煤矿地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施

地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1

地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定（1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。

（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。

泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。

（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。

（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入.（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。

（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。

（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1％,否则必须停泵,查明原因并处理。

（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。

（10）运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。

二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态.（2）检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。

（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。

（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求.（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常.（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好.（7）用手转动泵轮1-2 周，检查泵内有无障碍物.（8）检查配电设备，保证完好。

（12）检查减速器及泵体油位位置。

（13）运转前各润滑部位加注足量合格润滑油.三、操作程序1、启动：①启动冷却水循环系统.②打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。

当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵.③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。

④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。

⑤在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。

⑥缓缓开启进气阀门。

地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施详细版

文件编号：GD/FS-2618（解决方案范本系列）地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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根据检修工作计划安排将于20xx年8月23日对地面瓦斯抽放泵进行检修，检修瓦斯泵焊接管路时需在瓦斯泵站内进行电氧焊作业，为确保施工安全特制定本措施。

1、施工地点：地面瓦斯抽放泵站施工项目：焊接抽放泵管路施工队组：项目部施工负责人：2、施工时由施工负责人进行现场统一指挥。

3、焊接地点工作人员、监管人员要求具体到人，且必须学习本措施后方准到现场进行作业。

4、地面瓦斯抽放泵停机前，瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门，然后关闭总进气阀门，进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约3-5分钟，停止瓦斯抽放泵运行，保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%。

5、施工前通风区必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查，只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工，否则不准施工。

行包裹，杜绝明接头；氧气瓶与乙炔瓶分开放置，间距不小于5米。

8、施工前必须将施工地点及附近杂物清理干净，并对施工地点10米范围内进行洒水，对易燃性物体必须用不可燃材料进行防护。

井下电、氧焊安全技术措施

井下电、氧焊安全技术措施鉴于矿山井下作业环境特殊、技术要求较高，针对氧焊和井下电操作，有必要采取一些安全技术措施，主要有以下几点。

对氧焊操作的安全技术措施氧焊作为一种高温焊接技术，操作前需要充分考虑安全问题。

1.做好消防措施氧焊操作免不了火的使用，且焊接温度往往比较高，因此需要确定氧焊操作区域内的消防设备系统是否齐备，以及将其放置于便于使用的位置，维修保养是否及时、完善。

同时，工作人员应熟悉灭火器材的使用方法与种类，能以最快的速度控制及扑灭火源，以防火势蔓延。

2.氧气系统安全测试绝大多数的火灾都和氧气有关，为保证氧气安全稳定的供给，氧气系统管路、阀门、压力表等设备应进行严格安全测试和检验，检测氧气瓶、管道、阀门、部件、连接装置是否完好，以及是否泄漏；同时定期检测气瓶充装质量是否合格，强度、容积等是否符合相关标准。

3.火种的确权氧焊操作需要使用火种，为确保火种使用的安全合法可靠，应严格控制火种的传递与使用，尽可能减少火种在操作区域的燎爆风险。

4.操作人员的培训与安全指导工作人员应经过专门的培训，掌握氧焊操作的技术要领，了解氧焊设备的使用与操作，熟悉氧气管路的安全范围和安静维护，具备及时止火、消防应急等操作方法，具备一定的安全意识，能够识别和避免氧焊作业中的危险和风险。

对井下电操作的安全技术措施井下电采用工业频率交流电，工作环境狭窄和受限，本身存在很多安全隐患。

1.做好电气安全监测井下动力系统的运行稳定性是安全生产的重要保证。

因此，在进行井下电操作过程中，应严格检查建设规划和施工设计方案是否符合生产设备的工艺要求、工作状态和保护措施；在使用电气设备前，应检查电器设备的保护装置是否良好，仪表是否准确。

