刀具课程设计-圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书
刀具课程设计说明书(完整版).
矩形花键拉刀及成形车刀设计说明书目录1。
前言 (1)2。
绪论 (2)3.刀具设计3.1圆孔式拉刀的设计过程 (3)3。
2 矩形花键铣刀的设计 (8)4．小结 (15)5．致谢 (15)6．参考文献 (15)1、前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联.为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。
在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识,比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于本人水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至。
2、绪论2。
1刀具的发展随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率，中国加入WTO后，各行各业面临的竞争越来越激烈，一个企业要有竞争力，其生产工具必须具有一定的先进性.中国作为一个农业大国，其在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度，都离不开刀具。
目前,在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种差距正在缩小。
随着工厂、企业技术改造的深入开展，各行各业对先进刀具的需要量将会有大幅度的增长，这将有力地促进金属切削刀具的发展2。
刀具课程设计计算说明书圆孔拉刀优秀版
机械制造技术基础课程设计(刀具部分) 圆孔拉刀设计计算说明书机械工程学院目录一、原始条件及设计要求： (3)二、刀具结构形式的确定： (3)三、刀具材料的确定： (3)四、刀具几何参数的合理选择及其计算 (4)五、拉削力及拉刀强度验算： (8)5.1拉削力验算 (8)5.2 拉力强度验算 (9)六、技术条件的制定 (9)6.1拉刀热处理（文献[5]） (9)6.2拉刀表面粗糙度的制定（文献[3]） (9)6.3拉刀重要尺寸公差的制定（文献[3]） (10)七、拉刀的制造工艺及检验方法 (10)7.1拉刀的检验方法： (10)7.2拉刀制造工艺 (11)八、设计体会 (11)九、参考文献： (12)一、原始条件及设计要求：工件直径为：Φ30H7，长度为：25～40mm ，材料为45#钢，调质处理后硬度为HB220～250，抗拉强度为：0.75GPa ，工件如下图所示。
使用机床为L6140拉床。
试设计圆孔拉刀。
查阅《机械加工工艺手册》，所用机床为卧式内拉床，额定拉力为400kN ，最大行程为2000mm 。
最大拉力5300N 。
取拉削长度0L =40mm ，孔的最终尺寸要求为+0.021030mm二、刀具结构形式的确定：选用综合式圆拉刀，它综合分块式圆拉刀和分层式圆拉刀的优点，且圆拉刀可加工的精度和表面粗糙度为：一般：H7~H9，Ra0.8um 以下，完全符合加工要求。
综合式圆拉刀精切齿采用分层拉削图形，可保证较高的加工精度和表面质量，其粗切削齿采用分块拉削，但不分齿组，而是每齿切去一圈金属的一半，其余留给下一齿，每齿都有齿升量，故实际切削厚度为2f a （第一齿为f a ）。
由于单位切削力减小，故齿升量f a 可适当增大，拉刀长度可减小。
此外，圆弧形分屑槽具有较大的侧后角，刀尖角也大，这些都使拉刀寿命延长。
这种拉刀也较易制造，所以在生产中应用较多。
三、刀具材料的确定：根据《金属切削刀具设计手册》，可选用拉刀材料为W6Mo5Cr4V2的普通高速工具钢。
课程设计 矩形花键拉刀及矩形花键铣刀讲解
目录1 前言 (3)2 设计内容和要求 (3)3矩形花键拉刀的设计 (3)3.1选定刀具类型和材料的依据 (3)3.1.1选择刀具类型 (3)3.1.2正确选择刀具材料 (4)3.2刀具结构参数、几何参数的选择和设计 (4)3．2．1拉刀的结构 (4)3.2.2 切削方式 (5)3.2.3 拉削余量 (5)3.2.4 拉刀刀齿结构 (5)3.2.5 确定校准齿直径 (5)3.2.6 分层式拉刀粗切齿齿升量 (6)3.2.7 拉刀容屑槽及分屑槽的尺寸 (7)3.2.8花键齿截形设计 (8)3.2.9选择拉刀前柄 (8)3.2.10校验拉刀强度和拉床载荷 (8)3.2.11确定拉刀齿数及每齿直径 (9)3.2.12 拉刀齿部长度 (9)3.2.13设计拉刀其他部分 (9)3.2.14拉刀总长及其校验 (10)4.1刀具的全部计算 (11)4.2 排齿升量 (11)5.1 对技术条件的说明 (11)5.2键槽拉刀的尺寸偏差 (14)5.3拉到其他部分长度偏差 (14)5.4 拉刀主要技术条件 (15)6.铣刀的设计 (16)6.1齿形的设计计算 (16)6.2结构参数的选择及计算 (16)6.3矩形花键铣刀的技术条件 (18)6.4刀具的全部计算 (20)7总结 (21)8.参考文献 (21)9.致谢 (21)矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计说明书1.前言在拉床上使用拉刀加工工件的工艺过程称为拉削加工。
拉削主要用于大批量生产中加工各种形状的通孔、平面及成形面等。
拉刀是一种定型刀具，在一次拉削中完成粗切、精切、校准、修光操作，切除被加工表面的全部加工余量，生产率高，加工质量高。
但一把拉刀只适宜于一种规格尺寸的孔或槽，拉刀制造复杂，且成本高，只用于大批量生产中。
通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到：(1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法；(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难；(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。
矩形花键拉刀设计说明书.(DOC)
