坡口机介绍和保养
坡口机操作使用说明书
坡口机操作使用说明书第一节简介本机利用滚剪原理,在滚刀旋转带动钢板前进的相对运动中,将钢板的边角切除能满足A钢板、不锈钢板Mn板等焊接前的坡口需要,加工的坡口尺寸正确,3表面光洁。
同时割开坡口的方法相比,能耗低、坡口速度快(为气割的三倍以上),且不需清毛刺。
同刨边机、龙刨等其它切削相比、本机价格低廉、占地面积小、耗能仅是它们的十分之一、加工时工件不需装夹,所以使用方便、工效高、配用托架可不受工件的长度、宽度限制。
因此应用倒角机加工坡口远胜于其它设备,是当今国内最理想的钢板焊接坡口设备。
第二节技术性能第三节安装本机出厂前均已经过整机调试安装,只需接通电源,开机前观察刀具是否与其它东西碰,然后空车运行,观察其运转方向是否正确,该机片的正确运转方向为面对机器逆时针转动,如正确即可投入使用。
加工宽大的钢板坡口时,需安装4个M16的地脚螺栓,另外在机器两端加设托架,托架为组合式,可根据随机提供的图纸安装,安装时进料端比出料端稍调高一些,使钢板在托架上形成一个小的角度,相对减少滚刀带动钢板所需的力,也可延长刀具使用寿命。
第四节操作1. 先调整坡口角度:松开两侧墙板上的四个锁紧螺母(2),摇动手把(11),从指针及刻度牌上可直接看出报需角度,然后锁紧螺母(2)。
2. 调整直边:摇动手轮(8),可从标尺(7)直接看到指针所指的留直边高度。
3. 调整压紧装置:把待加工(或同厚样板)放在工作台(6)上松开手轮(9),然后转动手轮(10),使压辊轻轻压住钢板,拧紧手轮(9)如工件又厚又窄,须螺钉(3)顶紧墙板,如加工大钢板坡口,压辊可与钢板保持一定间隙,如加工很窄的钢板须配上附加压辊,附加压辊的安装是靠两边半圆孔卡在两长压辊上,调节方法和上面相同。
4. 加工坡口:完成了以上工作,然后将工件轻轻推进至刀具啮合位置,工件即自动进料到加工完坡口。
第五节维护与保养1. 减速器采用20#齿轮油,存油量按倒角250时,在油标中能看到油为标准。
爬管式切割坡口机操作规程及保养
爬管式切割坡口机操作规程及保养一、爬管式切割坡口机操作规程1、将爬管机刀具主轴旋转马达和自动爬行进给马达开启,空载运行几分钟,使其液压回路运行畅通。
2、开启爬管机主轴旋转马达通过调正液压阀旋钮,使其转速达到50-55转/分。
用套筒扳手顺时针旋转进刀螺栓,缓缓的将切割刀往下走,直至将管壁切透,并达到焊接要求的尺寸,锁紧螺栓,使其定位吃刀深度。
3、开启爬管机爬行马达开关,并通过液压阀旋钮,调正爬行进给速度,如果切割中抖动剧烈,说明切割速度太快,直到调整到切割平稳为止,并同时用贝斯特603切割油,对切割刀具进行冷却润滑,可改善机械加工切削性能,保护刀具提高功效。
4、当切割完成后,将行走马达关闭,切割刀具仍在旋转时,将刀具旋至最高位置,然后关闭切割主轴马达。
5、松开链条,使链条断开,取下切割机。
二、注意事项1、保证平稳安全,切割要保证刀具的锋利。
2、切割速度要根据被切割管道的直径,壁厚,材质等来确定。
机器表面行走速度可达70mm/分,切割大直径、大壁厚,硬度高的管子,切割速度要相应减慢。
例如:切割直径1016×26.2mm,材质为x70的钢管,宜采用二次进刀,第一次进刀深度约18mm,第二次切透至要求合适尺寸,切割速度益为15-20mm/分钟,正确的进刀深度和切割速度应随时把握,感觉声音顺畅,切割平稳为益。
3、采用油基润滑油,可改善机械加工切削性能,因此可提高工作效率并保护刀具延长使用寿命。
(铸铁不需要润滑)4、在大管径,大壁厚的精密切割时,必须配备导轨系统。
5、正确使用塞铁,以防止管子变形和夹刀。
6、链条应始终保持张紧状态,在切割过程中要随时检查链条的松紧度,并采用力矩扳手调整至绿色刻度线。
若发现刀具已经走偏时,应立即关闭行走马达,将刀具提升到最上面,然后停止刀具主轴旋转,重新找正兵张紧链条,开始切割。
三、日常保养:1、设备使用后,要及时清点附件,清理设备油污,保证干净的摆到库内的指定位置。
坡口机的介绍
坡口机的介绍
坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点。
特点:
