职业技能鉴定电焊工考核大纲(DOC 17页)
电焊工教学大纲完整版doc(二)2024
电焊工教学大纲完整版doc（二）引言概述：本文旨在提供一份电焊工教学大纲完整版（二），旨在帮助电焊工培训机构或教育机构设计教学计划。
本大纲将包含五个大点，分为引言、基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能。
每个大点中将包含五至九个小点，详细阐述相关内容。
通过遵循本大纲，教师能够系统性地教授电焊工技能，帮助学生建立坚实的基础。
1. 基础知识1.1 电焊工的职责和工作环境1.2 基本电焊原理和技术概述1.3 熟悉电焊工具和设备的使用方法1.4 理解不同类型的焊接材料和电极1.5 初步了解焊接标记和符号2. 实操技能2.1 掌握焊接准备工作，如材料处理和清洁2.2 学习正确的电焊动作和手法2.3 熟悉不同类型的焊接方法和技巧2.4 进行焊接实践的基本练习2.5 训练焊接控制和稳定性的技能3. 安全操作3.1 理解焊接过程中的安全风险和危险因素3.2 学习正确的个人防护装备的选择和使用3.3 掌握火灾风险的防控措施3.4 培养高度的安全意识和紧急情况应对能力3.5 学习电焊设备的安全操作和维护方法4. 进阶技能4.1 深入了解不同焊接材料和电极的特性4.2 研究高级焊接技术和方法4.3 学习特殊焊接工艺和应用4.4 掌握焊接质量检测方法与标准4.5 了解焊接领域的最新发展和技术趋势5. 总结本文提供一份电焊工教学大纲完整版（二），从基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能四个大点详细阐述了教学内容。
严格按照此大纲进行教学，能够帮助学生系统地学习电焊工技能，培养出合格的电焊工人员。
本大纲同时还提供引言和总结部分，引导教师和学生理解电焊工的职责和重要性，并了解焊接领域的发展趋势。
电焊工比武大纲
电焊工理论知识考试大纲一、焊工基础知识1.常用焊接方法、焊接接头符号、尺寸及所表示的具体意义。
2.视图的基本常识。
3.常用金属材料的种类、化学符号、热处理知识及焊接后处理常识。
4.电工基础知识；掌握焊接用电的安全要领。
二、焊接电弧及焊接冶金知识1.焊接电弧产生的原理及特性。
2.焊接电弧工艺参数对焊接接头质量的影响因素。
3.焊接热过程的特点、焊接温度场、焊接循环、焊接热过程对焊接接头的影响。
4.焊接冶金过程的特点及气体对焊缝金属的影响。
5.焊缝金属的二次结晶组织、焊缝金属结晶过程的缺陷。
三、焊接材料知识1.焊条的组成与分类及其作用。
2.焊条的选择原则与使用型号及表示方法。
四、常用设备的种类、名称、使用和维护1.焊条电弧焊设备的种类及型号。
2.焊条电弧焊机的选择与使用。
3.氩弧焊设备的应用范围及工艺参数。
五、奥氏体不锈钢的焊接1.奥氏体不锈钢的焊接工艺。
2.怎样防止焊接接头及热影响区的焊接应力。
六、异种金属的焊接1.异种金属材料焊接接头的特点及焊接要点。
2.异种钢焊缝金属的化学成分和金相组织的控制、不同焊接方法焊接异种金属时的特点。
3.熔合区的特点及异种钢焊接时焊接方法的选择原则。
4.低碳钢与低合金钢的焊接性、焊前准备、焊接工艺。
5.珠光体钢与奥氏体钢的焊接性、珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺。
七、铸铁的焊接1.焊接接头中的白口和淬硬组织、焊接接头中的裂纹。
2.灰铸铁焊接方法选择、铸铁的焊条电弧焊、铸铁的焊条电弧冷焊的特点。
3铸铁的焊接工艺。
八、焊接应力变形1.焊接应力变形的种类。
2.焊接应力变形的危害。
3.大型储罐罐底焊接防变形措施。
九、焊接接头缺陷和检验方法1.常见缺陷的种类及产生原因以及防止措施。
2.熟悉常用焊接结构的无损探伤方法。
十、焊接接头的计算1.钢材可焊性能碳当量的计算。
2.焊接线能量的计算。
操作技能比赛大纲一、实际操作竞赛纲要1.本次比赛项目为：板状仰焊（焊条电弧焊）、管板水平固定（氩电联焊），实际操作时间规格见附图。
焊工实训及考核大纲
焊工实训及考核大纲一、应知内容：1.自用焊接设备的种类、型号、规格、结构、性能，使用规则和维护保养方法。
