塑料生产车间管理制度范文
塑料制品车间规章制度
塑料制品车间规章制度第一章总则第一条为规范塑料制品车间管理，促进生产秩序，确保生产安全和产品质量，制定本规章制度。
第二条塑料制品车间规章制度适用于本车间内的全体员工，必须严格遵守，不得擅自修改或违反。
第三条本规章制度的执行部门为车间主任，负责对规章制度的宣传和监督执行。
第四条本规章制度自发布之日起生效，对以前的规章制度予以废止。
第五条负责任的原则：本车间对工作人员进行考核，凡是擅自违反本规章制度或对生产造成重大损失的，将追究其法律责任。
第六条惩戒措施：对违反本规章制度各项规定的员工，可根据情节轻重给予批评教育、警告、记过、降级、停职、解聘等处理。
第七条审批权限：对于规章制度的修改或者废除，需经过车间主任审批，并报生产部门领导和公司领导审核批准后方可进行。
第八条公平公正原则：本车间对员工没有任何性别、种族、宗教、政治、职务等歧视，一视同仁。
第二章生产安全第九条严格安全操作规定：在生产过程中，严格遵守操作程序，杜绝操作不当、忽略安全规程等情况。
第十条安全防护措施：在进行操作时，必须佩戴所需的安全防护用具，如手套、护目镜、口罩等。
第十一条对危险化学品的正确使用：在使用危险化学品时，必须按照操作规程进行，避免发生事故。
第十二条紧急救援措施：对于突发事故，车间应有应急预案和救援措施，确保员工的生命安全。
第三章作业流程第十三条生产计划：车间主任要制定详细的生产计划，确保按时完成任务。
第十四条作业协调：各部门之间要密切合作，确保生产流程顺利进行。
第十五条质量控制：对产品质量进行严格把控，保证产品符合标准。
第四章人员管理第十六条员工考勤：严格要求员工按时上下班，不允许迟到早退。
第十七条员工培训：定期对员工进行培训，提高员工技能水平。
第十八条奖惩机制：对于表现优秀的员工进行奖励，激励员工积极参与工作。
第五章环境保护第十九条节能减排：推行节能减排政策，减少能源消耗和排放。
第二十条废物处理：对废弃物进行分类处理，合理利用资源，减少环境污染。
塑料生产车间规章制度范本
塑料生产车间规章制度范本第一章总则第一条为了加强车间管理，提高生产效率，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条车间生产规章制度适用于全体车间员工，所有员工必须遵守本规定。
第三条车间生产规章制度由车间主任负责具体执行，由生产部门负责监督检查，对违反规定的员工进行相应处理。
第四条车间生产规章制度的解释权归车间主任所有。
第五条车间生产规章制度应当公布于全体员工，并严格执行。
第二章生产安全第六条严禁擅自调整机器设备参数，必须由经过培训的操作人员操作。
第七条进入作业区必须穿戴好安全防护用具，切勿违反工作规程。
第八条操作人员必须熟悉设备操作流程，确保自身安全和设备正常运行。
第九条禁止在作业区吸烟，禁止在生产过程中随意聊天打闹。
第十条禁止在车间内私自携带易燃、易爆物品，严禁打火机等火源。
第十一条遇到设备异常情况应及时停止操作，通知相关工作人员进行维修处理。
第三章生产质量第十二条车间员工必须熟悉产品工艺要求，保证产品质量符合标准。
第十三条在生产过程中严格执行产品质量检验标准，确保产品合格率达到要求。
第十四条生产过程中如发现质量问题，必须立即停止生产，通知相关部门进行处理。
第十五条严禁私自调换生产原料，必须按照配方比例进行投料。
第十六条禁止将次品产品流入市场，确保合格产品正常出厂。
第四章生产秩序第十七条车间内禁止私自借用他人工具设备，必须擅自使用者承担相应责任。
第十八条严禁在车间内大声喧哗，保持车间内环境整洁。
第十九条禁止在车间内饮食，避免饮食对生产造成影响。
第二十条严禁私自调整生产计划，必须按照生产计划进行生产。
第二十一条车间员工必须服从上级领导的工作安排，不得擅自请假或旷工。
第五章外来人员管理第二十二条车间内禁止未经许可的外来人员进入，必须经过安全培训后才可以进入作业区。
第二十三条外来人员在车间内必须服从车间员工的安排，禁止私自调动设备。
第六章处分措施第二十四条对违反规章制度的员工，将视情节轻重给予批评教育、警告、罚款等处罚，情节严重者追究法律责任。
塑料造粒生产车间规章制度
塑料造粒生产车间规章制度第一章总则第一条为了加强对塑料造粒生产车间的管理，规范生产秩序，确保生产安全和产品质量，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于塑料造粒生产车间所有员工，包括生产人员、质量人员、维修人员等，必须遵守并执行本规章制度。
第三条塑料造粒生产车间必须遵守国家法律法规，严格执行安全生产政策，确保生产工作安全、质量稳定。
第四条塑料造粒生产车间负责人应切实履行管理职责，保证生产设施设备的正常运转和生产工作的顺利进行。
第五条塑料造粒生产车间各部门和岗位之间应保持密切沟通，通力合作，开展协同工作，确保生产工作的高效进行。
第六条塑料造粒生产车间应不断改进生产工艺、提高产品质量和降低生产成本，推动生产工作不断发展。
第二章生产管理第七条塑料造粒生产车间生产计划应根据市场需求和企业实际情况确定，做到合理安排生产任务，确保生产进度。
第八条塑料造粒生产车间应加强原料库存管理，严格控制原料的质量和使用量，杜绝使用过期或劣质原料。
第九条塑料造粒生产车间生产工艺和操作规程必须符合相关标准和规定，严格执行操作规程，杜绝违章操作。
第十条塑料造粒生产车间应加强设备维护和管理，定期对设备进行检查、清洁、维修，确保设备运转正常。
第十一条塑料造粒生产车间应定期对生产设施进行检查，及时发现问题并及时处理，确保生产场所的安全和卫生。
第十二条塑料造粒生产车间应加强生产过程监控，确保生产参数的稳定和生产工艺的可控，防止产品质量问题发生。
第三章安全管理第十三条塑料造粒生产车间必须坚持“安全第一”的原则，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第十四条塑料造粒生产车间应建立健全安全管理制度，明确各部门和岗位的安全责任，落实安全生产措施。
第十五条塑料造粒生产车间必须切实履行安全巡检和安全检查的职责，及时发现并消除安全隐患，确保生产安全。