坡口机生产型设备:行进速度快、加工质量稳定、工作时无需人推手扶;
冷加工方式:不改变材料金相、无需后续修磨、提高焊接质量;
投资小,加工长度无限制;
灵活、便携!既适合大批量生产,也可分散在焊接现场灵活应用;
一名操作员可以同时照看多台设备,工况条件简单;
适合加工普碳钢、高强钢、不锈钢、耐热合金、铝合金等各种材料。
每分钟2.6米的速度,一次自动行进加工出宽度12毫米的焊接坡口(板厚40毫米以下、材料强度40kg/mm2)。
通过更换附件可以得到22.5、25、30、35、37.5、45六个标准坡口角度。
钢板坡口机的润滑与保养
若断在刀盘内,请使用台钻取出
根据实际使用情况进行更换源自主轴向主轴侧面的进油嘴注入润滑油(不能用油脂)
每3个月润滑一次
加注润滑油及铁屑清理
【 丝杠】调整厚度,清理铁屑,每月喷防腐油一次;
【 导轨】每天清理铁屑,长时间不适用喷润滑油。
注:防腐油可使用【WD40】
加注润滑油及铁屑清理
【 角度孔】调整角度前,清冽铁屑,每月喷防腐油一次;
【 导轨】每天清理铁屑,每月喷防腐油一次;
【 丝杠】每月喷防腐油一次。
液压系统泄压
每天工作后,或长时间不使用设备,请旋转溢流阀旋钮,
为液压系统泄压降低载荷。
钢板坡口机的润滑与保养
润滑位置
润滑方法
周期
整机
喷防腐油、清理铁屑、加防尘罩,直于干燥处
3个月或长时间不使用
机器周围
用扫帚及时清理,以免堆积过高影响设备工作
按实际情况清理
减速机
使用压缩空气清理铁屑
发现有铁屑时
加注齿轮油
终身免维护
控制箱/电气箱
加盖防尘、防雨罩
长时间不使用
刀片
发现损坏及时更换刀片和螺丝
根据实际使用情况进行更换
便携式管子坡口机使用手册
便携式管子坡口机使用手册一、安全须知1.在使用便携式管子坡口机之前,请仔细阅读并理解本使用手册。
确保你具备使用该机器的合适知识和技能。
3.在使用便携式管子坡口机时,请佩戴适当的个人防护设备,包括护目镜、防护手套等。
4.切勿将手或任何身体部分接近切割区域,以防止意外伤害。
5.在使用便携式管子坡口机时,请确保工作区域清洁整齐,远离易燃物和其他危险物品。
二、产品描述三、使用方法1.充电:使用机器前,请确保电池充满电。
将电源适配器插入电源插座并连接到机器底部的充电接口,插头插入适配器插座后,电源指示灯将亮起,表示正在充电。
约充电3小时。
充电完毕后,断开充电器与机器的连接。
2.维护和保养:使用完毕后,请清洁机器表面,并给零部件加上适量的润滑油,以保持机器的正常运转。
3.管子坡口加工:将需要被加工的管子放入机器管夹装置内,并固定好。
将机器开关打开,将切割刀头移向管子,适量加压,启动机器进行加工。
加工完毕后,关闭机器开关,取出加工好的管子。
四、注意事项1.请勿将便携式管子坡口机用于其它目的,以免发生危险。
2.请确保使用该机器的工作区域足够光线充足,并且工作区域周围没有杂物,以避免发生意外事故。
4.请勿将便携式管子坡口机放在儿童可触及的地方,以免发生意外伤害。
五、故障排除1.电源指示灯不亮:请检查电源适配器是否正常连接,并确保电源插座通电。
2.管子坡口不平滑:请检查切割刀头是否钝了,如钝了请用磨刀石进行修整或更换刀头。
3.机器无法正常开关:请检查电池是否充电完毕,如没有请重新充电。
六、维护保养1.使用完毕后,请将机器表面清洁干净,并进行适量的润滑油涂抹,以防止零部件的生锈和损坏。
2.定期检查机器的电池状况,如电池老化或效果不佳,请及时更换新电池。
七、售后服务。
坡口机介绍
正特坡口机介绍
管子坡口机采用机械切削加工方法,冷作业完成碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等不同材质管子焊接时所需的多种端面形状坡口作业,如平口、V型、X型、U型等多形状坡口效果。
正特坡口机是国内最早、规模最大的管子坡口机制造商之一。
于2001年开始研发,先后投入资金2000多万元,引进国外先进技术与设备,并聚集具有专业技术精英和领先水平的科技队伍,充分利用新技术、新工艺、新材料保证产品的稳定性和可靠性。
经过十年的经验积累和不停的技术创新,现正特坡口机具备以下几个特点;
1.可通过内胀式和外卡式两种安装方式来实现管子装夹作业
