题内容及适用范围本标准规定了设备维护保养原则，贯彻以“维护为主，检修为辅”的方针。
坚持“设备归谁使用，由谁负责维护保养”的原则，并做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态。
保证设备安、稳、长、满运行,提高设备的维护保养水平。
本标准适用于生产部设备使用、维护保养和管理，备用设备管理，重点设备特护管理。
2、主管部门的职责与权限2.1设备部是整个公司设备管理的综合职能部门。
2.2负责设备的使用、维护、保管、计划检修管理工作及技术业务指导等。
2.3负责组织制定设备的检修、维护规程并负责监督、检查其使用和执行情况。
2.4负责主要设备润滑管理工作并负责监督、检查其执行情况。
2.5有权对因维护保养不善所造成设备事故的单位或个人提出处理意见。
2.6有权对设备维护保养及其它方面存在的缺陷提出整改意见或措施并监督有关部门或个人限期整改。
3、生产车间的职责与权限3.1各个生产车间负责对设备实行包机制、专区专人和专业相结合负责制，做到包片到岗，包机到人，使台台设备有人管，块块仪表有人负责。
及时做好设备保温、防冻、保冷及防腐、堵漏等工作，确保台台设备完好。
3.2各生产车间负责所辖设备进行维护保养和计划检修等工作。
3.3车间要制定严格的设备巡检制度，规定各岗位的巡检路线、时间间隔、检查部位、内容、检查方法等。
3.4车间负责建立巡检记录、检修记录台帐，并由专人负责检查其填写情况，对伪造记录、违犯设备运行指标的现象有权制止、处理或上报。
3.5对停用的设备，车间应设专人负责定期检查维护，未经主管部门许可不得随便拆除、拆卸零部件。
3.6车间有权对因维护保养不善造成设备事故的人员进行惩罚。
4、操作人员的职责4.1操作人员对所负责的设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。
新工人须经考试合格后，方可上岗操作。
并定期进行技术考核。
设备维修保养管理规程(含表格)
设备维护保养管理规程1.目的按照要求对设备进行预防性维护、保养，保证设备正常运转，防止事故的发生。
减少设备磨损和事故的发生，减轻维修工作量，保证设备正常运转，延长设备使用寿命，降低消耗。
2.范围所有生产设备、检验仪器公用设施等设备。
3.责任生产部操作人员、QC人员、维修人员和设备管理员。
4. 内容4.1设备的操作4.1.1设备的使用要实行包机定人制度，要严格执行岗位责任制，做到正确使用设备单人使用的设备由操作人员负责，多人操作，集体使用的设备由组长负责，操作人员要保持稳定。
4.1.2 所有设备都要制定标准操作规程。
4.1.3 设备操作人员在上机前要进行专业技术培训，并认真学习设备标准操作规程和维护保养的有关知识，在车间技术人员的指导下，逐步做到会使用、维护、检查和排除故障。
4.1.4主要生产设备填写《设备运行记录》。
4.1.5严禁设备超负荷运转。
4.2 设备的维修4.2.1设备出现故障后，操作员应立即报设备员填写《设备维修记录》，通知设备维修人员修理，严禁带故障运行，不得自行处理。
4.2.2 维修人员接到报修通知后应及时到现场分析故障原因并尽快修复。
4.2.3设备修复后，维修人员需在报修单上填写维修记录，使用部门验收后签署意见。
4.2.4计量器具修复后由车间设备员通知计量人员重新送检，检定合格后方可使用。
4.2.5 设备维修期间应挂“检修”的状态标志。
4.2.6 设备维修人员进入洁净区要遵照洁净区的进出规程进行更衣，维修工具进入洁净区前要进行清洁、消毒，并由物流通道传递进去。
4.3 设备的检修保养4.3.1设备的维护保养应贯彻预防性维护为主的方针，即在设备故障发生前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养，防患于未然，并制定《设备检修保养计划》予以落实。
4.3.2机修工对设备负有维修的责任。
定时和经常检查设备的运转情况，并经常向操作工了解设备运行情况，发现隐患及时消除。
4.3.3 设备部门根据设备的操作和检修保养规程，制定《设备检修保养计划》。
设备和设施的安全维护保养管理制度(含表单)
（4）部门主管根据设备、设施的使用情况，组织制定大、中修计划，并监督落实检修过程中的安全防护 措施；
（5）配电设施、空压机等重要设备除日常保养和大、中修外，应由电工人员每月定期进行检查保养，并做 好记录（附件四）《重要设备、设麒护保养记录》，保证其处于完好状态；
设备名称： 公司编号： 所属部门:
月份
维护保养项目
开机实验情况
维保人
维保
日期
备注
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注：维护保养项目根据设备安全性能由使用部门确定。
（2）选择具有特种设备安装，维修保养资质的单位进行安装、维修保养；
（3）从事特种设备作业的人员，必须经过专业培训，考试合格，持有国家认可的特种作业操作资格证书, 方准上岗作业；
（4）安全主任协助人事办公室负责建立特种设备和特种作业人员档案，填写《特种设备一览表》（附件一） 和《特种作业人员一览表》（附件二），并定期协调设备检验和人员复审工作。
一、目 的
为作好设备设施的维修保养工作，对设备、设施进行有效管理，消除物的不安全状态，确保设备、设施安 全运行，防止事故发生，制定本制度。
二、职 责
L总经理或副总经理负责监督新购入设备安全性能符合国家标准或行业标准。
