EBZ-160悬臂式纵轴掘进机的改造与应用
EBZ160悬臂式掘进机使用说明书
序言衷心感谢您选用EBZ160悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司吸取国际上掘进机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ160悬臂式掘进机，该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ160悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会：——帮助您了解本机器；——避免由于不适当操作而引起的机器故障；——增加机器的可靠性；——延长机器的使用寿命；——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示：请您精心维护和正确使用EBZ160悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。
操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷；4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机；5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养；6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编而成的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询；7.本说明书为随机附件的一部分，属于内部资料，任何人或团体未经三一重装许可不得翻印，也不能用于赢利。
重要安全事项操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的，若能认识到各种潜在危险情况，事故往往是可以避免的，对各种潜在的危险，必须对工作人员提出警告，还必须对工作人员进行训练，掌握必要的技能和正确使用工具。
EBZ160悬臂式掘进机解析
EBZ160悬臂式掘进机
概述
机械 部分
液压 部分
电气 部分
维修 保养
液压系统
三、主要技术参数
系统压力（Mpa）：
18
柱塞变量双泵（ml/r）： A11V0130/130 1台
液压马达
行走部（ml/r）:
A2FE125 2台
铲板部（ml/r）：
IAM1200.H4 2台
中间运输机（ml/r）： IAM400.H2 2台
EBZ160悬臂式掘进机
概述
机械 部分
液压 部分
电气 部分
维修 保养
故障分析与处理方法
部件
故障
行
驱动轮不 转或行走 走 不良
部 履带跳链
减机有噪 音或温度 升高
原因 油压不足 履带板内有砂、土 履带过紧 驱动轮损坏 行走减机内部损坏 履带过松 驱动轮齿损坏 减机内部损坏 油量不足
处理方法 调整系统压力 清除砂、土 调整张紧程度 更换驱动轮 检查内部 调整张紧程度 更换驱动轮 拆检或更换 加油
故障分析与处理方法
部件
故障
原因
处理方法
装 星轮转动慢或不 油压不足
调整系统压力
转动
油压马达内部损坏 更换新品
载 中间运输机 链条速度低
部
油压不足
调整系统压力
油压马达内部损坏 更换新品
运输机过负荷
减轻负荷
链条过紧
重新调整链条
链条磨损严重
更换链条
链条跑偏 中间运输机断链
链轮处卡有岩石
调整从动轮 清除异物
铲板卧底（mm）：
355
铲板抬起（mm）：
342
（4）中间运输机
形式：
EBZ160悬臂式掘进机
EBZ160悬臂式掘进机
EBZ160悬臂式掘进机产品介绍
EBZ160悬臂式掘进机适用于巷道断面6—17m²煤巷或者半煤巷的巷道掘进，也可以在铁路，公路，水利工程等隧道中使用。
结构紧凑、机身矮、重心低、操作方便、工作平稳，在切割中等硬度以下的煤岩时有较好的切割速度。
EBZ160悬臂式掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。
EBZ160悬臂式掘进机型号意义
型号：EBZ160悬臂式掘进机；
E——掘进机；
B——悬臂式；
Z——纵轴式；
160——截割机构功率，kW
EBZ160悬臂式掘进机工作环境
1、大气压（0.8～1.1）×105Pa；
2、海拔高度不超过2000米；
3、周围环境温度-5℃～+40℃；
4、周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)；
5、适合用于含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合物气体的隧道或矿井中；
6、无腐蚀金属和破坏绝缘的气体环境中；
7、无长期连续滴水的地方。
Shenhua07
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
浅析EBZ-160型综掘机的实践与应用
此外 ， 班 长 要 带领 工 作人 员做 好 物 料 运输 工作 ， 刮 板 运 输 机 与胶 带运 输机 的机 械 手应 定 期检修 机 械 设备 。作 业 时 ，
司 机 应提 前 备 好 伸缩 皮 带 、刮 板 运 输机 等 配套 的综 采 设 １概 述 备， 以免作 业过程 中仓 促准 备 ， 乱 了秩序 。 待 综掘机 检修 完 古汉 山矿 由武汉 煤炭 设计 研 究院 设计 ， 设计 生 产 能力 毕、 迎头 支 护 完 毕 以后 ， 在 班 长 带领 下 完 成 刮板 运 输 机 和 １ ２ Ｏ万 吨 ／ 年， １ ９ ９ １年 １ ２月 ２ ６日开 工建 设 ， ２ ０ ０ ３年 １ １ 皮 带 的伸缩 工作 。 月 １日通过 国 家验 收 ， 正式 投产。２ ０ ０ ８年矿 井核定 能力 为 当综 掘 机检 修 完 成 、 迎 头 支护 工 作 完 毕 、 刮板 输 送 机 １ ４ ０万 吨 ／ 年。古汉 山矿 井 田二 煤 为 主要开 采 对象。二 与皮 带伸缩 得 当、 顶板 、 工 作 面 瓦斯 和 其 它情 况确 认 正 常 煤厚 度 分布稳 定 ， １ ． ８ ８ —７ ． ５ ７ ｍ， 平 均厚 度 为 ５ ． Ｏ ｍ。 