大型设备维修保养作业指导书
卷扬机维护保养作业指导书
卷扬机维护保养作业指导书标题：卷扬机维护保养作业指导书引言概述：卷扬机是一种常用的起重设备，为了确保卷扬机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行维护保养。
本文将详细介绍卷扬机的维护保养作业指导书，匡助操作人员正确进行维护保养工作。
一、定期检查润滑系统1.1 确保润滑油的充足性：定期检查润滑系统中的润滑油量，保证润滑油处于正常的工作状态。
1.2 检查润滑系统的工作状态：观察润滑系统是否存在漏油现象，及时修复漏油部位，确保润滑系统的正常运行。
1.3 更换润滑油：按照规定的时间间隔更换润滑油，保证润滑系统的正常工作。
二、检查电气系统2.1 定期检查电气连接路线：检查卷扬机的电气连接路线是否松动或者破损，及时修复，确保电气系统的正常运行。
2.2 清洁电气元件：定期清洁卷扬机的电气元件，防止灰尘积聚导致电气故障。
2.3 检查电气元件的工作状态：定期检查电气元件的工作状态，如开关、继电器等，确保其正常运行。
三、检查制动系统3.1 检查制动器的工作状态：定期检查卷扬机的制动器，确保其工作状态正常，制动力度符合要求。
3.2 清洁制动器：定期清洁制动器，防止灰尘积聚影响制动效果。
3.3 调整制动器：如有必要，调整制动器的制动力度，确保卷扬机的安全运行。
四、检查钢丝绳4.1 检查钢丝绳的磨损情况：定期检查卷扬机的钢丝绳，确保其没有明显的磨损或者损坏。
4.2 检查钢丝绳的张紧度：检查钢丝绳的张紧度是否适当，如有需要，进行调整。
4.3 更换磨损的钢丝绳：如发现钢丝绳有明显磨损或者损坏，及时更换，确保卷扬机的安全使用。
五、定期维护保养记录5.1 记录维护保养时间：每次维护保养后，及时记录维护保养的时间和内容。
5.2 记录维护保养情况：详细记录维护保养的情况，包括发现的问题和解决方法。
5.3 定期检查维护保养记录：定期检查维护保养记录，及时发现问题并进行处理，确保卷扬机的正常运行。
结语：卷扬机的维护保养工作对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书引言概述：设备三级保养是一项重要的工作，它能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将详细介绍设备三级保养的作业指导书，包括保养的目的、保养的步骤、保养的注意事项等方面内容。
一、保养目的：1.1 提高设备的可靠性：设备三级保养能够及时发现设备的故障和隐患，及时进行维修和更换，提高设备的可靠性，减少设备的故障率。
1.2 延长设备的使用寿命：通过定期的保养，可以及时清洁设备、润滑设备、调整设备，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
1.3 提高设备的工作效率：设备三级保养不仅可以保证设备的正常运行，还可以提高设备的工作效率，减少生产中的停机时间，提高生产效率。
二、保养步骤：2.1 设备检查：对设备的各个部件进行检查，包括外观检查、电气系统检查、液压系统检查等，确保设备没有异常情况。
2.2 设备清洁：对设备进行清洁，包括表面清洁、内部清洁等，清除设备上的灰尘、污垢等杂质，保持设备的清洁卫生。
2.3 设备维护：对设备进行维护，包括润滑设备、调整设备、更换易损件等，确保设备的正常运行和良好状态。
三、保养注意事项：3.1 安全第一：在进行设备三级保养时，要注意安全，戴好防护设备，遵守操作规程，避免发生意外事故。
3.2 严格按照保养计划进行：设备三级保养应该按照计划进行，不得随意更改保养周期和保养内容，确保保养的全面和及时。
3.3 记录保养情况：在进行设备三级保养时，要做好保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以便于后续的查询和分析。
四、保养工具和设备：4.1 清洁工具：包括清洁刷、抹布、吸尘器等，用于清洁设备的表面和内部。
4.2 润滑工具：包括润滑油、润滑脂等，用于润滑设备的各个部件，减少磨损和磨擦。
4.3 测量工具：包括卡尺、电压表等，用于检测设备的尺寸和电气参数，确保设备的准确性和稳定性。
五、保养结果评估：5.1 设备运行情况：对设备进行保养后，要及时观察设备的运行情况，检查设备是否存在异常现象。
维护保养作业指导书
维护保养作业指导书1. 引言本维护保养作业指导书旨在提供维护保养作业的指导和步骤，以确保设备和设施的正常运行和长期可靠性。
2. 维护保养步骤2.1 设备检查- 定期检查设备的完整性和外观，包括检查是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
- 检查设备的主要部件和连接部件，确保其正常工作和紧固。
- 检查设备的润滑系统，确保润滑剂充足并无泄漏。
2.2 清洁和除尘- 定期清洁设备的表面和内部，去除积尘和污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具，确保清洁彻底并不会损坏设备。
- 清洁过程中，确保设备处于停止状态，并断开电源。
2.3 维护润滑系统- 定期检查润滑系统的润滑剂情况，确保其充足并符合规定标准。
- 检查润滑系统的滤清器和油管，清除其中的污垢和堵塞。
- 定期更换润滑剂，并按照规定的频率清洗和更换滤清器。
2.4 零部件更换和维修- 定期检查设备的关键零部件，如轴承、密封件等，确保其工作正常。
- 在零部件磨损或故障的情况下，及时更换或维修，以防止进一步损坏设备。
- 零部件更换和维修时，需按照设备制造商提供的指导和规程进行操作。
