穿孔铝板吸声墙面[1]

穿孔铝板吸声墙面

5.17.1材料准备

穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。50×50C轻钢龙骨、1mm厚600×600mm穿孔铝板、50mm岩棉、玻璃丝布、铝装饰压条。

零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。

5.17.2主要施工机具

根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

常用机具设备有：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等。手动机具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

5.17.3施工作业条件

墙面找平层施工环境温度不低于5摄氏度，当必须在底于5摄氏度气温下施工时，应有保证工程质量有效措施。

墙面灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。掉角需修补。

安装完板内的各种管线及设备，确定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。各种材料全部配套备齐。搭好施工操作手台架子。

铝穿孔芯板在大面积施工前，应做样板间，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

5.17.4施工工艺

工艺流程

检验材料质量-技术交底-基层处理-测量放线-安装固定件-安装竖向50主龙骨-安装50厚岩棉-安装铝板三角龙骨-安装铝合金穿孔面板-检查验收施工方法

基层清理：抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。做8厚1：2.5水泥砂浆找平层。

测量放线：弹墙面标高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线。按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50主

龙骨的分档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于600mm。要求墙面上的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。

固定件安装：在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件，固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上（预埋木块必须做防腐处理）。固定件竖向距离为500mm，固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头大于300mm。

主龙骨的安装：然后在安装好的固定件上安装50主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨竖向要求垂直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm，固定件两侧至少1个固定点，如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的，另一面拉铆点不少于2个。

填充岩棉：在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉，填充岩棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样，岩棉要求填满，岩棉的容重必须满足设计要求，然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。

三角龙骨安装：然后在50主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨，三角龙骨为横向，三角龙骨要求水平，三角龙骨与50主龙骨用4+13拉铆钉固定，每个固定点不少于2个。

安装罩面板：在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好三角龙骨架上扣600*600穿孔铝扣板，安装铝板最好先装顶棚。然后安装墙面，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做。不用切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要平整，接缝平直。

刷防锈漆：轻钢骨架罩面板墙面，碳钢或焊接处做防腐处理的表面（如预埋件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护

5.17.5质量标准

主控项目：

找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面找平后，应无空鼓，无脱层，无裂缝。

轻钢骨架和穿孔铝板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨和穿孔铝板的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。岩棉铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

一般项目：

轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；无锈蚀，应符合产品组合的要求。

金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。

罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。

5.17.6常见质量问题及防治措施

轻钢骨架固定不牢：

①墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上，并应紧固膨胀螺栓，墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。

罩面板分块间隙缝不直：

①罩面板规格有偏差，安装不正。

②施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

压缝条、压边条不严密不平直：

①加工条材规格不一致。

②使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

5.17.7成品保护措施

轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。

轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不破损。

工程中已施工完毕的墙面等，在施工时应注意保护，防止污损。

轻钢骨架不得碰撞，其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上。

施工工艺流程

岩棉板外墙外保温工艺流程图

5施工工艺说明

5.施工工艺说明

5.1施工准备

材料应分类挂牌存放，岩棉板应成捆立放防雨防潮。

5.2岩棉板施工作业前提

外墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；

外窗框已安装完毕，并经验收合格。

施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。

主体结构的各种接缝应提前做好处理；

作业时环境温度不应低于5℃。

施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。

墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

5.3岩棉板及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：

见证复试

材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。

抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。

检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。

5.4基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表：

工程做法项目允许偏差，≤，mm

砌体工程墙面垂直度

每层5（2m托线板检查）

全高

≤10m 10

经纬仪或吊线检查

>10m 20

表面平整度 5 2m直尺和楔形塞尺检查

混凝土

工程垂直度

层高

≤5m 8

>5m 10

全高H／1000且≤30