一回路水压试验方案及技术分析
核电厂压力容器水压试验标准对比分析
核电厂压力容器水压试验标准对比分析发布时间：2022-08-12T05:47:07.039Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷第3月第6期作者：畅璐璐丁清越许星星[导读] 水压试验是检验压力容器质量，保证其安全运行的一个重要手段。
畅璐璐丁清越许星星阳江核电有限公司广东阳江 529500摘要：水压试验是检验压力容器质量，保证其安全运行的一个重要手段。
本文主要讨论核电厂一回路系统、核安全二三级压力容器以及常规岛压力容器水压试验方面的不同标准的要求。
通过对这些标准的对比和分析，指出在制定水压试验方案的过程中，我们应该综合考虑容器材料、设计应用标准、在役期间应用标准、安全级别等相关因素，合理地选择水压试验参数才能保证试验效果。
关键字：水压试验；压力容器；RCC-M；RSE-M；GB150The Comparing Analysis of Hydrostatic Test StandardsFor Nuclear Power Station Pressure VesselChang Lulu,Ding Qingyue,Xu Xingxing（Yangjiang Nuclear Power CO.,Ltd. YangJiang,China ,Post Code: 529500）Abstract: Hydrostatic test is an important means to check the quality and ensure the safe operation of pressure vessel. This paper mainly discusses the different standards requirements of hydrostatic test for the main primary system, nuclear safety class two or three pressure vessels and conventional pressure vessels. Through the comparison and analysis of these standards, points out that in the formulation of hydrostatic test plan, we should consider the container material, the application of the standard in design, the application of standard in service, security level and other relevant factors, a reasonable choice of hydrostatic test parameters can ensure the test results.Keywords: hydrostatic test；pressure vessel；RCC—M；ASME；GB1501.概述水压试验是压力容器检验的一项重要手段。
核电厂首次主回路水压试验最高试验压力选择
核电厂首次主回路水压试验最高试验压力选择ZHANG Xiang【摘要】核电厂在建设期间,均要对封闭主回路执行一次超压水压试验,以检查主回路及相关辅助系统的安装质量.本文主要通过对不同设计规范对于核电厂首次主回路水压试验最高试验压力的不同规定,分析出其差异性,希望为核电厂主回路水压试验最高压力选择提供参考.【期刊名称】《科技视界》【年(卷),期】2018(000)033【总页数】3页(P165-166,168)【关键词】主回路水压试验;最高试验压力;保压时间【作者】ZHANG Xiang【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】TM6230 引言核电厂主回路压力边界是保证放射性不外泄的三道安全屏障之一，其完整性对于核电厂安全运行意义重大。
主回路首次水压试验，是核电厂主回路及相关辅助系统安装质量的全面检验。
主系统水压试验的目的是以一个合适的试验压力，对主系统及其有关辅助系统的高压部分进行强度性水压试验，以检查一回路系统的设备、管道的密封和焊接质量，验证其承压运行时的密封性和安全性。
从而证明从本次试验结束到下次试验实施之前的这段时间里反应堆一回路系统在正常运行和设计的事故工况下是安全的，并满足核安全法规的。
国内主流压水堆为法系的M310及后续改进型，美系A系列，其主要执行设计规范为分别为RCCM或ASME，我国自主三代华龙一号主回路设计主要依据我国GB16702核岛机械设备设计规范（该标准参照RCCM编制，国内目前是1996年发布，目前新版本的国家标准正在编制中）,同时综合参考 RCCM及 ASME。
不同堆型参照的设计规范不同，而关于首次主回路水压试验试验最高试验压力规定也有所差异。
1 执行水压试验的出发点水压试验是一种超压试验（超过工作压力或设计压力），是对部件或系统的强度考核试验。
而为什么要执行该试验，主要是基于以下三个方面进行考虑的：（1）使残余应力发生重新分布，降低峰值应力设备在制造过程中和系统在安装过程中，以及在运行使用过程中设备和系统的维修、改造和更换，都会由于装配、焊接等作业而产生残余应力。
CPR1000核电机组一回路水压试验超压保护方案优化研究
CPR1000核电机组一回路水压试验超压保护方案优化研究摘要：本文介绍了中国改进型三环路压水堆机组（CPR1000）机组一回路水压试验的超压保护方案及其改进方案设计内容。
超压保护是一回路水压试验的重要环节，用于防止一回路系统设备受到超压或失压损伤，通过研究历史大修一回路水压试验超压保护的设计方案和实施情况，针对普遍存在的静载压力计RCP017LP漏油故障，提出超压保护取消RCP017LP和RCP016MP （一回路系统压力与RCP017LP压力值的压差计）而全部采用定值触发保护逻辑的改进方案。
该方案可有效避免RCP017LP的设备漏油故障和人因操作失误，提高超压保护防失压功能水平关键词：中国改进型三环路压水堆（CPR1000）；一回路水压试验；超压保护；方案优化2015年1月16日，红沿河核电厂2号机组非常规大修（H299）一回路水压试验期间，因静载压力计RCP017LP漏油未及时干预使RCP016MP （一回路系统压力与RCP017LP压力值的压差计）数值超过保护值而触发一回路水压试验泵RIS011PO信号跳闸，致使压降达15 bar（1bar=105Pa，表压，下同）。
后续宁德核电厂3、4号机组第1次换料大修/红沿河核电厂3号机组第1次换料大修（N301/N401/H301）中，一回路水压试验时静载压力计RCP017LP发生不同程度的漏油情况并在线处理操作，其中H301大修的RCP017LP漏油故障决策和处理时间达2 h，影响了大修关键路径工作。