2.氧气瓶、瓶、氧气表、乙炔表、减压阀、回或阀的构造，使用和保管方法。
3.常用工具、夹具、垫具、量具及保护用具的名称、规格、使用范围和维护保养方法。
4.气焊、气割的正确方法，及安全规则。
5.回火时应急处理方法。
6.常用金属材料和种类、牌号。
机械性能和焊接性能。
7.常用焊条、焊丝。
焊剂的种类、牌号规格，使用范围，使用及保养方法。
8.机械制图的基本知识和焊接符号的表示方法和意义。
9.常用焊接方法的种类、特点、使用范围及操作方法。
10.正接法、反接法的使用范围和接法。
11.一般焊接规范参数，参数间的关系节对焊接质量的影响。
12.常用焊接接头形式、玻口形式、玻口角度、间隙、吨边等的大小对焊接变形和焊接质量的影响。
13.一般焊件的焊接工艺过程及焊缝缺陷返修的方法。
14.安全技术规程。
二、应会内容：1.自用焊接设备和辅助设备的正确使用和维护保养。
2.自用工、夹、垫量具及保护用具的正确使用和维护保养，并对电焊钳、气割（气焊）炬等进行修理和更换。
3.常用仪表、气瓶的正确使用和保管。
4.焊接材料的正确使用和保管，焊条焊剂的烘干、焊丝除锈、去油。
5.看懂焊接零件图及简单部件图。
6.正确选择焊接、气割范围，做好焊前、割前的准备工作。
7.烛接底碳钢、底合金钢的一般焊件。
8.对焊件进行正确的预热与测量温度。
9.检查焊缝外观质量，识别焊接缺陷，测量玻口及焊缝外形尺寸。
10.高空作业的平、立焊。
11.正确执行安全技术操作规程。
三、实训安排：1、实训操作时候：3天。
2、用气割割开铁板，打好坡口，然后进行平焊、立焊。
准备时间：1小时实作时间：1小时。
焊工培训考核大纲
焊工培训考核大纲报名条件：1、年满18周岁，初中及以上文化程度；2、身体健康，无色盲、弱视，裸视力在5.0以上，及其他无妨碍本工种作业的疾病或生理缺陷，经市级以上医院体检合格。
培训考核依据：国质检锅〔2002〕109号文《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》DL/T679-1999《焊工技术考核规程》理论知识部分培训课时：理论知识培训不得少于100课时。
复审培训时间应适当缩短。
培训内容：一、金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能和焊接特点1、钢的分类：①按化学成分分类②按品质分类③按冶炼方法分类④按金相组织分类⑤按用途分类2、常用碳素结构钢的牌号及表示方法：①普通碳素结构钢②优质碳素结构钢③其它专业用途的钢种3、合金钢的牌号及表示方法：①合金钢分类②合金钢的牌号及表示方法4、钢的力学性能：①强度②塑性③韧性④硬度二、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、气体）类型、型号、牌号、使用与保管1、焊条、焊丝的组成与分类；2、焊条的选择与使用型号及表示方法；3、焊剂的分类、牌号及使用；4、保护气体的性质、纯度、贮运。
三、常用设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护1、焊条电弧焊设备的种类及型号；2、焊条电弧焊机的选择与使用；3、焊钳与电缆的使用与要求；4、气焊与气割设备的应用范围及工艺参数；5、电弧气刨设备设备、工具及材料；气体保护焊机、氩弧焊机、埋弧焊机的使用与维护；6、CO27、常用工装工具及量具的使用。
四、常用焊接方法、特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响1、常用的焊接方法、特点；2、焊接工艺参数的选择原则；3、不同焊接位置的操作要点（单面焊双面成形）；4、典型压力容器及压力管道的焊接质量分析及检验方法。
五、焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊接符号及图样识别1、焊接装配图的特点；2、焊缝符号的表示方法（基本符号、辅助符号、补充符号、符号在图上的位置、焊缝尺寸符号）。
六、焊接安全技术和规定1、安全用电知识（防触电参数）；2、焊接环保知识（防污染、防火灾、防爆炸、防中毒等）；3、焊接劳动保护措施（防电类、尘肺、有害气体、噪声等）。
