炭黑种类与性能
碳黑与活性炭区别
详解活性炭和石墨化炭黑的区别活性炭属于无定型碳，在结构上微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。
石墨化碳黑（GCB）是碳黑在惰性气体(通常为氩气)保护下加热到2700 ℃左右生成的一种碳材料。
石墨化碳（Carb）由微弱的范德华力结合，排列松驰的网状层面组成的球状质点-胶体单元所组成，属于较低石墨化程度的碳素物质在高温条件下，碳黑内部和表面的大空隙结构被破坏，表面生成光滑、无孔的石墨晶型结构。
因此GCB 表面的碳原子之间都是SP2杂化，有单电子对和活泼离子，并具有六边形的微观结构。
与碳黑和活性炭等材料不同，GCB表面总体表现为憎水性，可以吸附非极性和弱极性化合物；其次表面存在一些极性位点，使它能吸附极性化合物或做阴离子交换剂，因此，它既可以吸附非极性和弱极性的化合物又可以吸附极性化合物，对化合物表现出很广的吸附谱。
GCB表面的这种特殊的六边形结构，使它对化合物的吸附和解吸附作用与化合物的几何结构密切相关。
例如，GCB最初用做GC的固定相分离同分异构体或同系物的立体异构体。
在上世纪80年代人们开始将GCB开发成固相萃取柱的填料，用来分离化合物和去除色素。
1、结构上比较，活性炭含有大量微孔，具有很大的比表面积，500m2/g或更高，吸附的化合物的种类多，吸附的容量大。
石墨化碳黑经过高温高压煅烧，去除了活性炭表面的杂原子，表面形成最致密的排列和刚性结构，无孔，比表面积大致在100m2/g。
2、吸附模式上，活性炭的多孔结构决定了它是多分子层吸收，而石墨化碳黑是单分子层吸收的模式，恒温时，当压力增大到一定值，单分子层吸附饱和以后开始多分子层吸收。
吸收模式上的区别导致石墨化碳黑的吸附容量（载样量）远小于活性炭。
3、作用力上，活性炭含有杂原子，多孔结构，表面活性大，分布不均匀，对化合物产生的作用力的类型远多于石墨化碳黑，发生化学吸附和反应的可能性更高。
碳黑极限与温度关系
碳黑极限与温度关系全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：碳黑是一种常见的工业原料，在橡胶、颜料和化妆品等领域都有广泛的应用。
在这些应用中，碳黑的性能与温度密切相关，温度对碳黑的性质和应用有着重要的影响。
碳黑的极限与温度关系是一个复杂而重要的课题，对于深入理解碳黑的应用和性能具有重要的意义。
让我们来了解一下碳黑的基本性质。
碳黑是一种具有高比表面积和优异导电性能的黑色粉末状物质，主要由碳元素构成。
碳黑的表面具有大量的活性功能团，能够与许多分子发生吸附和化学反应，因此在各种应用中都具有很好的增强效果。
在橡胶制品中，碳黑可以增加强度、耐磨性和导电性；在颜料中，碳黑可以提高黑色颜料的纯度和遮盖力；在化妆品中，碳黑可以增加睫毛膏和眼线笔的颜色深度和持久度。
碳黑的性能不仅受其本身的结构和性质影响，还受外部环境因素的影响，其中温度是其中最重要的因素之一。
温度对碳黑的性能和应用有着直接的影响，主要体现在以下几个方面。
温度对碳黑的物理性质和结构有着直接影响。
在高温下，碳黑的表面活性功能团易于热解，失去活性，使碳黑的增强效果降低；而在低温下，碳黑的比表面积会增加，导致其增强效果提高。
温度对碳黑的增强效果影响显著。
温度对碳黑的导电性能有着重要的影响。
由于碳黑的导电性主要来自于其高比表面积和表面活性功能团，因此温度对碳黑的导电性有着显著的影响。
在高温下，碳黑的导电性能会增加，因为高温下碳黑的表面活性功能团易于活化，增加导电通道；而在低温下，碳黑的导电性能会下降，因为低温会降低碳黑的表面活性功能团的活性。
在一些需要稳定导电性能的应用中，需要考虑温度对碳黑导电性能的影响。
第二篇示例：碳黑是一种重要的工业原料，广泛应用于橡胶、油墨、涂料等领域。
在高温条件下，碳黑的性质会发生变化，而碳黑极限与温度之间的关系是工程领域中一个重要的研究方向。
我们来了解一下碳黑的基本性质。
碳黑是一种由热解沥青、石油焦等原材料通过高温裂解而制得的黑色粉末状物质。
astm标准炭黑
astm标准炭黑
ASTM标准炭黑是一种用于橡胶和塑料工业的炭黑产品。
ASTM是美国材料和试验协会（American Society for Testing and Materials）的缩写，该组织负责制定各种材料和产品的测试标准。
ASTM标准炭黑主要用于制造轮胎、橡胶制品、电缆、密封件等。
它们具有良好的耐磨性、抗老化性和导电性，因此在许多应用中都非常受欢迎。
ASTM标准炭黑的主要类型包括：
1. N系列：N系列炭黑是最常用的炭黑类型，具有良好的耐磨性和抗老化性。
N系列炭黑的氮吸附比表面积（N2SA）范围从50到300平方米/克。
2. S系列：S系列炭黑具有较低的氮吸附比表面积（N2SA），通常在50平方米/克以下。
S系列炭黑主要用于制造低滚动阻力轮胎和高性能橡胶制品。