地层 产 后 ，综掘机 司机 就需 要按 照标 准 的操作 流 程来 进 行 操作 ， 状 大致 为 走 向北 东或北 东 东 ， 倾 向南 ， 倾角 １ ２～１ ９ ｏ ， 一 般 监 护 的 主要 内容 为 ， 巷 道 的成 型 情 为１ ５ 。 。 煤层 结构 简 单 ， 一 般含 夹矸 １ —２层 ， 厚为 ０ ． ０ ２— 副 司机 则 要进 行 监 护 ， 二运皮 带 运行 的完 好 程度 、 综 掘机 小镏 子 的完 好 程度 、 １ ． ４ ７ ｍ。地 质储 量 １ ６ １ ９ １ ． ２万吨 ， 可采储 量 ８ ５ ６ ２万 吨。 目 况、 综 掘 机 的工作 状 况 ， 在 得 到信号 之后 需要 快 速 的传 递 给 主 前， 古 汉 山矿 的采 煤工作 面 综采作 业 的大部 分工作 流 程 已 司机 知 晓 ， 以便 保证 综 掘机 的安 全运行 。 实现 了机械 化 ， 掘进效 率 大幅提 高。 ２ ． ４ Ｅ Ｂ Ｚ 一 １ ６ ０型综 掘机 的使 用过程 中的技 术 问题 在
EBZ160型悬臂式掘进机的使用和维护
① 及 时 修 复或 更换 被 过 度 磨损 的截 齿和 齿座 、 修 复被 磨损 的截 割 体 ， 当截 割 头震 动较 大时 ， 可 调 整滑 道 的 间隙 。② 检 查 刮板 链 、胶 带 、履 带 的 松 紧 程度 ， 及 时调 整 各 处 的 紧 同螺 栓 ， 避免 皮 带跑 偏 。 丝杠 上 经 常涂 些 油 ， 防 调整 螺 栓锈 死 。③ 增 强 润 滑。 减 少磨 损 ， 降温 防锈 ， 缓 和振 动 ， 须 按规 定 向 指定 部 位
煤 矿 巷道 掘进 Ｔ艺 有 钻爆 法 和 掘进 机 法 两种 。钻 爆 法 是 我 国 的传 统 技术 ， 掘进 机 法 是 直接 利 用掘 进 机 上 的刀具 破 落 Ｔ 作 面上 的煤 、 岩 ， 形 成所 需 断面形状 的巷道 ， 同时将 破落 下来 的煤 、 岩装 入 矿 车或运 输 机运 走 ， 实现 落 、装 、运 一体 化 。Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０悬 臂 式掘 进 机 在煤 矿 生 产 中被 广 泛应 用 。 所 以 ， 了解 其结 构 、功 能 及 日常 维 护对 于 设 备 Ｔ作 的 可靠 性 ， 延 长 设 备使 用 寿命 ， 防 止 故 障及 事故 的发 生 ， 减 少 停机 时 间 和修 理 费用 等有 着 重 要 的
进机 的使 用 和维 护进 行分析 。
关 键 词 Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０ 悬臂 式掘 进机 ； 使用 ； 维护 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ４ ２ １ 文献 标识 码 ： Ａ
文章 编 号 ： １ ６ ７ １ —７ ５ ９ ７（ ２ Ｏ １ ３ ） ０ ３ ２ — １ ０ ９ — ０ １
１ Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０型悬臂式掘进机的结构特点
①Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０型 掘 进 机 特 点 ： 配 置 高 、重 心 低 ， 稳 定性 强 ： 液 压 系统 采 用恒 功 率 、压力 切 断 、负 载 敏感 控 制 ； 装 载运 输 能 力 强 、切 割机 构 故 障率 低 ； 改 进 型 装 运 系统 ， 具有 “ 防漏 煤 ” 功能 ； 设 有 内 、外 喷 雾 系统 ； 截 割 部 可 伸缩 ， 爬 坡 能 力强 ； 适 用 于 较 大倾 角 的煤 巷 或 半煤 岩 巷 以及 软 岩 的 巷道 掘进 ， 也 可 在 公 路 、铁 路 、水 力 工 程等 隧 道 中使 用 。最 大 定 位截 割 断 面 面积 可达 ２ ６ ｎ ｌ ， 最 大 截割 硬度 为 ８ ０ Ｍ Ｐ ａ 。② 与钻爆 法 相 比具 有 以下 优点 ： 能实 现 连续 切 割 、装 载 、运 输 作 业 、＿ Ｔ序不 间 断 ； 围岩 不受破坏 ， 掘进 断 面 规 整 ， 有 利于 巷 道 的 支护 管 理 ； 防止 岩 石 冒落及 瓦斯 的突 然 涌出 ， 有利 于安 全 生产 和通 风管理 ； 机 身矮 ， 速度快 ， 效率高 ， 成本低 ； 改善 了劳 动 环境 和条 件 ， 易 实现 系 列 化 。③ Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０悬 臂式 掘 进机 结 构组 成 ： 南截 割部 、铲 板 部 、 第 一运 输 机 、 本体 部 、 行走 部 、 后 支承 部 、 润 滑 系统 、 液 压 系统 、 供 水 系统 、电气 系统 等组 成 。
EBZ160悬臂式掘进机解析
液压 部分 电气 部分 维修 保养
EBZ160悬臂式掘进机 概述 机械 部分 液压系统
三、主要技术参数 系统压力（Mpa）： 柱塞变量双泵（ml/r）： 液压马达 行走部（ml/r）: 铲板部（ml/r）： 中间运输机（ml/r）： 内喷雾（ml/r）： 油箱容量（L）： 油泵电动机（KW）： 换向阀： 油缸数量（个）: 18 A11V0130/130 A2FE125 IAM1200.H4 IAM400.H2 11 500 75 手动式 11
内外喷雾 100 1.5 3.0 截割电机、邮箱
EBZ160悬臂式掘进机 概述 机械 部分 液压系统
本机除截割头的旋转运动外，其余所有动作均通过液压系 统实现。液压系统主要由泵站、马达（行走、铲板、运 输、内喷雾马达）、阀组、油缸、操纵台、油箱、过滤 器、仪表以及相互联接的配管等组成。 一、液压系统功能 （1）敏感控制功能 （2）系统保护功能 （3）履带张紧 （4）机器行走、制动 （5）驱动铲板星轮转动 （6）驱动中间运输机 （7）驱动内喷雾泵 （8）截割头上下左右运动 （9）铲板升降运动 （10）截割头伸缩 （11）支承器升降 二、泵站主要由75KW电机、组合变量双泵组成，通过阀组 将压力油分别提供给液压马达和油缸。
履带式 0---6 520 一体式多片制动器 0.14 油缸张紧、卡板锁定