2.做好配电监控与维护井下配电设备操作时，应定期对设备进行检查、更换以及大修，及时发现问题火线安全隐患。

定期排查井下配电线路、开关箱以及接线点具备可靠的保护措施，及时对损坏的电气设备及时予以更换，保障井下电力设备正常稳定运行。

煤矿地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施

煤矿地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施
依据检修工作方案支配将于2012年5月31日对地面瓦斯抽放泵进行，检修瓦斯泵焊接管路时需在瓦斯泵站内进行电氧焊作业，为确保施工平安特制定本措施。

1、施工时间：2012年5月1日zao班
施工地点：地面瓦斯抽放泵站
施工项目：焊接抽放泵管路
施工队组：jidian
施工负责人：
2、施工时由施工负责人进行现场统指挥。

3、焊接地点工作人员、监管人员要求详细到人，且必需学习本措施后方准到现场进行作业。

4、地面瓦斯抽放泵停机前，瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门，然后关闭总进气阀门，进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约3-5分钟，停止瓦斯抽放泵运行，保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%。

5、施工前通风区必需支配专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查，只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工，否则不准施工。

6、施工地点必需配备两部灭火器。

7、施工前必需将电焊机接线柱用防水绝缘胶布进行包裹，杜绝明接头；氧气瓶与乙炔瓶分开放置，间距不小于5米。

8、施工前必需将施工地点及四周杂物清理洁净，并对施工地点10米范围内进行洒水，对易燃性物体必需用不行燃材料进行防护。

9、施工完毕必需再次对施工现场进行洒水，将火星扑灭，并留专人观测一小时，发觉特别马上进行处理。

10、平安部严格监督此措施的执行。

补充：
通风区
2010年8月22日。

电氧焊安全措施

电氧焊安全技术措施选煤厂在煤炭加工储存过程中，由于煤炭本身的性质，会释放出部分瓦斯及产生煤尘，但在设备维护和检修过程中必须动用电氧焊，给选煤厂的安全生产带来一定的安全隐患，为做好选煤厂的安全生产工作和保证作业场所能安全施工，特制定以下安全措施：1、电氧焊作业必须是专业人员持证上岗操作，非专业人员不得操作。

2、电氧焊作业地点瓦斯浓度必须由专职瓦斯检测员检测，每次作业前，瓦斯浓度由瓦检员随班进行检测。

3、电氧焊器具、仪表必须为合格产品，不合格产品严禁使用。

4、电氧焊作业人员严禁酒后上班，严禁穿化纤衣服作业。

5、电氧焊作业时必须派专人和瓦斯检查员共同检查作业地点前后10m范围内瓦斯浓度，作业地点及相连通道内瓦斯浓度超过0.5%必须停止作业，然后采取措施处理瓦斯，待瓦斯浓度低于0.5%时方可恢复作业；煤仓内瓦斯浓度超过0.5%必须停止作业，然后采取措施处理瓦斯，待煤仓内瓦斯浓度低于0.5%时方可恢复作业。

6、瓦斯检查人员必须认真填写瓦斯检查记录，每次检查结果必须记录在瓦斯检查记录本上，并通知现场作业。

7、作业地点须配有便携式瓦检仪，瓦检仪使用前必须进行检测、校验，检测合格后方可使用。

8、仓上及仓下进行电氧焊工作时，必须遵守下列规定：A、必须指定瓦检员、安检员、管理人员在现场检测和监督。

B、电氧焊作业地点应有足够的水，并有专人负责喷水，且备有两个灭火器。

C、仓上电氧焊作业时，必须采用不燃性材料封堵通往仓内的观察口和孔洞，防止火星落入仓内；仓内瓦斯浓度不得超过0.5%，瓦斯浓度大于0.5%时，必须停止作业，在可燃物（如：胶带）上方电火焊作业时，必须用不燃性材料设施接收火星。

