卡压不锈钢管的施工方案
不锈钢卡压连接施工方案
不锈钢卡压连接施工方案引言不锈钢卡压连接是一种常用的管道连接方式，广泛应用于各种领域，例如：石油化工、食品制药、航天航空等。
本文将介绍不锈钢卡压连接的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项，以帮助工程师和施工人员正确并安全地进行不锈钢卡压连接。
材料准备进行不锈钢卡压连接施工前，需要准备以下材料：1.不锈钢卡套：用于卡住管道，在连接时起到密封和固定的作用。
2.不锈钢卡夹：用于夹紧不锈钢卡套，提供必要的压力。
3.不锈钢管道：连接的管道必须是不锈钢材料，确保耐腐蚀性和长寿命。
4.密封垫片：用于增加连接的密封性，通常使用橡胶或聚四氟乙烯（PTFE）材料。
施工步骤步骤一：准备工作1.确定要连接的管道和连接点，检查管道是否平整、无损伤等。
2.清理管道连接口，确保无积尘、杂物等。
步骤二：安装不锈钢卡套1.将不锈钢卡套套在管道上，确保卡套和管道的连接口完全对齐。
2.使用卡套夹固定卡套，确保卡套牢固不会松动。
步骤三：安装密封垫片1.在卡套上方的管道连接口上放置一个密封垫片，确保垫片完全遮盖连接口。
2.可根据需要使用多层垫片来增加密封性能。
步骤四：安装不锈钢卡夹1.将不锈钢卡夹夹在卡套上方的管道连接口，保持卡夹平稳。
2.逐步拧紧卡夹，均匀施加压力，直到连接紧固。
步骤五：检查连接质量1.检查连接处是否有明显裂缝、渗漏等问题。
2.可使用压力测试工具进行连接质量的检测，确保连接的可靠性。
注意事项1.在进行不锈钢卡压连接时，需要使用专用工具和设备，确保施工的安全性和准确性。
2.在选择不锈钢卡套和卡夹时，应根据管道直径和工作压力进行合理的选择。
3.确保密封垫片的材质和尺寸与连接点相匹配，以确保连接的密封性。
4.进行不锈钢卡压连接时，应注意施工人员的安全，佩戴合适的防护设备，并遵守相关的安全操作规程。
5.在使用压力测试工具进行连接质量检测时，应按照工艺要求进行操作，避免超过管道的承受能力。
结论通过本文的介绍，我们了解了不锈钢卡压连接的施工方案。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方法书资料
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方法书资料薄壁不锈钢管卡压式连接施工要领书1.工法特点采用不锈钢卡压式管件、专用卡压工具、画线器等对不锈钢管进行连接，达到无渗漏的效果。
本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短，施工质量可靠，现场施工清洁、文明、安全，使用寿命长、节省人工费用且质量易于保证的特点。
2.适用范围本工法适用于公称通径DN?100mm，壁厚为0.6,2.0mm，公称压力?1.6MPa 的饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、燃气、医用气体等薄壁不锈钢管道。
3.工艺原理卡压式管件端内部“O”型槽内装有密封圈，安装时将管道一端插入管件的端口内，用专用卡压工具进行卡压，将管道与管件的连接部位卡压成六角型(见图4-1)，形成足够的连接强度;同时管件内“O”型槽内的密封圈，在压力作用下被压缩，依靠管材的支撑向外压紧密封圈，保证了连接的密封性。
0 0 90弯管件 45弯管件图3-1 连接部位图3-2 卡压式连接工艺原理4.施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程管子长度测量管道切割及断面处理画线插入管子卡压连接卡压检查管道支架安装阀门安装管道试压冲洗消毒 4.2 操作要点不要刺伤管件中的O型密封圈;管件要确实插入至画线标记的正确位置;不要忘记卡压作业。
4.2.1 安装准备1 对图纸和施工方案已经进行技术交底。
2 施工机具、材料、施工人员、现场施工用水用电都已到位。
3 管路堆放处要平整、严禁与其他碳钢材料接触。
4 核对图纸，检查管道布置是否与消防、暖通、电气等其他专业管道有交叉、矛盾的情况，须与有关专业及时沟通，并找出解决的办法。
5 核对管件预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。
4.2.2 根据施工图纸和施工现场对所需直管进行测量。
4.2.3 管道切割及断面清理:使用切管工具切断管子，为避免刺伤O型密封圈，使用专用除毛刺器或锉刀将毛刺完全除尽。
4.2.4 画线:使用画线器在管子端口画线作记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。
不锈钢管卡压式连接施工工艺资料讲解
不锈钢管卡压式连接施工工艺（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
（2）将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
（3）管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
（4）管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径65mm及以上时应为60mm。
4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种：单卡压式、双卡压式、三卡压式。
2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求，卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。
3)连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，无渗漏现象。
5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行，保温材料应符合国家现行标准。
2)保温材料的厚度应根据设计要求确定，保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。
3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。