液压 部分 电气 部分 维修 保养
EBZ160悬臂式掘进机 概述 机械 部分 主要结构与工作原理
三、主要技术参数 （6）水系统 灭尘方式： 流量（L/min）: 外喷雾压力（Mpa）： 内喷雾压力（Mpa）: 冷却部件:
液压 部分 电气 部分 维修 保养
EBZ160悬臂式掘进机 概述 机械 部分 主要结构与工作原理
二、主要部件功能 油缸共有11个，（1）升降油缸2个；（2）回转油缸2个; （3）伸缩油缸：1个；（4）铲板油缸：2个；（5）后支承 油缸：2个；（6）张紧油缸：2个 水系统功能：（1）内外喷雾 （2）冷却截割电机 （3）冷却截齿及灭尘 三、主要技术参数 （1）整机参数 型号： EBZ160 总体长度（m）： 9.44 总体宽度（m）： 2.90 总体高度（m）： 1.65 机重（t）： 45
EBZ160型悬臂式掘进机改进应用
矿 井 生 产 中能 更好 地 发 挥 效 能 。
输送机 ， 如 果 两 部 掘 进 机 跟 的 距 离 太 近 会 ４ 应用效果 造 成 后 部 掘进 机把 前 部 掘 进 机 二 运 电动滚 ２ ５ ｌ １ ０ 运输 巷 掘进 工作 面安 装 前 、 后部
筒 胶 带 机 支撑 座 地 基 挖 空 ， 胶 带机 下 陷 ， 甚 ２ 台Ｅ Ｂ Ｚ ｌ ６ ０ 掘进 机 ， １ ０ 月开 始 ， 严格 衔 接 施 至有被割 坏的危险 。 如果 两 台 掘 进 机拉 大 工 工 序 ， 采取 掘一 网锚一 网安全措 施 ， １ ０
工 业 技 术
Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０ 型悬 臂式 掘进机 改进应 用
蒋 琳 许 根莲 （ 河 南大有 能源股 份有 限公司 跃进矿 河南 义马
４ ７ ２ ３ ０ ０ ） 摘 要： 煤矿井下 两 台 Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０ 型悬臂 式掘进机联 合掘进 生产过 程中 ， 发现很 难保 证上部掘进机 割下的蝶 落入后部掘进机 截 割头 ， 经 后部 掘进机 第一 运输机（ 刮扳机） 、 第二运输 机（ 电动滚 筒胶带机） 将煤 炭装Ｄ ｓ Ｐ —ｌ ０ ８ ０ ／１ ６ ０ 胶带输 送机 ， 为此对 后支撑部位 进行改进 ， 使其在 矿 井安 全 生产 中 能更好地 发挥 效 能 。 关键词 ： 掘进 机 刮板机 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ４ ２ ｌ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ６ ７ ２ － ３ ７ ９ １ （ ２ ０ ｌ ａ ） ｏ ４ （ ｅ ） － ｏ １ １ ０ － ０ ｌ
EBZ160掘进机技术任务书
EBZ160掘进机技术任务书EBZ160掘进机技术任务书1.产品的用途和项目的提出根据中厚煤层和厚煤层占我国煤炭可开采储量的80%,以及中厚煤层和厚煤层煤矿的地质条件情况，确定研发掘进机为EBZ160型掘进机，能满足大多数煤矿的需求。
该掘进机确定为悬臂式可伸缩部分断面掘进机。
主要为煤矿综采工作面采准巷道掘进服务的机械设备。
适用于半煤岩巷道掘进工作，也适用于条件类似的其他矿床及工程巷道的掘进开拓。
适用于巷道最大截割断面24m2。
可截割单向抗压强度≤80MPa的煤岩，截割范围宽度3.0～5.0m，高度2.4～4.8m。
适应巷道坡度±16°。
该机后配套转载运输设备，可采用桥式胶带转载机和可伸缩带式输送机，实现连续运输。
2.主要技术参数截割电机：160/80kW泵站电机：55kW截割头转速：23/46rpm定位截割范围：高度2.4～4.8m宽度3.0～5.0m截割煤岩单向抗压强度：≤80MPa（煤岩或岩体）接地比压：0.14MPa总重：45t总长：9.13m总宽： 2.9m总高: 1.82m星轮转速：27rpm装载能力： 3.4m3/min第一运输机速度：56m/min行走速度：7.8/4.5m/min爬坡能力：±16°液压泵：齿轮泵油箱容积：500L液压系统压力：最大20.6MPa供电电压：1140V/660V3.主要部件组成EBZ160掘进机主要分截割机构、装载机构、行走机构、输送机构、喷雾系统、液压系统和电控系统等几大部分。
3.1 截割机构是掘进机直接截割煤岩的装置，由头体、螺旋叶片、齿座和截齿组成。
3.2 装载机构亦称铲板部由铲板、星轮及液压马达组成。
铲板由铲板本体和两个侧铲板组成，可拆卸，方便井下运输、安装。
3.3 行走部采用常用的履带式行走机构，由配有制动装置的液压马达驱动。
3.4 EBZ160掘进机采用刮板链式输送机构。
输送机构由机尾向机头方向倾斜向上布置。
浅谈EBZ系列悬臂式掘进机的发展与应用
浅谈Ｅ Ｂ Ｚ 系列悬臂式掘进机的发展与应用
赵新利 开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司 河北唐 山 ０ ６ ３ １ ０ ８
【 摘 要】本 文介绍 了 悬臂式掘进机 技术 的发展及 应用， 针对印 ｚ 系列
掘进机技 术 的发展 过程 ， 强调指 出 应 用高科技 实现 掘进 机的大功率、 重型 化、 智能化和 自 动化是 未来掘进机技 术的发展趋 势。
【 关键 词】悬臂式掘进 机； 特点； 发展趋 势
