第一章服装机械分类
(完整版)服装制作图解
第一章服饰制作工艺基础知识第一节服饰术语服饰术语是指服饰用语，比方某一个品种，服饰上的某个部位，服饰制作每一种操作过程和服饰成质量量要求等，都有专用语，它有益于指导生产，有益于教授和沟通技术知识，也有益于管理，在服饰生产中起着十分重要的作用。
（一）服饰成品零件名词术语1、上主装部位（衣服）前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。
后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。
领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。
口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2、下装部（裤子）烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
（二）服饰操作术语1、缉缝，2、缉明线，3、缉省缝，4、坐缉缝，5、分缉缝，6、坐倒缝，7、坐缉缝，8、分缉缝，9、环针， 10、擦针， 11、内包缝，12、外包缝。
第二节服饰专用符号服饰专用符号是一种用符号取代汉字说明，即简短又了然，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术沟通，下边是部分专用符号。
（一）服饰熨烫工艺符号及名称服饰面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。
下边是这些符号表示熨烫温度。
（二）服饰缝纫工艺符号及名称服饰在各部位设计了不一样的工艺构造，工艺造型，服饰缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采纳的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员一定依据缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。
1、手缝工艺符号及名称2、服饰机缝符号及名称第三节电动平缝机介绍跟着市场经济的快速发展，工业平缝机的种类和型号也不停增添。
此刻工业平缝机固然种类众多，外观各有不一样，但从机械构造传动原理和过程上来看基本上相像。
一、高速平缝机的性能1、缝纫速度：9000 针 / 分2、最大针距： 5 毫米3、能缝厚度：缝料在自然状况下 4 毫米4、电动机功率：0.37 千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项1、上机行进行安全操作和用电安全知识学习。
服装机械设备——讲义
第三节 铺料机 一、目的 将面料无张力地一层层以平铺的方式放在铺料台上以备裁剪之用。 二、要求 1. 铺料长度和层数正确； 2. 面料二端断口边上下对齐，布边平整（无张力） ； 3. 满足特殊要求的铺料方式：对条、对格、对花； 4. 检疵和排疵； 三、铺料的三种基本形式 1. 同向铺料（正面铺料，单程铺料） ：常用于主衣片、有花型、条纹面料的铺放。
自动裁剪机配备的刀具 第六节 其他剪裁机及辅助设备
一、冲裁机 冲裁机的裁刀其刀口形状和衣片的外型尺寸一致（加缝份后的尺寸） ，冲模由硬质合金或合金工 具钢制作。制作成本高，仅适于尺寸不变大批量精度要求高的衣片，如领片。 二、开滚条机 用于裁割圆筒形针织面料（棉毛布、汗布、弹力布等） ，裁割用于滚领，滚条、嵌条和装饰边条 等辅助衣片。 三、定位设备 1. 打刀眼机（切口机、切痕机） ，是在整层面料上切出对位记号。
第二章 服装准备机械 第一节 验布机
一、目的 1. 面料在织造和染整加工过程中， 不可避免地会产生各种疵点 （织造疵点、 染整疵点、 印花疵点等） ， 面料具有疵点的区域应该做出明显的记号，以便在断料时去除或裁剪成衣片十剔除。 2. 对面料的宽度、色差、纬斜等检验、对面料长度进行复核。 二、验布机的组成 1. 面料的退解、曳行和卷绕装置（折叠装置） 2. 验布台、光源照明装置 3. 记码装置 4. 面料整理装置 5. 启动、倒转和制动装置 三、验布机的工作原理
五、铺料机的基本分类 1. 手动铺料机 它由面料架、行走轮、断料器和记层装置四个基本部分组成。以人力拉布铺料和手动断料。 2. 机械式铺料机 又称半自动铺料机，采用自动记层和记长、自动断料、可手动调节铺料速度。但上料、对齐步边 需人工完成。机械动作主要由位置开关等简单的电气控制。可进行单层铺料和双程铺料。 3. 电脑程控铺料机。 又称全自动铺料机。微电脑的应用，使拖铺机的自动化程度大大提高。拖铺过程中的动作如拉步 长度、布边对齐、行走速度、松卷速度、布卷自动放定、布卷旋转、夹紧切断面料等装置均有微 机程序控制，并记忆拉布条件，控制铺步层数和拉布长度。该系统具有布卷升高平面转动 180o 机构，可实现对向铺料。 五、自动铺料机的使用条件
服装机械的分类.
链式线迹或双线锁式线迹。
套结机
套结机TACKING MACHINE：
又称加固缝机，专门用于各种服装以及缝制
品特殊部位的缝合及加固，如服装的袋口 、裤绊、背带等受拉力大的部位。大多采 用单针双线锁式线迹。
又称开纽扣机，用于缝制服装纽孔，防止开 孔后布边脱散，采用锁式线迹或链式线迹 ，是缝纫设备中最为复杂的机种。 平头锁眼机（STRAIGHT BUTTONHOLE ），多采用单针双线锁式线迹，一般用于 缝锁男女衬衫、睡衣、童装等的钮孔； 圆头锁眼机（EYELET BUTTONHOLE SEWING） ，形成双线包缝锁式线迹，一 般用于西服、外衣、毛呢、牛仔等服装的 钮孔。
绷缝机
绷缝机(FLAT LOCK MACHINE)：
将两根或两根以上的机针线和一根弯针线相互穿
套形成多线链式线迹，线迹呈空间扁平网状，强 度高，拉伸性好。 主要用于运动衫、T恤衫、休闲风衣等针织服装 的加工，也可用于服装的领圈、袖口、下摆等拉 伸较大部位的缝制。
链缝机
链缝机chains stitch machine：
预缩机、三维测量仪
2.裁剪机械设备
铺布机、断料机、裁剪机（直刀往 复式、带刀式、圆刀式、摇臂式） 计算机裁剪系统等；
3.粘合设备
辊式粘合机、板式粘合机
4.通用缝纫机械设备
家用缝纫机
工业平缝机
服务行业缝纫机
包缝机
包缝机(OVERLOCK MACHINE)：
又称拷边机、拷克机，为服装生产的主要缝纫设 备之一，用于缝料的切边、包边和缝合，防止缝 料边缘纱线的脱落。 形成线迹为立体网状，富有弹性，适应弹性面料 的要求。 分为三线包缝机、四线包缝机、五线包缝机、六 线包缝机。
服装生产工艺与设备(精华版)
第一章服裝廠概述二. 服装厂的特点1.投资少、见效快,投资回收期短2.占地面积少3.劳动力密集4.耗能少,无污染5.培训容易三. 服装生产流程1.服装设计2.纸样设计1)标准纸样2)系列样板3.生产准备1)材料准备2)样品试制4.裁剪工艺1)分床分码（裁床计划）指的是对订单进行计算,求出每张唛架的件数及尺码，确定铺布的床数以及每床各颜色的铺布层数。
2)唛架制作（排料）（唛架概念）根据分床分码，将所需尺码的纸样按照要求以最省布的形式排列在唛架纸上。
第二章生產計劃與控制二．服装生产能力分析1．能力工时数 = 作业人员数×日工作时间2．负荷工时数 = 计划生产数量×单件标准时间3．余力工时数 = 能力工时数―负荷工时数举例：某厂有作业人员有56名，日工作时间为8小时，A款生产数量为5000件，其中裁剪计划日产量3300件，缝制1300件，整烫1300件；裁剪标准时间82秒/件，缝制885秒/件，整烫115秒/件。