2.根据管子的不同材质和不同壁厚可选用电动、气动、液压三种驱动方式,其气动驱动可适用于易燃、易爆等危险性作业场所。
3.自动进刀机构设计,操作简便,切削量可微调,坡口角度任意选择
4.完全的冷切削,不影响管子材质。
5.整机便携式的设计,具有结构紧凑、重量轻、便于携带等特点,能实现室内或者室外的任何场所进行管子坡口作业,可广泛适用于石油、化工、天然气、电力、食品、锅炉、制药等行业的管道安装工程和维修作业。
大型管道坡口机维护说明
大型管道坡口机维护说明材料/工具大型管道坡口机维护方法清洁每次使用艾默生RIDGID大型管道坡口机后,用柔软、干净的布或刷子清扫碎屑,尤其是诸如摇臂、楔形导轨或进料螺丝这样的运动区域。
清除电机通风口处的粉尘和杂物。
用钢丝刷清洁驱动轮连接处。
润滑每个月(或更频繁,如需要)用轻质润滑油对所有暴露在外的运动部件(如进料螺丝、夹紧螺丝和枢轴点)进行润滑。
擦除暴露表面上的多余润滑油。
在面板上的两个润滑嘴和驱动轮末端的润滑嘴上添加极压(EP)锂基润滑脂。
添加润滑油脂直至少量溢出(压板末端和驱动连接处末端)。
旋转/更换刀片如果刀刃变钝、磨损或出现缺口,则需要旋转或更换刀片。
如果切割时间变长,则说明刀片出现磨损。
在处理刀片时应保持谨慎。
不要让刀片相互触碰或触碰坚硬表面,否则可能损坏或出现缺口。
1. 拔下电线,使用夹紧螺丝打开摇臂。
使用坡口机上的工作头旋转/更换刀片。
2. 使用随附的T15 刀片扳手来从工作头中取下螺丝和刀片。
如需要,使用曲柄扳手来旋转工作头。
3. 检查刀片装配凹槽和螺丝是否损坏。
不要使用受损部件。
确保装配凹槽干净无杂物。
4. 可以安装一套新的刀片或旋转现有刀片(刀片有4个切割边)来将未使用的切割边调节到切割位置。
不要将新的和使用过的切割边混合,所有切割边应一同进行更换。
只可使用RIDGID 刀片和刀片螺丝。
其它刀片或螺丝可能造成伤害或工具损坏。
将少量防卡油脂涂在螺丝上然后重新安装。
用随附的扳手拧紧螺丝。
不要拧得太紧。
当更换刀片后进行首次坡口时可能会有少量蒸汽或烟雾。
但不必为此担心。
更换工作头工作头需要根据不同的坡口角度进行更换。
只可使用RIDGID用于坡口机的工作头,其它工作头可能导致人身伤害或工具损坏。
1. 拔下电线,使用夹紧螺丝打开摇臂。
将随附的曲柄扳手插入工作头末端的洞中防止旋转。
2. 使用一个5/16”的六角扳手将固定工作头的内六角螺丝取下。
3. 小心取下工作头。
注意锋利边缘。
4. 检查安装区域以及工作头是否有损坏或杂物。
电动坡口机
电动坡口机电动坡口机是一种用电动机传动的坡口设备,广泛应用于管道、钢结构、化工、石油、冶金等行业中。
它能够实现对各种材料的坡口加工,提高加工效率和加工质量。
下面将对电动坡口机的原理、结构、使用和维护进行详细介绍。
一、原理电动坡口机的加工原理是通过电动机的传动,驱动刀具实现对工件的削除。
它适用于对各种材料的平、斜式、V型和U型坡口切割加工。
其机械传动部分包括电机、减速器、削切传动装置和刀具等,电动机通过皮带或联轴器将动力传递给减速器,再由减速器带动刀具完成坡口加工。
二、结构电动坡口机的结构主要有底座、主机、刀架、传动系统和操作平台等组成。
底座是安装整个设备的基础,能够提供稳定的支撑;主机是由电机、减速器和刀具组成的核心部分,能够实现刀具的转动;刀架上装有刀具和夹具,能够实现对工件的固定和削除;传动系统包括皮带和联轴器,能够传递动力;操作平台上设置了控制面板和操作手柄,方便操作人员进行设备的控制和操作。
三、使用1.安全操作:在使用电动坡口机之前,需要确保工作场所清洁整齐,设备正常工作。
操作人员应佩戴好防护用品,确保安全。
同时,要按照设备说明书进行正确操作,不能超负荷工作,避免发生事故。
2.调整刀具:根据工件的要求,选择合适的刀具和夹具进行安装。
调整好刀具的位置和角度,确保能够完全切割工件并保持一定的坡口尺寸和形状。
3.开始加工:将工件安装在刀架上,调整好夹具,用合适的力量夹紧。
启动电动坡口机,拉动手柄,将刀具逐渐移动到工件上,进行切割。
在加工过程中,要保持稳定的加工速度和力度,避免出现断屑等问题。