D、作业时，作业区域门窗必须打开，风机必须开启。

9、电氧焊作业时，火源距氧气瓶、乙炔瓶10m以上，氧气瓶、乙炔瓶距离5m以上。

如条件限制达不到要求，应采取有效隔离措施。

10、电氧焊作业完毕后，作业地点应再次用水喷洒，并应有专人在作业地检测，确保无异常状况后方可停止工作。

煤矿井下电氧焊施工安全措施

煤矿井下电氧焊施工安全措施前言在煤矿井下进行各种作业是必不可少的，而电氧焊是矿工在井下进行的一种常见操作。

但是，电氧焊施工本身具有较大的安全风险，尤其在煤矿井下进行时更加需要注意安全。

因此，为保障矿工的安全，在进行煤矿井下电氧焊施工时需要遵循一系列安全措施。

安全措施一、操作人员需备有相关证书在进行煤矿井下电氧焊施工前，需要确保进行此项工作的矿工持有相关的操作证书。

同时，需同时在工作中配备有电氧焊的专业技术人员，在整个施工过程中负责操作的指导和监督。

二、工地准备在进行电氧焊施工前，需要确保施工现场满足以下条件：1.工地平整、固定，避免在操作过程中产生误动或者偏移所造成的伤害风险。

2.施工现场必须严格按照矿井安全规定进行操作，方可进行施工。

3.切断电源，并检查电缆是否存在老化或者損壞情況，以避免因电气短路等原因造成安全事故。

三、施工时必须戴好个人防护装备在进行煤矿井下焊接工作时，需要戴好个人防护装备。

包括：焊接面罩、防护手套、隔离鞋、防护衣等装备，以避免各种危险和伤害。

四、焊接设备焊接设备的安全性不仅体现在使用中的效率，还体现在使用的安全性。

在使用焊接设备时，必须严格按照其使用手册操作，并按照其规定配备绝缘垫、保护套等安全装备。

五、消防器材准备在进行煤矿井下电氧焊施工时，需要准备好消防器材，以避免在施工中产生火灾等安全事故。

同时，也要确保消防器材处于可靠和正确的操作状态。

六、安全检查在每一次进行电氧焊施工前，需要经过相关安全人员的安全检查，确保准备充分，工地符合相关安全标准，同时检查设备、管线等设施是否符合要求。

七、全程监控在整个焊接过程中，需要对施工现场进行全程监控。

在特殊情况下，监控人员可以中止施工过程，以保护操作人员的安全。

总结通过上述措施的规范实施，可以减少工人在煤矿井下电氧焊较多操作环节中所产生的安全事故。

为了确保工作的安全性，矿工在操作煤矿井下电氧焊施工时，需要格外注意各项安全事项，同时也需要不断地加强相关知识的学习，以保证自身以及他人的安全。

瓦斯抽采泵站运行安全措施

瓦斯抽采泵站运行安全措施瓦斯抽采泵站是煤矿井下瓦斯抽采系统的重要部分，其运行安全与煤矿生产安全密切相关。

以下是对瓦斯抽采泵站运行安全措施的介绍。

1.做好设备检修和维护定期进行设备检修和维护，检查设备运行状况以及油液、水液的质量和温度。

及时更换磨损、老化的配件，保持设备结构完整和协调稳定的运行，规避设备故障和故障引发的安全事故。

2.做好作业区域的排风管道和准入口的保护排风管道是瓦斯抽采泵站的重要组成部分，必须保证其畅通无障碍，减少瓦斯密度的堆积和积聚，防止泵站设备、作业区域和井下其它区域内瓦斯浓度升高到引起爆炸的危险级别。

准入口必须设置安全阀门，平时保持关闭状态，抽采时需要确保排出口的畅通。

3.严格执行防火、防爆管理制度瓦斯抽采泵站内设有各种设备和仪表，必须严格执行相应的防火和防爆管理制度，保证设备安全运行。

应采取绝缘和防护措施，使用防爆型设备和工具等。

4.加强作业人员的安全培训与管理为保证瓦斯抽采泵站的安全运行，首要的是加强作业人员的安全培训与管理。

必须确保作业人员熟知相关的安全规章制度，理解瓦斯抽采泵站的构成、作用和作业要求，注意煤矿生产的安全事项。

5.加强监测与报警对井下瓦斯浓度进行监测，设置相应的仪器设备，以及在监测工作不到位的情况下，通过通风安排及时排除瓦斯和保持安全。

同时配备有监控系统和自动报警器，当瓦斯密度达到危险级别时，发出警报，提醒作业人员立即采取措施，保障人员生命安全。

瓦斯抽采泵站作为煤矿井下的一个重要部分，其运行安全需要各方面的合作和支持。

加强设备检修维护，确保排风管道和准入口的畅通，强化防火、防爆管理制度，加强作业人员的安全培训和管理，并且加强监测与报警，这些都是保障瓦斯抽采泵站运行安全的必要措施。

