石灰乳制备电力图纸-278B-E811-010-7[1DW000SV]
石灰石卸料及浆液制备系统图文稿
石灰石卸料及浆液制备系统文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]石灰石卸料及浆液制备系统我公司共安装三套FGD系统，设计工况下，每套系统石灰石粉耗量为7.32t/h,石灰石储运系统及石灰石浆液制备系统为单系列，三炉公用。
石灰石储运系统出力按8小时考虑，即65t/h。
石灰石浆液制备系统额定总出力为三台锅炉B—MCR工况的150%石灰石耗量，即33t/h，共设计3套。
整个系统包括1个石灰石卸料斗、3个石灰石碎石仓、1台斗式提升机、1台皮带输送机及3套给料设备、3台皮带称重给料机、3台湿式球磨机，3个球磨机配套的浆液再循环箱、6台球磨机浆液再循环泵、3个石灰石旋流器站、1个石灰石浆液箱、6台石灰石浆液给料泵、以及与其配套的球磨机高压润滑油系统、管道、阀门等。
1.1系统流程粒径小于20mm的石灰石块由卡车卸入卸料斗（储存能力34t），卸料斗内的石灰石经振动给料机送至斗式提升机，经皮带输送机由犁式卸料器卸至石灰石碎石仓，皮带输送机上配有用于分离大金属的电磁除铁器。
石灰石从石灰石贮仓经皮带秤重给料机送至湿式球磨机进行研磨。
FGD补给水或滤液水将按与送入石灰石成定比的量而加入湿式球磨机的入口，经过湿式球磨机的强力研磨，旋流器的分离，最后得到细度为90%<60μm、浓度为30%的石灰石浆液。
石灰石在湿式球磨机中被磨成浆液并自流至浆液再循环箱，然后再由球磨机浆液再循环泵打至石灰石旋流分离器。
旋流分离器底流再循环至湿式球磨机入口，进入球磨机内重磨；而溢流则自流入石灰石浆液箱中，再由石灰石浆液输送泵送至3台机组的吸收塔。
1.2系统设备石灰石块由自卸卡车或其他方式送入钢制卸料斗，料斗上部有振动钢蓖，防止大粒径的石灰石进入。
用给料机将卸料斗内的石灰石送入斗式提升机，再通过带金属分离器的胶带输送机, 把石灰石送入石灰石贮仓。
石灰石贮仓容量按三台炉BMCR工况3天所需石灰石耗量设计，共三个，为碳钢组合制做，有效容积为400m3 /个。
某牛奶加工车间全套给排水详细cad图纸
立式磨磨制火电厂脱硫用石灰石粉的工艺和设备配置
立式磨磨制火电厂脱硫用石灰石粉的工艺和设备配置一.前言由于工业生产排放的二氧化硫使空气中二氧化硫浓度增加，引起酸雨的范围从八十年代初的西南局部地区扩展到西南、华中、华南和华东的大部分地区，目前年平均降水PH值低于5.6的地区已占全国面积的40%左右。
二氧化硫污染和形成的酸雨危害居民健康，腐蚀建筑材料、破坏生态系统、造成很大经济损失。
火电厂排放二氧化硫约占到了全国二氧化硫排放总量的50%以上。
如果火电厂排放的大气污染物得不到有效控制，将直接影响到中国大气环境质量的改善和电力行业的可持续发展。
环境保护部一直重视火电厂烟气脱硫的工作，加大火电厂脱硫监管力度，要求新建、改建和扩建燃煤电厂必须满足二氧化硫总量控制目标规定或区域环境质量目标的要求。
火电厂锅炉内喷钙和采用石灰石-石膏法对燃烧后烟气脱硫净化，是目前世界上技术最成熟、应用最广泛的控制二氧化硫排放技术，国内90%以上的火电厂采用石灰石-石膏法脱硫。
无论锅炉内喷钙，还是石灰石-石膏法对燃烧后烟气脱硫净化，吸收SO2的介质都是石灰石粉，石灰石粉的粒度对脱硫效率有较大的影响，粒度愈小，愈有利于SO2的吸收，石灰石粉的制备则成为火电厂脱硫，提高脱硫效率的先决条件。
另外，石灰石粉的制备成本对脱硫成本有较大的影响。
低成本制备高细度的石灰石粉技术成为电厂脱硫技术的重要环节，本文从石灰石粉制备工程实际出发，介绍立式磨磨制火电厂脱硫用石灰石粉的工艺和设备配置。
二.立磨制备石灰石粉工艺流程脱硫用石灰石粉要求粒度250目或325目（45μm），325目石灰石粉脱硫效果更好。
制备这么细的石灰石粉，基本上有主机采用风扫球磨或立磨二个方案。
二个方案国内电厂都有运行着的系统，2004年前风扫球磨多于立磨制粉系统，近年来，随着对石灰石分细度要求的提高和节能减排的需要，愈来愈多的电厂脱硫制备石灰石粉开始采用立磨方案。
原先采用立磨方案所用的立磨多为进口立磨。
目前，我国立磨制造技术有了很大的提高，特别是耐磨材料的改善控制技术的升级，提高了立磨运行的可靠性，其可靠性已被水泥生料制备、非金属矿行业磨制微粉、电厂和钢厂磨制煤粉多次验证。
石灰窑技术图纸大全
一、燃气石灰窑工程技术、图纸大全—超低价位转让燃气型石灰窑工程施工图纸——燃料结构：高炉煤气型、焦炉煤气型、煤气发生炉型、天燃气型、兰碳煤气型等。
——炉型结构：圆形石灰窑竖炉、矩形石灰窑竖炉、套筒型灰窑竖炉、简易大型弧形窑等。