（ ４ ） 整体性好 ； 各主要部件设 计成独立 的整体结 构， 易于拆 、 安装。 ２ ． ２ 工作机构设计 等。 这一 阶段 悬臂式 掘进机 的特点是 ： 设 计水平 较为先 进 ， 可靠性 大幅 截割 效率是 悬臂式 掘进 机性能优 劣的 一个重要衡 量 参数 ， 在 掘进 提高 ， 功能更 加完善 ， 功 率更大 ； 一些 高新技 术 已用于机组 的 自 动 化控 截割机理没有发生实 质的 突破时， 它在 很大程度上 取决于截割头 性能的 制并逐步发展 全岩巷 的掘进。 优 劣。 经过 三阶段 的发展 ， 我 国悬 臂式 掘进机 的设 计、 生 产、 使用进 入了 悬臂式 掘进 机 的截割头 最早是 纵向 圆锥形 的 ， 西德 和奥地 利发 展 个较 高的水平 ， 已跨入了国际先进行 列 ， 基本可与国外 同类 掘进机 相 了横 向双锥形 ， 这两种 截割头的布置方式 较为普 遍。 纵轴 式截割头 的优 媲 美。 点是截 割较深 ， 截割 效率高 ， 缺 点是稳 定性差 ， 装 运效 果差 。 横 轴式 截 割 头的优 点是稳 定性好 ， 装载 效果好 ； 缺 点是 ： 在进 刀时其截割 方向几 １ 掘进机 发展趋势 （ １ ） 重型化 、 大功率 ， 随着采 煤机 械化 程 度的提 高和 巷道 断面 的不 乎 与其 推进 方向重合 ， 所 以必须给 予较大 的推进 力， 这就 需要相应 增加 断 扩大 ， 掘 进机面 对 越来 越硬 和研 磨 性更 强的 岩石 ， 单 向抗 压 强度 超 行 走功率 ， 而且截 割深度 最大不能 超过 ２ ／ ３ 截头直径 ， 截割深 度较 小 ， 灭尘效果 不好ａ 过１ ７ ０ ＭＰ ａ ， 因此 ， 开发 研制 高功率 、 大 质量的 重型 硬岩 掘进机 尤为 迫 截 割时的粉尘 大再加上其 内喷雾布置比较 复杂， 切。 目前 ， 国外 许多重 型掘 进机 截割 功率 达 ￣ １ １ ２ ０ ０ － ３ ０ ０ ｋ Ｗ， 最 高可 达 ２ ． ３ 行走机构设计 ５ ０ ０ ｋ Ｗ。 越来越 高的截割 功率虽然可提供 给截 割头 巨大的 截割力， 但使 行 走机构采用两履带分 别独 立驱动的方式 ， 转 向时一条履带正 向， 机 器的振 动进一步加 剧， 对 机器的寿命 和 日 常保养都将产生不利影 响。 而 另一 条履带反向行走 ， 实现 转向运动 。 回转 半径 为两条履带 中心距 之 随之而 来的是机器 的重量越来越 大， 以增加稳 定性 。 半， 转 向占地面 积小 ， 适合井下 工作 环境 。 采用斜 轴式 轴 向柱塞 马达 驱 动， 较之 原来 采用的齿 轮马达驱 动性能 好、 效率 高， 行 走速 度分 为工作 （ ２ ） 掘、 钻、 锚一体化 ， 研制集 掘、 钻、 锚 为一体 的采 掘锚综 合机 组 ， 以实现快速掘进 的同时又能打 眼安 装锚杆， 支护顶板、 侧帮 ， 实现 掘进、 速度和 调运速 度， 以满足不 同需要 。 支护 平行作业 ， 解决 掘进机利用率 低的 问题 。 因此 ， 掘、 钻、 锚一体化 是 制 动装 置是履带 式行 走机 构必不 可少的安 全防 护装 置 ， 制 动形式 由原 来利 用蜗 轮副 的自锁性 能达 到整 机制动 ， 采 用液压 控 制摩擦 制动 实现巷 道快速 掘进 ， 满足高产、 高效 工作面发展需 要的重要技 术途径 。 （ ３ ） 喷 雾 降尘设备 随机化 ， 目 前， 掘进机 大多设有 内、 外 喷雾装 置 ， 器 实现整机 制动 。 其 特点是 ： 制动可靠 。 操作 灵活， 体积 小 ， 质量轻 ， 散 但对 呼吸性粉 尘降 尘效果 差， 喷 嘴堵塞严重 。 因此， 对 现有机 型设 置机 热性 能好， 并且当传递较 大扭矩 时， 可通过 增加摩擦 片的数量 来实现 ， 载 降尘设备 ， 强化外喷 雾的使用效 果， 将 会使掘进 机在工作时 的粉尘浓 而制动 器的径 向尺寸并不随之 增大 ， 所需 的轴向压紧力也无需增 大。 ２ ． ４ 液压 系统 的设计 度大大 降低 。 （ ４ ） 液 压 系统 逐步趋 于完 善、 可靠 ， 早 期 的悬臂 式掘 进机 的装 载机 早期 的悬臂式 掘进机 的装 载机 构和行走 的传动 绝大多数采 用液压 构 和行走 的传动绝 大多数采用液 压方式 ， 行走 部要 实现无级调速 ， 便于 方式 ， 这 是因为装 载时， 大块 的煤 和矸石卡 、 绊造 成对 装载部 的冲击 ・ 调 动并 要 有过载保 护等 功能 以及节省 安装 空间的 要求 ， 而液 压传 动具 行走 部 要实现 无级 调速 ， 便 于调动 并要 有过 载保护 等功 能以及节省 安 而液 压传动 具有 控制简单 ， 易于 实现 自动化 － 操作 简便 有 控制简单 ， 易于 实现 自 动化 ； 操作简便省力， 可 以方便 实现过载保 护， 装空 间的要求 ， 可 以方便实现过载保护 ； 易于实现无级调 速， 调速范 围大 ・ 液压马 易于实现无 级调速 ， 调速 范 围大 。 液 压马达 与电机相 比质量 轻、 体 积��
悬臂式掘进机的使用和维护
悬臂式掘进机的使用和维护煤矿巷道掘进工艺有钻爆法和掘进机法两种。
钻爆法是我国的传统技术，掘进机法是直接利用掘进机上的刀具破落工作面上的煤、岩，形成所需断面形状的巷道，同时将破落下来的煤、岩装入矿车或运输机运走，实现落、装、运一体化。
EBZ160悬臂式掘进机在煤矿生产中被广泛应用。
所以，了解其结构、功能及日常维护对于设备工作的可靠性，延长设备使用寿命，防止故障及事故的发生，减少停机时间和修理费用等有着重要的意义。
1、EBZ160型悬臂式掘进机的结构特点①EBZ160型掘进机特点：配置高、重心低，稳定性强；液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制；装载运输能力强、切割机构故障率低；改进型装运系统，具有“防漏煤”功能；设有内、外喷雾系统；截割部可伸缩，爬坡能力强；适用于较大倾角的煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在公路、铁路、水力工程等隧道中使用。
最大定位截割断面面积可达26m2，最大截割硬度为80 MPa。
②与钻爆法相比具有以下优点：能实现连续切割、装载、运输作业、工序不间断；围岩不受破坏，掘进断面规整，有利于巷道的支护管理；防止岩石冒落及瓦斯的突然涌出，有利于安全生产和通风管理；机身矮，速度快，效率高，成本低；改善了劳动环境和条件，易实现系列化。
③EBZ160悬臂式掘进机结构组成：由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液压系统、供水系统、电气系统等组成。
2、EBZ160型悬臂式掘进机截割部分的操作使用为确保人身及机器安全，掘进机司机应该经过专门培训，严格遵守操作规程。
掘进机工作时利用截割头的上下、左右移动进行截割，首先截割出一定形状的断面，但截出的断面形状与实际需要断面形状及尺寸是有差别的，然后再进行二次截割修整，最后达到需要的断面尺寸。
当截割煤壁较软时，可采用左右循环向上移动的截割方式。
当截割岩石稍硬时，可用由下至上左右移动的截割方式。