第十六条塑料造粒生产车间应加强安全事故应急预案的制定和演练，确保各种安全事故得到及时妥善处置。
第十七条塑料造粒生产车间应加强防火管理，严格执行防火规定，做好消防设施的维护和检查，确保消防安全。
注塑车间组织与职责范文(4篇)
注塑车间组织与职责范文一、注塑车间概述注塑车间是一个专门进行塑料注塑生产的场所。
它是整个生产流程中的一个重要环节，负责将熔化的塑料通过注塑机注入模具中，形成各种物品和产品。
注塑车间的组织与职责的合理安排对于生产效率和质量的提高非常重要。
下面是一个注塑车间的组织与职责范本，仅供参考。
二、注塑车间的组织结构1. 车间主管车间主管负责全面管理和协调车间内的各项工作，负责制定车间的生产计划，确保生产任务的顺利完成。
同时，车间主管也负责设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 生产组长生产组长负责具体的生产线的管理和协调，监督和指导生产工人进行生产操作。
生产组长需要掌握注塑机的操作技术，能够解决生产中的各种问题，并做好生产记录和报表。
3. 品质检验员品质检验员负责对生产出来的产品进行质量检验，确保产品符合质量标准和要求。
品质检验员需要掌握相关的检测方法和仪器的使用，能够分析和判断产品的质量问题，并提出改进措施。
4. 物料管理员物料管理员负责对注塑车间的原料和辅助材料进行管理和调配，确保生产线的原料供应充足和及时。
物料管理员需要做好库存管理和记录，并与供应商保持良好的合作关系。
5. 设备维修员设备维修员负责对注塑机和辅助设备进行维护和修理，确保设备的正常运行。
设备维修员需要具备一定的机械和电气知识，能够快速排除设备故障，提高设备的使用效率。
6. 生产工人生产工人是注塑车间的主要生产力，负责具体的生产操作和工艺流程。
生产工人需要按照生产计划进行生产，掌握操作规程和工艺要求，确保产品的质量和生产效率。
三、注塑车间的职责分工1. 车间主管的职责- 制定注塑车间的生产计划和排班计划，确保生产任务的顺利完成。
- 负责车间的设备管理和维护，确保设备的正常运行。
- 进行车间人员的培训和考核，提高员工的技能和工作效率。
- 负责车间的安全和环境管理，确保生产过程安全和环保。
2. 生产组长的职责- 负责具体生产线的管理和协调，监督和指导生产工人进行生产操作。
塑料工厂运营管理制度范本
塑料工厂运营管理制度范本第一章总则第一条为了确保塑料工厂的生产秩序，提高生产效率，保证产品质量，维护员工权益，促进企业持续发展，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第三条本公司全体员工应严格遵守本制度，如有违反，将按照公司相关规定予以处理。
第二章员工管理第四条工作时间内，所有员工应遵守公司作息时间，按时上下班。
不得迟到、早退、旷工。
如有特殊情况需要请假，应按照公司请假程序申请，得到批准方可离开。
第五条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第六条全体员工在工作及管理活动中，严禁有地方观念或省籍区分。
应倡导普通话。
第七条员工在操作过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。
第八条员工在操作过程中发生异常现象时，应及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。
第九条员工发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，撤离作业现场。
第十条全体员工应积极参加公司的各项培训和学习活动，提高自身业务水平和综合素质。
第三章生产管理第十一条生产部门应根据市场需求和公司发展战略，制定合理的生产计划，并按照计划组织生产。
第十二条生产过程中，应严格按照工艺流程和质量标准进行操作，确保产品质量和生产效率。
第十三条生产部门应加强设备维护和管理，确保设备正常运行。
设备操作人员应熟练掌握设备操作技能，并对设备进行日常维护。
第十四条生产部门应加强原材料和产品的储存管理，确保原材料和产品的安全、整齐、标识清晰。
第十五条生产部门应加强产品质量检测，确保产品符合国家标准和客户要求。
对不合格产品应进行及时处理。
第四章环境管理第十六条工厂应加强环境卫生管理，确保工作环境的清洁、卫生、安全。
第十七条工厂应加强废弃物处理管理，严格按照国家环保法规进行废弃物的分类、储存、运输和处理。
塑料厂规章制度
塑料厂规章制度在我们的塑料厂，为了保证生产的安全和顺利进行，我们制定了一系列的规章制度，希望所有员工严格遵守。
以下是我们的规章制度：第一条：劳动纪律1.1 出勤纪律：所有员工应按时到岗，不得迟到早退，自行外出需请假并经主管批准。
1.2 服从命令：员工应服从上级领导的命令，不得擅自决定工作安排。
1.3 工作规范：员工应按照工作流程和操作规范进行生产操作，不得随意调整或更改。
第二条：安全生产制度2.1 安全防护：所有员工在生产过程中必须佩戴相关的安全防护用具，严禁随意摘除或更换。
2.2 设备维护：员工在使用设备时需按照操作规范正确使用，如发现异常应及时报修。
2.3 火灾防范：禁止在生产场所吸烟或使用明火，发现火灾隐患应及时报告上级。
第三条：生产质量管理3.1 质量检验：所有产品在生产完成后必须经过质量检验合格方可出厂。
3.2 产品返工：如发现产品存在质量问题，应及时返工处理，待合格后方可继续生产。
3.3 客户投诉：如客户对产品有任何投诉，应及时处理并做好记录，及时反馈给相关部门。
第四条：环境保护规定4.1 废弃物处理：所有废弃物必须按照规定分类处理，不得随意倾倒或排放。
4.2 节能减排：员工应节约用电、用水，减少能源消耗和环境污染。
4.3 环境监控：定期对生产环境进行检测，确保环境达到相关标准。
第五条：员工福利待遇5.1 工资发放：工资按时发放，如有异常情况应及时向人力资源部门反映。
5.2 休假制度：员工有带薪休假的权利，需提前请假并经过主管批准。
5.3 健康保险：公司为员工购买健康保险，如有医疗需求可报销一定比例费用。