3. F系列：F系列炭黑具有较高的氮吸附比表面积（N2SA），通常在100平方米/克以上。
F系列炭黑主要用于制造导电橡胶和涂料。
4. H系列：H系列炭黑具有非常高的氮吸附比表面积（N2SA），通常在200平方米/克以上。
H系列炭黑主要用于制造高性能橡胶制品和导电涂料。
在选择ASTM标准炭黑时，需要考虑您的具体应用需求，如耐磨性、抗老化性、导电性等。
此外，还需要考虑炭黑的粒径分布、结构形态等因素，以确保获得最佳的性能。
卡博特炭黑
卡博特炭黑德固赛炭黑：普通色素槽法炭黑：特黑4, 特黑4a, printex u, printex v, printex 140u, printex 140vprintex u 和ppintex v 、140v中等黑度的主色和调色碳黑，用于涂料和油墨，印刷和复印油墨、复写纸、打印色带、塑料和合成纤维。
德固赛炭黑：普通色素槽法炭黑：特黑4, 特黑4a, printex u, printex v, printex 140u, printex 140v，50L,900Lprintex u 和ppintex v 、140v中等黑度的主色和调色碳黑，用于涂料和油墨，印刷和复印油墨、复写纸、打印色带、塑料和合成纤维。
分散性能好，光泽度佳，耐高温。
环保，通过SGS认证。
卡博特炭黑M1400 BP1400 M1300 BP1300 M1000 BP1000 M900 BP900 M880 BP880 M800 BP800 XC-72 XC-72R M-L BP-L R660R R660 R400R R400M-H R330R R330 E-415 M430 BP430 D430R250R R250 R99R R99 M280 BP280 M120 BP120 M1100 M700 R300 R N115 E-12 E-8 ES90B M1500 XC-68 XC-200XC-305 N330 N774 N110 N375 N220 N347 N326 N762 N134 N66 0 N550 N717 N650 N234 N683 N772 SP5000SP6000 N339 N375 SP5000A N121 N539 SP6400 V1463BP2000 M570 BP470橡胶用炭黑N115,N220,N234,N330,N550,N660,N774,SP5000等涂料用炭黑M1300,M1100,M900,M-L,R660R,R400R等油墨用炭黑DL-430-,M-E,M-H,R400R,R99R,VXC72,VXC72R等塑料用炭黑DL-8,DL-3,DL430,V9A32,M717,BP800,BP900,BP2,BP7,BP280等导电炭黑 VXC305，VXC605，VXC72，VXC500，BP2000等原包装，高浓度，易分散韩国KCB 进口：HI BLACK 50L\HI BLACK 900L 高黑度 蓝色相 分散性好通用于塑料行业包括:LDPE 、HDPE 、PP 、EC 、PS 、SAN 、PMMA 、PU 及软\硬质PVC 塑料着色用色素炭黑色母粒吹膜母粒推荐使用 HIBLACK 30L 易分散的中色素碳黑，用于水性柔版印刷油墨，塑料和色母生产。
炭黑行业分类
炭黑行业分类炭黑是一种广泛应用于工业和商业领域的重要材料，具有广泛的用途。
根据其性质和应用领域的不同，炭黑行业可以分为几个主要分类。
1. 轮胎炭黑轮胎炭黑是炭黑行业中最重要的一个分类。
它是由高温燃烧烟气中的碳黑颗粒所形成的。
轮胎炭黑具有良好的增强性能和耐磨性，可以增加轮胎的抗拉强度和耐磨性能，延长轮胎的使用寿命。
此外，轮胎炭黑还可以提高轮胎的抗紫外线和抗氧化性能，增强轮胎的耐候性。
2. 橡胶炭黑橡胶炭黑是炭黑行业中另一个重要的分类。
它是由燃烧烟气中的碳黑颗粒所形成的。
橡胶炭黑具有良好的增强性能和耐磨性，可以提高橡胶制品的强度和耐久性。
橡胶炭黑广泛应用于橡胶制造业，如轮胎、橡胶管、密封件等。
3. 塑料炭黑塑料炭黑是炭黑行业中的另一个重要分类。
它是由燃烧烟气中的碳黑颗粒所形成的。
塑料炭黑具有良好的增强性能和耐磨性，可以提高塑料制品的强度和耐久性。
塑料炭黑广泛应用于塑料制品的生产，如塑料薄膜、塑料管道、塑料容器等。
4. 油墨炭黑油墨炭黑是炭黑行业中的另一个重要分类。
它是由高温燃烧烟气中的碳黑颗粒所形成的。
油墨炭黑具有良好的增色性和耐久性，可以提高油墨的印刷效果和耐久性。
油墨炭黑广泛应用于印刷油墨、涂料和颜料等领域。
5. 化工炭黑化工炭黑是炭黑行业中的另一个重要分类。
它是通过化学方法从天然石油或天然气中提取得到的。
化工炭黑具有较高的纯度和特殊的化学性质，可以用于制备高级化工产品，如橡胶助剂、塑料添加剂、颜料等。
总结起来，炭黑行业根据其性质和应用领域的不同，可以分为轮胎炭黑、橡胶炭黑、塑料炭黑、油墨炭黑和化工炭黑等几个主要分类。
每个分类都有其独特的特性和应用领域。