2.办公室负责联系有资质的单位对特种设备进行每月保养和年审。
3.安全主任负责对设备、设施的维护保养制度的落实。
（6）公司重要的设备、设施发生故障时，应由专业人员进行检修，并填写（附件五）《重要设备、设施故 障检修记录》；
（7）对于经过维修仍然达不到技术标准的设备，应及时予以停用，严禁设备带故障运行。
设备管理：维护保养规定、规程，使用与维护规定、维护管理表格
设备管理：维护保养规定、规程，使⽤与维护规定、维护管理表格阅读导航→01 设备维护保养计划管理规定02 设备维护保养⼯作规程03 关键设备使⽤与维护规定04 设备维护保养管理表格设备部⼀、设备维护保养计划管理规定制度名称：设备维护保养计划管理规定第1章总则第1条本规定本着以下⽬的制定。
1．确保所编制的设备维护保养计划与公司的设备管理⽬标相匹配，使公司设备能⼒与⽣产能⼒相匹配。
2．保证所编制的设备维护保养计划能够使设备长时间地⽆障碍运⾏，延长设备的使⽤寿命。
第2条本规定适⽤于公司各阶段设备维护保养计划的制订。
第3条凡公司所属的设备必须纳⼊设备维护保养计划，不得遗漏。
公司新进设备及技改设备须及时纳⼊设备维护保养计划中。
第2章设备维护保养计划的编制第4条公司的设备保养计划由设备维护主管负责制订，经设备部经理及主管副总审批后执⾏。
第5条公司的年度设备维护保养计划应于每年的12⽉20⽇之前编制完成，同时附上设备年度维护保养预算清单，并交相关⼈员审核。
第6条批准的设备维护保养计划由设备维护主管分解到⽉，⽉度设备维护保养计划原则上不变，出现例外事件（如设备的突发故障、突发时间对设备造成损坏等）时，设备维护主管应在修订⽉度保养计划之前提交报告，经审批同意后⽅可修改计划。
第7条设备保养专员负责收集、整理、分析设备保养记录，提供准确的设备维护保养数据供设备维护主管制订计划。
第8条制订设备维护保养计划时需要收集以下资料。
1．设备使⽤说明书。
2．设备保养记录。
3．设备⽣产的产品要求。
4．设备所处的⽣产环境。
5．公司新进设备、技改设备的⼯作计划。
第9条设备维护主管所执⾏的设备维护保养计划应充分考虑到公司的设备状况及⽣产要求，尽量使⼆者之间保持平衡，不影响公司的⽣产。
第10条公司的设备维护保养计划必须包括但不限于以下内容。
1．设备维护保养的具体时间。
2．设备维护保养的执⾏⼈员及监察⼈员。
3．设备维护保养的标准。
4．设备维护保养的鉴定说明。
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设备维护保养规范
（ISO9001：2015）
1.目的
保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围
适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责
3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4维修组负责所有设施、设备的维修。
4工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查。
1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2)运行中注意安全部件是否正常。
3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
5.1.3收工后的作业项目
1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。
2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。
3)排除运行中发现的缺陷和故障。
5.2设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。
5.2.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。
由专业维修工负责执行。
主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，
检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5.2.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
由专业维修人员负责执行。
除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。
拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
5.2.4季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。
为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5.3使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。
维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
5.4保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。
6.记录表格
设备维修保养计划表。