4)保温层应与管道连接紧密，不得有松动现象。
6.管道试压1)管道敷设、连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力，试验时间应不少于30分钟。
3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象，如发现渗漏应及时处理。
7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后，应进行冲洗消毒，确保管道卫生达标。
2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB ）的要求进行。
3)冲洗消毒完成后，应进行水质检测，水质应符合国家有关标准。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本，因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具，也不需要切削液和焊剂等添加物。
相比传统的焊接和丝扣连接，薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行，无需高超的操作技巧和大量的人工，因此可以大幅度减少工艺成本。
在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前，需要进行施工准备。
这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审，施工方案或组织设计的技术交底，以及材料、施工人员和施工机具等的准备。
此外，还需要了解建筑物的结构，以制定与土建工程和其他工程的配合措施。
管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。
在敷设管道时，需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。
卡压不锈钢管的施工方案
1操作工艺工艺流程：管道敷设砂,减少1.1.6.2 卡压式不锈钢管的操作工艺1）画标记线：用专用划线器在管端作插入长度标记线，标记一周，以保证管子插入长度。
避免造成脱管。
插入长度应满足表4的规定。
2）检查密封圈：检查管件内密封圈是否安装、O 型密封圈是否已安装在正确的位置上、密封圈是否完好无损，安装时严禁使用润滑油。
3）插入管子：将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O 型密封圈割伤或脱落造成漏水。
插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径10～25mm 时为3mm ；公称直径32～65mm 时为5mm。
4）卡压：不锈钢卡压式管件端口部分有U形槽，且内装有O型密封圈。
安装时，把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。
且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡压成六角型。
5）检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。
1.1.6.3 环压式不锈钢管的操作工艺1）用管道切割工具垂直断管，切割后应去除管口内外毛刺并整圆，应保持端口平整，其倾斜度小于等于2mm。
23为41）23并加以固定。
薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5确定，固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
表5活动支架的最大间距（mm）公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
1.1.7 补偿装置的安装安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管，水平安装时平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行。
铅垂安装时，应设置排气及疏水装置。
安装波纹膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸，受力应均匀。
波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管道上应置于上部。
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，薄壁不锈钢管在建筑、水利、暖通等领域的应用逐渐增多。
而薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法，作为一种新型的连接方式，具有许多优势，既保证了连接的牢固性又降低了施工难度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便：只需要进行简单的加工和安装即可完成连接，不需进行焊接等复杂操作。
2. 连接牢固：采用双卡压连接方式，确保连接的牢固性和稳定性。
3. 抗震性能好：连接点具有一定的柔性，能够减缓地震时的应力集中，提高抗震能力。
4. 成本低廉：不需要特殊的材料和设备，施工成本较低。
5. 适用范围广：可适用于各种工程领域，包括建筑、暖通、水利等。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法适用于以下场合：1. 建筑工程：可用于供水、排水、暖通、消防等系统的管道连接。
2. 水利工程：可用于输水、排水等工程的管道连接。
3. 暖通工程：可用于采暖、通风、空调等系统的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理：1. 双卡压连接原理：通过在管道上开槽并使用双卡压连接器固定，使管道互相连接，实现连接的牢固性。
2. 弹性承载原理：连接点具有一定的弹性，能够减缓应力集中，提高管道的抗震性能。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：确认连接位置，将管道进行定位，并清理管道表面。