以上就是我们塑料厂的规章制度，希望所有员工严格遵守，共同维护工作环境和生产秩序，保证生产的安全和质量。
感谢您的配合！。
注塑车间规章制度范文(2篇)
注塑车间规章制度范文为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:一.5S现场管理5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养具体要求如下:1.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。
如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等;2.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置;3.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚;4.下班时要做好收尾工作。
每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。
每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾;5.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。
拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐;6.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。
机器不清洁不准开机;7.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者根据《员工条例》进行处罚!8.保持现场清洁，并互相监督!二.现场工作1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认;2.在生产过程中若出现了中断，如:修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认;3.做好交接班工作。
如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚;4.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决;5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。
在各工艺参数均达到要求后才能开机;6.严禁任意更改工艺参数;7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。
如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。
返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失!8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现，处以重罚;情况严重者以除名处理!三.车间人员职责:1.作业人员:①按操作规程正确操作机台，做出合格产品;②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数;无法自行解决的，及时向相关主管反映;③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。
注塑车间的规章制度范本
注塑车间的规章制度范本第一章总则第一条为规范注塑车间生产秩序，保障生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于注塑车间全体员工和管理人员。
第三条注塑车间严格按照国家有关法律法规和公司规定进行生产，确保生产安全和产品质量。
第四条注塑车间主要负责人对本规章制度负有管理和监督责任，必须严格执行、不得违反。
第二章生产秩序第五条注塑车间生产车间内严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入生产区。
第六条禁止在注塑车间内随意放置杂物，保持生产区域整洁，保证生产环境清洁整洁。
第七条作业人员必须穿戴工作服、帽子、手套等防护用品，严格按照操作规程进行操作。
第八条作业人员必须接受相关培训，持证上岗，不得擅自操作设备。
第九条作业人员在进行操作前应检查设备和工具是否完好，确保安全生产。
第十条作业结束后，必须做好设备的清洁和维护保养工作，保证下一班生产正常进行。
第三章安全生产第十一条注塑车间设备操作人员必须熟练掌握设备操作知识，严格按照操作规程操作设备。
第十二条设备操作人员要时刻注意设备运行情况，发现异常及时停机排查问题，保证设备正常运行。
第十三条定期组织设备的检修和维护工作，确保设备处于良好状态。
第十四条设备操作人员必须经过相关安全培训，熟悉安全操作规程，提高安全意识。
第十五条注塑车间工艺流程必须符合安全生产要求，严格执行操作规程，杜绝操作失误。
第四章产品质量第十六条产品生产过程中必须严格按照产品设计要求进行生产，保证产品质量。
第十七条产品质量检验人员负责对产品进行抽检，确保产品达到标准要求。
第十八条发现产品质量问题应立即停止生产，排查原因，及时整改并报告主管部门。
第十九条产品质量异常应及时记录并进行追溯，做到责任追究。
第二十条产品质量问题严重者，应按公司规定进行处理并主动上报。
第五章管理制度第二十一条设备管理人员对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
第二十二条生产计划应提前编制，确保生产进度顺利进行。
第二十三条员工考勤制度应严格执行，迟到早退者应做出相应处理。
2023年注塑车间管理制度6篇
2023年注塑车间管理制度6篇注塑车间管理制度1为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。