——工程系列：简易窑、机械化窑、全自动机械化窑等主要成熟炉型及炉容：圆形石灰窑竖炉：140m³、150m³、180m³、200m³、210m³等。
矩形（方形）石灰窑竖炉：150m³、170m³、190m³、250m³等。
套筒石灰窑竖炉：150m³、190m³、240m³等。
二、燃煤（焦炭）石灰窑工程技术、图纸大全—超低价位转让燃煤型石灰窑工程施工图纸——燃料结构：煤炭、焦炭、焦丁等。
——炉型结构：圆形石灰窑竖炉、简易大型弧形窑等。
——工程系列：土窑改环保窑、节能环保窑、机械化窑、简易窑等。
主要成熟炉型及炉容：圆形石灰窑竖炉：150m³、170m³、200m³、220m³、250m³、300m³、350m³、410m³、500m³等。
简易大型弧形窑：400m³、450m、480m³、500m³、550m³等。
三、石灰窑设备技术设计及图纸转让：主要设备：多点炉顶旋转布料器、圆盘出灰机、行星卸灰机、计算机仿真风帽、卷扬机、平衡重车、料车、斗提机、破碎机、煤气烧嘴、煤气调压装置、煤气空气双预热器、煤气发生炉、水雾除尘器、斗提机等。
承接设计石灰窑工程及设备技术设计：承接100-300m³各类燃气石灰窑工程及设备技术设计。
承接150-650m³燃煤（焦炭）石灰窑工程及设备技术设计。
承接单窑年产2-15万吨石灰窑工程设备技术设计，承接组合窑窑年产5-100万吨及以上石灰窑工程设备技术设计。
某地区石灰石粉仓施工图（标注详细）
武钢三硅钢水处理中大型石灰乳制备装置的研发
武钢三硅钢水处理中大型石灰乳制备装置的研发邓威;郑春生;佟瑞宏【摘要】在钢厂冷轧生产过程产生的废水中,含有大量的酸,需要通过投加碱性的CaO或Ca(OH)2乳液进行中和.针对已有的石灰乳制备装置存在的问题,研制开发了机电一体化大型石灰乳制备装置,并成功应用于武钢三硅钢冷轧水处理项目.本文主要叙述了该大型石灰乳制备装置结构及工艺流程、设备的技术参数说明及与国外同类技术产品的比较.【期刊名称】《新技术新工艺》【年(卷),期】2010(000)001【总页数】3页(P75-77)【关键词】石灰乳制备装置;料仓;定量供粉;硝化溶解;振动【作者】邓威;郑春生;佟瑞宏【作者单位】丹东北方环保工程有限公司,辽宁,丹东,118003;丹东北方环保工程有限公司,辽宁,丹东,118003;辽东学院,辽宁,丹东,118003【正文语种】中文【中图分类】TQ9在冶金工业给排水系统中,机电一体化大型石灰乳制备装置应用日趋广泛,我国的冷轧、热轧水处理系统,大量引进了国外的机电一体化大型石灰乳制备装置。
针对国内尚无掌握关键技术的成套石灰乳制备装置的生产企业,我公司通过市场调查,决定对成套石灰乳制备装置进行研制开发。
由于石灰硝化过程的散热性大;不同的原料,它的粒度、比重、纯度不同,需要选择不同的硝化制备工艺;同时要考虑不溶性沉渣的清除方法、储罐添加石灰原料时粉尘的控制、溶解时石灰浓度的准确、溶解后石灰溶液防沉淀的措施、石灰溶液输送计量的精度控制等方面。
通过比较研究反复试验,我公司研制了包括石灰粉料防潮料仓、精确定量的螺旋粉料供给机、多功能石灰硝化装置、除渣机、石灰乳投加计量泵等在内的成套的机电一体化大型石灰乳制备装置,并成功应用于武钢三硅钢冷轧水处理项目。
1 已有的石灰乳制备装置存在的问题1)生石灰或熟石灰硝化、溶解不好,其中不能完全溶解硝化的原料,产生大量的沉渣,易将反应室阻塞。
2)储料仓内石灰吸湿性极强,吸收空气中的水分后易造成料仓潮结,下料不顺畅。
脱硫配电站10KV变电站典型设计图cad（含材料表）
石灰乳泵A级检修作业指导书概要
ICS备案号：Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 106 XXXX-2007号机组A级检修作业指导书作业项目：石灰乳泵A级检修作业日期：批准：审核：编制：2007-XX-XX 发布2007-XX-XX 实施中国大唐集团公司发布Q/CDT 106 XXXX-2007目次1 范围 (1)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)3 安全措施 (1)4 备品备件准备 (1)5 现场准备及工器具 (1)6 检修工序及质量标准 (3)7 检修记录 (4)8 石灰乳泵试运记录 (5)9 设备检修不符合项目处理单 (6)10 完工报告单 (7)11 质量签证单 (8)IQ/CDT 106 XXXX-20071石灰乳泵A 级检修作业指导书1 范围本指导书适用于600MW 机组50ZGB 石灰泵A 级检修工作。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸Q/SER- 13304001-2008《单级单吸离心泵检修技术标准》3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 解体石灰乳泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。