地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1

地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定（1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行，另外两台备用泵能随时启动。

（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。

泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。

（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。

（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。

（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。

（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。

（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。

（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。

（10）运行前必须严格检查所有设备，不放过任何一个细节和瑕疵。

二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态。

（2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。

（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。

（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。

（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。

（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。

（7）用手转动泵轮1-2周，检查泵内有无障碍物。

（8）检查配电设备，保证完好。

(12)检查减速器及泵体油位位置。

(13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。

三、操作程序1、启动：①启动冷却水循环系统。

②打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。

当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵。

③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。

④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。

⑤在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。

⑥缓缓开启进气阀门。

井下电、氧焊安全技术措施

井下电、氧焊安全技术措施井下电、氧焊是在煤矿等井下环境中进行的一种危险的操作。

如果没有足够的安全技术措施，可能会导致严重的安全事故。

因此，对于进行井下电、氧焊等操作的人员，必须采取一系列的安全技术措施，以保证他们的安全。

以下是井下电、氧焊安全技术措施。

1. 严格的操作规程和标准在进行井下电、氧焊等操作时，必须要遵守严格的操作规程和标准。

操作规程应该包括操作步骤、安全措施和应急处理措施等。

操作标准应包含有关设备的安全要求、焊接条件、材料要求等信息，以确保安全的焊接质量。

2. 安全防护设施在井下进行焊接、电气作业时，必须正确佩戴防护设施，如安全帽、防护眼镜、面罩、防护手套、防护鞋等。

在进行氧焊时，要使用隔热垫并在工作区域周围张设防护帘，以减少火灾风险。

3. 操作人员资质摆动杆等井下设备的操作人员必须要有相关操作证书和资质。

对于进行氧焊和电气作业的工人，必须要接受专业培训，熟悉操作规程和标准，并能独立进行作业。

4. 停电安全在进行井下电气作业时，必须严格实施停电安全措施，确保设备电源已关闭并加锁。

在工作前，应仔细检查设备的电源开关是否正常，并有资质操作员正确操作。

5. 氧气安全在进行氧焊作业时，氧气应用于支持焊接过程，但是如果氧气与易燃材料接触，可能会引起火灾或爆炸事故。

因此，必须遵守氧气的使用规程，注意氧气与易燃材料之间的距离和隔离，在使用氧气时必须佩戴适合的防护设施。

6. 带电作业安全在进行井下带电作业时，必须遵守相关的安全规程，使用合适的工具和设备。

必须保证所有接地线有效连接以避免电流通过人体流出而危及人身安全。

井下电、氧焊作业是危险的，需采取严格的安全技术措施。

遵循操作规程和标准、佩戴防护设施、持有相关的资质和证件、停电安全、氧气安全和带电作业安全都是非常关键的措施，必须严格实施，以保证人员的安全。

瓦斯抽放泵站安全技术措施

瓦斯抽放泵站安全技术措施
瓦斯抽放泵站安全管理规定
为保证瓦斯抽放过程期间902采面区域瓦斯抽放泵站运行的安全和稳定，特编制本安全管理规定。

1、距离瓦斯抽放泵站不足20m范围内不得用火炉做饭、取暖。

3、我单位工作人员未经矿方允许不得进入瓦斯抽放泵站护栏以内区域。

4、瓦斯抽放泵站护栏外区域内放置消防器材。

并定期对消防器材进行检查，如发现有失效的消防器材，及时更换。

消防器材不得挪作它用（灭火器必须使用干粉灭火器）；
5、瓦斯抽放泵站附近20m范围内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。

