斜插角钢基础施工作业指导书

目录一、编写依据及适用范围二、工程概况及特点三、设计说明及要求四、本工程所执行验收规范及技术性文件五、一般基础施工工艺及操作步骤六、插入角钢基础施工工艺及要求七、施工劳动组织八、施工进度计划九、施工质量保证措施十、职业安全健康保证措施十一、文明施工及环境保护措施十二、主要工器具材料表十三、附：柬埔寨农网三四期扩建EPC工程三标段基础施工工艺流程图一、编写依据及适用范围1.1、编写依据1.1.1、柬埔寨农网三四期扩建EPC工程第三标段施工设计图纸；1.1.2、柬埔寨农网三四期扩建EPC工程第三标段施工组织设计；1.1.3、本公司编写《质量手册》及相关程序文件；1.1.4、《110—750kV架空送电线路施工及验收规范》（GBJ233—2014）；1.1.5、国家电力公司“达标投产”（2000版）和“创一流”标准（2002版）1.1.6、现场调查资料及其他规程规范。

1.2、适用范围本施工作业指导书内容包含台阶基础、插入式角钢基础测量分坑、土石方开挖及基础施工等操作，适用于500KV Ⅰ、Ⅱ回输电线路工程D标包基础施工二、工程概况及特点2.1、路径走向：D1标段线路从荆州～潜江Ⅰ回500千伏输电线路的161#转角塔（位于汉宜高速公路的南侧约500米处）开始，线路向东偏南行走，经蒋家台、杨家咀、余姚湾、尤家湾、刘家湾、肖家湾、万家台、袁家台、吴家台至魏家渡口北侧左转，线路再向东前行，经谢家桥、水杨台到杨家场跨越“东荆河”至欧阳家湾北侧，再经张家台、胡家台、下彭家台、上彭家台、范家台，至李家台南侧跨过潜江～监利县省道后，进入D1标段的终点：在建的500KV潜江变电站，D1标段线路全长22.52公里,共有铁塔53基；D2标段则从荆州～潜江Ⅱ回500千伏输电线路的309#转角塔（位于汉宜高速公路的南侧约500米处）开始，D2标段完全平行于Ⅰ回线的D1标段行走，平行间距为50～80米，其中，在进入潜江变前约7公里的平行间距为500米左右， D2标段线路全长23.011公里,共有铁塔58基。

2.2、地形、地质、地貌：本工程地处省中南部，是江汉平原腹地，沿线地势平坦，地表作物主要为棉花等旱地作物为主，跨越河流、沟渠较多，间有少量养鱼塘；经过的村庄、居民稠密，本施工段内施工运输道路较好，线路除跨越荆门～石首市和潜江～监利县省道外，沿线的乡镇道路较多，到达塔位有乡镇至村庄间土公路可以利用，总体运输条件比较好。

本工程地段属冲积平原，地形略有起伏，地层主要为第四系上更新统(Q3al)冲洪积平原，中、上层一般以软土、粉质粘土为主。

地下水主要为冲击平原第四系上层滞水，该段地下水丰富，地下水位一般较高，丰水期一般在0.5米左右，冬季枯水期一般在1.0～2.0米，最深不超过2.5米，土石方施工时要采取可靠的降低地下水位和排水措施，同时要有基坑防塌方措施。

全线地形、地质情况分别见表1—1和表1—2。

2.3、基础形式本工程采用三种基础型式，即：插入式基础、灌注桩基础、现浇阶梯基础。

●本标段基础工程采用的基础型式及数量见表1—3●本标段接地工程采用的接地型式及数量见表1—4表1—42.4、混凝土施工配合比：（葛洲坝水泥厂PO32.5#普硅水泥）2.4.1、枝江卵石（粒径20-40）、巴河河砂（模数2.5）表1-52.4.2、枝江卵石（粒径20-40）、监利河砂（模数3.0）表1-62.4.3、京山碎石（粒径20-40）、巴河河砂（模数2.5）表1-72.4.4、京山碎石（粒径20-40）、监利河砂（模数3.0）表1-8三、设计说明及要求3.1、杆塔编号：按博威夏至磅通变方向由小到大编排，前进方向为“+”、后退方向为“—”，且左后方为A 腿，顺时针排序，依次为B 、C 、D ，如下图示：3.2、接地引下线的安装：一个塔腿一个孔，B 、D 腿在正面，A 、C 腿在侧面（见上图）。

