钻井工程师现场技术管理手册
油田钻井技术手册
油田钻井技术手册(文中所有数字均为示意，非规范数值)油田钻井技术手册第一章概述1.1 目的和范围本手册介绍了在油气田钻井中所需的技术知识和操作规程，旨在帮助钻井工程师及时准确地掌握钻井工艺和作业程序，有效提高钻井生产效率和工作安全。
1.2 适用条件本手册适用于在陆地和海洋油气田中进行的各种类型的钻井作业，包括常规井、增强井、水平井、多段式水平井、超深井和大角度井等。
1.3 组成和内容本手册共分为七章，分别介绍了钻井工程的各个环节：第二章钻机设备2.1 钻机选型2.2 钻机构造2.3 钻机参数2.4 钻机组件2.5 钻杆组合与下洞2.6 钻头的分类、选用和维护第三章钻井液3.1 钻井液的种类3.2 钻井液的组成与性能3.3 钻井液循环系统3.4 钻井液操作流程及处理第四章钻井工艺4.1 钻井方案设计4.2 钻井进度控制4.3 钻井过程中的事故处理4.4 钻井终止操作第五章地层工程学5.1 岩石力学基础5.2 水文地质基础5.3 地质结构变形规律5.4 岩石破裂与井眼稳定性第六章测井工艺学6.1 测井技术基础6.2 测井参数和仪器6.3 测井资料解释6.4 测井资料在钻井工作中的应用第七章钻井作业安全7.1 钻井作业安全规章制度7.2 钻井作业各环节操作注意事项7.3 紧急事故应急处置方法与措施7.4 钻井施工自动化控制及技术发展趋势第二章钻机设备2.1 钻机选型钻机是钻井作业中必不可少的设备之一，鉴于不同钻井工艺和钻井地质条件的要求，可根据如下因素选择不同型号和型式的钻机：（1）井深和井径（2）杆组合的长度和钻头的选用（3）地质构造和井壁稳定性（4）井口及井眼的样式（5）钻井工艺和作业要求2.2 钻机构造钻机通常由下列主要部件组成：（1）钻井台，用于承接钻杆负荷，并支持钻杆旋转和往下推进。
（2）井口装置，用于装卸钻杆和钻头。
（3）钻机动力系统，用于提供旋转和远程控制操作。
（4）冷却系统，用于降低机械和液压设备的运转温度。
井下作业工技师手册
井下作业工技师手册一、井下作业基础概述本章节主要介绍井下作业的基本概念、特点、目的和意义，以及井下作业的分类和流程。
通过了解井下作业的基本知识，为后续学习打下基础。
二、井下设备与工具本章节详细介绍井下作业所需的设备和工具，包括钻井设备、采油设备、修井设备和井下工具等。
同时，对各种设备和工具的用途、使用方法及注意事项进行说明。
三、井下作业技术本章节重点介绍井下作业的核心技术，包括钻井技术、采油技术、修井技术和增产技术等。
通过学习这些技术，掌握井下作业的基本技能和方法。
四、井下作业安全本章节主要强调井下作业的安全管理，包括安全规章制度、安全操作规程、应急预案等方面的内容。
同时，结合案例分析，提高安全意识，确保井下作业安全顺利进行。
五、井下作业环境保护本章节重点介绍井下作业对环境的影响以及相应的环保措施。
通过学习环保知识，掌握井下作业中环境保护的方法和技巧，降低对环境的负面影响。
六、井下作业管理本章节主要介绍井下作业的管理体系和方法，包括质量管理、安全管理、进度管理等方面的内容。
通过学习管理知识，提高井下作业的效率和质量。
七、井下作业事故处理本章节重点讲解井下作业事故的预防和处理方法，包括事故原因分析、事故应急预案、事故处理流程等方面的内容。
通过学习事故处理知识，提高应对突发情况的能力。
八、井下作业法律法规本章节主要介绍与井下作业相关的法律法规和标准，包括安全生产法、环境保护法、石油天然气行业标准等方面的内容。
通过学习法律法规，规范井下作业行为，保障合法权益。
九、井下作业案例分析本章节选取典型的井下作业案例，进行深入剖析和讲解。
通过案例分析，总结经验教训，提高实际操作能力。
同时，为解决实际问题提供参考和借鉴。
钻井井控标准整编手册
手册中关于钻井过程中井控管理的部分也颇具价值。这部分摘录强调了钻井过 程中对压力控制、气体检测等方面的严格管理。它指导从业人员如何识别和应 对潜在的井控风险，以确保钻井作业的安全和顺利进行。
让我们手册中关于应急预案的部分。这部分摘录详细介绍了应对各种井控事故 的预案，包括但不限于溢流、井喷等。它指导从业人员如何迅速有效地应对紧 急情况，最大程度地降低事故损失。这部分摘录充分展示了手册对井控事故预 防和应对的重视，为保障人员安全和环境稳定提供了有力支持。
阅读过程中，我深感其严谨的逻辑和详实的数据。每一个章节都经过精心设计， 每一个细节都经过反复推敲。这不仅是一本技术手册，更是一部关于责任与担 当的作品。这使我意识到，做好井控工作不仅仅是技术层面的挑战，更是对整 个团队责任感和使命感的考验。
同时，书中还涉及了许多先进的井控技术和理念，这让我大开眼界。通过这本 书，我不仅学到了很多实用的知识，还对整个石油工业的前沿动态有了更深入 的了解。这样的经验对于我的职业发展有着非常积极的影响。
手册介绍了钻井液设计的标准。钻井液是钻井过程中的关键要素之一，其设计直接关系到钻井作 业的顺利进行。手册提供了有关钻井液类型、性能参数、配制方法和维护等方面的指导原则，以 帮助工程师根据不同的地质条件和钻井需求选择合适的钻井液。
手册详细说明了钻井设备的选择标准。钻井设备的好坏直接影响到钻井作业的效果和安全性。手 册列出了各种钻井设备的性能参数、适用条件及使用注意事项，为工程师在选择钻井设备时提供 参考。手册还针对钻井作业程序进行了规范。从钻前准备、钻进、取芯到完井等各个阶段，手册 都给出了具体的工作流程和操作要点，以确保作业过程中的安全和质量。
我认为这本书也有助于推动整个行业的健康发展。随着技术的不断进步和市场 的不断变化，石油工业面临着越来越多的挑战和机遇。而《钻井井控标准整编 手册》正是我们应对这些挑战、抓住这些机遇的重要工具。通过学习和贯彻这 本书的理念和标准，我们不仅能够提高自身的竞争力，还能够为整个行业的可 持续发展做出贡献。
钻井施工规章管理制度范本