3.3 拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.5 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.6 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.7 石灰乳泵回装前，应全面检查石灰乳泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
3.8 石灰乳泵回装时，认真检查石灰乳泵内部无任何异物。
3.9 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4 备品备件准备 序号 备品备件规格型号 单位 数量 1. 轴承3420 盘 1 2. 轴承3490 盘 1 3. 泵轴50ZGB 根 1 4. 叶轮50ZGB 个 1 5. 轴套50ZGB 个 1 6. 填料12-12耐磨 米 5 7. 皮带1140 根 3 8. 轴承端盖50ZGB 个 2 9. 叶轮锁母50ZGB 个 1 10. 出口密封圈WAMAN B1132XLP 个 1 11.入口密封圈 WARMAN B15060 个 15 现场准备及工器具5.1 现场准备 序号 名称规格型号 单位 数量 一 工具1. 活扳子12〞 把 1 2. 8〞 把 1 3. 梅花扳手30-32mm 把 4 4. 24-27mm 把 2 5.22-24mm 把 2 6. 14-17mm 把 2Q/CDT 106 XXXX-20072 序号名称规格型号单位数量7.管钳子14〞把 28.撬棍500mm 把 29.大锤18磅把 110.铜棒Φ18×300 个 211.扁铲把 212.对轮拿子2T 台 113.轴承拔力器2T 台 1 二量具14.游标卡尺300mm / 0.02mm 把 115.游标深度尺300mm /0.02mm 把 116.钢板尺1000mm 把 117.外径千分尺0～25 mm 把 118.外径千分尺125～150 mm 把 119.外径千分尺200～225 mm 把 120.外径千分尺175～200 mm 把 121.内径百分表50～100mm 付 122.内径百分表100～150mm 付 123.内径百分表150～250mm 付 124.百分表0～10mm 块 425.磁力表座个 426.塞尺200mm 把 127.画规300mm 把 128.直角尺200mm 把 1 三材料29.包布Kg 1030.铜皮0.10 mm M20.1531.0.20 mm M20.1532.0.50 mm M20.1533. 1. 0 mm M20.1534.螺栓松动剂35.油石块 236.洗油Kg 237.703胶袋1038.砂布张5039.水砂纸张5040.塑料布Kg 1041.#20机油Kg 105.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
高质量石灰乳制备工艺设计探讨与分析
高质量石灰乳制备工艺设计探讨与分析高俊飞(中国恩菲工程技术有限公司,北京 100038)[摘 要] 石灰乳经常在有色金属冶炼项目的尾渣处理中被用到,高质量的石灰乳制备工艺方案及优秀的现场设计对工业化生产来说都是非常必要的㊂本文结合石灰乳制备的工艺设计,以及应用实践经验,探讨分析了石灰乳制备工艺中的设计要点和主要控制因素,指出通过热水乳化㊁石灰乳二次除渣等措施可提升石灰乳质量,在石灰消化和生产过程中产生的扬尘㊁废气㊁废液㊁废渣等均需进行恰当的分类处理㊂[关键词] 石灰乳制备;工艺设计;热水乳化;二次除渣;环境保护[中图分类号] TF044;TU273 [文献标志码] B [文章编号] 1672⁃⁃6103(2020)03⁃⁃0071⁃⁃04DOI:10.19612/11⁃5066/tf.2020.03.016[作者简介]高俊飞(1987 ),男,安徽合肥人,工程师,从事有色冶金工程设计工作㊂E⁃mail:gaojunfei@㊂[收稿日期]2020⁃⁃01⁃⁃06 