无论采取那种方法都要尽量地利用从下而上的方法进行截割。
EBZ160TY型掘进机-2
EBZ160TY型掘进机-2EBZ160TY 型掘进机煤炭科学研究总院太原分院1.概述1.1产品特点EBZ160TY 型掘进机由煤炭科学研究总院太原分院设计制造。
该机为悬臂式部分断面掘进机，适应巷道断面9～21m 2、坡度±16°，可经济切割单向抗压强度≤80MPa 的煤岩，属重型悬臂式掘进机。
该机主要特点是整机吨位大，切割硬度高，截齿损耗小，机器稳定性好，操作方便，可靠性高等。
1.2 主要用途、适用范围EBZ160TY 型悬臂式掘进机主要是为煤矿综采及高档普采工作面采准巷道掘进服务的机械设备。
主要适用于煤及半煤岩巷的掘进，也适用于条件类似的其它矿山及工程巷道的掘进。
该机可经济切割单向抗压强度≤80MPa 的煤岩，可掘巷道最大宽度(定位时)5.5m ，最大高度4m ，可掘任意断面形状的巷道，适应巷道坡度±16°。
该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥。
1.3产品型号、名称及外形产品型号、名称为EBZ160TY 型掘进机，外形参见图1。
1.4型号的组成及其代表意义2.主要技术参数2.1总体参数 E B Z 160 设计代切割机构纵轴悬臂掘进机长 9.8m机宽 2.55m机高 1.7m地隙 250mm切割卧底深度 250mm接地比压 0.14MPa机重 51.5t总功率 250kW可经济切割煤岩硬度≤80MPa可掘巷道断面 9～21m2最大可掘高度 4.0m最大可掘宽度 5.5m适应巷道坡度±16°机器供电电压 1140V2.2切割部电动机型号 YBUD-160/160-4/8功率 160kW转速 735/1480r/min 切割头转速 32/65 r/min截齿镐形最大摆动角度上 36°下 31°左右各 37°2.3装载部装载形式三爪星轮装运能力 240 m3/h铲板宽度 3.0m铲板卧底 250mm铲板抬起 300mm星轮转速 45r/min 2.4刮板输送机运输形式边双链刮板槽宽 610mm龙门高度 400mm链速 1.2m/s锚链规格 18×64mm 张紧形式黄油缸张紧2.5行走部行走形式履带式(液压马达分别驱动) 行走速度 0～15m/min接地长度 2.46m制动形式摩擦离合器履带板宽度 600mm张紧形式黄油缸张紧2.6液压系统系统额定压力：油缸回路 23MPa行走回路 23MPa装载回路 23Mpa输送机回路 23Mpa锚杆钻机回路≤16MPa 系统总流量： 560 L/min泵站电动机：型号 YBK280M-4功率 90kW转速 1470 r/min 泵站三联柱塞泵流量 190/130/60ml/r 双联柱塞泵流量 140/75 ml/r单联柱塞泵流量 140 ml/r油箱：有效容积 1130L冷却方式板翅式水冷却器油缸数量： 8个2.7喷雾冷却系统灭尘形式内喷雾、外喷雾供水压力 3MPa外喷雾压力 1.5MPa流量 63L/min冷却部件切割电动机、油箱3.8电气系统供电电压 1140V控制回路 220、36、127V额定电流 250A总功率 250kW隔爆形式隔爆兼本质安全型控制箱本质安全型3.主要结构和工作原理EBZ160TY型掘进机主要由切割部、装载部、刮板输送机、行走部、机架和回转台、液压系统、水系统及电气系统等部分组成，参见图1。
EBZ160悬臂式掘进机维修手册要点
EBZ160悬臂式掘进机使用说明书第六章电气部分第1节概述EBZ160系列掘进机电控系统主要由电控箱、控制操作箱（以下简称操作）、矿用隔爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型泛光灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。
掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分，与液压控制系统配合，可自如的实现整机的各种生产作业。
同时对截割高速、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。
掘进机电控箱防爆型式：Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型)掘进机操作箱防爆型式：ExdI (隔爆型)第2节技术参数和特征一、技术参数1、额定电压主回路：AC 1140V/660V电控箱：控制回路额定电压分别为：AC220V、AC36V、AC24V操作箱：控制回路额定电压 DC24V显示回路额定电压 DC24V2、额定电流（见附表1）3、额定频率 50H z4、输出分路数 5路5、额定功率（见附表1）6、本安部分本安电源输入电压 DC 24V ；输出电压 DC 12V ；最大负载电流 500mA甲烷传感器工作电压 DC12V最大工作电流 130mA二、使用条件1、海拔高度不超过2000米；2、周围环境温度-5℃~+40℃；3、周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)；4、能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°；5、适合在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中；6、无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；7、无长期连续滴水的地方；8、污染等级3级；9、安装类别Ⅲ类；三、电控箱结构电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的标准设计，为隔爆兼本质安全型电气设备。
其隔爆壳体是用钢板焊制而成的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。
上边为进出线腔（接线腔），下边为主腔。
接线腔内设有接线端子和内接地端子。
EBZ-160型掘进机装载驱动装置技术改造及应用
引言在掘进机驱动装置中，液压马达是最重要的设备，而现有EBZ-160型掘进机采用的是进口CA50-32马达，这种马达的性能优良，但是本身精密度过高，在煤矿恶劣的环境下，不仅无法充分发挥自身的优势，一旦出现问题也无法及时进行维护，更换马达需要花费大量的成本，难以充分保证设备运行效果。