3. 安全注意事项- 在进行维护保养作业前，务必切断设备的电源并确保设备处于安全状态。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保作业人员的安全。
- 遵守现场安全规定和操作程序，禁止违反规定和擅自进行作业。
- 在作业过程中，如遇到异常或不安全情况，请及时停止作业并报告相关人员。
4. 总结本维护保养作业指导书提供了维护保养步骤和安全注意事项，以确保设备和设施的正常运行和安全性。
作业人员应按照指导书的要求进行操作，并及时报告任何异常情况。
维护保养的质量和定期性对于设备的长期可靠性至关重要，因此我们重视每一次维护保养作业的执行。
吊车保养作业指导书
吊车保养作业指导书标题：吊车保养作业指导书引言概述：吊车是一种重要的机械设备，广泛应用于建造工地、港口等领域。
为了确保吊车的正常运行和延长使用寿命，定期进行保养是必不可少的。
本文将针对吊车的保养作业进行详细的指导，匡助吊车操作人员正确进行保养工作。
一、清洁保养1.1 定期清洁吊车外部表面，包括吊臂、钢丝绳等部件，避免灰尘、泥土等杂物积聚。
1.2 使用清洁剂和软布擦拭吊车表面，确保吊车外观清洁整洁。
1.3 检查吊车表面是否有生锈、腐蚀等情况，及时处理并涂抹防锈润滑剂。
二、润滑保养2.1 定期检查吊车的润滑部位，包括轴承、链条等，确保润滑油充足。
2.2 使用适当的润滑油对吊车的润滑部位进行润滑，保持部件间的正常运转。
2.3 注意润滑油的更换周期，避免因长期使用而导致部件磨损。
三、电气保养3.1 定期检查吊车的电气系统，包括电缆、电控箱等部件，确保电气连接良好。
3.2 清洁电气部件表面，避免灰尘、水汽等对电气系统的影响。
3.3 定期检查电气系统的安全装置，确保吊车在使用过程中的安全性。
四、机械保养4.1 定期检查吊车的机械部件，包括传动系统、制动系统等，确保运转正常。
4.2 注意机械部件的松动、磨损等情况，及时进行调整或者更换。
4.3 定期对吊车的机械部件进行润滑，保持部件间的正常运转。
五、安全保养5.1 定期进行吊车的安全检查，包括吊钩、安全绳等安全装置，确保吊车的安全性。
5.2 住手使用发现吊车有异常情况时，及时通知维修人员进行检修。
5.3 培训吊车操作人员正确的保养方法和注意事项，提高操作人员的保养意识和技能。
结语：吊车的保养工作对于延长吊车的使用寿命和确保工作安全至关重要。
通过本文提供的吊车保养作业指导书，希翼吊车操作人员能够认真执行，定期进行吊车的保养工作，确保吊车的正常运行和安全使用。
设备保养员作业指导书
设备保养员作业指导书
标题：设备保养员作业指导书
引言概述：
设备保养员作业指导书是为设备保养员提供操作规范和流程的指导文件，旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备保养员在日常工作中需要严格按照指导书的要求进行操作，以确保设备保养工作的质量和效率。
一、设备保养员作业指导书的编写目的
1.1 确保设备保养工作的标准化
1.2 提高设备保养员的工作效率
1.3 降低设备故障率和维修成本
二、设备保养员作业指导书的内容要点
2.1 设备保养的周期和频率
2.2 设备保养的具体步骤和方法
2.3 设备保养过程中需要注意的事项
三、设备保养员作业指导书的操作流程
3.1 设备保养员如何查阅和理解指导书
3.2 设备保养员如何准备保养所需的工具和材料
3.3 设备保养员如何按照指导书的要求进行操作
四、设备保养员作业指导书的更新和修订
4.1 定期检查指导书的内容是否与实际操作相符
4.2 采集设备保养员的反馈意见和建议
4.3 及时修订和更新指导书的内容
五、设备保养员作业指导书的重要性和作用
5.1 提高设备保养工作的规范化和标准化
5.2 提高设备的使用寿命和降低维修成本
5.3 保障设备保养员的工作效率和安全性
结论：
设备保养员作业指导书是设备保养工作中不可或者缺的重要文件，惟独严格按照指导书的要求进行操作，才干确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，定期更新和修订指导书的内容也是保障设备保养工作质量的重要措施。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。
设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要，因此，正确的设备维修作业非常重要。
本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南，以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。
二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时，维修人员应立即接收故障报告，并详细记录所接收到的故障信息，包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。
记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。
2. 故障诊断基于收集到的故障信息，维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试，判断设备故障的原因和范围。
维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点，以便更准确地进行故障诊断。