石灰中的活性氧化钙与水反应生成的乳状悬浮液称为石灰乳,它是化学工业的一种廉价碱,广泛运用于化工㊁化纤㊁造纸㊁电厂脱硫㊁制糖㊁生物制药㊁纯碱制造等行业㊂某地区有色金属冶炼项目,其原料经工艺处理后产生的尾渣需用石灰乳进行中和处理,故本项目中设置了石灰乳制备车间㊂本文结合石灰乳制备车间的设计及生产应用实践,对设计中的细节要点及生产实践中出现的问题进行探讨和分析,希冀为石灰乳制备和生产提供些许借鉴或参考㊂1 工艺方案的选择目前,石灰乳的制备方法通常分两类:第一类是用粉状石灰制备石灰乳;第二类则是用块状石灰制备石灰乳㊂石灰乳制备工艺方案取决于物料形状及性质,还有原料供应及项目场地情况,以上两种制备方法在实际工程上均有应用,且生产操作稳定[1-3]㊂石灰乳制备工艺方案不同,石灰消化装置也大为不同㊂对于大块粒料(生石灰块)而言,如块料大于50mm,甚至在100mm 以上,需要进行粗破碎,进而根据项目的实际情况选择不同消化工艺㊂如果粒料粗破至40mm 以下,有两种消化方案:一种方案可直接进入石灰消化机,通过其回转运动让粒料与配入的消化用水充分混合㊁翻滚,在不断的行进过程中进行消化反应制成石灰乳;另一种方案需借助球磨机或立磨机等设备对粗破后的粒料继续细磨至200~500目①,将细磨后的粉料直接进入石灰乳槽进行搅拌以制取石灰乳㊂以上两种制取石灰乳的方法,通过原料的选取㊁合适的灰水配比㊁合理的操作均可得到不同浓度㊁质量可靠的石灰乳[4-5]㊂2 制乳工艺流程本项目原料为外购块状生石灰,粒径0~40mm,个别颗粒粒径可达50mm,吨袋包装,一次船运抵港量为10000t 左右㊂吨袋包装的生石灰块通过汽车运输至厂房内,再经吊钩起重机吊装至地面堆存,堆高3~4层㊂物料上料时由吊钩起重机吊取吨袋石灰,吨袋经仓顶铰刀或人工破袋落料至钢仓内,经定量给料机计量后通过溜管进入石灰消化机的进料口与配水按一定的比例在消化机内部充分混合反应,生成的石灰乳浆液经尾部筛网以及螺旋提渣机过滤与未消化的残渣分离㊂石灰乳经溜槽流入第一个贮槽,当溶液充满到一定料位后,经阀门切换溶液进入第二个贮槽,同时第一个贮槽开始浓度调配㊂共设三台贮槽,互相交替转换作业,即三个贮槽分别进行进料㊁调配浓度㊁出料,交替作业㊂石灰乳调配达到所需浓度后,即可用泵输送至尾渣中和槽㊂而未消化的残渣在螺旋提渣机捕集稳流板的作用下不断沿倾斜的U 型槽向上推进,直至离开乳液面,继㊃17㊃ 2020年6月第3期 高俊飞:高质量石灰乳制备工艺设计探讨与分析===============================================①200目=0.074mm;500目=0.025mm㊂续推移一段距离后,渣颗粒经U 型槽上部的排渣口排出自动卸入胶带输送机送至堆场,再由人工送石灰石浆磨制回收或作他用㊂结合项目实际和石灰乳需求量确定设备配备,石灰乳制备工艺流程见图1㊂图1 石灰乳制备工艺流程图3 工序设计分析3.1 加强仓储防护 保持生石灰活性生石灰运输一般采用密封槽车或者吨袋包装普通车辆运输的方式进行,本项目即采用普通车辆运输的方式从港口将吨袋包装的生石灰运输至生石灰存储厂房,生石灰随用随拆,主要借助吨袋包装材料良好的密封性,避免活性生石灰与空气中的二氧化碳和水发生反应生成碳酸钙,从而保证了生石灰的活性㊂同时,也避免出现因碳酸钙的生成影响后续石灰消化反应的速度和进程的不利情形㊂另外,在存储生石灰的阶段也应兼顾存储周期,实践经验表明,生石灰的活性与存储时间成反比,即存放时间越长,生石灰的活性越差,究其原因主要是因为无法做到百分百密封存储生石灰㊂因此,在生石灰运输和存储的过程中应注重生石灰的密封形式和储存周期㊂工程设计时,存储生石灰的厂房地面应做防潮处理,以防止与地面直接接触的吨袋受潮,使得包装内的生石灰变质㊁板结,不利于后续消化生产㊂3.2 利用地形特点 优化设计配置工艺流程的优化㊁设备连接点的减少,不仅对保障工艺流程顺利进行起着至关重要的作用,更是对减少项目投资大有裨益㊂本项目地形呈阶梯型,分三层平面,区域地面存在约10m 相对高差㊂从节约项目投资以及优化工艺配置角度出发,减少土建工作量以及物料输送设备的投入,充分利用项目特有地形的优势,将吨袋生石灰存储区域㊁石灰消化机制乳区域㊁搅拌槽调制输送区域分别置于三层平面上,简化物料输送流程,优化工艺配置,如图2所示㊂3.3 增添除渣设施 提高石灰乳品质在投产的石灰乳制备生产实践中,经常出现石灰乳制成品中渣含量过多的情况,如不及时进行清理,在后续工段中易造成堵管和堵罐,危害生产的连续性㊂其主要原因在于石灰石煅烧制备生石灰的过程中难免会出现生烧㊁过烧以及其他杂质存在的情况,在后续的制乳过程中活性CaO 与水反应制成石㊃27㊃中国有色冶金 A 生产实践篇·设备与自动化 ===============================================1-吊钩起重机;2-定量给料机;3-石灰消化机;4-运渣皮带;5-石灰乳槽;6-石灰乳泵;7-污水泵图2 石灰乳制备系统阶梯型布置灰乳,而生烧㊁过烧以及杂质就转化为石灰乳渣,其与石灰乳一起向石灰消化机尾端流动,在尾部内筛筒的乳渣分离区进行分离,内筛筒的过筛粒径一般只能做到6mm㊁8mm以及10mm等规格,无法避免小粒径杂质进入石灰乳中㊂本次设计在石灰消化机内筛筒下方增设螺旋提渣机可对透过筛网的乳渣进行二次 过滤”,渣乳混合液从螺旋提渣机顶部流入乳液缓冲槽,乳液中的渣子在捕集稳流板的作用下,沉降积于乳液缓冲槽底部,缓慢转动的螺旋轴带动叶片不断将渣子沿倾斜的U型槽向上推进,渣子向上提升离开液面,继续推移一段距离后(滤水),渣颗粒经U型槽上部的排渣口排出,完成渣乳分离㊂渣乳分离效率可达95%,可分离粒径1mm左右的颗粒㊂从而极大提高了石灰乳产品的质量,满足使用要求㊂同时,也减少乳渣堵管㊁堵罐的情况,保障了系统的正常运转㊂增设的螺旋提渣机配置位置见图3㊂3.4 提高消化温度 保证乳液质量实践经验证明,提高消化用水温度,有利于消化过程的进行,可使消化速度加快,反应更为彻底,反应生成物Ca(OH)2颗粒也更加细腻,制乳效果和浆液质量更好㊂相反,若采用冷水进行消化反应,其过程虽是放热反应,但一般情况下消化反应系统温度也低于70℃,反应较为缓慢,消化反应不完全,在石灰乳浆液中存在粗CaO颗粒,出浆率较低,从而造成原料消耗增大㊁产品质量下降的状况㊂因此,本项目通过余热锅炉回收的余热蒸1-石灰消化机;2-运渣皮带;3-螺旋提渣机图3 增设螺旋提渣机配置图汽对消化过程配入的工艺用水进行预热,提高消化水温度,加快消化过程㊂消化水温度也需要加以控制,并非越高越好,过高的消化水温度再加上石灰消化过程放出的热量,消化温度容易超过100℃,反应过程一直处于沸腾状态,加速了系统中乳液蒸发,同时也会影响系统的的稳定性和安全性,因此,应根据实际情况调节系统的消化温度,一般工程上应用的消化温度为70~85℃㊂3.5 合理处理 三废” 保护工厂环境3.5.1 扬尘与废气在石灰拆包过程中,因物料有落差,容易产生扬尘㊂本项目在拆包处设置有相对密封的拆包间和配套的通风除尘设施,确保在微负压状态下进行拆包作业,改善操作环境㊂另外,在制乳过程中容易产生带粉尘的热气,经收集淋洗后,气体排空,淋洗液返㊃37㊃ 2020年6月第3期 高俊飞:高质量石灰乳制备工艺设计探讨与分析===============================================回制造石灰乳系统利用㊂3.5.2 废液在制造石灰乳过程中跑㊁冒㊁滴㊁漏的溶液,未消化残渣所带溶液,及冲洗地面水均需集中收集后泵入到石灰乳制备系统㊂3.5.3 废渣在石灰石煅烧的过程中,不可避免地有生烧㊁过烧料和铝酸钙㊁铁酸钙等物料,这些物料均难以制成石灰乳溶液,在制造石灰乳的过程中成为残渣,通过分离后,经运渣皮带送至堆场,然后人工送石灰石浆磨制,回收或作他用㊂4 结论本项目根据来料性质合理选择石灰乳制备工艺方案,并利用项目场地的特点优化工艺配置方案,从而达到精简工艺流程㊁节省投资的目的㊂通过热水乳化㊁石灰乳二次除渣等措施进一步加快石灰乳制备速度,提升石灰乳质量,保障制乳系统的正常运行和石灰乳用户对浆液的品质要求㊂石灰消化和生产过程中产生的扬尘㊁废气㊁废液㊁废渣等,均进行了恰当的分类处理,在石灰乳制备工业化生产的同时,遵循了绿色环保的要求㊂[参考文献][1] 颜鑫,卢云峰,周继承,等.活性石灰乳生产过程质量控制技术的研究[J],无机盐工业,2008,40(8):40-42.[2] 钟伟飞,吴忠标.石灰消化工艺的研究与优化[J].环境污染与防治,2004(6).[3] 陈霞,许良.一种石灰乳制备工艺及生产实践[J].有色设备,2015(3):5-8.[4] 黎桥,梁志定,姚延志,等.石灰乳化的工艺与设备改良[J].甘蔗糖业,2014(6):54-57.[5] 邓新云,颜鑫,卢云峰.活性石灰生产过程工艺条件的优化[J].