4.加工结束:加工完成后,要停止电动机的工作,等待刀具完全停止后,再将工件取下。
对工件进行检查,确保坡口的质量和尺寸符合要求。
四、维护1.定期检查:定期对电动坡口机进行检查,包括电机、减速器、传动系统和刀具等部分的检查。
发现异常情况及时进行维修或更换。
2.润滑保养:电动坡口机的传动部分需要定期进行润滑保养,确保传动系统的正常运转。
坡口机用途
坡口机用途坡口机是一种广泛应用于金属加工行业的设备,用于对金属管道、板材等进行坡口处理。
坡口是为了便于将两根管道或板材连接起来而在其边缘加工出的一种槽状结构,通过坡口的形式可以使得连接的部位更加牢固和稳定。
坡口机则是用来对金属材料进行坡口加工的专用设备。
坡口机具有以下几个主要的用途:1. 管道焊接:坡口机主要用于对管道进行坡口加工,以便进行焊接。
在管道工程中,坡口是管道连接的重要环节,通过对管道进行坡口加工,可以在焊接过程中提高焊接质量和焊接强度,确保管道连接处的密封性和稳定性。
坡口机可以对不同直径和壁厚的管道进行精准坡口加工,满足各种管道连接的需求。
2. 高强度合金板材加工:在航空航天、船舶、轨道交通等行业中,常常需要使用高强度合金板材来提高材料的抗拉、抗压和抗腐蚀性能。
坡口机可以对高强度合金板材进行坡口加工,以便进行焊接、拼接和连接。
通过坡口加工,可以提高连接的强度,确保连接处的稳定性和可靠性。
3. 压力容器制造:坡口机在压力容器制造中也扮演着重要的角色。
压力容器是一种用来贮存或运输气体、液体或固体的设备,需要在不同的环境条件下承受一定的压力。
通过坡口机对容器的板材进行加工,可以确保连接的牢固性和密封性,从而提高容器的安全性能。
4. 石油化工设备加工:在石油化工领域,坡口机常常被用来对石油管道、石油设备等进行坡口加工。
石油管道需要经常进行输送和储存石油、天然气等工作,坡口机可以对管道进行坡口加工,从而提高管道的耐压性、耐腐蚀性和密封性,确保石油化工设备的正常运行。
除了以上几个具体的应用领域,坡口机还可以在其他金属加工行业中发挥作用。
例如,坡口机可以用于锅炉制造、核电站建设、输电线路建设等领域,坡口机的使用可以提高工作效率和产品质量,减少人工劳动,降低生产成本。
总的来说,坡口机作为一种金属加工设备,主要用于对金属材料进行坡口加工,以便于进行连接和焊接。
坡口机在管道焊接、高强度合金板材加工、压力容器制造、石油化工设备加工等行业中都有重要的应用。
坡口机操作规程范文
坡口机操作规程范文
一、坡口机基本知识
1、坡口机是一种常用的金属切削机床,通常可以在工件上用来切削
坡口的一种机床。
它可以将工件里的坡口、槽、V型排列的沟槽精确形成,主要用于机械加工业中。
2、坡口机由主轴、进给系统、滑台、工作台、电源系统等部分组成,它具有操作简单、精度高、安全可靠等优点,在机械加工行业中得到了广
泛的应用。
3、坡口机的切削进给可以采用自动进给和手动进给两种方式,自动
进给可以通过电机控制实现,而手动进给则是靠调节进给装置来实现的。
4、坡口机的切削刀具常用有丝锥、V刀、侧刀、插刀等。
这些刀具
的选择要根据加工物料的不同来决定。
二、坡口机使用前的准备
1、根据工件材质和形状,选择合适的刀具材料,并将其安装在坡口
机上。
2、检查机床的工作台是否完好,并安装合适的滑台。
3、调整进给装置的速度,根据你要加工的工件形状来决定。
4、将油位调整到正确的位置,使之能够满足机床的需求。
5、检查机床的电源系统,确保没有漏电的现象。
6、使用油布将机床上的润滑油和机床的机壳擦拭干净。
7、根据你要加工的工件材料来调整切削速度,以实现切削效果的最佳化。
三、坡口机的操作步骤。
坡口机维护保养内容
坡口机维护保养内容坡口机的维护保养主要包括以下几个方面:1. 清洁保养:在使用过程中,坡口机容易积累污物,影响使用效果。
需要定期清洁机器的各个部件,如刀盘、床身、刀片、传动部位等。
此外,还要清洁机器的外壳,保持整体干净、整洁。
2. 润滑保养:坡口机的多个部位需要润滑,如齿轮、轴承、导轨等。
应根据使用手册要求,在适当的位置加入适量的润滑油,保持润滑充足、顺畅,以减少磨损,延长使用寿命。
3. 检查保养:坡口机的各个部位在使用过程中会出现磨损、松动等情况,需要进行定期检查。