钻井施工规章管理制度范本一、引言钻井施工是石油工业中的重要环节，为了确保钻井施工过程安全高效，提高工作质量和效率，制定本管理制度范本。
本制度旨在规范钻井施工的各项工作，确保施工过程中的安全、环保和质量要求得到有效落实。
二、适用范围本管理制度适用于我公司所有钻井施工作业，包括陆上和海上钻井作业。
三、管理责任1. 钻井施工经理负责全面组织、协调和管理钻井施工作业，确保施工过程中的安全和质量要求得到落实。
2. 钻井工程师负责编制和执行施工方案，监督施工过程中的工作质量和安全措施的落实。
3. 钻井队长负责指挥和管理钻井施工现场，确保施工过程中的操作规范和安全措施得到落实。
四、施工前准备1. 施工前必须进行安全会议，明确施工过程中的风险和安全措施。
2. 确保施工现场的环境整洁，消防设施齐全，安全通道畅通，防护设备完好。
3. 检查并确保钻井设备和工具的完好，必要时进行维修和更换。
4. 确保施工现场的人员具备相应的技术和安全培训。
五、施工操作规范1. 钻井施工必须按照施工方案进行，不得擅自更改。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，标明禁止吸烟、禁止明火等。
3. 钻井设备的操作必须由经过培训和持有相应证书的人员进行。
4. 施工过程中必须严格遵守安全操作规程，如使用防滑措施、穿戴个人防护装备等。
5. 施工现场必须保持整洁，及时清理垃圾和杂物，确保通道畅通。
六、安全措施1. 施工现场必须设置消防器材，并定期检查和维护。
2. 施工现场必须配备急救箱，并有专业人员进行急救培训。
3. 施工现场必须设置安全警示标志，明确禁止事项和应急逃生通道。
4. 施工现场必须进行定期的安全检查和隐患排查，及时整改。
七、质量要求1. 钻井施工必须按照相关标准和规范进行，确保施工质量。
2. 钻井设备和工具必须符合国家标准，并定期进行检验和维护。
3. 施工过程中必须进行质量检查，确保施工质量符合要求。
八、环境保护1. 钻井施工必须符合环境保护法规，减少对环境的影响。
钻井甲方手册
钻井甲方手册钻井是指在地下开凿孔洞，以达到取得地下水、石油、天然气或矿石等目的的工程过程。
作为甲方，了解钻井的基本原理和常用的工作程序是非常重要的。
本手册将介绍钻井的基本知识、操作要点及相关注意事项，以便甲方在进行钻井工作时更好地进行监督和控制。
一、钻井的基本原理钻井是通过钻具的旋转和冲击作用，将地下的岩石、土层等物质打碎或削切而形成孔洞的过程。
钻井通常包括钻井设备的布置、钻具的组装、钻井液的循环、岩心的取样和井筒的完井等工作。
甲方需要了解钻井的基本原理，以便在钻井过程中进行有效的监督和管理。
二、钻井的操作要点1.钻井设备的布置：钻井设备的布置需要根据具体的钻井需求和现场条件进行合理安排。
甲方需要与承包方协调好设备布置的细节，并确保施工人员按照计划进行操作。
2.钻井液的使用：钻井液是钻井中非常重要的一部分，它可以冷却钻头、携带岩屑、平衡井口压力等。
甲方需要确保钻井液的配制符合相关规定，并注意检测钻井液中固相和液相的比例，以及钻井液的保养和更新。
3.钻井速度的控制：钻井速度是指单位时间内钻井进度的大小。
甲方需要监督承包方控制好钻井速度，避免过快或过慢造成钻井质量的下降或进展不顺。
4.岩心取样：岩心取样是了解地层岩石性质和含矿性的重要手段。
甲方需要确保承包方按照规定提取岩心样品，并做好样品的保存和送检工作。
5.井筒的完井：井筒完井是指在钻井完毕后，对井筒进行固井、完井等工作，以保证井筒的稳定性和安全性。
甲方需要确保承包方按照相关标准进行井筒完井，防止井筒塌陷和其他安全问题的发生。
三、钻井过程中的注意事项1.安全第一：钻井作业是一项高风险的工程活动，甲方要重视工人的人身安全和设备的安全性。
甲方需要确保承包方遵守相关的安全规定和操作规程，提供必要的安全防护设备，并监督施工人员正确佩戴和使用。
2.环保意识：钻井作业中会产生噪音、废水、废气等环境污染问题。
甲方需要确保承包方按照相关环保法规进行作业，并主动采取措施防止环境污染。
2023年钻井工程师现场技术管理手册模板
监督钻探操作
确保安全钻探
确保钻探作业符合相关的安全标准和规定；
监督钻探操作，确保准确高效
监督并指导钻探操作人员的工作，确保操作的准确性和高效性。
关键监督措施：钻探操作
实施监督钻探操作的关键措施：
合理监控钻探参数，确保满足设计需求
跟踪和分析钻探参数，包括钻井液参数、钻头转速和钻进速度等，并确保符合设计要求；
同时，手册还包含了钻井现场常见问题的解决方法和应对策略，工程师可以通过手册快速解决问题，减少不必要的停工时 间和生产损失。
03
钻井工程师的角色与职责
The roles and responsibilities of drilling engineers
角色与职责概述
1. 工程方案协调：钻井工程师负责协调制定和实施钻井方案，确保其与项目要求和地质条件相符。他们需要与地 质学家、钻井队伍以及其他相关部门进行沟通和协调，以确保钻井工作的高效进行。 2. 设备与材料管理：钻井工程师负责管理钻井作业所需的设备和材料，包括钻井机械、井口装置、钻井液以及其 他必要的工具和备件。他们需要进行设备的维修和保养，并确保其符合安全和质量要求，以保证钻井工作的可 靠进行。 3. 安全与环境保护：钻井工程师在现场工作时，必须遵循严格的安全规范，并保护环境。他们需要确保钻井操作 的安全可靠，并采取措施控制风险，预防事故的发生。此外，他们还需要与环保部门密切合作，确保钻井过程 对环境造成的影响最小化。
04
技术管理的关键要点与流程
Key points and processes of technical management
目标与计划
目标 计划
任务分配
有效执行 优先级确定
技术要求
设备与工序控制
2023年钻井工程师现场技术管理手册
技术要点与问题解决