焊工培训大纲和考试说明
3月12日
培训大纲、现场纪律、工艺纪律、考勤、 高明松、任东 说明、安全、焊接基本操作及评判标准等 霍树亮、张勇
3月13日
3月14日 3月15 日 3月15日
3月16日
3月17日 3月18日 3月19日
3月20日
3月21日 3月22日 3月23日
3月24日
3月25日
熔化极气保焊+氩弧焊 手法讲解练习
焊工培训考试评定标准
总则：评分由以下三部分组成： 一、试件评分标准 二、实际产品评定 三、笔试试卷评分
学员同时满足三项： 1试件评分合格， 2焊接实际产品符合图纸和客户要求， 3理论考试及格 则判定该学员符合该等级考试；若1和2有一项不合格则判为不合 格；若只有第3项不合格，则降级处理。
一、焊工考试试件评分标准
三、安全制度
在培训期间必须穿戴工作服、防砸鞋、耳塞、 护目镜、手套、口罩等相关防护用品，如有不 穿戴者扣10分。 （不穿戴者出现问题后果自负！！！）
四、工艺纪律
在培训时必须按照老师要求去焊接，如焊前清理、 焊接电流、焊接电压、气流量、焊前调试、现场 环境等，如有违反工艺者每项0.5分。 （情节严重者取消培训资格）
不正确焊趾/咬边
15
15
K.O
裂纹、气孔、夹杂
10
5
K.O
焊穿
10
10
K.O
焊缝根部间隙
10
5
K.O
2、内部金相评定
评定标准：立板和底板融合良好，根部熔合良好， 无气孔、裂纹、夹杂和成型不良则判定为合格。
评定原则：金相件合格则该试件合格；金相件不合 格则该试件不合格。
二、实际产品焊接考试评定标准
评定标准：检验员检验该产品是否符合图纸和客户要求； 符合则判定合格，不符合则判定为不合格。
电焊工实操考试
国家职业技能鉴定统一试卷中级电焊工技能操作试卷一、说明：1、 本试卷命题以可行性、技术性、通用性为原则编制的。
2、 本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制。
3、 本试卷主要适用于考核中级手工电弧焊工。
4、 本试卷无地域和行业限制。
5、 本试卷无其他特殊要求。
二、项目：1、 试题名称（一） Q235钢板平对接焊（图1） （二） Q235钢板立对接焊（图2） 2、 试题文字或图表的技术说明：技术要求1、 焊条直径自定。
4、 准备时间：15min 。
2、 钝边、间隙自定、板状试件允许采用反变形。
5、正试操作时间：60mim 。
3、 试件离地面高度自定。
6、总时间75min 。
三、Q235钢板平对接焊评分表四、Q235钢板立对接焊评分表国家职业技能鉴定统一试卷中级电焊工技能试卷（M–06）一、说明1、本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。
2、本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)》设计编制的。
3、本试卷适用于考核中级手工电弧焊工。
4、本试卷无地域或行业限制。
5、本试卷无其它特殊要求。
二、项目1、试题名称：<一>、低合金钢板—板对接立位手弧焊<二>、低合金钢管板（骑座式）垂直府位手弧焊2、试题文字或图表的技术说明：装配图技术要求：1、要求单面焊双面成形。
2、钝边、间隙自定，板状试件允许反变形。
3、焊条直径自选。
4、试件离地面高度自定。
三、考试规则1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考号标记。
2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位。
3、考评人员与考生比例为1:5。
4、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场。
5、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。
6、试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。
电焊工技能鉴定实操试题(初、中、高级)