主要检查项包括:刀片是否磨损,是否需要更换;传动部位的皮带松紧度是否适当;各处螺丝是否紧固,零部件是否松动;电气控制系统是否正常,线路是否接触良好。
4. 更换部件:在经过一定的使用时间后,一些易损件需要更换,主要包括刀片、皮带、轴承等。
更换部件之前,需要先切断电源插头,拆卸相关零部件,安装新的部件。
需要注意的是,更换部件时一定要使用原厂配件,保证机器的正常运转。
5. 液压系统的维护:液压系统的液压油应选用壳牌T32或同等产品,根据设备的使用时间长短,1-2年更换一次液压油,并经常检查液压油是否亏量。
潮湿的季节,要经常将液压油箱的放油口打开放掉水分。
同时要定期更换液压动力单元的滤芯。
6. 发动机的维护:经常检查发动机的机油标尺,不足则添加至刻度范围内;发动机机油1-2年更换一次;机油应选择使用合格的柴油机机油。
7. 异常情况处理:操作中如发现异常情况如异常噪声、气味等应及时查找原因,排除故障。
总的来说,定期进行清洁、润滑、检查和更换部件等保养工作是非常重要的。
只有做好保养工作,才能延长机器寿命,提高生产效率。
坡口机是怎样保养
坡口机是怎样保养
捷瑞特坡口机
坡口机是怎样保养?
一:坡口机的分类
坡口机根据操作分为手动坡口机与自动坡口机,也可以分为台式坡口机与自动行走坡口机。
根据坡口原理可分为:滚剪坡口机与铣削式坡口机,根据产地也可以分为国产坡口机与进口坡口机(在国产中主要以GIRET捷瑞特坡口机为主)
二:不同类型的坡口机保养的方法也不同
1:手持式多功能坡口机,便携式平板坡口机一般进口的基本不需要保养,只要注意正确使用,基本上一年以内是不会出问题的。
(GMMH-10,GMMH-R3)
2:自动行走式坡口机,自动行走式坡口机的保养方法相对手持式坡口机要讲究一些。
自动行走坡口机工作原理主要是以电机带动减速机并实现自动行走,所以自动行走坡口关键是保养电机与减速箱。
自动行走坡口机电机的保养,主要是注意工作时电压是否稳定,是否与大功率电器接在同一插板上。
应该尽可能单独用一根电源线让坡口机电压与电流更稳定。
(GBM-6系列、GBM-12系列、GBM-16系列) 减速机的保养:减速机保养主要是更换减速机油,机油有润滑,冷却的作用。
对齿轮箱有很好的保护作用,如果长期不更换机油可能会导致齿轮箱与齿轮损坏。
再次就是防止减速机过载。
自动坡口机在工作中坡口的强度与坡口的厚度与减速机密切相关。
好的减速机动力更强,更耐用。
但合理与正确使用是前提。
坡口机安全操作规程技术交底
坡口机安全操作规程技术交底一、前言坡口机(Pipe Beveling Machine)是一种用于管道加工和制造的工具设备,主要用于切割和倒角管道。
在使用时,安全操作至关重要,因为错误的操作可能导致严重的人身伤害和设备损坏,从而影响到工作进度和生产效率。
本文档旨在为所有使用坡口机的相关人员提供安全操作规程和技术交底,帮助他们正确使用坡口机,提高工作效率,降低危险风险。
二、坡口机的类型和结构2.1 坡口机的类型常见的坡口机按照其结构和用途可分为两种类型:手动和电动坡口机。
手动坡口机手动坡口机是一种不需要电力驱动的机器,由人力操作。
具有传动杠杆和削角刀组成。
这种机器已经逐渐淘汰。
电动坡口机电动坡口机是利用电动机驱动刀盘进行转动,通过设定刀口的深度和切割角度来进行坡口的加工。
2.2 坡口机的结构坡口机的主要结构包括主体、滑台、主轴、定位支架、支架、刀架、切割刃和控制系统等。
具体来说,电动坡口机由控制面板、伺服电机、减速机等组成,也可以选配更多的控制系统。
三、坡口机的安全操作规程3.1 坡口机工作场所及环境要求为了保证坡口机的安全操作和正常工作,需要满足一定的工作场所和环境要求。
(1)工作场所要求干燥、防止雨淋、有良好的通风、明亮光线、无爆炸性物品,禁止吸烟。
(2)坡口机应安装在坚固平稳的地面或支架上,不得存在摆动和不稳定的情况,以免发生意外。
(3)操作员也必须做好自我保护,穿戴防护用品,如手套、工作服、安全帽等。
同时,禁止在机器工作中离开,坡口机必须由专人操作,确保安全。
3.2 坡口机的操作流程和步骤以下是电动坡口机的操作流程和步骤。
