箱梁预制场建设方案设计
箱梁预制梁施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本工程位于XX地区，主要工程内容包括桥梁、路基、路面等。
其中桥梁部分为XX 桥梁，全长XX米，桥梁上部结构采用预应力混凝土箱梁，下部结构为桩基础、承台和桥墩。
本方案针对箱梁预制梁施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立箱梁预制梁施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
项目部成员具备丰富的箱梁预制施工经验，确保施工质量。
2. 施工进度计划根据工程进度要求，制定箱梁预制梁施工进度计划，确保按期完成施工任务。
3. 施工资源配置（1）人员配置：项目部成员、施工人员、技术工人等。
（2）设备配置：混凝土搅拌站、模板台座、钢筋加工设备、混凝土浇筑设备、养护设备等。
（3）材料配置：混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
三、施工工艺及方法1. 模板制作与安装（1）模板制作：选用优质钢模板，按设计尺寸制作，确保模板尺寸准确、平整。
（2）模板安装：将模板拼装成整体，确保拼接处严密，安装牢固。
2. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工：选用优质钢筋，按设计要求加工成所需形状和尺寸。
（2）钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：选用符合设计要求的混凝土配合比，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
4. 预应力张拉（1）预应力筋布置：按照设计要求布置预应力筋，确保预应力筋位置准确。
（2）张拉设备：选用符合设计要求的张拉设备，确保张拉精度。
（3）张拉程序：按照设计要求进行张拉，确保张拉力值准确。
5. 养护与拆模（1）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
（2）拆模：混凝土强度达到设计要求后，方可拆模。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）选用优质原材料，确保材料质量。
（2）对进场的原材料进行检验，合格后方可使用。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
预制箱梁施工方案
预制箱梁施工方案预制箱梁施工方案1一、工程简介：不老河大桥箱梁预制场设在该桥0#台——4#墩之间，场地尺寸为长108米、宽30米，占用1#、2#、3#墩柱位置，场内设箱梁生产台座9个，每个台座的尺寸为长31米、宽1米。
每个墩位处并排设3个台座，分别位于两墩柱之间的空隙处，两排台座之间的间隙距离为5米。
箱梁生产期间，1#、2#、3#墩柱暂缓施工，待箱梁完成并移至已架设的第5孔至第13孔的部分桥面上存放时方可施工。
二、场地处理由于不老河桥的桩基施工中在该桥0#台——4#墩之间共挖设泥浆池3个，现桩基已施工完毕，为保证箱梁预制场地的施工，需做如下处理：⑴挖运泥浆：现有泥浆池内的泥浆，用挖掘机挖装，自卸汽车运输，弃于指定地点。
⑵泥浆清运完成后，将坑壁一侧打成斜坡，以利机械上下，然后用山皮土分层回填，每层回填厚度不得大于25cm，并用压路机碾压密实，压实度的检测按路基90区标准执行。
⑶当回填至原地面时，将整个预制场范围内的`原地面统一找平碾压，再铺筑一层30cm厚山皮土，碾压密实。
三、台座施工台座所处的地面处理完成后，开挖宽1.2m、深0.6m基础，两端采用长3m、宽2.5m、深0.8m的扩大基础，用c30片石砼浇筑，浇筑混凝土时端部扩大基础底部铺设一层间距为10cmφ8钢筋网片，基础顶部预埋纵向间距1为20cm、横向间距为95cmφ8的钢筋与台座相接。
基础浇完后预埋钢筋外侧要进行抹平处理，以备台座施工时立模用。
待基础混凝土达到一定强度后，用经纬仪放出台座的两侧边线，然后将事先制作好的∟50_50的角钢框架安装到位，立模板、每间隔60cm安装一根φ5cm两端封口的pvc管，待模板加固好，用经纬仪将其调整顺直，并根据设计跨中预留预拱度。
浇筑c40的混凝土，并打磨成水磨石作为箱梁底模。
台座两侧每隔2.0m设混凝土地锚，用于紧固模板和拆模用。
待台座全部施工完后，将整个预制厂地面用10cm厚c15混凝土进行硬化，墩柱位置处绕开，用预制砼盖板覆盖。
30米预制箱梁施工方案
30米预制箱梁施工方案一、工程概况：某桥梁起点桩号为K1+770，终点桩号K2+040。
全桥长270m。
桥面净宽2×24.5m。
上部结构采用先简支后连续的施工工艺。
共计9孔标准梁长30m的预应力混凝土连续箱梁，每孔左右幅各7片，共计126片。
箱梁高度1.60m、上宽2.4m，下宽1.0m。
本桥平面处于左偏半径400m和450m缓和曲线内。
本桥纵坡位于坡度0.5%和0.605%，半径为8000m的竖曲线内，横坡为1.5%。
二、30米箱梁预制场平面布置及建设方案结合以往施工经验，我部把全桥30米箱梁的预制及安装作为我部在此工程中的重点和难点工程。
1#桥共有30米预制箱梁126片，为方便管理，集中在一个预制场进行预制施工。
预制场平面布置及建设方案如下：1、预制场地布设预制场设置在桩号K2+040-K2+240的路基上，根据总体施工进度计划预制箱梁生产架设施工工期（7个月），预制场设置14个箱梁底模，2套箱梁侧模，2套内模。
预制场内箱梁底模按顺桥向布置。
预制场内设置60t龙门吊2台，张拉、压浆设备各2套。
有轨运梁平车1辆。
在预制场适当位置设置接线电箱，同时安装漏电、触电保护装置并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响，做到安全合理布线，并做到文明施工、文明用电。
预制场外专门设置钢筋加工场和搅拌站。
根据安全文明施工要求，在预制场内设置有关的标志牌、消防设施，在预制场两端设置小型机具及小型材料存放区，做到机具设备和材料堆放整齐、有序。
于K2+040-K2+100右侧规划存梁区，计划存梁20片。
建设好的预制场日生产能力为1.2片。
详见预制梁场平面布置图2、箱梁台座制作预制场场地范围内，用粘性土填至预设的标高，然后用推土机平整后，用18吨振动压路机进行碾压，压实整平后，铺设10cm厚级配砂砾垫层，然后用10cm 厚25号混凝土进行硬化处理。
在场地内设置纵向与横向排水系统，场地四周，挖好排水沟，场地内排水汇集后进入排水沟，由雨水积水井排出。
40m箱梁预制施工方案
目录1、编制依据 .................................................................................................................................... - 1 -2、工程概况 .................................................................................................................................... - 1 -2。
1 工程位置........................................................................................................................................... - 1 -3、箱梁预制分项工程概况 ............................................................................................................ - 2 -3.1 箱梁结构形式..................................................................................................................................... - 2 -3。
2 工程数量........................................................................................................................................... - 2 -4、场地、设备及人员配置情况 .................................................................................................... - 3 -4。