1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
2上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
3按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
4制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
9倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。
搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
11清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
12拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。
拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
塑料颗粒车间员工管理制度
第一章总则第一条为加强塑料颗粒车间管理，确保生产安全、产品质量和生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于塑料颗粒车间所有员工，包括生产操作工、技术员、管理人员等。
第三条塑料颗粒车间员工应严格遵守国家法律法规、公司规章制度及本制度的相关规定。
第二章岗位职责第四条生产操作工职责：1. 熟悉生产工艺流程，严格按照操作规程进行生产操作；2. 负责设备日常维护保养，发现异常情况及时上报；3. 严格把控产品质量，确保产品符合国家标准；4. 严格执行安全生产规定，确保生产安全。
第五条技术员职责：1. 负责生产过程中的技术指导和技术改进；2. 参与新产品研发和工艺优化；3. 对生产过程中出现的问题进行分析和处理；4. 负责车间技术资料的整理和归档。
第六条管理人员职责：1. 负责车间生产计划的制定和执行；2. 确保生产设备的正常运行；3. 对员工进行培训和管理，提高员工综合素质；4. 定期检查生产现场，确保安全生产。
第三章培训与考核第七条公司对员工进行岗前培训，使员工熟悉岗位操作技能和安全生产知识。
第八条公司定期对员工进行考核，考核内容包括专业知识、操作技能、安全生产意识等。
第九条员工考核不合格者，经培训后仍不合格的，公司将视情况调整其工作岗位或予以辞退。
第四章安全生产第十条塑料颗粒车间严格执行国家安全生产法规，加强安全生产管理。
第十一条员工必须穿戴好劳动保护用品，进入车间前必须接受安全检查。
第十二条严禁在车间内吸烟、喝酒，禁止携带易燃易爆物品。
第十三条员工必须熟悉车间内各种设备的操作规程，严禁违规操作。
第十四条定期对生产设备进行检查、维修，确保设备安全运行。
第五章考勤与奖惩第十五条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
第十六条员工请假需提前向部门经理申请，经批准后方可请假。
第十七条对表现优秀、工作成绩突出的员工给予奖励；对违反规定、造成损失或影响生产安全的员工进行处罚。
第六章附则第十八条本制度由人力资源部负责解释。
塑料厂规章制度范文(3篇)
塑料厂规章制度范文一、安全生产责任制度1、贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度以及上级对本企业的指示、决定。
2、确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。
3、建立安全生产各级责任制、建立和实施安全生产奖惩制度。
4、督促检查安全生产，及时消除安全生产隐患。
5、确保及时如实向上级主管部门报告安全事故。
6、向董事会报告企业安全生产情况，听取职工对安全生产的意见。
二、安全生产检查整改制度1、企业定期组织安全生产检查。
每月组织一次专业安全生产检查、要害岗位检查；各车间(分厂)每周组织组织一次安全检查，班组每天进行一次安全检查。
检查要有记录。
2、各单位除坚持定期的安全生产检查外，还要根据工作需要进行不定期的安全生产检查。
包括专业检查、防洪、防汛等季节性安全检查以及重大节假日、重大活动期间的安全检查。
3、加强对安全生产检查工作的领导，在安全检查中，各级主要负责人要亲自组织、全程参加，及时消除事故隐患。
4、安全生产检查组应出各级主要负责人、相关部门的管理人员、技术人员、专(兼)职安全管理人员等组成，按检查项目认真进行检查。
5、安全生产检查的主要内容应包括：(1)查思想：主要检查各级领导和职工是否真正树立了“安全第一，预防为主”的思想。
(2)查安全管理：主要检查各级领导及职能人员是否分线负责安全管理，真正落实了“五同时”。
(3)查规章制度：主要检查各项安全生产管理制度是否健全，并认真贯彻执行。
(4)查事故隐患：主要检查物的不安全状态和人的不安全行为。
6、安全生产检查要坚持边检查边整改，对查出的隐患要由检查负责人签发隐患整改通知单。
事故隐患所属单位要按照“三定四不推”的原则认真进行整改，一时不能解决的事故隐患，要采取可靠的预防措施，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患，必须立即停止作业。
7、检查部门按限期对整改项目验收，隐患整改不力，或无故拖延整改时间的责任单位，企业按责任大小予以处罚。
8、生产班组应做好班前、班后和节假日前后的安全检查，发现问题要立即解决或及时上报，解决后方可开始作业。
注塑车间规章制度范文
注塑车间规章制度范文一、总则1. 为了规范注塑车间的生产管理秩序，维护员工的工作环境和安全，保障产品质量，特制定本规章制度。
2. 本规章制度适用于注塑车间内的所有员工。
二、工作时间与考勤1. 员工应按照规定的工作时间来工作，并按时签到。
2. 外出时，应在注塑车间内放置请假条或者外出通知，并经过主管批准。
3. 迟到和早退超过三次的员工将进行扣工资处理。