通过合理的分类和应用，炭黑行业为工业和商业领域提供了重要的材料支持。
色素碳黑的介绍
表面化学
结构
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不 同 颜 料 的 平 均 粒 径 大 小 比 较
酞氰蓝
LB 101
钛白粉 FW 200
汉沙黄
氧化铁红
Page | 16
原生粒径对碳黑性能的影响
100 nm 100 纳米
10 nm
主色
黑度 色相
10 纳米
较低 红相
较高 蓝相
调色
较弱 蓝相 较容易 较低 较高 着色力 色相 分散性 吸油量 颜料添加量 较强
红相 较困难
较高 较低
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原生粒径对黑度的影响
(醇酸氨基烤漆, 5% 碳黑基于树脂固含)
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原生粒径对着色力的影响
粒径, nm
120 100 80 60 40
13nm 25nm 50nm 30 65 110 101 95nm
相对着色力, %
20 0 Colour Black FW2 Special Black 4 Special Black 100 Lamp Black 101
250 200 150 100 50 0
6 Pr 4 in te x U U SA 3 U SA 4 Ja 1 pa n 1 U SA 2 1 20 0 2 SS FW FW FW U SA SS
Haze
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议程
色素炭黑一般介绍 色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
特黑 6, 5
高色素气黑，有很高的蓝相
特黑 4, 4A
普通色素气黑，易于分散
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用于涂料工业的未氧化气黑
炭黑的使用流程
炭黑的使用流程1. 介绍炭黑是一种常用的填充剂和着色剂，广泛用于橡胶、塑料、涂料、油墨等行业。
它具有良好的增强和着色效果，能够提高材料的物理性能和耐候性。
本文将介绍炭黑的使用流程及相关注意事项。
2. 采购在使用炭黑之前，首先需要进行采购。
以下是采购炭黑的一些建议： - 确定所需炭黑的种类和规格，例如颗粒度、比表面积等。
- 选择信誉良好的供应商，了解其产品质量和信誉。
- 查询炭黑供应商的价格和交货期，选择合适的供应商。
3. 炭黑的存储炭黑在存储过程中需要注意以下事项： - 将炭黑放置在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和阳光直射。
- 避免炭黑与其他化学物质接触，以防止化学反应和质量变化。
- 在存储过程中，定期检查炭黑的包装是否完好，如有损坏应及时更换。
4. 炭黑的使用使用炭黑前需进行以下准备工作： - 确定所需添加的炭黑量，根据材料种类和使用要求进行计算。
- 准备好与炭黑搭配使用的其他材料，如胶体、溶剂等。
炭黑的使用步骤如下： 1. 将炭黑适量加入到其他材料中，根据比例进行搅拌，直至均匀混合。
2. 根据具体使用要求，调整炭黑添加量，可以逐渐增加或减少。
3. 将混合好的材料进行加工或使用，如橡胶制品的挤出、塑料制品的注塑等。
5. 注意事项在使用炭黑的过程中需要注意以下事项： - 炭黑具有吸附性，使用时避免直接接触皮肤和呼吸道，戴好防护装备。
- 根据使用要求选择合适的炭黑种类和规格，以确保达到预期的物理性能和着色效果。
- 使用过程中注意防止炭黑溢出和浪费，避免对环境造成污染。
6. 常见问题解答以下是一些常见问题的解答： Q: 炭黑的使用量应如何确定？ A: 炭黑的使用量需根据具体使用要求和材料种类来确定，可以通过实验和试验来确定最佳的添加量。
Q: 炭黑的存储期限是多久？ A: 炭黑一般可以在正确的存储条件下保存一年左右，但建议尽量在购买后较短时间内使用，以保证其质量。
Q: 炭黑对环境有何影响？ A: 炭黑具有一定的污染性，使用时需注意防止溢出和浪费，且在处理废弃物时要遵守相关环保法规。
5种炭黑在橡胶中的应用性能研究探讨
54应用技术APPLIED TECHNOLOGY陈新中 刘明燕 李慎勇 赵 刚山东耐斯特炭黑有限公司摘 要：本文利用实验的方法，对比研究了5种新型炭黑在橡胶配方中替代相应炭黑，对胶料性能及加工工艺的影响，为轮胎配方设计提供依据。
关键词：压缩疲劳生热；门尼应力松驰；硫化特性；屈挠裂口增长陈新中（1970-），男，安徽马鞍山人。
山东耐斯特炭黑有限公司技术总监，高级工程师，中国橡胶工业协会炭黑分会专家组成员。
曾就职于中橡（马鞍山）化学工业有限公司、江西黑猫炭黑股份有限公司。
