金石铜矿顶板分级管理制度
顶板分级管理制度模版
顶板分级管理制度模版一、制度目的顶板分级管理制度是为了确保矿山顶板稳定安全，预防地质灾害事故，规范矿井顶板管理工作，减少因矿山顶板问题引起的事故和人员伤亡，保障生产安全，提高生产效率。
二、适用范围本制度适用于所有矿井的顶板管理工作。
三、制度内容1. 顶板分级管理责任制（1）矿井负责人是顶板分级管理工作的第一责任人，负责组织实施顶板分级管理工作，确保顶板稳定安全。
（2）安全技术人员是顶板分级管理工作的专职责任人，负责制定顶板分级管理制度，组织实施顶板分级监测和预警，提出顶板支护方案和改进措施。
（3）班组长是顶板分级管理工作的落实责任人，负责组织实施班组内的顶板分级管理工作，确保作业区域的顶板稳定安全。
2. 顶板分级管理工作流程（1）顶板分级管理工作分为三个阶段：前期调查阶段、实施阶段和监测维护阶段。
（2）前期调查阶段包括对矿井顶板的地质构造、岩层厚度、断裂、节理等进行调查和分析，制定顶板分级管理计划。
（3）实施阶段包括对作业面的地质构造、岩层厚度、断裂、节理等进行实时监测和分析，确定安全工作区域和支护措施。
（4）监测维护阶段包括对已实施支护措施的顶板进行定期巡检，及时发现和处理顶板稳定问题。
3. 顶板分级标准和支护措施（1）顶板分级标准按照地质构造、岩层厚度、断裂、节理等因素进行分类，分为稳定区、警戒区和危险区。
（2）支护措施根据不同区域的顶板分级标准确定，包括钢架支护、锚杆支护、喷浆支护等。
4. 顶板分级监测和预警（1）顶板分级监测应采用现代化的仪器设备，包括地质雷达、应力监测仪器等，实时监测顶板的变形和应力大小。
（2）建立顶板预警机制，当监测数据达到预警值时，及时报告矿井负责人和安全技术人员，采取相应的措施进行处理。
5. 顶板分级管理的培训和考核（1）矿井负责人应定期组织顶板分级管理培训，提高员工的安全意识和技能水平。
（2）安全技术人员应定期对矿井的顶板分级管理进行考核，确保工作制度的有效执行。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度中国黄金集团湖南鑫瑞矿业有限公司顶板分级管理制度1目的为规范顶板管理，将危害程度控制在允许范围之内，避免和减少矿岩冒顶事故的发生，特制定本制度。
2依据《金属非金属矿山安全规程》（GB16423- ）3适用范围本制度适用于公司井下顶板分级管理。
4术语（无）5职责分工5.1总经理对采掘顶板分级负领导责任。
5.2分管生产副总经理领导相关生产技术部门对本矿采掘顶板进行分级管理，确保生产安全。
5.3生产技术部负责采场顶板分级管理工作的监督指导，对一级顶板采场进行定期检查；对危险采场现场进行危险评估，制定安全防范措施。
负责作业采场的设计管理和技术管理。
制定采场顶板分级报表。
5.4生产单位负责采场出矿前顶板边帮松石（即浮石，下同）处理；作业班（组）长对本班作业采场的安全生产负直接责任；负责在作业前对采场进行全面的检查和处理；采场作业人员对当班采场在作业前必须进行全面的检查和处理。
6工作程序6.1采场作业环境要求6.1.1采场进路口应设有安全确认牌。
6.1.2采场顶板边帮应安全可靠，对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。
对围岩松软不稳固的作业面，应采取支护措施。
6.2采场顶板分级6.2.1生产技术部根据地质构造、矿岩结构及矿岩稳固程度，采场跨度的大小、顶板岩石的渗水状况以及回采范围毗邻介质进行危险评估，确定顶板等级。
6.2.2顶板分级原则：采场顶板按危险等级分为一级顶板、二级顶板、三级顶板。
具体分级原则如下：☆一级顶板，凡具有以下情况之一者，即为一级顶板：a)顶板的矿岩特别松软，层节理发育形成较大的压碎状态；b)有较大的断层和较多的中小断层，或分层交错形成有三角滑板者；c)采场超过设计跨度，且顶板矿岩不稳定；d)顶板有较大的渗水者或有较大的溶洞；e)顶板矿岩结构较差的间柱或破顶层。
☆二级顶板：a)顶板矿岩较松软；b)层节理较发达，断层不多；c)顶板出现有中、小型三角滑板；d)有局部渗水现象者；e)采场超过设计跨度，但顶板矿岩状况较稳定。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度**顶板分级管理制度第一条为加强采场顶板安全管理，保护从业人员的人身安全，依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《金属非金属矿山安全规程》等有关安全生产法律法规要求，结合我矿生产实际，制定本制度。
第二条根据我矿采场顶板矿岩的稳固性、构造、节理裂隙发育程度、采幅、采高及含水情况，将顶板分为三级进行管理。
（一）一级顶板及其管理措施：1、具有下列情况之一者为一级顶板：（1）顶板岩石不稳固或极不稳固，节理裂隙发育，有较大的压碎带，呈破碎状态者；（2）有较大的断层裂隙和较多的中小断层，或岩层交错形成三角岩体者；（3）采幅超设计0.5m，或开采最后一层接近顶底柱时；（4）顶板有较大的渗水；（5）所有二步采采场且采幅超过5米；（6）顶底柱回采的采场；2、一级顶板管理措施：（1）采用长锚索、锚杆联合支护或锚杆钢带联合支护；（2）严格控制炮孔的排距、孔距和装药量，严格采用控制爆破技术；（3）施工单位每日专检，加强检查，及时处理顶板浮石；（4）一次性落矿不宜过多，顶板略呈拱形。