2. 开槽：使用槽机在管道上开槽，并确保槽的深度满足连接器的要求。
3. 安装连接器：将连接器的两个卡口插入管道的槽中，确保连接器与管道之间的契合度。
4. 压紧连接器：使用专用工具对连接器进行压紧，使连接器完全贴合管道表面。
5. 检查连接：检查连接点是否牢固，无松动或裂纹。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法 (2)
卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法一、前言卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法是一种新型的管道安装方式，是在不锈钢钢管基础上通过卡压采用特殊的工艺连接管件的形式，从而达到较高的密封性和安全性，具有很好的实用性。
本文将对该工法进行详细介绍，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法以其以下几个特点而备受关注：1、密封性好：采用该工法，可以实现高压管道的密封要求。
2、安全可靠：该工法采用特殊的工艺连接管件来连接不锈钢管，从而提高管道的安全性。
3、环保节能：相比传统的管道安装方式，该工法的生产成本较低，同时没有二次污染。
4、易于操作：该工法操作简便，对工人的技术要求不高，避免了操作中因为人为操作不当而带来的安全隐患。
三、适应范围该工法可以适用于各种制冷、暖通、供水、排水等管道系统。
具体包括：1、工厂生产车间的工艺管道系统。
2、公共建筑、大厦的暖通管道系统。
3、城市供水和排水管道系统。
4、门站、楼群的制冷管道系统。
5、城市地下道路的供排水管道系统。
四、工艺原理卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法原理主要通过管道直接卡压形式，将管件和不锈钢管卡在一起，达到密封和连接的效果。
工艺原理与实际工程之间的联系在于需要充分理解管道安全和密封性的相关知识，并在施工过程中采取相应的技术措施确保施工的质量。
五、施工工艺卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工艺主要分为四个阶段：1、安装管道：首先要进行管道的布设，确定管道的走向和位置。
这个阶段需要注意管道的倾斜度、弯曲度等关键因素，以免影响安装效果。
2、安装管件：在安装管件时要注意管件的材质、规格、品质等要素，以及管件之间的连接方式。
管件的连接方式可以采用法兰连接和卡压连接两种方式，需要根据实际需求选择合适的连接方式。
3、压接管道：在完成管件安装后，需要使用特制的卡压工具对管道进行压接，以达到管道和管件之前的牢固连接。
需要注意的是，管道和管件必须准确完整地进入卡压工具，否则会影响安装质量。
卡压不锈钢管的施工方案
卡压不锈钢管的施工方案The manuscript was revised on the evening of 20211 操作工艺 1.1 工艺流程：→→→→→→→ 1.2 管道敷设1.2.1 绘制施工用单线图根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图纸转化为施工用的管道单线图。
1.2.2 不锈钢管道调直不锈钢管道调直不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。
1.2.3 划割下料不锈钢管的划割下料应根据施工用单线图标明的尺寸进行。
划割时可采用割管器，石材切割机，砂轮切割机，手弓锯等机具。
切割后的管子断面应与管子轴线垂直，且应把管口内、外端面毛刺、飞边去除干净；管材下料后，若因管材端口失圆，而无法插入管件则应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
1.2.4 管道的预制核实材料的数量和规格，在管道系统单线图上标注好下料尺寸，减少施工差错，并确定好封闭管段，留出加工富余量或待实测的管段。
在管道预制过程中，不但要严格按单线图上标明的管道系统号进行，而且在预制完毕的管道上也应标明管道系统号，以便安装时“对号入座”。
另外，为了管道预制工作顺利进行。
保证工作质量,减少工作差错，还应按预制顺序标明各组成件的顺序号。
管道预制与现场配管的工作性质相同，只是工作地点不同，因此，预制工作的质量也应符合本规范的有关规定。
预制完毕的管段，无论在存放期间，或是在运输过程中，外部脏物都容易进入管内，因此，当管段预制完毕后，首先应将管内清理干净，然后再封闭管口，以保证管道的安装质量。
1.2.5 补偿器与支吊架预制采用不锈钢管直接加工制作的补偿器，应先将补偿器预制成形后再接入管路。
采用成品的套筒式或波纹管式补偿器时，也宜将其与相邻管子预制成管段后再安装。
支、吊架的制做形式和数量应根据设计图纸要求进行预制，图纸上没有要求的应按照相应图集和规范或本标准执行。
1.2.6 管道及支吊架安装1.2.6.1 不锈钢管的安装顺序：干管安装→立管安装→支管安装 1.2.6.2 卡压式不锈钢管的操作工艺1）画标记线：用专用划线器在管端作插入长度标记线，标记一周，以保证管子插入长度。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是一种常用的管道连接方式，通过卡压薄壁不锈钢管连接件来实现管道连接。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 简便灵活：薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法采用了先进的卡压连接技术，能够快速进行施工，节省施工时间和人力成本。
2. 紧密可靠：卡压连接工法采用了高强度的卡套，使得连接件与管道形成了紧密的结合，具有很好的密封性和承载能力。
3. 具有较高的适应性：卡压式连接施工工法适用于不同直径和不同材质的薄壁不锈钢管连接，广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
4. 维护方便：卡压式连接施工工法采用了可拆卸的连接件，方便维修和更换，降低了运行成本。
三、适应范围薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道系统：包括石油、化工、制药、食品等行业的管道系统，并且适用于高温、高压和腐蚀性介质条件下的工作环境。