主要从事新产品研发、新技术应用及炭黑在橡胶中的应用研究工作。
作者简介近年来，随着人们环保意识的提高和绿色轮胎宣传力度的加大，市场对安全环保绿色轮胎的需求不断增加。
本文从炭黑原材料的角度研究其对轮胎耐磨性、抗湿滑性能、滚动阻力“魔鬼三角”的影响。
通过比较各品种炭黑对橡胶性能的影响，帮助企业在橡胶配方设计时选用合适的炭黑品种。
一、实验1.原材料与配方（1）主要原材料天然橡胶，SCR WF ，海胶集团金才橡胶加工分公司；促进剂NS 、ZnO 、硫黄、活化剂SA 均为宁波艾克姆新材料有限公司产品；传统炭黑N234和N375、新型炭黑NC8515、NC803、NC805均为山东耐斯特炭黑有限公司产品。
（2）配方基本配方：天然胶 100，硬脂酸 3，氧化锌 5，硫黄 2.5，促进剂 0.6，炭黑 50，变量为炭黑种类。
2.主要仪器与设备TriStar II 氮吸附仪，美国麦克公司生产；BRABENDER ，“C ”吸油计，德国布拉本达公司生产；XSM-500型橡塑实验密炼机，上海科创橡塑机械设备有限公司生产；DMAQ800型动态力学分析仪，美国TA 公司生产；RPA2000型橡胶加工分析仪，美国阿尔法公司生产。
3.试样制备（1）炭黑样品制备试样在测定前，均需通过850um 筛，先将样品进行混合，再进行样品的缩分。
除去样品中杂质，将样品放置于（125±1）℃的恒温干燥箱中干燥1h ，然后置于干燥器中冷却至室温备用。
炭黑及其种类
一、黑度、着色强度和粒径的关系黑度是炭黑的重要指标，需要更多的研究和注意。
虽然结构和表面性质对提高的黑度有重要的作用，但与黑度和着色强度相关的最重要因素是平均粒径。
对于含有炭黑的分散体，从光源发出的大部份光均被吸收，而只有很少的一点反射到感光元件被记录下来，因此不可能有效的利用比色计来对黑度进行分级。
实验室中对黑度的测量多数采用目测法，在完全黑暗处用强光照射湿薄膜，在两块黑样板之间观察出的最小不同定为一个黑度指数。
炭黑的颗粒越细，吸收的光越多，感觉颜色会更黑；颗粒较粗的炭黑反射的光多，使观察者感觉黑色较少一点。
在涂料中，着色强度表示颜料的颜色强度和覆盖力，炭黑的着色强度与粒径的关系和黑度随粒径的转变趋势相同。
炭黑颜料的最大问题是和白色颜料在一路利用，白色颜料和的粒径不同过于差异，较小的炭黑粒子被较大的白色颜料粒子遮盖，出现一种“包藏”效应。
从流变性的角度考虑，利用不同炭黑所需要的涂料基料量亦有不同，表4-3给出了为考察流变性而选用的炭黑的性质。
表3为考察流变性而选用的炭黑的性质二、分散度和观念在任何一种体系中，若是炭黑的分散程度适当，则其原始性质、表面积、结构和表面化学，都对所需要的性能有影响，所以在整个操作方式中，取得必需的分散度超级重要。
与大多数其它商业颜料相较，炭黑的颗粒超级细小，取得良好的分散体较为困难。
由于粒径超级小，炭黑颜料的颗粒间存在较大的吸引力，趋向于形成或紧或松的团聚体，所以为达到适当的颜料分散程度，需要必然的处置方式，包括基料团聚体的解聚(润湿、分散)和分散体的稳定(静电稳定和空间位阻)。
为了实现颜料颗粒的良好分散，必需要在炭黑表面替换出已吸附的杂质(包括空气、气体或水分)，提供足够的机械能去拆散颜料结块，和使颜料颗粒的表面暴露在聚合物中，从而维持必要的颜料颗粒的永久分离。
比起其它大部份颜料，炭黑的分散需要高得多的机械能。
粗一点的炭黑(平均粒径> 33 nm)较易分散，颗粒变细时，分散的困难程度随着细度的增加而增加。
炭黑种类与性能
炭黑种类与性能中国橡胶化工网2007-8-2 15:17:54 来源：橡胶技术网 评论（0）N220中超耐磨炭黑本品是一种广泛使用的高补强型炉法 炭黑，具有较高的结构性，其耐磨性 介于超耐磨炭黑和高耐磨炭黑之间。
本品的吸碘值121g/kg ，DBP 吸收值14cm3/100g用于载重胎、乘用胎等胎面本品适用于各种橡胶，与胶，及需要高强度、高耐磨 的橡胶制品，如高强度运输 1带、工业橡胶制品等。
N330炭黑相比，含 N220 炭黑胶料的耐磨性要高 10%〜20%能赋予胶料较高 的拉伸强度和抗撕裂强 度,并有一定的导电性。
N234新工艺高结构中超 本品具有较高的结构，是N200 用于高速轮胎胎面胶和高 使用本品的胶料的耐磨性 耐磨炭黑系列炭黑中补强性和耐磨性较好的一 质量的橡胶制品 优于 N220、N242 和 N339,个品种。
其吸碘值为 120g/kg,DBP吸其耐磨性能比N220约高1收值 125cm3/100g0%尤其是在高苛刻度下 使用，更能显示出良好的 耐磨性能。
本品的胶料加 工性能也较好，压岀表面 光滑，适用于各种橡胶。
N326低结构高耐磨 本品吸碘值82g/kg ，DBP 吸 用于要求强度高、生热低的本品在天然橡胶中具有接 炭黑收值72 CM3/100g ，具有补 轮胎（包括越野胎）胎面胶 近槽黑的胶料物理机械性强能力较高，生热较低的良料，也适用于输送带、密封 能，且不延迟硫化速度。