（5）施工单位要安排责任心强，技术素质高，反应灵敏的人员作业。
（二）二级顶板及其管理措施：1、二级顶板岩石中等稳固，节理裂隙较发育，顶板有时出现中小型三角岩体或有局部渗水现象。
2、对于二级顶板应加强敲帮问顶，适当控制装药量，控制好炮眼的排距及孔距，应用控制爆破技术，两帮直立，顶板略呈拱形，按设计进行锚杆支护，或锚杆钢带联合支护，锚杆、长锚索联合支护（三）三级顶板及其管理措施：1、三级顶板岩石较稳固，节理裂隙不发育，顶板没有三角节理或平面节理，无渗水现象。
2、对于三级顶板应进行敲帮问顶工作。
控制好炮眼的排距及孔距，应用控制爆破技术，两帮直立，顶板略呈拱形，按设计进行支护。
第三条对于各级顶板，地质技术人员要及时提供地质素描，采矿技术人员要提出控制措施，施工和管理人员要加强观察，并做好记录。
第四条要加强顶板管理，坚持安全管理人员和作业人员相结合的原则，班班敲帮问顶，禁止带浮石作业，作业前进行安全确认。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度一、概述顶板分级管理制度是指矿井或隧道工程在进行煤炭开采或者隧道掘进过程中，根据不同区段的顶板岩层条件，实行不同的安全管理措施和工作程序，以保障矿工和设备的安全。
该制度的实施可以有效预防和控制顶板事故的发生，提高工作效率，保障生产安全。
二、制度内容1.分级标准（1）根据顶板岩层的稳定性、厚度和裂隙情况等因素，将工作区域划分为不同的分级标准，如稳定区、轻微变形区、临界区和危险区等。
（2）对每个分级标准，制定相应的安全管理措施和作业程序，并确保每个工作人员对各级别的理解和掌握。
2.分级管理责任（1）矿井或隧道工程的负责人应当组织制定并执行相关的分级管理制度，并对各级别的管理措施和作业程序进行培训和督促。
（2）班组长或工作负责人应当对所在区段的顶板情况有充分的了解，并严格按照分级管理制度的要求进行统一管理和操作。
3.安全防范措施（1）对于稳定区和轻微变形区，可以采取加固支护、定期排浆、及时清理滑落岩石等措施，以确保工作环境的安全。
（2）对临界区和危险区，应当采取停工、撤离、加强支护等严格控制措施，确保每个工人的生命安全。
4.应急预案对于特殊情况下的顶板事故，矿井或隧道工程应当制定相应的应急预案，包括应急救援队伍的组建、求助通讯设备的准备和应急演练等内容。
确保一旦发生事故，能够随时进行应急处理，减少损失。
5.监督检查（1）对于顶板分级管理制度的执行情况，矿井或隧道工程应当进行定期的检查和评估，确保各项措施和程序的严格执行。
（2）对于顶板岩层的变化情况，应当及时进行调整和更新，以应对不同环境下的安全风险。
6.技术支持对于顶板稳定性、裂隙情况等影响因素，可以借助专业的地质勘察和测量技术，进行准确的分析和评估。
并且引进新的技术手段和设备，提高顶板管理的效率和安全水平。
7.培训教育为了确保每个矿工都能够理解和掌握顶板分级管理制度，矿井或隧道工程应当进行相关的安全教育和培训，包括顶板岩层的特点、安全风险的预防和应急处理等内容。
顶板分级管理制度
中国黄金集团湖南鑫瑞矿业有限企业顶板分级管理制度1目旳为规范顶板管理，将危害程度控制在容许范围之内，防止和减少矿岩冒顶事故旳发生，特制定本制度。
2根据《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-）3合用范围本制度合用于企业井下顶板分级管理。
4术语（无）5职责分工5.1总经理对采掘顶板分级负领导责任。
5.2分管生产副总经理领导有关生产技术部门对本矿采掘顶板进行分级管理，保证生产安全。
5.3生产技术部负责采场顶板分级管理工作旳监督指导，对一级顶板采场进行定期检查；对危险采场现场进行危险评估，制定安全防备措施。
负责作业采场旳设计管理和技术管理。
制定采场顶板分级报表。
5.4生产单位负责采场出矿前顶板边帮松石（即浮石，下同）处理；作业班（组）长对本班作业采场旳安全生产负直接责任；负责在作业前对采场进行全面旳检查和处理；采场作业人员对当班采场在作业前必须进行全面旳检查和处理。
6工作程序6.1采场作业环境规定6.1.1采场进路口应设有安全确认牌。
6.1.2采场顶板边帮应安全可靠，对顶板不稳固旳采场，应有监控手段和处理措施。
对围岩松软不稳固旳作业面，应采用支护措施。
6.2采场顶板分级6.2.1生产技术部根据地质构造、矿岩构造及矿岩稳固程度，采场跨度旳大小、顶板岩石旳渗水状况以及回采范围毗邻介质进行危险评估，确定顶板等级。
6.2.2顶板分级原则：采场顶板按危险等级分为一级顶板、二级顶板、三级顶板。
详细分级原则如下：☆一级顶板，凡具有如下状况之一者，即为一级顶板：a)顶板旳矿岩尤其松软，层节剪发育形成较大旳压碎状态；b)有较大旳断层和较多旳中小断层，或分层交错形成有三角滑板者；c)采场超过设计跨度，且顶板矿岩不稳定；d)顶板有较大旳渗水者或有较大旳溶洞；e)顶板矿岩构造较差旳间柱或破顶层。