目录1.前言----------------------------------------------------------------- 32.矩形花键拉刀设计1选择拉刀材料及热处理硬度------------------------------------------ 4 2拟订拉削余量切除顺序和拉削方式------------------------------------ 4 3选择切削齿几何参数------------------------------------------------ 4 4确定校准齿直径---------------------------------------------------- 4 5计算拉削余量------------------------------------------------------ 4 6选择齿升量-------------------------------------------------------- 5 7设计容屑槽-------------------------------------------------------- 6 8花键齿截形设计 -------------------------------------------------- 6 9确定分屑槽参数---------------------------------------------------- 6 10选择拉刀前柄----------------------------------------------------- 7 11校验拉刀强度和拉床载荷------------------------------------------- 7 12确定拉刀齿数及每齿直径------------------------------------------- 8 13拉刀齿部长度----------------------------------------------------- 10 14设计拉刀其它部分------------------------------------------------- 10 15拉刀总长及其校验------------------------------------------------- 12 16制定技术条件----------------------------------------------------- 12 17绘制拉刀工作图--------------------------------------------------- 12 3.矩形花键铣刀设计1铣刀前角选择----------------------------------------------------- 13 2工件廓形尺寸----------------------------------------------------- 13 3确定铣刀宽度与齿形高度------------------------------------------- 13 4确定容屑槽底形式------------------------------------------------- 13 5确定铣刀孔径----------------------------------------------------- 13 6初选铣刀外径----------------------------------------------------- 13 7初选铣刀齿数----------------------------------------------------- 148确定铣刀的后角及铲削量------------------------------------------- 14 9确定容屑槽底半径------------------------------------------------- 14 10确定容屑槽角---------------------------------------------------- 14 11确定容屑槽深度及分屑槽尺寸-------------------------------------- 14 12校验铣刀刀体强度------------------------------------------------ 14 13确定内孔空刀尺寸及键槽尺寸-------------------------------------- 15 14确定铣刀的技术条件---------------------------------------------- 15 4．参考文献------------------------------------------------------------ 16刀具课程设计说明书１前言金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
圆孔拉刀及矩形花键铣刀方案说明书
圆孔拉刀及矩形花键铣刀设计说明书目录一前言 (1)二绪论2三刀具设计3＜一）矩形花键铣刀的设计31齿形设计计算32结构参数选择计算 (3)3矩形花键铣刀的技术条件54刀具的全部计算 (7)＜二）圆孔拉刀的设计81选定刀具类型、材料的依据82刀具几何参数的选择设计 (9)四总结 (15)五致谢 (16)六参考文献 ............................. 17 —、八一、冃IJ 言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四，踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。
在设计过程当中，我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCA的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于本人水平有限，设计编写时间也比较仓促，在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方，为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正，不胜感激之至•二、绪论2.1刀具的发展随着社会的发展，时代的进步，刀具在生产中的用途越来越广•刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性•中国作为一个农业大国，其在机械方面的发展空间相当大，而要生产不同种类的零件，不管其大小与复杂程度，都离不开刀具•目前，在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种差距正在缩小。
刀具课程设计-圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书
圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书目录一.绪论 (3)1.1刀具的发展............................ .. (3)1.2本课题的研究目的....... .. (3)二.圆孔拉刀的设计 (3)1．刀具结构参数及各部分功用............................ . (5)2. 设计步骤 (5)3．设计要求 (5)4．确定拉削方式 (5)5．选择刀齿几何参数 (5)6．确定校准齿直径 (6)7．确定拉削余量 (6)8．选取齿升量 (6)9．设计容屑槽 (6)10.确定分屑槽参数 (8)11.选择拉刀前柄 (8)12校验拉刀强度与拉床载荷................. .. (8)13确定拉刀齿数和每齿直径尺寸........... . (9)14设计拉刀其它部分.......... .. (10)15．计算和校验拉刀总长 (11)16．制定拉刀技术条件 (12)17．绘制拉刀工作图 (12)三．矩形花键铣刀的设计 (12)3.1原始数据 (13)3.2设计步骤 (13)3.21齿槽半角 (13)3.22齿顶圆弧中心半角 (13)3.23齿顶宽 (13)3.24初算齿廓高度 (13)3.25铣刀宽度 (13)3.26按铣刀宽度最后确定齿廓高度 (13)3.27铣刀齿顶圆弧半径 (14)3.28齿顶圆角半径 (14)3.29铣刀前角 (14)3.30容屑槽形式 (14)3.31铣刀孔径 (14)3.32铣刀外径 (14)3.33铣刀圆周齿数 (14)3.34铣刀的后角 (15)3.35铲削量 (15)3.38容屑槽间角 (15)3.40键槽尺寸 (15)3.41空刀导角尺寸 (15)3.42技术条件 (15)总结 (16)参考文献 (17)一绪论1.1刀具的发展随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性.中国在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度,都离不开刀具。
圆孔拉刀说明书
圆孔拉刀设计说明书目录０前言............................................. - 3 -一、绪论............................................ - 3 -1.1刀具的发展....................................... - 4 -1.2研究本课题的目的................................. - 4 -二、圆孔拉刀的设计 .................................. - 5 -2.1 拉刀的基本知识 .................................. - 5 -1.拉倒的种类 ........................................ - 5 -2.选定刀具材料的依据 ................................ - 6 -3．刀具结构及各部分功用.............................. - 6 -2.2 设计要求 ........................................ - 8 -2.3设计步骤......................................... - 8 -1. 拉床及其他条件 ................................... - 8 -2．选取拉刀材料及硬度 ............................... - 8 -3．确定拉削方式 ..................................... - 8 -4．选择刀齿几何参数 ................................. - 9 -5．确定校准齿直径 ................................... - 9 -6．确定拉削余量 ..................................... - 9 -7．选取齿升量 ....................................... - 9 -8.拉刀齿形及分屑槽参数............................... - 9 -9.确定分屑槽种类及参数.............................. - 10 -10.选择拉刀前柄 .................................... - 11 -11．校验拉刀强度与拉床载荷.......................... - 11 -12．确定拉刀齿数和每齿直径尺寸...................... - 11 -13．设计拉刀其它部分 ............................... - 12 -14．计算和校验拉刀总长.............................. - 13 -15．制定拉刀技术条件 ............................... - 13 -2.4 拉刀技术条件 ................................... - 13 -三、设计成果图 ..................................... - 14 -四、感想心得 ..................................... - 14 - 参考文献........................................... - 15 -０前言今年是我来到中北大学的第三年，三年的学习生活使我掌握了一定的专业知识，特别是大三的一年学习中，我了解到的都是有关于本专业或与本专业相关联的专业基础课。
圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书
圆孔拉刀，矩形花键铣刀的设计说明书前言 (2)圆孔拉刀的设计 (2)原始条件和设计要求 (2)刀具设计 (3)矩形花键拉刀的设计 (8)参考文献 (14)总结 (16)致谢17大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四, 踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
拉刀种类繁多，它可加工各种形状通孔，直槽，螺旋槽和直线或曲线的外表面。
拉刀按加工表面不同，可分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方向不同，可分为拉刀和推刀。
拉削方式是指拉削过程中切削余量在各切削齿上的分配方式。
拉削方式对拉刀的结构和制造，拉到的耐用度，拉削力，拉削的表面光洁度和生产率有很大的影响。
拉刀是一种高生产率刀具，它切削速度低，耐用度高，寿命高。
拉刀是多刃切削刀具，切削力较大但机床结构简单，成本高，只适用于大批量生产我的课程设计课题是圆孔拉刀, 矩形花键铣刀的设计。
在设计过程当中, 我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCADPRO/E的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补。