2. 水处理系统：适用于污水处理厂、泵站、水处理设备等管道系统中。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是通过将卡套压缩到管道上，使其与管道形成紧密的连接。
具体的工艺原理如下：1. 准备工作：包括选用合适的薄壁不锈钢管和连接件、清理管道表面等。
2. 安装卡套：将卡套安装到管道上，并使用专用工具将其压缩到管道上。
3. 卡压连接：通过压缩卡套，使其与管道形成紧密连接，确保连接的密封性和承载能力。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围、准备所需材料和机具设备。
2. 清理管道：清理管道表面，确保其光洁无污染。
3. 安装卡套：选择合适规格的卡套，并将其安装到管道上。
4. 压缩卡套：使用专用工具，将卡套压缩到管道上，确保其与管道形成紧密的连接。
5. 检查和测试：对连接进行检查和测试，确保其密封性和承载能力。
六、劳动组织根据具体的施工规模和任务量，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法一、前言薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方式，其特点是安全可靠、施工简单、防腐能力强。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法具有以下几个特点：1. 连接方式独特：采用双卡压式连接方式，通过双卡夹持不锈钢管件，确保连接稳定牢固。
2. 施工工艺简单：无需焊接或采用机械连接，可以大大减少施工难度和时间，提高工作效率。
3. 防腐能力强：使用专用防腐涂料对薄壁不锈钢管道进行涂覆，能有效防止腐蚀和污染。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法适用于以下场景：1. 对管道连接要求高：如化工、食品等行业，对管道连接强度和密封性要求较高。
2. 对防腐要求高：在易受腐蚀的环境中，如化工厂、酸碱液输送管道等。
3. 快速施工需求：对工期要求紧迫或需要快速修复管道的情况。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是基于以下原理进行的：1. 双卡夹持原理：通过两个卡箍将不锈钢管件夹持住，使其达到连接稳固的目的。
2. 预防腐蚀原理：涂覆防腐涂料可在管道表面形成一层保护膜，起到防止腐蚀和污染的作用。
五、施工工艺 1. 准备工作：对管道进行清洗和除锈处理，确保管道表面干净无污染。
2. 切割管道：根据实际需要，使用管道切割工具将不锈钢管截为需要的长度。
3. 安装卡箍：将两个卡箍分别安装在管道两端，确保卡箍与管道之间间隙均匀。
4. 夹持管件：将不锈钢管件插入卡箍内，确保管件与卡箍之间夹持稳固。
5. 防腐涂覆：采用专用防腐涂料对管道进行涂覆，达到防腐蚀和污染的目的。
6. 检测和验收：对施工完成的管道进行检测和验收，确保连接牢固、防腐性能良好。
六、劳动组织薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍：由工人和技术人员组成，负责施工工艺的实施和技术指导。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法卡压式薄壁不锈钢管道施工工法一、前言薄壁不锈钢管道在现代工业中应用广泛，例如在食品、化工、制药等领域。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法是一种高效、快速并且质量可靠的管道施工工法，它有着独特的工艺原理和施工工艺。
二、工法特点卡压式薄壁不锈钢管道施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：采用卡压连接方式，不需要焊接，工期缩短。
同时，该工法采用预制的模块化管道，可以大幅减少现场施工时间。
2. 质量可靠：卡压连接方式可以确保管道连接紧密，无渗漏风险。
薄壁不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性能和抗压能力，保证了管道使用的安全和可靠。
3. 灵活多样：卡压式薄壁不锈钢管道可以根据实际需要进行拆卸和重组，方便了后期的维护和改造。
三、适应范围卡压式薄壁不锈钢管道施工工法适用于各种工业领域的管道系统，特别是对于需要耐腐蚀、耐高温和高压的场合更为适用。
四、工艺原理卡压式薄壁不锈钢管道施工工法的原理是通过卡压连接件将管道连接紧密。
这些卡压连接件可以分为两种类型：一种是弹性密封卡压连接件，适用于一般管道；另一种是高压卡压连接件，适用于高压管道。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法采取了以下技术措施：1. 材料选择：选择高质量薄壁不锈钢作为管道材料，具有良好的抗腐蚀性能和良好的机械性能。
2. 模块化设计：采用预制的模块化管道，减少现场施工时间。
3. 卡压连接件：选择合适的卡压连接件，确保管道连接紧密、无渗漏。
五、施工工艺卡压式薄壁不锈钢管道施工工法包括以下几个施工阶段：1. 方案设计：根据工程需求设计管道系统的布局和流程，确定管道管径和连接方式。
2. 材料准备：选择合适的薄壁不锈钢管道和卡压连接件，按照设计要求进行预制。
3. 现场施工：在施工现场进行管道系统的安装，按照设计要求进行管道安装、连接，采用卡压连接件进行管道连接。
4. 成品验收：对已安装完成的管道系统进行全面验收，检查管道连接是否紧密，是否存在渗漏现象。
不锈钢水管卡压连接方法
不锈钢水管卡压连接方法摘要：一、不锈钢水管卡压连接方法简介二、卡压连接工具与材料三、操作步骤详解四、连接质量检查与维护五、优点与注意事项正文：不锈钢水管因其优良的抗腐蚀性能、卫生性能和耐用性，在我国供水系统中得到了广泛应用。
卡压连接作为一种高效、便捷的连接方式，在不锈钢水管的安装中尤为常见。
下面将详细介绍不锈钢水管卡压连接方法。
一、不锈钢水管卡压连接方法简介不锈钢水管卡压连接，又称卡套连接，是一种采用专用卡压工具，将不锈钢管与管件紧密连接在一起的方法。
这种连接方式无需使用焊接、螺纹等固定件，操作简单，连接强度高，能有效防止漏水、脱落等现象。
