水平南翼胶带大巷延伸段机掘喷浆铺轨作业规程样本

进风、胶带大巷1＃横贯
施工安全技术措施
一、工程概况
1、巷道位置及工程量
进风、胶带大巷1＃横贯( 以下简称1＃横贯) 位于进风下山开口处向里3+70米处, 与胶带大巷呈90°夹角, 用以行人及通风, 该巷道沿煤层顶板掘进, 设计全长45米, 喷浆厚度为100mm, 喷浆混凝土强度C20。

喷射砼强度配合比为水泥: 砂子: 石子 = 1: 2: 2 ,32.5R水泥, 速凝剂为水泥用量的3%- 4%。

为了保证施工安全顺利进行, 特编制本措施。

附图: 1＃横贯平面图。

2、 1＃横贯断面形状及支护形式:
1＃横贯的设计断面为矩形, 设计掘进规格为: 宽×高=3700×3300mm, 掘进面积为12.2m2。

采用锚杆网单排锚索喷补强联合支护方式, 锚杆采用高强树脂锚杆, 两帮采用Φ20L mm左旋无纵筋螺纹钢, 间距850mm, 起锚高度为450mm, 顶板采用Φ22L2400mm左旋无纵筋螺纹钢, 间距为800mm, 锚杆的顶帮排距为800mm, 经纬网采用8#铅丝纺织而成。

两帮采用3.2×0.9m, 顶部采用3.7×0.9m的经纬网, 钢筋托梁, 两帮使用Φ14-80×2750mm, 顶部使用Φ14-80×3400mm, 锚索沿巷道中布置, 锚索公称直径为Φ18.96mm, 长10000mm, 间距1600mm, 锚索托梁采用［18槽钢, 长度为400mm, 锚索托盘为150×150×12mm, 锚固剂使用帮锚杆采用K2335、 Z2360各一支, 顶锚杆采用Z2360两支, 锚索锚固剂使用双速2360一支, Z2360各二支。

( 附断面图)
二、水文地质概况
1、顶、底板岩石性质
1＃横贯将沿3#煤层顶板掘进, 3#煤层位于山西组下部, 煤层顶板为泥岩、粉砂岩泥岩, 局部为细砂岩, 顶板为黑色泥岩、粉砂岩。

2、水文情况
工作面水文条件简单, 本次施工施工巷道内无断层及破碎带导水可能, 但局部可能有淋、滴水现象, 但不影响施工。

3、瓦斯、二氧化碳情况
较高。

顶板为砂岩时, 3#煤层瓦斯含量为2.4—21.5m1/gr, 3#煤层顶板为泥岩时, 含CH
4
含量较低, 沼气涌出量平均为12m3/t,该矿属高瓦斯矿井。

CH
4
4、煤尘情况
煤尘具有爆炸危险性。

三、施工准备
1、施工人员施工前必须认真学习作业规程。

2、请工程测量部门给出巷道中线, 掘进队技术员掌握技术尺寸, 并按中线施工。

3、接风,水,电至施工地点。

4、将施工设备配备齐全, 并运送到施工地点。

四、施工方案
1＃横贯施工采用全断面爆破掘进法施工, 实行光面爆破, 临时支护紧跟迎头, 严禁
空顶作业, 为保证进风大巷胶带、电缆、风筒等不受损害, 1＃横贯开口处10m范围内
采用小炮辅以风镐掘进方法进行, 10m后严格按照爆破图表施工。

放炮前, 将溜槽接至工
作面, 炮后迎头人工攉煤至SGW-620/40T刮板输送机出煤, 迎头断面高度攉至2.6m时, 停止出煤, 进行支护, 支护完毕后, 攉净工作面3.0m高时, 进行打眼放炮。