三、安全生产1. 员工必须被告知并遵守注塑车间内的安全操作规程，使用个人防护装备。
2. 发现设备故障或安全隐患，员工应立即向主管报告，禁止私自维修设备。
3. 禁止在注塑机周围堆放杂物，确保演示区域整洁。
4. 入口和出口处必须保持畅通，避免堵塞或堆积杂物。
四、生产操作1. 员工必须熟悉注塑机的操作规程，并按照操作规程来操作。
2. 原料必须按照配方进行准确称量，确保质量稳定。
3. 模具更换需要提前通知并经过主管批准，同时遵守模具更换操作规程。
4. 严禁超负荷操作注塑机和超时工作。
五、质量控制1. 员工必须严格按照质量控制要求进行操作，并完成相应的记录。
2. 发现产品质量问题或异常情况，应立即报告主管，禁止私自处理或隐瞒。
3. 对于不合格品的处理，应按照要求进行分类和记录，并及时通知相关部门。
六、设备维护与保养1. 员工必须参加设备维护和保养的培训，并按照规定的周期进行维护和保养。
2. 设备维护和保养需要停机时，必须提前通知相关人员，避免影响生产计划。
3. 工作完成后，必须清理工作区域，并对设备进行必要的保养。
七、禁止事项1. 在注塑车间内禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品。
2. 严禁在注塑机周围吃零食，禁止将食品带入注塑车间。
3. 严禁在注塑车间内进行私人娱乐活动，如打牌、看书等。
八、奖惩制度1. 对于工作认真、质量优秀的员工，将给予表扬和奖励。
2. 对于违反规章制度的员工，将依法给予相应的纪律处分。
九、附则1. 本规章制度自发布之日起施行。
2. 具体操作规程及相关记录将另行制定。
塑料制品生产车间安全管理制度
塑料制品生产车间安全管理制度一、总则为了加强塑料制品生产车间的安全管理，保护员工的人身和财产安全，确保生产过程顺利进行，特制定本《塑料制品生产车间安全管理制度》（下称“管理制度”）。
二、工作责任1. 生产车间主任负责制定整体安全管理计划，并组织实施，以确保生产车间的安全。
2. 负责安全管理的安全管理员应定期进行安全检查，发现问题立即处理，记录并报告给生产车间主任。
3. 所有员工都有安全责任，应该自觉遵守安全规定，积极参与安全培训并提出改进建议。
三、安全培训1. 新入职员工必须参加安全培训，并通过考试。
2. 定期组织员工进行安全培训，内容涵盖生产过程中的各项安全规定、操作规程和紧急情况处理。
四、安全设施1. 生产车间必须配备完善的消防设施，包括灭火器、防火门和喷淋系统等。
2. 定期维护和检查安全设施，确保其完好有效。
五、作业安全1. 所有生产作业必须按照操作规程进行，严禁擅自操作。
2. 操作人员应佩戴防护用具，如手套、口罩、耳塞等。
3. 对于易燃、易爆、有毒有害的物质，必须按照相关规定妥善存储和处理。
4. 定期对生产设备进行检修和保养，确保设备的安全可靠性。
六、事故报告和处置1. 任何事故都必须及时报告给生产车间主任，并启动事故应急预案。
2. 生产车间主任要组织抢救伤员、控制事故扩大，并及时通知相关部门协助处理。
3. 事故处理后，应组织事故调查，找出事故原因，并采取相应的措施避免再次发生。
七、违纪处罚1. 对于违反安全规定行为的员工，将依据公司的纪律处分和相关法规予以处理。
2. 违纪行为包括但不限于：擅自更改设备参数、超负荷操作设备、对安全设施进行破坏等。
八、安全监督和评估1. 定期对生产车间的安全管理进行监督和评估，发现问题及时整改。
2. 通过安全评估结果，进行安全管理工作的调整和提升。
九、附则1. 本管理制度由生产车间主任负责解释，并根据实际情况进行相应的调整。
2. 所有员工有权举报任何违反安全规定的行为，保护举报人的合法权益。
塑料生产安全管理制度
一、总则为加强塑料生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有塑料生产车间、工段、班组以及相关管理人员。
三、安全管理组织机构1.成立塑料生产安全委员会，负责制定、修订、监督实施本制度，组织安全检查，处理安全事故。
2.各车间、工段设立安全小组，负责本区域的安全管理工作。
3.各班组设立安全员，负责本班组的安全管理工作。
四、安全管理制度1.安全生产责任制（1）公司领导层要高度重视安全生产工作，将安全生产纳入公司发展战略，定期研究解决安全生产中的重大问题。
（2）各部门、车间、工段、班组要明确安全生产职责，层层签订安全生产责任书。
（3）各级管理人员要加强对安全生产工作的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
2.安全教育培训（1）公司应定期组织安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。
（2）新员工入职前必须进行岗前安全培训，考试合格后方可上岗。
（3）员工应定期参加安全生产知识培训，提高安全生产水平。
3.安全设施与设备（1）公司应配备必要的安全设施和设备，如防护罩、防护网、安全阀等。
（2）安全设施和设备应定期检查、维护，确保其完好有效。
（3）禁止使用过期、损坏的安全设施和设备。
4.安全操作规程（1）员工必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行状态。
（2）严禁违章作业，如酒后作业、疲劳作业等。
（3）操作人员应熟悉设备性能，掌握安全操作技能。
5.事故报告与处理（1）发生事故后，应立即停车，保护好现场，并立即报告上级领导。
（2）事故调查组应迅速赶到现场，查明事故原因，提出处理意见。
（3）对事故责任人进行严肃处理，对事故原因进行整改。
6.安全检查与隐患排查（1）公司应定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
（2）各部门、车间、工段、班组应定期开展隐患排查，及时消除安全隐患。
五、附则1.本制度由塑料生产安全委员会负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
车间塑料栈板管理制度