3.3、基础土方开挖时，现场施工技术人员或测工，必须对杆位中心桩进行测定和核实。

基础分坑开挖前，对杆塔明细表中的杆塔型号、基础根开、插入角钢型号、间距及基础坑深等进行核实，确认无误后方可施工。

3.4、基础布置图接地线安装图3.5、本工程耐张转角塔及终端塔下压基础主柱顶部予偏值（即抬高值）Δh如下表：3.7、基础埋深未包含垫层厚度，实际开挖坑深应为基础坑深加垫层厚度,垫层厚度一般为100mm，其宽度应大于基础边缘200 mm。

如果地质情况恶劣，需增加垫层的厚度，具体深度需现场监理共同确定，并得到监理的确认，留下文字依据。

3.8、基础开挖时，当地质条件与所配基础不相适应，可能影响基础安全，须及时向设计和监理单位反映，以便设计复核、修改。

3.9、基础开挖超深时，超深部分可用C10级混凝土作为垫层进行调整。

本工程所有基础在浇灌混凝土时，不允许向混凝土中抛入石块。

3.11、平整施工基面和基坑开挖时，注意保护边坡稳定，塔位上方放缓边坡。

土质边坡按1：0.5放坡。

3.12、施工过程中,若发现基础形式、地质及高差等与设计不相符时,应及时通知设计工代和专业工程师,以便设计及时复核、修改。

3.13、注意：须认真核实每个腿位的断面尺寸，确认与设计完全相符后方可施工，否则应及时向设计反映。

四、本基础工程所执行的主要验收规范及技术性文件4.1、《110~750kV架空输电线路施工及验收规范》GBJ233—2014；4.2、《地基及基础工程施工验收规范》GBJ202—83；4.3、《施工测量手册》Q/SBSJ040306—89；4.4、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92；4.5、《混凝土质量控制标准》GB50164—92；4.6、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—88；4.7、《线路基础施工手册》Q/SBSJ040307；4.8、《电力建设安全工作规程》（架空电力线部分）DL5009.2—94。

4.9、国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准》2000 版4.10、《三峡输变电工程“创一流”考核评定办法》2000 版4.11、《施工质量检验及评定标准》2000 版五、一般基础施工工艺及操作步骤（见附后工艺流程图）5.1、线路复测⑴按设计断面图，核对现场桩位是否与设计图相符。