预制梁场施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX公里，共有XX座桥梁，其中预制梁桥XX座，现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近，占地约XX亩，主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等；材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区；生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施；办公区包括办公室、会议室等；试验室用于进行材料性能测试和质量控制；设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置（1）生产区：预制台座采用现浇式台座，台座尺寸为XX米×XX米，间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近，便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心，便于混凝土的供应。
（2）材料堆场：钢筋堆放区采用地面堆放，水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
（3）生活区：宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
（4）办公区：办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
（5）试验室：试验室位于生产区附近，便于材料性能测试和质量控制。
（6）设备停放区：设备停放区位于生产区附近，便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
（2）钢筋加工工艺：钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和（1）混凝土拌和设备：混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
（2）混凝土拌和工艺：按照设计要求，配制混凝土配合比，进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产（1）预制梁生产工艺：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
（2）预制梁质量要求：按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计规范要求。
（2）对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
30米预制箱梁施工方案
30米预制箱梁施工方案一、工程目标及要求1.1工程目标本工程旨在建造一座30米预制箱梁，用于桥梁的建设。
梁体应具备足够的强度和稳定性，以满足桥梁的设计要求。
1.2工程要求1)施工过程中应确保施工质量和安全。
2)施工速度应尽量缩短，以减少对交通的影响。
3)材料选择应符合设计要求，并能够实现预制箱梁在预设期限内的施工完成。
二、施工准备2.1施工设备准备1)起重设备：吊车、吊篮、支架等。
2)预制箱梁模具：根据设计要求，制定箱梁模具的设计方案，并进行制作。
3)墩台基础：根据桥梁设计要求，提前完成墩台基础施工。
2.2施工团队准备1)施工队伍：建筑工人、模具师傅、机械操作人员等。
2)技术支持：配备有经验丰富的专业技术人员，以确保施工质量。
2.3材料准备1)预制箱梁：根据设计要求，提前完成箱梁的制作，并进行质量检查。
2)钢筋及混凝土：按照设计要求，提前准备好钢筋和混凝土。
三、施工步骤3.1模具安装1)在墩台上安装模板，确保模板的平整度和垂直度满足要求。
2)对模板进行调整和加固，以确保模板的稳定性。
3.2钢筋安装1)根据设计要求，在模板内安装钢筋，保证钢筋的位置和数目符合要求。
2)在钢筋的连接处进行焊接，确保连接牢固。
3.3混凝土浇筑1)在模板中的顶部设置振动器，以确保混凝土的密实性。
2)在浇筑混凝土前，进行充分的搅拌和配比。
3)将混凝土均匀地倒入模板中，确保模板内的混凝土不出现空洞。
3.4养护1)在浇筑完成后，立即进行养护，保持适当的湿度。
2)根据混凝土的强度发展情况，进行适当的养护时间。
四、安全措施4.1安全警示标志在施工现场的周围设置安全警示标志，以确保施工区域的安全性。
4.2防护设施在高空作业现场设置防护网和安全带，以确保作业人员的安全。
4.3灭火设备配备灭火器、消防水带等灭火设备，以应对可能发生的火灾。
4.4安全培训向施工人员提供必要的安全培训，以提高他们的安全意识和操作技能。
五、质量控制5.1模板质量检查在模板安装前，对模板进行检查，确保其质量满足设计要求。
箱梁预制场建设施工方案
箱梁预制场建设施工方案•一、前言在桥梁施工中，箱梁预制场的建设是不可或缺的环节。
本文将就箱梁预制场的建设施工方案进行详细阐述，包括选址、场地准备、设备采购、施工流程等方面的内容。
•二、选址1.地理条件：箱梁预制场建设应选址在交通便利、环境优美的地区，有利于原材料采购和成品运输。
2.地形地貌：选址应平坦、土地稳定，有利于搭建设备和方便作业。
3.水源供应：预制场应靠近水源，方便施工用水。
•三、场地准备1.场地清理：清除杂草、垃圾，保持场地整洁。
2.地基处理：确保地基坚实、平整，有利于设备稳固安装和作业。
3.围墙搭建：建造围墙，确保预制场安全。
•四、设备采购1.混凝土搅拌机：用于混凝土制备。
2.模具：根据箱梁设计要求选购合适的模具。
3.起重设备：用于箱梁起重、运输。
4.其他辅助设备：如压路机、振动器等。
•五、施工流程1.原材料采购：购买混凝土原材料、钢筋等。
2.混凝土浇筑：按设计要求进行混凝土浇筑。
3.模具制备：根据箱梁设计要求进行模具制备。
4.箱梁预制：根据工艺要求进行箱梁预制。
5.箱梁质检：对预制的箱梁进行质量检查。
6.箱梁运输：使用起重设备将箱梁运至桥梁施工现场。
•六、安全措施1.人员安全：施工人员应穿着符合要求的安全装备。
2.设备安全：定期检查设备的安全状况，确保设备正常运行。
3.环境安全：严禁乱倾倒垃圾，保持预制场环境整洁。
•七、总结箱梁预制场建设对于桥梁施工具有重要作用，通过选址、场地准备、设备采购、施工流程等方面的规划和执行，可以提高工程效率，确保施工质量和安全。
在未来的桥梁建设中，箱梁预制场将继续发挥重要作用。
40米箱梁预制及梁场建设施工方案
40米箱梁预制及梁场建设施工方案一、项目背景此项目为40米箱梁的预制及梁场建设施工方案，用于一些桥梁工程的箱梁制作和梁场建设工作。
箱梁材料采用预制混凝土，施工过程需要严格控制，确保箱梁质量符合设计要求。
二、施工流程1.方案设计：为了确保施工过程顺利进行，在进行预制混凝土箱梁制作之前，需要进行详细的方案设计。
方案设计包括确定箱梁的尺寸、材料要求、预制模板设计等。
2.原材料采购：根据方案设计的要求，采购所需的预制混凝土、钢筋和其他材料。
确保材料符合质量标准，并满足工程需求。
3.箱梁制作：按照方案设计的要求，搭建预制模板，将预制混凝土浇注至模板内，同时加入钢筋。
保证浇注过程中的振捣、密实等工艺要求得到满足。
完成浇注后，进行养护，待混凝土强度达到要求后，拆除模板，进行成品箱梁的修整和质量检查。
4.梁场建设：为了方便箱梁的贮存、运输和安装，需要搭建梁场。
梁场布置合理，满足箱梁的贮存和组织施工的要求。
梁场建设包括平整场地、安装起重设备、设置工作区域、建造临时办公室等。
5.箱梁贮存和运输：将制作好的箱梁进行贮存和运输。
在贮存过程中需要注意保护箱梁的外观质量，防止受损。
在运输过程中，需要保证箱梁的安全性和稳定性，避免发生事故。
6.箱梁安装：箱梁安装工作需要使用起重设备，将箱梁准确地安放在桥墩或梁座上。
安装过程中需要注意箱梁的水平度和垂直度，保证安装质量。
7.箱梁连接：在箱梁安装完毕后，进行箱梁的连接工作。
连接工作包括箱梁间的榫卯连接和盘根焊接工作，确保箱梁连接牢固。
8.清理收尾：在箱梁安装和连接工作完成后，进行现场的清理工作。
清理工作包括清除现场杂物和废料，保持现场整洁。
三、安全措施1.操作人员必须具备相关岗位资质和特种作业人员证，熟悉作业规范，严格按照操作规程进行施工。
2.箱梁制作和安装过程中，必须保证操作人员的安全和施工现场的安全。
搭建安全防护设施，确保作业人员的安全。
3.模板制作和拆除过程中，注意安全，避免模板坠落或松动导致的伤害。
一合同制梁场箱梁预制场建设方案
一合同制梁场箱梁预制场建设方案一、前言伴随着我国基础设施建设的不断推进和城市化进程的不断加速，桥梁建设作为基础设施建设的重要组成部分，也得到了蓬勃发展。
作为桥梁建设的重要材料，箱梁在工程中的应用越来越广泛。
箱梁预制场作为箱梁制作的重要基础设施，建设具有重要意义。
二、梁场箱梁预制场的建设意义1.加快工程进度：箱梁预制场建设可以避免现场制作带来的许多困难，如施工现场狭窄、气氛不好、工期紧张等，从而加快工程进度。
2.提高工程质量：箱梁预制场配备了先进的机械设备和技术，可以保证梁体的制作精度和质量，从而提高工程的整体质量。
3.节约成本：预制箱梁下料、模板制作、钢筋加工等工作可以在预制场内完成，减少了现场工作量，降低了成本，提高了效率。
4.减少环境污染：预制场内生产可以避免现场噪音、尘土等污染，为生态环境保护做出了贡献。