那么有：1. 能力工时数=（8×60×60）×56 = 1612800秒2. 负荷工时数=270600＋1159500＋149500=1570600秒其中: 裁剪负荷工时 = 3300×82 = 270600秒缝制负荷工时 = 1300×885 = 1150500秒整烫负荷工时 = 1300×115 =149500秒3. 余力工时数=1612800－1570600=42200秒4. 各部门人员需求计算如下：裁剪人员=270600÷（8×60×60）≈9.4→10名缝制人员=1150500÷（8×60×60）≈39.9→40名整烫人员=149500÷（8×60×60）≈5.2→6名2.计划制定考虑的因素2）人力资源3）原辅材料4）各订单排期的先后次序5）各款式的混合3.产销平衡方法1)利用仓库存货来调节2)利用加班3)利用南北半球气候相反4)利用价格政策生产编排强调：三个合理：时间合理次序合理订单混合合理两个方便：方便控制时间方便衣服分类一．生产进度控制的元素1．活动控制2．物料控制3．设备控制4．落货期控制5．质量控制6．次品控制7．产量调节8．物料搬运控制二．生产进度控制的内容（多了解）1．作业进度控制作业进度控制指的是动态掌握生产情况，一般包括事务性进度、采购进度和委外进度。
服装工业知识点总结
服装工业知识点总结第一章：服装工业概述服装工业是市场需求十分广泛的一个重要产业，涵盖了服装设计、生产、销售等多个环节。
随着时代的发展，人们对服装的需求和要求越来越高，服装工业也在不断发展和变化。
1.1 服装工业的发展历程服装工业的历史可以追溯到古代，最早的服装是人们用自然材料和手工制作的。
随着工业革命的到来，服装工业开始机械化生产，大大提高了生产效率。
20世纪以来，随着科技的不断进步和全球化的发展，服装工业发展迅速，产业链条不断延伸。
1.2 服装工业的产业链服装工业的产业链包括纺织原料生产、纺织品加工、服装设计、生产加工、销售等环节。
这些环节相互关联，构成一个完整的产业链，每个环节的发展都对整个产业产生影响。
1.3 服装工业的发展趋势随着科技的不断进步和人们对生活品质的追求，服装工业也在不断发展。
未来，服装工业的发展趋势主要包括：智能化生产、环保材料的使用、个性化定制等。
第二章：服装设计服装设计是服装工业的第一环节，也是最具创意性和艺术性的环节。
2.1 服装设计的基础知识服装设计需要掌握的基础知识包括：色彩搭配、面料特性、服装结构和样式等。
只有掌握了这些基础知识，设计出来的服装才能符合人体工程学和时尚潮流。
2.2 服装设计的流程服装设计的流程一般包括：灵感来源、设计构思、画稿绘制、样衣制作等环节。
这些环节相互关联，不可分割，是设计一个好的服装不可或缺的环节。
2.3 服装设计的发展趋势未来，服装设计的发展趋势主要有：智能设计软件的使用、可持续发展材料的应用、个性化定制等。
第三章：服装生产服装生产是服装工业的核心环节，其质量和效率直接影响到整个产业的发展。
3.1 服装生产的工艺流程服装生产的工艺流程包括：面料裁剪、缝制、整烫、包装等多个环节。
每个环节都需要严格按照工艺要求操作，确保服装生产的质量和效率。
3.2 服装生产的管理体系服装生产的管理体系包括：生产计划、物料管理、质量管理、成本控制等。
一个完善的管理体系可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
现代服装生产中的新技术新设备
它们两个系统的结合，将成为服装企业管理信息 系统的最佳方案，也是服装企业实现数字化的唯 一方案。它们的结合也就是将各个模块的信息单 元集成封装起来, 使得它们之间的信息有效共享， 并与外界信息进行互惠交流，形成完整的企业内 部网(Intranet )、企业外部网(extranet)和互联网( Internet ) 体系，从而实现企业管理信息系统的网 络化。特别是对于大规模生产模式的企业, 需要实 现产品的异地定制、采购、配送、生产、电子商 务、企业联盟、网上商店和虚拟公司等,这些就要 求企业有一个完整的数字化网络体系、服装数字 化电子商务系统(图6) 。
（2）降低生产成本。 产品在研制和设计过程中，对其设计、工艺装备、 材料选用等进行技术经济分析和价值分析，以便 用最低的成本使产品达到质量要求，在生产过程 中要求按质量而又低成本地完成生产计划和作业 计划，企业MIS 系统，对原材料及制品的库存， 产品设计，工艺流程中各种物耗、能耗和人耗的 最佳配置等诸多关键环节均实行最佳方案，可以 将产品成本降低到最低程度。
图8 激光裁剪机
工作宽度： 1.6/1.8/2.0/2.2米( 按需求提供其它宽度) 裁割窗口长度： 1.8米 拣料传送带长度: 1.4米 最大裁割速度：真空压缩后75 毫米 最大速度：100米/分钟 最大加速度：1.5g
图9 ZN-CC 智能全自动裁床
第三节 粘合设备
以往，粘衬工艺通常是由工人依靠熨斗完成的， 因为没有办法控制粘合的三个基本条件：时间、 温度和压力，所以粘合效率和质量都很难得到保 证，产品常常出现起泡等现象。
当然，完善的MIS在一个企业投入运行后，其作 用远不止上述这些，它还提高了决策的科学性和 准确性，对整个企业管理概念的革命化都起着积 极的推动作用。
服装设计学电子教材
第一章：服装设计的基本知识第一节：服装设计的概念一、设计的种类：视觉传达设计：是运用视觉元素、视觉语言、视觉途径、视觉运动和视觉心理的原理，对形态和色彩的传达进行系统研究。
例：广告招贴、广告、橱窗展示、陈列展示、表演形式等产品设计：指一切实物形态的、具有实用意义的物品的设计。
例：壁挂、服装、家具、工业产品等空间环境设计：是通过物质手段对人、物、场所、自然四者之间的关系的综合处理。
解决功能与美观、法制与舒适、地域与象征、形式与经济等诸多矛盾的对立统一。
综合设计：是对设计对象多元的或非常规空间状态的构成要素，按照一定的目的进行组合的设计种类。
二、设计史的三个阶段：装饰设计阶段：仅停留在物品的表面装饰上，用日积月累的精湛手工技术，将装饰要素在物品表面表现得日臻完善。
生产设计阶段：与大工业生产方式相适应的计划性和系统性，以生产和加工方法为前提，确定设计方案。
生活设计阶段：以人为本，充分重视人性解放这一现实，设计为改善人的生活和适合人的个性为目的。
第二节：服装设计一、服装设计的概念：是以服装为对象，运用恰当的设计语言，完成整个着装状态的创造性行为。
二、服装设计的特点：1.是服用功能、服用材料和设计技法的统一体。
2.是必须用可视形式把构思表现出来。
（服装效果图）三、服装设计的种类：1.高级女装设计：指专为欧洲高级女装店里出售的高级女装而设计。
2.成衣设计：指按计划大批量、在流水线上生产的标准号型服装。
3.时装设计：指具有流行意味的、顾客目标较为明确的时髦服装的设计。
四、服装设计的条件1.什么人穿：设计对象的综合考虑。
2.什么时候穿四季的变化一天中的具体时刻3.什么地方穿大环境（巴黎、纽约）小环境（不同场合）4.穿什么服装5.为了什么穿五、服装的两次设计：1.服装品种的设计2.着装状态的设计第三节：服装的构成一、服装的概念：指一切可以用来装身的物品的总称。
二、服装的特征服装的物质性服装的精神性三、服装的构成要素：1.设计：是对服装材料的选择和服装制作的手段的限定。
服装结构
第一章服装结构知识第1节定义款式、结构、工艺是服装现代工业化分流的基本流程。
款式的主要任务是把构思中的服装款式形象化，用效果图的方法表现出来。
在款式、造型、色彩、材料、结构、工艺、穿着、对象、环境、功能性等方面形成一种初步的构思。
它奠定了服装的基础，把握了总体方向和基本调子。
结构既是服装的重心，是将款式效果图具体化，即把立体、空间和艺术性的构思逐步制作成服装平面或立体结构图形。