二、卡压连接工具与材料1.专用卡压工具：市场上有各种品牌和型号的卡压工具，选购时需根据实际需求选择。
2.不锈钢管：选用符合国家标准的无缝不锈钢管，具有良好的抗腐蚀性能和机械强度。
3.管件：包括弯头、三通、四通等，同样需选用不锈钢材质。
三、操作步骤详解1.切割不锈钢管：根据所需长度，使用切割工具切割不锈钢管。
2.清理管口：将管口内外擦拭干净，确保无油污、氧化皮等。
3.安装管件：将管件与不锈钢管对齐，使管件的卡槽与管子外径吻合。
4.套上管件：使用卡压工具，将管件与不锈钢管紧密压接在一起。
5.检查连接质量：检查连接处是否牢固，无渗漏现象。
四、连接质量检查与维护1.连接质量检查：在连接完成后，立即进行检查，发现问题及时处理。
2.定期检查：在投入使用后，定期进行检查，确保连接处牢固可靠。
3.维护：对于发现问题的连接处，及时进行维修，确保供水系统正常运行。
五、优点与注意事项1.优点：卡压连接具有连接强度高、操作简便、维护方便等优点。
2.注意事项：（1）连接前，确保管材、管件质量合格。
（2）操作卡压工具时，力度要适中，避免用力过猛导致管件损坏。
（3）连接完成后，及时检查，发现问题及时处理。
通过以上介绍，相信大家对不锈钢水管卡压连接方法有了更深入的了解。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
不锈钢管卡压式连接作业指导书
不锈钢管卡压式连接作业指导书不锈钢管卡压式连接是一种常见的管道连接方式，具有结构简单、安全可靠、密封性好等特点，被广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保连接质量，提高工作效率，以下是不锈钢管卡压式连接作业的详细指导书。
一、材料准备1. 不锈钢管道：选择相应规格的不锈钢管道，确保其质量合格。
2. 不锈钢管卡：根据管道规格选择相应的不锈钢管卡。
3. 不锈钢密封垫片：选择适用于管道和管卡的不锈钢密封垫片。
二、工具准备1. 扳手：选择合适大小的扳手，用于紧固管卡螺栓。
2. 电钻：用于钻孔，安装管卡螺栓。
3. 润滑油：用于润滑管卡螺栓。
三、作业步骤1. 确定管道连接位置：根据设计要求，确定管道连接的位置和方向。
2. 安装管卡：将管卡放置在连接位置上，并用铅笔在管道上标记出管卡孔位。
3. 钻孔：在标记好的孔位上使用电钻进行钻孔，注意钻孔的深度要与管卡螺栓长度相匹配。
4. 清理孔口：用刷子将钻孔产生的削屑清理干净，确保孔口干净无杂物。
5. 安装密封垫片：将适合规格的不锈钢密封垫片放置在管道连接口上，确保密封垫片完整无损。
6. 安装管道：将准备好的管道插入已安装好的密封垫片，确保插入深度适合。
7. 安装管卡螺栓：将管卡螺栓插入管卡孔位和管道螺纹孔，用扳手旋紧螺栓，但不要太紧。
8. 调整管道位置：根据需要调整管道的位置，确保管道平直、垂直。
9. 最终紧固螺栓：根据设计要求，用扳手将管卡螺栓按照相应的扭矩要求进行最终紧固。
10. 检查密封性：用水或其它适当的液体进行密封性测试，确保连接无泄漏。
11. 清理工作场地：清理工作场地，将废料和工具收拾整齐。
四、注意事项1. 操作前必须检查所使用的管道和管卡的质量，确保无损伤和缺陷。
2. 在安装过程中，避免管道重物撞击或坠落，以免造成损伤。
3. 在紧固管卡螺栓时，注意不要过紧，以免造成管道变形。
4. 在安装过程中，避免使用过大的力气，以免损坏管道。
5. 完成工作后，要进行密封性测试，确保连接无泄漏。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法薄壁不锈钢管是一种新型高档建筑材料，具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等优点。
薄壁不锈钢管卡压式连接是一种先进的连接工艺，施工中具有安装便捷、连接可靠、经济合理等优点。
XXX总结了多项工程经验，编制了薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法。
该工法有以下特点：1.施工时间大幅缩短：使用专用卡压工具进行卡压，瞬间即可完成连接作业，不需要复杂的套丝或前后处理作业，大幅度减少管道施工成本。
2.不需熟练技术工：卡压式连接是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能够保证施工质量。
3.不使用火源：管道施工现场不使用火源，施工安全性提高。
4.施工清洁：不需要添加切削液或其他焊剂，不必考虑这些添加物所带来的各种影响。
5.配管轻量化：薄壁不锈钢管流量大，对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。
该工法适用于公称直径不大于DN100，公称压力不大于1.6MPa，输送饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。
工艺原理是将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机对管道、管件连接口进行卡压连接，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。
施工工艺流程包括施工准备、支吊架安装、确定卡压连接管插入长度、管子切断及切断面的处理、画线、插入管子、卡压连接、卡压检查、与异种管及阀门连接、管道试压、冲洗消毒。
操作要点包括施工准备、管子插入长度的确定、管子切断及切断面的处理、卡压连接、卡压检查、与异种管及阀门连接等。
5.2.6 插入管子1.将管子笔直插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内，如图5所示。
2.插入前需确认密封圈是否正确安装在U型位置上。
3.插入时应慢慢直线插入接头本体，避免管子倾斜勉强插入，以免损伤密封圈。
4.如插入过紧，可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效。
卡压不锈钢管的施工组织方案
卡压不锈钢管的施工组织方案一、前期准备工作1.确定施工人员数量和技术队伍，配备必要的工具和设备。
2.检查施工现场，并清理地面及周边区域，确保施工安全。
3.根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工计划和工序。