针对相关漏油故障或误操作可能带来的停泵致设备损坏或消耗瞬态风险，通过分析现有超压保护方案内容和外部电厂相关改进情况，对中广核集团的中国改进型三环路压水堆（CPR1000）机组一回路水压试验超压保护方案进行优化和改进。
1超压保护方案现状由于反应堆冷却剂系统（RCP）安全阀动作后无法控制降压速率，一回路水压试验时稳压器上的SEBIM阀的保护阀RCP020/021/022VP开启，隔离阀RCP017/018/019VP关闭并电隔离，超压保护方案的现状主要根据一回路系统压力状态分为3个阶段：①离开27bar之前余热排出系统（RRA）连接时，开启RRA安全阀防止超压；②27 bar和154 bar之间时，超压保护系统发出报警和开启安注系统（RIS）阀门RIS124VP保护信号来实现保护措施；③154 bar和206 bar之间时，超压保护系统发出报警、停RIS011PO泵和开启RIS124VP保护信号来实现。
一回路水压试验的原理及实施过程
回路 水压试验 ｆ １ 的就 是． 使一回路系统经过 承受高 １ ： 正常运仃 力的 一 个合适 的水 试验 』 力 ． 来证 明在本 次试验结束到 下次 试验 实施之 的这段 时问Ｉ ． 反成堆 一 回路 系统 正常运 行和没 汁的书舣 ｒ ： 况 Ｆ 足 安令的． 是满 足 核安 全法 规 的 ， 然 而． 山于 ・ ｆ 叫路 水 试 验 的 周期较 长 ． 其结 果对一 【 口 】 路彳 丁 着 至父重要的意 义 ． 且操作过 程巾的技 术绷１ 诲较 多 水 文总 结 ｒ 一 同路 力从 ２ ７巴平 行 【 升到 ２ ０ ６巴 平 行 而后 义 新下降到 ２ ７巴 Ｆ 过程中的操作细则和风险， 、 机组初态 ： 一 路水 文体 ． 一 回路压力 为 ２ ７巴， 台主泵扁动 ． 余 热排 …系统 已连接 起泵 ． 化容控制系统下泄调节 阀在 ・ 吲路 控 制模 式 ． ｆ Ｉ ． 控 制 器 ＲＣ Ｖ ４ ０ ８ Ｒ Ｃ在 自动 位 置 水 压 试 验 Ｌ 升阶段平仃彳 『 ２ ７ 、 ７ ０ 、 １ Ｏ ０１ ２ ， 、 １ ５ ４巴 、 １ ６ ５ｔ Ｚ、 １ ７ ２巴 、 ２ ０ ６巴 ； 下降 阶段 柑 １ ７ ２ｔ Ｌ、
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电动泵：
３ ） 启动反ｆ 堆 ＠ Ｌ Ｉ Ｊ 剂 系统 ｉ 台 主 泉 的 顶 ｛ ｌ Ｉ Ｉ 泵． 在确认主泵 ｆ Ｉ Ｊ 以 停运后 ， 闭时天闭余热排 ¨ ｛ 系统… 阀 嗄 、 即停 运 主泵 ， 减少 力波 动 ： ４ ） 逊 ｍ余热排 …系统 往意 ： （ Ｉ ） 余热排 ｆ ｔ ｊ 系统低 Ｆ ｌ ｆ ｔ ｔ 连通阀 火闭过 程中随着 Ｆ泄流 鳋降低 ．ｆ 泄 ， Ｊ ｆ Ｉ ｊ 降低 ． 元需担心在余热 排｝ ｝ ｛ 系统退ｍ过程 ｆ ｝ 】 余热排…系统 降Ｊ Ｉ ： ０ ， １ 题 （ ２ ） 需要 升 乐初 荚 注余热排出系统 力． 防ｌ Ｌ 门内漏 导敛余热｝ １ 系统升 ｌ ５ ） 主泵停运后 ． 需 观 场 检 安沣 系统 试验 …路 有 流 防ｌ 卜 一 … 路压 力波动 人 ． 和现场 焉要 持 热线 ． 脱场 厅到安注 系统 试聆 路 流 量计 有 流 量 后 立 即 荚 闭 安 注 系统 】 弋 验［ Ｉ ｌ ｊ 路 隔 离 ２ ． ２ 将 一 同路 Ｊ Ｒ Ｊ【 升刮 １ Ｏ ０ １ ） 开始 丁 ｆ 前． Ｆ泄 流 ｛ 建 制 器 手动 通 过 操 作 容 积 １ ６ ５巴 、 １ ５ ４巴 、 ２ ７ 控 制 系统 ： 充／ 下 泄 流 量 调 阀 米 缱 ０ ． Ｉ 允／ Ｆ ＇ ￣ ｔ ｔ 的不平衡进行 升』 ｉ 升压 期 间 要 涮 整 主 泵 轴 封 的 注 人流 化 最 大 悌 度 ± ４ ， 分 １ 水 压 试 验 规 范 和 建 议 钟 ．在 ４ Ｏ 以下 可 以通 过 ． １ Ｉ ｌ １ 路 Ｊ 变 化 悌 度 己 录仪看梯度 ： ４ ０ Ｉ ） 试聆蒯 期 ： ｌ ０年 ・ 次． 但第一 次是在 第一次装 料结束 后 ３ Ｏ个 以 ｊ ￣ Ｉ ｆ ｒ ｌ 要 自己汁算一同路压 力变化卡 私 度 ｉ 进 人 和 流 出 流 越 偏 差 在 Ｊ Ｊ 内 完 成 ３ Ｍ３ ／ Ｈ时 ． 升Ｈ ｉ 速 率堪本 ２ ／ ＭＩ Ｎ 随 行一【 ¨ ＝ １ 路压 力 ｌ ： 升， 升 速率 ２ ） 试验 力： 没汁¨ ｛ 力的 １ ． ２倍 ． 即ｌ ７ ２ ． ３ Ｂ ａ ｒ ． ａ ｘ１ ｌ ２ ： ２ ０ ６ ７ ６ ＝ ２ ０ ＇ ７ 会缓慢下降 ． 要不断调整 １ ２ 充流埘 以保 ｔ ｉ ｅ １ １ ‘ 速 瞽 Ｂｍ ｉ ｌ ２ ） 一 回路 乐 力达 到 ８ Ｏ 龠时 ． 【 Ｉ ｊ 以邀… ・ 个 Ｆ泄 Ｌ 板 通 过 脱 ３ ） 试验 允 许的 “ 温度一 Ｊ 力” 范 罔如 １ 所示 ： 场 缓 慢 关闭 ｉ个 容 控 系 统 下 泄 蹄 孔 板 隔 离 阀 一 ｝ １ ｌ １ 一 个 来 退 ｆ ｛ ｛ 其ｌ ｌ １ （ １ ） ６ ０ ￣ Ｃ 足 号虑规范 要求 和辐照监督试样的试验结果 以及岭澳 卡 袭 个孔板 ． 主 天小 充流ｆ 州节ｊ ； ＝ Ｉ ｌ Ｉ 求维持』 １ ｉ 衡 Ｆｉ ｔ ｔ ｔ ． ［ Ｉ ］ 】 路孔 板 电站 － Ｉ Ｙ Ｌ ｆ ｌ ｌ 冷 忿 功 能 试验 温 度 的 下 限 后 确 定 的 ： 隔 离 阀 的行 程 为 ６ ． 前５ Ｉ 剖Ｆ 泄 流一 Ｉ Ｌ ｔ ａ ｘ ／ ｔ － 仃 变化 ， 最 后 一 罔 流 变 化 （ ２ ） ９ （ ） ： 是防止 试验 『 ｌ １ 】 蹄温 度过高而造成柃查人 员烫伤 的 Ｊ 温 较 大． 现场操作要慢． 主控 爱及叫 渊¨ ｌ 充流 州节阀
给水管道压力实验模板
给水管道压力实验模板实验目的本实验旨在： 1. 了解给水管道的压力特点和对应的水流速度； 2. 掌握给水管道不同位置的压力变化情况； 3. 培养实验观察能力和实验操作技能。
实验原理在给水管道中，水会受到管道的阻力，并且存在一定的流动速度，同时也会因为管道的长度及半径等物理因素而发生压力的变化。
为了了解这些特性，我们需要对给水管道进行压力实验。
本实验所用设备如下：•压力计•排气阀•测量电压表•测量电流表•水泵实验步骤1. 实验前准备1.根据实验要求，检查设备是否齐全，通电是否正常，电源是否连接正确。
2.检查管道和设备是否漏水或出现渗漏情况，若发现异常情况，及时排除。
3.进行实验前的安全检查工作，并严格按照实验要求进行安全操作。
2. 实验操作流程1.将测量电压表和测量电流表按实验要求连接好。
2.打开水泵，使水源涌入管道。