☆二级顶板：a)顶板矿岩较松软；b)层节理较发达，断层不多；c)顶板出既有中、小型三角滑板；d)有局部渗水现象者；e)采场超过设计跨度，但顶板矿岩状况较稳定。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度顶板分级管理制度一、采场顶板等级划分为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。
1、具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板：（1）采场内有大断层通过。
（2）采场内有较大断层通过且有交汇；（3）层理、片理、节理特别发育；（4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的；（5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。
2、具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板：（1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主；（2）层理、片理、节理比较发育；（3）采场处于大断层的下盘；（4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。
3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。
二、顶板等级鉴定办法各个采场在建设之初，由地质人员进行取样分析，根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提出其采场的顶板等级；采矿设计人员根据地质人员提供的地质资料，在征求生产科的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计通知书中说明，下达给施工单位。
采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经设计人员与生产科协商后，由设计人员书面通知施工单位予以调整。
三、顶板检查顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。
1、I级顶板的检查各个中段的安全员对本中段采场的顶板每天至少检查一次，若安全情况特别不好，应在现场监督处理；负责各个采场的施工队长每班至少检查一次，若安全情况特别不好，应在现场指挥处理；生产科每周至少检查一次。
2、Ⅱ级顶板的检查负责各个采场的施工队长每天至少检查一次；各个中段的安全员对本中段采场的顶板每周至少检查一次；生产科每月至少检查一次。
3、Ⅲ级顶板的检查负责各个采场的施工队长和各个中段的安全员每周至少检查一次；生产科每月至少检查一次。
生产科主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会，制定出解决采场安全问题的措施；Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由采矿区队主持。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度为评价井巷工程及采场顶板稳固性，根据评价结果制定防范措施，确保安全生产，特制定本制度。
一、职责1、专管生产技术的副厂长负责组织井巷、采场一级顶板的确认审批。
2、生产技术组负责组织井巷、采场二级顶板的确认。
3、各采掘工区负责组织井巷、采场三级顶板的确认及防范。
4、安全组对顶板分级管理实行跟踪、监督、考核。
二、管理规定1、地质技术员、测量技术员在提供采矿的地质测量资料时，必须由部门负责人审核签字，除平、纵、剖面图外，必须附有矿床地质的构造，矿石及围岩的分类级别、稳固性及其他要说明的问题。
2、设计人员应依据经审查批准的地质测量资料、开采技术条件，选择合理的采矿方法，进行开采设计，并在设计作业规程中附有施工安全技术措施，交生产单位施工，无安全技术措施的设计生产单位不予接受。
3、采场从采准、切割开始，根据揭露的顶板安全危险程度，进行顶板鉴定，分一、二、三级进行管理，顶板鉴定的意见由生产技术主任组织地、测、采技术人员、安全人员讨论提出、确定。
4、顶板鉴定审批权限4.1一级顶板：由专管生产技术的厂长主持审批并签字。
变化大的岩层，可采一个分层确定一次。
4.2二级顶板：应由生产技术主任主持审查批准，可采二至三个分层确定一次，亦可根据批准意见确定。
4.3三级顶板：应由各采掘工区区长批准，报安全组。
5、对顶板鉴定工作的要求5.1每个采场在开采过程中，生产技术组必须根据顶板级别要求，每分层进行一次测绘，做出纵、横、断面图和平面图。
5.2各采掘工区应用书面形式说明生产中需注意的安全技术措施，并交施工生产队。
5.3地质人员要对采场地质情况进行素描和编录，在测绘图上标明断层、岩脉及大的层理、节理的部位、方向，供顶板鉴定使用。
6、顶板监控6.1各生产队带队长对一级顶板每班应至少检查二次，第一次应在作业前检查，根据情况向作业人员提出安全措施和应注意事项；第二次在班中进行，复查处理情况，如作业面较多时队长可将检查任务委托给排险工代查，但必须讲明责任。
顶板分级管理制度范文
顶板分级管理制度范文一、引言顶板是矿井工作面上方的岩层，其稳定与否直接影响着矿井的安全和正常生产。