二、施工流程1.检查不锈钢管和配件的质量，确保符合施工要求。
2.安装不锈钢管支架和支座，确保管道的稳定性和安全性。
3.进行不锈钢管的切割和焊接，采用专业的焊接工艺，并进行必要的试验和检测。
4.对不锈钢管进行预处理，包括清洗、除锈、防腐等，确保管道的表面光洁、平整，并能达到施工要求。
5.进行卡压不锈钢管的安装。
先确定好管道的位置和方向，然后使用专业的卡压工具进行管道的卡压，确保管道的密封性和强度。
6.对已安装的管道进行检查和测试，包括压力测试等，确保管道的质量和安全性。
7.完成管道的安装后，进行必要的润滑和漆装，使管道具备良好的防腐性能和外观效果。
8.清理施工现场，将废弃材料和垃圾清除干净，保持施工现场的整洁和安全。
检查施工质量，确保施工达到设计要求。
三、施工安全措施1.按照相关安全法规和施工规范，制定施工安全管理制度，确保施工安全。
2.配备必要的安全设施和个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.在危险区域设置警示标志，做好警戒工作，确保施工现场的安全。
4.配备消防器材，并进行消防培训，确保施工现场的防火安全。
5.定期进行施工现场的安全检查，及时排除存在的安全隐患。
四、质量控制措施1.严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
2.对不锈钢管和配件进行必要的质量检验，包括材质、尺寸、表面质量等检查。
3.进行不锈钢管的水压试验，确保管道的质量和安全性。
4.进行非破坏性检测和物理力学性能测试，评估管道的可靠性。
五、环境保护措施1.严格遵守环境保护法律法规，进行合法合规的施工。
2.减少噪音和粉尘污染，采用环保型工具和设备，降低对周边环境的影响。
3.合理利用和管理施工废弃物，分类处理，并及时清理施工现场，减少对周边环境的污染。
doc-薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺1、前言：随着人们生活水平的提高，对生活空间的要求更加完美、舒适、现代化、人文化。
对建筑物的环境、设施、使用功能也提出了越来越高要求，各种新设备、新材料、新工艺不断更新换代层出不穷，在建筑施工中的广泛推广应用，就是为了更好地满足人们日益增长的物质文化使用功能需求。
同时，新工艺的更新改进、新材料的更新换代，更有利于解放劳动力，提高劳动效率，增强经济和社会效益。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的出现正是应运而生，该工艺从人工、机械、材料等各个方面具有明显的优点，适用于广泛推广。
2．特点2.1施工时间大幅度缩短管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
2.2不需要熟练技术工螺纹连接或焊接连接时需要熟练的技术工，而卡压式管件系列产品是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能保证质量均一。
2.3不使用火源管道施工现场不使用火源，施工安全性能大大提高。
2.4清洁施工不需要螺纹连接用的切削液或其它附件，也不需要焊接连接时的一系列焊剂。
因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。
2.5配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式，与其它管种相比流量大，对于超高层建筑建筑配管的轻量化优势特别明显。
3．适用范围适用于各类民用建筑物冷水、热水、饮用水、洁净水输送管道。
4．工艺原理不锈钢管传统施工工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
不锈钢管道卡压施工技术交底
不锈钢管道卡压施工技术交底Last updated on the afternoon of January 3, 2021表技术交底记录施表共5页第1页工程名称鼎泰和国际金融中心编号交底日期施工单位中国建筑第六工程局有限公司分项工程名称不锈钢管道(卡压)施工技术交底交底摘要页数共5页，第1页内容：一、施工准备1.熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2.所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
二、材料要求材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质是否符合本工程的要求。
管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、等现象。
材料不合格者不得使用。
管材、管件在装卸、运输、储存等过程中应该小心轻放，排列整齐，不得手尖锐物品碰撞，不得抛、摔、拖、压，施工现场应防止与腐蚀的介质和污染物相接触，管材、管件内外污垢应清理干净才可供工程使用。
三、主要机械设备1.机具：液压卡压机、冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2.工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷尺、线坠等。
四、施工工艺及要求1、管道预制：（1）预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。
（2）管子切割：直径DN≤150的采用砂轮切割机切割，DN＞200的采用等离子切割，等离子切割后应彻底修磨其表面。
端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。
（3）坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求。
2、管道切割：薄壁不锈钢管材用专用割刀手工断料，或用专用机械割机断料；精确好配管的长度后，方可用旋转砂轮切割机来断管下料。
切割时，保证配管的切口垂直，切割后要仔细修平，断管后要断口的铁膜、毛刺清除干净。