3.在最低点打开排气阀，使水流畅通并排出无气泡的正常水流。
4.同时用压力计进行压力测试，记录下测试数据。
5.在测试点处合理调整管道阀门，进行压力测试，记录下测试数据。
6.依次在不同位置进行实验测试，并记录下各点的数据。
3. 实验结束后操作1.关闭水泵和排气阀，停止水源。
2.清理设备和管道，归位存放。
实验数据及分析1. 数据记录测点压力值（Pa）A 50000B 45000C 40000D 350002. 数据分析从上表可以看出，随着测点位置的不同，给水管道的压力也有了不同的变化。
经过分析得出以下：•在A点，管道处于起点，水流畅通，整个管道处于最高的压力状态，其压力值为50000Pa。
•在B点，管道中水流加速，管道受到的阻力也会减小，因此此处压力略有降低。
•在C点，管道阻力进一步降低，水流速度也进一步加快，因此此处压力值进一步减小。
•在D点，管道的阻力达到最小，因此此处的压力值最小，且比起A 点降低了近30%的压力值。
实验注意事项1.在进行本实验时，一定要严格遵守实验指导书及安全操作规程。
容器水压试验施工方案
容器水压试验施工方案一、项目背景及目的随着现代工业的发展，很多重要设备和管道都需要经过容器水压试验来确保其安全性能和密封性能。
容器水压试验是一种通过给容器充水并施加一定压力的方法，来检测其结构是否牢固、密封是否良好的方法。
本施工方案旨在保证容器水压试验的施工质量和安全性。
二、施工准备工作1.容器的准备工作：包括清洗容器内部、确保容器完整、无漏洞及破损，并确保容器上的所有设备和管道的连接牢固。
2.施工队伍的组建：组建一支经验丰富、技术熟练的施工队伍负责容器水压试验的施工工作，并配备足够的人员、设备和工具。
3.施工材料和设备的准备：准备足够的水源、压力表、阀门等施工材料和设备，并进行检查，确保其完好无损。
三、施工步骤和方法1.容器充水：打开容器上的进水阀门，将水从水源通过管道引入容器内，直至容器充满。
2.容器加压：关闭进水阀门，打开出水阀门，并通过适当的调节阀控制出水的流量和压力，对容器施加一定的压力。
3.压力保持：在容器达到设定压力后，关闭出水阀门，并通过监测压力表来保持容器内的压力稳定，一般要求保持一定时间。
4.压力释放：在水压试验结束后，逐步地打开出水阀门，使容器内的压力逐渐释放，同时注意排除容器内可能存在的其他介质（如空气等）。
5.检查和维护：完成水压试验后，对容器进行检查，确保容器的结构完好、密封良好，并及时维修和更换损坏或出现问题的部件。
四、施工安全措施1.工作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，如防护眼镜、橡胶手套、防护服等。
2.施工现场必须有专人负责监督水压试验的进行，并确保施工区域和周边区域的安全。
3.水源和水流设备等必须经过检测和确认，确保其安全和稳定性。
4.水压试验时，必须严格按照设计要求施工，防止施工过程中出现泄漏、爆炸等意外情况。
5.如有突发情况发生，必须及时采取紧急措施，确保工作人员和设备的安全。
五、质量检验和验收标准1.容器的结构完好，无明显的裂缝、破损等。
2.容器的密封性良好，无明显的漏水现象。
自动喷水灭火系统水压试验质量标准及检验方法
1
水压试验时环境温度
水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施
用温度计检查
2
自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道的回填条件
自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验
观察和检查水压强度试验和水压严密性试验记录
观察检查
2
水压严密性试验
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h,应无泄漏
观察检查
3
水压强度试验的测试点
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa
自动喷水灭火系统水压试验质量标准及检验方法
1检查数量：全数检查。
2质量标准和检验方法：
自动喷水灭火系统水压试检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
水压强度试验
当系统设计工作压力不大于1.OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于LOMPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa
压水试验方案范文
压水试验方案范文一、试验目的压水试验是对水压力设备进行性能和安全性能的检测和评价。
其主要目的是验证设备的抗压性能、密封性能、泄漏情况，以及确认设备在压力作用下的稳定性和安全性。
二、试验范围本次压水试验的范围包括但不限于以下内容：1.压力容器的整体密封性能检测；2.设备在额定压力下的稳定性测试；3.设备在压力泄露情况下的应急处理能力评估。
三、试验方案1.准备工作（1）确定试验设备的额定压力和工作压力范围；（2）准备检测设备，包括压力表、温度计、泄漏监测仪等；（3）完成设备的清洗、维护和紧固等工作；（4）组织人员进行试验操作培训。
2.试验步骤（1）关闭设备的进出口阀门，确保设备内部处于封闭状态；（2）按照设备的额定压力，逐步增加压力，记录每个压力阶段的压力值、温度值和泄漏情况，并根据实际情况及时调整压力升降速率；（3）在达到设定压力后，保持一定时间，观察设备是否出现异常情况，如泄漏、变形等；（4）降低压力，重复记录相应的压力值和泄漏情况；（5）完成试验后，进行设备的清洗和维护。
四、试验要求1.设备的泄漏率应符合相关标准规定；2.设备在额定压力下应保持稳定，无明显泄漏、变形等异常情况；3.试验期间，应由专业人员进行监督和操作，确保试验的安全可靠进行；4.试验报告应详细记录试验过程中的压力值、温度值、泄漏情况等信息，并对试验结果进行分析和评价。
五、试验安全措施1.必须由经过培训并熟悉试验流程的专业人员操作；2.必须按照压力容器相关安全规范，使用符合标准的检测设备；3.必须检查设备的密封性能，确保设备内部无任何杂质；4.在试验过程中，要随时监测设备的温度和压力，并在出现异常情况时及时采取相应的应急措施；5.试验过程中严禁举行有关设备外部结构的任何活动；6.试验结束后，对设备进行彻底清洗和维护，确保设备的完好性。
六、试验记录和报告试验过程中要详细记录试验的各项参数和操作过程，特别是泄漏情况的记录应准确详实。
给水管道压水试验方案
给水管道压水试验方案试验目的验证给水管道系统的完整性和严密性。
检测管道系统是否存在渗漏或损坏。
确保管道系统符合设计标准和规范要求。
试验范围新安装的给水管道系统。
经过维修或改造的给水管道系统。