为了确保矿井的安全稳定运行，采取顶板分级管理制度是十分必要的。
二、总体要求顶板分级管理制度的总体要求是保证矿井顶板的安全稳定，预防事故的发生，确保矿井的正常生产。
三、管理机构和责任1. 矿长承担整个矿山顶板分级管理的责任，负责制定顶板分级管理制度，组织实施并监督执行；2. 矿井安全监察部门负责对顶板分级管理制度的执行情况进行监察和检查，并及时提出改进意见；3. 各级管理人员必须认真履行职责，严格执行顶板分级管理制度，自觉接受监督；四、分级标准顶板分级标准是基于矿层的稳定性，以及采矿方法、工作面长度、支护形式等因素进行评估和划分。
1.一级顶板：采用机械化支护方式，矿层稳定性较好，无任何禁止性限制；2.二级顶板：采用钢架支护方式，矿层较稳定，工作面长度不超过500米，需要限定顶底板的最大跨度；3.三级顶板：采用木架支护或类似支护方式，矿层稳定性一般，工作面长度不超过300米，需要限制工作面的推进速度；4.四级顶板：采用木架支护或类似支护方式，矿层稳定性较差，工作面长度不超过200米，需要限制工作面的推进速度、顶底板的跨度以及火炮爆破等作业；5.五级顶板：矿层极不稳定，需要采用封闭式支护方式，工作面长度不超过100米，需要限定工作面的推进速度、顶底板的跨度以及火炮爆破等作业。
五、管理措施为了确保顶板分级管理制度的有效执行，以下管理措施应得到遵守和执行：1. 建立健全顶板分级管理档案，记录每个工作面的顶板分级情况和采取的支护措施；2. 每个工作面在进行顶板支护前，必须进行现场勘查和评估，确定应采取的支护措施和工作面的分级；3. 严格按照工作面分级的要求，采取相应的支护措施和限制措施；4. 定期对工作面进行巡视和检查，以确保支护措施的有效性和工作面的稳定性；5. 在采取顶板爆破作业时，需严格按照相应分级管理要求，制定详细的爆破方案并执行；6. 对于出现异常情况的工作面，应立即停工，并进行紧急处理和整改；7. 定期组织顶板分级管理经验交流会议，总结分析实践经验，推广先进做法。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度1. 目的井下作业环境必须建立在稳固的顶板之下，而顶板岩石性质的差异又很大，因此，为了保证井下作业安全，避免不必要的冒顶事故，特制定本制度。
2. 范围适用于XXX公司井下掘进与回采作业过程中的顶板安全管理工作。
3. 术语顶板：分巷道顶板和采场顶板两种。
巷道顶板是指由巷道墙面支撑并在两墙面之间的上部岩石或矿石的总称，通常有三心拱，半圆拱等形状；4. 主要职责4.1 地测部负责将顶板按岩石软硬程度不同进行分级，组织人员编写相关管理制度。
4.2 安全监督管理处（以下称安全监督处）负责监督顶板分级管理制度的实施。
4.3 工区安全员、安全监察员、工程技术人员、找顶工、支护工等井下作业人员具体负责落实并严格执行顶板分级管理制度。
5 工作内容及程序5.1 顶板的分级5.1.1 按岩石稳固性对顶板进行分级1）（1级）开挖后稳固、无坍塌或经撬检后无大块围岩。
特征有：单一岩性，均质块状；风化不明显；节理不发育。
2）（H级）开挖后围岩脱落或经检撬法难以处理。
特征有：岩体构造呈块状；节理不发育，但有较大裂隙；受地压或震动后出现各种结构的危岩块。
3）（皿级）开挖后较稳固；长时间会出现危害脱落或局部倒塌；受爆破影响有危险脱离。
特性有：岩体构造呈块状且破碎；一般风化不明显；节理较发育，有少量软弱面。
4）（W级）开挖后极易倒塌，有时突然脱落或一层一层脱落。
特性有：岩体呈碎石状压碎构造；岩性复杂多样，构造发育；层节理发育，裂隙中有泥岩；各种软弱的蚀变岩浆岩；严重风化带。
5.1.2 按顶板岩性的强度大小和冒落难易，对矿体顶板进行分级；1）易冒落的松软顶板，岩性复杂多样，主要有黄斑岩、泥质灰岩、裂隙发育的变质岩以及严重风化带，顶板易冒落。
2）中等冒落的顶板，岩性为薄层状泥灰岩、闪长岩及风化闪长岩，冒落后上部坚硬顶层呈悬空状态，随着悬空面积增大，产生初次来压，以及随后的周期来压，威胁顶层的稳固性。
3）难冒落的坚硬顶板，岩性为中等强度的灰岩和矽卡岩，不随岩柱和邦壁垮落，但采空区悬空时间长，压力大，周期来压明显，需加强监测。
顶板分级管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A70457 顶板分级管理制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑顶板分级管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、根据矿体宽度、采矿方法和矿岩稳固情况，合理确定和控制采幅、采高及采场允许暴露面积。
2、建立采场管理制度，采场应设专职撬毛工负责顶板管理工作。
班组长、安全员、撬毛工应经常检查顶板的稳固情况，及时处理顶板毛石，撬不下来的大块毛石，可用炸药崩掉或用木顶子临时支护。
3、充填法的采场控顶高度应根据矿岩稳固性和装运设备等条件确定。
人工分层充填法采场的控顶高度不大于2.5m．4、缓倾斜矿体的空场法采场，不允许破坏上盘围岩，以保护顶板稳固。
5、采场顶板在采矿过程中，要求成拱形，严禁采成锅底形。
采场项板不稳定时，必须采取临时支护措施。
6、在采矿过程中，采场内的规则矿柱和矿壁要按设计要求进行施工。