需要根据不同的情况进行相应的设置。
步骤一:准备工作(1)拧开坡口机主体底部的螺栓,将坡口机固定在工作台上。
(2)将准备好的管材放入坡口机的滑台上,并根据需要进行补偿。
步骤二:设置加工参数(1)确定加工的坡口尺寸,需要进行切削的长度,然后在控制系统中设置相关参数。
(2)确定切削的深度和倾斜角度等参数,并设置到电动坡口机控制面板中。
管道坡口机的使用方法
管道坡口机的使用方法
使用管道坡口机的操作指南
一、管道坡口机介绍
二、管道坡口机的基本构造
1、主轴:主轴是由高速电机和电路控制组成,可以根据需求选择不
同规格的电机,以满足工作用途;
2、动力系统:包括变速箱、减速机和电磁制动器,其中变速箱和减
速机协同工作,以控制主轴的转速;
3、刀架装置:主要由加工刀架和刀架伺服驱动系统组成,主要用于
完成加工刀具的精确定位及变位;
4、润滑系统:主要由液压泵、油缸和润滑油组成,主要用于向主轴、动力系统及刀架等组件供给润滑油,以提高机械精度;
5、辅助系统:主要由开关柜和操作台组成,主要用于启动、停止、
加工变位及各项参数的调节与显示;
6、主梁结构:主梁采用铸钢的结构,采用一体式架构,能够承受较
大的负荷,并具有良好的阻尼性能,其中有专用的防尘装置,能够有效地
防止机械空间内的粉尘或其它污染物。
三、管道坡口机的操作指南。
一种多功能管道坡口机介绍
一种多功能管道坡口机介绍多功能管道坡口机是一种专用于管道坡口处理的机械设备,具有自动化程度高、生产效率高、操作简便等特点。
它可以广泛应用于石油、天然气、化工、冶金、航空航天等领域中的管道工程施工中。
这种多功能管道坡口机主要由底座、机架、传动装置、倾斜装置、刀具装置、辅助装置等组成。
底座为整个设备提供稳定的支撑,机架上设置有传动装置,可以调整刀具的转速和行程,以满足不同材质管道的坡口需求。
倾斜装置用于实现刀具的上下倾斜,以便于进行不同角度的切削。
刀具装置则用于固定刀具,并可以根据需要更换不同类型的刀具。
辅助装置包括冷却装置和除尘装置,用于保证切削过程中的散热和除尘,确保工作环境良好。
多功能管道坡口机具有以下几个主要功能:1.切削功能:多功能管道坡口机可以根据不同的管道直径和坡口角度,进行精确的切削。
它配备有高速旋转的刀具,可以快速而准确地进行切削,提高施工效率。
2.加工功能:多功能管道坡口机可以根据需要进行不同类型的管道坡口加工,包括V型坡口、U型坡口、零口坡口等。
它可以处理各种材质的管道,如碳钢、不锈钢、合金钢等,具有良好的适应性。
3.自动化功能:多功能管道坡口机采用先进的自动化技术,具备自动检测、自动定位、自动加工等功能。
它可以通过传感器检测管道的直径和坡口角度,自动调整刀具位置和切削参数,实现高精度的加工。
4.多功能性:多功能管道坡口机可以进行多种加工操作,如切割、倒角、抛光等。
它还可以根据需要连接其他设备,如焊接机器人、管道翻转机等,实现一体化的生产线。
5.节能环保功能:多功能管道坡口机在加工过程中使用的刀具通过高速旋转实现切削,相比传统的切削方式,能够节约更多的能源。
此外,多功能管道坡口机配备有冷却装置和除尘装置,可以提供良好的工作环境,减少对环境的影响。
总之,多功能管道坡口机是一种高效、智能、多功能的管道加工设备。
它可以提高工作效率、减少劳动强度,同时保证产品质量和工作环境的良好。
随着技术的不断进步,多功能管道坡口机将在管道施工领域发挥更加重要的作用。
电动坡口机(坡口机)
电动坡口机ISY型电动坡口机是我厂的系列坡口机的一种高性能的专用产品,广泛用于电厂、石油、化工、建筑等行业的管道安装。
可方便地为φ25-φ300口径(内径)的钢管倒坡口,本坡口机采用了先进的变速传动方式,传动平稳,可以进行大进量给量的强力切元的盈余削,劳动强度低,工作效率高。
电动坡口机特点:1、重量轻、携带方便。
2、卡紧装置牢固可靠,结构合理,容易操作。
3、使用范围广。
4、工作效率高。
5、轻便的铝合金包装箱,便于携带电动坡口机技术参数:T型便携式管子坡口机:整机采用"T"字型的结构设计,操作简单,重量轻,便于携带,使用安全可靠。
电动式:采用高性能碳刷电机驱动,电压220V,频率50-60Hz,功率0.5-2.5kw。