使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于编者等水平有限, 设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计可能会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计编写的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至.二、圆孔拉刀设计2.1 已知条件被加工零件如图1所示，工件材料为：灰铸铁HT150硬度HBS170;强度c b = 130Mpa 工件长度L=46mm拉削前预制孔为钻孔，钻头直径27 ,拉床型号：L6120。
矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计(刀具课程设计)
矩形花键拉刀及矩形花键铣刀的设计目录一、金属切削刀具课程设计的目的二、设计内容和要求三、拉刀的设计(一)原始条件及设计要求（二）选定刀具类型和材料的依据1选择刀具类型：2正确选择刀具材料：（三）刀具结构参数、几何参数的选择和设计1倒角齿1.1倒角齿θ角1.2 倒角齿测量值M1.3 倒角齿最大直径d12余量2.1 拉削余量2.2齿升量选择3. 各切削齿的几何参数设计4.设计容屑槽4.1 齿距计算4.2 选择容屑槽4.3 校验容屑条件4.4 校验同时工作齿数5.花键齿截形设计6.确定分屑槽参数7选择拉刀前柄8校验拉刀及拉床强度9.确定拉刀齿数及每齿直径9.1倒角齿齿数9.2花键齿齿数9.3 圆形赤齿书9.4校准部齿数9.5矩形花键拉刀齿序表10.拉刀齿部长度11.拉刀齿部长度12拉刀总长13拉刀总长及其校验14制定技术条件15制定技术条件16.绘制拉刀图（详见CAD大图）四、铣刀的设计1.原始条件2.前角3设计步骤3.1齿槽半角3.2齿顶圆弧中心半角3.3齿顶宽3.4初算齿廓高度3.5铣刀宽度3.6按铣刀宽度最后确定齿廓高度3.7铣刀齿顶圆弧半径3.8齿顶圆角半径3.9铣刀前角3.10容屑槽形式3.11铣刀孔径3.12铣刀外径3.13铣刀圆周齿数3.14铣刀的后角3.15铲削量3.16容屑槽圆角半径3.17容屑槽深度3.18容屑槽间角3.19分屑槽尺寸3.20空刀导角尺寸3.21技术条件3.22绘制工作图五总结六致谢七参考文献一、金属切削刀具课程设计的目的金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到：(1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法；(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难；(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。
矩形花键拉刀矩形花键铣刀设计说明书--刀具课程设计
目录1 说明 (3)2 矩形花键拉刀 (4)2．1 设计要求 (4)2．2 设计步骤 (4)2.2.1 花键孔尺寸 (4)2.2.2 确定拉削余量 (4)2.2.3 齿升量的选择 (5)2.2.4 切削几何参数选择 (5)2.2.5 确定校准齿直径 (6)2.2.6 倒角齿参数计算 (6)2.2.7 确定齿距p与同时工作齿数 (7)2.2.8 容削槽的设计 (7)2.2.9 拉刀的分削槽形状 (8)2.2.10 花键齿截型设计 (8)2.2.11 粗算切削齿齿数 (9)2.2.12 计算切削齿局部长度 (10)2.2.13 拉刀尺寸设计 (10)2．3 拉刀强度与拉床拉力校验 (13)2.3.1 拉削力 (13)2.3.2 拉刀强度校验 (13)2.3.3 拉床拉力校验 (13)2．4 确定拉刀的技术条件 (14)3 矩形花键铣刀 (15)3．1 设计要求 (15)3．2 设计步骤 (15)3.2.1 花键轴尺寸 (15)3.2.2 具体参数设计 (15)3.2.3 齿形高度和宽度 (16)3.2.4 铣刀的孔径和外径 (16)3.2.5 铣刀的齿数 (17)3.2.6 铣刀的后角与铲削量 (17)3.2.7 铣刀的容削槽和分削槽 (18)3.2.8 校验 (18)3．3 矩形花键铣刀的技术条件 (19)3.3.1 外表粗糙度〔按GB1031－68〕 (19)3.3.2 尺寸公差 (19)3.3.3 形状位置公差 (19)3.3.4 齿形误差 (20)3.3.5 材料与热处理 (20)4 参考文献 (21)1说明大学三年的学习即将完毕，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的根底。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。
圆孔拉刀课程设计说明书.
目录1、前言 (3)2、绪论 (3)2.1刀具的发展 (3)2.2圆孔拉刀的相关介绍 (3)2.3设计的目的及要求 (4)3、圆孔拉刀的设计 (4)3.1原始条件和设计要求 (4)3.2拉削的特点 (5)3.3设计步骤 (5)3.3.1选择拉刀材料 (5)3.3.2拉削方式 (5)3.3.3拉削余量 (6)3.3.4几何参数 (6)3.3.5齿升量 (6)3.3.6确定齿距 (6)3.3.7确定同时工作齿数 (7)3.3.8容屑槽形状 (7)3.3.9确定容屑系数 (7)3.3.10确定容屑槽尺寸 (7)3.3.11拉刀的分屑槽形状及尺寸 (7)3.3.12确定拉刀的齿数和每齿直径 (8)3.3.13柄部结构形式及尺寸 (9)3.3.14颈部直径与长度 (10)3.3.15过渡锥长度 (10)3.3.16前导部直径长度 (10)3.3.17后导部直径长度 (11)3.3.18柄部前端到第一齿长度 (11)3.3.19计算最大切削力 (11)3.3.20拉床拉力校验 (11)3.3.21拉刀强度校验 (11)4、拉刀的制造工艺及检验方法 (12)4.1拉刀的检验方法 (12)4.2拉刀的制造工艺 (12)5、总结 (13)6、致谢 (14)7、参考文献 (14)1 前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过这次课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，是一件非常有意义的事。
对于我们自身来说，这次课程设计很巧妙地把一些实践性的东西带入我们的设计，并和我们平时所学的理论知识联系在了一起。
这为我们是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个良好的基础。
我的课程设计课题目是圆孔拉刀的设计。
在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AutoCAD的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
矩形花键拉刀设计说明书.