对比较松软的顶板，必须进行规则的临时支护。
对比较稳固的顶板，应根据顶板的变化情况，进行不规则的局部支护；顶柱两端必须加垫板并加楔子打紧打牢。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度第一章范围本标准规定了公司所属项目部地下矿山顶板分级管理的有关要求。
本标准适用于公司承包井下所有采场顶板分级管理。
第二章规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款GB16423—2006 金属非金属矿山安全规程第三章术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
采场顶板：特指井下采用的上向水平充填采矿方法采场顶板。
第四章要求4.1 采场顶板分级管理要符合《金属非金属矿山安全规程》的要求。
4.2 井下所有施工的采场均须按本标准进行采场顶板分级管理。
4.3 井下采场顶板分级管理要符合国家规定的井下采场设计的要求。
第五章总则根据《金属非金属矿山安全规程》(GBl6423—2006)的要求，结合我公司井下开采生产的实际情况，制订本办法。
第六章采场顶板级别划分6.1采场顶板级别考虑因素与级别划分根据井下采场上下盘围岩的稳固性、顶板构造发育程度、采场设计技术参数以及采场回采工艺变化等影响采场顶板安全的因素，将采场顶板分为三级：一级为稳固顶板；二级为基本稳固顶板；三级为不稳固顶板。
第七章采场顶板级别具备条件7.1一级顶板须同时具备以下条件：---下盘围岩为船山、黄龙灰岩，上盘围岩为黄龙组、和州组（白云质）灰岩或象山群细砂岩、含砾粗砂岩。
---矿体中无钙泥质软弱夹层；矿石结构致密，铅锌矿石与单硫矿石分界线不明显。
----矿体完整性较好；节理（裂隙）不发育，2组节理不呈X型，节理面较粗糙且无充填物质，节理面倾斜角大于55°；无大的断层和溶洞。
----采场预留点、间柱完整且上下对应较好，技术参数（采场跨度、面积）符合设计要求。
7.2二级顶板须具备以下两个以上条件：----下盘围岩为船山、黄龙灰岩，或者钙质、少量硫化物胶结的角砾岩；上盘围岩为和州组泥灰岩或高丽山组细砂岩或者钙质、少量硫化物胶结的角砾岩。
---矿体中无长达5米以上的钙泥质软弱夹层；矿石结构致密性一般，铅锌矿石与单硫矿石分界线较明显，且矿石强度差异不大。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度一、顶板鉴定与分级管理工作。
1、根据顶板岩石的软硬和稳固程度、地质构造和破碎程度、采场跨度大小、顶板岩矿的透水性等不同，将顶板分为如下三级：一级顶板条件：凡具备下列条件之一，均应列为一级顶板。
（1）岩质疏松、层、节理发育。
（2）有较大的断层或较大的地质构造错动，互相交错而形成的角锥体（三角滑）。
（3）矿体中等稳固，但顶板有破碎现象和假顶。
（4）采掘面接近顶柱、空区、旧巷、地表。
（5）有渗水现象，有陷落危险。
二级顶板条件：岩质坚固，层、节理比较发达，有时亦形成小型角锥体或局部渗水现象。
三级顶板条件：岩质坚固，层、节理不发达，只有少数小断层，形不成角锥体。
2、对顶板鉴定的要求：（1）每个采场在开采过程中必须根据顶板的级别要求每月进行一次测绘（测量组负责），做出横断面图和平面图。
（2）用书面说明支护方法，开采顺序，顶板等级及安全技术措施（技术部负责）。
（3）地质人员对采场地质情况进行素描和编录，在测绘图上标明断层、岩脉及大的层、节理的部位、方向，以供顶板鉴定之用。
3、对顶板检查的要求：（1）对于一级顶板的安全检查应该每班不少于两次，第一次检查应该在作业前进行，检查结束后，需要向作业人员提出安全措施和注意事项。
第二次检查应在班中或者班后进行，主要是为了复查处理情况以及检查顶板的安全程度，并将检查结果报告给有关领导和井下值班人员，并填写好记录。
如果是针对二、三级顶板的检查，则每班只需要进行一次即可。
如果在检查中发现问题，则需要下达安全指令。
（2）主管生产的副总经理、总工程师，对一级顶板的采场每月至少检查一次，生产矿长、安全部部长每半月至少检查一次，井巷公司主管生产正职、生产技术部地测、采矿负责人每周至少检查一次。
（3）井巷公司设立专人负责顶帮的检查工作，每次检查至少需要两人组成一组。
必须定期下井检查处理各自生产区域的天溜井、运输巷和作业面顶帮岩石，以防止冒顶和片帮伤人事故的发生。
撬顶时必须由二人以上一起进行作业，不允许单人作业。
顶板分级管理制度范文（二篇）
顶板分级管理制度范文一、引言顶板是矿井工作面上方的岩层，其稳定与否直接影响着矿井的安全和正常生产。
为了确保矿井的安全稳定运行，采取顶板分级管理制度是十分必要的。
二、总体要求顶板分级管理制度的总体要求是保证矿井顶板的安全稳定，预防事故的发生，确保矿井的正常生产。
三、管理机构和责任1. 矿长承担整个矿山顶板分级管理的责任，负责制定顶板分级管理制度，组织实施并监督执行；2. 矿井安全监察部门负责对顶板分级管理制度的执行情况进行监察和检查，并及时提出改进意见；3. 各级管理人员必须认真履行职责，严格执行顶板分级管理制度，自觉接受监督；四、分级标准顶板分级标准是基于矿层的稳定性，以及采矿方法、工作面长度、支护形式等因素进行评估和划分。