气动式:采用气动马达驱动,空气工作压力0.6-1.5Mp,耗气量650-1500L/min;适用于易燃、易爆等危险场所。
Y型便携式管子坡口机:整机采用"Y"字型的结构设计,径向空间小,重量轻,便于携带,使用安全可靠。
电动式:采用高性能碳刷电机驱动,电压220V,频率50-60Hz,功率0.5-2.5kw。
气动式:采用气动马达驱动,空气工作压力0.6-1.5Mp,耗气量1000-1500L/min;适用于易燃、易爆等危险场所。
II型便携式管子坡口机:II型-内涨式管子坡口机采用自动走刀拖板机构设计,切削量可微调,坡口角度0°-37°范围内任意调节;适用于管子壁厚范围在15m-75mm的坡口加工场合,而且可以对焊后的凸面法兰和平面法兰进行切削坡口加工。
、济宁市鼎诚工矿设备有限公司销售各种路面设备,内涨式电动坡口机便携式管子坡口机手持式管道坡口机管子坡口机Y型便携式管子坡口机自动走刀管子坡口机内涨式管道坡口机手扶式单轮压路机振动压路机小型压路机,手扶压路机单钢轮压路机小型手扶式压路机,手扶式双轮压路机,双钢轮压路机。
管子坡口机操作与日常维护保养规程
管子坡口机操作与日常维护保养规程
一、操作规程
1、操作者必须熟知坡口机使用性能、结构及工作范围要求,严格按照规程进行操作。
2、操作者必须经过培训、考核合格后持证上岗操作。
3、检查各转动部位、工胎卡具及安全装置是否完好可靠。
4、操作者要用好穿好劳动保护用品用具。
5、接通电源启动机床,检查卡盘夹紧装置,确认无误方可进行工作。
6、按不同管径调整好刀具的进给速度及距离,换刀及调整刀具时必须停机进行。
7、工作中观察运行情况,发现异常要立即停机,报有
关部门进行检查维修。
8、操作者要戴防护眼镜,铁屑不准用手拿,防止割伤手。
9、工作结束后将控制手柄打到零位,切断电源。
10、清理清扫现场,擦抹设备方可离开。
二、日常保养
【班前】
1、擦拭设备外表,进行必要的润滑。
2、按润滑图表规定检查润滑。
【班后】
1、清扫尘屑。
2、擦净设备外表,并及时润滑。
3、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后,按定置管理
要求摆放。
4、将本班使用的工、量具擦拭后归位。
5、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。
6、将已加工好的工件按定置管理要求,整齐、稳妥地摆放好。
坡口机的保养方法
坡口机的保养方法
坡口机的保养方法如下:
1.在坡口机使用前,需检查电器线路是否完好,接地线是否可靠。
2.在使用前应检查刀片、刀体是否松动、有异物,刀片是否磨损,应及时紧固和清理。
3.工作时,应注意坡口机刀片与工件之间的间隙,不能太小或太大,以免损坏刀片或工件。
4.使用后,应立即清理坡口机内外的切屑、油污,保持机身内外清洁。
5.存放时,应涂防锈油,并支起支架,机身下面的轮胎应顶起并垫实,以免轮胎漏气。
6.长时间不使用时,应将蓄电池充满电,存放时不能亏电。
以上是坡口机的保养方法,正确的保养可以延长坡口机的使用寿命,确保机器的性能和安全性。
坡口机操作指导书
坡口机操作指导书
翔实、以及逻辑清晰
一、什么是坡口机
坡口机是一种属于机械设备的切割机械。
它可以将原料冲压成特定形状的零件,并且这种零件的质量和精度也很高。
二、坡口机的特点
1、高精度。
坡口机的加工精度一般在±0.001mm以内,能够满足大多数生产要求;
2、高效率。
坡口机采用一次拉伸到达工件形状,效率高;
3、安全可靠。
坡口机采用热处理,加工出的工件表面比较光滑,也比较安全;
4、节能环保。
坡口机采用恒流技术,能够有效的减少电耗,减少对环境的污染;
5、制造成本低。
坡口机的首件加工时间短,同时设备的投入少,有利于企业的经济效益。
三、坡口机的操作
1、首先要确认好坡口机上的电源开关,并确定设备开关为“开”状态,然后将原料放置于加工的位置;
2、在坡口机控制面板上,根据加工所需的要求,调整偏转角度、压力等参数;
3、同时在控制面板上,确认好加工所需要的时间,船型的调整和传
动参数的设定;