好性能制品及其他高质量橡胶工 使用本品的胶料具有较高业制品的拉伸强度、撕裂强度、 耐磨性及抗崩花性能。
与其他的高耐 磨炉黑相比，胶料定伸应 力较低，伸长率较高，拉 伸强度相近。
他品种都小，在胶料中分 散和压岀性能亦较好，适 用于各种合成橡胶和天然名称 其他名称 物化性质 用途用法和作用N330 高耐磨炭黑N330是应用最为广泛的咼耐磨型炭黑，吸碘值82g/kg,DBP102 cm3/100g ，本品的耐磨性能比中 超耐磨系列炭黑稍差，但优于槽法炭 黑。
卡博特炭黑产品详细资料
卡博特炭⿊产品详细资料卡博特炭⿊炭⿊种类牌号⽤途和特性导电和抗紫外光类BP2000吸油值：330M2/g,粒径：12nm，着⾊⼒：164塑料、涂料：在低炭⿊填充情况下也能保持物理性能的⾼导电性炭⿊。
VXC72吸油值：174M2/g,粒径：30nm，着⾊⼒：87塑料、涂料：⽤于导电和防静电的⼀种⼯业标准。
605VXC305BP3200塑料：⾼质量的极纯碳⿊，分散性好、⾼着⾊⼒、耐紫外光和抗静电等特性。
⾼⾊调类S90B涂料：在溶剂涂料中具有极⾼的⿊度。
M1300涂料：在溶剂和⽔性涂料中良好的⿊度和⾼的⿊度。
中⾊调类900塑料、涂料：塑料、磁漆和喷漆⽤的中⾼⾊素。
适⽤于⽪⾰⾊浆，⿊度卓越。
M88塑料、涂料：具有良好分散性的中级⿊度。
800ML涂料、油墨：极佳分散性和稳定性，⿊度好导电性最低，适⽤中⾼档⼯业涂料、UV油墨V9A32塑料、涂料：具有⾼着⾊⼒、良好的颜⾊。
普通⾊调M570/E570塑料、涂料、油墨：具有良好⿊度、着⾊⼒。
H塑料、油墨、涂料：具有⾼着⾊⼒和低黏度。
油墨、涂料：具有良好的流动性、分散性和光泽的油墨。
⽤于涂料中有好的稳定性和着⾊⼒。
R660R40R330R25油墨：在⾼油墨填充情况下能保持低粘度、极佳的光泽和强蓝相。
R99R油墨：油墨⽤的⼀般碳⿊。
提供好的分散性和蓝相，稳定性⾼。
M430涂料、油墨：良好的⿊度，易分散。
47⽔墨：易分散、较强着⾊⼒、较纯净。
DL430涂料、油墨、⾊浆：具有易分散、低杂质、⾊泽均匀。
电线电缆料M717良好的⿊度，易分散，低吸油值，吸附性好，蓝⾊相。
电缆半导电屏蔽料可选⽤导电炭⿊：VXC72VXC605VXC305BP-2BP-7型号140V58元种类/⽤途⾊素碳⿊品牌德固赛应⽤推荐油墨CAS13-86-4执⾏标准ROHS德固赛炭⿊：普通⾊素槽法炭⿊：特⿊4,特⿊4a,printexu,printexv,printex140u,printex140vprintexu和pintexv、140v中等⿊度的主⾊和调⾊碳⿊，⽤于涂料和油墨，印刷和复印油墨、复写纸、打印⾊带、塑料和合成纤维。
国民经济行业分类 橡胶炭黑
国民经济行业分类橡胶炭黑下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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影响炭黑导电性的因素
影响炭黑导电性的因素炭黑是一种碳粉末，由于其高比表面积和导电性能，广泛应用于电子材料、橡胶、油墨和涂料等领域。
影响炭黑导电性的因素有很多，下面将详细介绍。
1.炭黑结构：炭黑的内部结构主要由多孔或花粉状的颗粒组成。
颗粒的形态、大小和分布对炭黑的导电性有很大的影响。
颗粒越小，比表面积越大，导电性越好。
此外，炭黑颗粒的分散程度也会影响导电性。
颗粒之间的结合越紧密，形成的导电路径越多，导电性能越好。
2.炭黑填充浓度：炭黑填充浓度是指将炭黑加入基础材料中的比例。
一般来说，随着炭黑填充浓度的增加，导电性能也会增强。
这是因为炭黑颗粒之间的接触面积增加，形成的导电网络更加完善。
3.炭黑种类：炭黑的种类也会影响导电性能。
常见的炭黑种类包括颗粒炭黑、链状炭黑和细长炭黑等。
不同种类的炭黑具有不同的导电性能，主要是由于其结构和颗粒形态的差异。
4.热处理：炭黑的导电性能可以通过热处理来改善。
热处理可以增加炭黑的热稳定性和导电性能，同时减少其对基础材料的腐蚀性。
5.环境条件：环境条件对炭黑导电性也有一定的影响。
例如，湿度对炭黑的导电性能有很大影响。
在高湿度环境下，可能会发生颗粒结团和吸水等现象，从而影响导电性。
6.炭黑表面处理：炭黑的表面处理可以通过化学处理或物理处理来实现。
例如，通过表面氧化处理可以增强炭黑与基础材料的相容性，从而提高导电性。
另外，表面的杂质也会影响导电性能，因此需要进行适当的处理。
总结起来，影响炭黑导电性的因素包括炭黑的内部结构、填充浓度、种类、热处理、环境条件和表面处理等。
在应用炭黑的过程中，需要根据具体需求选择合适的炭黑，并进行相应的处理来实现目标导电性能。
炭黑的种类
性愈好。
炭黑中的氧是炭黑粒子与空气接触而自动氧化结合的。
其中大部分以CO2的形式吸附在颗粒表面上，少部分则以羟基、羧基、羰基、醌基和内酯基的形式结合在炭黑颗粒表面。