3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围，维修人员应制定有效的排除计划。
排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料，以及相应的时间安排。
维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能，以确保设备完全恢复正常工作。
4. 保养与预防维护除了故障修复外，设备维修也包括设备的保养和预防维护。
维修人员应定期检查和保养设备，以确保设备在正常使用中不会出现故障。
保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。
此外，维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护，以减少设备故障的发生。
三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。
维修人员应了解设备的操作规程，正确使用维修工具和设备。
在进行维修作业时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
对于一些特殊的维修作业，如电气维修，维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能，能够快速而准确地诊断和修复设备故障。
维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便与其他相关人员有效地协作。
3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前，维修人员应准备好所需的维修材料和工具，以确保能够顺利进行维修作业。
设备保养作业指导书
设备保养作业指导书1.0 目的明确设备保养作业指导书, 指导员工正确使用和合理保养, 以确保公司机器设备性能的良好与精密, 减少故障发生、延长设备使用寿命。
2.0 适用范围本公司所有机器设备及其辅助设备均适用。
3.0 职责3.1 生产部负责本规程的制定；3.2 操作人员负责设备的日常保养和维护；3.3 设备检修人负责设备的故障排除及维修；3.4 各组长及生产主管负责本规程执行过程中的技术指导；（具体分工如下表）4.0 作业内容（一级保养）4.1 设备维护保养工作要贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消除在萌芽状态, 其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损, 监督操作者按设备作业指导书的规定正确使用设备, 防止设备事故的发生, 延长设备使用寿命和检修周期, 保证设备的安全运行, 为生产提供最佳状态的生产设备。
4.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护保养工作中做到“三好”（管好、用好、维护保养好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“润滑五定”（指的是定人、定期、定质、定量、定点）。
4.3 设备维护保养的要点4.3.1 操作人员实行设备维护保养负责制4.3.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当日/当班检查和维护保养负责制。
4.3.1.2 无固定人员操作的公用设备, 由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。
4.3.1.3 每台设备都要制订和悬挂设备保养记录单, 要写明维护保养者及检查人的姓名、维护保养内容及时间。
4.3.2 维护保养责任人的职责4.3.2.1 严格按照设备作业指导书的规定, 正确使用好自己操作的设备, 不超负荷使用。
开机前10分钟要仔细检查设备, 检查连接螺栓的紧固程度, 螺栓是否松动, 对松的螺栓进行紧固处理, 以防在使用中脱落。
然后空负荷试机, 确认设备声音是否正常, 检查各控制开关是否失灵, 检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动, 操作灵活可靠。
设备维保作业指导书
二、每月的维护和保养
1、每800h清洗气阀一次，清除阀座、阀盖积碳，清洗润滑油过滤器、过滤网，对运动机构做一次检查。
2、每1200h清洗滤清器一次。装在尘埃多的地方滤清器要清洗，以减少气缸磨损。
3、每2000h将机油过滤一次，除去金属屑及灰尘杂质.如果油不干净，应换油，轴瓦应刮调一次。对整台机器的间隙进行一次全面的检查。
A
一般设备
页 码
空气压缩机维护保养规程
一、日常的维护和保养
1、每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的，如电动机轴承的润滑，按说明书规定加油。总之，一切运动的摩擦部位，包括附件在内都要定时加油。
2、要按操作规程使用机器，勤检查、勤调查，及时处理故障并记人运行日记。
3、工作时,要保持机器和地面清洁。交班前应将设备擦干净。
2、拆下并检查出口单向阀,根据实际情况维修或更换.
3、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
4、检查气动阀门气缸和膜片是否泄漏或密封件是否磨损,必要时更换。
5、维修检查控制气路电磁阀:运行中观察动作情况,停电后用万用表测量线圈阻值。
6、检查紧固电气接线端子。
7、校准露点探头.