如果需在此区域内进行这些工作，必须编制专项安全技术措施，并严格按照措施的有关规定执行。

6、瓦斯抽放泵站人员在瓦斯泵运行的同时要检查运行情况及循环水是否正常，并填写好瓦斯运行记录相关数据和交接班记录。

7、在距瓦斯抽放泵站20m范围处设置警警示标志，人员进入警示区域内严禁抽烟、携带烟火。

8、902采面瓦检员必须和瓦斯抽放泵站保持通讯畅通，在开停泵时间及其它情况时必须提前通知调度室或对方联系好以后方可启动。

瓦斯抽放泵检修安全技术措施

瓦斯抽放泵检修安全技术措施1. 引言瓦斯抽放泵是矿井中用于排放瓦斯的关键设备，它的正常运行对矿井的安全和生产起着重要的作用。

然而，由于瓦斯环境的特殊性和高风险性，瓦斯抽放泵的检修过程中存在一定的安全风险。

为了确保瓦斯抽放泵的检修过程安全可靠，本文将介绍一些必要的技术措施。

2. 检修前的准备在进行瓦斯抽放泵的检修工作之前，我们必须进行一系列的准备工作，以确保检修过程的安全。

2.1 工作区域清理首先，需要清理工作区域周围的杂物，确保没有易燃物和易爆物。

同时，工作区域应有足够的照明设备，以保证操作人员可以清晰地看到工作区域的情况。

2.2 氧气检测在开始检修之前，必须进行氧气检测，确保工作区域的氧气浓度符合安全标准。

如果发现氧气浓度过低，应当采取相应的通风措施。

2.3 防爆设备在工作区域内，必须配备符合安全要求的防爆设备，例如防爆灯和防静电工具。

这些设备能够有效地防止产生火花或静电引起的爆炸。

3. 检修过程中的安全注意事项在进行瓦斯抽放泵的检修工作时，需要特别注意以下几个方面，以确保操作人员的安全。

3.1 瓦斯监测检修过程中，应始终保持对瓦斯浓度的监测。

如果瓦斯浓度超过安全限值，操作人员应立即停止工作，采取相应的紧急措施。

3.2 防护装备操作人员必须正确佩戴防护装备，包括防护眼镜、手套、防护鞋等。

这些装备能够最大程度地减少事故发生的可能性，并保护操作人员免受伤害。

3.3 电气安全在进行电气设备的检修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作。

操作人员应熟悉相关电气设备的安全规定，并严格按照规定操作，以避免电击事故的发生。

3.4 火源和明火在瓦斯环境下，操作人员必须禁止使用明火，严禁吸烟。

同时，应避免使用可能产生火花的工具，如打火机、电动工具等。

必要时，应采用防爆工具进行操作。

3.5 防止瓦斯泄漏在进行瓦斯抽放泵的检修过程中，必须注意防止瓦斯的泄漏。

在解体设备、更换密封件等操作时，操作人员应采取措施，防止瓦斯从泵体中泄漏出来。

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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某某公司瓦斯抽放泵站电火焊施工安全技术措施

某某公司瓦斯抽放泵站电火焊施工安全技术措施某某公司瓦斯抽放泵站1#瓦斯泵因传动端轴承损坏需检修更换，我公司检修人员将配合厂家现场处理，轴承拆卸与安装需在泵站内动用电火焊，为了确保工作安全、顺利进行，编制本措施，经审批后遵照执行。

一、工程概况：1、施工时间：2008年1月18日—31日2、施工地点：瓦斯抽放泵站3、施工单位：某某公司机电部4、施工负责人：机电部负责人：5、施工内容：施工时，必须全部停止3台瓦斯抽放泵，瓦检工检查瓦斯后对1#瓦斯泵轴承进行电火焊处理。