1. 钻井液管理：包括液体性能要求、钻井液的选择和处理、液相与固相的控制、失水与漏井的预防与处理等方面。 2. 井口防喷措施：介绍井口防喷措施的目的、原理和常见方法，包括套管防喷、防喷器的使用、施压与井控等方 面。 3. 井口装置及安全规范：详述井口装置的构成和功能，以及操作时应遵循的安全规范，包括井口设备的检查与维 护、井口的装置布置、安全防护措施等方面。 4. 钻井过程中的故障处理：介绍钻井过程中可能出现的故障类型和解决方法，包括钻头卡失、井眼塌陷、井眼垮 塌、管柱卡滞等方面。 5. 排污与环境保护：阐述钻井现场对环境的保护要求和钻井废液的处理方法，包括钻井废液的收集与处理、环境 监测与排污标准等方面。
工程实验与模拟：验证新技术优势与可行性
工程实验与模拟：探讨如何进行钻井工程相关的实验和模拟，以验证新技术的可行性和优势。介绍相应的实验和模拟方法，并提供结果和结论，为工程技术创新提供依据。 技术交流与合作：强调技术交流与合作在工程技术创新中的重要性，介绍相关的交流平台和合作机会。提供案例研究和成功经验，鼓励钻井工程师积极参与技术交流和合作。 钻井工程师现场技术管理手册的工程技术创新部分还可以包括以下内容： 风险管理与技术应对：讨论如何在钻井工程中进行风险管理，并提供相应的技术应对方案。包括钻井过程中可能遇到的技术难题和突发情况的处理方法，以及相应的应急预案。 数据分析与优化：介绍如何进行钻井数据的收集、分析和优化。强调数据分析在钻井工程中的重要性，并提供相应的数据处理方法和优化策略。
管理现场钻井工作进程：监督和协调钻井活动，确保按计划完成孔隙封闭、井下钻井和注水作业 等工作，同时根据需要调整作业流程。
钻井作业中的技术问题和风险解决与监督
解决技术问题和风险：评估和解决现场出现的技术问题，如破碎地层、井口泥浆失控等，并采取 相应的措施降低风险。
钻井现场质量管理制度范本
一、总则为了确保钻井现场施工质量，提高钻井工程的安全性和可靠性，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、管理目标1. 确保钻井工程符合设计要求和施工规范。
2. 提高钻井工程的质量，降低事故发生率。
3. 保障工程进度，提高工程效益。
三、组织机构及职责1. 钻井现场质量管理小组（1）组长：负责钻井现场质量管理的全面工作。
（2）副组长：协助组长工作，负责日常质量管理。
（3）成员：负责具体施工环节的质量监督、检验和验收。
2. 钻井现场技术人员（1）负责编制钻井施工方案，确保施工方案的合理性和可行性。
（2）负责监督施工过程，确保施工质量符合设计要求和规范。
（3）负责处理施工过程中的质量问题，提出改进措施。
3. 钻井现场施工班组（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）严格执行操作规程，确保施工安全。
（3）配合质量管理人员进行质量检验和验收。
四、管理制度1. 施工方案编制及审核（1）钻井施工方案应由技术人员编制，经项目负责人审核批准后实施。
（2）施工方案应包括施工工艺、施工方法、质量标准、安全措施等内容。
2. 施工过程管理（1）施工过程中，质量管理人员应随时监督施工质量，发现问题及时制止。
（2）施工班组应严格按照操作规程施工，确保施工质量。
（3）施工过程中，如发现质量问题，应立即停止施工，并报告项目负责人。
3. 质量检验与验收（1）施工过程中，质量管理人员应定期对施工质量进行检验，确保施工质量符合要求。
（2）隐蔽工程完成后，应由质量管理人员、技术人员和施工班组共同进行验收，并做好记录。
（3）工程竣工后，应进行整体质量检验和验收，确保工程符合设计要求和规范。
4. 质量事故处理（1）发生质量事故时，应立即停止施工，并报告项目负责人。
（2）项目负责人应组织相关人员调查事故原因，提出处理措施。
（3）质量事故处理完毕后，应进行总结，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
五、奖惩措施1. 对在质量管理工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
钻井技术员工作手册(2021修订版)
钻井技术员工作手册工程地质技术大队常用取芯PDC钻头规格接头扣型尺寸常用钻杆标准浮力系数表常用钻杆分级标准钻铤分级标准分公司常用钻具结构表层钻具结构：φ445+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×52m直井钻具结构：φ203钻头+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72mφ215钻头+φ178钻铤×18m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72m∮215 mm〔PDC〕＋∮214 mm螺扶＋∮178 mm钻铤(2m)＋∮214 mm螺扶＋∮178 mm钻铤(9m )＋∮214 mm螺扶＋∮178mm钻铤〔18m〕＋∮214 mm螺扶＋∮178 mm钻铤(9m )＋∮159mm无磁钻铤〔9m〕＋∮159 mm钻铤〔90m〕定向井钻具结构1．直井段：∮220 mm〔PDC〕＋∮178 mm钻铤(18m)＋∮214 mm螺扶＋∮159mm无磁钻铤〔9m 〕＋∮214 mm 螺扶＋∮159 mm 钻铤〔95m 〕 2．造斜段：∮215mm 〔PDC 〕＋∮165 mm 单弯螺杆〔0.75-1.25〕＋直接头＋∮159mm 无磁钻铤〔9m 〕＋∮159mm 钻铤〔54m 〕 3．增斜段：∮215mm 〔PDC 〕＋∮214 mm 螺扶＋∮159mm 无磁钻铤〔9m 〕＋∮159mm 钻铤〔18m 〕＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 钻铤〔9m 〕＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 钻铤〔95m 〕 4．