随着服装工业技术的迅猛发展，计算机辅助、电脑机械自动化同人的智力紧密结合起来。
结构已进入科学化、系列化、规范化、标准化的新阶段。
这是当今信息时代国际服装潮流发展的趋势，它是对提高服装质量，保证产品适销对路，适应现代化工业生产的企业管理，具有重大意义。
第2节服装结构的三大构成人体结构、数学结构和几何图形结构是服装的三大构成。
那么服装结构到底包括哪些内容呢？假定款式是服装艺术形态构成的话，那么结构是服装技术性真实模型的落成。
假如款式来源于社会的实际需要，那么结构就更有把握将服装真实模型沉浸在艺术性、技术性和社会性所交融的海洋中，这就大大地扩大了服装结构的内容。
结构一般包括以下一些内容：服装人体的结构特征，人体测量和服装规格，国家服装号型系列标准，结构制图基础，结构设计，成衣纸样等方面。
第3节人体和结构特征运用数学统计的概念，人们曾经对各类标准人体模型作过同样的实验测绘和计算。
因此，在这样的基础上得出服装标准人体的长度、围度的比例数值，具有较高的可靠性，为进一步研究服装人体工程学提供了客观资料。
运用解剖学的原理，研究真实服装模型各部位的横断面，纵切面的结构特征和形状，并勾通了模拟人体表皮解剖图，为服装人体工程创造成了规范化的条件。
总之，理解了人体的结构特征，才能对服装有所了解，才能创造出完美的结构图形，制作出合适的服装。
1、长度比例（以女子为例）在行业中，一般用人体总体高的百分比值来计算服装长度方法如（图一）。
再按人体比例图所划分的各部位结构，得出各长度的比例值如（表一）。
缝纫基础(知识讲座)
缝纫基础〔服饰专业〕第一章缝纫机基本训练第一节空车练习高速平缝机电机右下方有电源开关，机速到达5000转每分钟以上。
机器运转时，从上轮外侧看，转向应为逆时针方向。
机器台板左侧有厘米尺寸。
一、机壳或机头部分：穿线机构，平缝机的线迹有两股线组成，一股称为面线，从穿线机构穿过，最后穿过机针。
一股称为底线，底线绕在梭心上，装在梭壳里，放在下面。
机壳右边是绕线机构，绕底线用。
二、压脚：在缝纫时把面料压紧。
把面料抬高有两种方法：1、转动压脚板手，可将压脚保持在抬起位置，要降下压脚，可将板手放回原来位置。
2、推动膝提压脚。
三、送布牙：比针板高出0.7 至，在缝纫时把面料向前送出。
四、倒送料：将倒送料板手朝下压到达需要的长度，松开手即恢复到顺送料状态。
五、针距：针距的长短，可以转动针距盘来调节，针距标盘上的数字表示针距长短尺寸。
〔单位：mm〕从大到小改变送料刻度时，应一边将倒送料板手朝下压，一边转动针矩标盘。
六、安装机针：转动上轮，使机针上升到最高位置，旋松夹针螺钉，将机针的长槽朝向操作者的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔内，使其碰到针杆孔的底部为止，再旋紧夹针螺钉。
机针一般有9＃、11＃、14＃。
注意事项：1、机器运转时，不要将手放在针的下部，不要将手放入挑线杆罩内。
2、机器运转时，不要将手指、头发或其它东西靠近或接触上轮、“U”型皮带、绕线轮和电机。
3、人离开机器时，把电源关掉。
4、一人一机，保护公物。
第二节直线练习一、练习在纸上踏直线：用有直条的练习本练习。
要求针迹踏在直线上，开始起针，结束收针，首尾要求各2cm回针。
二、练习踏0.1cm直线：要求用有直条的练习本，离开直条约0.1cm的直线，开始、结束要回针。
方法：用压脚的内侧对准练习本上的直线，机器启动后，眼睛看直线是否与内侧线对齐，这样的线迹约是0.1cm。
三、练习踏0.6cm直线：要求用有直条的练习本，离开直条约0.6cm的直线，开始、结束要回针。
缝制工艺教案
素质教育职业道德教育之忠诚教育忠诚的定义：指对所工作的单位以及从事的岗位真心诚意尽心尽力没有二心。
有这样一句话：“要想学会做事必先学会做人〞这就说明了学会做人于我们每个人除了学习知识和技能以外的重要性。
这也是我们每个社会中的人现在必须要具备的能力。
学习的目的：⑴培养学生诚信守信和服从的职业道德。
⑵培养学生对自己工作的企业单位的忠诚。
⑶培养学生对自己所从事的岗位的忠诚。
⑷培养学生职业操守，不出卖不泄露企业的任何秘密。
两层衣片不重叠，对拢后用Z形线迹来回缝缉，此缝比搭缝更平薄，适用于衬布的拼接。
9压缉缝上层衣片缝口折光，盖住下层衣片缝头或对准下层衣片应缝的位置，正面压缉一道明线，用于装袖衩袖克夫领头裤腰贴袋或拼接等。
10贴边缝〔卷边缝〕衣片反面朝上，把缝头折光后再折转一定要求的宽度，沿贴边的边缘缉0.1cm清止口，注意上下层松紧一致，防止起涟。
11 包边缝〔闷缝〕把包边缝面料两边折光，折烫成双层，下层略宽于上层，把衣片夹在中间，沿上层边缝缉0.1cm清止口，把上中下三层一起缝牢。
用于装袖衩裤腰等。
12 别落缝与漏落缝明线缉在坐倒缝旁或分缝中，用于装裤腰，固定嵌线。
13 来去缝两层衣片反面相叠，平缝0.3缝头后把毛丝修齐，翻转后，正面相叠合缉0.5-0.6,Cm，把第一道毛缝包在里面。
用于薄料衬衫，衬裤等。
素质教育质量定义：所谓质量就是严格遵照企业的生产流程的管理规定，保证产品合格。
目的：使学生对产品质量的重要性有深刻的认识。
要点：在学生自己实际动手的过程中随时随地的向学生灌输质量的重要性，让学生从每一道工序中都领悟到质量的意义所在，明白每一道工序的完美才是合格产品。
把次品留给下一道工序是极端缺乏职业道德的行为，必将害人害己。
素质教育节约定义：就是对时间空间能源等方面的合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效的，物尽其用的工作场所。
目的：使学生养成降低本钱的习惯，促使学生减少有意无意的浪费，在学生中树立于公于私都要节约的美德。
第一章纺织机械概述课件
在新增中央投资中安排产业振兴和技术改造专项；鼓励开展引进消化 吸收再创新，对部分确有必要进口的关键部件及原材料，免征关税和进口 环节增值税；推进以企业为主体的产学研结合，鼓励科研院所走进企业， 支持企业培养壮大研发队伍。
针 织 工 艺 与 装 备
用铺网设备增加 纤维在锡林回转 湿法成网是
交
纤网单位面积质 产生的离心力和 由水槽悬浮的
叉
量。分为：平行 气流的作用下， 纤维沉集而制
铺
铺网、交叉折叠 从针布锯齿上脱 成的纤维网，
网
铺网、交叉折叠 落，由气流输送 再经固网等一
机
铺网后再叠加平 并凝聚在成网帘 系列加工而成
上世纪中叶发展起来的高新技术快速地进入传统产业， 为纺织机械行业带来了新的生产力，同时促使世界纺 织机械行业技术竞争更加激烈，跨国生产更为开放和 自由。
1. 经济全球化改变了世界纺织工业的产业结构。发达国 家把一些成熟的技术和传统的加工向发展中国家转移， 自身集中更多力量和资源从事更高端市场的开发和研 究；而发展中国家则利用结构调整的机会承接传统加 工业，同时利用现代技术实现后发优势。
纺织机械的三个大类及其特点
纤维生产设备：向大容量、精细化、高精度方向发展， 注重特种纤维、功能性纤维设备及成套 工程技术的开发。
纤维加工设备：向高速化、自动化、连续化、高产高质 发展。
印染和后整理设备：向节水、节能、环保、数字化技术、 工艺参数在线检测与控制技术发展。
纺织机械的特点
科技含量高，集机、电、光、气、液于一体。 品种繁多、性能各异，有8个子行业。 批量中等、连续运转。 长效可靠、物美价廉。
服装概论——精选推荐