南京银茂压缩机有限公司
编 号
六、计算机上测量软件，已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，严禁擅自更改，否则，会产生错误的测量结果。
七、仪器所有电气接插件、一般不要拔下,如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝，不正确的接插，轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。
八、仪器要接地，电源插座要有地线。
南京银茂压缩机有限公司
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YM—WB-01—2016
设备保养作业指导书
设备保养作业指导书编制：_________________________校对：_________________________批准：一、一级保养责任人：操作工目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。
基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。
班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。
班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。
保养周期：每班一次。
保养工时：每班10－15 分钟；周末一小时。
二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。
目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。
基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。
保养周期：6个月一次保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。
三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。
目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。
基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18 个月。
保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）车床（数控车床）类设备一级保养内容铳床（加工中心）类设备一级保养内容铳床（加工中心）类设备二、三级保养内容磨床（数控磨床）类设备一级保养内容磨床（数控磨床）类设备二、三级保养内容钻床类设备一级保养内容设备润滑管理规定润滑在机械传动中和设备保养中起着重要作用，能影响设备精度、性能和寿命。
润滑的目的：给机械以正确的润滑；消除因润滑不到而发生的故障或是性能下降；维护机械装置的正常运转；有利于提高生产率和效益；因此，加强设备润滑管理；1、设备润滑必须按照设备使用说明书或该设备润滑示意图之规定，正确使用润滑油；2、各单位润滑油要定置管理，明确标识，并防止渗漏；3、各单位要持续对设备各润滑部位明确标识，并确保油液视窗清晰；4、逐步建立设备润滑档案，按照“定人、定时、定量、定质、定点”的“五定”原则落实润滑责任；5、建立设备润滑点检制度，操作者执行设备日常润滑及润滑部位点检，设备维修人员对设备按照设备润滑示意图的要求，定期更换或加注润滑油，生产线线长负责日常的设备润滑点检确认，维修人员负责设备专业润滑点检，并做好记录。
车床维护保养作业指导书
车床维护保养作业指导书引言概述：车床是一种常见的机械设备，广泛应用于制造业。
为了保证车床的正常运行和延长使用寿命，进行定期的维护保养是非常重要的。
本文将为大家介绍车床维护保养的作业指导，包括清洁维护、润滑保养、零件更换、故障排除和安全注意事项。
一、清洁维护1.1 清洁外表面：使用软布或刷子清除车床外表面的灰尘和油污，注意不要使用有腐蚀性的清洁剂，以免损坏车床表面。
1.2 清洁导轨：使用刮刀或软布擦拭车床的导轨，确保导轨表面干净无尘，以免影响车床的精度和稳定性。
1.3 清洁滑轨：定期清洁车床的滑轨，可使用专用的滑轨清洁剂，去除滑轨上的油污和杂质，保持滑轨的平滑度和稳定性。
二、润滑保养2.1 润滑点检查：定期检查车床的润滑点，确保润滑油的充足度，如有需要及时添加或更换润滑油。
2.2 润滑系统清洁：定期清洁车床的润滑系统，包括油管、油嘴和油泵等部件，保证润滑系统的畅通和正常工作。
2.3 润滑脂添加：对于需要使用润滑脂的部件，如滚珠丝杠等，定期添加适量的润滑脂，确保零部件的正常运转和寿命。
三、零件更换3.1 刀具更换：定期检查车床的刀具，如发现刀具磨损或损坏，及时更换新的刀具，以保证车床的加工质量。
3.2 皮带更换：定期检查车床的传动皮带，如发现松弛或磨损，及时更换新的皮带，以保证车床的正常工作。
3.3 电气元件更换：对于车床的电气元件，如开关、保险丝等，定期检查并更换老化或损坏的元件，以确保车床的安全性和稳定性。
四、故障排除4.1 常见故障分析：了解车床常见的故障类型和原因，如刀具断裂、电气故障等，能够快速判断和排除故障。
4.2 故障排查步骤：对于发生故障的车床，按照一定的排查步骤进行故障诊断和排除，如检查电源、传动系统、润滑系统等。
4.3 寻求专业帮助：对于一些复杂的故障或需要更换重要零部件的情况，应及时寻求专业的技术支持和维修服务。