基于此，本文提出了一种利用国产液压马达替换原马达的技术改造方案。
1EBZ-160型掘进机装载驱动装置技术改造方案虽然从理论上，只需要将进口CA50-32马达更换为国产马达即可，但由于液压马达与马达座通过螺栓连接在一起，与转盘轴之间采用的是花键连接，带动固定在转盘轴上的三爪星轮转动，完成掘进工作，如果更换液压马达，考虑不同马达的结构和尺寸差异，需要对马达座、转盘轴以及相应的配件进行重新设计和加工[1]。
从安装尺寸、性能参数、成本价格等方面，就我国现有符合EBZ-160型掘进机功率需求的液压马达进行全面分析和对比，最终选择的替代品是国产NHM16-1800马达，如表1所示。
可见，两种马达的参数性能相近，但是价格差距在10倍以上。
而在煤矿巷道掘进生产中，经现场测量，掘进机正常工作状态下装载驱动装置的压力在16~20MPa之间，国产NHM16-1800马达额定压力可以达到20MPa，完全能够满足使用需求[2]。
EBZ-160型掘进机液压系统采用的是三联柱塞泵A11V130中泵供油，结合比例减压阀完成两联多路换向阀控制，从而根据实际需要实现马达的正转或者反转，通过调整比例减压阀开度的方式，可以对马达的转速进行控制。
A11V130泵的驱动电机为90kW，驱动马达的转速计算公式为：n=V p n1η1V m N1/η2.式中：n为驱动马达转速，r/min；V p为泵排量，取130mL/r；n1为泵驱动电机转速，同样为固定值1450r/min；η1为泵容积效率，取0.98，V m为被驱动马达的排量，5802.41mL/r；N1为被驱动马达数量，这里为2台；η2为被驱动马达容积效率，取0.98。
EBZ160 掘进机优化设计
EBZ160 掘进机优化设计作者：韩健来源：《中小企业管理与科技·上旬刊》 2013年第10期韩健（石家庄煤矿机械有限责任公司）摘要：为了更好地适应市场的需求，在原有系列掘进机的基础上进行优化设计。
优化设计后的掘进机整机性能有了明显的提高。
通过机械结构的优化设计，增加掘进机工作时的稳定性。
双伸缩油缸的设计，改善了截割部伸缩的平稳性。
外喷雾装置的改进，提高了灭尘效果，装运系统的改进，改善了装运效果。
增加集中润滑系统，改善了整机运转的灵活性。
关键词：掘进机机械结构双伸缩油缸外喷雾装运系统集中润滑优化设计1综述煤炭生产巷道掘进机械化的当前目标是发展和应用部分断面巷道掘进机。
部分断面巷道掘进机用于掘进煤和半煤岩巷道。
悬臂式部分断面掘进机是集截割、装运和行走于一体的综合掘进设备，一般采用电机和液压混合传动方式。
这几年随着煤炭企业经济效益的好转，对煤矿机械的需求大大增加。
巷道掘进工作量十分大，施工机械化程度则较低，所以提高施工机械化水平，加快掘进速度，就成了各大煤矿提高安全生产、增加单位效益，改善掘进工种的劳动环境和劳动条件，促进煤矿安全生产、稳定发展的首要问题。
煤矿用户对机械性能的要求越来越高，同时系列掘进机经过多年的现场使用，已经暴露了一些能力不足等问题，为了更好地适应市场的需求，在原有系列掘进机的基础上进行补充和改进等优化设计，已成为多家掘进机生产厂家的工作重点。
2以EB2160掘进机为例介绍优化设计内容2.1机械结构优化设计，增加掘进机在工作时的稳定性。
EB2160掘进机的最大单向抗压强度一般在70—80MPa，在局部煤岩较硬的情况下，掘进机本身会发生剧烈的震动，以至于损坏掘进机的各部分元件。
因此，第一，适当增加掘进机的自身重量，当然这应考虑掘进机的井下运输及安装条件。
第二，在机身的前后增加向两侧支承的辅助油缸，或者向顶部的辅助油缸，以减少工作时的震动，提高工作的稳定性。
第三，增加履带的宽度，既可以稳定机身，又可以减小接地比压。
EBZ160悬臂纵轴式掘进机高效掘进试用报告
EBZ160悬臂纵轴式掘进机高效掘进试用报告作者：王小兵白永燕来源：《中国科技博览》2015年第12期中图分类号：TD421.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）12-0133-01煤巷快速正规循环掘进技术研究是一直是公司重点技术攻关项目之一。
2014年以来，在公司各级领导和部室的大力支持和帮助下，通过外出参观学习和考察，积极组织，于2014年1月份向36处项目部租借了一台EBZ160悬臂纵轴式掘进机，并于2014年1月份、8月份分别在S208下顺槽、N104上顺槽安装、调试、投入运行，通过2个顺槽掘进试运行，大大超出了预期效果。
现将EBZ160悬臂纵轴式掘进机使用情况做简要总结。
一、概况1、现场条件S208运输顺槽、N104上顺槽处于“三软”煤层中，巷道顶板、两帮来压比较大，底鼓较严重，井下标高+360-520，煤层厚度平均4-5m，煤层倾角平均26°。
煤层顶板为砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、中细砂岩互层，一般4～5m，最大厚度22.52m，岩石较松软，割煤后顶板来压、风化易发生掉落。
煤层底板为泥质粉砂岩、砂质泥岩，致易发生底鼓现象。
2、原EBZ180掘进机、EBZ120掘进机存在问题矿上原使用的EBZ180掘进机是南京晨光与日本三井三池合资公司在中国研制的第一台试验综掘机、EBZ120掘进机是中国最早佳木斯煤机厂生产的。
EBZ180掘进机、EBZ120掘进机均属于产品研发、使用阶段，问题、故障较多且机子老化严重。
主要存在几下几个问题：截齿截割效果不理想且易磨损，截齿损耗很大；掘进机工作油压大，所用管路、接头最大承受压力不够，导致机器在运行过程中油管易出现爆管子，接头常有漏（渗）油现象；掘进机较笨重、移动速度慢、截割速度慢；掘进机履带板设计、解决不好，几乎班班出现断履带现象；掘进机运输部装载能力差，出煤速度慢。
3、EBZ160悬臂纵轴式掘进机投入使用概况EBZ160悬臂纵轴式掘进机2014年1-2月在S208上顺槽、8-9月份在N104上顺槽进行了投入试用中，达到了预期效果，为煤巷实现高效掘进奠定了基础。
EBZ—160型掘进机在一矿的实践和应用
EBZ—160型掘进机在一矿的实践和应用文章通过EBZ-160型掘进机在我矿大断面煤巷的实践和应用，充分发挥了大功率掘进机在施工中破岩、装岩等高效的机械化优势，实现了煤巷施工循环进度和效率的显著提升，配套的各项生产能力得到极大发挥，从而大大的提高了单进水平。