电焊工技能鉴定实操试题(初、中、高级)附件 3：河北省职业技能鉴定统一试卷(电焊工) (初、中、高级) 操作技能考核准备通知单(电焊考场钢构厂)姓名：准考证号：单位：技能鉴定考评项目(初级焊工实操技能) 1 、焊工技能鉴定实操考评项目 (初级技能) ：设 2 个项目 (见下表)。
焊工技能鉴定实操考评项目(初级技能)2、实际操作考评有关规定(1) 考试人员应尊重并服从监考裁判员，按规定进行实际操作，考场内不得喧哗和相互讨论。
在操作中违反规则者，监考裁判员有权予以制止。
(2) 参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评，并按规定时间完成实操焊接。
(3) 组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参加考评人员自定。
(4) 试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，对接板定位焊在坡口内的两端，不允许加引弧板和引出板，定位焊每段长≦20mm。
(5) 管的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度≤20mm。
上架固定时。
(6) 焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置 (转动焊除外)。
(7) 板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。
(8) 管对接水平固定焊和45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。
(9) 参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。
(10) 焊接完毕，参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能对焊缝表面修磨，和破坏试件焊缝的原始成形。
焊工技能鉴定实操项目一(初级工)电焊：Φ108×5mm 钢管 v 形坡口对接水平固定焊接技术要求： 1、要求单面焊接成形。
2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙3、焊接时自 6 点位到 12 点位焊接，焊件不可移动，4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态,否则，焊件作废5、考试时间 30 分钟技术要求：1、要求单面焊，焊缝反变形、钝边、间隙自定。
机关事业单位工人技能等级考核-电焊工(高级)复习大纲
电焊工实操模拟考核（高级）复习大纲1.叙述铸铁焊接防止冷裂纹的工艺措施答题要点：（1）焊前预热和焊后缓冷可减少焊缝的白口倾向,减少焊接应力和防止焊件开裂。
（2）采用电弧冷焊减小焊接应力选用塑性较好的焊接材料，如用镍、铜、镍铜、高钒钢等作为填充金属，使焊缝金属通过塑性变形松弛应力，防止裂纹;选用细焊条、小电流、断续焊或分散焊的方法,减少焊缝处和基本金属的温差,减少焊接应力;通过锤击焊缝,消除应力,防止裂纹。
2.熟悉铝焊接防止热裂纹的措施答题要点：（1）选择含有变质剂Ti、Zr、V、B等元素的焊丝,细化晶粒,提高塑性;（2）合理选择焊接方法及控制工艺参数选择热量集中的焊接方法，选择小电流和较快的焊接速度;(3)选择拘束度较小的结构形式改善抗裂性。
3.简述未焊透的原因。
答题要点：焊接时接头根部未完全熔透的现象称为未焊透。
未焊透主要由于焊接参数选择不合适，操作不当引起的，与焊接冶金因素关系不大。
属于焊接参数方面的原因有：焊接电流过小，电弧电压偏高，坡口角度过小，根部间隙过小，钝边高度过大，电弧发生偏吹，以及背面清根不彻底等。
属于操作方面的原因有：运条速度太快，焊条角度不当，电弧偏离根部间隙中心等。
4.叙述钛及钛合金焊接防止气孔采取的措施答题要点：（1）严格控制母材和焊接材料中的有害杂质,特别是氢、氧、氮、碳等元素的含量。
焊前应对焊件和焊接材料等进行严格清洗。
（2）用高纯惰性气体、无氧焊剂或在真空条件下保护焊缝及热影响区，防止在焊接及冷却中被气体污染。
(3)尽量采用小的线能量以减少金属过热。