4、当完成参数设置后,启动坡口机,它会按照输入的参数自动运行;
5、等待坡口机完成加工后,将加工出的零件取出;
6、最后关闭坡口机电源,完成坡口机的运转工作。
电动坡口机设备安全技术措施
电动坡口机设备安全技术措施随着科技的发展,电动坡口机设备已经逐渐取代了传统的坡口加工方式,成为了坡口加工的主要方式。
然而,在使用电动坡口机设备的过程中,也会存在一些安全隐患,因此,了解电动坡口机设备的安全技术措施就显得尤为重要。
一、设备维护保养电动坡口机设备内的各个部件都是密切相连的,设备维护保养对于使用的长期性以及安全性十分重要。
1.定期保养在一定的时间段内,对电动坡口机设备进行机油、传动带、轮链、皮带等部件的清洗,检查设备的运行状态及有无异常,并重新涂刷润滑油,并做好记录备查。
2.保持设备干净在使用电动坡口机设备时,要保持设备的干净卫生,及时清理掉设备上的油污和灰尘。
减少油污与灰尘的长期堆积,可以有效地延长设备的寿命,同时也可以避免由于设备堆积过多的油污而引发的一系列安全问题。
3.定期更换易损部件电动坡口机设备在运行时,因为部件的摩擦,随时都存在损耗。
因此在使用电动坡口机设备时,要定期检查易损部件,并及时更换,保证设备的正常运行。
二、操作注意事项在使用电动坡口机设备时,需要遵守以下操作注意事项:1.佩戴防护护具使用电动坡口机设备时,应佩戴适当的防护护具, 如安全帽、口罩、耳塞、手套、防护鞋等,以保证操作人员的安全。
2.不擅自更改设备在使用电动坡口机设备时,不擅自改变或篡改电动坡口机设备的任何部分,不将电动坡口机设备的电源插座接入其他设备插座,以免引起设备损坏或短路。
3.保持工作区域干净在操作电动坡口机设备时,工作区域应保持整洁清爽,杂物应全部清理,以免杂物阻碍工作,影响安全。
4.避免操作时异常情况在电动坡口机设备不正常运行时,应及时将操作人员请移开,等待检查和维护人员处理后,再重新开机测试。
5.不强行拔插电源当电动坡口机设备出现故障时,不要强行拔插电源,应按照设备操作规程进行排除故障。
三、设备安装电动坡口机设备因为与电力相关,因此正确的设备安装及操作十分重要。
1.设备安装要求在安装电动坡口机设备时,应符合要求,严格遵守设备的安装流程,并添加耐震支架,以确保设备使用时的稳定性和安全性。
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恩科牌坡口机的介绍和保养
一:坡口机的分类
坡口机根据操作分为手动坡口机与自动坡口机,也可以分为台式坡口机与自动行走坡口机。
根据坡口原理可分为:滚剪坡口机与铣削式坡口机,根据产地也可以分为国产坡口机与进口坡口机(进口坡口机主要以N.KO恩科坡口机为主)
二:不同类型的坡口机保养的方法也不同
1:手持式多功能坡口机,便携式平板坡口机一般进口的基本不需要保养,只要注意正确使用,基本上一年以内是不会出问题的。
如:N.KO 恩科手持式坡口机N.KO B5与N.KO恩科B15 N.K恩科B16.质保一
年!100%纯进口,电机有过热,过载保护,保证安全的同时,不损坏电机与刀片!对于恩科手持式坡口机只要注意正确使用与正确存放,平时不需要做任何保养!
2:自动行走式坡口机,自动行走式坡口机的保养方法相对手持式坡口机要讲究一些。
自动行走坡口机工作原理主要是以电机带动减速机并实现自动行走,所以自动行走坡口关键是保养电机与减速箱。
自动行走坡口机电机的保养,主要是注意工作时电压是否稳定,是否与大功率电器接在同一插板上。
应该尽可能单独用一根电源线让坡口机电压与电流更稳定。
3.减速机的保养:减速机保养主要是更换减速机油,机油有润滑,冷却的作用。
对齿轮箱有很好的保护作用,如果长期不更换机油可能会导致齿轮箱与齿轮损坏。
再次就是防止减速机过载。
自动坡口机在工作中坡口的强度与坡口的厚度与减速机密切相关。
好的减速机动力更强,更耐用。
但合理与正确使用是前提。
以下是我们产品现场操作图的展示:
一:此款是恩科主打品牌UZ-15自动行走式坡口机.速度3.5米/分钟
这款是是针对钢板有些弧度的自动行走式坡口机UZ-12
便携式坡口机B16——方管圆管专用坡口机
手拿式坡口机B15—曲线平板专用坡口机
还将展示我们新上线的高频倒角机。