标签：EBZ-160型；掘进机；实践引言随着综采工作面现代化设备的急剧进步和回采工艺变革，我矿在阳泉矿区推广了厚煤层大采高工艺，试验取得了成功。
面对大采高工艺的推广，我矿在服务回采的工作面准备，尤其大断面巷道的掘进上，出现了滞后的被动局面。
为了改善采掘衔接的失衡局面，加快大断面巷道的掘进水平，在81303工作面进风巷试验了EBZ-160型掘进机，在单进水平的提升方面取得了很好的效果。
1 试验概况1.1 巷道规格：矩形断面，巷道毛宽5.4m，净宽5.2m，毛高3.8m，净高3.7m，毛断面20.52m2，净断面19.24m2。
支护形式：顶板支护形式：采用锚杆+补强锚索+金属网联合支护。
两帮支护形式：采用锚杆+金属网联合支护。
1.2 地质概况：所掘巷道沿沿15#煤基本顶掘进的半煤岩巷，顶板直接顶为黑色泥岩，平均厚度1.03m；老顶为深灰色石灰岩，平均厚度为2.25m；属较稳定岩层。
该区域总体构造形态为单斜构造，局部地段发育有次一级的向、背斜构造，倾角一般4°左右。
1.3 劳动组织：掘一队在册60人，包括队干等职能人员6人，正常出勤50人，出勤率基本保持在80%。
队组实行“三八”工作制，一个检修班，两个生产班。
每个生产班各6个循环，循环进度0.9m，每班掘进5.4m，日进10.8m。
2 生产配套2.1 生产方法：尾巷采用EBZ-160型综掘机，沿15#煤15#煤直接顶掘进的割岩体并自行装矸石的施工方法。
由工作面皮带经刮板输送机、采区皮带运输至煤仓。
2.2 工艺流程：检查工作面隐患→综掘机割煤落煤、装煤、运煤→敲帮问顶→支设临时支护→打顶锚索、锚杆→打帮锚杆→工程质量检查→准备下一个循环。
EB2160型悬臂式掘进机改进应用
EB2160型悬臂式掘进机改进应用作者：蒋琳许根莲来源：《科技资讯》 2013年第12期（河南大有能源股份有限公司跃进矿河南义马 472300）摘要：煤矿井下两台EBZ160型悬臂式掘进机联合掘进生产过程中，发现很难保证上部掘进机割下的煤落入后部掘进机截割头，经后部掘进机第一运输机(刮板机)、第二运输机(电动滚筒胶带机)将煤炭装DSP-1080/160胶带输送机，为此对后支撑部位进行改进，使其在矿井安全生产中能更好地发挥效能。
关键词：掘进机刮板机中图分类号：TD421文献标识码：A文章编号：1672-3791(2013)04(c)-0000-00在煤巷掘进过程中使用联合掘金中的传统掘进工艺放炮掘进，在工人劳动强度大的基础上，不光效率低，还会形成巷道的欠、超挖现象。
而使用掘进机的话，会提高掘进效率，但是掘金产生的大断面，会造成顶板锚网索高空作业支护时困难，对正常生产产生影响。
鉴于此，选用EBZ160悬臂式掘进机2台联合掘进。
但在设计掘进工作过程中发现很难保证上部掘进机割下的煤落入后部掘进机截割头，经后部掘进机一运刮板机、二运电动滚筒胶带机将煤炭装入DSP-1080/160胶带输送机。
如何来解决两部掘进机割煤衔接问题成为联合掘进的关键。
为此改进EBZ160悬臂式掘进机，使其在矿井生产中能更好地发挥效能。
1 EBZ160悬臂式掘进机介绍1.1主要结构EBZ160悬臂式掘进机在液压、电气控制下，可以轻松灵活地完成掘进作业，主要由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液压系统、水系统、电气系统和护板部等组成。
1.2施工特点（1）EBZ150II型掘进机有高低2种掘进速度，低速切割扭矩大，高速切割效益高（2）掘进机会产生成性良好的巷道，提高安全系数，并且掘进速度快。
（3）降低切割震动，具有的支腿装置可以提高机器稳定性，工作稳定性能得到提高，这样可以整体提高机器的可靠性能。
2掘进工作面掘进机工作方式在前部掘进机开始进行割煤作业前，在预计掘进工作面上部打御压钻孔，然后装药放御压炮，前部掘进机切割的掘进面上部的煤，通过前部掘进机的运刮板机和电动滚筒胶带机，把煤运下台阶后进入后部掘进机截割头处，再利用后部掘进机的运刮板机、二运电动滚筒胶带机，煤被装入DSP-1080/160胶带输送机，之后通过采区的下山胶带输送机，把煤运到采区煤仓。
浅析EBZ-160型综掘机的实践与应用
浅析EBZ-160型综掘机的实践与应用陆晓东;刘官虎;陈选金【摘要】随着采煤技术及采煤核心机械装备的升级,传统的掘进方式已无法满足现代化矿井的生产需要.通过生产实践证明,矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可大大提高掘进速度及工效.通过分析EBZ- 160型综掘机在响水煤矿播土采区E2301采面运输巷的实践与应用,提出了在使用过程中出现的常见故障及其解决措施.%With the development of coal technology and mechanized equipment, the traditional tunnelling way can not content the need of the modernization mine. By the production practice, it proves that using the comprehensive mechanization in laneway working can increase the tunnelling speed more fast. By analysis of practice and application of the EBZ-160 roadheader in Xiangshui Mine Tubo mining area of E2301, some common stoppage and its solutions are put forward.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2012(031)018【总页数】2页(P21-22)【关键词】EBZ-160型综掘机;巷道掘进;安全技术;解决措施【作者】陆晓东;刘官虎;陈选金【作者单位】贵州职业技术学院,贵阳550023;贵州职业技术学院,贵阳550023;贵州省盘南煤炭开发有限责任公司响水煤矿,六盘水553529【正文语种】中文【中图分类】TU6210 引言贵州省盘南煤炭开发有限责任公司响水煤矿自2003年12月开工建设，是国家煤炭重点规划矿区的特大型骨干矿井，是国家重点建设项目，也是贵州省现代化程度最高的煤矿。