五、安全注意事项5.1 安全防护措施：在进行车床维护保养作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的防护装备，确保人身安全。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书标题：电焊机维护保养作业指导书
引言概述：电焊机是工业生产中常用的设备，维护保养工作对于延长设备寿命、提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍电焊机的维护保养作业指导，匡助用户正确操作和管理设备。
一、清洁维护
1.1 定期清洁电焊机外表面，防止灰尘积累影响散热效果。
1.2 清洁电焊机内部，避免电路板等部件受潮或者受尘影响。
1.3 注意清洁焊枪和接地线，确保焊接效果。
二、检查电路
2.1 定期检查电焊机的电路连接是否坚固，防止因接触不良导致设备故障。
2.2 检查电焊机的电源线是否有破损或者老化现象，及时更换。
2.3 检查电焊机的保险丝是否完好，确保安全使用。
三、润滑保养
3.1 定期给电焊机的挪移部件加注润滑油，减少磨损。
3.2 检查焊接电极的保护罩是否完好，防止受潮生锈。
3.3 定期清洁并更换焊接电极，确保焊接质量。
四、散热保养
4.1 定期检查电焊机的散热风扇是否正常运转，确保设备散热效果。
4.2 避免将电焊机放置在高温潮湿环境中，影响散热效果。
4.3 定期清洁电焊机的散热片，保持通风畅通。
五、定期维护
5.1 每季度进行一次全面的电焊机检查和维护，确保设备正常运转。
5.2 定期校准电焊机的电流和电压，保证焊接质量。
5.3 遇到故障及时联系专业维修人员进行维修，避免设备损坏。
结论：通过正确的维护保养作业，可以保证电焊机的正常运转，延长设备寿命，提高工作效率，减少故障发生。
希翼用户能认真遵守维护保养指导，确保设备安全稳定运行。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书引言概述：设备三级保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
本文将详细介绍设备三级保养的操作指导，包括保养前的准备工作、保养过程中的注意事项、保养后的清理和记录等内容。
一、保养前的准备工作：1.1 确定保养计划：根据设备的使用频率和使用环境，制定设备的保养计划。
保养计划应包括保养周期、保养内容和保养责任人等信息。
1.2 准备保养工具和材料：根据设备的保养要求，准备好所需的保养工具和材料。
例如，润滑油、清洁剂、维修工具等。
1.3 关闭设备并断开电源：在进行设备保养前，务必关闭设备并断开电源，确保操作的安全性。
二、保养过程中的注意事项：2.1 定期清洁设备表面：使用清洁剂和软布清洁设备表面，去除灰尘和污垢。
注意避免液体进入设备内部，避免损坏设备。
2.2 检查设备零部件：仔细检查设备的各个零部件，确保其完好无损。
如有损坏或松动的部件，及时更换或紧固。
2.3 润滑设备关键部位：根据设备的保养手册，对设备的关键部位进行润滑。
使用指定的润滑油或润滑脂，并注意润滑剂的用量和涂抹均匀性。
三、保养后的清理和记录：3.1 清理保养工具和材料：保养完成后，清理使用过的保养工具和材料。
将工具归位并妥善保管，确保下次使用时能够及时找到。
3.2 清理设备周围环境：保养过程中可能会产生一些污垢或废弃物，及时清理设备周围的环境，保持工作区域的整洁。
3.3 记录保养情况：在设备保养记录表中详细记录本次保养的内容、时间和保养人员等信息。
保养记录的建立有助于设备管理和故障排查。
四、设备保养的常见问题及解决方法：4.1 设备保养频率不合理：根据设备的使用情况和保养手册的要求，合理制定设备的保养计划，确保保养频率的合理性。
4.2 保养人员技术不过关：提供设备保养培训，提高保养人员的技术水平。
也可以考虑聘请专业的设备维修公司进行设备保养。
4.3 保养记录不完整或不准确：加强对保养记录的管理，确保保养记录的完整性和准确性。
设备保养作业指导书(注塑部)
设备保养作业指导书(注塑部)
1. 目的
本文档旨在提供注塑部门设备保养的作业指导，确保设备正常运行和延长设备使用寿命。
2. 背景
设备保养是维护设备性能和功能的重要步骤，通过定期保养，可以防止设备故障和降低维修成本。
3. 作业指导
3.1 设备保养计划
- 制定详细的设备保养计划，包括保养周期、保养内容和责任人。
- 根据设备使用情况和制造商建议，确定合理的保养周期。
- 给予设备保养人员足够的时间和资源来执行保养计划。
3.2 设备保养程序
- 按照设备保养计划执行各项保养任务。
- 清洁设备表面和内部部件，保持设备整洁。
- 润滑设备运动部件，确保设备正常运转。
- 检查设备的电气连接和线路，确保安全可靠。
- 检查设备的液压和气压系统，确保正常工作。
3.3 设备保养记录
- 记录每次设备保养的日期、保养内容和保养人员。
- 确保保养记录可追溯和查阅，以验证设备保养的执行情况。
- 对于重要的设备保养内容，建议拍摄照片并保存为记录。
4. 管理措施
- 加强设备保养计划的管理和监督，确保计划得到有效执行。
- 定期评估设备保养计划的有效性，根据实际情况进行调整和改进。
- 建立设备保养人员培训计划，提升保养技能和知识水平。
5. 结论
通过遵守本指导书中的设备保养作业指导，注塑部门可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和质量。
以上为设备保养作业指导书(注塑部)的内容，希望对您有所帮助。
车床维护保养作业指导书
车床维护保养作业指导书标题：车床维护保养作业指导书引言概述：车床是加工金属零部件的重要设备，对于保证加工质量和生产效率至关重要。
正确的维护保养可以延长车床的使用寿命，提高生产效率。
本文将详细介绍车床维护保养的作业指导书，匡助操作人员正确进行维护保养工作。
一、清洁保养1.1 定期清洁车床表面和导轨，去除油污和金属屑，避免对零部件造成损坏。