三、梁场箱梁预制场建设方案1.预制场选址预制场的选址应满足以下条件：（1）地理位置合适：选址应靠近主要工程现场，方便运输和交通调度。
（2）土地面积：预制场占地面积应根据建设规模进行合理规划，不得违法占用农村土地。
预制场建设面积应不小于5亩。
（3）土地性质：选址应选用土地用途为工业用地或经过审批的空地。
2.场地规划与布局（1）产线规划：将预制场按装配线生产模式划分为投料区、模板制造区、钢筋加工区、混凝土浇筑区、拆模区、存放区、装载区，各区域之间互相独立。
（2）布局设计：预制场应进行科学规划，根据工厂生产流程和设备的排放和排放量确定车间、仓库、道路和其他支持配套设施的布局。
3.设备和工具选型为了保证梁体的制作精度和质量，需要有先进的生产设备和工具。
例如：大型卷板机、大型剪切机、焊接机、拖车运输车、起重机、仓库管理系统、计量仪器等。
4.生产流程和管理制度制定科学规范的生产流程和管理制度，保证各环节的质量标准和操作规范。
5.现场安全管理箱梁预制场存在一定的危险性，如高空作业、重物搬运等工作容易引发安全事故。
预制梁场方案设计(铁路)
预制梁场方案设计(铁路）1.适用范围本条文适用铁路预制箱梁梁场选址，平面布局设计的作业。
2.总体思路2.1 铁路预制梁场具有占地面积大(一般大于100亩) 、建设费用高，必须沿线布置等特点。
因此,应在广泛调查、充分论证的基础上,对方案进行技术、经济比较,选择最佳方案。
2.2 梁场的选址对梁场的总体布局以及建设费用影响很大,应从交通是否便利、运距是否合理、拆迁及临时工程量大小、以及是否存在干扰因素等多方面综合考虑。
2.3 梁场总体平面布置尤其是制、存梁台座数量的确定,需要根据制梁数量、工艺要求、工期要求、架梁速度,并结合场地大小等条件,通过仔细计算确定。
2.4 一方面梁场选址要根据总体平面布置保证有足够的建场面积，另一方面梁场总体布置要根据已选场址合理调整，保证经济与适用性的平衡。
2.5 客运专线整孔箱梁具有自重大、标准高、工艺新等特点,因此,合理进行梁场工装和设备的配备,对于降低工程成本,确保工程质量、安全和进度均大有裨益。
3.制梁场选址3.1 梁场选址前先根据工期、产量及生产工艺确定梁场大致所需面积。
3.2 尽量在桥群集中地段设置梁场。
应全面考虑桥跨与梁型布置、工期、运架梁速度、地质状况及桥跨两端路基工程等因素进行梁场选址，一般选择在桥群中心或两端附近；根据目前运架梁施工技术水平，一套运架设备(即一台运梁车加一台架桥机)在25Km里程范围内平均一天可完成一榀箱梁的架设。
因此理论上讲，针对一套运架设备的梁场供梁半径可为25Km。
由于运梁时桥面工程不能开展，极大延长系统工程的工期，因此从保证工期的角度看，一个梁场的供梁半径里程在10Km以内较为合理；3.3合理选择箱梁上桥方式。
箱梁上桥方式有两种方式：提升站提梁上桥和路基上桥。
具体选择应视梁场位置而定。
当梁场位置处于特大桥段时选择提升站提梁上桥，当梁场处于路基段时选择路基上桥。
3.4 制梁原材料及大型设备运输必须通畅方便。
制梁场的位置应尽量与既有公路或施工便道相连，利于大型制梁设备和大量制梁材料运输进场；道路沿线一些既有的车辆通行咽喉控制设施如涵洞、桥梁必须能满足大型施工车辆尤其是大型制梁设备运输车辆的通行。
预制梁场建设方案
预制梁建设方案1、预制梁总体概况本标段贾鲁河大桥、贾鲁河故道中桥、小清河中桥、姚家互通主线和D匝道上部结构采用后张法预制箱梁，共224片，其中30米箱梁78片，25米箱梁54片，20米箱梁92片。
西干渠中桥、水溃河中桥、邵岗支渠小桥、姚家互通E匝道上部结构采用后张法空心板梁，共103片，其中16米空心板72片，13米空心板7片，10米空心板24片。
2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
主要布置原则本预制区设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置合理，场地占地面积满足需要。
在进入预制场路口出明显位置设指路牌1快；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等各一块。
在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。
吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；龙门吊设置司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌置于龙门吊下。
预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。
钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。
张拉台座两端应设置指令标志，并设置防护板。
台座两端设防护网和安全警示标志。
（1）模板数量不少于台座数量的1/5。
（2）预制梁场四周采用围挡，场地必须进行砼硬化处理，使用10cm厚的C20砼进行硬化处理，行车道必须使用15cm厚的C20砼进行硬化。
（3）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，表面排水坡度不小于%，排水沟底用砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。
预制场地实用标准化建设
目录一、预制梁场总体规划原则 (2)二、梁场选址原则 (2)三、人、材、机进场及施工流程图 (3)（一）、人员组织 (3)（二）、机具设备 (4)（三）、材料 (5)（四）、施工流程图 (5)四、场地的基础处理及硬化 (6)（一）、测量放样 (6)（二）、施工所需设备 (6)（三）、地基处理 (6)（四）、场内排水 (6)（五）、场地硬化 (7)五、预制场的平面布置 (7)（一）、制梁区 (7)（二）、钢筋加工区的建设 (11)（三）、存梁区 (13)（四）、保障区 (14)（五）、提梁上桥区（装车区） (15)（六）、办公生活区 (17)六、梁板的养护 (17)（一）、夏期自然养护 (18)（二）、冬季供热系统 (19)七、施工便道、施工用电、施工用水及防雷设置 (20)八、预制场与拌合站简易规划示例图 (23)梁板预制场的标准化建设一、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，以达到“梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地”的目的。
预制梁场一般分为大型桥梁预制场和分散型中小桥集中预制场两种形式。
一般面积在10000m2左右。
二、梁场选址原则1、掌握、熟悉工程项目，结合工程的实际情况进行现场踏查。
以满足工程建设需要为目的，在充分分析理解本工程施工的特点、难点的基础上，根据标准化管理要求编制预制场建设方案。
在建场前需精心规划，以使各种布局合理。
2、分散型中小桥集中预制场应尽量设置在桥群集中的路段，一般选择在桥群中间或两端附近。
3、在地质条件较好处设置梁场：高速公路对制梁台座和存梁台座的承载能力和不均匀沉降提出了很高的要求，因此，制梁场的位置应尽量选择在地质条件较好的地方，减少土石方工程量和地基加固工程量，降低工程费用，缩短建场周期。
箱梁预制场建设施工方案
箱梁预制场建设施工方案场地选择与布置首先，需要选择一个适宜的场地用于箱梁预制场的建设。
场地应具备一定的面积，满足箱梁预制生产和材料储存的需要。
同时，要考虑到交通便利、基础设施完善等因素。
根据场地的面积和形状，进行场地的布置规划。
主要包括制作夹具的加工区、混凝土搅拌区、箱梁拆模区、箱梁维修区等功能区域。
要保证各个区域之间的流线布局合理，确保生产效率和工作安全。
土建施工主要包括场地平整、基础建设和厂房建设等工作。
首先，根据场地的地形和实际需求，进行场地的平整工作。
清除场地上的杂草、石块等障碍物，使场地表面平整。
然后，进行基础建设，包括场地围墙、道路等建设工作。
场地围墙要符合安全要求，保护预制箱梁的生产安全。
道路要方便进出货车，提高物流效率。
最后，进行厂房建设。
根据预制箱梁的规模和生产需求，建设适当规模的厂房。
确保厂房的结构安全、通风良好、光照充足，同时要考虑防火、防爆等特殊要求。
设备准备和安装首先，根据生产需求和现有设备的状况，进行设备准备工作。
选择适当型号和规格的设备，并提前进行采购和安装调试，确保设备能够正常运行。
然后，根据各类设备的功能要求和工作流程，进行设备的安装和布置。
要确保设备之间的间距合适，方便操作和维护。
运营管理首先，进行人员培训。
培训可以包括工艺操作、安全知识、质量控制等方面。
要保证生产操作人员具备一定的技能和经验，能够熟练操作和管理设备。
然后，进行质量控制。
制定相应的质量管理制度和操作规程，确保每一道工序都符合质量要求。
并定期进行质量检查和验收，及时发现和解决问题。
最后，进行物料管理。
箱梁预制场生产过程中需要大量的原材料，要进行物料的采购、储存和使用管理。
及时补充物料、控制物料的消耗，确保生产的连续性和效益性。
以上就是箱梁预制场建设施工方案的一般步骤和主要内容。
具体实施过程中，还要根据实际情况进行调整和完善。
通过科学合理的施工方案，能够提高箱梁预制场的生产效率和产品质量，为道路桥梁等工程提供优质的预制箱梁产品。