⑵校核直线与转角度。

⑶校核杆位高差和档距，补钉丢失的杆位桩，补充施工用辅助方向桩。

⑷校核风偏影响点。

⑸校核交叉跨越位置和标高。

⑹对杆位进行全面校核，包括基础保护范围，杆位基础的高差，特殊地形还应测量塔位断面，最终确认杆位是否相符，为分坑提供资料。

塔位断面测量基本方法如下表所示：注意:地形较复杂的塔位，除45°或135°（矩形塔不同）方向外，还应校核A、B、C、D四腿的侧向断面。

5.2、允许偏差⑴以设计订立的两相邻直线桩为基础，杆塔横线路方向偏移不大于50mm。

⑵视距法复测距离，顺线路方向两相邻塔位中心桩间距离的偏差不大于设计档距的1%。

⑶转角桩的角度值，用方向法复测时与设计值的偏差不大于1′30″。

⑷塔位桩标高，地面凸起点及交叉跨越的标高，偏差不超过0.5m，若发现超过上述要求的偏差，应查明原因，及时通知设计进行处理。

5.3、复测分坑及放样5.3.1、分坑前，对本基的前后桩直线或转角进行再一次的复核，以防有误。

分坑过程中，应作好分坑记录和绘制现场平断面草图。

5.3.2、对于普通现浇基础，采用拉平距的方法钉立基坑中心桩，采用“井”字形法控制坑口和地脚螺栓，采用矩形内外法线复查（互检、互控）。

5.3.3、对于插入式基础，采用“井”字形法钉立基坑中心桩，采用对角线法45°两台经纬仪交叉控制插入角钢上段尺寸。

5.3.4、阶梯型、插入式基础：按设计配置的基础底板尺寸和坑深，考虑不同土质的边坡与操作宽度，对每个基坑进行地面放样。

确定基坑坑口尺寸参数见下表：5.4、基础开挖5.4.1、阶梯型、插入式基础的开挖：⑴．开挖方式：一般采用锹、镐等工具人工开挖。

⑵．基本要求：①开挖时注意保持坑壁边坡；②排除基面积水，必要时开挖排水沟；③基坑内渍水，渗水应及时排除；④地下水位高、渗水量大，坑底应设积水坑，边开挖边排水；⑤软弱地质开挖，可设挡土板，挡土板应按阶梯布置且设对撑；⑥为防止塌方，出土堆放宜离开坑口边1米以外，特别是水渗透强及饱和土质，更应注意。

⑶．当遇有流动性淤泥土质时，为保证坑壁成形，坑壁宜采用以下两种结构的保护措施：①阶梯式布置挡土板，层高300-400毫米，边坡按1∶1；②以袋装土护壁。

当遇有流沙土质时，可采用井点降低水位方法。

5.5、钢筋笼的焊接与吊装⑴本工程主钢筋均为Ⅰ级钢筋。

⑵主筋接头宜采用双面搭接焊或闪光对焊，焊缝长度和绑条大于5倍的直径，钢筋在同一截面上接头不得超过全部钢筋的50%，邻主筋的接头之间距离错开40d（d为主筋直径），主筋需均匀分布。

⑶钢筋笼进行地面组装时，首先应清理场地，必要情况下地面铺垫，以确保钢筋笼的清洁，组装时钢筋笼两端必须有支架牢固支撑，组装严格按图纸进行施工，若坑中直接进行钢筋笼组装，则顺序是主筋/箍筋/架立筋依次由下而上进行绑扎。

⑷本工程钢筋笼原则上采用坑中直接组装，顺序投放外箍筋/主筋/支立筋由下而上按图纸要求牢固绑扎，注意在主筋上做好印记点，箍筋一次投放量不宜过多，箍筋应用绳索绑扎安全投放。

遇到地质情况较差的基础，可先在基础附近预先将钢筋笼绑扎好。

5.6、基础模板及地螺固定架的安装控制⑴基础模板及地脚螺栓的安装固定，必须在经纬仪的监控下进行，同时用水平尺和垂球吊线辅助整平/找正；⑵安装好的模板应独立支衬稳固，地螺固定架支立槽钢的支垫应用方枕木和小楔木调整，安装完毕后方枕木应用钢筋桩加以固定；⑶地螺模具使用前应认真检查加工尺寸，符合要求的才能用于施工；⑷地螺中心距离的控制应采取“井”字形法与对角线法（或计算角度）共同完成，简称“互检法”⑸地螺尺寸调整完毕后，模具上方还应安装地螺限位板(或双帽对拧)，以确保地脚螺栓的整体性和垂直度与几何尺寸。

5.7、混凝土的浇灌与保养⑴浇灌前的准备工作：首先对上道工序验收检查、对混凝土浇灌材料、地脚螺栓进行复查，全部内容均满足质量要求后才能进行下道工序施工。

⑵混凝土浇制前要进一步检查基础根开、对角线、地脚螺栓根开及地脚螺栓中心偏移等尺寸，符合要求后，方可浇制混凝土。

⑶机械搅拌、机械震捣，严格控制混凝土材料和配比，对大方量的混凝土浇制要不间断地连续浇制完毕。

⑷基础浇制完毕后，应及时进行根开尺寸的全面复查与基面处理，杜绝二次抹面及其它尾工。

⑸加强混凝土基础的养护管理，注意保护基础周边使其湿润，养护时间不应少于7天。

5.8、严格执行基础施工每一道工序的监控，认真落实三级检查制度，做好详细现场记录并及时准确填写施工评级记录表。

六、插入角钢基础施工工艺及要求6.1、施工工艺：根据设计图纸和插入角钢安装要求及特点，施工时将插入角钢的顶棱，利用两点悬支的方式加以固定，并在落入底部处安装定位销，对插入角钢进行三维无级差调节。