目录1. ------------------------------------------------------------- 前言3 2•矩形花键拉刀设计1选择拉刀材料及热处理硬度---------------------------- 42 拟订拉削余量切除顺序和拉削方式------------------------ 43选择切削齿几何参数------------------------------- 44确定校准齿直径---------------------------------- 45 计算拉削余量------------------------------------ 46选择齿升量------------------------------------- 57设计容屑槽------------------------------------- 68花键齿截形设计---------------------------------- 69确定分屑槽参数----------------------------------- 610选择拉刀前柄------------------------------------ 711校验拉刀强度和拉床载荷----------------------------- 712确定拉刀齿数及每齿直径---------------------------- 813拉刀齿部长度------------------------------------ 1014设计拉刀其它部分--------------------------------- 1015拉刀总长及其校验-------------------------------- 1216制定技术条件------------------------------------ 1217绘制拉刀工作图---------------------------------- 123.矩形花键铣刀设计1铣刀前角选择----------------------------------- 132工件廓形尺寸----------------------------------- 133确定铣刀宽度与齿形高度------------------------------ 13 4确定容屑槽底形式--------------------------------- 135确定铣刀孔径----------------------------------- 136初选铣刀外径----------------------------------- 137初选铣刀齿数----------------------------------- 148确定铣刀的后角及铲削量---------------------------- 14 9确定容屑槽底半径--------------------------------- 1410确定容屑槽角-----------------------------------11确定容屑槽深度及分屑槽尺寸-------------------------- 14 12校验铣刀刀体强度------------------------------- 1413确定内孔空刀尺寸及键槽尺寸------------------------- 14确定铣刀的技术条件-----------------------------4.参考文献----------------------------------------- 161415 15刀具课程设计说明书1 前言金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
拉刀铣刀设计说明书
一、金属切削刀具课程设计的目的金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到：(1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法；(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难；(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。
二、设计内容和要求完成矩形花键铣刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。
刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等；说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程；设计说明书中的计算必须准确无误，所使用的尺寸、数据和计量单位，均应符合有关标准和法定计量单位；使用A4纸打印，语言简练，文句通顺。
具体设计要求见附页。
三、拉刀的设计（一）选定刀具类型和材料的依据1选择刀具类型：对每种工件进行工艺设计和工艺装备设计时，必须考虑选用合适的刀具类型。
事实上，对同一个工件，常可用多种不同的刀具加工出来。
采用的刀具类型不同将对加工生产率和精度有重要影响。
总结更多的高生产率刀具可以看出，增加刀具同时参加切削的刀刃长度能有效的提高其生产效率。
例如，用花键拉刀加工花键孔时，同时参加切削的刀刃长度l=B³n³Zi，其中B 为键宽，n为键数，Zi为在拉削长度内同时参加切削的齿数。
若用插刀同时参加切削的刀刃长度比插刀大得多，因而生产率也高得多。
2正确选择刀具材料：刀具材料选择得是否恰当对刀具的生产率有重要的影响。
因为硬质合金比高速钢及其他工具钢生产率高得多，因此，在能采用硬质合金、的情况下应尽力采用。
由于目前硬质合金的性能还有许多缺陷，如脆性大，极难加工等，使他在许多刀具上应用还很困难，因而，目前许多复杂刀具还主要应用高速钢制造。
刀具课程设计-圆孔拉刀及矩型花键铣刀说明书-2011-徐德毅