一定数量含氧基团的存在，有利于炭黑在聚合物中的分散，因此对聚合物的导电性有利。
炭黑的含氧量随制备方法不同而异，一般为1％～4%。
炭黑颗粒表面一般吸附有1%～3％的水分，其含量大小与炭黑的表面性质有关。
炭黑的比表面积愈大，氧的含量愈高，则水分吸附量愈大。
水分的存在虽有利于导电性能提高，但通常使电导率不稳定，故应严格控制。
炭黑的生产有许多种方法，因此品种繁多，性能各异。
若按生产方法分类，基本上可分为两大类：一类是接触法炭黑，包括天然气槽法炭黑、滚筒法炭黑、圆盘法炭黑、槽法混气炭黑、无槽混气炭黑等；另一类是炉法炭黑，包括气炉法炭黑、油炉法炭黑、油气炉法炭黑、热裂法炭黑、乙炔炭黑等。
若按炭黑的用途分类，大致可分为三大类，即橡胶用炭黑、色素炭黑和导电炭黑。
根据制备方法与导电特性的不同，导电炭黑可以分为导电槽黑、导电炉黑、超导电炉黑、特导电炉黑和乙炔炭黑五种。
《炭黑补强机理》课件
炭黑在橡胶中的分 散
影响橡胶性能：炭黑分散不均匀会导致橡胶性能下降 影响加工性能：炭黑分散不均匀会导致橡胶加工困难 影响使用寿命：炭黑分散不均匀会导致橡胶使用寿命缩短 影响环保性能：炭黑分散不均匀会导致橡胶环保性能下降
炭黑在橡胶中的分散状态：炭黑在橡胶中的分散状态直接影响其补强效果
导电性：炭黑可以提高橡胶的导电性
提高橡胶的 耐磨性
增强橡胶的 抗老化性
改善橡胶的 抗撕裂性
提高橡胶的 导电性
硬质炭黑：提高橡胶的硬度和耐磨 性
半硬质炭黑：综合硬质和软质炭黑 的优点，提高橡胶的综合性能
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软质炭黑：提高橡胶的弹性和抗撕 裂性
特种炭黑：具有特殊的补强效果， 如导电性、磁性等
炭黑分散的影响因素：炭黑的粒径、表面活性、橡胶的粘度、温度等
炭黑分散的方法：机械搅拌、超声波分散、高速剪切等
炭黑分散的效果评价：通过观察炭黑在橡胶中的分散状态，以及测试橡胶的力学性 能等指标来评价炭黑分散的效果
提高炭黑表面活性：通过表面处理提高炭黑表面活性，使其更容易分散在橡胶中
控制炭黑粒径：选择合适的炭黑粒径，使其更容易分散在橡胶中 提高橡胶流动性：提高橡胶流动性，使其更容易与炭黑混合 加入分散剂：加入适当的分散剂，提高炭黑在橡胶中的分散效果
密度：相对密度为1.82.1
电导率：低电导率
光学性质：黑色，不透 明，有光泽
炭黑是一种无定形碳，具有高度分 散性和多孔性
石墨层之间通过范德华力相互连接， 形成三维网络结构
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炭黑的晶体结构主要由石墨层和碳 原子组成
炭黑n660国家标准
炭黑n660国家标准炭黑N660国家标准。
炭黑N660是一种热黑碳黑，属于炭黑产品中的一种。
它具有良好的加工性能、高强度和优异的耐磨性能。
炭黑N660在橡胶、塑料、油墨、涂料等行业中有着广泛的应用。
为了规范炭黑N660的生产和应用，我国制定了一系列的国家标准，以确保产品质量和安全性。
首先，炭黑N660的国家标准对产品的外观、理化性质、技术指标、包装、运输和贮存等方面进行了详细的规定。
其中，对于产品的外观要求清晰明了，禁止出现结块、凝块、异物等现象。
理化性质方面，国家标准对炭黑N660的碳含量、灰分、吸油值、DBP吸附值等指标做出了严格的要求，以确保产品质量稳定可靠。
其次，国家标准还对炭黑N660的生产工艺和质量控制提出了明确的要求。
生产企业必须建立健全的质量管理体系，确保生产过程的可控性和稳定性。
同时，还需要对原材料、生产设备、生产环境等进行严格的监控和管理，以确保产品的质量符合国家标准的要求。
此外，国家标准还对炭黑N660的应用领域和方法进行了规范。
在橡胶工业中，炭黑N660主要用作增强剂和填充剂，可以提高橡胶制品的强度、耐磨性和耐老化性能。
在塑料工业中，炭黑N660可以改善塑料的导电性能和耐候性能。
在油墨和涂料工业中，炭黑N660可以提高产品的黑度和均匀性。
总的来说，炭黑N660国家标准的制定对于规范炭黑N660的生产和应用具有重要意义。
只有严格遵守国家标准的要求，才能保证产品的质量和安全性。
同时，国家标准的制定也为炭黑N660的生产企业和使用企业提供了统一的技术规范和质量标准，有利于行业的健康发展和产品的质量提升。
在未来的发展中，我们需要进一步完善炭黑N660国家标准，不断提高产品的质量和技术水平，推动行业的可持续发展。
同时，也需要加强对国家标准的宣传和培训，提高企业和使用者的标准意识，确保国家标准的有效实施和执行。
只有这样，才能更好地发挥国家标准在产品质量监管和行业规范中的作用，为炭黑N660的发展注入新的动力。
炭黑n220物理化学指标
炭黑N220是一种常用的工业填料，在橡胶、塑料、油墨等许多领域都有广泛应用。
它具有良好的物理化学指标，下面将对其进行详细介绍。
一、外观与颗粒形态：炭黑N220外观为黑色粉末状或颗粒状，具有均匀致密的颗粒形态。