1.2 使用干净软布擦拭车床表面，不要使用含有酸性或者腐蚀性物质的清洁剂。
1.3 定期清洁冷却液箱和过滤器，保持冷却系统畅通，避免冷却不良导致设备故障。
二、润滑保养2.1 定期检查润滑油的油位和质量，及时添加或者更换润滑油，保证设备正常运转。
2.2 注意润滑部位的润滑周期和方式，避免因润滑不足或者过量导致设备故障。
2.3 使用适当的润滑油，根据车床型号和工作环境选择合适的润滑油品牌和规格。
三、零部件检查3.1 定期检查车床各部件的紧固情况，及时调整或者更换松动的零部件。
3.2 检查各传动部件的磨损情况，及时更换磨损严重的传动带、齿轮等零部件。
3.3 定期检查电气系统的接线情况，确保电气系统正常运转，避免因电气故障造成设备停机。
四、安全保养4.1 操作人员需戴好防护装备，遵守操作规程，确保操作安全。
4.2 定期检查车床的安全装置，如紧急停车按钮、防护罩等，确保安全性能良好。
4.3 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
五、定期维护5.1 制定车床维护保养计划，明确维护保养周期和内容，确保定期维护。
5.2 按照维护保养计划执行，记录维护保养过程和结果，为设备管理提供依据。
5.3 定期对车床进行全面检修，对磨损严重的零部件进行更换，确保设备长期稳定运行。
结语：正确的维护保养是保证车床正常运转和延长设备使用寿命的关键。
操作人员应严格按照作业指导书进行维护保养，确保设备安全可靠地运行，提高生产效率。
希翼本文的指导能匡助读者更好地进行车床维护保养工作。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书第一章概述1.1 作业目的本作业指导书旨在为维修人员提供一份详细的指导，以确保设备的正常运行和维护保养。
1.2 作业范围本作业指导书适用于所有设备维修工作，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
1.3 作业流程设备维修作业的一般流程如下：- 接收维修任务- 分析设备故障- 制定维修计划- 维修设备- 检验和测试设备- 完成维修记录- 上报维修结果第二章设备维修流程2.1 接收维修任务- 当接收到维修任务时，维修人员应及时记录维修任务的详细信息，包括设备类型、故障描述、维修地点等。
- 维修人员应与相关人员进行沟通，了解设备的维修历史、维修条件和要求等。
2.2 分析设备故障- 维修人员应对设备进行全面检查，包括外观、连接线路、传感器、电源等。
- 维修人员应借助技术手册、设备说明书、维修经验等进行故障分析，并找出故障原因。
2.3 制定维修计划- 在确定了故障原因后，维修人员应制定维修计划，包括所需零件、工具、设备、人力等。
- 维修计划应明确维修工作的顺序、工作量和工作时间等。
2.4 维修设备- 在维修设备前，维修人员应确保设备处于安全状态，断开电源并采取必要的安全措施。
- 维修人员应按照维修计划的要求进行维修，包括更换零件、修复连接线路、调试传感器等。
2.5 检验和测试设备- 维修结束后，维修人员应进行设备的全面检验和测试，以确保设备正常运行。
- 维修人员应使用专业设备和测量工具对设备进行测试，并记录测试结果。
2.6 完成维修记录- 维修完成后，维修人员应填写维修记录，包括维修项目、维修时间、使用零件等。
- 维修记录应保存在维修档案中，用于查阅和分析维修工作。
2.7 上报维修结果- 维修人员应将维修结果上报给相关人员，包括设备运行情况、维修时间、维修费用等。
- 并向相关人员提供维修建议和改进措施，以提高设备的维修质量和效率。
第三章安全注意事项3.1 工作场所安全- 维修人员应戴好个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书以下是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和调整。
一、目的本指导书旨在规范设备维护保养的程序和要求，确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
二、适用范围本指导书适用于公司内各类生产设备的维护保养。
三、责任人员设备操作人员：负责设备的日常清洁、检查和简单维护工作。
设备维修人员：负责设备的定期维护、故障排除和维修工作。
设备管理人员：负责制定设备维护保养计划，监督维护保养工作的执行。
四、维护保养内容1. 日常维护- 设备操作人员在每次使用设备前后，应对设备进行清洁，检查设备的运行状态，填写设备日常点检表。
2. 定期维护- 设备维修人员按照设备维护保养计划，对设备进行定期维护，包括设备润滑、部件检查、更换易损件等。
3. 故障维修- 设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理人员，由设备维修人员进行故障排除和维修。
4. 维护记录- 设备操作人员和维修人员应填写设备维护保养记录，包括维护保养的时间、内容、责任人等信息。
五、注意事项1. 设备维护保养工作应由经过培训的专业人员进行。
2. 在进行设备维护保养前，应确保设备已经停止运行，并采取必要的安全措施。
3. 对于关键设备和特种设备，应按照相关法规和标准进行维护保养。
4. 定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备的潜在问题。
5. 妥善保管设备维护保养记录，以便追溯设备的维护历史。
以上是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和完善。
如果你还有其他问题或需要进一步的帮助，请随时联系我。
设备维修操作作业指导书
设备维修操作作业指导书1.安全措施在进行设备维修操作时，务必遵守以下安全措施：- 穿着适当的工作服和个人防护装备，包括手套、护目镜和安全鞋。