稳斜段:∮215 mm (PDC) ＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 无磁钻铤〔9m 〕＋∮159m 钻铤〔9m 〕＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 钻铤〔9m 〕＋∮214mm 螺扶∮159mm 钻铤〔95m 〕∮215 mm (PDC) ＋∮198mm 螺扶＋∮159mm 无磁钻铤〔9m 〕＋∮198mm 螺扶＋∮159mm 钻铤〔9m 〕＋∮198mm 螺扶＋∮159mm 钻铤〔95m 〕钻井液有关计算公式1、 加重剂用量计算公式：w 加=重加原）重原（加r r r r V r --式中：w 加──所需加重剂的重量、吨；r 原 ──加重前泥浆比重 r 重 ──加重后泥浆比重 r 加 ──加重料的比重v 原 ──加重前的泥浆体积、米3；2、 泥浆循环一周所需时间计算公式：T=泵注井Q V V 60-式中：T ──泥浆循环一周的时间、分；V 井──井眼体积 升； V 柱──钻柱体积 升； Q 泵──泥浆泵排量 升/秒；3、泥浆上返速度计算公式：V 返=柱井泵227.12d D Q -=替环容替封t Q Q H 式中：V 返 ──泥浆上返速度 米/秒；Q 泵──泥浆泵排量 升/秒； D 井──井径 厘米； d 柱──钻柱外径 厘米； H 封──封固高度 米； Q 替──替泥浆量 米3； Q 环容──环形容积 米3； t 替──替泥浆量 秒；4、 漏速度的计算公式： V 漏=时漏t Q 式中：V 漏──漏失速度 米3/小时；Q 替──漏失量 米3； t 时──漏失时间 小时； 5、 井底温度计算：T=T0+168H 式中：T ──井底循环温度 0C ； T0──井口循环温度 0C ； H ──井深 米； 6、配置泥浆所需粘土和水量计算： 粘土量W 土=水土水）泥泥（土r r r r V r --水量Q 水=V 泥土土r W 式中：W 土──所需粘土的量 吨；V 泥──所需泥浆量 米3； r 水──水的比重 r 土──土的比重 r 泥──泥浆比重Q 水──所需水量 米3；7、 低比重所需水量计算 Q 水=水稀水稀）原原（r r r r r V --式中：Q 水──所需水量 米3；V 原──原泥浆体积 米3； r 原──原泥浆比重 r 稀──稀释后泥浆比重 r 水──水的比重5″钻杆不同排量时泥浆在不同井眼中上返速度〔米/秒〕加重一立方米泥浆所需重晶石用量表〔公斤〕常用钻井泥浆泵排量与压力容积效率100％，机械效率90％容积效率100％，机械效率90％常用各种钻具容积表方钻杆容积：钻具容积钻具在不同井眼中的环形容积油管体积及内容积表处理卡钻计算公式及数据1、卡点深度 L=KpeK=21F 式中：L ────卡点深度 米e ────平均伸长 厘米 p ────平均拉力 吨K ────计算系数〔见表〕 F ────管体截面积 厘米22、钻杆允许扭转圈数 N=KN式种：N ────允许扭转圈数 圈；K ────扭转系数〔见表〕 圈/米； H ────卡点深度 米； 3、泡油量计算： Q=K41π〔D 2─D 12〕H+41πd 2h 式中：Q ────泡油量 米3 K ────附加系数 一般1.2-1.5 D ────井径D 1────钻杆外径 米 d ────钻杆内径 米 H ────钻杆外油柱高 米 h ────钻杆内油柱高 米 卡点计算系数K 值表物质比重物质比重公锥规范单位：mm注;D G:四川、Q Z：东风厂、其余宝鸡厂母锥规范单位:mm母锥规范单位:mm铅模标准单位:mm磁铁打捞器931/2″—41/2″卡瓦打捞桶标准单位:mm可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒卡瓦选用表铣管选用尺寸表单位:mm铣管选用尺寸表单位:mm吊环标准单位：mm平安卡瓦使用节数喷射钻井水力计算公式A———————喷嘴总面积、厘米2 A V———————环空返速、米/秒Ccb—————钻铤水眼压耗系数Ce—————地面泥浆循环系统压耗系数Cp—————钻杆内外压耗系数Dc—————钻铤外径、毫米Dcb—————钻铤内径、毫米Dh —————井径、毫米Dj —————钻杆接头外径、毫米 Djb —————钻杆接头内径、毫米 Dp —————钻杆外径、毫米 Dpb —————钻杆内径、毫米 Em —————泥浆泵机械传动效率Hb —————钻头水马力 I —————冲击力、公斤IH —————泥浆泵输入功率、马力 Lc —————钻铤柱长度、米 Lp —————钻杆柱长度、米Pb —————钻头喷嘴压降、公斤/厘米2 Ps —————立管压力〔总泵压〕公斤/厘米2 Q —————排量、公斤/秒 V —————喷速、米/秒W —————泥浆比重、克/厘米3 Vm —————环空每米容积、公升/米环空返速 A V=Vm Q 喷速 V=AQ10钻头水马力 Hb=5.7pbQ =233376.13A WQ冲击力 I=1.35255Q pbW =1.0146A WQ 2喷嘴压降 pb=22778.1A WQ公式： 泵输入功率 IH=5.7Em psQ〔传动效率0.85〕钻铤通孔压耗系数 Ccb=Dcb86.41088.77⨯钻铤环空压耗系数 Cca=22271047.17））（（Dc Dh Dc Dh B--⨯ 钻杆内外压耗系数Cp=86.410338.77•⨯Dpb +2227106.16））（（Dp Dh Dp Dh B--⨯ +86.410529.07•⨯Djb +222710873.0））（（Dj Dh Dj Dh B --⨯ 钻杆内外和地面泥浆循环系统压降p=0.001703［Ce+〔Ccb+Cca 〕Lc+LpCp ］WQ 1.86 钻具内外压降p=0.001703LpCpWQ 1.86 钻铤通孔压降p=0.001703LcCcbWQ 