颗粒大小一般在10-100纳米之间。
二、比表面积：炭黑N220的比表面积较大，通常在103-116平方米/克之间。
这是由于其特殊的微米级颗粒结构所导致的。
比表面积的增加能够提高填料的分散性和增强填料与基体之间的相互作用力，从而改善材料的物理性能。
三、结构和晶体形态：炭黑N220的结构主要由碳原子构成，呈现出类似于石墨的层状结构。
晶体形态方面，炭黑N220属于非晶态结构，没有明显的晶格排列。
这种结构使得炭黑N220具有较好的电导性和抗静电性能。
四、密度：炭黑N220的密度通常在1.8-2.1克/立方厘米之间。
密度的大小直接影响到填料的体积含量和材料的密度，从而对材料的强度、硬度和耐磨性等性能产生影响。
五、碳含量：炭黑N220的碳含量较高，通常在92%-98%之间。
这主要是由于其主要成分是碳所致。
高碳含量使得炭黑N220具有良好的导电性和热导性，可以提高材料的导电性能和耐热性能。
六、吸油值：炭黑N220的吸油值一般在110-130克/100克之间。
吸油值是指填料对液体的吸附能力，它与填料的孔隙结构和比表面积相关。
较高的吸油值意味着炭黑N220能够在一定程度上吸收和储存液体，从而改善材料的流变性能和加工性能。
综上所述，炭黑N220具有良好的物理化学指标，包括均匀致密的颗粒形态、较大的比表面积、特殊的微米级颗粒结构、非晶态结构、合理的密度、高碳含量以及适宜的吸油值等特点。
这些指标使得炭黑N220在工业领域中得到广泛应用，并对材料的物理性能产生积极的影响。
橡塑加工用炭黑分散剂种类
橡塑加工用炭黑分散剂种类橡塑加工用炭黑分散剂是一种可以将炭黑均匀分散于橡胶或塑料中的化学物质。
它在橡塑工业中具有重要的应用价值，可以改善橡塑制品的性能和质量。
目前市场上存在多种不同类型的炭黑分散剂，本文将对其中几种常见的进行介绍。
一、表面活性剂类炭黑分散剂表面活性剂类炭黑分散剂是目前应用最广泛的一类炭黑分散剂。
它们可以通过降低炭黑颗粒间的表面张力，使其更易分散于橡胶或塑料基体中。
常见的表面活性剂类炭黑分散剂有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。
这些分散剂具有良好的分散性能，能够有效地提高橡塑制品的力学性能和耐磨性。
二、有机胶粘剂类炭黑分散剂有机胶粘剂类炭黑分散剂是一类以有机溶剂为介质的炭黑分散剂。
它们通过将炭黑与有机溶剂混合搅拌，使炭黑均匀分散于溶剂中，然后将其加入橡胶或塑料中进行分散。
常见的有机胶粘剂类炭黑分散剂有甲醇、乙醇等。
这些分散剂具有良好的分散性能，能够提高橡塑制品的耐热性和耐候性。
三、有机硅类炭黑分散剂有机硅类炭黑分散剂是一类以有机硅为主要成分的炭黑分散剂。
它们具有优异的分散性能和稳定性，能够有效地改善橡塑制品的加工性能和性能稳定性。
常见的有机硅类炭黑分散剂有硅烷偶联剂、聚硅氧烷等。
这些分散剂能够与炭黑表面发生化学反应，形成稳定的化学键，从而实现炭黑的均匀分散。
四、超声波分散剂超声波分散剂是一种利用超声波振动的力量将炭黑分散于橡胶或塑料中的分散剂。
它们通过超声波振动产生的剪切力和压力力场，使炭黑颗粒发生碰撞和摩擦，从而实现炭黑的均匀分散。
超声波分散剂具有高效、快速的分散效果，可以大大提高橡塑制品的加工效率和产品质量。
橡塑加工用炭黑分散剂种类繁多，每种分散剂都有其独特的分散机理和应用特点。
在选择炭黑分散剂时，需要根据具体的橡塑材料和所需的性能要求进行选择，以确保最佳的分散效果和产品质量。
希望本文对读者能够有所启发，对炭黑分散剂有更深入的了解。
炭黑u碳的基本数值
炭黑u碳的基本数值
炭黑，是一种常见的碳材料，具有广泛的应用领域。
它的基本数值包括密度、比表面积、吸附性能等。
炭黑的密度通常在1.8-2.1 g/cm³之间，具体数值取决于制备方法和炭黑的种类。
炭黑的密度高，原因在于其内部有大量的微孔和毛细孔，使得其单位体积内的碳原子质量增加。
比表面积是炭黑的一个重要指标，通常以BET比表面积来衡量。
炭黑的BET比表面积可以达到几百至几千平方米/克，甚至更高。
这是因为炭黑具有丰富的微孔和毛细孔结构，使得其表面积大大增加。
炭黑具有良好的吸附性能，可以吸附气体、液体甚至溶液中的杂质。
这是由于炭黑表面的活性位点丰富，能够与其他物质发生吸附作用。
炭黑的吸附性能可以用吸附比例和吸附容量来衡量。
除了以上的基本数值外，炭黑还具有其他特性。
例如，炭黑具有优良的导电性和导热性，因此在电子和电力领域有广泛的应用。
此外，炭黑还具有良好的机械强度和耐磨性，可以用于增强材料和涂料等领域。
总的来说，炭黑是一种重要的碳材料，具有广泛的应用前景。
通过研究和掌握其基本数值，可以更好地了解其特性和应用，为相关领域的研究和开发提供有力支持。
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炭黑种类与性能