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掘进进 度 ， 满足 不 了生 产需 求 。发现 此 问题 后 ， 踪 落 实此 机 组在 耗成 本和 生产 成 本 。 跟 工作 过程 中 的生产 掘进 情 况 ， 机 掘 队组 的工人 师 傅交 流 ， 与 收集 相 （） 在 工作 过程 中第 一运 输机 和 履 带出现 松 驰现 象 ， 随时 ３若 可 只 就 关技 术参 数 ， 行技 术 可 行 性研 究 ， 极 与 生产 厂 家 联 系 ， 进 积 并配 合 进行 液压 张 紧 ， 需操 纵 一下 操 作阀 控制 手柄 ， 能实 现 履带 和链
需要 ， 存在 “ 马拉 大 车 ” 现象 。铲 板星 轮 只 有一 台液 压 马达 动 小 的 （） 第 一运 输机 与 履 带 的 张紧 环 节 上 ， 在 费 人 费 时 的 问 ３在 存
题 。履带 张紧 的 工作 原理 是 张紧 时用 高 压油 脂枪 向张 紧 油缸 注油 压力 后拧 紧 油嘴 ， 张紧 油缸 活 塞杆 不受 张紧 力 。 计有 不合 理之 使 设
Ｅ Ｚ １０悬臂 式纵 轴掘 进 机存 在 的 问题 ，我们有 针 对性 地 对其 进 也增 加 了生产 成 本 。 对 Ｅ Ｚ １０悬臂 式纵 轴 掘进机 在 第一 运输 Ｂ 一６ 针 Ｂ 一６ 通 过 和厂 家技 术 人 员 的共 同努 力 ， 我们 对 Ｅ Ｚ １０悬 臂式 纵 枪进 行 张紧 的方 式 ， Ｂ －６ 改为 了现 在 液压 张紧 的形 式 ， 从而 进 行 了机组 具 从 Ｂ －６ 轴 掘进 机进 行 技术 改造 ， 变 了该机 组 在生 产上 的 不合 理 因素 ， 改 实 张紧 系 统 的 改 造 ， 体 改 造 过程 ： Ｅ Ｚ １０悬臂 式 纵 轴 掘进 机 现 了合 理 优化 ， 约 了人力 、 力 、 节 物 财力 的成 本和 配件 费 用 的投 入 。 机 组 的 二联 泵 的液压 系统 中， 加 了一趟 液压 油 路 ， 接 到第 一运 增 分 改造后 的机 组 具有 以下 优 点 ： 力油分 别 送到 截割 部 、 铲板 部 、 第一 运输 机 、 行走 部 、 后支 承 的各 液 压 马达 和 油缸 。 机 共有 ９ 油缸 ， 设有 安全 型平 衡 阀 。 本 个 均 液压 系 输机 和 履带 的张 紧油 缸 上 ， 加 了一 片操 作 阀 ， 用操 作 阀单 独进 增 再
创新点：
从而 实现 油缸 的 张紧 ， 略 了不 必要 的步 骤 ， 约 了时 间 。 省 节 （） 压 马达 的 工作 原 理 ： 泵 站是 由 ７ Ｗ 电机 驱动 ， 压 行控 制 ， １液 原 ５ ｋ 将 （） 加 了 Ｅ Ｚ １０悬 臂 式 纵 轴 掘进 机 机 组 的 动 力 ， 作起 １增 Ｂ 一６ 运
合 理优化 ， 约了人力、 节 物力 、 财力 的成 本和配件费用的投入 。 关键词 ： 掘进机 ； 改造； 液压系统 ： 链条 ： 带 履
我 们 发 现 Ｅ Ｚ １０ 臂式 纵 轴 掘 进 机 存在 着 不 适 应 煤 矿 生 履带 片进 行 更换 ， 需要 对整 组 更换 ， 而减 少 了机组 在 履带 配件 Ｂ 一６ 悬 不 从 产 的众 多因 素 ， 主要 表 现 在 ： 各 液压 马 达和 油缸 同时工 作 时 ， 当 该 上的 费用 ， 约 了生产 成 本 。 节 机 组 流量 为 ６／４ ／ 的液 压 系 统 的二 联 泵流 量 满 足 不 了工 作 ０ １５ ｒ ｍｌ
使 增 统还配 有 单独 的锚 杆泵 站 。首 先 ， 该机组 改 造前 ， 由于 原液 压 系统 来更 加 强劲 有力 ， 原来 不动 作 的星 轮耙 爪重 新动 作 ， 加 了耙煤 所 带动 的部件 多 ， 系统 繁杂 ， 力不 足 ， 压 液压 能传 动 力减 小 。 推进 速 量和 掘进 进度 。 度 大 大减 缓 ， 压 马达 由于 环节 多 ， 液 压力 分 到星 轮处 ， 量也 不 够 ， 流 只 能带动 一 个星 轮 单独 装 煤 ， 另一 个 星轮 不 动 作 ， 煤量 小 ， 响 装 影 （） 用对 整 组履 带进 行 更换 ， 以有 针对 性地 对 损坏 履 带片 ２不 可 进行 更换 ， 少 了履 带片 更换 时 不必 要 的浪 费现象 ， 约 了配 件消 减 节
紧 油 缸 注 油 ， 现 链 条 与 履 带 的张 紧 ， 加 了人 工 投 入 。 针 对 实 增
行 了改造 。
需耗 费 一个班 的 时 间来专 门进 行 张紧 ， 加 了人 工和 工时 பைடு நூலகம்投 入 ， 增 机 与 履 带 的张 紧环 节 上 ， 在 费人 、 时现 象 ， 们 将 原来 用 油脂 存 费 我
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Ｅ Ｚ １０ Ｂ － 悬臂 式纵轴掘进 机 的改造 与应用 ６
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摘
要： 通过和厂家技 术人员的共 同努力 ， Ｅ Ｚ １０悬臂 式纵轴掘进机进 行 了技术 改造， 对 Ｂ －６ 改变 了该机 组在生产 上的不合 理因素 ， 实现 了
调整 完 毕后 ， 入垫 板及 锁 板 ， 松注 油 嘴 ， 装 拧 泄除 缸 内 作 ， 行单 机装 煤 ， 进 满足 不 了生 产需 求 。该机 组在 履 带 片 的设计 上 脂张 紧履 带 ， 也存在 不 合理 现象 ，原 履带 片 一组 ５ 。 当其 中一 片或 两 片损 坏 片
时 ， 想对 其进 行更 换 ， 能 同时更 换一 组 ， 要 只 增加 了配件 费用 投 入 。 处 ， 因 是采 用人 工用 高 压油 脂枪 向张紧 油缸 注 油 ， 现链 条 与履 原 实 在 第一 运输 机 与履 带 的张 紧工 作上 ，采 用人 工用 高 压 油脂 枪 向张 带的 张紧 ， 得设 专人 张 紧 ， 还 张紧 时得 拆 下外 壳和 护板 ， 序 复杂 ， 工