服装概论第⼀章1.服装关于服装有两种含义(1.)普遍被认为是成⾐和⾐服它是单纯的物的概念(2.)服装是指⾐服和⼈组合的着装状态2.服饰指穿戴在⼈⾝上的⾐着和装饰品3.服饰品也成为服饰配件是为了整体服装搭配的需要⼜是服装的附属品⼴义上的服饰品指服饰概念中除了服外的物品狭义上的服饰品指⽿饰项链胸针等装饰性为主增加性因素较强的⾸饰4.时装当时当地最新颖最流⾏的服装正在流⾏的服装可以成为时装5.设计所谓设计是指创造物的⼀种整体的规划设想计划解决问题的⽅法并通过视觉的⽅式传达出来和完成的活动过程6.⾼级时装要求全⼿⼯制作(1.)较⾼级创造性流⾏先驱性的⾐服(2.)强调某种样式和状态(3.)着重于流⾏和⼴泛性⾼级时装称号必须由⾼级时装公会颁授要获得此称号必须具备以下条件[1.]在巴黎设有设计⼯作室并在巴黎⾼级时装公会注册[2.]⾄少雇佣20名全职⼈员[3.]⾐服⼀定要彻底量⾝定做不能预先剪裁[4.]某品牌时装必须每年举⾏两次发布会时间为1⽉和7⽉最后⼀周[5.]⾄少⼀级要推出65套新的设计作品[6.]⾄少雇佣3名模特[7.]每⼀件⾼级时装必须是全⼿⼯单件的需要进⾏多次的假缝和试穿由⼏⼗位⾼级⼯艺师⽤200⼩时全神贯注进⾏制作7.⾼级成⾐对⾼级时装做适量简化后的⼩批量⽣产的产品属于第⼆等级的时装不是量⾝定做的⽽是按照⼀定的型号批量进⾏⽣产⽽且允许机缝8.品牌品牌是⼀种名称，术语，标记，符号或者设计或者是他们的组合运⽤其⽬地是借以辨识某个销售者或某群销售者的产品或者服务并使之同竞争对⼿的产品或服务区分开来品牌是⼀种产品和服务⾛向世界的通⾏证服装与⼈的关系以及发展⼈类在⽣存和繁殖中创造了历史和服装的进步⼈类的⾝体也在逐渐失去⾃⾝天然的对⾃然侵害的抵抗能⼒的同时和服装的关系也密不可分因此也构成了⼈类各种⽣活⽅式和服装形态服装师弥补⽣理不⾜的同时也在改变着⼈类⾃⾝和促进了⽂明在现代服装仍然是⼈类适应各种环境的必要装备当⼈类的⾜迹进⼀步迈向极地地区甚⾄进⼊太空时他们利⽤服装来保持⾃⾝的机能服装的物质性1.实⽤性是服装这⼀物质在现实中赖以存在的基础2.科学性是指他的各种物理性能机械性能和化学性能等以及这些性能与⼈体之间的联系期中包括服装⼼理学服装材料学服装卫⽣学服装美学等服装的物质性来源于⼈类对服装最原始的需求防护和辅助服装的精神性服装的精神性是指服装的⼼理功能和⽂化性的⽅⾯服装是⼀种造型艺术所以具有审美性和艺术性的性质⽽表征性即服装⼀定会呈现不同的民族性和社会性的表征性作⽤ a.审美性服装起源的起源说认为服装就起始于⼈的这种本能 b.服装是⼀种造型艺术服装是服⽤者内⼼的外化和具体的形象塑造服装的表征性⾸先是表现在他是性别差异的标志其次服装还是认得社会地位经济⽔平价值取向和⽂化修养的表征最后作为⼀个社会群服装附着于⼈体内向保护和掩饰着⼈⾝和⼈性向外宣泄着⼈的内⼼的欲求和价值观以⼈为对象直接把⼈作为表达来处理第⼆章服装起源说三⼤类保护说装饰说羞耻说(还有御寒说巫术说本能说遮羞说异性吸引说保护说劳动说)保护说 1.⽓候适应说2.⾝体保护说装饰说1.审美说(使⽤价值先于审美价值)2.异性吸引说3.象征说4.护符说羞耻说认为⼈们穿⾐是⼀种出于羞耻⼼⼉遮盖⾝体的⾏为服装变迁的原因分为内因和外因外因是⼈类⽣活环境的条件如⾃然环境社会情况认为的制度等内因是⼈类的能⼒和对⽣活的态度是基于个⼈乃⾄群体的欲求性情的原动⼒服装变迁的形式1.⽣态变化;是指服装与其他事物⼀样所必须的⽣命周期2.历史性变化;是指从历史的⾓度对服装的变迁做总结3.地域性变化;是指从空间传递的⾓度来看服装的变化的4.规律性的变化是指对服装变化的理论总结服装变迁的规律性服装变迁的规律性是对服装史上所发⽣的错综复杂的变迁进⾏整理综合和归纳总结出来的服装变迁的共性.服装变迁的16⼤规律顺应环境,内因优越.优势⽀配.模仿流动.渐变习惯化相对⽽趋同前进反转裸露反应升级降级系统分化不⽤退化⽆缘切类同性别对⽴融合消化停滞固定国际同化现代服装的发展趋势1.民族服装国际化2.⾃然随意化3.个性化4.时尚化5.品质⾼端化6.系列化和组合化7.中性化8.健康和环保化9.年轻化第三章中国和西⽅服装发展的主要脉络第⼀节西⽅服装发展的主要脉络⼀，草裙时代：⼤约是在旧⽯器时代中期和晚期。
服装生产运作管理
服装生产运作管理第一章服装厂概述第一节服装厂分类及运作一、分类1、按产品品种分如：西服厂、衬衫厂、内衣厂、童装厂、休闲装厂等;2、按加工方式不同分销售和接单加工厂,接单加工又可分为包工包料和来料加工;生产可分为：品牌厂设计3、按规模大小不同分可分为：大型厂500人以上、中型厂100～500人、小型厂小于100人;4、按服装面料分如：毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等;二、特点1、投资小,见效快,投资回收期短;2、占地面积小;3、劳动力密集;4、耗能少,污染少;5、培训容易;三、服装厂的运作程序包装整烫洗水缝纫车间验片、打号、捆扎割布裁剪铺布拉布唛架制作推板裁剪车间裁剪方案制定样衣板房纸样设计四、服装厂的现状及前景1、不足之处：1生产手段落后;2工贸脱节;3大批量生产,周期厂,交货慢;4生产管理落后;5面辅料生产落后;2、发展趋势：1成衣化生产;2重视设计,小批量,多品种;3发展出口创汇;第二节服装厂结构及部门的工作内容一、结构可分为生产从板房开始外加仓库和管理及服务两大部分;二、各部门工作内容人事部：人事管理、招聘培训新人、行政管理;财务部：管理财务等;计划部：安排生产日程,跟单员在该部门;业务部：亦称营业部,负责销售,有营销员SALES;产品开发部：开发新产品,接单工做的服装厂不设该部门;销售部：专卖形式的服装厂才有,接单做的服装厂不设该部门; 采购部：亦称供应部,负责采购原物料等;质管部：负责质量管理;电脑部：即IT部,负责信息管理;动力部：负责大型设备的安装和维修;技术部：负责产品原料的化验等;第三节服装厂技术管理的任务和内容一、管理的概念管理是运用科学的思想、方法和手段对企业的人力、物力、财力及其生产的和经营的全部活动与进程进行计划、指导、控制、协调等,作用于管理对象,以期更好地完成预定的生产和销售目标,最大限度地满足社会的需要;二、生产工艺管理1、样品试制：含劳动定额、成本核算、工艺方案等的确立;2、主辅料的性能测试：测布的缩水率、自然回缩、熨烫缩率等;3、把好纸样与排料关;4、制定工艺技术标准：含款式图、规格、用料定额、工序流程图、工时定额、各环节技术要求、设备配置、流水线安排等;5、对车间生产进行技术指导：要指导车间消化工艺要求,安排作业,指导工人按技术要求进行生产操作,分析研究工序及工时的合理性;6、技术档案管理三、产品质量管理1、制定产品质量检验和管理制度;2、检查工作、质量考核;3、对产品疵品的原因、责任进行判断分析,找出改进的措施;四、生产计划管理1、制定经营和生产计划;2、对生产进行调度;五、设备管理1、制定设备维修计划主要是保养;2、制定设备采购、保管、领用制度;3、制定设备检验标准和使用规定;第二章生产计划及控制第一节生产计划一、制定生产计划的依据及考虑因素1、依据：市场情况;2、考虑因素：机械设备条件、人力资源、原辅料材料、各订单排期先后次序、各款式的混合等;3、产销平衡的方法：利用仓库库存调节、利用加班、利用价格政策、利用南北半球气候相反等方法调节;二、产计划及控制的工作内容生产计划部分：订单确定↓物料定购检查仓库存货与营业部澄清订单有关事宜↓生产编排总表↓--------------------------------------↓ ↓ ↓外工管制人力需要生产排期表生产小日程计划表外发加工招聘及培训↓制造通知单|生产控制部分↓制造↓生产日报总表生产日报表未达到生产指标原因↓订单进度官制表↓检验计划生产执行情况三、生产能力分析1、计算生产所需人员数计划生产数量×单件作业数作业人员数＝――――――――――――――日工作时间×生产天数2、计算生产能力日工作时间生产能力＝―――――――――×台数×开机率单位作业时间3、工时计算1能力工时数＝作业人员数×日工作时间2负荷工时数＝计划生产数量×单位时间3余力工时数＝能力工时数－负荷工时数四、生产编排1、生产编排总表表见下页2、生产排期表表见下2页生产编排强度要作到三个合理时间、次序、订单混合合理和两个方便方便控制时间和衣服分类;制衣厂的额外加工数量一般为3～5％,具体由买卖双方商定决定;难制作和质量要求高的一般额外加工数要大;第二节生产进度控制一、生产进度控制的内容1、作业进度控制动态主要控制以下进度：事务性进度、采购性进度和委外性进度;2、半成品控制静态3、生产报表控制控制的主要报表有：生产日报表、生产日报总表、订单进度官制表、生产月报表等;表见下1～4页4、甘特图表甘特图表举例：项目\日期120ABC计划时间实际所用时间观察计划所用时间二、响生产进度的因素1、影响生产进度的因素1原料迟交或交来的物料与订单不符;2质量问题,这是影响生产进度最主要的因素;3机器故障 ,主要是大型设备;4客户提起交货期;5特急订单的干扰;6工人缺席;7说明书的错误;2、计划员要随时掌握情况1作业进度――产量、在制品量、作业情况2操作情况――操作率、员工出勤率、设备故障率3作业余力――生产能力与工作负荷三、提高劳动生产率的基本方法1、通过提高工作效率来提高生产率方法有：技术改造、作业方法改进、提高产品质量、提高工作能力等;2、通过提高运转率来提高生产率方法有：减少损坏作业、提高工人的运转率作业人员分配、提高设备运转率、加强管理提高运转率等;第三节生产文件一、样板制造单表见下5页二、生产制造单表见下6页三、裁剪记录单表见下7页四、成衣成本估计单表见下8页五、半成品转移单表见下9页六、成品装箱分配单设计1、同色同码装箱2、同色不同码装箱3、不同色同码装箱4、不同色不同码装箱装箱方法：每个颜色的生产数量＝成衣加工总数÷颜色比例份数×每个颜色份数每个尺码的生产数量＝Σ每颜色生产数÷尺码比例份数×每个尺码的份数若有余数,另作分配举例：以知：尺码S/M/L/XL共1800件尺码比例为：S2:M4:L4”XL2 颜色比例为：红1：黄1：蓝1每内盒装12件请设计装箱单;解答：包装计算单颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红600黄600蓝600合计03001800计算过程：蓝色：1800÷3×1尺码：600÷12×2装箱单甲颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红112104装50个内盒黄111114蓝101214合计244212装箱单乙颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红111114装50个内盒黄101214蓝112104合计244212装箱单丙颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红101214装50个内盒黄112104蓝111114合计244212第四节制衣跟单一、跟单的作用1、工厂与客户沟通的纽带,起桥梁作用;2、是生产进度,产品质量的督导者;3、是进货后客户信息反馈的中心;二、意义高素质跟单可以减少成本,减少错误,提高质量,树立公司形象;三、工作内容1、一般程序出货跟进生产进度确认指令制定样板生产制造单接受指令2、工作内容1跟单处理出货以后的投诉跟进付款安排出货安排查货跟进大货生产进度编写生产制造通知单通知采购部大货所需物料与SALES澄清订单事宜客户发出批量生产通知单交客户样板待确认做板跟板生产按客户要求制定样板单与SALES澄清订单事宜2接单加跟单处理出货以后的投诉跟进付款安排出货安排查货跟进大货生产进度编写生产制造通知单通知采购部大货所需物料与SALES澄清订单事宜客户发出批量生产通知单交客户样板待确认做板跟板生产按客户要求制定样板单与SALES澄清订单事宜报价做板跟板单订单咨询接单四、跟单工作划分与注意事项1、工作划分可划分为:跟板单、跟大货单和跟物料;2、注意事项1准确性;2不要空口无凭,要单据;3注意老客户订单,不要麻痹大意;4了解物料生产周期;5跟大货单每张单均会出现问题,出现时要及时与SALES商量;五、跟单技巧1、能力要求1理解能力,包括理解他人和理解文件、信息的能力;2表达能力,要有说服和沟通能力;3应变能力4技术与业务能力5舒解精神压力的能力2、跟单技巧1切勿主观行事;2心细大胆;3勤走动;4保持良好的人际关系;第三章生产准备第一节原物料仓储及控制一、原物料仓库的作用1、仓储包括：接收、检查、存储三项;2、控制包括：发放、使存货保持在最佳水平两项;二、工作内容1、接收一般辅料只对数,面料一般要核对纺织品物品接收卡;2、存储一般采用分类编号的方法;由分类编号的依据可分为：ABC分类法、会计分类法、材质分类法、用途分类法等分类方法;3、仓储考虑的因素1可近性;2货架尺寸应与储藏货物相配合;3安全性;4尽量降低人工劳动强度;5尽量增加工人的工作效率;6通道设置合理;7要有管理日、月报表及结算报表等;三、库存控制1、目的库存的目的是为了：达到最经济的购量,在最适当的时间定购和使保存货量保持最佳水平;2、控制形式主要的控制形式有：分类控制、定量控制、定期控制、双份控制、综合控制等;3、基本方法1设置最大库存量设置最大库存量要考虑三大因素：材料消耗率、极料变质及过期风险和仓库空间的利用;2设置最小库存量设置最大库存量要考虑两大因素：材料消耗率和交货周期;最小库存量＝消耗量×交货周期3分配定购量设置分配定购量设置即重复定购量,主要考虑三大因素：消耗率、最小库存和交货周期;四、呆废料控制呆废料的处理方法一般有：调拨、销毁、转增、出售;第二节材料准备一、料的选材用材料的配用原则有：升缩率的合理配伍；耐热度的合理配伍；质感的合理配伍；坚牢度的合理配伍；颜色的合理配伍；价格和档次的合理配伍等;二、材料的耗用预算1、由材料本身产生的耗率1自然回缩损耗;2缩水率损耗;3织疵损耗;2、生产中产生的损耗1断料断耗：材料有余,落剪不齐断耗长度重量断耗率=―――――――――×100％断料长度重量2残疵面料损耗;3特殊面料损耗;4试样损耗;三、材料的测试与检验主要包含：数量符合；织疵检验；色差检验；性能测试等;四、预缩与整理第三节样品试制一、目的1款式、做工被客户认可;2为大生产作技术准备;二、作用1确定与设计或来样要求相符的面、辅、里料; 2确定规格尺寸3确定加工工序并测定工时4确定材料损耗5测定工艺技术参数三、工序1分析款式或来样2设计结构图并做纸样3样品加工4样品检查第四章裁剪工程任务：根据技术文件指标,把布匹切割成裁片,并依车缝工序对裁片进行捆扎;第一节分床分码一、定义根据技术文件的指示,把布匹割成裁片并依车缝工序对裁片进行捆扎; 二、目的运用最简单的生产方式,尽量使唛架个数、铺布的床次减到最小,以达到款式、尺码、数量、颜色等均符合订单要求;三、影响因素影响分床分码的主要因素有：订单的尺码颜色比例；布匹的长度；裁床的长度；成衣用布量；每床允许的铺布层数；损耗率的大小等;四、方法1、均色不均码分码时尺码比例就是应该划的件数,尺码组合视裁床长度及损耗率而定;2、不均色不均码分码时其最小比值就是应划的件数,尺码组合尽量用最大和最小尺码搭配,并争取能够完成其中一个或两个尺码的数量,依此类推;4、举例举例一：某产品尺码、颜色和生产总数如下：SML合计红01800绿01800白01800蓝01800合计200假设：每床最多可以铺600层,试分床分码解答：1、求出颜色生产数量的最大公约数：1502、求出各尺码比例：3：4：53、将各尺码进行组合,使组合后的数量与尺码表的比例数相同组合一：两个唛架,排四床1S/1＋M/1＋L/1唛架,拉三床,每床每色各铺150层,共600层2S/1＋L/2唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层组合二：两个唛架,拉二床1S/1＋M/1＋L/