怀疑存在渗漏或损坏的给水管道系统。
试验方法水压试验：向管道系统注入水，并通过加压泵保持压力。
分段试验：将管道系统划分为较小的试验段，逐段进行试验。
试压时间：根据管道系统的尺寸和压力等级，确定适当的试压时间。
试验设备加压泵压力表压力传感器管道堵头泄漏检测工具试验步骤1. 准备关闭给水管道系统的所有阀门。
在管道系统末端安装管道堵头。
安装压力表和压力传感器。
2. 加压使用加压泵向管道系统注入水。
逐渐提高压力，直至达到试验压力。
保持试验压力恒定，通常为管道设计压力的1.5倍。
3. 保压维持试验压力一定时间，通常为24小时。
定期监测压力，确保无明显下降。
4. 记录数据记录试验期间的压力变化。
观察是否有泄漏或渗水的迹象。
5. 降压缓慢释放管道系统中的压力。
打开阀门，让水排出系统。
6. 检查检查管道系统是否有渗漏或损坏的迹象。
验证压力保持稳定，没有明显下降。
7. 评估结果分析试验数据，确定管道系统的完整性和严密性。
识别任何泄漏或损坏的位置。
出具试验报告，记录试验结果和评估结论。
试验注意事项确保试验时管道系统周围没有人员。
根据管道尺寸和压力等级选择合适的试验设备。
严格遵循试验步骤和安全规范。
仔细观察试验期间的压力变化和泄漏迹象。
试验后及时关闭阀门，避免水压损坏管道或设备。
质量控制措施试压过程中严格控制压力和时间。
使用经过校准的压力表和传感器。
定期检查管道系统各个连接点的密封性。
由合格且经验丰富的技术人员监督试验。
核电一回路水压试验探究
核电一回路水压试验探究根据RSE-M规范并参照法国1999年11月10日颁布法令的要求，核电站在投产商运后应执行一回路水压试验、安全壳压力试验等一系列重要试验。
试验过程中为监督试验边界金属表面温度，需安装至少8个温度探头。
安装位置如下：RPV顶盖的法兰面、RPV筒体的法兰面、RPV下封头的外壁（至少安装2个探头，其中1个备用）、PZR下封头的外壁、每台蒸发器的筒体管板高度的外壁。
其中RPV下封头外壁的温度读数作为试验温度的控制点。
根据RSE-M规范以及中核核电运行管理有限公司二分厂1号机组工程建设期间冷态功能试验对试验温度控制的要求，一回路水压试验温度范围规定如下：35℃<试验温度<80℃。
1 水压试验过程简介1.1 初始条件（1）一回路低低水位；（2）上部构件已经就位，反应堆大盖已经扣好；（3）蒸汽发生器二次侧排空，人孔手孔眼孔关闭，一次侧堵板拆除，人孔关闭，管束泄露的测量装置已安装；（4）为方便排气，稳压器人孔先不关闭。
1.2 运行操作（1）运行准备系统在线；（2）一回路进水，至稳压器水位2米后关闭人孔，如人孔已关闭，直接充满；（3）机械对SEBIM安全阀充水排气完成。
RIC的指套管密封组件螺母已紧固到水压试验的要求值，RIC指套管已抽出，堵头已经安装就位；（4）一回路充水排气，动静排气结束后升压。
机械解除排气的TSD，并恢复盲板；（5）在2.7MPa平台进行联合检查。
启动两台主泵升温，83℃停主泵；（6）在7MPa检查RIC热电偶柱和指套管密封管嘴的密封性，必要时进行紧固；（7）7MPa平台进行联合检查；（8）升到10MPa，进行以上两项检查。
再升到15.4MPa，进行以上两项检查。
1.3 升压（1）在15.4MPa泄漏率计算合格后升压，升压前隔离主泵热屏水；（2）投入过剩下泄，隔离正常下泄；（3）通过上充和过剩下泄流量匹配，调节压力到16.5MPa。
然后逐步关闭上充，靠轴封和过剩下泄的平衡来维持压力，现场关注上充泵运行，大约3小时；（4）开启RPE的相关阀门，以将一回路压力引到RCV再生热交换器管侧；（5）启动水压试验泵，通过调节过剩下泄和轴封注入，升压到17.2MPa，进行联合检查以及RIC热电偶柱和指套管密封管嘴的密封性检查；（6）技术处投入声发射装置；（7）通过调节RCV258VP和RCV061VP阀门的开度来升压，监督位于试验泵房和主控室的临时记录仪上的压力，并以0.2MPa为台阶宣布一回路的压力上升；（8）在20.6MPa完成上述联合检查和RIC密封性检查，维修开始进行SG的管束处的泄漏测量。
管道水压试验施工方案(DOC)
管道水压试验施工方案
一、施工准备
在进行管道水压试验前，需要做好以下准备工作：
1.确保管道安装完毕并通过相应的检查验收；
2.准备好试验所需的水源、压力计等设备；
3.确保试验现场通风良好，安全设施完备；
4.聘请经验丰富的施工人员参与试验。
二、施工步骤
1. 预备工作
1.1 开启进水阀门，使管道内充满水，并排除空气。
1.2 观察管道系统是否有漏水现象，如有漏水应及时进行处理。
2. 水压试验
2.1 将水源阀门关闭，开始加压，使管道内压力逐渐上升至试验压力。
2.2 在达到试验压力后，保持一定时间，观察管道是否有渗漏情况。
2.3 试验结束后，逐步减压，释放管道内的压力。
3. 整理与记录
3.1 对试验过程中的数据和观察情况进行记录，包括试验压力、试验时间、渗漏情况等。
3.2 整理完毕后，做好试验设备的清洁和存放工作。
三、施工注意事项
•在试验过程中，严禁超压试验，以免造成管道爆破。
•试验结束后，应及时清理现场，保持施工区域整洁。
•如发现管道渗漏情况严重，应立即停止试验，并进行修复处理。
四、施工总结
在进行管道水压试验时，一定要严格按照流程操作，确保施工安全，提高管道系统的可靠性和耐压性能。
同时，对试验过程中的情况及时记录和整理，以便为今后施工提供参考依据。
以上是对管道水压试验施工方案的详细介绍，希望能对相关人员有所帮助。
M310核电机组一回路重复性水压试验实践经验及优化
M310核电机组一回路重复性水压试验实践经验及优化发布时间：2021-01-19T06:44:30.942Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年23期作者：赖文沛[导读] 一回路主系统重复性水压试验是法规要求的在役期间的定期试验，试验压力为206bar.g。
本文在国内某M310核电机组一回路重复性水压试验实践经验基础上，对一回路重复性水压试验试验边界、温度控制和泄漏率计算三方面提出了优化建议。
赖文沛福建福清核电有限公司福建省福清市 350318摘要：一回路主系统重复性水压试验是法规要求的在役期间的定期试验，试验压力为206bar.g。
本文在国内某M310核电机组一回路重复性水压试验实践经验基础上，对一回路重复性水压试验试验边界、温度控制和泄漏率计算三方面提出了优化建议。
关键字：一回路；主系统；水压试验；大修；重复性试验。
一、概述1、与一回路水压试验相关的法规规定：一回路水压试验是法规规定的对核电厂一回路核一级设备进行强度和密封性测试的定期试验，除非主管当局同意免除，否则应在试验压力稳定阶段进行目视检查。
一回路水压试验分为首次法定水压试验和定期水压试验（亦称重复性水压试验）。
其中首次法定水压试验在主系统建造安装完毕后以及装料前，按照建造规则的要求进行。