化工设计,2008,18(2):22-26.Discussion and analysis on the process design of preparation of highquality lime milkGAO Jun⁃feiAbstract :Lime milk is often used in the tail slag treatment of non⁃ferrous metal smelting projects.High quality lime milk preparation process scheme and excellent site design are very necessary for industrial ⁃bined with the process design of lime milk preparation and practical experience,this paper discusses and analyzes the design points and main control factors in the process of lime milk preparation.It is pointed out that the quality of lime milk can be improved by means of hot water emulsification and secondary slag removal of lime milk.The dust,waste gas,waste liquid and waste residue produced in the process of lime digestion and production need to be properly classified.Key words :preparation of lime milk;process design;hot water emulsification;two time slag removal;environ⁃ mental protection(上接第70页)Numerical simulation of water⁃cooling system by siphon flowSUN Wen⁃liang,WANG Shu⁃chan,LI Ming⁃chuanAbstract :The water⁃cooling system by siphon flow has a very good effect in the water jacket cooling of metallurgi⁃cal furnace.The system has been tested and verified that its water supply capacity and flow rate could meet the cooling requirements of the furnace body,and it did not leak out when the water jacket was damaged.However,the site test cannot directly observe the gas distribution in the pipeline and the effect of vaporization on the water flow.In order to find out the possibility of gas blockage in the water⁃cooling system by siphon flow,this paper gives the pressure cloud diagram,velocity cloud diagram and gas distribution volume of the siphon flow pipe under the condi⁃tion of 8m and 10m trough difference and 60℃water temperature by numerical simulation.The simulation data shows that there is no risk of vaporization and gas blockage in the siphon flow pipeline.Key words :water⁃cooling system by siphon flow;gas distribution;gas blockage;numerical simulation㊃47㊃中国有色冶金 A 生产实践篇·设备与自动化 ===============================================。
灰钙粉乳胶漆的制备
灰钙粉乳胶漆的制备摘要随着建筑业与世界的接轨，外墙涂料越来越得到广泛的应用，本文介绍了使用灰钙粉和乙烯一乙酸乙烯酯共聚物(EV A)乳液配制EVA乳胶漆的技术，包括原材料的选用、配方和配制程序等；探讨了EV A乳液用量对涂料耐洗刷性的影响，灰钙粉用量对涂料对比率的影响以及用加速升温贮存试验和常温贮存试验测试乳胶漆的贮存稳定性的结；综合评价乳胶漆的性能特征和应用优势，并分析了灰钙粉提高涂料性能的原理。