1唛架与M/1＋L/2唛架拼合,拉一床,每床每色各铺150层,共600层2将两张S/1＋M/1＋L/1唛架拼接,拉一床,每床每色各铺150层,共600层组合三：三个唛架,拉三床1S/1＋M/2＋L/1唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层2M/2＋L/2唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层3S/2＋L/2唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层组合四：两个唛架,拉两床1S/2＋M/2＋L/2唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层2S/1＋M/2＋L/3唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层由于组合二排了6件服装而组合四排了12件,所以组合二最优化;举例二：某产品的尺码生产如下：SMLXL合计红194黄252蓝－0白－8合计200744每床最多可以铺150层,试分床分码解答：第一床：M/2＋L/2唛架,拉布红20层、蓝23层、白26层、共86层第二床：S/1＋XL/2唛架,拉布红17层、黄28层,共45层第三床M/1＋XL/2唛架,拉布红23层、黄24层、蓝36层、白27层,共150层举例三：某产品尺码生产总数如下：SMLXLXXL总数25260假设：每床最多可拉100层,最多可以排5件位,试分床分码;解答：第一床：S/1＋M/1＋L/1唛架,铺40层第二床：L/1＋XL/1＋XXL/1唛架,铺25层工厂有时采用并床方式铺布,即阶梯铺布法M/1＋S/1＋L/1×80/40L/1＋XL/1＋XXL/1×50/25第二节唛架制作一、唛架的作用中国最大的资料库下载1、确定铺布长度及驳部位;2、作为割布依据;3、用于用料计算;二、制作步骤1、检查纸样形状、数量与生产样板是否相符;2、确定唛架宽带布幅宽－1～2CM;3、画一条布头线,并在左边列出相关内容包括：订单编号、款号及款式、尺码分配比例、唛架宽度、唛架长度、拉布方式、拉布床数等;4、精密套排各片纸样;5、画第二条布头线,检查纸样形状、片数等;三、制作方法1、实际生产唛架2、微型唛架四、制作须知1、准备工作须知准备过程须知的内容包括：布料种类、拉布方式、裁床长度、唛架方向性、对条对格、切割工具、生产资料等;2、过程须知1精密排料：先大身,后碎料,直对直,斜对斜;2顾及切割难度,不能使割刀出现死角;3驳布位要恰当,尽可能的小;4正确的标注纸样上的标记;5正确画出纸样的图形及数量;3、检查方法先点总片数、再分码复核片数及裁片形状;五、用布量计算每打码数＝唛架长度/件位数×121＋损耗率注：一般布料的损耗率：针织布净布5％、条格7％；梭织布净布5％、条格3％六、影响因素1、线条的准确度;2、裁刀的自由度;3、适当的位置标记;4、纸样布纹与唛架布纹;5、唛架的宽度与布幅;6、纸样方向;7、纸样的数量;8、驳布位;第三节拉布一、铺布方式1、单面方向铺布--> -->张张皮,面向上张张皮,面向下2、单方向,双面铺布张张皮,面对面3、Z形铺布i.二、程序固定唛架铺布铺一张白纸确定驳布位确定铺布长度唛架长＋1～3CM三、质量控制与要求1、保证里口布边上下对齐;2、张力均匀;3、对条对格要求;4、静电处理;5、注意布边;6、经平纬直;第四节割布割布的工艺要求：1、垂直割布;2、不可多切,不可少切;3、保证布面不变形;4、先裁小,后裁大;5、剪口要准确,深度适中;6、保持裁刀锋利;7、对耐热较差的面料,切割速度宜慢;第五节验片、打号、捆扎、工票一、验片检验裁片形状、尺寸、对位、剪口、钻眼符号和疵点;二、打号使用打号机打号或用彩色纸在中间夹层区分;三、捆扎四、工票工票的主要作用是：计算工人的工资；了解半成品量；配合两片或更多裁片连成成衣;第六节布料的利用一、重要性比如：单价200元/件；数量1000件；金额20万；利润2万；面料成本20万×50％＝10万；节约2％的面料10万×2％＝2000二、布料的利用与损失1、影响因素：唛架余位、装服本身、辅料损耗、计划损耗等;2、控制1服装本身：纸样设计、纸样工程2唛架技术、唛架宽度、唛架长度3布料损耗：布头位、驳布位4计划损耗：零布损耗、损坏配布第五章缝制工艺第一节车缝基本知识一、纫常用线迹1、线迹分类及编号1分类100类：锁式线迹 200类：手缝线迹 300类：平缝线迹 400类：多线锁式线迹500类：包缝线迹 600类：绷缝线迹2编号类别――3 01――序号款式编号2、常用线迹的特征及应用801＝301＋501 802＝401＋5043、线迹密度线迹密度指在规定长度内的针步数,通常用1寸或3CM表示;二、常用缝型见下3页三、缝纫常见疵点1、反光吐止口2、藏本虱没翻净3、落坑4、驳线5、爆口6、跳线7、起耳仔8、起珠9、起角四、缝纫线消耗量计算目的：进行成本核算和按计划供应材料1、公式法估算用线量 __ __301线迹：L＝2++√Ne厚料L＝++√Ne薄料504线迹：L＝+++√Ne401线迹：L＝++√Ne厚料 __406线迹：L＝5057++400+√NeL――一米线迹所需的缝纫线长度D――2m内线迹单元个数T――缝料缝合时的总厚度B――双针的间距K――包缝线迹的宽度Ne――缝纫线的英制织数2、比率法估算用线量L――用线量缝线消耗比――E＝--- =>L＝ECC――车缝长度标色线段长度m1缝线定长法E＝――――――――――――――标色线段车缝线迹的长度m拆出线的实际长度m2线迹定长法E＝―――――――――――――量取线迹的长度m第二节成衣缝制工艺流程一、缝纫工艺流程表示方法1、工序流水表示法2、工序图解表示法3、工序分析表示法二、常见品种缝制工艺流程举例见下4页第六章缝纫车间生产组织第一节缝纫车间生产形式一、全件起生产1、定义由一名工人独立完成整件衣服的缝制;2、优缺点优点：生产投资少；灵活性好；在制品率低；工人缺勤不影响别人等; 缺点：对工人技术水平要求高；生产效率低；质量标准难以一致,单件制造成本高等;二、小分科生产工序粗分1、定义把缝制工序分成若干部分,多个工人负责一个工序的缝制;2、优缺点优点：灵活性好；管理较容易等;缺点：生产效率较低；生产流通时间长等;三、大分科1、定义把缝制工序分成最简单操作工序,每台衣车根据需要配置附件;2、优缺点优点：对工人技术水平要求不高；生产效率高；质量易于保证,培训容易等;缺点：生产投资大；灵活性差；必须做生产线平衡等;五、工序划分考虑的因素1、成衣款式2、订单数量3、现有工人水平4、现有机械设备第二节缝纫作业研究一、工序分析1、目的与用途1明确工序顺序2明确加工方法,成品规格,质量特征3作为作业动作改进资料4作为生产设计的技术资料5作为工序管理的依据2、工序分析表达1缝制作业符号见下页2工序流程图示法见下页3、工序分析1产品工序分析有无徒劳操作；缩短搬运；机械代替手工；查疵点；检验方法是否得当；省略检验法；停滞等;2产品流程分析工序流程分析就是对照流程图对各项技术找出问题,并提出改进措施; I工序流程图的编制II工序流程图分析设问技术：从时间、地点、目的、人员、方法提出问题为什么这样做,其他方法行不行,最佳应该怎么做工序改进技巧：取消、重排、合并、简化等;二、动作分析是对一种作业或连续作业当中发生的手、眼以及身体各个部位动作进行分析,经协调、改进、简化省去不合理的、多余的动作,制定出安全、高效的动作次序;1、目的1提高产品产量、质量;2提高工作效率;3减轻劳动强度;4确定作业标准;2、对象1循环作业：操作工人承担的工序单元;2作业要素：一个工序单元由若干工序要素组成;3动作要素：作业要素再细分;3、方法1目视动作分析法：准确度不高,单简便易掌握;2影像动作分析法3预定时间分析法作业时间求最小动作单元时间值对作业进行：基本动作分析类型：作业分析、搬运分析、非生产动作分析等;5、动作经济原1制定方法正式作业标准试行草拟作业标准标准作业时间确定标准作业方法分析并改进绘制图解工序细分化3表达形式三、作业时间分析是把作业分解为细小的作业要素,使用适当的时间测定方法记录该作业所耗用的时间,并根据资料制定作业时间1、作业时间测定1方法秒表法 :收集有关资料、划分操作单元每单无时间不宜小于、观测次数确定一般6次、现场实测、决定余裕量浮余、容限、制定作业时间;预定时间标准法：分解成最简动作后累加＋浮于;机械时间计算法：用机械的针数等来计算;2注意事项：注意被测人人为放慢速度；如在生产开始时测,注意工人作业尚不成熟；注意操作时线迹密度与规定的相符；注意有无不规范的动作；注意与样品缝制时的工时相结合2、余裕率的测定1作业余裕；2生产条件余裕；3疲劳卫生余裕一般10％；4其他余裕3、作业时间的制定1定义：在一定的条件下完成一定的质量和数量的工作所需的时间2作用：流水线的设计；度量工作效率；作标准成本核算3结构：工序、每工序的基本时间、作业余裕量、疲劳、卫生余裕量4作业时间的计算a将观察时间转为基本时间基本时间=观察时间观察效率/标准效率观察效率根据工人的状态而定b求出平均基本时间平均基本时间=Σ基本时间/nn为测定次数c求出每循环的基本时间每循环的基本时间=平均基本时间出现次数d在车缝工序中加入作业余裕量一般加10％e加入疲劳,卫生余裕量一般加10-15％所以取中间值％第三节产品工资的拟定一、分段工资分配比例按各部分工序所占比例分配举例：女衬衫：裁床% 车间% 烫部%男衬衫：裁床% 车间% 烫部%二、分段工资制定方法1、定出整件衣服的加工价钱考虑因素：该区的生活水平、物价指数、该地区一般人的工资水平、消费能力、每天的工作时间2、统计整件衫的工序3、制定作业时间4、定各个工序的工价第四节缝纫车间生产线的平衡一、流水线节拍的确定节拍时间定义：把流水线上生产两件产品之间的间隔时间或产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间.节拍时间P=单件作业时间/作业人员数=日工作时间/目标日产量二、生产平衡的理论假设：流水线有K道工序,工序作业时间ti=I=…K单件作业时间T,节拍P,N为工作地个数或作业人员数1、ti>P 瓶颈工序2、ti=P 理想工序3、 ti<P假设整个流水线在同一节拍各工序空闲时间的总和为S,那么S=EP-ti平衡滞延三、生产线编制的条件1、编制效率E一般85％以上E=P/瓶颈工序时间100％ti>P时=T/NP100％ti<=P2、编制时的不同条件1以欲达到的产量为先决条件,求作业人员数和工作地的个数N=ti/P；2以作业人员数为先决条件,求节拍时间并分配工作量；3以预先设置编制效率为先决条件,求出编制时间的上限和下限,并且确定工作地个数和工作人员数编制时间上限=P/E 下限=2P-上限四、生产线平衡的方法1、以知数量时间确定生产线工作位和工作人员数,并平衡生产线举例：某品种有以下工序工序作业时间分钟1车双肩包缝机2上领包缝机3后领贴条平车4上袖包缝机5合大身包缝机6折袖边平双针7定商标平车8折底边平双针合计已知：每天生产数量1000件,工作时间450分钟试确定生产线的工作位和工作人员数解：1、求出节拍时间：P＝4500÷1000＝分钟2、计算每工序的工作位：N=ti/P=3、确定实际工作位4、确定实际工作人数工序作业时间分钟计算工作位实际工作位实际所需工人1车双肩包缝机看工序2上领包缝机3后领贴条平车4上袖包缝机看工序5合大身包缝机6折袖边平双针7定商标平车8折底边平双针合计。
服装生产管理复习ppt模板
失系数是多少？
单位：件
工序名称
8h产量
工序名称
8h产量
1
890
6
790
2
1000
7
580
3
1200
8
1200
4
650
9
690
5
800
10
1000
工序名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计
8h产量
作业 时间
计算用实际用 工序 工数作位工作位数 负荷
件 min 个 个 min
890 0.54 1.4 1 0.54
例5: 面料总用量和价值?
答：
尺码： 8 10 12 1 4 16
数量（件）： 120 360 600 240 120
床次(1) :1/8+1/10+1/12+1/16=4件，拉120层； 5.62每层
床次(2) : 1/10+2/12+1/14=4件，拉240层； 5.8m /每层
总用布量为：
（5.62m×120）+（5.8m×240） =2066.4m 总价值为：2066.4m×40元/m = 82656元 如面料的缩水率为10%，试问需多少用料？ 2066.4m×（1+10%）=2273.04m
5.78
15
注：平衡后实际生产节拍为0.54min/件
第一个工序的作业时间： T1=8×60/890=0.54min
生产节拍: Pt=H/Q=8×60/1200=0.4min
该生产线所需的最少工作地数
Nmin= [T/Pt] +1= [5.78/0.4] +1=15 实际节拍Γ=0.54min
第一章-纬编概述
(1)纱线必须连续、均匀、定量地送人编织区域； (2)各编织系统之间的给纱比保持一致； (3)送入各编织区域的纱线张力大小适宜，均匀一致； (4)喂纱量能随着产品品种的改变而进行有效改变，且 调整方便；
(5)纱架能安放足够数量的预备纱筒。
•30
2.成圈机构 成圈机构的作用是将导纱器喂人的纱线顺序地弯曲成
•35
2、按机械的性能和用途分：有手套编织机(俗称小横机)，羊毛衫 编织机(俗称大横机)和双反面横机(俗称平板机)等。 3、按机械级数分：有粗机号与细机号之分，即俗称的粗针横机 2～7级(针/英寸)和细针横机8～16级，特殊用途的横机，其级数 可高至24～26级(织丝袜用)。 4、按成圈机构分：有单、双系统的平式、胖花、三级交点网眼、 直条方格、双排、提花、起圈、割绒等。 5、按花式装置分：除平机外，有胖花编织机，直条编织机，三级 编织机，哈夫提花编织机，无虚线提花编织机，钢带及内子提花 编织机，单、双系统的双排编织机、起圈及仿毛皮编织机等。
不能反映出针织物结构的具体形态，且 难以反映双面织物的编织情况
•14
（三）编织图（knitting pattern）
（一）定义： 将织物组织的横断面形态，按编织顺 序和织针编织情况，用图形表示的一 种方法。
•15
编织图的图形符号
纬编针织物花色组织常用成圈、集圈、浮线组合而成， 所以织针的编织情况通常可分为成圈、集圈、浮线三 种；
•43
h两针床栅
状梳栉之间 的距离 θ导布角影响 织物下垂和 牵拉
目前大多数的横机都装有两个针床，以一 定角度配置，两针床的针槽相错配置，保证 两针床的织针同时上升编织时不会撞针。
制革机械及设备-
常用划槽的主要技术参数
水平循环划槽
水平循环划槽适用于绵羊皮、狗皮等大张 幅毛皮的浸水、脱脂、浸酸、软化、揉制等湿 加工。
水平循环划槽主要由槽体、搅拌滑轮和出 皮输送带三部分组成。
水平循环划槽工作原理图
1 —板条式输送带； 2 —搅拌器； 3 —输送带提升装置； 4 —搅拌器传动装置； 5 —槽体； 6 —盛皮小车； 7 —输送带传动装置
分组成 2 制革机械派生产品型号 3 系列型产品型号
（1）制革机械型号(基本型号)
a.类号：表示该机属于轻工机械的制革机械类， 用“革机”二字的汉语拼音字首“GJ”
表示；
b.分类号：表示该机器在制革工艺操作中的性能和 作用，用一位阿拉伯数字表示。