重复性水压试验由营运单位依据相关规定进行。
M310核电机组一回路重复性水压试验通常依据《压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则（RSEM）》B卷规范要求执行。
2、一回路重复性水压试验周期及试验条件的规定根据《压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则（RSEM）》：记进行首次水压试验的日期为D0，则第一次重复性水压试验应在D0以后最迟三十个月内进行。
以后相邻两次定期水压试验之间的时间间隔不应超过十年。
在实际操作中，一回路重复性水压试验一般与压力容器在役检查以及安全壳打压试验一起安排在机组首修和十年大修期间进行。
此外，RSEM规范对水压试验压力也做出了规定：试验压力应至少等于压力容器设计压力的1.2倍，并应等于构成主回路系统的承压部件的最大设计压力。
容器水压试验施工方案
容器水压试验施工方案一、引言容器水压试验是一种常见的试验方法，用于检测容器的密封性和承压性能。
本文将介绍容器水压试验的施工方案，包括准备工作、试验过程和注意事项。
二、准备工作在进行容器水压试验之前，需要做好以下准备工作： 1. 检查容器：确保容器表面无裂纹、破损或其它缺陷，保证试验的有效性。
2. 准备试验设备：准备好用于进行水压试验的设备，包括压力计、水泵等。
3. 确定试验压力：根据容器的设计要求和试验要求，确定试验所需的压力值。
三、试验过程容器水压试验的施工过程如下： 1. 将容器放置在试验台上，并固定好。
2. 连接试验管路：将管路连接到容器上，并确保连接处密封良好。
3. 充水：用水泵将水注入容器中，直至达到试验压力。
4. 保压：保持试验压力，并进行一定时间的保压。
5. 检测：检查容器表面是否有泄漏现象，确认容器的密封性能。
6. 释压：试验结束后，将容器内的水排空，并释放压力。
四、注意事项在进行容器水压试验时，需要注意以下事项： 1. 严格按照试验方案操作，确保试验的有效性。
2. 注意保障试验人员的安全，避免发生意外。
3. 在试验过程中如发现异常情况，应立即停止试验，并排除故障后再继续。
4. 结束试验后，应对试验设备和试验场地进行清洁，确保下次试验可以正常进行。
五、结论容器水压试验是确保容器质量和性能的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程能够确保试验的准确性和可靠性。
通过本文的介绍，希望能对容器水压试验的施工方案有更深入的了解。
以上是容器水压试验施工方案的相关内容，希术对读者有所帮助。
核电站一回路水压试验实践经验
1 试验目的与验收准则水压试验的主要目的是验证反应堆冷却剂系统压力边界的完整性，包括反应堆冷却剂系统管道焊缝、部件以及接口系统高压部分的完整性和密封性等。
同时水压试验中也会对主泵的部分性能进行初始验证。
水压试验的验收准则主要包括：（1）维持反应堆冷却剂系统高点处压力高于水压试验压力，完成保压10分钟。
（2）各压力平台点检查反应堆冷却剂系统水压试验边界内所有的焊缝，无泄漏；（3）反应堆压力容器顶盖堆芯仪表贯穿件的水压试验结果符合ASME 规范第III 卷的相关要求；（4）主泵泵体和电机特性，即电流、功率、定子温度和泵振动，满足设计规范要求。
（5）控制棒驱动机构外罩、反应堆压力容器及反应堆部件满足ASME 规范第三卷的要求。
2 试验过程与主要结果一回路水压试验为核电机组冷态功能试验阶段最重要的综合试验，水压试验的完成，标志着系统具备热试条件。
2.1 试验准备试验准备主要有以下几方面工作：试验程序有效性确认、试验边界定义、试验临措实施、根据金属材料的脆性转变温度确定试验温度、焊缝检查演练、组织试验过程中泄漏点处理演习、通信确认等等。
水压试验前，通过化学与容积控制系统（CVS）的上充下泄建立水实体，当压力达到2.5~3.0MPa，系统温度达到目标值后，切掉CVS 上充下泄，投入水压试验泵。
2.2 主要临措一回路水压试验期间，需安装大量临措，S 核电一回路水压试验期间主要临措如表1。
表1 S核电水压试验临措2.3 试验过程温度控制水压试验前系统压力处于CVS 上充下泄模式，试验期间，金属温度应大于脆性转变温度RTDNT，该温度最低值为21.1℃。
S 核电站在水压试验边界内布置了9个临时温度传感器。
表2给出了温度传感器的位置及主泵以50%转速运行18小时候后最终稳定温度。
图1 水压试验期间临时温度传感器温度变化2.4 试验主要过程2.4.1 抽真空，包括主泵抽真空和系统抽真空注水系统设计主系统需抽真空注水。
海南核电大修一回路水压试验实践经验及启示
2020年第19卷第10期海南核电大修一回路水压试验实践经验及启示□刘慧宇昌桐【内容摘要】核电厂大修期间的一回路水压试验具有试验工期短、系统在线压力大、局部设备放射性强、一回路压力高、超压泄压风险大等特点。
本文在总结海南核电1、2号机组首次大修水压试验实践的基础上，总结了水压试验的前期准备、人员组织、注意事项及经验反馈，对同类型的电厂具有很好的借鉴作用。
【关键词】水压试验；人员组织；查漏方案；核电厂大修【作者单位】刘慧宇，昌桐；海南核电有限公司一、一回路水压试验总体介绍（一）试验目的。
一回路水压试验的目的是以一个合适的试验压力，对反应堆冷却剂系统及其有关辅助系统的高压部分进行强度性水压试验，以检查一回路系统的设备、管道的密封和焊接质量，验证其承压运行时的密封性和安全性。
（二）试验压力及温度。
1．试验压力。
海南核电1、2号机组首次大修一回路水压试验属于重复水压试验，因此按照《压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则（ＲSEM）》［1］（1997+2000）B卷规范的规定，试验压力应至少大于压力容器设计压力的1.2倍，并应至少等于主回路系统的承压部件的最大设计压力。
某核电压力容器的设计压力为17.23MPa.a，因此一回路水压试验的压力值应当为该值的1.2倍，即20.676MPa.a，近似为20.7MPa.a，用相对压力表示即为20.6MPa.g。
2．试验温度。
根据ＲSEM97规范以及某核电厂1、2号机组冷态功能试验对温度控制的要求，试验温度应取下列值中的最大值：一是第一次试验的规定温度35ħ；二是反应堆压力容器的ＲTNDT+30ħ（根据计算，ＲTNDT+30ħ=39ħ）；三是根据ＲSEM2000补遗的要求，温度在60ħ以上。
综合考虑以上各因素，水压试验最低温度下限为60ħ，同时为防止试验回路温度过高而造成检查人员烫伤，设定试验的最高温度为85ħ，即1、2号机组首次大修期间试验温度范围确定为：60ħ＜试验温度＜85ħ。
压水堆核电厂一回路系统与设备简介补充讲义
从而既可避免放射性流体不可控地释放到海水中而污染环境，又可防止海水对核岛各热交换器的腐蚀 。