圆孔拉刀与矩形花键铣刀设计说明书目录０前言............................................. - 3 -一、绪论............................................ - 4 -1.1刀具的发展....................................... - 4 -1.2研究本课题的目的................................. - 4 -二、圆孔拉刀的设计 .................................. - 5 -2.1 拉刀的基本知识 .................................. - 5 -1.拉倒的种类 ........................................ - 5 -2.选定刀具材料的依据 ................................ - 6 -3．刀具结构及各部分功用.............................. - 7 -2.2 设计要求 ........................................ - 8 -2.3设计步骤......................................... - 8 -1. 拉床及其他条件 ................................... - 8 -2．选取拉刀材料及硬度 ............................... - 8 -3．确定拉削方式 ..................................... - 9 -4．选择刀齿几何参数 ................................. - 9 -5．确定校准齿直径 ................................... - 9 -6．确定拉削余量 ..................................... - 9 -7．选取齿升量 ....................................... - 9 -9.拉刀齿形及分屑槽参数.............................. - 10 -10.确定分屑槽种类及参数............................. - 11 -11.选择拉刀前柄 .................................... - 11 -12．校验拉刀强度与拉床载荷.......................... - 11 -13．确定拉刀齿数和每齿直径尺寸...................... - 12 -14．设计拉刀其它部分 ............................... - 13 -15．计算和校验拉刀总长.............................. - 14 -16．制定拉刀技术条件 ............................... - 14 -2.4 拉刀技术条件 ................................... - 14 -三、矩形花键铣刀的设计.............................. - 15 -1．铣刀的设计 ...................................... - 15 -2. 齿形的设计计算 .................................. - 15 -3. 结构参数的选择及计算............................. - 16 -4.设计要求......................................... - 17 -5.设计步骤主要计算 ................................. - 18 -6.刀齿、刀体强度和砂轮干涉的校验.................... - 19 -7．成形铣刀的技术条件 .............................. - 20 -8.刀具的计算整理 ................................... - 21 -四、设计成果图 ..................................... - 23 -五、感想心得........................................ - 23 - 参考文献........................................... - 24 -０前言今年是我来到中北大学的第三年，三年的学习生活使我掌握了一定的专业知识，特别是大三的一年学习中，我了解到的都是有关于本专业或与本专业相关联的专业基础课。
圆孔拉刀_矩形花键铣刀的设计说明书
圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书目录前言 (1)一.绪论 (1)1.1刀具的发展 (1)1.2本课题的研究目的 (3)二.圆孔拉刀的设计 (4)1.原始条件和设计要求 (5)2.设计步骤 (5)2.1选择拉刀材料 (5)2.2拉削方式 (5)2.3拉削余量 (5)2.4几何参数 (6)2.5齿升量 (6)2.6确定齿距 (6)2.7确定同时工作齿数 (6)2.8容屑槽形状 (6)2.9确定容屑系数 (6)2.10确定容屑槽尺寸 (7)2.11拉刀的分屑槽形状及尺寸 (7)2.12确定拉刀的齿数和每齿直径 (7)2.13柄部结构形式及尺寸 (8)2.14颈部直径与长度 (9)2.15过渡锥长度 (9)2.16前导部直径长度 (9)2.17后导部直径长度 (9)2.18柄部前端到第一齿长度 (10)2.19计算最大切削力 (10)2.20拉床拉力校验 (10)2.21拉刀强度校验 (10)2.22计算校验拉刀 (11)2.23确定拉刀技术要求 (11)2.24绘制拉刀工作图 (13)三．矩形花键铣刀的设计..........................................3.1原始数据....................................................3.2设计步骤....................................................3.21齿槽半角...................................................3.22齿顶圆弧中心半角...........................................3.23齿顶宽.....................................................3.24初算齿廓高度................................................3.25铣刀宽度....................................................3.26按铣刀宽度最后确定齿廓高度..................................3.27铣刀齿顶圆弧半径............................................3.28齿顶圆角半径................