关键词：灰钙粉，乳胶漆，配方，耐刷洗性，原理分析PREPARATION OF SIEROZEM LATEX PAINTABSTRACTWith the development of the construction industry and world conform, exterior wall coating is applied more and more widely, this paper describes the use of gray and ethylene vinyl acetate copolymer ( V AE ) emulsion latex paint technology, including the selection of raw materials, formulation and preparation procedure of VAE emulsion; content on coating of washing resistance effect gray, amount of coating on the ratio and the influence of the accelerated temperature storage test and room temperature storage test of latex paint storage stability of node; comprehensive evaluation of latex paint performance characteristics and advantages, and analysis of improving the coating properties and gray theory.KEY WORDS: Gray，Latex paint，Formula，Scrub resistance of，Principle analysis目录前言 (1)第1章关于我国内墙涂料的概述 (2)1.1内墙涂料的特点 (2)1.2 主要品种 (2)1.3 灰钙粉乳胶漆 (3)1.3.1 灰钙粉的成分及性质 (4)1.3.2 乳胶漆的性能特点 (4)第2章灰钙粉乳胶漆组分 (5)2.1 成膜物 (5)2.2 填料 (5)2.3 助剂 (5)2.3.1成膜助剂的选择。
毕业设计(论文)-光华制药厂液体制剂车间380V配电设计(完整图纸)
全套完整版CAD图纸等，加174320523绪论电能是现代工业生产中主要的能源和动力。
电能既易于由其他形式的能量转换而来。
也易于转换成其他形式的能量以供生产使用。
电能的分配和输送既简单经济，又便于控制和测量，有利于实现生产自动化。
电力工业的虽然有了长足的发展，随着生产力的发展和照明新设备的层出不穷，人们对电力供应的要求和照明的要求的也越来越高，近年来我国电器产品出口量增长迅速，产品出口创汇逐年增加，其主要原因一是改革开放以来，通过技术引进和消化吸收，我国电器行业技术装备水平不断提高，提高了高效照明电器产品的质量；二是发达国家产业结构调整，将大量消耗能源、资源及劳动力密集型的产品转移到发展中国家生产，利用发展中国家的廉价劳动力和资源，购买产品，满足他们的市场需求。
要充分利用这一有利时机，借助我国加入世贸组织的机遇，采取措施，扩大我国电器产品的国际市场份额，增强我国电器行业的国际竞争力。
具体要做好以下方面工作：一是要加快实施电器企业战略性重组，优化资源配置。
抓住当前国家实施产业结构调整之际，加快实施企业战略性重组，优化资源配置。
节能工作只有将社会效益与经济效益相结合，与保护环境、提高生活质量相结合，才能得到全社会的支持与响应，变成全社会的行动。
采用新的节能高效的电器设备是一项社会系统工程，需要充分发挥政府、中介组织、科研院所和企业等各方面的积极性，共同努力推动工程的健康发展。
本设计本着节能，经济的设计原则来选择设备和导线，尽量避免不合理的施工方式。
做到实用，经济，节能，环保以及运行和维护的方便。
第1章动力配电的设计1.1 动力配电方案的初步设计1.1.1 供电的要求车间的配电担负着该车间的动力、照明及弱电系统的电力负荷，是工厂供电系统的枢纽，在工厂中占有特殊重要的地位。
电能是现代化生产中主要的动力和能源，如果工厂供电突然中断，则对工业生产可能造成十分严重的后果，因此做好工厂供电工作对于工业生产，实现工厂现代化，具有十分重要的意义。