c.种号：表示该机在分类中属于那一种。种号用 一个汉语拼音字母A，B，C、。…。顺序表示 (为避免与数字混淆，I、O、X字母不选用)。
3、普通转鼓的结构组成
4、普通转鼓装却料的机械化
电瓶铲车
移动式带式运输机
刮板卸皮 1—转鼓 2—鼓门 3 —装皮斗 4—刮板 5—导槽
转鼓卸料导槽 1—转鼓 2—堆皮板 3—导槽 4—鼓门
5、转鼓的容积及装水量的计算
1、转鼓容积和主要尺寸的确定 2、转鼓装水量的计算
6、转鼓的工作与能耗
转 鼓 的 工 作 原 理 图
质点受到的力包括：（将皮张看成质点运 动来研究）
质点受到的力包括：（将皮张看成质点运 动来研究）
质点受到的力包括：（将皮张看成质点运 动来研究）
当重力G的径向分力大于离心力C与摩擦力 F之和时，皮张呈抛物线轨迹降落，即
又因为：
（ρ为摩擦角）
转鼓的工作转速一般为临界转速乘以相
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《服装机械原理》教案
第一章服装机械概述
学习目的；
了解现在服装生产行业设备的状况，认识服装设计与生产和发展服装机械的重要意义。
第一节服装机械的现状和发展
最早的服装加工工业，是在人类个体手工劳动的基础上发展起来的。
服装机械的更新和改革，对于满足人们服装款式的多样化起着重要的作用。
从1850年胜家公司制造的第一台缝纫机开始，发展到现在服装缝纫设备已经多种多样，机械化，自动化的的机械设备逐步替代了手工作业。
第二节服装机械的分类与命名
一、服装机械的分类
动力分类、按照服装款式分类、按照用途分类
1、按照机器动力分类：手摇式、脚踏式三种。
2、服装款式分类：如西服生产线设备、衬衫生产线设备、牛仔服生产线设
备等。
（这部分可通过播放设备操作视频让学生了解设备的用途与区别）如：西装生产线设备
序号设备名称型号（参考）
数量
（台）
参考品牌
1 连续电热黏合机NHJ-Q1000B 1 威士重机
2 开袋机APW-895 2 重机兄弟
3 圆眼机MEP-320 1 重机兄弟
4 钉扣机LK-1903ASS 1 重机兄弟
5 套结机LK-1903ASS 2 重机兄弟
6 撬边机（暗缝机）
CB-641 6
奈良、大野、兄
弟
7 曲折缝LZ-2290 5 重机兄弟
8 上袖机DP-2100 3 重机、杜克普
9 定线迹LX2-630 7 三菱、士多宝、
大野
10 袖口假眼机S-4000/ISBH 1 利事
11 链式珠边机GK-28 2 重机、杜克普
12 同步平缝车DLN-5410 13 重机、杜克普、
兄弟
13 带刀平缝车DLM-5410 2 重机、兄弟
14 双刀切边平缝机HB-90、ZJ201 2 大野、捷中
15 切袖笼车697 -24155 2 杜克普
16 上袖里车697-15155 3 杜克普
17 自动融袖机550-1212 2 杜克普
18 自动拉牵带机550-12-12/TF 2 杜克普
19 钉攀机333-712 2 白福
20 左附衬定型AZT-C36B 1 威士、佳田
21 右附衬定型AZT-C36B 1 威士、佳田
22 左归大身AZT-C36B 1 威士、佳田
23 左归大身AZT-C36B 1 威士、佳田
24 左挂面AZT-B46 1 威士、佳田
25 右挂面AZT-B46 1 威士、佳田
26 拔袖整烫机AZT-c261 1 威士、佳田
27 三条缝AZT-C36B 1 威士、佳田
28 分双肩缝AZT-C26 1 威士、佳田
29 双袖内弯AZT-018 1 威士、佳田
30 双袖外弯AZT-018 1 威士、佳田
31 分止口半烫机MZT-033 1 威士、佳田
32 吸风烫台YTP-w28 12 威士、佳田
33 吸风平烫台YTP-w16B 12 威士、佳田
34 左大身AZT-G35 1 威士、佳田
35 右大身AZT-G35 1 威士、佳田
36 左后背AZT-G35 1 威士、佳田
37 双肩AZT-G65 1 威士、佳田
38 立领AZT-G55 1 威士、佳田
39 双驳头AZT-G65 1 威士、佳田
40 袖笼定型AZT-G55 1 威士、佳田
41 袖山定型AZT-G35 1 威士、佳田
42 袖山定型AZT-C10 1 威士、佳田
43 双袖外弯AZT-C10 1 威士、佳田
44 双袖内弯AZT-018 1 威士、佳田
45 吹吸风模具烫台YTQ-R 1 威士、佳田
46 吹吸风分离模具烫
台
YTQ-RN 1 威士、佳田
3、按照设备的用途和功能分类
一般情况多是按此分类，大体分类如下：
1）准备机械设备：服装设计设备、验布机、预缩机、三维测量仪
2）裁剪机械设备：铺布机、断料机、裁剪机（直刀往复式、带刀式、圆刀式、摇臂式）计算机裁剪系统等；
3）粘合设备：辊式黏合机、板式黏合机 4）缝纫设备
家用缝纫机：普通家用缝纫机、多功能家用缝纫机 服务性行业缝纫机
工业缝纫机：低速平缝机、中速工业平缝机、高速工业平缝机、高速电脑控制自动切线平缝机、高速双针平缝机、高速针杆离合双针平缝机等。
锁眼机：又称开纽扣机，用于缝制服装纽孔，防止开孔后布边脱散，采用锁式线迹或链式线迹，是缝纫设备中最为复杂的机种。
平头锁眼机（STRAIGHT BUTTONHOLE ），多采用单针双线锁式线迹，一般用于缝锁男女衬衫、睡衣、童装等的钮孔；
圆头锁眼机（EYELET BUTTONHOLE SEWING ） ，形成双线包缝锁式线迹，一般用于西服、外衣、毛呢、牛仔等服装的钮孔。
包缝机：又称拷边机、拷克机，为服装生产的主要缝纫设备之一，用于缝料的切 边、包边和缝合，防止缝料边缘纱线的脱落。
形成线迹为立体网状，富有弹性，适应弹性面料的要求。
分为三线包缝机、四线包缝机、五线包缝机、六线包缝机。
钉扣机：缝钉各种服装纽扣的专用缝纫设备，主要用于缝钉两眼和四眼的平纽扣， 常采用单线链式线迹或双线锁式线迹。
套结机：又称加固缝机，专门用于各种服装以及缝制品特殊部位的缝合及加固，如服装的袋口、裤绊、背带等受拉力大的部位。
大多采用单针双线锁式线迹。
套结机的用途：加固。
对服装或其它服饰品（箱包、鞋帽等）的受力部位进行加固缝合。
装饰。
套结具有各种缝迹，花式套结又有“画龙点睛”的装饰审美效果。
其他专用机；裤串带缝纫机、绱袖机、开袋机、绱腰机、缲边机、装
47 全蒸汽熨斗 SIA-022 24 威士、圣瑞斯 48 劈缝全蒸汽熨斗 SIA-042 2 威士、圣瑞斯
49 电加热蒸汽熨斗 SIE-B2231 2 50 智能悬挂输送线 缝制线 52 亨泰 51 手动悬挂输送线 整烫线 150
52 工作台 L1.2*W0.6*H*0.8
20 亨泰 53 模板制作机 ZTL-18X8
1 威士、临海 54 真空抽湿泵 ZTL-15
2 威士、临海
55
胶针机
ST9000 1
56
空气压缩机、罐、冷干机、过滤器一组 2*LU22-7\C-1M3/
8KG\ND-50AC 、YD00080G （0级）
YD00080G （A 级）
1 主机柳州富达
饰机、小片机、弯臂型卷接缝双针机及三针机、多针机、绷缝机等。
绱袖机：用于缝合袖管和袖窿（包括垫肩、袖里）。
缲边机：用于上衣下摆边、袖口边、裤脚贴边和裙下摆等处的暗缝缲边作业。
开袋机：用于有袋盖、无袋盖的单、双嵌线袋的缝制。
曲折缝机：又称人字车，在缝料上形成多种人字形锁式线迹，用于针织内衣裤、鞋帽、手套、泳衣、皮革等的饰边缝制。
绷缝机：将两根或两根以上的机针线和一根弯针线相互穿套形成多线链式线迹，线迹呈空间扁平网状，强度高，拉伸性好。
主要用于运动衫、T恤衫、休闲风衣等针织服装的加工，也可用于服装的领圈、袖口、下摆等拉伸较大部位的缝制。
5）熨烫设备：熨斗、真空抽气烫台、电热蒸汽发生器、专用蒸汽熨烫机、蒸烫机等。
6）检查设备：吸线头机、验针机等。