1.86 钻铤环空压降p=0.001703LcCcaWQ 1.86地面泥浆循环系统压降p=0.001703CeWQ 1.86 比水马力=）钻头底面积（英寸（马力）钻头水马力2Hb排量系统表全角变化率计算公式K=βCOS a a a a 2122212-+×L∆25 式中：K －全角变化率、度/25米a 1－上测点井斜角、度 a 2－下测点井斜角、度β－上下两测斜点方位之差的绝对值、度 L ∆ －上下两测斜点井深之差的绝对值、米井径扩大率〔％〕=钻头直径钻头直径实测井径-×100％〕泥浆比重=井深地层压力10⨯〔没有附加〕地层压力=立管压力+0.1×比重×井深〔关闭环空〕 替泥浆泵压=101〔H-h 〕〔γ1-γ2〕+0.01L+〔8～16〕 式中：H ——管外水泥柱高度、米h ——管内水泥塞高度、米γ1——水泥浆比重 γ2——泥浆比重 L ——套管下深行程钻速=其下钻时间纯钻进时间钻井进尺（包括取心）+〔米/小时〕钻机月速=钻机台月钻进进尺（包括取心）〔米/台月〕钻机台月=（小时）成止的时间（小时）各口井第一次开钻至完720水泥计算： Q=321V V V + Q ——水泥总代数 V 1——封固段环空 V 2——水泥塞容积V 3——1袋水泥配制的水泥浆容积 替泥浆计算：V 替=V 1+V 2+………V iV i =1000785.02li d 〔m 3〕V i ——不同壁厚的套管内容积 li ——同一壁厚的套管总长注速计算： ①、管内注速：V=60⨯V Qq〔m/S 〕②、管外注速：V 1=601⨯V Qq〔m/S 〕Q —— 每分钟注灰代数 q ——每袋水泥的配浆体积 V ——每米套管内容积 V 1———每米平均环型容积 替速计算： V 替=）替泥浆时间（环形容积）封固高度（替泥浆量S m ⨯⨯〔m/S 〕压井根本数据计算〔一〕关井立管压力：Pd Pd+Pmd=Pp=Pa+Pma式中：Pd ——关井立管压力，公斤/厘米2 Pmd ——钻柱内钻井液压力，公斤/厘米2 Pp ——地层压力，公斤/厘米2 Pa ——关井套管压力，公斤/厘米2Pma ——环空内钻井液柱压力，公斤/厘米2 因此：Pp=pd+0.1γ m ·H式中：γ m ——钻井液比重，克/厘米3 H ——井深，米。
钻井工程师现场技术管理手册
钻井工程师现场技术管理手册一、钻井队工程师职责l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。
2、根据钻井设计书，详细制定施工方案和具体的技术措施。
3、负责设备安装质量的检查，确保安装质量。
4、负责搞好“四大管理”（泥浆、钻具、钻头、设备）管好用好指重表和测斜仪。
做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。
打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。
5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备和检查，处理井下复杂情况及井下事故。
6、审查工程报表，填写井史，收集整理各项工程技术资料报表，做好月技术经济指标分析和完井总结，按时上报。
7、掌握钻井动态，负责每日向上级生产部门汇报当日生产技术工作情况。
8、负贵井队技术教育，组织、开展技术革新，努力学习国内外、先进技术，不断提高技术业务水平。
二、钻井工艺技术规范（一）钻头使用1 、钻头准备（1）根据本井地质预告及邻井钻头使用情况，参照钻井工程设计，合理选用钻头类型和型号。
（2）合理选配钻头喷嘴，充分发挥水力破岩、清岩作用，提高钻井速度。
（3）检查钻头的表观质量。
钻头型号、出厂日期及出厂编号和外包装是否一致，牙纶钻头牙轮有无互咬或旷动，焊缝是否完好，PDC钻头切削齿固定是否牢靠，有无损伤。
检查钻头丝扣，用钻头规测量钻头直径。
（4）喷嘴安装。
检查钻头水眼孔内“0”型圈是否完好，并将喷嘴清洗干净。
牙轮钻头用手或木棒将喷嘴按入水眼孔内，卡好喷嘴卡簧（卡簧入槽后能灵活转动表示巳卡好，否则应重新卡装）；PDC钻头将喷嘴旋入钻头水眼孔内，用专用扳手上紧。
2、钻头使用（1）钻头入井前，应认真分析前一只钻头使用情况及井下情况，为用好该钻头做好准备。
钻头入井的基本条件是：a．钻头型号和地层岩性相适应；b．井底干净，无金属落物c．井下情况正常，井眼畅通无阻，钻头能顺利下到井底；d．有相应的钻进及处理井下异常情况的技术措施。
（2）上卸牙轮钻头，应使用和钻头规格相符的钻头盒，以免损坏钻头体。
钻井工程师现场工作应知
钻井工程师现场工作应知1、岗位职责：钻井工程师岗位职责内容，工作界面。
1、协助平台经理抓好生产组织工作.主抓技术管理。
认真执行技术标准和质豈标准.负责技术培训、井控和工程质畳工作。
2、根据地质、工程设计书制定施工计划和技术措施.搞好邻井调研.做好技术交底，严格按设计要求进行施工。
3、负责钻井仪器和工具的使用、检童与管理.对特殊入井工具绘图备苣.搞好各项资料收集、整理与分析.填写工程井史和有关报表，负责毎日生产汇报。
4、负责组织特殊作业的准备、施工与检查。
负责处理井下复杂情况和井下事故，制定技术措施并组织实施.及时总结上报。
5、负责组织技术培训和岗位练兵.组织好技术革新、科研攻关及新技术、新工艺的推广应用。
6、负责设备安装质量验收.负责钻井施工质量控制.执行QHSE相关标准。
7、督促抓好泥浆管理、泥浆性能达到设计要求。
8、严格执行井控管理制度，负责组织井控装置的安装、试压、检查、维护和保养.定期组织防喷演练并做好讲评。
9、负责计量器具管理，确保计量器具配备齐全。
10、负责与现场钻井监督沟通以及钻井指令的传达工作。
11、负责与井场第三方的合作和沟通。