................................3.29铣刀前角....................................................3.30容屑槽形式.................................................3.31铣刀孔径...................................................3.32铣刀外径...................................................3.33铣刀圆周齿数...............................................3.34铣刀的后角.................................................3.35铲削量.....................................................3.36容屑槽圆角半径.............................................3.37容屑槽深度.................................................3.38容屑槽间角.................................................3.39分屑槽尺寸.................................................3.40键槽尺寸...................................................3.41空刀导角尺寸................................................3.42技术条件...........................前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
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圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书目录一.绪论 (3)1.1刀具的发展............................ .. (3)1.2本课题的研究目的....... .. (3)二.圆孔拉刀的设计 (3)1．刀具结构参数及各部分功用............................ . (5)2. 设计步骤 (5)3．设计要求 (5)4．确定拉削方式 (5)5．选择刀齿几何参数 (5)6．确定校准齿直径 (6)7．确定拉削余量 (6)8．选取齿升量 (6)9．设计容屑槽 (6)10.确定分屑槽参数 (8)11.选择拉刀前柄 (8)12校验拉刀强度与拉床载荷................. .. (8)13确定拉刀齿数和每齿直径尺寸........... . (9)14设计拉刀其它部分.......... .. (10)15．计算和校验拉刀总长 (11)16．制定拉刀技术条件 (12)17．绘制拉刀工作图 (12)三．矩形花键铣刀的设计 (12)3.1原始数据 (13)3.2设计步骤 (13)3.21齿槽半角 (13)3.22齿顶圆弧中心半角 (13)3.23齿顶宽 (13)3.24初算齿廓高度 (13)3.25铣刀宽度 (13)3.26按铣刀宽度最后确定齿廓高度 (13)3.27铣刀齿顶圆弧半径 (14)3.28齿顶圆角半径 (14)3.29铣刀前角 (14)3.30容屑槽形式 (14)3.31铣刀孔径 (14)3.32铣刀外径 (14)3.33铣刀圆周齿数 (14)3.34铣刀的后角 (15)3.35铲削量 (15)3.38容屑槽间角 (15)3.40键槽尺寸 (15)3.41空刀导角尺寸 (15)3.42技术条件 (15)总结 (16)参考文献 (17)一绪论1.1刀具的发展随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性.中国在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度,都离不开刀具。
目前，在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种差距正在缩小。
随着工厂、企业技术改造的深入开展，各行各业对先进刀具的需要量将会有大幅度的增长，这将有力地促进金属切削刀具的发展。
1.2本课题研究的目的课程设计作为工科院校大学生的必修环节，不仅是巩固学生大学所学知识的重要环节，而且也是在检验大学生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力，是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。
通过本课题设计可以达到以下目的：1. 综合运用学过的专业理论知识，能独立分析和拟订某个刀具合理的工艺路线，具备设计中等复杂刀具零件的能力。
2. 能根据被加工零件的技术要求，运用刀具设计的基本原理和方法，掌握一些专用刀具设计方法，完成刀具结构设计，提高刀具设计能力。
3. 熟悉和学会使用各种手册，能善于使用网络搜寻一些设计的相关资料，掌握一定的工艺制订的方法和技巧。
4. 进一步提高计算机操作的基本技能﹑CAD及Pro/engineer软件应用能力(造型设计与自动编程)﹑仿真模拟软件的应用。
二.圆孔拉刀的设计1.刀具结构参数及各部分功用①拉刀的结构及功用(见图（一）、表（一）图（一）拉刀结构表（一）代号名称功用1柄部夹持拉刀，传递动力2颈部连接柄部和后面各部，其直径与柄部相同或略小，拉刀材料及规格等标记一般打在颈部。
3过度锥颈部到前导部的过渡部分，使拉刀容易进入工件孔中。
4前导部起引导拉刀切削部进入工件的作用，5切削部担负切削工作，包括粗切齿、过渡齿及精切齿。
6校准部起刮光、校准作用，提高工件表面光洁度及精度，并作为切削部的后备部。
7后导部保持拉刀与工件的最后相对位置，防止在拉刀即将离开工件时因工件下垂而损坏工件已加工表面及刀齿。
②拉削方式：采用分层拉削方式中的同廓式拉削方式。
③拉削余量：对于花键孔A=De-Do④拉刀刀齿结构及功用（见表（二））表（二）2．设计要求设计要求：按照要求完成一把成型拉刀，并且能够用该刀具加工出图示的工件。
3．选取拉刀材料及硬度工件材料为：一般黄铜；硬度HBS55 ；强度σb =300Mpa。
参考附录表5，选W18Cr4V高速钢整体制造拉刀。