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1 操作工艺 工艺流程：→→→→→→→ 管道敷设1.1.1 绘制施工用单线图根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图纸转化为施工用的管道单线图。
1.1.2 不锈钢管道调直不锈钢管道调直不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。
1.1.3 划割下料不锈钢管的划割下料应根据施工用单线图标明的尺寸进行。
划割时可采用割管器，石材切割机，砂轮切割机，手弓锯等机具。
切割后的管子断面应与管子轴线垂直，且应把管口内、外端面毛刺、飞边去除干净；管材下料后，若因管材端口失圆，而无法插入管件则应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
1.1.4 管道的预制核实材料的数量和规格，在管道系统单线图上标注好下料尺寸，减少施工差错，并确定好封闭管段，留出加工富余量或待实测的管段。
在管道预制过程中，不但要严格按单线图上标明的管道系统号进行，而且在预制完毕的管道上也应标明管道系统号，以便安装时“对号入座”。
另外，为了管道预制工作顺利进行。
保证工作质量,减少工作差错，还应按预制顺序标明各组成件的顺序号。
管道预制与现场配管的工作性质相同，只是工作地点不同，因此，预制工作的质量也应符合本规范的有关规定。
预制完毕的管段，无论在存放期间，或是在运输过程中，外部脏物都容易进入管内，因此，当管段预制完毕后，首先应将管内清理干净，然后再封闭管口，以保证管道的安装质量。
1.1.5 补偿器与支吊架预制采用不锈钢管直接加工制作的补偿器，应先将补偿器预制成形后再接入管路。
采用成品的套筒式或波纹管式补偿器时，也宜将其与相邻管子预制成管段后再安装。
支、吊架的制做形式和数量应根据设计图纸要求进行预制，图纸上没有要求的应按照相应图集和规范或本标准执行。
1.1.6 管道及支吊架安装1.1.6.1 不锈钢管的安装顺序：干管安装→立管安装→支管安装 1.1.6.2 卡压式不锈钢管的操作工艺1）画标记线：用专用划线器在管端作插入长度标记线，标记一周，以保证管子插入长度。
避免造成脱管。
插入长度应满足表4的规定。
好无损，安装时严禁使用润滑油。
3）插入管子：将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O 型密封圈割伤或脱落造成漏水。
插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径10～25mm 时为3mm ；公称直径32～65mm 时为5mm 。
4）卡压：不锈钢卡压式管件端口部分有U形槽，且内装有O型密封圈。
安装时，把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。
且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡压成六角型。
5）检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。
1.1.6.3 环压式不锈钢管的操作工艺1）用管道切割工具垂直断管，切割后应去除管口内外毛刺并整圆，应保持端口平整，其倾斜度小于等于2mm。
2）在管材端部划出插入长度标记，采用硅胶密封圈，将其套入所需安装管材的前端，且靠近所画标记。
管材插入管件时应确保划线标记到管件接口端面的距离在2mm以内，密封圈装入过程中不得使用任何润滑剂且密封圈不得扭曲。
3）连接件按管材正方向插入环压钳头色标方向，第一次环压用液压油泵将两个半环压模块合拢至间隙为2-3mm时，松开环压模块，第二次环压，将环压钳头相对于管材管件轴线旋转30～90度后再用液压油泵使两个半环压模块完全合拢，此时通过环压工具产生的压力，使管材与管件局部内缩形成凹槽达到所需的连接强度，同时密封圈产生压缩变形而充分填充管材管件间的间隙，使管件端口内收至紧贴管材从而达到密封的效果。
4）环压操作完成后，应认真检查压接部位质量：压接部位360度，压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的多余部分能自然断掉或简便去除。
如环压不到位，应成对更换压块或将工具送修。
在环压不当处可用正常工具再作一次环压，并应再次检查压接部位质量。
1.1.6.4 与其他管材的连接1）管材公称直径为15mm～50mm的管道系统与其他管材连接时必须采用环压不锈钢管的专用螺纹连接管件连接。
2）在不宜用环压处应尽可能按以下方式施工：当公称直径小于等于50mm时宜采用配套的活接头碰管。
当管材公称直径为65-100mm时管道系统与其它管材连接时宜采用法兰连接，也可采用卡箍连接。
当管材公称直径大于等于125mm的管道系统与其他管材连接时应采用卡箍连接。
3）薄壁不锈钢管道在与其它材质的管材或管件连接时，根据连接管材种类的不同，会产生异种金属化学腐蚀，为此必须采取防电化腐蚀措施。
1.1.6.5 支、吊架安装：按管道的走向与施工图标明的支吊架形式与位置，将已预制好的支吊架埋设于相应的位置上，并加以固定。
薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5确定，固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
表5 活动支架的最大间距（mm）公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
1.1.7 补偿装置的安装7.2.7.1安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管，水平安装时平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行。
铅垂安装时，应设置排气及疏水装置。
7.2.7.2 安装波纹膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸，受力应均匀。
波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管道上应置于上部。
波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。
安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