1.一级顶板：采用机械化支护方式，矿层稳定性较好，无任何禁止性限制；2.二级顶板：采用钢架支护方式，矿层较稳定，工作面长度不超过500米，需要限定顶底板的最大跨度；3.三级顶板：采用木架支护或类似支护方式，矿层稳定性一般，工作面长度不超过300米，需要限制工作面的推进速度；4.四级顶板：采用木架支护或类似支护方式，矿层稳定性较差，工作面长度不超过200米，需要限制工作面的推进速度、顶底板的跨度以及火炮爆破等作业；5.五级顶板：矿层极不稳定，需要采用封闭式支护方式，工作面长度不超过100米，需要限定工作面的推进速度、顶底板的跨度以及火炮爆破等作业。
五、管理措施为了确保顶板分级管理制度的有效执行，以下管理措施应得到遵守和执行：1. 建立健全顶板分级管理档案，记录每个工作面的顶板分级情况和采取的支护措施；2. 每个工作面在进行顶板支护前，必须进行现场勘查和评估，确定应采取的支护措施和工作面的分级；3. 严格按照工作面分级的要求，采取相应的支护措施和限制措施；4. 定期对工作面进行巡视和检查，以确保支护措施的有效性和工作面的稳定性；5. 在采取顶板爆破作业时，需严格按照相应分级管理要求，制定详细的爆破方案并执行；6. 对于出现异常情况的工作面，应立即停工，并进行紧急处理和整改；7. 定期组织顶板分级管理经验交流会议，总结分析实践经验，推广先进做法。
顶板分级管理制度范文(2篇)
顶板分级管理制度范文1、根据矿体宽度、采矿方法和矿岩稳固情况，合理确定和控制采幅、采高及采场允许暴露面积。
2、建立采场管理制度，采场应设专职撬毛工负责顶板管理工作。
班组长、安全员、撬毛工应经常检查顶板的稳固情况，及时处理顶板毛石，撬不下来的大块毛石，可用炸药崩掉或用木顶子临时支护。
3、充填法的采场控顶高度应根据矿岩稳固性和装运设备等条件确定。
人工分层充填法采场的控顶高度不大于2.5m.4、缓倾斜矿体的空场法采场，不允许破坏上盘围岩，以保护顶板稳固。
5、采场顶板在采矿过程中，要求成拱形，严禁采成锅底形。
采场项板不稳定时，必须采取临时支护措施。
6、在采矿过程中，采场内的规则矿柱和矿壁要按设计要求进行施工。
对比较松软的顶板，必须进行规则的临时支护。
对比较稳固的顶板，应根据顶板的变化情况，进行不规则的局部支护；顶柱两端必须加垫板并加楔子打紧打牢。
7、采场爆破后，必须从安全出口一端向另一端认真的撬净毛石，撬不下来的大块毛石，可用炸药崩掉或用木顶子临时支护，必要时打木垛。
8、采场顶板较松软时，凿岩炮孔布置应以平压孔为主，从一端向另一端或从采场两端向中央平压。
9、回采过程中，如顶板和矿体形状发生特殊变化时，应暂停作业，待确定支护及回采方案后，再进行下步回采作业。
10、井巷工程施工中，应根据顶板岩石的稳固程度、岩石破碎程度，采取不同的支护方式，如木顶支护、木棚支护、钢支护等，严重时应采取锚杆支护、喷锚网支护或钢筋砼支护等。
11、在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行及时支护，中途停止掘进时，支护应及时跟至作业面。
顶板分级管理制度范文（2）第一章总则第一条为了规范公司顶板管理，保障员工的工作安全与健康，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工从事相关顶板作业的范围。
第三条公司顶板分级管理制度以安全为基础，兼顾经济效益、工作质量和环境保护。
第四条本制度的内容包括顶板管理的目的、原则、责任、权限、流程和制度的执行等。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度1顶板分级管理制度制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面顶板分级管理制度为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《顶板分级管理制度》，望本单位职工严格执行!1、根据矿体宽度、采矿方法与矿岩稳固情况，合理确定与控制采幅、采高及采场允许暴露面积。
2、设立采场管理制度，采场应设专职撬毛工承担顶板管理工作。
班主管领导、安全员、撬毛工应经常检查顶板的稳固情况，及时处理顶板毛石，撬不下来的大块毛石，可用炸药崩掉或用木顶子临时支护。
3、充填法的采场控顶高度应根据矿岩稳固性与装运设备等条件确定。
人工分层充填法采场的控顶高度不大于2、5m．4、缓倾斜矿体的空场法采场，不允许破坏上盘围岩，以保护顶板稳固。
5、采场顶板在采矿过程中，要求成拱形，禁止采成锅底形。
采场项板不稳定时，务必采取临时支护措施。
6、在采矿过程中，采场内的规则矿柱与矿壁要按设计要求进行施工。
对比较松软的顶板，务必进行规则的临时支护。
对比较稳固的顶板，应根据顶板的变化情况，进行不规则的局部支护；顶柱两端务必加垫板并加楔子2打紧打牢。
7、采场爆破后，务必从安全出口一端向另一端认真仔细的撬净毛石，撬不下来的大块毛石，可用炸药崩掉或用木顶子临时支护，必要时打木垛。
8、采场顶板较松软时，凿岩炮孔布置应以平压孔为主，从一端向另一端或从采场两端向中央平压。
9、回采过程中，如顶板与矿体形状发生特殊变化时，应暂停作业，待确定支护及回采方案后，再进行下步回采作业。