1、锚眼机具的选用
钻眼选用YTP—26型风动气腿式凿岩机, 钻杆为Φ22六角中空钢钎, 钎头为Φ42mm”一”字型钻头。

2、爆破器材及爆破参数的确定
⑴使用煤矿许用乳化炸药, 其规格为Φ30×200mm×125g, 雷管选用总延期时间不超过
130ms的1—5段毫秒延期电雷管。

⑵封孔材料: 黄泥、水炮泥。

⑶掏槽眼布置: 采用直眼五星掏槽, 中间布置一个中空眼, 掏槽眼, 深度为 1.8m,
孔间距为200mm。

⑷根据施工经验, 周边眼、辅助眼炮眼深度确定为1.6m, 周边眼间距不大于300mm, 为保
证巷道成型, 周边眼点眼时能够收敛100mm, 炮眼利用率为88%。

3、钻眼施工作业
⑴掘进工进入工作面前 , 由班长根据中腰线和巷道的关系, 点划出巷道的轮廓线, 打眼
工接好凿岩机的风水管路, 便可进行钻眼施工。

⑵钻眼时, 要定人、定机、定眼位, 分区、分组作业, 严格按爆破图表布眼, 保证钻眼
的质量符合要求。

⑶装药前, 要认真检查炮眼的角度和深度 , 用压风吹干净眼内的煤尘、泥水, 采用正向
装药结构, 封泥长度不得小于600mm。

⑷放炮警戒: 直巷不得小于100m, 弯道不得小于75m。

⑸放炮母线和雷管脚线各接头, 必须扭结成短路。

4、支护施工
放炮后, 至少等30min待工作面炮烟吹散后, 班长、放炮员、瓦检员进入工作面, 施工人员要利用长柄工具进行认真的敲帮问顶后, 并确定无异常后, 方可进行支护施工。

( 1) 如果巷道顶板破碎, 可先打临时锚杆, 并使用前探梁, 具体要求, 采用两根3m长的φ108钢管做前探梁, 迎头掏梁窝前探梁随掘进前移, 用专用前探梁卡固定于支护居中的锚杆上, 用两块×150×150mm的松木板进行临时支护, 用大木楔楔紧。

( 2) 永久支护
①支护技术参数
此巷道设计采用锚网喷联合支护。

顶锚杆为Ф22-2400-M24高强度树脂锚杆, 帮锚杆为Ф20- 高强度树脂锚杆, 帮锚杆采用K2335、 Z2360各一支; 顶锚杆采用Z2360两支。

锚杆间排距为800х800mm。

Ф14圆钢加工钢筋托梁, 顶梁长为3400mm, 帮梁长为2750mm, 梁宽为80mm。

顶部和帮部均铺设8#铁丝编制经纬网, 顶网规格为50×50mm―3.7×0.9m, 帮网规格为50×50mm―3.2×0.9m。

网与网之间采用14#铁丝连接, 双丝双扣, 不小于三圈, 隔孔相连。

顶板及两帮托盘规格为170х170х10mm。

Ф18.96-10000mm锚索补强。

每根锚索锚索采用树脂双速2360一支、 Z2360二支。

锚索托板为[18槽钢, L=400mm, 配用钢板及锚索锁具一套。

间距1600mm。

锚索为单排沿
巷中线布置。

②安装锚网支护
a利用锚杆钻机打设顶板锚杆, 钻机必须架设牢固, 先用1.2m短钻杆, 后接2.4m 长钻杆, 采用Ф28mm钻头, 孔深控制在2300±30mm, 钻孔时, 锚杆钻机升起, 使钻头插入相应的钢筋托梁孔中, 然后开动钻机进行钻孔, 并保证钻孔角度。

钻孔钻到预定孔深后下缩锚杆机同时清孔。

选用MQ-60B型锚杆机对帮部进行支护。

b利用锚杆杆体将树脂药卷轻送到孔底。

杆尾经过搅拌器与钻机机头连接, 升起钻机, 用钻机搅拌树脂药卷, 搅拌过程连续进行, 搅拌时间控制在15-20秒, 中途不得间断, 使化学药剂充分与孔壁和杆体胶结凝固成一体。