堆芯形状 圆柱形 方形
堆芯布置 立式 卧式
冷却剂流道 管束 排管型 多孔介质
燃料组件 排列形式：正方形、三角形、蜂窝型 数量：15x15、8x8、17x17等
堆芯
作用 核裂变链式反应的区域
堆芯特征
典型压水反应堆本体结构
反应堆本体
堆芯（活性区）
堆内构件
反应堆压力容器（压力壳）
控制棒驱动机构
压水堆堆芯
反应堆冷却剂系统即主系统，是核电厂最重要最基本的系统。
核裂变能量的导出、交换和转化在该系统内发生，该系统功能的正常发挥，具有重大的经济意义； 该系统基本部分均要承受高压，构成了所谓“压力边界”，是核电厂的三道“安全屏障”之一，维护了核电厂的安全，避免放射性物质向环境的释放。
（1）反应堆冷却剂系统
若水位过低，蒸汽发生器二次侧水量过少，会引起一回路冷却不充分，管束因温度升高有可能破裂；同时，在给水管道中有产生汽锤的危险，蒸汽发生器的管板还将受到热冲击；
反应堆主冷却剂泵（主泵）是反应堆的“心脏”。
在主系统充水时，利用主泵赶气；
在开堆前，利用主泵循环升温，达到开堆280C条件；
在反应堆正常运行时，冷却剂由反应堆流出经主管道流进蒸发器，把热量传给二回路侧给水，然后再由主泵送回反应堆进行循环。
B
在安全注入的情况下，化容系统上充泵作为高压安注泵运行。此时，安注运行方式自动取代所有其他运行方式。
C
化容系统安全功能
化容系统简图
下泄回路
上充回路
净化回路
轴封水、轴封回流回路
过剩下泄回路
低压下泄管线
除硼管线
“华龙一号”一回路水压试验压力系数的选取
第41卷第1期核科学与工程Vol.41 No.1 2021年2月Nuclear Science and Engineering Feb.2021“华龙一号”一回路水压试验压力系数的选取刘光伟，刘文杰，张庆国，彭 娟（中国核电工程有限公司 华东分公司，浙江海盐 314300）摘要：一回路水压试验是以一个合适的试验压力，对一回路主系统及其有关辅助系统的高压部分进行强度性水压试验。
本文从“华龙一号”核电机组的建造规范、设备资料、国家标准及工程实践等方面对一回路水压试验的试验压力系数进行综合对比分析，最终确定选取试验压力为1.3倍设计压力作为“华龙一号”的一回路水压试验压力系数。
关键词一回路水压试验；压力系数；“华龙一号”中图分类号：TL48文章标志码：A文章编号：0258-0918（2021）01-0174-07Selection of Hydraulic Pressure Coefficients of theCFT for the Primary Circuit of HPR1000LIU Guangwei，LIU Wenjie，ZHANG Qingguo，PENG Juan（China Nuclear Power Engineering Co.，Ltd.，Eastern China Branch，Haiyan of Zhejiang Prov．314300，China）Abstract：The CFT for the the primary circuit is to test the strength of the high-pressure part ofthe primary circuit system and related auxiliary systems with a suitable test pressure. In this paper, the hydraulic pressure coefficients of CFT are comprehensively compared and analyzedfrom the aspects of construction specifications, equipment data, national standards and engineering practice of HPR1000. Finally, the coefficients of CFT suitable for HPR1000 are determined.Key words：CFT；Pressure coefficient；HPR1000“华龙一号”压水堆作为中核集团自主研发的三代核电机组，其遵循的设计建造规范与以往传统压水堆机组有较大的不同，且一回路水压试验的实施并无先例可以遵循，故对其试验压力系数的分析有助于后续华龙系列堆型的设计走向成熟。
一回路水压试验泄漏率计算优化分析和不确定度研究
一回路水压试验泄漏率计算优化分析和不确定度研究摘要：本文介绍了压水堆核电厂在役一回路水压试验的泄漏率的计算方法。
水压试验期间一回路泄漏率是系统密封性的重要指标，压水堆核岛机械设备设计建造规则（RSE-M）对此有着严格的验收标准，通过分析泄漏率计算理论和电厂实时信息监控系统（KNS）的应用，提出了泄漏率计算的自动化和不确定度的研究内容，总结和完善了在役一回路水压试验的泄漏率计算方法。
关键词：一回路；水压试验；泄漏率计算；不确定度一回路水压试验项目属于国家核安全局实施监督项,是评估主一回路承压和密封能力的重要试验，其中泄漏率计算是规范强制性要求，也是主管当局监管的重要内容，制约着一回路系统是否可以离开泄漏率计算的154 bar.g（1bar=105Pa，表压，下同）压力平台升至更高的试验压力平台，基于中广核集团多基地大修时一回路水压试验泄漏率计算曾遇到过首次计算不合格而重复计算的情况，通过分析泄漏率计算原理和研究电厂实时信息监控系统（KNS），对一回路水压试验的泄漏率计算进行优化。
1泄漏率计算1.1 验收准则据统计中广核集团商运机组实施大修一回路水压试验项目时，遵循压水堆核岛机械设备设计建造规则（RSE-M）1997(2000补遗)规范，即核电厂核岛机械设备在役检查规则，RSE-M规范B2000章节关于泄漏率计算的验收标准是[1]：试验压力相当于主一回路系统运行压力时的允许泄漏率如下：①一回路的总泄漏率不超过230L/h；②不可鉴别的泄漏率不能超过50L/h；③总泄漏率可以稍微超出，不过在继续试验前必须得到主管当局的认可。
泄漏率计算验收标准针对RSE-M B1000章节规定的一回路水压试验法定边界，若机组实施一回路水压试验进行154bar平台泄漏率计算不满足验收准则，说明一回路系统的密封性不合格，试验准备不充分，需进行系统查漏处理，只有计算结果满足规范要求且经核安全局监管部门认可后，压力才允许上行。
浅析昌江核电厂首次一回路冷态水压试验
浅析昌江核电厂首次一回路冷态水压试验
胡芳霞;曹畅
【期刊名称】《建材与装饰》
【年(卷),期】2016(000)031
【摘要】本文在昌江核电厂首次一回路水压试验顺利完成的基础上,总结本次水压试验实践经验.通过介绍试验目的、风险和预防措施、试验主要过程,以及获得的试验数据和作为主操手在试验过程中的心得体会.为公司后续自主进行的重复定期水压试验做好技术储备和经验积累.