预制梁场建设方案
临海高等级公路赣榆段LHGY-LQ4标工程箱梁预制场地建设施工技术方案山东天元路桥工程有限公司临海高等级公路LHGY-LQ4工程项目经理部二○一一年八月二十日箱梁预制场地建设方案一、工程概况1、工程简介临海高等级公路连云港段LHGY-LQ4标龙王河特大桥工程项目起迄点桩号为K25+763.800～K27+046.200，桥梁全长为1282.4m。
本工程为一级公路标准，设计时速100km/h，桥梁设计荷载公路-Ⅰ级。
桥梁设计总宽26m，净宽为2×净-11.5m。
龙王河特大桥桥跨布置为5×30m+4×30m+4×35m+4×35m+4×35m+4×30m+4×30m+3×30m+3×35m+5×30m，共10联，部分预应力砼组合箱梁，先简之后结构连续，35米箱梁共计120片，30米箱梁共计200片。
合同建设工期为18个月。
2、预制场位置的选择在40#桥台南侧K27+260~ K27+430作为存梁区，K27+440~ K27+780作为箱梁预制场地及钢筋加工区。
二、预制场的建设方案1、预制场的具体布置1#预制场长约130m，宽30m，预制场面积约为3900m2。
该梁场设置35米箱梁台座，根据生产任务箱梁台座共设置3排12个，梁场中间设置通道供砼及箱梁运输用；具体平面布置详见“预制场平面布置图”。
该梁场配置35米箱梁外侧模板4套，内模3套。
2#预制场长约160m，宽30m，预制场面积约为4800m2。
根据生产任务制梁台座设置30m箱梁台座4排16个，运梁通道设置在预制梁场中间，具体平面布置详见“预制场平面布置图”。
该梁场配置30m 箱梁外侧模板4套，内侧模板3套。
钢筋加工区设置在1#与2#梁场中间位置，长度70米，宽度30米；设置钢筋存放区，钢筋加工区，材料库，现场办公室等。
龙门吊轨道通长布置，长度540米，梁场设置100T龙门吊2台，10T龙门吊2台。
40m预制箱梁梁专项施工方案
目录第一章编制说明.................................................................................................... - 7 -1.1、编制依据 ................................................................................................... - 7 -1.2、编制原则................................................................................................... - 8 -1.3、编制围 ...................................................................................................... - 8 -1.4、编制目的................................................................................................... - 8 -第二章工程概况.................................................................................................... - 9 -2.1、项目概况................................................................................................... - 9 -2.2、桥梁结构形式 .......................................................................................... - 10 -2.3、预制梁概况.............................................................................................. - 12 -2.4、自然条件 ................................................................................................. - 13 -2.5、运梁线路选择 .......................................................................................... - 13 -第三章工程施工总体部署..................................................................................... - 13 -3.1、施工进度计划安排.................................................................................... - 13 -3.2、施工组织机构 .......................................................................................... - 14 -3.3、人员及组织安排....................................................................................... - 16 -3.4、施工资源准备 .......................................................................................... - 17 -3.5、施工准备工作 .......................................................................................... - 18 -3.5.1、施工技术准备................................................................................. - 18 -3.5.2、施工设备准备 ................................................................................ - 19 -3.5.3、施工现场准备 ................................................................................ - 19 -3.5.4、箱梁运输路线规划 ........................................................................ - 20 -第四章施工技术案及施工法 ................................................................................ - 23 -4.1、总体工艺概述.......................................................................................... - 23 -4.2、预制箱梁安装工艺 .................................................................................. - 23 -4.3、箱梁施工工序 ......................................................................................... - 24 -4.4、简支变连续砂筒临时支座及永久支座施工................................................ - 26 -4.4.1、工艺特点....................................................................................... - 26 -4.4.2、工艺原理 ...................................................................................... - 27 -4.4.3、临时支座制作施工 ........................................................................ - 27 -4.4.4、支座安装 ...................................................................................... - 28 -4.5、箱梁装梁与运输...................................................................................... - 29 -4.5.1、箱梁运输....................................................................................... - 29 -4.5.2、箱梁运输注意事项 ........................................................................ - 29 -4.5.3、装梁 .............................................................................................. - 31 -4.6、架桥机箱梁架设工艺............................................................................... - 32 -4.6.1、架桥机拼装 ................................................................................... - 32 -4.6.2、试吊 ............................................................................................. - 38 -4.6.3、运梁车安放及运梁 ........................................................................ - 42 -4.6.4、架梁施工工艺 ............................................................................... - 44 -4.6.5、架桥机过 ...................................................................................... - 45 -4.6.6、架桥机喂梁及运梁 ........................................................................ - 46 -4.6.7、架桥机落梁................................................................................... - 47 -4.6.8、箱梁的连接................................................................................... - 48 -4.6.10、箱梁架设质量标准要求 ................................................................ - 49 -第五章质量保证体系及措施 ................................................................................ - 50 -5.1、质量保证体系.......................................................................................... - 50 -5.2、质量保证组织措施 ................................................................................... - 51 -5.2.1、建立质量管理领导小组 ................................................................... - 51 -5.2.2、质量控制制度制定 ......................................................................... - 51 -5.3、质量保证管理措施 ................................................................................... - 51 -5.4、质量保证控制措施 ................................................................................... - 51 -5.5、质量保证技术措施 ................................................................................... - 51 -5.6、质量标准及要求...................................................................................... - 52 -5.7、箱梁架设安装质量 .................................................................................. - 52 -第六章文明施工与环境保护措施 ......................................................................... - 54 -6.1、环保管理机构.......................................................................................... - 54 -6.2、环保实施措施 ....................................................................................... - 55 -6.2.1、生态环境保护措施 ......................................................................... - 55 -6.2.2、水环境保护措施............................................................................ - 55 -6.2.3、大气环境及粉尘防治措施 .............................................................. - 55 -6.2.4、固体废弃物防治措施 ..................................................................... - 55 -6.2.5、噪声污染防治措施 ........................................................................ - 56 -6.3 、环保保证措施 ....................................................................................... - 56 -6.3.1、实行三级管理制度 ......................................................................... - 56 -6.4、现场文明施工管理 .................................................................................. - 56 -第七章安全保证措施........................................................................................... - 57 -7.1、安全管理针和目标................................................................................... - 57 -7.1.1、安全管理针 .................................................................................... - 57 -7.1.2、安全管理目标................................................................................ - 57 -7.2 安全保证体系........................................................................................... - 58 -7.3 、组织保障 .............................................................................................. - 58 -7.3.1、成立预制箱梁运输、架设施工管理领导小组 ................................... - 58 -7.3.2、组建安全保证组织机构.................................................................. - 59 -7.3.3、主要人员的岗位职责 ..................................................................... - 60 -7.4、安全生产制度保证措施 ........................................................................... - 60 -7.4.1、建立健全各项安全制度 .................................................................. - 60 -7.4.2、安全生产教育与培训制度 .............................................................. - 60 -7.4.3、安全生产检查制度 ......................................................................... - 61 -7.4.4、安全技术交底制度 ......................................................................... - 61 -7.4.5、特种设备管理制度 ........................................................................ - 62 -7.4.6、特种作业人员管理制度.................................................................. - 62 -7.4.7、现场安全监管制度 ........................................................................ - 62 -7.4.8、危险源告知制度............................................................................ - 63 -7.4.9、高空作业管理制度 ........................................................................ - 63 -7.5、安全技术保障措施 .................................................................................. - 64 -7.5.1、预制箱梁吊装的一般安全技术要求................................................. - 64 -7.5.2、预制箱梁架设的安全技术措施 ....................................................... - 66 -7.5.3、架桥机架设施工的安全技术措施.................................................... - 67 -7.5.4、龙门吊吊装施工的安全技术措施.................................................... - 69 -7.5.5、运梁车运输的安全技术措施........................................................... - 70 -7.5.6、架桥机安全操作要求 ..................................................................... - 70 -7.5.7、安全标志 ...................................................................................... - 72 -7.6、监控措施 ................................................................................................ - 72 -7.7、施工人员安全措施 .................................................................................. - 72 -7.8、现场安全预控措施 .................................................................................. - 73 -7.9、安全管理措施 ......................................................................................... - 73 -7.9.1、用电安全管理................................................................................ - 73 -7.9.2、设备安全管理 ............................................................................... - 74 -7.9.3、施工现场安全防护措施.................................................................. - 75 -7.10、危险源辨识及预控措施 .......................................................................... - 76 -第八章应急救援预案 ............................................................................................ - 79 -8.1、应急处置领导小组................................................................................... - 79 -8.1.1、项目经理部成立应急处置领导小组 ................................................. - 79 -8.1.2、领导小组职责................................................................................ - 80 -8.1.3、应急处置小组成员职责分工 ........................................................... - 80 -8.2、应急资源 ................................................................................................. - 81 -8.2.1、情报、信息 ................................................................................... - 82 -8.2.2、抢险队及培训 ............................................................................... - 82 -8.2.3、互助协议 ...................................................................................... - 82 -8.3、应急响应 ................................................................................................ - 82 -8.3.1、应急准备与响应流程...................................................................... - 82 -8.3.2、值班人员及值班............................................................................ - 83 -8.3.3、应急处置原则 ............................................................................... - 83 -8.4、突发事件应急预案 .................................................................................. - 84 -8.4.1、高出坠落事故应急预案 .................................................................. - 84 -8.4.2、物体打击事故应急预案.................................................................. - 85 -8.4.3、起重伤害事故应急预案.................................................................. - 86 -8.4.4、触电事故应急措施 ........................................................................ - 88 -8.4.5、机械伤害事故应急预案.................................................................. - 88 -8.5、应急物资与装备保障................................................................................ - 91 -8.6、应急救援联系式及边可利用资源.............................................................. - 92 -8.6.1、公用联系式 ................................................................................... - 92 -8.6.2、边可利用资源联系式 ..................................................................... - 92 -附件1：QJ180T-40型架桥机计算书 .............................................................. - 93 -附件2：钢丝绳计算书................................................................................... - 93 -第一章编制说明1.1、编制依据1、《连霍高速（G30）新疆境小草湖至乌木齐段改扩建工程两阶段施工图设计》2、《公路桥涵施工技术规》（JTGT F50-2011）3、《公路工程施工安全技术规》（JTG F90-2015）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）5、《架桥机通用技术条件》GB 26470-20116、《起重机械安全规程》GB 6067.5-20147、《工程建设安装工程起重施工规》HG20201-20008、《建筑电气工程施工质量验收规》GB 50303-20159、《起重机械试验规和程序》GB/T 5905-201110、《重要用途钢丝绳》GB 8918-200611、《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册》12、《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46—2016)13、本企业的资源优势及建设同类工程的施工经验、施工能力、科技成果等14、《连霍高速（G30）新疆境小草湖至乌木齐改扩建项目XWGJ-1标总体施工组织设计》15、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等16、指挥部、监理等下发的质量管理文件1.2、编制原则1、格按照新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册要求，切实做好箱梁架设及运输工作。
箱梁预制施工方案
箱梁预制施工方案一、施工准备为确保箱梁预制施工进度顺利进行，需要提前进行充分的施工准备工作。
首先，需组织施工人员进行技术培训，确保他们熟练掌握箱梁的预制工艺以及施工流程。
同时，对所需的原材料、设备和施工计划进行充分的准备和调配，确保施工现场的物资供应充足，以保证施工进度。
二、预制模具制作在进行箱梁预制之前，需要根据设计要求制作好相应的预制模具。
预制模具的制作需要根据箱梁的尺寸、形状和数量进行设计，确保箱梁的预制能够精准地符合设计要求。
在制作预制模具时，需要注意模具的材料选择和加工工艺，保证模具的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑在预制模具制作完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。
混凝土的配制需要按照设计规定的配合比进行，同时需要控制好混凝土的浇筑温度、浇筑速度和浇筑厚度，以确保混凝土的强度和质量。
在混凝土浇筑过程中，需要注意对混凝土进行振捣和养护，以保证箱梁的预制质量。
四、模具拆除经过一定的养护期后，混凝土箱梁达到设计强度后，就可以进行模具的拆除工作。
模具拆除需要谨慎进行，以避免对箱梁造成损坏。
在模具拆除后，需要对箱梁进行表面处理和修整，以确保箱梁的表面平整、光滑。
五、运输和安装经过模具拆除和修整后，箱梁可以进行运输和安装工作了。
在运输和安装过程中，需要采取相应的安全措施，确保箱梁的安全运输和准确安装。
同时，需要按照设计要求进行箱梁的安装工作，以确保箱梁的稳定和安全性。
结语箱梁预制施工是一项关键的施工工艺，在工程建设中具有重要的意义。
通过上述施工方案的实施，可以有效提高施工效率，保证箱梁的质量和安全性，从而顺利完成箱梁预制工作。
只有经过严格的施工准备、预制模具制作、混凝土浇筑、模具拆除以及运输和安装等工作，我们才能成功实施箱梁预制施工，为工程的顺利推进提供有力的支持。
箱梁预制场建设施工方案
箱梁预制场建设施工方案1. 项目背景箱梁预制场是用于制造箱形梁的施工场地，是大型建筑工程中必不可少的一部分。
它主要用于预制各种规格和类型的箱形梁，为桥梁、隧道等工程提供结构支撑。
2. 场地选址为了保证施工的顺利进行，箱梁预制场的选址应符合以下几个要求： - 地理位置便利，靠近主要交通干道和施工区域。
- 地势平坦，无洪水、塌方等自然灾害的风险。
- 避免周边环境污染和噪音干扰。
3. 设施规划3.1 厂房建设在箱梁预制场的规划中，厂房是最重要的一部分。
厂房的规模和结构应根据预计的产能和施工需求来确定。
该厂房应满足以下要求： - 结构坚固，能够承受箱梁制造过程中的机械振动和重物压力。
- 空间宽敞，方便各道工序的顺利流动。
- 通风良好，保证厂房内空气的新鲜和循环。
3.2 设备采购箱梁预制过程中需要使用各种设备和机械，包括： - 钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等工作。
- 混凝土搅拌机：用于混合水泥、砂、石等原材料，制作混凝土。
-模具制作设备：用于制作箱梁的模具，包括模板、模架等设备。
- 起重设备：用于搬运重物，如起重机、龙门吊等。
3.3 环境配套设施为了提高工作效率和工作环境的舒适度，箱梁预制场还需要建设一系列的环境配套设施，包括： - 办公室和休息区：为工作人员提供舒适的办公和休息环境。
- 水电供应系统：保证正常的用水和电力供应。
- 排污系统：合理处理和排放生产废水和废气。
4. 施工流程4.1 钢筋加工首先，需要将制作箱梁所需的钢筋进行加工。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求和工程图纸，测量和切割钢筋。
2. 使用钢筋焊接设备进行焊接，制作成所需的钢筋网格和构件。
4.2 混凝土制作接下来，根据预定的配合比制作混凝土。
具体步骤如下：1. 准备所需的水泥、砂、石等原材料。
2. 使用混凝土搅拌机将原材料均匀混合。
3. 根据设计要求进行振捣和养护，形成均匀的混凝土。
4.3 浇筑和养护制作好的混凝土需要进行浇筑和养护，具体步骤如下： 1. 将模具放置在指定位置，并固定好。
30米T梁+25米箱梁预制梁场建设方案(含CAD图)
中铁二十四局南昌公司宁安高速A5标段2#预制梁场建设方案宁都至定南（赣粤界）高速公路宁都至安远段新建工程A5标段2＃预制梁场建设方案中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司宁安高速公路项目A5标段项目经理部2015年4月目录一、工程概况 (1)二、预制梁场总体规划原则 (2)三、主要投入机械设备 (3)四、预制梁场平面布置规划 (4)五、预制梁场建设方案 (5)六、钢筋加工及成品现场拼装方案 (15)七、门吊的安全分析 (15)八、文明施工及环保措施 (20)九、附件 (21)2#预制梁场建设方案一、工程概况1。