一、目的为了规范车间塑料栈板的使用、管理和维护，提高车间工作效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用塑料栈板的车间。
三、管理职责1. 生产部门：负责塑料栈板的采购、验收、分发、回收和报废工作。
2. 物流部门：负责塑料栈板的储存、保养和运输工作。
3. 车间管理人员：负责监督车间内塑料栈板的使用，确保其合理、安全、高效。
四、管理制度1. 采购管理（1）生产部门根据车间生产需求，制定采购计划，报经主管领导审批。
（2）采购部门按照审批后的采购计划进行采购，确保采购质量。
（3）采购回来的塑料栈板由生产部门验收，合格后方可入库。
2. 验收管理（1）生产部门对入库的塑料栈板进行验收，检查数量、质量是否符合要求。
（2）验收合格后，由生产部门填写入库单，登记台账。
3. 分发管理（1）生产部门根据车间生产需求，制定分发计划。
（2）分发计划经主管领导审批后，由生产部门组织实施。
（3）分发过程中，生产部门应确保塑料栈板数量准确、完好。
4. 储存管理（1）物流部门负责塑料栈板的储存，确保其干燥、通风、防潮。
（2）储存区域应设置明显的标识，防止误用。
5. 保养管理（1）生产部门负责塑料栈板的日常保养，保持其清洁、完好。
（2）定期对塑料栈板进行检查，发现问题及时上报。
6. 回收管理（1）生产部门负责塑料栈板的回收，确保其数量准确。
（2）回收后的塑料栈板由物流部门进行分类、整理，存放于指定区域。
7. 报废管理（1）塑料栈板达到报废标准或损坏严重时，由生产部门填写报废申请。
（2）报废申请经主管领导审批后，由生产部门组织实施报废。
五、监督检查1. 生产部门定期对塑料栈板的使用、管理和维护情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 车间管理人员对塑料栈板的使用情况进行监督，确保其合理、安全、高效。
3. 公司不定期对塑料栈板的管理制度执行情况进行抽查，对存在问题进行通报和整改。
六、奖惩措施1. 对严格执行本制度，提高塑料栈板使用效率的部门和个人给予表彰和奖励。
注塑料房的规章制度
注塑料房的规章制度第一章总则第一条为了规范塑料房的管理，维护良好的工作秩序，保障员工的安全生产，特制定本规章制度。
第二条塑料房是指以塑料制品为原料进行加工生产的生产车间。
第三条塑料房的管理遵循"安全第一，质量第一，效率第一"的原则。
第四条塑料房的工作时间为每周五天，每天工作时间8小时。
第五条塑料房员工应服从公司的管理，服从生产安排，保持生产秩序。
第六条塑料房员工应遵守国家法律法规，不得参与任何违法行为。
第七条塑料房员工应保护环境，遵守环境保护法规，杜绝污染行为。
第八条塑料房应严格遵守生产安全规范，保障员工的人身安全。
第二章工作制度第九条塑料房员工应按时到岗，不得迟到早退，如有特殊情况须提前请假。
第十条塑料房员工应按照生产计划进行生产，不得擅自调动生产顺序。
第十一条塑料房员工应按照公司制定的工艺标准进行生产操作，严禁违反操作规程。
第十二条塑料房员工应保持生产场地整洁，杜绝乱扔垃圾行为。
第十三条塑料房员工应合理使用设备，节约能源，提高生产效率。
第十四条塑料房员工应定期参加公司组织的生产技能培训，提升自身技能水平。
第三章安全保障第十五条塑料房应配备完善的安全设施，定期进行安全检查。
第十六条塑料房员工应穿戴个人防护用具，保护自身安全。
第十七条塑料房员工应注意消防安全，熟悉灭火器材的使用方法。
第十八条塑料房员工发现任何安全隐患应及时上报，协助处理。
第十九条塑料房应建立健全的应急预案，保障员工在突发事件中的安全。
第四章纪律管理第二十条塑料房员工应遵守生产纪律，服从工作安排，不得擅离职守。
第二十一条塑料房员工应遵守作息时间，不得在工作期间进行娱乐活动。
第二十二条塑料房员工应认真履行职责，不得私自调动生产流程。
第二十三条塑料房员工应保守公司商业秘密，不得泄露公司机密。
第二十四条塑料房员工应遵守纪律，不得参与违规行为，如有违反将受到相应处理。
第五章奖惩制度第二十五条塑料房将根据员工的工作表现给予适当的奖励，鼓励员工积极工作。
塑料厂车间管理制度
塑料厂车间管理制度为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例：1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
3、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。
4、财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。
5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送公安机关处理。
6、5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一个舒适干净的工作环境。
7、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
8、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
9、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。
10、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
12、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。
二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。
三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。
禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。
塑料制品厂卫生管理制度
一、总则为了保障塑料制品厂员工的身体健康，提高生产效率，确保产品质量，特制定本卫生管理制度。