【总页数】1页(P238)
【作者】胡芳霞;曹畅
【作者单位】海南核电有限公司海南省昌江县 572700;海南核电有限公司海南省昌江县 572700
【正文语种】中文
【中图分类】TM623.91
【相关文献】
1.核电厂二回路水压试验 [J], 崔杨杰
2.一回路冷态水压试验探讨 [J], 刘正春
3.压水堆核电厂二回路水压试验常见问题浅析 [J], 朱钢梁;常婷;汤玉平;杨宇
4.核电厂首次主回路水压试验最高试验压力选择 [J], ZHANG Xiang
5.核电厂一回路系统水压试验在役检查管理与实施 [J], 李海涛;薛翔;李海
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设备管理与维修一、水压试验的目的和在役检查周期要求1.试验目的水压试验的目的是以一个合适的试验压力，对RCP 系统及其有关辅助系统的高压部分进行强度性水压试验，以检查一回路系统的设备、管道的密封和焊接质量，验证其承压运行时的密封性和安全性。
从而证明从本次试验结束到下次试验实施之前的这段时间里反应堆一回路系统在正常运行和设计的事故工况下是安全的，并满足核安全法规的。
除此之外，在水压试验的升压过程中进行RRA 、RCV 等辅助系统的冷态功能试验。
2.试验周期根据RSEM （压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则）规范要求：反应堆主系统的首次法定水压试验，按照制造规则应在制造、安装完成后和装料之前进行。
以后的水压试验，称为“定期水压试验”，应由营运单位负责进行。
初始日期（D0），在本节中指的是进行首次水压试验的日期。
第一次定期水压试验应在D0之后30个月以内进行。
以后，相邻2次定期水压试验之间的时间间隔不应超过10年。
表1规定了重复试验的计划。
表1中VC 是全面在役检查，VC1全面役前检查，VC01第一次全面在役检查，VP 部分在役检查。
（1）是第一次水压试验日期，（2）是第一次定期水压试验最迟必须在D0以后30个月（2.5年）内进行，（3）是相邻两次定期水压试验之间的间隔不得超过10年（4）是相邻两次VP 或在VC 和VP 之间的间隔不得超过2年。
二、验收准则和技术要求1.泄漏率水压试验期间将分别在2.7MPa 和15.4MPa 试验压力平台下实施两次泄漏率计算，并根据这两次的泄漏率计算结果来评估一回路焊缝和试验回路的密封性。
第一次泄漏率计算在2.7MPa 压力平台下，动态排气结束后，RRA 系统还没有与主系统隔离的情况下进行。
它的作用是在升压至额定压力值前评估RCP 系统的密封性。
如果RCP 的密封性未满足要求（建议应＜100L/h ），应考虑将压力降到0.3MPa 以进行法兰连接的重新紧固（注意本次降压不作为试验瞬态消耗进行记录）。
第二次泄漏率计算是在15.4MPa 压力下进行的。
总泄漏率＞230L/h 或者未能收集/定位的泄漏率＞50L/h 时表示试验条件不足，需要立即查找原因。
2.设计压力和试验压力下的检查在设计压力时，确认内侧O 形环无泄漏，确认泵体、阀门、管道、焊缝、法兰面、人孔、手孔盖板及其他连接处无渗漏，压力表指示基本不变。
在设计压力的1.33倍时，确认焊缝无渗漏，各种密封面的连接处无异常。
在22.8MPa 时需维持10min 再开始检查，水压试验的持续时间取决于检查时间。
在要求测量变形时，首先从零点压力到保持压力和继后在达到试验压力后又回到零点压力进行多次测量，所测得的部件总变形量应该符合规定值。
3.水压试验边界确定RCC-M 规定：一回路主系统1级部件的压力试验适用于一回路主系统的全部承压部件。
这些承压部件所包容的流体直接接受核燃料所释放的能量，且这些部件不能够与反应堆压力容器安全地隔离。
此规定不适用于内径＜25mm 的管道。
这样确定一回路水压试验边界为：RPV 及其顶盖；热电偶套管的导向管（耐压管）；控制棒驱动机构的耐压壳；一回路主管道，即一、二回表1试验和相关的在役检查计划一回路水压试验方案及技术分析张军（海南核电有限公司海口）摘要从一回路水压试验的目的和验收准则出发，仔细研究制定试验所需临时特殊装置和临时控制变更，结合昌江核电厂设备安装情况和DCS 供货现状，最终制定出符合昌江核电厂1号机组的水压试验方案和DCS 控制方案。
对127本需要在水压试验之前完成的一阶段试验规程仔细分析和制定对策，编写了切实可行的一回路水压试验方案并提交国家核安全局进行审查。
论证和分析表明，严格按照昌江核电厂水压试验方案进行试验，试验将会顺利、安全的完成。
关键词水压试验验收准则临时特殊装置DCS 方案中图分类号TM623文献标识码B日期试验全面在役检查部分在役检查D0（1）首次试验VC1间隔时间（2）停堆换料进行首次VP （4）D1=D0+2.5年（1）第一次定期水压试验VC01间隔时间（3）每次停堆换料进行一次VP （4）D2=D1+10年第二次定期水压试验VC10间隔时间（3）Dn=Dn-1+10年VC ［（N-1）,10］骳髍髒路的冷段、过渡段和热段；SG的一次侧；主泵及其第一级轴密封；稳压器及其波动管线；PZR安全阀以及相连的管线；内径＞25mm的辅助管道及相关的阀门和附件；一回路的测温旁通管线；PZR的喷淋管线；连接RCP到辅助系统直到并包括第二个隔离阀（从高压侧算起）。
另外，为了满足试验时边界内的设备均能处于试验压力下及操作需要需扩大承压边界至下列管线：主泵一号轴封的注入管线；直到减压阀的过剩下泄管线；RIS止回阀的试验管线（对与一回路相连的RIS系统的第二道逆止阀引压及超压保护管线）。
4.水压试验的压力、温度的确定（1）试验压力及控制要求。
在RCC-M中规定：由安装好及就位在规定位置的全部部件组成的一回路主系统的试验压力，至少应等于一回路主系统任何给定部件的最高设计压力的1.25倍。