二、电火焊安全技术措施：1、施工时施工人员必须提前一天向公司调度、通风部调度联系。

2、通风部在施工地点必须配专职瓦检工。

3、施工现场必须准备两个以上合格有效的干粉灭火器和盛有0.4m3沙子的砂箱一个。

4、施工地点安装专用洒水管路，施工前必须用水冲、洒，保持地表湿润，施工期间安排一人持水管随时准备扑灭氧焊引起的着火。

5、施工地点前后20m放专人警戒。

6、氧焊施工所用的设施和工具要认真检查，如有漏气现象不得使用，施工地点前后20m范围内必须清理干净，泵站内不准有易燃、易爆物品。

7、施工地点必须保持通风良好，瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员在检查作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时,方可进行作业；瓦检工不在现场严禁施工，施工负责人不在现场严禁施工。

8、泵站内如使用各种溶剂和油品清洗设备，严禁在同时同地点进行氧焊作业。

9、泵站内使用润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。

用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，不得乱放、乱扔，严禁将剩油泼洒在泵站内。

10、施工时只允许氧焊工一人带点火工具，且必须专人携带专人使用。

11、氧焊施工时，施工人员戴手套，佩戴焊帽，进行焊接。

12、施工时，氧气、乙炔瓶须放置在距焊点20m以外，瓶间距不得低于10m，并悬挂醒目的“严禁烟火”警示标志。

13、氧焊工必须持证上岗。

14、施工完毕必须将气瓶关闭好阀门。

煤矿电氧焊措施

使用电氧焊施工安全措施施工内容：现场副科领导负责人：现场施工负责人：现场施工安全员：施工地点： 9#给煤机施工时间：措施如下：1．在施工前，提前一班和通风工区联系，由通风工区派专职瓦检员到施工地点检查瓦斯（作业地点前后20米），瓦斯浓度在0.5%以下时，当面通知施工负责人方可进行电氧焊操作，否则，不准电氧焊施工。

2.施工地点20米范围内必须采用不燃性支护及工作地点煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的，严禁使用电氧焊。

3、施工现场必须具备至少二个干粉灭火器（必须检查是否合格）、防火沙及撒沙工具，必须有供水管路或不小于0.3m3的水箱，防火沙及撒沙工具，必须有供水管路或不小于0.3m3的水箱，具备洒水条件后才能施工。

4．在施工前必须将施工地点前后20米范围内进行洒水洗巷进行消尘，并设专人负责进行喷水熄灭施工时产生的明火。

5．施工前由专职机电工将9#给煤机开关闭锁并挂停电牌。

必须由专职机电工对电焊机进行接火，井下电氧焊部件及电焊机必须安设接地极，且接地极必须固定牢靠，保证接地可靠，严格停送电操作要令，一切行动听从负责人的指挥。

6. 施工前必须将给煤机拉空，并保证煤仓正常通风，必须由专业人员对9#给煤机进行清仓处理煤壁上的浮煤,并对给煤机上,下口进行篷口,防止煤矸掉落伤人。

7. 电氧焊作业前必须把与焊割件相连通部件的积煤全部清理干净，并洒水消尘。

8．电氧焊操作人员应做到持证上岗，佩带好规定的劳动保护用品，点火源由现场施工负责人严格保管，上下井必须由井口检身员进行检查及登记。

9.施工前，必须在作业地点的上风侧及作业点的下方用不燃性材料铺于地面，用于收集坠落的火星，并及时用洒水管熄灭火星。

10.乙炔、氧气瓶应指定专人运送到施工地点，乙炔、氧气瓶必须分车装运，在整个运送过程中，必须轻拿轻放，保证安全运送到施工地点。

11.乙炔、氧气瓶应稳固放置在施工地点的下风侧，且距明火10 米以上的安全地点，乙炔、氧气瓶必须保持间距5米以上。

瓦斯抽放管路【瓦斯抽放管路使用电氧焊安全措施】

瓦斯抽放管路【瓦斯抽放管路使用电氧焊安全措施】(总1页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--瓦斯抽放管路【瓦斯抽放管路使用电氧焊安全措施】瓦斯抽放管路使用电氧焊安全措施因为直径800mm的瓦斯抽放管路需要进行堵漏气、和直径800mm、600mm的两趟瓦斯抽放管路需要进行安装放水装置，所以需要在瓦斯抽放管路上动用电氧焊进行焊接，为保障使用电氧焊期间的安全，特制定本措施。