2、设计.例卷.承包合同：钻井设计:井别，井位，海拔，补心高度，设计井深，井深结构，各井段钻头设计、泥浆体系、泥浆密度范围、设计周期和分段设计周期，作业方式.预测复杂地层情况，盐膏层、水层情况，目的层流体性质，是否有H2S地质设计：地质分层情况，目的层（层位、井深、厚度，主要岩性），关键层段的卡层标志.关键层的卡层原则和下套管原则.完钻层位、构造面积、构造幅度、预测油气储量。
钻井液设计：各井段泥浆体系、泥浆性能指标范围。
HSE例卷：人员资质要求，人员数量，安全环保要求，本井风险识别和预防，应急方案制定情况.其他要求。
承包合同：承包周期、分段承包周期和质量要求。
3、井队的人员素质、设备情况：人员构成，人员资质和持证上岗情况（特别掌握司钻以上人员的工作能力和状况），主要设备名称、功能、性能和工况。
钻井工程师工作指南
钻井工程师工作指南为了加速钻井速度、减少失误，避免井下事故和复杂的发生，第一必需清楚一口井的整个工艺流程，能够依照钻井工艺流程合理组织生产，然后再深切到每一开次中，清楚每一道工序如何开展，简单讲确实是要先了解全局，然后再做好局部。
一、钻井工程师每日工作一、交交班前30min到职位上去搜集资料，了解生产情形，落实柴油、加重材料和重浆储藏情形。
二、进展生产汇报，数据必需准确，汇报把握不准时请示领导，汇报前要认真检查2遍，确认无误后再上传。
3、巡回检查对坐岗记录进展签字，依照巡回检查结果和生产进度，写出本班次作业指令，作业指令必需依照施工工序和作业指令标准来写，便于司钻执行。
4、开好班前会下达作业指令，布置好生产。
五、及时填写跟进日常钻井资料〔井史、井控资料等〕。
六、不按时进展巡回检查并对坐岗记录签字，了解生产情形，对生产情形做出指导，检查时带好笔记本，将有价值的内容记录下来。
7、交班前再次进展巡回检查并对坐岗记录进展签字，依照生产情形，写出下一班次作业指令，并在生产会上下达。
八、休息前写出钻井笔记，总结天天的生产情形和经历；进展自我培训和学习；试探第二天的工作，列出工作方案，对当日工作方案完成情形进展总结。
二、对照开钻验收标准，做好预备工作〔一〕资料领取及邻井资料搜集一、领取相关空白资料及电子井史电子狗初始化到公司技术部〔西北局井在轮台技术部〕领取钻井工程设计大表、根底数据图表、防喷演习记录本、井控工作记录本、井控装备班报表、干部值班记录本、班组交交班记录本、钻进及起下钻坐岗记录本、钻开油气层验收申请本〔西北局井还包括钻井班报表、井眼数据表、井控检查周报〕等各类资料。
到井史软件保护人员处，进展新井井史电子狗初始化，拷贝下口井井史安装软件。
二、及时到公司技术部〔西北局找轮台技术部赵家锌〕了解甲方钻井工程设计编写进度，了解钻井设计以下内容：井全然情形〔井号、设计井深、构造类型、地理位置、井所在地理环境、井位图、设计工期等〕，以便于提早依照设计及施工井的具体情形编写HSE作业方案书。
钻井技术管理制度
钻井队技术管理制度一、工程质量管理1、钻井队主要岗位人员必须参加技术部门（或甲方）在现场组织的各类技术交底及完井协作会等，及时了解本井（或阶段）的施工技术要求及质量控制措施，以及安全注意事项，在施工中做到心中有数。
2、严格执行设计及规定的技术措施，确保井身质量、固井质量、取芯收获率达到规定要求。
二、井控安全管理1、严格执行各项井控管理规定，认真落实各项井控管理制度及相关操作规程，切实规范岗位操作。
2、严格按标准进行各次开钻验收以及钻开油气层的申报、检查、验收、批准制度，井队必须按相关要求做好相应的准备工作，不达标准严禁进行下步作业。
3、严格执行技术措施，加强事故防范，认真执行《防止卡钻十二条规定》及有关安全操作规程，逐步提高全员安全意识，扼制重大恶性事故的发生，努力降低事故与复杂时效。
4、发生井下复杂情况或工程事故，应首先汇报技术部门，由技术部门制定技术措施进行处理，加快处理速度。
三、工程资料管理1、所有工程资料必须采用蓝黑或碳素墨水填写，要求字迹工整、规范。
2、按照《钻井井史填写细则》每天填写井史，按照《指重表卡片填写分析标准》每天更换、分析、填写记录仪卡片，记录仪卡片从钻台有刹把操作直至完井必须齐全。
井控资料及其他现场资料必须按相关规定填写、收集、整理，及时上交。
四、钻具及完井井口管理1、严格执行钻具管理规定，对送井钻具按标准进行检查验收，发现问题及时汇报，接头、稳定器、打捞工具、动力钻具等特殊工具入井必须绘制草图备查。
2、完井井口必须按甲方要求处理，保证完井井口质量。
五、仪器及工具管理1、钻井队必须严格执行公司有关规定，对所租用仪器进行登记，入井前应认真检查仪器内外筒及各部联接丝扣，并作好地面试验，确保无误方可入井，起出后要及时将其擦洗干净，并摆放到合适位置，仪器使用完后要及时归还。
2、随钻（含有线、无线）到井后，井队要密切配合，有线随钻活动钻具时要注意保护电缆；认真调整泥浆性能，确保动力钻具工作正常，随时掌握并记录各项工艺参数，发现问题及时汇报。
钻井施工规章管理制度范本
钻井施工规章管理制度范本标题：钻井施工规章管理制度范本引言概述：钻井施工是石油工业中至关重要的环节之一，为了确保施工过程的安全与高效，制定一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将提供一份钻井施工规章管理制度的范本，以供参考和借鉴。
一、施工前的准备工作1.1 完善的施工计划1.2 施工人员的培训和资质要求1.3 施工现场的准备工作二、施工过程的安全管理2.1 安全生产责任制度2.2 施工现场的安全防护措施2.3 应急救援预案的制定和实施三、施工现场的环境保护3.1 废弃物处理与回收利用3.2 涉及环境敏感区域的施工管理3.3 水土保持和生态保护工作四、施工质量的控制4.1 施工过程中的质量检查与验收4.2 施工设备的维护与保养4.3 施工记录的完善与管理五、施工后的维护管理5.1 施工结束后的设备清理与归档5.2 施工后的设备维护与保养5.3 施工后的质量评估与改进措施钻井施工规章管理制度范本的编写是为了规范施工过程，确保施工安全、质量和环境保护。
在施工前的准备工作中，需要制定完善的施工计划，培训和要求施工人员具备相关资质，并进行施工现场的准备工作。