- 在进行维修操作前，确保设备已经断电或者关闭，防止电击和其他危险。
- 在维修过程中，不要随意触摸设备内部或者接触移动部件，避免受伤。
- 如果遇到无法解决的问题或者遇到危险情况，及时中止操作并寻求帮助。
2.维修步骤以下是一般设备维修操作的步骤，具体操作可以根据设备类型和故障类型进行调整：- 确认设备问题：首先要确认设备出现的问题，包括故障现象和可能的原因。
有必要和相关人员沟通，了解之前的维修历史和设备使用情况。
- 准备工具和材料：根据设备的维修需求，准备好所需的维修工具和替换部件。
确保工具的完好和正确使用。
- 进行维修操作：根据设备维修手册或者相关资料，按照规定的程序进行维修操作。
在进行维修操作时，要认真细致，确保每个步骤都按照要求进行。
- 测试设备：在完成维修后，进行设备的测试，确保设备能够正常运行并且问题得到解决。
在测试过程中，要注意观察并及时发现问题。
- 清理和整理：在维修操作结束后，清理工作场所和工具，并且整理维修记录和相关文件。
把维修过程中的经验和教训进行总结，并且提出改进建议。
3.维护记录和文档在进行设备维修操作时，要及时记录维修过程和结果，便于后续查询和追溯。
这些维护记录和文档应该包括以下内容：- 维修时间和地点- 维修人员和联系方式- 维修工具和材料清单- 设备问题描述和故障诊断- 维修步骤和操作记录- 设备测试结果和验证结论- 维修后的设备状态和使用建议以上是设备维修操作的基本步骤和要求，希望每位维修人员都能认真执行，保障设备维修操作的安全和有效性。
设备维修操作的相关内容4. 特殊维修注意事项在进行设备维修操作时，有一些特殊情况需要特别注意：- 高温设备：对于高温设备的维修，要注意防止烫伤和热量的散发。
在操作时要穿戴好隔热服装和手套，并且保持通风。
设备维护保养作业指导书三篇
设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。
4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。
周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。
b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。
d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。
4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。
4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。
b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。
4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。
设备保养员作业指导书
设备保养员作业指导书一、作业目的设备保养员作业指导书的目的是为了指导设备保养员进行设备的日常保养工作，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
二、作业范围本作业指导书适用于所有设备保养员，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等各类设备的保养工作。
三、作业要求1. 设备保养员应了解设备的基本原理、结构和工作流程，熟悉设备的保养周期和保养方法。
2. 设备保养员应按照保养计划进行设备的定期保养，确保保养工作的及时性和有效性。
3. 设备保养员应准备好所需的保养工具和材料，确保保养工作的顺利进行。
4. 设备保养员应按照设备保养标准进行保养操作，确保保养工作的规范性和准确性。
5. 设备保养员应及时记录设备保养的情况，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息，以便后续的追溯和分析。
四、作业流程1. 设备保养员应按照保养计划进行设备的定期保养，包括但不限于清洁设备、更换设备零部件、润滑设备等工作。
2. 设备保养员在进行设备保养前，应先确认设备的停机状态，并进行必要的安全措施，确保自身和他人的安全。
3. 设备保养员应按照设备保养标准进行具体的保养操作，包括但不限于拆卸设备零部件、清洗设备表面、涂抹润滑油等工作。
4. 设备保养员在保养过程中，如发现设备存在异常情况或故障，应及时上报，并协助维修人员进行处理。
5. 设备保养员在完成设备保养后，应进行保养结果的检查和记录，确保保养工作的质量和效果。
五、作业注意事项1. 设备保养员在进行设备保养时，应佩戴好个人防护装备，确保自身的安全。
2. 设备保养员在进行设备保养前，应先确认设备的停机状态，并进行必要的安全措施，确保自身和他人的安全。
3. 设备保养员在进行设备保养时，应注意设备的正常工作状态，如发现异常情况应及时上报，并协助维修人员进行处理。
4. 设备保养员应定期检查保养工具和材料的使用情况，确保保养工具和材料的完好和充足。
5. 设备保养员应定期检查设备保养记录的完整性和准确性，如有问题应及时进行更正和补充。
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大型机械设备维修保养作业指导书
1.总则
1.1 为了使大型机械设备经常处于良好的技术状态，充分发挥其效益，延长设备的修理周期和使用寿命，防止不应有的损坏，应对其进行定期维护保养。
1.2 本指导书仅作为一般性操作指导，操作手及维护保养人员可以此为基础，根据当地环境与施工现场条件做出相应调整。
