虎丘电力线路改迁施工方案(优选.)

苏州城北路综合管廊工程二标段虎丘景区电力改迁施工方案浙江裕众建设集团有限公司2017年7月15日一、总体概述（一）工程概况因城北路综合管廊建设需要，我标段内（管廊桩号K3+520-K3+650）存在一根隶属虎丘景区的0.6/1KV YJV22-3*240+2*120电缆线需要改迁，该电缆线为拖拉管埋设，埋设深度未知，影响我部施工区域约130米，中间是否有检查井未知，其横穿我部管廊10#配控站及K3+572燃气通风井，且与主管廊桩位间距约1.3米，影响该处桩机施工。

根据苏州市虎丘风景名胜管理处与苏州城市地下综合管廊开发有限公司签订的《城北路管廊建设所需虎丘景区停车场等设施拆除与恢复协议书》中对该电缆线达成协议如下：1.管廊建设时由管廊建设单位对其进行维护及临时迁改（需保障电缆线的正常使用）；2.待管廊建设完毕由管廊建设单位进行重新埋设；3.虎丘景区对电缆线施工时有监督权，因电缆线造成的一切费用由管廊建设单位承担。

（二）施工组织总体设想我部本着一劳永逸的想法，计划对该电缆线进行一次性改迁到位。

首先，对该电缆线的施工必须保证其正常使用，故我部计划重新埋设一根电缆线，做电力通道及检查井，报废原电缆线。

这样可以缩短对虎丘景区正常用电的影响。

其次，因现电缆线位置在城北路改造后的机动车道上，且应虎丘要求原线位不动的原则，我部计划对该电力通道进行混凝土包裹。

再次，施工时需与道路施工单位、虎丘景区、建设单位、代建单位、监理单位等各相关单位相互协调，保障电缆线改迁能顺利开展。

二、施工现场平面布置现场施工用电由虎丘景区配电房接出。

电缆线施工作业区域在我部管廊施工作业区内，施工围挡已围护，故无需围挡。

临时施工道路为未破除城北路道路面。

以上是初步拟定的施工方案，在工程开工前，再根据现场的实际情况，结合总体施工进度顺序安排。

施工期间，应无条件配合虎丘及相关单位指挥和管理，做好沿线居民及游客的各项工作，满足沿线施工要求。

并且要充分考虑暑假期间虎丘游客的正常进出及各类活动的开展是否有影响，提前与虎丘及各单位部门沟通交流，还应做好文明施工的宣传工作。

三、施工进度计划（一）进度计划资源的有效利用是提高工程建设效率的有效途径，因此我部先期：手续未完备前我部对材料、机械、人员进行统筹安排，确保，各项手续完备我部可立即组织机械人员进场施工，我们将在工程施工中采用平行交叉施工。