其中特别说明：系统水压试验时，只有当试验压力至少达到一回路系统任何部件最高压力的1.33倍，才允许进行辅助管道水压试验。
昌江核电厂主系统的最高设计压力是17.2MPa，所以首次试验压力最终确定为17.2×1.33=22.8MPa。
定期水压试验压力值由RSEM规范确定。
试验压力应至少等于压力容器设计压力的1.2倍，并应等于构成主回路系统的承压部件的最大设计压力。
反应堆压力容器的设计压力为17.2 MPa，RCP水压试验的压力为设计压力的1.2倍，即20.6MPa。
（2）试验温度。
RSEM规范内B2141规定试验温度应取下列值中的最大值：第一次试验的规定温度；根据由辐照引起的变化所修正的反应堆压力容器材料的最大RTNDT值上增加30℃。
按照最大RTNDT要求和我厂设备出厂记录，最终确定寿期初RTNDT为-12℃。
综上考虑水压试验的温度下限为18℃。
同时为防止一回路试验回路温度过高而造成检查人员烫伤和考虑主泵停运后主系统在散热降温不会导致主系统温度＜18℃，一回路水压试验温度范围确定如下：35℃＜试验温度＜80℃，在TP ENS21规程内最终确定为65℃。
三、水压试验的实施准备1.文件准备一回路水压试验是一个复杂的试验，前期准备工作占整个工作的80%左右，而仅相关文件准备工作的工作量至少占前期准备工作的一半以上。
因此，通过深入分析水压试验的要求和结合海南工程的特点，一共编制了40份左右的关键性准备文件，其中主要文件有：调试水压试验规程TP ENS21；一回路水压试验边界图；一回路水压试验关键点控制计划；一回路水压试验在线文件包；一回路水压试验TCA方案（正常TCA和1E级TCA）；一回路水压试验TSD方案；一回路试压试验风险分析及预案；一回路水压试验管理规定；一回路水压试验组织机构；一回路水压试验先决条件调试项目；一回路水压试验超压保护方案；向NNSA提交一回路水压试验DCS分析报告；一回路水压试验专项操作票；水压试验主关键路径图等。
2.临时特殊装置准备临时特殊装置准备是水压试验的一项重要准备工作。
在水压试验期间用到的临时设备有多种。
（1）稳压器安全阀模拟体。
由于稳压器安全阀的动作压力分别为16.6MPa、17MPa和17.2MPa，低于主系统试压压力22.8MPa，所以必须用安全阀模拟体代替安全阀，其作用相当于堵头，模拟体同时还包括安全阀先导箱的模拟体，实现对先导箱脉冲管线的封堵。
（2）堆芯压差过滤器。
为了防止主泵运行时超流量，在压力容器内装上堆芯压差过滤器，在主泵运行时产生一定的压降，防止主泵超流量，保证主泵的正常运行。
堆芯过滤器的另一个作用中收集残留在主系统的杂物，防止这些杂物在系统中流动对系统造成损伤。
堆芯压差过滤器共有121组，与燃料组件的个数一致。
（3）控制棒驱动机构CRDM保护过滤器。
用于防止异物损坏控制棒驱动机构，共计33个。
（4）RIC模拟指套管（36个）。
用于对压力容器底部的仪表测量导向管进行密封。
其中两个使用正式的，用于接堆芯压差计。
（5）丝堵。
用于封堵测温旁路热电阻的测量孔，共计16个。
热电阻温度计（6个）。
需要重新敷设电缆，在KME系统中组态。
待扣盖后最终接线并通道检查。
（6）RIC热电偶机械密封。
在顶盖拉伸后执行。
RIC热电偶堵头。
在顶盖拉伸后执行。
（7）RIS临时引压管线（止回阀旁路管线）。
用于水压试验是从主系统引压至安注逆止阀。
（8）SG二次侧测量。
此次不测量管板的变形，仅使用量杯来测量泄漏率。
3.常规临时控制变更准备为防止在水压试验过程中一些不必要的保护信号动作干扰水压试验的正常进行，需要采取临时控制变更，闭锁信号的误发。
通过分析，需要执行临时控制变更。
（1）取消ADP信号以免在主泵停运时上充泵入口切至PTR。
（2）取消PZR液位低信号，防止自动关闭RCV002/003/007/ 008/009VP阀门导致下泄隔离引起的压力波动。
（3）取消RCV002/003MT高关闭RCV002/003VP信号，防止下泄意外隔离导致压力波动。
（4）取消“CIA”和“RPE闭锁”两信号关闭RCV010VP。
（5）RCV030VP仅保留容控箱水位控制信号，其余闭锁。
（6）闭锁“REA误稀释”、“RPA/B源量程中子通量高”和“SI”信号。
仅保留容控箱水位低RCV033/034VP切换到PTR信号。
（7）闭锁“SI”信号关RCV048VP。
（8）闭锁“CIA”信号关RCV050VP。
（9）闭锁“CIB”信号关RCV088VP。
（10）闭锁“CIB”和“RPE隔离”信号关RCV089VP。
（11）闭锁RPR过来的主泵转速LL和A系列的P7信号及主泵转速LL和B系列的跳泵和闭锁泵启动信号。
（12）闭锁防硼误稀释信号使自动补给，手动补给，稀释硼化停止，保证自动补给手动补给。
（13）闭锁RPR直接安注信号（A/列），闭锁PTR隔离信号（A/B列），闭锁源量程中子通量高（A/B列）、REA误稀释信号开骳髍體设备管理与维修设备管理与维修RIS012/13VP 信号。
四、水压试验DCS 仪控方案1.1E 级TRICON 临时方案（1）由于海南核电项目DCS 系统1E 级保护系统（控制部分TRICON ）到货时间远远不能满足一回路水压试验时间要求，为避免工程进度过分延误、保证一回路水压试验及时开展，特对水压试验准备和试验期间所有调试规程中牵涉到TRICON 内容进行梳理和影响分析，在确保安全和调试质量的前提下，通过采取一些临时措施来满足一回路水压试验的试验前提条件。
昌江核电厂DCS 控制系统可以简单分为零层设备、一层设备和二层设备。
零层设备指的是现场各具体被控的设备以及相关的接线；一层设备主要是与零层的硬接控制线、包含逻辑控制软件在内的电站过程控制机柜系统以及KSN 系统；二层设备主要是对电厂进行综合监视和控制，主要包含的系统为BUP 、RSS 、KIC 。