10、井巷工程施工中，应根据顶板岩石的稳固程度、岩石破碎程度，采取不同的支护方式，如木顶支护、木棚支护、钢支护等，严重时应采取锚杆支护、喷锚网支护或钢筋砼支护等。
11、在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行及时支护，中途停止掘进时，支护应及时跟至作业面。
某某单位(人）202X年X月X日3。
顶板分级管理制度---精品管理资料
顶板分级管理制度1。
目的井下作业环境必须建立在稳固的顶板之下,而顶板岩石性质的差异又很大，因此,为了保证井下作业安全，避免不必要的冒顶事故，特制定本制度。
2.范围适用于×××公司井下掘进与回采作业过程中的顶板安全管理工作。
3.术语顶板：分巷道顶板和采场顶板两种。
巷道顶板是指由巷道墙面支撑并在两墙面之间的上部岩石或矿石的总称,通常有三心拱,半圆拱等形状;4。
主要职责4.1地测部负责将顶板按岩石软硬程度不同进行分级,组织人员编写相关管理制度.4。
2安全监督管理处（以下称安全监督处）负责监督顶板分级管理制度的实施。
4.3工区安全员、安全监察员、工程技术人员、找顶工、支护工等井下作业人员具体负责落实并严格执行顶板分级管理制度。
5 工作内容及程序5。
1顶板的分级5。
1.1按岩石稳固性对顶板进行分级1）（Ⅰ级)开挖后稳固、无坍塌或经撬检后无大块围岩。
特征有：单一岩性，均质块状；风化不明显；节理不发育。
2)（Ⅱ级)开挖后围岩脱落或经检撬法难以处理.特征有：岩体构造呈块状；节理不发育，但有较大裂隙；受地压或震动后出现各种结构的危岩块。
3）（Ⅲ级）开挖后较稳固；长时间会出现危害脱落或局部倒塌；受爆破影响有危险脱离.特性有:岩体构造呈块状且破碎；一般风化不明显;节理较发育，有少量软弱面.4）（Ⅳ级）开挖后极易倒塌，有时突然脱落或一层一层脱落.特性有：岩体呈碎石状压碎构造;岩性复杂多样，构造发育;层节理发育,裂隙中有泥岩；各种软弱的蚀变岩浆岩；严重风化带。
5。
1。
2按顶板岩性的强度大小和冒落难易，对矿体顶板进行分级；1）易冒落的松软顶板，岩性复杂多样,主要有黄斑岩、泥质灰岩、裂隙发育的变质岩以及严重风化带，顶板易冒落。
2)中等冒落的顶板，岩性为薄层状泥灰岩、闪长岩及风化闪长岩，冒落后上部坚硬顶层呈悬空状态，随着悬空面积增大，产生初次来压,以及随后的周期来压，威胁顶层的稳固性。
3）难冒落的坚硬顶板，岩性为中等强度的灰岩和矽卡岩，不随岩柱和邦壁垮落，但采空区悬空时间长，压力大，周期来压明显，需加强监测。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度1 目的为了防止和预防井下生产过程中顶板冒落和片帮事故的发生，根据公司实际情况特制定本制度。
2 范围本制度适用于公司井巷顶板安全管理。
3 措施冒顶片帮事故一般是由于地质条件、生产技术、组织管理等多方面的主观和客观因素综合作用的结果。
要防止冒顶片帮事故的发生，必须从多方面采取综合预防措施，严格遵守安全技术规程和操作规程。
加强掘进工作面的顶板管理，重视井巷的支护与维护工作。
为防止松软岩层掘进工作面的顶板冒落，要使永久支架落后于工作面的距离不得超过3米，如顶板很松软时还需要缩短，同时在永久支架之间还必须架设临时支架。
做好顶板鉴定与分级管理工作3.3.1根据顶板岩石的软硬和稳固程度、地质结构和破碎程度、采场跨度大小、顶板原矿的透水性等不同，将顶板分为下列三个级别：一级顶板：凡具备下列条件之一，均立为一级顶板。
1）、岩质疏松、层、节理发育。
2）、有较大的断层或较大的地质构造错动，相互错动而形成的角锥体（三角体）。
3）、矿体中等稳定，但顶板破碎现象或有假顶。
4）、采掘面接近顶柱。
5）、有渗水现象。
二级顶板条件：岩质坚固、层、节理比较发育，有时亦形成小型角锥体或局部渗水现象。
三级顶板条件：岩质坚固、层、节理不发育，只有少数小断层，形不成角锥体。
3.3.2对顶板鉴定的要求：1）每个采场在开采过程中必须根据顶板级别要求进行检查。
2）用书面说明支护方法、开采顺序、顶板级别和安全技术措施。
3）地质人员对采场地质情况进行素描和编录，在测绘图上标明断层、岩脉及大的层、节理的部位、方向，以供顶板鉴定之用。
做好顶板鉴定与分级管理工作对顶板检查的要求：1）当班班长班组安全员对一级顶板的检查，每班应不少于两次，第一次应在作业前进行，检查后向作业人员提出安全措施和注意事项，第二次检查应在班中或班后进行，主要是复查清理情况及顶板安全程度，并将检查结果报告井下值班领导，并填写记录。
对二、三级顶板每班检查一次，检查中发现问题，均应下达安全整改通知书。
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城步苗族自治县金石矿业有限公司金石铜矿采场顶板分级管理制度
二0一六年五月
采场顶板分级管理制度
一、采场顶板等级划分
为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。
1、具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板
（1）采场内有大断层通过。
（2）采场内有较大断层通过且有交汇；
（3）层理、片理、节理特别发育；
（4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的；