以使人员和机械达到使用效率达到最大值。

（二）施工进度保证措施1、工期目标计划工期为4日历天，具体开工日期以业主或监理发出的开工令为准。

2、管理保证配备具有相同类型工程建设经验的管理人员组成，全面履行对业主的各项承诺，把保证质量与工程进度作为一切工作的出发点。

及时做好进场前期一切准备工作。

立即安排、组织管理班子进场，确保开工如期进行。

对施工进行统一管理、协调，下达施工任务，统筹调配本工程所使用的人力、物力和机械设备，保证各工序的衔接紧凑。

对各工种的施工管理、相互配合、进度的控制进行全方位的控制，使之始终处于受控状态，保证工程顺利进行。

加强对职工教育，提高职工的施工素质，各种指示能直接落实到具体操作者，减少中间环节。

及时进行施工作业的平衡和调度，充分调动班组的施工潜力。

3、计划控制保证根据进度计划表，确定本工程的关键线路和各控制节点。

抓好控制工期的关键性工序，优化施工组织设计，使人力、机械充分发挥效率。

4、资源保证认真选择施工队伍，挑选素质好、技术精、同类型工程经验丰富的施工队伍安排到本工程。

广泛采用先进的各类施工机械，提高机械化施工程度，并提高机械使用率。

5、技术保证编好施工组织设计和施工计划，正确地指导施工，进行有节奏的生产；合理划分施工工作段，为劳动力平衡分配和施工进度提供保证，互相配合为流水作业创造条件。

6、进度计划表四、各分部分项工程的完整施工方案（一）施工测量1、测量依据①、根据提供的控制点与水准点为基准进行引测。

根据设计施工图、有关技术核定单以及业主提供的有关测量资料及实物进行计算测量放样。

②、按有关规定作为精度标准。

2、测量仪器的选用测量仪器在开工前向监理工程师提供国家认可的计量监督部门出示的检验标定报告，取得监理工程师的确认。

3、平面控制测量、复合导线测量①、对施工场地创建施工测量平面控制网。

要求达到考虑通视条件、稳固状况等各种因素。

②、对各控制点相互之间进行闭合校验，保证各点位于同一系统。

随着施工的进度，每半个月至少复测一次，以求控制网稳固不变。

4、中线测量①、按图纸中的不同的施工部位，分别制定不同的测量方法，以保证满足精度要求和施工进度要求。

②、对于位于直线上的线路施工时所需要的轴线，采用直接引用临近控制点进行放样的方法。

使用全站仪直接投出中心点，如果一次无法投测到位，可以设置临时转站，但转站次数只能一次。

然后将仪器架中心点，后视控制点，定出切线，再转90度定出法线桩。

对于位于曲线上的桩基础施工时所需要的轴线，可采用几何图法和数值坐标法进行现场放样。

为保证曲线现场放样的下确，对线路转角顶点，设置保护桩加以固定，固定的方法是可在切线延长线上、施工范围以外，每隔20m钉木桩或设水泥砼桩。

③、挖土至设计标高后，在垫层上采取同样方法放样垫层轴线，确定轴线位置。

所需要的轴线采取后方交会，定出偏移轴线，同时确定正确测点测出轴线，根据该点坐标值计算出到中心点角度和距离，以极坐标法定出其他。

5、高程控制测量①施工高程控制网的建立a. 根据业主提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测，布置在施工区域附近。

为保证施工期间高程的稳定性，点位设置在受施工环境影响小，且不易遭破坏的地方。

b. 考虑季节的变化和环境的影响，定期对水准点进行复测。

②线路部分的高程测量a．路面以下部分主要包括管道土方开挖高程控制、垫层高程控制等。

b．各部位的标高均直接采用高程控制网中的点位引测到施工部位，并按照规定误差范围进行精度控制。

C. 施工期间排水管线\电缆线路处于尚未完全稳定阶段，高程点需要定期复测，以保证高程的准确性。

6、技术保证措施1）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

4）测角：采用三测回，测角中误差±10秒。

5）测距：采用往返测法，取平均值。

6）所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。

7）使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。

8）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。

9）在定点测量，应避免垂直角大于45°。

10）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

（二）土方工程1、土方开挖（1）组织土方工程施工时，应按照土方运距最短，或运程合理，各工程项目的施工程序安排合理，以及挖回填重复搬运量最少等原则，做好调配土方工作，同时根据地形、水文土质情况做好临时或永久性的降水或排水措施。

（2）沟槽的开挖断面，本工程土方开挖按设计要求采用挖掘机进行开挖，开挖时根据情况可以考虑采取降水。

开挖深度超过1.5M时，在沟两边设置安全防护网；开挖深度超过2M必须采取保护措施，具体作法见专业支护方案。

由于基坑挖出的土方较多，故挖出的土方及时用自卸汽车运至场外，机械挖土只挖至沟底标高并预留200mm人工捡平。

开挖过程中的注意事项：开挖过程中，随时进行标高控制；挖好后，对基底进行抄平、修整，待复合地基处理完毕后，尽快组织进入下一道工序施工作业，以减少基底暴露时间。

电力排管及电缆沟等管沟应由底宽、挖深、各层坡度及层间留台宽度等因素确定，沟底宽度除沟的结构宽度外，还应在两侧酌情增加工作宽度。

（3）机械开挖沟槽时，应有人与司机配合，并及时丈量沟底宽度和高程，以防止超挖或亏挖。

（4）开挖后必须及时做好封闭，以免地基被水浸泡降低其承载能力，若发现地基有地下水渗出或有淤泥，土质松散时应进行特殊处理。

（5）在沟底垫层施工前应检查槽底杂物，将槽底清理干净，地基土壤如有被扰动者，应进行处理，沟底高程及宽度，应符合沟槽的质量标准。

（三）电力通道施工（1）施工流程施工准备→开挖沟槽→验槽→基础施工→安装排管→混凝土浇筑→盖板→回填、夯实（2）沟槽开挖沟槽严禁扰动槽底土壤，局部超挖的处理应按规定行，槽基土质处理方法及密实情况应符合设计要求。

槽底不得受水浸泡或受冻，地下水位较高或雨季施工应采取降水措施。

根据道路工程施工的线性特点，为提高工程效益，尽快尽好地完成工程任务，采取全线开工，流水作业法，按固定工序组织机械和劳动力的需求。

（3）垫层基坑开挖后，应检查轴线及基底标高是否符合设计要求。

坑内浮土、积水应清理干净。

本工程需进行地基处理，待承载力达到设计要求后再浇筑垫层。

在浇筑砼垫层时，应注意控制垫层标高。

垫层终凝后，用墨线弹出基础中心线、边线、柱边线及地梁边线，并进行复核。

（4）排管安装①清洁抹布擦净管子的插入端表面和接收端里面及橡胶密封圈。

②管子的连接和敷设：现场将管子配置好，然后按顺序将管子插接，其配管方法如下图所示，插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。

（四）混凝土浇筑1、混凝土运输：混凝土自搅拌站中卸出后，应及时送到浇筑地点。

在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

2、混凝土浇筑与振捣的一般要求①混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

②浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。

③使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实（详见图七）。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

④浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

⑤浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

五、安全文明施工（一）安全施工保证措施1、安全保证体系建立以项目经理为组长，项目副经理和专职安全员为副组长，其他各施工队兼职安全员参加的项目施工安全生产领导小组，形成一个安全生产的保证体系，对施工过程中的安全工作进行全面的管理和控制。