对不同合金选用不同焊后热处理制度，以调整焊缝和热影响区的组织和力学性能。
5.简述工作中减小焊接残余应力的方法。
答题要点：(1) 保证合理的焊接顺序和方向；(2) 采用较小的线能量；(3) 采用整体预热法；(4) 焊后锤击法。
多层多道焊时，底层和背面层不锤击，以免根部产生裂纹和降低表面质量；(5) 消氢处理或尽量减小氢的来源，如焊材烘干，采用低氢焊条等，降低氢致应力集中和产生冷裂纹的可能性；(6) 焊后进行消除应力退火。
20161013 焊接与热切割考核大纲
第三部分特种作业实操考评员考核大纲一、熔化焊接与热切割/压力焊/钎焊作业考评员考核大纲（一）考核原则：为规范特种作业考评工作，保证考评质量，严格执行考试实施程序，严肃考场纪律、制止考试违纪行为，确保考试顺利进行，根据国家安全监管总局制定的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全监管总局令第30号）、《安全生产资格考试与证书管理暂行办法》（安监总培训〔2013〕104号）、《特种作业安全技术实际操作考试标准（试行）》及《关于印发《广东省安全生产监督管理局安全生产资格考试与证书管理实施细则》三项配套制度的通知》（粤安监政法【2016】10号）等有关规定，特制定特种作业实际操作考评员考核大纲。
（二）考核方式、时间1、考核包括通用知识和专业实操等两个科目（简称通识和实操）。
2、考试时间每个科目均为60分钟，共120分钟。
3、考试成绩采用百分制，80分为合格。
其中通用知识占50%，专业实操占50%。
两个科目均应40分以上为合格。
4、通用知识部分采用笔试，包括2个模块：一个是法律法规知识，其题型有单选题（占总分10%）、判断题（占总分10%）；另一个是视频事件分析题（30分），包括考场应急处理、考评人员行为规范及考评过程常见问题等三种视频事件进行分析作答，分数共30分（占总分30%）。
5、专业实操部分以实际操作为主，检验考评员对相关专业知识的掌握程度，分为劳动防护用品的选用、对试件焊缝进行评分、根据视频或图片判断作业现场安全隐患及防止方法、现场操作或口述等4个实操模块，分数共50分（占总分50%）。
（三）考核内容和要求1、通用知识部分1）了解广东省安全生产地方性法规。
规章、地方标准以及重要的政策。
2）熟悉考评人员有关制度（聘任、轮换、回避）、基本权利与义务3）熟悉考评人员守则、奖励条例、违规处罚处理条例4）掌握考评人员的工作程序、岗位职责5）考场重大及突发事件应急预案2、专业实操考核1）安全用具的使用部分a、不同焊接方法的劳动保护用品的选取；b、劳动保护用品的正确穿戴；2）试件评分部分a、掌握相关焊接专业知识；b、熟练掌握焊缝检测工具的运用技巧；c、对评分表的理解，以及焊缝检验的相关知识。
焊工国家职业技能鉴定标准
焊工国家职业标准
焊工国家职业标准
一、职业定义
操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员;
二、基础知识：
1、识图知识
1简单装配图和识读知识；
2焊接装配识读知识；
3 焊接符号和焊接方法代号表示方法;
2、金属学及热处理知识
1金属晶体结构的一般知识；
2合金的组织结构及铁碳合金的基本组织；
3Fe—C相图的构造及应用；
4钢的热处理基本知识;
3、常用金属材料知识
1常用金属材料的物理、化学和力学性能；
2碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成份、性能和用途;
4、电工基本知识
1直接电与电磁的基本知识；
2交流民基本概念；
3变压器的结构和基本工作原理；
4电流表和电压表的使用方法;
5、化学基本知识
1化学元素符号；
2原子结构；
3拼音的化学反应式;
6、安全卫生和环境保护知识
1安全用电知识；
2焊接环境保护及安全操作规程；
3焊接劳动保护知识；
4特殊条件与材料的安全操作规程;
7、冷加工基础知识
1钳工基础知识；
2板金工基础知识;
三、工作要求
中级
2、高级。
电焊工考试大纲
3、定点引弧操作方法
4、引弧的方法及注意事项
第三章
引弧堆焊
1.弧焊电源型号了解
2、引弧堆焊实训步骤及操作方法了解