顶推1分钟下缩钻机。

c利用钻机拧紧螺母, 使锚杆预紧力不小于150Nm。

抗拔力不小于100KN。

d锚杆空顶距最大不超过0.8m。

③锚索施工
a采用MQJ-120风动钻机配Ф22中空六角可接长钻杆和Ф32双翼钻头按设计位置钻孔, 钻孔深度控制9700±200mm。

b利用锚索将药卷轻送入孔底, 并全速搅拌15-20秒。

锚索外露长度控制在250-300mm。

c上好锚索托梁和托板, 用张拉千斤顶张拉锚索达到设计预紧力100 KN。

最后用液压切割器剪断锚索外露长度。

锚索空顶距不得超过1.6m。

五、爆破图表的编制
附图炮眼布置图
附表: 1、爆破原始条件表
2、炮眼布置图表
3、爆破预期效果表
六、循环作业图表及劳动力本配备
⑴作业方式
采用三八工作制, ”一掘一支”的循环方式进行, 每循环进尺1.6m, 工作面进行锚杆
网、锚索支护和钻眼施工时, 其它人员进行巷道清理和接刮板溜槽, 文明生产工作。

⑵严格按循环图表施工, 按劳动组织图表进行分工, 责任明确, 严格执行岗位责任制, 严
格执行交接班制度。

附表: 1、正规循环图表
2、劳动力组织表
3、劳动力配备表
七、辅助系统
1、运输系统
⑴排煤矸系统
施工爆破掘进出的煤矸, 由人工清理至刮板运输机上, 输送到进风大巷的转送皮带上, 然后再经南翼胶带下山皮带输送到胶带输送巷皮带运至井底煤仓。

⑵运料系统
施工所需的锚杆、经纬网等材料, 由矿车下放到副立井井底车车场, 由轨道大巷经电瓶运送到进风下山口, 再经进风下山与进风大巷相交处, 最后由人工运送到工作面。

2、压风、压力水及排水系统
施工所需的压风及压力水, 由进风大巷内压风管路压力水管接入。

工作面的出水及施工水由工作面水泵排至进风大巷临时水窝, 经南翼进风下山临时水沟排至临时水仓, 再排至永久泵房到地面。

3、供电系统
沿用进风大巷供电系统
4、通风系统
⑴工作面新鲜风流采用压入式通风, 选用FBDNO—2×45局扇两台, 放在进风大巷内, 距
回风联络巷约60m处, 实行”三专两闭锁”, 配备双风机、双电源自动切换装置。

⑵风筒使用规格Φ1000mm胶质阻燃风筒, 风筒要吊挂平直, 逢环必挂, 接头牢固, 无破洞
漏风, 风筒口距工作面不超过5m。

⑶对掘进巷道风量验算, 验证所选用的FBDNO—2×45局扇是否满足工作面风量需求。

①按工作量最多人数
Q
=4×N=4×20=80m3/min
1
N—工作面班最多人数按20人/班计
②按瓦斯涌出量计算
Q11=100×q×K=100×3.8×1.8=684 m3/min
q---回风流中, 瓦斯平均绝对涌出量, 3.8m3/min
K---回风流中, 瓦斯涌出不均衡系数K=1.8
③工作面风速进行验算
Va=684÷(60×S)=0.93m/S
S---巷道断面积12.21m2
经过对FBDNO—2×45局扇的实际风量测算, 最大风量为850 m3/min
V
= 850÷(60×S)=1.16m/S
1
V1＞Va 经验算所选用局扇满足工作面的风量要求。

④按炸药消耗量计算
Q=2.5Ai
＝2.5×14.93
＝37.3m3
Ai-每循环炸药消耗量
5、通讯照明系统
⑴在刮板机机头附近, 必须安设防爆照明灯。

⑵刮板机机头20m 范围内, 安装一部电话, 以便井上、下联系。

八、安全技术措施
( 一) 、支护作业安全技术措施
( 1) 、严禁空顶作业, 锚杆支护必须紧跟迎头。

( 2) 、打锚杆眼前, 必须先敲帮问顶, 处理掉危矸、活矸、并密切注意顶帮情况, 防止蹬空, 断钎等事故发生。

人站在高凳上作业时, 必须安设牢固, 人员小心
站牢, 注意安全。

( 3) 、必须坚持敲帮问顶制度, 此项任务由班长或有实践经验的工人担任, 由外向。