中国橡胶化工网2007-8-2 15:17:54 来源:橡胶技术网评论(0)
名称
其他名称物化性质用途用法和作用
N220 中超耐磨炭黑本品是一种广泛使用的高补强型炉
法炭黑，具有较高的结构性，其耐磨
性介于超耐磨炭黑和高耐磨炭黑之
间。
本品的吸碘值121g/kg，DBP吸
收值114cm3/100g 用于载重胎、乘用胎等胎面
胶，及需要高强度、高耐磨
的橡胶制品，如高强度运输
带、工业橡胶制品等。
本品适用于各种橡胶，与
N330炭黑相比，含N220
炭黑胶料的耐磨性要高1
0%~20%,能赋予胶料较高
的拉伸强度和抗撕裂强
度,并有一定的导电性。
N234 新工艺高结构中超
耐磨炭黑本品具有较高的结构,是N200
系列炭黑中补强性和耐磨性较好的
一个品种。
其吸碘值为120g/kg,DBP
吸收值125cm3/100g
用于高速轮胎胎面胶和高质
量的橡胶制品
使用本品的胶料的耐磨性
优于N220、N242和N339，
其耐磨性能比N220约高1
0%，尤其是在高苛刻度下
使用，更能显示出良好的
耐磨性能。
本品的胶料加
工性能也较好，压出表面
光滑，适用于各种橡胶。
N326 低结构高耐磨
炭黑本品吸碘值82g/kg，DBP吸
收值72 CM3/100g，具有补
强能力较高，生热较低的良
好性能
用于要求强度高、生热低的
轮胎（包括越野胎）胎面胶
料，也适用于输送带、密封
制品及其他高质量橡胶工业
制品
本品在天然橡胶中具有接
近槽黑的胶料物理机械性
能，且不延迟硫化速度。
使用本品的胶料具有较高
的拉伸强度、撕裂强度、
耐磨性及抗
崩花性能。
与其他的高耐
磨炉黑相比，胶料定伸应
力较低，伸长率较高，拉
伸强度相近。
N330 高耐磨炭黑N330是应用最为广泛的高耐
磨型炭黑，吸碘值82g/kg,DBP吸收
值102 cm3/100g，本品的耐磨性能比
中超耐磨系列炭黑稍差，但优于槽法
炭黑。
用于轮胎胎面、帘布胶、胎
侧及各种橡胶工业制品。
本品是一种补强性能良好
的炭黑，能赋予胶料较好
的强伸性能、抗撕裂性能、
耐磨性和弹性。
使用本品
的乘用胎的滚动损失(滞
后损失)在N300系列炭黑
中仅大于N351，比其
他品种都小，在胶料中分
散和压出性能亦较好，适
用于各种合成橡胶和天然
橡胶。
N539 低结构快压出炭黑本品吸碘值43g/kg，DBP吸
收值111 cm3/100g，为N550
炭黑的衍生品种，其结构比
N550稍低，具有中等补强性
能，是一种通用的炉法炭黑。
用于轮胎胎体胶料，尤其适
用于以天然橡胶为主的缓冲
层胶料，亦可用于轮胎基部
胶料、
胶带覆盖胶和其他橡胶制品
及电线、电缆护套料中。
使用本品的胶料，其压出
表面光滑，口型膨胀小。
硫化胶的拉伸强度和伸长
率较高，定伸应力较N550
低，弹性和耐疲劳性能均
好。
N550 快压出炭黑本品吸碘值43g/kg，DBP吸
收值121 cm3/100g，粒子表
面光滑，结构高，在软质炭
黑中，其补强能力是最高的。
用于轮胎帘布层、胎侧、内
胎及压出、压延制品胶料中。
本品适用于天然橡胶和各
种合成橡胶，易分散，能
赋予胶料较高的挺性，压
出速度快，口型膨胀小，
压出表面光滑。
硫化胶的
耐高温性能及导热性能良
好，补强性能、弹性和复
原性亦较佳。
本品用于丁
基橡胶内胎时，最好与N6
60并用。
N660 通用炭黑本品的吸碘值36g/kg，DBP
吸收值90 cm3/100g。
该品
种之所以称为通用炉黑，是
因其兼具高定伸炉黑的高定
伸应力，快压出炉黑的良好
加工性能，半补强炉黑的高
回弹性和细粒子炉黑的耐屈
挠性，因而其应用较为广泛。
用于轮胎帘布层、内胎、自
行车胎、胶管、胶带、电缆、
鞋类及压制品、模型制品等。
本品适用于各种橡胶，与
半补强炉黑相比，本品具
有较高的结构，粒子稍细，
在胶料中易分散，硫化胶
的拉伸强度、抗撕裂强度
和定伸应力较高，而变形
小，生热低，弹性和耐屈
挠性能良好。
N762 非污染低定伸
半补强炭黑本品的吸碘值27g/kg，DBP
吸收值65，具有中等补强性
能，其结构低于N774，苯透
光率稍低（约90%），不污
染橡胶。
用于轮胎帘布层、内胎、自
行车胎、胶管、胶带、压出
及模压制品等胶料。
本品可用于各种橡胶，以
氯醚橡胶（Hydrin200）为
例，使用N762炭黑，其胶
料的门尼粘度比N774稍
低，伸长率稍高，但电阻
比N774高3倍以上。
本品
能赋予橡胶较高的弹性和
较低的生热。
N774 非污染高定伸
半补强炭黑本品的吸碘值29g/kg，DBP
吸收值72，具有中等补强性
能。
和非污染低定伸半补强
用于轮胎帘布层、胎侧、内
胎、
使用N774炭黑的胶料工
艺性能好，
填充量也可以很高。
其硫
炉黑（N762、N772）相比，二者的比表面种同，苯透光率稍高，（95%左右），结构也稍高。
其主要特点是溶剂抽出物低，不污染橡胶。
胶管、胶带等。
化胶的弹性
高，生热低，动态性能良
好。