（5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。
2、具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板
（1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主；
（2）层理、片理、节理比较发育；
（3）采场处于大断层的下盘；
（4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。
3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。
二、顶板等级鉴定办法
生产探矿结束后，在提交B级矿块时，地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提出所提交的矿块的顶板等级，并在地质说明书中注明；采矿设计人员根据地质人员提供的地质资料，在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级，并在
设计说明书安全栏中说明；计划部门在下达月计划时，在计划中注明采场的顶板等级。
采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经安全部门与设计人员协商后，由设计人员书面通知有关部门予以调整。
三、顶板检查
顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。
1、I级顶板的检查
安全员每班至少检查一次，若安全情况特别不好应在现场监督处理；班长每班至少检查一次。
若安全情况特别不好，应在现场指挥处理；生产技术科长每周至少检查一次；安全科每周至少检查两次。
2、Ⅱ级顶板的检查
矿安全员、值班矿长每班至少检查一次；生产处长、坑长每月至少检查一次；安环处或坑口安全科每周至少检查一次。
3、Ⅲ级顶板的检查
矿安全员、值班矿长每班至少检查一次；井长每月至少检查一次；坑口安全科每周至少检查一次。
生产矿长主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会，制定出解决采场安全问题的措施；Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由矿安全主管部门主持；采场内作业人员至少有一名兼职安全员。
顶板检查方法，以查图、观察、敲帮问顶等方法，逐步采用新的现代化仪器进行观察。
各级管理人员要建立“采场检查日志”，将检查的情况及处理意见、结果记录在“日志”内，矿不定期的检查“日志”记录情况。
四、顶板支护标准
1、I级顶板的支护
采用木垛和单支柱联合支护并各占支护面积的50％，每个木垛所支护的面积为20一30平方米，每个支柱所支护的面积为5—10平方米。
该级顶板的采杨木垛支护所支出的费用经安环处确认后，不列入单位生产成本。
2、Ⅱ级顶板的支护
主要采用单支柱支护，视情况加木垛支护，每个支柱所支护的面积为10一15平方米。
3、Ⅲ级顶板的支护
采用单支柱支护，每个支柱所支护的面积为15一20平方米。
根据顶板具体情况，决定支护位置并在规定的支护标准内合理地调整疏密网度，防止教条化和为应付标准而盲目的支护。
五、每个采场在提出设计时，地质和设计人员应对顶板的物理机械性质和安全程度进行鉴定并提出顶板管理措施。
六、采矿方法的选择必须考虑采矿过程的顶板管理，在一般情况下，要遵守下列规定：
1、节理和滑面发育的松软矿石和矿岩暴露又较大的采场，不能采用浅孔留矿法。
2、节理和滑面比较发育的绿泥石片岩和绢云母母片岩类型的顶
板，其允许暴露面积最大不应超过200平方米；如超过200平方米时，必须有相应的安全措施。
3、比较稳固的石英单脉或以石英单脉为主类型的顶板，其最大暴露面积不应超过320平方米；如超过时必须有相应的安全措施。
4、采场切割层应单独提出设计．暴露面积较大或松软，顶板应留有临时矿柱，采用分区切割，在平面图上应列出矿住位置、尺寸和形状。
七、切割施工时，除按设计留有临时矿柱外，还要随切割进展用木柱或木垛对顶板进行临时支护。
八、在切割过程中，应严格掌握切割与漏斗开凿之间的关系，使之尽量接近。
九、切割层中临时矿柱的回采应随采矿和崩矿的推进逐步用中深孔一次崩掉。
十、采场顶板在采矿过程中，应求成拱形，严禁采成锅底形。
十一、在采矿过程中．对比较松软的顶板，必须进行规则的临时支护。
对比较稳固的顶板，应根据面板的变化情况，可进行不规则的局部支护；顶柱两端必须加垫板并加楔子打紧打牢。
十二、采场爆破后，必须从安全出口一端向另一端认真的撬浮石，撬不下来的大块浮石，可用炸药崩掉或用木柱临时支护，必要时打木垛。
十三、在同一矿房内，禁止凿岩和撬浮石平行作业。
十四、采场作业必须有足够的照明。
十五、作业前必须首先进行全面的敲帮问顶，发生空响时要及时处理。
十六、采场顶板较松软，炮孔布置应以平孔为主，从一端向另一端或从采场两端向中央平压。
十七、回采过程中，如顶板和矿体形状发生特殊变化时，应暂停作业召开现场会议，临时确定回采方案和顶板维护管理办法。
十八、本制度解释权归生产技术部，自下月1日起执行。