二、卫生管理职责1. 厂长负责全厂卫生管理工作，组织实施本制度。
2. 人力资源部负责制定、修改和完善卫生管理制度，并监督实施。
3. 生产部负责生产区域的卫生管理，确保生产环境整洁。
4. 质检部负责产品质量的卫生检查，确保产品质量符合国家标准。
5. 设备部负责设备设施的卫生维护，确保设备正常运行。
6. 仓库部负责仓库区域的卫生管理，确保原材料和成品的卫生。
7. 综合部负责办公区域的卫生管理，确保办公环境整洁。
三、卫生管理内容1. 生产区域卫生管理（1）生产车间、仓库、办公区域应保持地面、墙壁、门窗、设备设施整洁。
（2）生产车间内不得存放无关物品，确保生产区域无杂物堆积。
（3）生产过程中产生的废弃物应及时清理，不得随意丢弃。
（4）生产区域应定期进行消毒，防止细菌滋生。
2. 人员卫生管理（1）员工应保持个人卫生，勤洗手，勤换衣。
（2）员工进入生产区域前，必须穿戴整齐的工作服、工作帽。
（3）员工不得在车间内吸烟、吃零食。
（4）员工应遵守厂内规章制度，不得在车间内大声喧哗、嬉戏。
3. 设备设施卫生管理（1）设备设施应定期进行清洁、保养，确保设备正常运行。
（2）设备设施使用后，应及时清洗、消毒。
（3）设备设施损坏应及时报修，不得私自拆解、改装。
4. 原材料、成品卫生管理（1）原材料、成品应存放于指定区域，不得随意堆放。
（2）原材料、成品应定期检查，确保无污染、变质。
（3）原材料、成品运输过程中，应采取防尘、防潮、防污染措施。
四、卫生检查与奖惩1. 厂长每月组织一次全厂卫生检查，各部门负责人参加。
2. 检查结果作为各部门绩效考核依据，对卫生管理好的部门给予奖励，对卫生管理差的部门给予处罚。
3. 员工违反卫生管理制度，给予警告、罚款等处罚。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施，解释权归厂部所有。
2. 本制度如有未尽事宜，由厂部另行制定补充规定。
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塑料生产车间管理制度范文（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日塑料生产车间管理制度篇1一、塑料车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼貌。
二、因事到小组办事，不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西。
三、每周召开一次车间管理人员，班组长参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象(工序衔接是否合理)。
发现问题进行调查研究，提出解决措施。
四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素，找出影响质量的重要原因，及时提出办法和措施。
五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事。
六、坚持安全文明生产(1)设备安全与卫生情况，设备保养，做到每月定期检查两次，(3)产品是否堆放整齐。
(4)环境是否清洁卫生。
(5)上班时间争吵、打架、影响生产工作秩序者。
(6)消极怠工，不服从工作分配和调度。
(7)擅自接活，揽活、利用上班时间或利用公家设备、材料干私(8)违反操作规程，造成机械设备损坏或人身事故。
(9)工作失职，造成质量事故，影响企业信誉，造成损失者。
(10)服务态度恶劣，顾客投诉后经查属实，经教育仍无改进者。
(11)其它情况不能胜任岗位工作，造成不良影响者。
七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度，按时报送职能科室。
搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。
做好"五帐一卡"的完善和归档工作("五帐"：产量、质量、考勤、用料、安全生产帐;"一卡"工具管理卡)。
支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水平，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。
1、考勤管理生产部设一名兼职考勤员，逐日严格考勤，考勤表公布上墙，于每月底随工资发放表交实业处审核，报人事处备案，考勤截止时间每月三十一日，缺勤须附有关证明。
二、请假病假：职工因病医疗休息，必须持有医院证明，病假期间含公休日、节假日的按病假计算，病假工资按实计扣，病假壹个月以上(含壹个月)停发本月各项内部补贴和次月工作餐费。
事假：(1)职工请事假应事先办理请假手续。
(2)请事假在一天以内，由领班批准，二天以上，由厂长批准，活。
事假单随考勤表月底上报文员处。
(3)事假期间含公休日，节假日的按事假计算。
(4)事假工资按实计扣，免费工作餐费按每天5元从次月计扣。
迟到、早退、旷工：(1)无正当理由月累计有三次迟到/早退步30分钟以上者,均以旷工一日论处(2)未经请假或经请假但未有批准而擅自不到职者,以旷工论处:(3)提出离职申请但未获批准而擅自不到职者,以旷工论处:(4)员工不得委托他人请假,特殊情况除外,否则以旷工论处: 无正当理由不服从工作分配与调动者,按未到岗实际天数作旷工处理:(5)旷工一次扣3倍工资:塑料生产车间管理制度篇2为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例:1.管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
2.考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定处理。
3.安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。