1.1.8 阀门安装7.2.8.1 阀门安装前，应按设计要求核对其型号、规格是否符合要求，并按介质流向确定其安装方向。
7.2.8.2 当阀门管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
7.2.8.3阀门安装前，应对阀门进行强度和严密性试验，不合格者不得进行安装。
阀门试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
系统水压试验1.1.9 管道系统的水压试验应符合下列规定：1.1.9.1 在暗装和嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压试验。
1.1.9.2 水压试验压力为管道工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa；1.1.9.3 水压试验前，应检验试验管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。
供试验的接头部位应明露；1.1.9.4 水压试验合格后方可进行后续土建施工。
水压试验时，工程监理人员应到场观察、做好记录，并出具验收书面报告；1.1.10 水压试验应按下列步骤进行：1.1.10.1 将试压管段封堵，缓慢注水，将管内气体排出；1.1.10.2 管道系统注满水后，进行水密性检查；1.1.10.3 对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min。
1.1.10.4 升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力将不得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道外观检验，以不渗不漏为合格。
1.1.10.5 管道系统加压后发现有渗漏水或压力降超过规定值时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按规定重新试验，直至符合要求。
1.1.10.6 在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。
管道系统冲洗与消毒1.1.11 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行；1.1.12 管道冲洗进水口、排水口应选择适当的位置，并能保证将管道内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内；1.1.13 冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将有碍冲洗工作的节流阀、止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后恢复。
1.1.14 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出水口的水色透明度与入口处目测一致为合格。
1.1.15 直饮水管道在试压合格后宜采用0.03％高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。
消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用引用水冲洗。
直饮水的水质应达到现行国家标准《生活引用水卫生标准》GB5749的要求。
2 质量控制明设管道与给水龙头连接处应采取加固措施。
嵌墙敷设管道管径不宜大于25mm，管道应水平或垂直布置在预留或开凿的凹槽内，并应采用管卡固定。
需要泄空的给水管道，其横管宜设2‰～3‰的坡度坡向泄水装置。
用卡压工具进行卡压连接时，应符合下列规定：2.1.1 熟悉安装所要使用的工具，施工前安装人员应仔细阅读说明书，掌握其使用方法和操作技巧；2.1.2 每天施工前、施工中和施工后，均应检查卡压工具是否良好，发现不良应及时送修或更换。
2.1.3 卡压工具钳口的凹槽应与管件凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心线呈垂直状。
开始作业后，凹槽部分应咬紧管件，直到产生轻微振动才可以结束卡压连接过程。
卡压连接完成后，应采用六角量规检查卡压是否完好。
2.1.4 压接工作前先检查钳口规格与所压管件的规格是否匹配，方向是否一致，钳口及模块回退是否灵活，液压泵工作是否工作正常，有无漏油现象。
2.1.5 卡压作业时可通过察看卡压工具压力表显示值判断是否卡压到位，一般DN15～25的卡压压力为40MPa，DN32～50的卡压压力为60MPa。
2.1.6 整个施工过程要随时检查，用六角量规随时确认卡压连接是否完好，不得有漏卡、漏检等疏忽，应确保安装质量。
2.1.7 管材切断后应内、外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以避免安装时管材插入管件割伤橡胶O 型密封圈，造成卡压后渗漏。
2.1.8 如管件和插入管材配合过紧，可用清洁水湿润管材和管件，不得使用油脂类润滑，以避免油脂使橡胶圈变形，造成卡压失败而漏水。
2.1.9 管道安装时应根据现场情况进行预装配，确认配管长度和管子插入管件长度无误后，方可进行卡压作业。
2.1.10 如发现管材、管件卡压不紧，可在原位重新卡压，直至用六角量规检查合格。
2.1.11 如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，有问题及时将工具送修，不合格工具不得勉强使用。
2.1.12 修正和变更时先切断配管，再按变更配管的需要加上可调对接头进行调整连接，但需注意确保管材在管件内合理的插入长度。
2.1.13 一端为承口的螺纹转换接头应先锁紧螺纹再进行卡压，否则卡压处容易松脱，而造成泄漏。
2.1.14 安装时若发现管道弯曲、不直，应在直管部位进行修正，不可在管件部位校正，避免卡压处的松脱。
2.1.15 施工现场应保持清洁，文明操作，管材及管件应堆放整齐，不得与杂乱异物随意堆放在一起。
对埋地敷设的薄壁不锈钢管，其管材牌号宜采用0Cr17Ni12Mo2，并应对管沟或外壁采取防腐蚀措施。