1工程简介宁都至定南（赣粤界）高速公路宁都至安远段新建工程(A5标段）位于江西省赣州市宁都县、于都县和安远县,里程范围K60+800~K67+100，线路全长6.3公里，公路等级为高速公路,采用双向四车道，设计时速为80公里/小时，路基宽24。
5m，设计荷载：公路-Ⅰ级。
本合同段内共设置大桥1513m/4 座；涵洞14 道,主要构造物有梓山贡江大桥、石溪角大桥、固院大桥、坳背大桥、于都东互通等。
1。
2工程数量主要工程数量表序号桩号结构物名称梁板类型数量（片）备注1 左幅K65+351固院大桥30mT梁156 右幅K5+3362 K66+026。
0 主线跨A匝道桥25m箱梁273 K66+593。
5 坳背大桥25m箱梁751。
3梁场地址的选择根据本标段范围内的工程特点及周边环境，为满足安宁高速公路项目办的标准化工地建设的要求，2＃梁板预制场拟布设于石溪角0＃台大里程(K64+100）右侧，与高速公路主线呈40°夹角,梁场总长度206.7米，宽度52。
7米，场区占地面积10893m2。
与固院大桥直线距离只有1Km，架梁顺序为固院大桥梁板,其次是主线跨A匝道桥，最后为坳背大桥。
2#梁场计划在2015年5月31号前建成。
二、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置,包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
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326、235省道高沟至涟水段改扩建工程GL-S4标30m
箱梁预制厂建设方案
一、工程概况
326、235省道高沟至涟水段改扩建工程GL-S4标南六塘河大桥和北六塘河大桥的上部结构均采用30m装配式部分预应力砼组合箱梁。
横桥向由四片梁组成，每片梁单独预制，采用先简支后连续施工，预制梁高1.6m。
为便于施工管理和质量控制，两座大桥的预制箱梁均在同一个预制场集中生产。
共有箱梁96片，其中斜交35°箱梁40片，斜交10°箱梁56片。
二、预制厂布置
在南六塘河大桥5#台桥头接线段右侧征用农田21亩，横桥向布置，作为预制厂建设用地。
预制厂采用钢管彩钢瓦围栏四周进行隔离,防止非施工人员擅自进入预制厂。
预制厂根据功能划分为箱梁预制场和砼生产两大区域。
砼生产区内设置砂石材料堆放区和砼拌合区,箱梁预制厂设置钢筋加工区,预制箱梁区,箱梁存放区等。
详见箱梁预制厂平面布置图。
除存梁区采用局部进行硬化外,预制场内的所有施工区域全部采用10厘米厚C20水泥砼进行硬化,预制场外四周采用砂浆抹面水沟进行排水。
三、箱梁预制台座
1.预制台座设计
设计图纸要求箱梁砼强度达到设计强度的90%且龄期超过7天后
才能张拉。
根据现场征地的实际布置情况，并结合 1片预制箱梁9天
实用标准文案
文档大全
施
工K22+222互通主线桥0#台
1/2出坑龙门
左右的生产周期，预制厂设10个箱梁台座，基本可以满足一天生产一片梁的要求。
为便于在台座之间拼装芯模及其他施工作业，预制梁台座之间的距离为5米，计划在130天内完成96片预制箱梁。
2.预制台座施工
清除预制场生产用地范围内的15cm表层耕植土，再向下翻松25cm，掺5%的石灰机械拌和后碾压密实。
台座范围以外的面积均在石灰土地基上铺筑一层10cm厚的 C20砼进行硬化处理，并做好场内排水系统。
为确保台座坚固，无不均匀沉降发生，台座基础用C20砼浇制而成。
即在台座位置开120cm宽、20cm深的槽，槽长分别为31.2m，台座两端各200cm范围内槽宽加至200cm，深70cm，做成扩大基础。
经验算，张拉后地基承载力满足要求。
先将台座底槽浇筑与地面平齐，然后再按箱梁底尺寸90cm宽准确立模，浇筑平均40cm厚的C30砼，在底模顶面两侧预埋5号槽钢，预制箱梁生产时可在槽钢内放置一根4.5号橡胶管，可解决浇筑时底模与侧模间漏浆问题。
浇筑台座砼时中间每隔1m预埋一根直径5cm的塑料管（立模时穿对拉螺杆固定模
板用）。
台座顶面根据以往经验在使用钢板作为顶板时由于温差的原因容易产生钢板的热胀冷缩，从而导致表面的高低不平，影响箱梁底板的浇筑质量，所以我们通常采用水磨石作为台座顶面。
在地板的钢筋绑扎之前在水磨石地板上涂上一层脱模机油，从而避免了箱梁底板表面不平整现象，提高了箱梁整体外观质量，减少了因台座修补引起的工效损耗。
水磨石台座面浇筑时，采用的是C40细石砼，应严格控制砼的标号，用微型振捣器振捣密实，待。
钢板用12#膨胀螺栓与台座上层混凝土连接，膨胀螺栓与钢板焊接。
在台座两侧将钢板和预埋的角钢满焊，焊接时保证钢板与角钢紧靠。
钢板与台座顶层混凝土紧密结合,不得有起鼓现象，必要处增加膨胀螺栓连接。
为了防止因钢板接缝焊接引起的变形，应采用间隔焊接。
焊缝应饱满，无孔隙。
焊接完成后，用手提式砂轮机，将焊缝及膨胀螺栓处的焊疤仔细打磨，不留鼓包及凹槽。
同时应检查台座面板两侧的线型，不得弯曲。
为便于大梁出坑，在距梁端向内100cm处，备设置一道活门，25cm 宽，立模时上用1cm厚钢板加盖。
为防止箱梁张拉后起拱较大，影响以后桥面现浇层砼的厚度，在台座施工时向下设1.3厘米的预拱度，预拱度按圆曲线设置，确保预制箱梁张拉后梁顶面的平整度。
3.承载力计算
预制箱梁张拉后箱梁重量由两端水泥砼扩大基础承受，其承载能力验算如下：
查地质资料：原状土承载力150Kpa
单片箱梁最大重量737 KN，则每个基础受力368 KN
取安全系数K=1.5
则：原状土承载能力150×2.0×2.0=600KN
K1=600/368=1.63＞K=1.5
四、轨道基础施工
预制场设置出坑大龙门吊机和浇筑立模用小龙门吊机各一套，两台龙门吊机净宽均为33米，其中大龙门净高10.5米，小龙门净高7米。
龙门吊机设计各项受力经过验算符合安全要求。
清除轨道基础用地范围内的15cm表层耕植土，放出龙门吊机轨道中线，沿轨道中线两边各加宽150㎝并下挖25㎝深，翻松打碎原状土，掺约5%消石灰，机械拌和均匀后用压路机碾压至密实为止，然后在其上铺宽250㎝，厚10㎝的碎石垫层，碎石垫层上每隔80cm铺一根200×20×15㎝的枕木，以备固定钢轨用，各枕木顶标高高差控制在5㎜内。
龙门吊机轨道贯穿整个预制场并沿伸至主线便道，全长约130m。
五、存梁区枕梁施工
存梁区支承枕梁采用钢筋混凝土现浇而成，具体尺寸：顶宽为50cm，底宽为150cm，高度为100 cm的倒T型组合结构，长度为7000cm (具体尺寸见存梁区枕梁钢筋构造图) 。
箱梁最多可存放两层，层与层之间用20cm×15cm的枕木或临时支座作垫块。
本存梁区最多可存放箱梁40片。
枕梁钢筋构造图如下：
主筋采用Φ12的螺纹钢，箍筋采用φ8的线材，净保护层3cm 。
五、文明施工创标准化工地
（一）临时道路与场地平整
修建一条贯通整个预制场的施工便道，作为运输干线，用于箱梁混凝土和钢材的运输。
施工便道的基层为20cm厚的石灰粉煤灰二灰土,面层为20cm厚，3米宽的C30水泥砼。
预制场内的所有施工区域全部采用10厘米厚C20水泥砼进行硬化处理，并保持整洁，不乱堆乱放，无散落物。
（二）临时供水
在预制场内设置三口水井，在其中一口水井旁砌筑一座蓄水池，专门供应生产及养护用水，预制场内养护用水管道在场地硬化过程中统一进行预埋。
（三）排水系统布置
本预制场四周为种植水稻的农田，并且地势较为低洼，对于雨季施工期间的排水极为不利。
为此在预制场建设方案中排水系统布置考虑比较周详，预制场排水系统可概括为“三横四纵”。
为便于排水，所有排水沟均设计0.5%纵向坡度，确保排水系统畅通不堵。
1、横向排水
预制场横向设置三条排水沟。
其中两条为砖砌的主排水沟，其断面尺寸为60cm*80cm。
另一条断面为30cm*30 cm的M10砂浆抹面排水沟。
2、纵向排水
预制场纵向设置四条排水沟。
其中一条设置在预制梁台座中间，贯穿整个预制箱梁生产区，断面为30cm*30 cm为砖砌排水沟。
其余排水沟均为断面为30cm*40cm的M10砂浆抹面排水沟。
（四）材料堆放
钢筋及预应力钢绞线进场后存放在钢材存放台上,存放台为现场
浇筑的水泥砼条形基础。
上面采用彩条布覆盖。
钢筋加工区与存放台相邻,便于材料取用。
钢筋加工区设置在钢筋加工棚内, 钢筋加工棚内同时设置半成品存放台。
减水剂、压浆用水泥、预应力锚具均存放在材料库房内, 减水剂和袋装水泥存放在与地面隔空的存放台上。
预应力锚具按照不同规格型号分别堆放,并作相应标识。
（五）标志标牌设置
预制场进口处设置安全警示标志，预制场名称标牌，预制场地平面布置图，箱梁预制工艺流程图,预制场安全生产管理规定。
在各加工区和材料存放区分别设置安全警示标志和各种材料名称标识牌。
五、环境保护措施
场地废料、土方弃方处理，应按设计要求，按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。
施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。
清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低，尤其是场内场外的运输，应加强对道路的洒水工作，以确保不致尘土飞扬。