施工过程的安全管理是钻井施工中最重要的一环，需要建立安全生产责任制度，采取必要的安全防护措施，并制定应急救援预案，以应对突发情况。
施工现场的环境保护也是必不可少的，需要妥善处理废弃物并进行回收利用，对涉及环境敏感区域的施工进行严格管理，并做好水土保持和生态保护工作。
施工质量的控制是保证钻井施工质量的关键，需要进行质量检查与验收，做好施工设备的维护与保养，并完善施工记录的管理。
施工结束后的维护管理同样重要，需要进行设备清理与归档，做好设备的维护与保养工作，并进行质量评估与改进措施的制定。
综上所述，钻井施工规章管理制度范本的编写是为了确保施工过程的安全、质量和环境保护。
希翼本文提供的范本能够对相关行业的钻井施工管理工作提供参考和借鉴，从而提升施工的效率和质量。
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钻井工程师现场技术管理手册一、钻井队工程师职责l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。
2、根据钻井设计书，详细制定施工方案和具体的技术措施。
3、负责设备安装质量的检查，确保安装质量。
4、负责搞好“四大管理”（泥浆、钻具、钻头、设备）管好用好指重表和测斜仪。
做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。
打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。
5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查，处理井下复杂情况及井下事故。
6、审查工程报表，填写井史，收集整理各项工程技术资料报表，做好月技术经济指标分析和完井总结，按时上报。
7、掌握钻井动态，负责每日向上级生产部门汇报当日生产技术工作情况。
8、负贵井队技术教育，组织、开展技术革新，努力学习国内外、先进技术，不断提高技术业务水平。
二、钻井工艺技术规范（一）钻头使用1、钻头准备（1）根据本井地质预告及邻井钻头使用情况，参照钻井工程设计，合理选用钻头类型和型号。
（2）合理选配钻头喷嘴，充分发挥水力破岩、清岩作用，提高钻井速度。
（3）检查钻头的表观质量。
钻头型号、出厂日期及出厂编号与外包装是否一致，牙纶钻头牙轮有无互咬或旷动，焊缝是否完好，PDC钻头切削齿固定是否牢靠，有无损伤。
检查钻头丝扣，用钻头规测量钻头直径。
（4）喷嘴安装。
检查钻头水眼孔内“0”型圈是否完好，并将喷嘴清洗干净。
牙轮钻头用手或木棒将喷嘴按入水眼孔内，卡好喷嘴卡簧（卡簧入槽后能灵活转动表示巳卡好，否则应重新卡装）；PDC钻头将喷嘴旋入钻头水眼孔内，用专用扳手上紧。
2、钻头使用（1）钻头入井前，应认真分析前一只钻头使用情况及井下情况，为用好该钻头做好准备。
钻头入井的基本条件是：a．钻头型号与地层岩性相适应；b．井底干净，无金属落物c．井下情况正常，井眼畅通无阻，钻头能顺利下到井底；d．有相应的钻进及处理井下异常情况的技术措施。
（2）上卸牙轮钻头，应使用与钻头规格相符的钻头盒，以免损坏钻头体。
任何情况下都不能使用大钳咬钻头巴掌及牙轮体。
（3）上卸PDC钻头应使用专用上卸扣工具，无专用工具时，应采取钻头保护措施以免碰坏切削齿。
（4）下钻过程中，遇阻、不能硬压，针对井下不同情况，适时开泵顶通水眼，小排量间断划眼，无效时果断起钻改按划眼程序进行处理。
（5）下钻完，钻头距井底一个单根时，应开泵循环洗井，钻头距井底1米左右，启动转盘下放到井底。
（6）钻头应轻压、慢转平稳接触井底。
牙轮钻头应“跑合”1小时左右，再按设计要求参数钻进；PDC钻头应轻压慢转在井底“造型”l－2米，使井底与钻头相吻合后。
再按设计参数钻进。
（7）钻压和转速的选用应满足钻头制造工艺、钻头进尺、钻头寿命、机械钻速和井身质量控制的要求。
（8）钻进过程中要精心操作，均匀送钻，不能加压启动转盘。
井下出现蹩跳钻现象应及时起钻检查钻头。
3、钻头起出分析（1）钻头起出后冲洗干净，用钻头规测量外径，分析磨损情况，指导下只钻头使用。
（2）及时填写钻头使用卡片，准确描述钻头使用磨损情况，详细记录钻头使用参数。
（3）妥善保管能够继续入井使用的旧钻头，并累计统计钻头使用指标。
不能继续使用的旧钻头，按有关规定回收。
（4）发生钻头事故，要如实汇报，以便采取正确的处理措施，并按有关规定和要求写出事故报告。
（5）发现钻头质量问题，应将钻头、钻头使用记录与原钻头包装箱内有关文件一起送交有关部门处理。
（二）钻具使用管理1、井队钻井工程师负责对送井钻具规格、数量及外观进行检查验收。
2、卸车时要使用滚杠或吊车，禁止直接从车上往下推钻具。
3、井场存放钻具，两端丝扣必须清洗干净，按规格排列整齐。
钻具上面不得堆放重物和酸碱等腐蚀性物质。
4、入井钻具、接头、扶正器、打捞工具等，必须检查规格，查看水眼是否畅通，丝扣是否完好，丈量长度和内外径，并将结果记录到钻具本上。
接头、扶正器、打捞工具等要绘制草图。
5、钻具上下钻台必须戴上护丝，平稳操作，禁止猛摔猛碰。
6、接单根时必须把丝扣清洗干净，均匀涂好丝扣油。
7、起下钻必须用双钳或液压大钳松扣、紧扣。
上卸钻具时，大钩弹簧应悬挂一定的负荷，以免造成磨扣。
8、每次起钻错扣检查钻具一次，检查钻具丝扣有无磨损，台肩及本体有无刺漏、粘扣现象。
9、钻进过程中发现泵压持续下降，在检查地面管汇和泥浆无刺漏后，应立即起钻检查钻具。
10、卡瓦、安全卡瓦必须与钻具尺寸相匹配，禁止用不同尺寸的卡瓦代替。
11、钻具拉下钻台必须卸成单根，不允许带有打捞工具、接头、钻头、提升短节或其它工具。
12、替换钻台钻具时应做好记录，甩下的钻具单根要认真复测校对。
13、好坏钻具必须分别摆放，坏钻具要有明显标记，不能混杂。
14、严禁用钻杆做电焊的搭铁线。
15、不准任意切割钻具。