4.财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。
5.纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送公安机关处理。
6.5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一个舒适干净的工作环境。
7.服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
8.品质：严格遵守不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品的三不原则，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
9.产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。
10. 退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
11. 消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
12. 奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
塑料生产车间管理制度篇3一、目的为规范塑料生产车间管理，公司实际情况制定车间管理制度。
二、适用范围全塑料车间全体员工。
三、管理要求与程序(一) 服从上级的工作安排，如有安排不合理应及时向经理回报，不得拒绝工作或恶语顶撞上级，违者记警告处分一次：情节严重或累犯者予以记过处分直至开除。
(二) 生产管理中，管理人员督导不严，管理失职，出现重大品质异常，损坏设备、模具、损毁公司信誉，各管理者均按情节轻重给予警告以上处分。
1. 造成经济损失在200元以下者，直接负责人处以20元罚款;，但间接负责人为管理人员，则处以与直接负责人同等处罚。
2. 造成经济损失在200元～800元以下者，直接负责人处以书面警告一次;间接负责人处以20元罚款。
3. 造成经济损失在200元～1500元以下者，直接负责人处以记过一次;间接负责人处以书面警告一次。
4. 造成经济损失在1500以上者，均处以记过以上处罚。
(三) 生产中加料员加错料，烘料不及时，烘料筒未清理干净、干燥机未开或温度未达到要求等现象，造成原料报废或产品报废，拖延时间，按造成经济损失进行处罚。
1. 100元～500元以下者处以罚款处分。
2. 500元～2000元以下者处以书面警告处分。
3. 造成2000元以上物料(原料或成品报废折旧金额)处以记过以上处分并留厂察看。
(四) 上模员工上错模，造成生产延误超过2小时者，处以30元罚款;其他责任人处以当众批评;如有物料报废之额外经济损失加倍处罚。
(五) 上班时间未经许可，不得会客;禁止在车间和机台操作员聊天、嬉戏打闹、在公司非吸烟处吸烟、吃零食、干私活，一经查实，当事人处以30元以上罚款，屡教不改或情节严重者，将予以纠正记过直至开除处分。
(六) 上班时间，生产车间不得聚众闲聊。
打瞌睡、不得将杂志、书刊、报纸带入生产区域。
用餐时间须按规定时间用餐，不得提前也不能超出时间。
违者当事人均处以30元以上罚款屡教不改或情节严重者，将予以纠正记过直至开除处分。
(七) 生产中发现有安全事故，模具、胶料及机台设备有异常必须及时呈报负责人处理;如果因处理及时避免发生重大经济损失者，给予30元～200元奖励，通报全公司。
但如果知情不报，而任由事态蔓延而造成公司重大经济损失者，则给予同等金额之处罚。
(八) 不按操作规程，操作设备、调机、模具保养而导致工模、设备损坏，、依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到记过处罚;情节严重致工模或设备损坏无法使用或修复者，处以记大过以上处分，并开除处理。
(九) 加料员加料造成胶料散落机台或地面未及时清扫，给予罚款30元处罚，如造成材料散落机台或地面100g以上，按材料实际价格3倍处罚。
(十) 生产统计数据不清，造成大额超(20%)量生产或少(5%)单生产者，责任人处以第一次20元罚款;第二次处以警告处罚;第三次处以记过处罚。
操作员工将受到第一次提醒、第二次处以20元罚款、第三次处以警告以上处罚。
(十一) 生产中将不合格品丢入产品箱，(试模调机除外)或随意将未经认真判断之合格品丢入不合格品箱，责任人处以第一次口头警告、第二次处以警告处罚、第三次处以记过以上处罚。
(十二) 各机台操作员必须对自己使用的设备、工具进行维修、保管;必须对自己工作周边环境进行6s管理;爱护公物、产品、节约一切耗费物资，不得故意损坏或私人占有，严禁浪费原材料和作出任何有损机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为。
一经发现，赔偿相应的损失并处以记过以上处罚，情况严重者以辞退处理。
(十三) 全公司员工必须树立初始模型第一，预防为主观念。
发现安全隐患及时上报;对安全隐患没有及时处理，造成重大财产或人员损伤，对其责任人追究其法律责任;威胁管理人员，包庇同事、歪曲事实、诽谤他人、打架斗殴，上班时间在公司吵架者给予记过以上处罚，直至开除;如为管理人员者，给予降级或辞退处分。
(十四) 严格质量管理制度，把好质量关，执行公司体系要求。
(十五) 在生产过程中，指定技术人员才可以调试生产工艺参数(严禁把公司机台设备作为员工单独练习调机使用)，任何机台操作员及其他人员不得调试或变更生产工艺参数，违者视情节轻重给予20元罚款以上处罚，造成重大质量问题或机台损伤者，给予辞退处理。
(十六) 粉料员在粉碎时须逐一进行粉碎，如是退回物料粉碎时须现将物料倒入空箱，检查有无铁屑等其他物品，然后才能进行逐一进行粉碎。
严禁整箱(袋)一次性倒入粉碎，以免千万粉碎机过载或混入异物损坏刀片。
(十七) 根据公司《员工奖惩条例》规定，罚款处分金额为30～50元/次，警告处分金额为50元/次,记过处分金额为100元/次;记大过处分金额为300元/次，详见《员工奖惩条例》。