1、先将9#总回风口600mm管路1#蝶阀和800mm管路1#蝶阀打开,然后将9#总回风口600mm管路2#蝶阀、800mm管路2#蝶阀和15#总回风口所有蝶阀关闭。

2、待两趟瓦斯抽放管路内瓦斯浓度下降到%以下时，停止运行瓦斯抽放泵，并汇报调度。

3、将位于竖井口处连接瓦斯抽放管路与胶套之间的螺丝和位于三防室内连接防回火装置与瓦斯抽放管路的螺丝全部解开。

4、使用电氧焊地点准备灭火器2个、沙、铁锹2把。

施工范围10米内不得存在易燃杂物。

5、开工时，施工负责人王桃柱会同瓦斯员、安全员对所有电焊地点进行检查，只有在确认作业地点安全后才允许进行作业。

6、由施工负责人现场跟班监督作业，在施工时如发现异常情况，立即停止施工，汇报调度并立即采取有效措施进行处理。

7、作业结束时，立即切断电焊电源、氧焊气源。

施工负责人检查电氧焊情况及施工地点情况，并再次洒水，将焊件降温，熄灭火种，如发现异状，立即处理。

8、作业结束后，将工作中的废渣、废料清理干净，不得留于施工现场，并在作业地点停留半小时，待施工负责人和安全员确认安全后，先汇报调度，然后开启瓦斯抽放泵，待瓦斯抽放泵运行正常后，施工负责人检查焊接地点是否存在漏气现象，检查完毕后参加此次工程的有关人员方可离开工作现场。