1.3 本指导书适用于分公司所属大型机械设备，即公司规定的50t以上履带吊（含50t），70t以上轮胎吊（含70t）。
2.编制依据
2.1Q/LGS-G10.08-89石油天然气第六建设公司机械设备保养
修理管理标准
2.2公司设备管理实施办法
2.3公司设备维护保养管理办法
2.47150吊车使用说明书
2.5KH180-3液压履带起重机产品使用说明书
2.6TG-700E型多田野起重机使用说明书
3.维护保养的人员
大型设备的维护保养由操作手负责组织实施，各使用单位负责安排起重工、修理工等相应配合人员，并在财力、物力、场地等方面给予保障。
4. 维护保养的要求
4.1 起重机必须停放在平坦坚实的水平场地上，并做好正在检查维护的标志。
4.2 机器在运转中禁止进行检查维护，必须在发动机停机并在无负荷的状态下进行。
4.3 在两米以上的高度检查维护时，属于高空作业，必须配备工作平台或安全带。
4.4 为检查维护方便，需要主机配合动作时，要规定指挥信号，听从指挥，保证安全。
4.5 对液压元件的检查维护，尽量在室内灰尘少的地方进行。
4.6 对液压系统中的泵、马达、各种阀禁止分解，对操纵系统的安全阀禁止私自调整，这些元件不正常时应与厂家及时联系处理。
4.7 对液压零件的接合面不得有划伤，且不得有异物进入。
5.维护保养的时间和内容
5.1 检查维护应当当班每日进行。
5.2 检查和维护项目必须按所规定的要求进行，并做好相应的维护保养记录。
5.3检查维护项目参照间隔时间表进行（附表）。
6.动力装置的检查维护
6.1燃油箱的油料检查要在柴油机启动之前进行，其油量应在油标的最高和最低刻度线之间。
如不在此范围内，应根据需要进行燃油的补充。
6.2在检查和注油时，应使机体停在水平位置上，而且要在柴
油机停止30分钟后进行。
6.3更换柴油滤芯时，取下滤清器下面的放油塞放油之后，取下中心螺栓取出滤网并更换，O型圈也随之更换，壳内不清洁时应洗净。
6.4排泄燃料过滤器的排泄物时，将过滤器下面的排泄塞打开，再将上面的空气塞拔掉，将水和沉淀物排出。
6.5对散热器内冷却水量检查时，将散热器的上盖打开观察，如果水平面在补水箱最高水位线和最低水位线之间，则水量够用；如果水量低于最低水位线，则需从补水箱上盖给予补充；如果补水箱水量亦不足，则应从散热器上盖直接往散热器内补充。
6.5.1 冷却水应选用含杂质少的软水。
6.5.2在寒带地区如果气温低于0℃时，应采用防冻液。
6.6 检查风扇皮带的松紧度方法是用手指给皮带以10kg的力，其皮带挠度在10-15mm时为良好，皮带有伤痕时应马上更换。
6.7 蓄电池要经常保持在正常状态。
6.7.1 蓄电池在不使用时应放在没有阳光直接照射的地方。
装在车上不用时，一定要把接头的一端卸下来。
每月检查一次，再度使用时，充电后才可使用。
6.7.2 蓄电池在使用时外部端子要保持清洁，应涂上黄干油防止腐蚀。
蓄电池要经常检查电解液，保持在隔板上面的10mm处。
7.液压装置的检查维护
7.1柴油机在启动之前，必须检查液压油箱的油量，如发现
油箱中的油量减少得过快，则要查找漏油处，拧紧管路接头或更换液压元件。
7.2检查结果如发现液压油有异常，不论机器运转多少时间，都必须更换液压油。
如果液压油的污染或劣化过早，则要先弄清原因，然后再换油。
7.3更换液压油时要洗净油箱和过滤器，防止尘埃和砂子混入油箱，并使用规定的液压油。
如果新换液压油与原液压油牌号不同时，必须彻底清洗油箱，将管路和液压元件中的液压油全部更换。
7.4 在维修时，发现液压油不足时进行补油，所补的油必须与原油箱中的油牌号项相同，并补充到油标中所规定的量。
8.主机装置的检查维护
8.1加注油脂时，所用油脂应是适用压入油枪的矿物性优质油质，要求它在温度升高时不液化，在冰点以下不凝结。
8.2要求使用同一牌号的润滑脂，不得与其他牌号油脂相混。
8.3排齿轮油时准备好一个适合的容器和干净的布，让油通过干净的布流到容器里，并确定是否有金属粉末等异物。
8.4 注油前，要装好排油塞子，然后从注油口处注入齿轮油，当油箱的油面达到油标的红点位置时，说明油量充足。
8.5 将发动机启动开关置于接通位置，动作仪表电气，确认其正常工作。
9.安全装置的检查维护
9.1启动发动机，在安全范围内确认主吊钩、副吊钩、臂杆的起升和下降动作。
9.2用手按住臂杆过卷限位开关，臂杆应不能起升，控制器间断鸣响。
9.3 臂杆角度为0°左右，将吊钩过卷保护限位开关电缆的接头用手拉住、松开，如此反复动作，以检查控制器的蜂鸣器是否鸣响。
10.特殊工作环境下的检查维护
10.1 在泥水雨雪中作业时，工作前要检查各种塞、销、阀等是否松动，要注入润滑脂。
工作后要洗车，检查是否有松动、脱落的螺栓、螺母，检查是否有损伤、裂纹，并要提前注油、注润滑脂。
10.2 在海边作业工作前要检查各种塞、销、阀等是否松动，对易锈蚀的地方，要涂上油脂，特别是对连杆、操纵杆等要细致地抹上油。
工作后要严格洗车，清除盐分，要认真保养电器元件，防止腐蚀。
10.3 在多灰尘的现场作业前后，对空气滤清器要清扫滤芯、集尘环；对散热器要清扫中心部分，防止阻塞；对燃料装置要清扫过滤器、零部件；对电器元件要清扫启动器、传感器等接触面。
10.4 在寒冷地区作业时，润滑油要用质量好、粘度小的油，冷却水要加入防冻剂，蓄电池要提前充电，燃料要完全除水。
10.5 长期封存时（停车两星期以上），为了再使用不降低性能，
应做好下列工作。
10.5.1 彻底清洗车体，检查行走部分有无异常。
10.5.2 按润滑表注油，在容易生锈的地方，薄薄地涂上油。
10.5.3 蓄电池卸下来，完全充电后保存。
10.5.4 排净冷却水，挂上“无水”的牌子。
10.5.5 检查工具，清点后保存起来。
10.5.6在工作前，要反复进行空转2-3次，进行预热运转。
包
括回转、行走、提升、变幅等一系列运转。
编制单位：施工部
编制日期：2004-02-05
批准：。