三、井身质量控制技术规范1、井身质量要求（1）地质设计和工程设计中的井身质量要求，是钻井施工的依据，既是甲方考核公司的标准，也是公司考核井队的标准。
（2）井身质量要求的具体内容包括：直井最大井斜角、最大井底水平位移；定向井水平井靶点垂深、靶点位移、靶点方位角以及靶区半径等。
为了达到某种地质目的或采油要求，甲方提出的其它有关井眼轨迹限制等方面的要求，施工设计中明文规定的，应视为井身质量要求的内容。
2、井身质量责任（1）钻井队平台经理是井身质量的第一责任者，负责全面组织落实质量责任和开展质量教育工作。
要处理好质量与速度的关系，根据设计要求。
组织制订具体的井身质量保证措施。
（2）钻井队工程师具体负责井身质量管理工作。
根据设计要求，制订具体井身质量控制措施并组织实施，搞好井身控制、监测、分析和资料整理汇报工作。
（3）井身质量责任的考核由公司工程技术科按有关规定进行，奖罚到责任人。
3、井身质量控制（1）入井钻具结构、钻井参数、钻井操作、地质构造等是井身质量控制的几个重要因素。
钻井过程中要综合考虑。
（2）开钻前认真分析地质情况，了解和掌握地层自然造斜规律，做到心中有数。
（3）吃透设计内容，弄通设计中的钻具结构原理，按钻井工程设计连接钻具结构，并在钻井过程中分析总结该种钻具结构的合理性。
（4）按钻井工程设计中的钻井参数组织施工。
钻压大小根据地层由软变硬逐渐增加，钻压值的大小，既要符合理论防斜原理，又应符合完钻井身质量要求，一般不超过钻铤重量的80%。
（5）司钻是防斜技术措施直接执行者，要做到均匀送钻，平稳操作。
a.一开接好钻头后，座好方补心，启动转盘，开泵下放钻头接触井底，把井眼开正领直。
b．二开钻头出套管鞋接触新地层也应按上述程序操作，避免把井眼开斜。
C．二开快速钻进阶段应坚持轻压吊打，保持钻柱垂直，以水力作用为主破碎地层。
待钻铤全部出套管后再根据设计参数，逐步提高钻压值。
d.及时校正指重表，保证所加钻压准确。
e.钻进软硬交错地层要做到：地层软变硬，钻压重变轻，找中打窝窝，加压再钻进，地层硬变软，提起到步步跟着走，加压要均匀。
（6）水平井的井身质量控制按设计要求的具体技术措施执行。
4.井身质量监测（1）开钻前检查调试好测斜绞车，井口滑轮及单点仪器，做好井身质量监测准备。
（2）正常情况下，自井深600米开始测单点，以后每隔100-200米测一次单点，下列情况要加密测点：a．上一测点井斜角偏大；b．测单点后改变了钻井参数；c．变换了钻具结构；d．单点数据连续呈现增斜趋势的。
（3）投测或测单点未成功，要继续测斜，井斜情况不清楚不能继续钻进。
（4）单点胶片模糊，不能确定井斜情况，应视为测斜未成功。
要找出失败原因，继续测斜。
注：一般冬季显影液应加温20ºC左右显影，显影时间2-3分钟。
（5）测单点应测当时井深的数据，一般情况下，不能钻过去后于补测上部井深的单点，特殊需要除外。
（6）不得接单根将钻头放到井底测斜，防止发生卡钻事故。
（7）单点数据每日早上10:00向公司生产协调科汇报，特殊情况测完立即汇报。
（8）测斜资料要妥善保管，及时填写到井史上，完井随井史一起上交。
5、纠斜（1）发现井斜角偏大，井深较浅，质量风险较小时，可采用不起钻，降低钻压吊打控制速度的降斜措施，形成降斜趋势后再用正常钻压钻进。
（2）井斜角偏大，井深较浅，质量风险较大时，应立即起钻换钟摆钻具，控制钻速，轻压吊打，以期尽快形成降斜趋势，降低质量风险。
（3）井斜角偏大，且方位一致，按正常钻进已无法满足井身质量要求的，采用井下动力钻具反定向的方法，使井底水平位移满足甲方要求，但注意控制狗腿度，防止在以后形成键槽。
（4）无法用以上3种方式满足甲方质量要求的，打水泥塞填井纠斜。
（5）因质量原因造成填井纠斜的，完井要写出质量分析报告，上交工程技术科。
四、取心技术措施（1）下钻：取心钻头直径大，工具带扶正器，下钻操作要平稳，不猛刹、猛放，严防顿钻，裸眼井段要控制下钻速度，严防遇阻硬压卡钻，遇阻不超过50－80kN，经上下活动无效，应及时接方钻杆开泵冲洗活动，仍下不去时可划眼，划眼钻压10－20KN，一挡慢转，划眼时间达1小时（PDC取心半小时），或连续划眼井段20米仍下不去，要起钻通井，井眼畅通后再下取心工具。
（2）循环泥浆：下钻过程中根据井下情况要分段循环泥浆。
下钻到底循环泥浆时间一周以上，并把泥浆性能调整处理好。
在这段时间里要调整好刹车系统，检查校对好指重表、核对调整好方入（如到底后发现方入有误差，应与地质主管人员协商并认可后方能取心）。
检查一次设备，保证取心作业能顺利进行。
循环处理好泥浆后卸方钻杆投球，接方钻杆开泵送球入座即可树心。
（3）树心（套心）：树心钻压10－20KN，一挡，进尺0.3－0.5米，待岩心顺利进到卡箍以上，再逐渐加足钻压进行正常取心。
（4）取心钻进：做到送钻均匀，不溜钻，如遇蹩钻应认真分析，确属地层因素时应上提减压（钻头不离开井底），再慢慢启动转盘，控制钻压40-60KN钻进。
钻进中必须密切注意泵压和钻时变化，及时分析井下情况，进尺每0.25m应记录一点钻时，一般砂岩钻时快，泥岩钻时慢，钻井技术人员现场分析要细心，分析取心钻进是否正常，有无卡心、磨心现象，当同一岩性钻时比正常钻时成倍增加时应果断割心起钻。
（5）割心（拔心）：确定割心时刹住刹把，硬地层时原转速转动转盘10-20分钟，磨细底部岩心后，一挡低速，上提钻具拔断岩心。
软地层可直接上提拔心，如果取心过程中钻时很快，拔心前可适当循环携砂钻。
割心后严禁下放探心和再次开泵循环，以防发生掉心。
割心后应立即起钻。
（6）起钻：起钻操作平稳，不猛刹猛停，防止单吊环起钻，起钻时应用液压大钳或旋绳卸扣，井队无液压大钳且拔心显示好，可用转盘卸扣，但必须操作平稳，不猛合猛停转盘，按规定灌满泥浆，中途应避免接方钻杆循环泥浆。
（7）出岩心：出岩心在井口进行，如连续取心或长筒取心可在井口出岩心，需备有钢球取出器、专用岩心钳、内筒提环、内筒卡子、岩心顺序不得错乱。