9、由瓦斯抽放队长负责对本次参加作业的所有员工进行贯彻和执行本措施。

10、本措施未提及之部分严格按照有关规定执行。

通风部2012年1月13日2。

瓦斯泵站电焊作业安全措施

瓦斯泵站电焊作业安全措施在瓦斯泵站中，电焊作业是很常见的工作。

但是，电焊作业会产生大量的火花，在瓦斯泵站这种易燃易爆的环境中，电焊作业的安全风险是非常大的。

为了保障电焊作业的安全，瓦斯泵站应该采取以下的安全措施：1. 选用合适的电焊设备在电焊作业中，选用合适的电焊设备是很重要的。

瓦斯泵站应该选择防爆型的电焊机，能够满足瓦斯泵站的防爆要求。

电焊机必须经过认证，使用时必须保持良好的绝缘性能，采用电气防护设施，以确保电气安全。

在对焊接设备进行操作之前，必须检查所有电连接线路、绝缘套管、振荡器等是否完好无损、接地良好以及焊接枪头是否无毛刺、焊缝保持平滑，等等。

2. 设计焊接平台为了防止火花的飞溅导致瓦斯泵站发生爆炸或火灾，瓦斯泵站的焊接平台应该采用非易燃、不易导电的材料，如耐火砖、耐热钢板等。

焊接平台应该平整、整洁且无杂物，有固定的操作垫，并通过防滑装置确保工人在作业时不会滑倒。

焊接平台上应该配备一个防火罩，以防止火花飞溅到杂物、工具等可能引起火灾的物品。

3. 检查焊接场所在进行电焊作业之前，必须检查焊接场所。

瓦斯泵站中焊接作业地点应该保持干燥、通风、明亮、宽敞，场地的环境应符合安全要求，设备应完好无损。

对于存在爆炸隐患的设备和管线，应采取相应的安全措施。

4. 保持干燥电焊作业应该在干燥的环境中进行，湿润的环境会对电焊机的正常操作带来影响。

如果在湿润环境下进行电焊作业，还容易触电。

因此，在进行电焊作业之前，必须检查周围的环境是否干燥。

如果周围环境湿润，应该采取措施，如使用电热器或烘干机，将环境干燥。

5. 组织作业人员在进行电焊作业之前，必须组织作业人员。

作业人员应该经过专业的培训，掌握使用电焊设备的技能。

作业人员在作业过程中应该佩戴合适的防护设备，如手套、护目镜等。

在进行电焊作业时，应尽量减少焊接工人的数量，并将焊接地点设置在空旷区域，以最大程度地降低火花飞溅的风险。

6. 常规检查为了保障电焊作业的安全，瓦斯泵站应该采取常规检查措施。

瓦斯泵站电焊作业安全措施

燃气泵站电焊作业安全措施
确保燃气泵站安全可靠运行，更好地观察瓦斯管路的运行情况，
需在瓦斯管路上制作一观察孔，为保证整个作业过程安全，特编制安
全措施如下：
一、操作前准备
1、准备操作所需的工具和消防设备。

做好作业准备。

2、此操作过程由专人指挥
3、将作业地点周围15清理米范围内的灰尘和其他易燃易爆物品，并由专人负责洒水一班遍。

4、通知矿调度室，只有在控制室批准后才能开始操作。

二、作业
1、调度室通知允许作业后，瓦斯泵空运行10分钟，然后关闭靠
风井侧9#阀门，同时，打开空气分配管的所有阀门，最后将瓦斯泵停
止运转。

2、拆除待改造管线，运至相应位置，待瓦斯员检查工作地点附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时放可进行电焊气割作业。

3、作业过程中，安全员、瓦检员应监督检查，出现异常情况时立
即停止运行，进行处理。

4、改造作业完毕后，恢复瓦斯管路，工作地点应再洒水一次，确
认无异常联系矿调度室，经调度室批准后，可按操作规程恢复正常运行。

5、燃气泵站正常运行后，方可离开。

三、其他
1、严格执行《煤矿安全规程》中其他规定。

2、严禁违章操作，杜绝违章指挥。

3、所有操作员必须仔细研究该程序。

补充意见：。

瓦斯抽放泵站烧焊施工安全技术措施

瓦斯抽放泵站供水管烧焊施工
安全技术措施
一、施工时间：2013年4月26日
二、施工地点：瓦斯抽放泵站
三、施工项目：瓦斯抽放泵站供水管道烧焊施工
四、施工负责人：李东峰
五：施工准备：
1、提前准备施工所需的材料及工具。

2、提前准备2台干粉灭火器和一只水桶，做好灭火准备。

3、提前准备电焊机运至施工现场妥善放置。

4、提前与通风科联系安排一名瓦检员现场检查瓦斯浓度是否符合施工要求、没有瓦检员不得施工。

六、安全注意事项：
1、烧焊处位于副井瓦斯抽放泵站。

2、施工前电话与调度室联系，待同意后方可施工。

3、施工期间瓦检员现场检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%时，严禁烧焊。

4、施工期间设专人看守，严禁闲杂人员进入施工现场。

5、施工前洒水冲尘，清理现场杂物、易燃物。

6、烧焊完毕，应熄灭现场所有火星，并用水喷洒，停留1小时，观察是否有残留的火星，确认无误后方可撤人，离开施工现场。

7、施工现场，安全监护人负责监视安全工作，发生意外及时排除。

8、施工人员必须佩戴齐全合格的劳保用品，精力集中，听从施工负责人统一指挥。

七、参加施工人员签字：
副井瓦斯抽放泵站烧焊施工
安全技术措施
施工单位：
施工负责人：
编制人：
编制日期：2013年月日
安全技术措施会审表
措施名称副井瓦斯抽放泵站供水管烧焊安全技术措施
会审单位签名时间会审单位签名时间调度室机电科
安检科通风科
防突办机电副总
通防副总采掘副总
生产矿长安全矿长
机电矿长总工程师
矿长
会审意见。