4．确定拉削方式综合式拉刀较短，适用拉削碳钢和低合金钢，拉削精度和表面质量并不低于其它拉削方式，且拉削耐用度较高。
因此，本例选择综合式拉削。
5．选择刀齿几何参数按《金属切削刀具设计简明手册》表4-2、4-3查选：硬度为HBS55，一般黄铜。
=10 ，精切齿与校准齿倒棱角为－10 。
所以选择前角：0后角：粗切齿：1'302+=a1.01≤ab;精切齿：'302+=a2.0~1.01=ab;校准齿：'301+=a3.0~2.01=ab6．确定校准齿直径以脚标o、w、m、c、f、j和x依次表示拉刀、预制孔、拉削孔、粗切齿、过渡齿、精切齿和校准齿。
do=dmmax+δ=42.035mm式中：δ—拉削变形（收缩量），δ按表4—15，4—16选，δ=0.01mm7．确定拉削余量按《金属切削刀具设计简明手册》表4-1选公式计算：计算余量为：Ａ′=0.005dm＋（0.1～0.2）l=(0.00542.025+0.15×48)mm=1.25mm取预制孔加工方式为标准麻花钻加工，按国标GB6137-85《锥柄长麻花钻》第1系列取Ф41.5mm的钻头。
实际拉削余量为：Ａ＝dox-dwmin=(42.035－41.0)mm=1.035mm8．选取齿升量由材料为一般黄铜，强度强度σb =300Mpa，且为综合式圆拉刀。
按《金属切削刀具设计简明手册》表 4-4选，取粗齿升量为：ａf=0.06mm。
为获得较好的加工表面质量和良好的加工性能，取较小齿升量为05.0=famm9．设计容屑槽（图（二））图（二）、拉刀齿形及分屑槽参数9.1 计算齿距：按《金属切削刀具设计简明手册》表4-7选公式计算， 粗切齿与过渡齿的齿距为：P ＝（1.2～1.5）l =（1.2～1.5）48=8.3～10.4mm 取P=9mm. 当P ≤10mm 时精切齿和校准齿齿距为： Pj=Px=（0.6～0.8）P=7mm 9.2 选取拉刀容屑槽：查《金属切削刀具设计简明手册》表4-8，综合式拉刀或拉削塑性材料时，宜采用曲线齿背型容屑槽。
故：粗切齿、过渡齿取深槽，h=4mm; 精切齿、校准齿取基本槽,h=3.5mm ； 9.3 校验容屑条件：查《金属切削刀具设计简明手册》表4-10，mma a f c 10.02==得容屑系数K=2 h ′=1.13l af k )2(=1.134810.02⨯⨯mm=3.5mαNO.18NO.1h<'，容屑条件校验合格。
显然，h9.4 校验工作齿数：照《金属切削刀具设计简明手册》表4-7计算（l/p）=48/9=5, zemin=5,zemax=5+１。
满足5≤ze≤7的校验条件，校验合格。
10.确定分屑槽参数拉刀粗切齿与过渡齿采用弧形分屑槽，精切齿采用三角形分屑槽；按《金属切削刀具设计简明手册》表4-11，4-12设计计算，弧形分屑槽为：当：domin=41.0mm，槽数：nk=10，槽宽：a =domin sin90o/nk-（0.3～0.7）mm =41.5sin90o/10-（0.3～0.7）mm=6mm 切削宽度：aw=2dominsin90o/nk-a=（2×41.0×sin90o/10-6）mm=6.83mm三角形分屑槽为：d。
=42mm槽数：N=（1/7～1/6）πd。
=21mm槽宽：b=1～1.2mm槽深：h′=0.5mm槽角：w≥90前后刀齿的分屑槽应在圆周方向错开半个槽距，交错排列。
11.选择拉刀前柄按《金属切削刀具设计简明手册》表4-17，选用II型—A无周向定位面的圆柱形前柄，取d1=40mm,卡爪处底径d2=30mm，该拉刀无需设后柄。
12．校验拉刀强度与拉床载荷查《金属切削刀具设计简明手册》表4-25，得：[]δ=0.35GPa。
按《金属切削刀具设计简明手册》表4-20，4-21，4-22计算最大拉削力。
根据综合式拉削的特点，切削厚度fc a a 2=∑-⨯=343210max 'max 10k k k k k Z a F F e w Z ；021d a w π=∑ （0d为拉刀直径）；Fmax==242×42π/2×6×1.06×1.15×0.9×1×1×10-3KN=105.1KN 拉刀最小断面为前柄卡爪底部，其面积为： Ａrmin=πd22/4=π302/4mm2=706.9mm危险断面部位的拉应力为：б=Fmax/Armin=105.1/706.9GPa=0.149GPa高速钢圆拉刀许用应力[]δ=0.35GPa ，显然[]σσ<，拉刀强度校验合格。
按《金属切削刀具设计简明手册》表4-23，4-24，选用工作状态良好的L6110型旧拉床，可算出拉床允许拉应力：Frk=2000.8KN=160KN 显然rkF F <max ，拉床载荷校验合格。
13．确定拉刀齿数和每齿直径尺寸取过渡齿与精切齿齿升量递减为f a 8.0,f a 6.0,f a 5.0,f a 4.0,f a 3.0,f a 2.0,fa 1.0,所以取为：0.04，0.03，0.025，0.02，0.015，0.01，0.005；共切除余量：Ag+Aj=2（0.04+0.03+0.025+0.020+0.015+0.01+0.005）mm=0.29mm其中前2齿齿升量大于fa 21，可属于过渡齿，后5齿齿升量较小，属精切齿。
粗切齿齿数按下式计算后取整为： Ze=[A-(Ag+Af)]/2af+1=(1.035-0.29)/20.05+1=8粗切齿、过渡齿、精切齿共切除余量： [（8-1）×2×0.05+0.29]mm=0.99mm剩下（1.035-0.99）mm=0.045mm ，需增设一个精切齿到要求的尺寸； 按《金属切削刀具设计简明手册》表4-14，取校准齿7个，其直径尺寸oxd 前面已经确定了。
这样，拉刀总齿数为： zo+zg+zj+zx=8+1+7+7=23表（三）中列出各齿直径尺寸及其公差表（三）、各齿直径尺寸及其公差14．设计拉刀其它部分按《金属切削刀具设计简明手册》表4-19，前柄：l１=110mm d１=40f8mm颈部：l２=m+Bo+A-l3≈110mm d2=d1-0.5mm=39.5mm 过渡锥：l3=15mm前导部：l4=48mm d4=dwmin=41f7mm后导部：l7=28mm d7=dmmin=42f7mm拉刀前柄端面至第1刀齿的距离：L1′=l1′+m+Bs′+A+l4=(105+20+75+35+48)mm=283mm图（三）、前柄、颈部、过渡锥、前导部图（四）、后导部15．计算和校验拉刀总长粗切齿与过渡齿长：l5=9×(8+3)=99mm精切齿与校准齿长：lo=7×(5+7)=84mm拉刀总长： L=L′+l5+l6+l7=494mm按《金属切削刀具设计简明手册》表4-26允许拉刀总长为25do=25×42mm=1050mm，显然拉刀短得多，所以长度核验合格。