制糖废水深度处理及利用电气设备电气图
一种用于石灰乳制备的气力搅拌装置
一种用于石灰乳制备的气力搅拌装置发布时间：2021-05-24T14:34:38.853Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者： 1.吕爱华 2.韩金文 3.余华[导读] 摘要：随着我国对环境保护的日益重视，各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。
江西中烟工业有限责任公司广丰卷烟厂江西上饶 334600摘要：随着我国对环境保护的日益重视，各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。
特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水PH值基本上显酸性状态，直接排放对自然环境危害更大。
在处理此类工业废水过程中，通常选用石灰制成乳液后进行投加。
本论文主要简述一种新型搅拌器以取代机械式搅拌，提高搅拌液均质化。
关键字：石灰乳制备浆叶式搅拌器爆气装置 1、石灰乳制备中存在问题工业污水处理石灰乳搅拌器，是石灰乳制备的关键设备。
搅拌器制备出石灰悬浊液的浓度，难以满足污水处理需要。
造成处理后水质COD含量未达到国家工业污水排放标准，同时存在PH值偏低。
1.1 浆叶式搅拌机电机功率影响到石灰乳浓度针对浆叶式是否影响搅拌罐各层浓度，目前市场上石灰乳制备搅拌机电机功率一般为5.5 k W，转速1 4 4 0 r／mi n，减速比1：1 3：搅拌器速度110r／min，浆叶直径300mm，搅拌叶形式为65×65角钢。
一般工业污水处理石灰乳工艺要求：出浆口浓度值18g/l，粘度为300（Pa•s）（工艺要求含固量37%）搅拌罐直径为1.0m，圆筒高度1.6 m，锥底部分高度为0.2 m。
Re =（N.d2..ρ）/u=（1.85×0.32×108.2）/0.01243=1.4×103＜104（涡流） N — — 搅拌转速（转／s e c）；d — — 搅拌（器）叶直径（m）； ρ— — 搅拌液体密度（Kg•S C C／m ）从计算结果搅拌电动机功率5.5 k W过小，难以使石灰乳产生湍流，起到液层上下翻腾效果。
石灰乳配置加药装置项目方案
石灰乳配置加药装置项目方案一、石灰乳配置加药装置简述水处理系统酸性废水处理过程中, 中和调整PH值过程时常见石灰制乳后进行投加。
其投加过程要求连续性强, 采取人工投加劳动强度大, 为适应市场需要, 现向环境保护水处理市场提供含有设备操作简单、连续投加、投加量稳定石灰乳投加装置。
1.1 石灰乳配置加药装置工作原理石灰乳配置加药装置是种将生石灰粉剂储存、配置并投加设备。
石灰粉剂在石灰仓内贮存, 均匀下料至喂料机, 螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解, 溶解桶搅拌机对溶液进行充足搅匀, 制备后溶液由石灰乳泵送至用户使用点。
1.2 石灰乳配置加药装置产品特点1、基础进出能力: 粉料仓贮存能力20m3－500㎥不等;石灰乳液(石灰乳)制备浓度5%-10%左右。
2、采取优异下料振荡器, 能够使石灰下料更流畅。
3、连续式全自动配制, 粉料给料机带调速装置, 给料量调整范围广, 石灰乳液配制浓度精度高。
4、可选优异振打器或破拱器, 能够使石灰下料更顺畅。
5、采取优异容积式生石灰消化装置, 能够经过合理调整进料量和进水量关系, 调整最适宜消化温度, 使生石灰消化得愈加完全, 消化效率更高。
6、石灰管路阀门采取特殊管阀, 无堵塞, 无泄漏, 操作控制方便, 尤其适适用于含颗粒物料过程输送。
7、位计采取进口液位测量仪器, 正确控制。
8、电控系统采取优异自动控制系统, 设备高效自动运转。
二、石灰乳配置加药装置工程案例本设计针对石灰自动投加系统, 使用上料装置将药剂送入料仓进行储存, 药剂经过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成要求浓度溶液, 最终使用计量泵将配制溶液按要求流量输送到加药点。
三、甲方提供技术指标甲方必需确保所提供技术指标正确性, 如因甲方提供技术指标而造成后果, 由甲方负担关键设备: 石灰投加系统石灰投加量: 25t/d石灰乳配比浓度; 10％石灰乳投加量: 8ｍ³／ｈ连续运行时间: 24四、设计参数五、设计参数讲解石灰料仓容积最小为20ｍ³, 依据为石灰罐车最小容积, 再小则购置运输不太方便, 正常设计为３－１０天左右储存时间, 结合实际情况和业关键求作出合理方案。