3条练习
1.焊接接头形式
2.运条训练的运条方法掌握
3.破口的选择原则
4.正常焊接阶段焊条的三个基本运动
5.手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸
6.坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义
第五章
平敷焊训练
1.焊缝符号的一般组成
2.标注方法掌握
3.平敷焊的掌握方法、
4.焊道收尾的三种方法及特点
5.焊道的四种连接
6. 焊缝符号表示法
第六章
板I形破口平对接双面焊
1.焊接工艺参数包含内容
2.薄板焊接工艺参数选择
3.焊条、电流、速度的选择
第七章
板V形 平对接焊
1.预热，后热的作用
2.焊后热处理掌握
3.单面焊双面成型的基本接头形式
4.板V形破口平对接焊。
第八章
横角焊
1.常见的焊接缺陷
2.焊接区中有害气体的危害
3.横角焊操作方法
第九章
1.防止热、冷裂纹的措施
2.影响焊缝中形成气孔的因素
3.影响焊接性的因素
4.防止气孔产生的措施
安全文明
生产
安全及其他
1.正确执行安全技术操作规程
电焊工考试大纲
考核大纲：
项目
鉴定范围
鉴定内容
备注
电焊工
第一章
焊接安全知识
1、电击对人体的危害程度的决定因素。
2、焊接操作对人体危害的主要影响
针对不同的危害，应采取何种防护措施
3、药皮的作用及类型，焊芯牌号，焊条的分类及保管
电焊工作业人员安全技术培训大纲和考核标准
电焊工作业人员安全技术培训大纲和考核标准大纲与考核标准1.范围本标准规定了压焊作业人员的基要条件、安全技术理论与实际操作的考核内容及方法。
本标准规定适用于中华人民共与国与国境内从事压焊的作业人员。
2.引用下列标准所包含条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 9448—1999 焊接与切割安全GB/T 3375—1994 焊接术语3.术语定义3.1 压焊焊接过程中，务必对焊件施加压力（加热或者不加热），以完成焊接的方法。
包含电阻焊（对焊）、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊、冷压焊、气压焊、高频焊与电容储能点焊等。
3.2电阻焊工作组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
3.3摩擦焊利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压力焊方法。
3.4扩散焊将工件在高温下加压，但不产生可见变形与相对位移的固态焊接方法。
使用这种方法时接合面间可预置填充金属。
3.5超声波焊利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热与表面清理，然后施加压力实现焊接一种压力焊方法。
3.6爆炸焊利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件的一种压力焊方法。
3.7冷压焊</P< p>在室温下对接合处加压使产生显著变形而焊接的固态焊接方法。
3.8气圧焊用氧燃气加热接合区并加压使整个接合面焊接的方法。
3.9高频焊利用10~500kHz的高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加（或者不施加）压力达到金属结合的一种焊接方法。
3.10电容储能点焊利用电容储存电能，然后迅速释放进行加热完成点焊的方法。
4.基本条件4.1 年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。
4.2初中（含）以上文化程度。
4.3 经社区或者者县级以上医疗机构体检健康合格，矫正视力在5.0以上，并无妨碍从事高处作业器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症与其他疾病与生理缺陷。
国家职业技能鉴定规范——高级电焊工(考核大纲)
国家职业技能鉴定规范——高级电焊工（考核大纲）国家职业技能鉴定规范(考核大纲)高级电焊工
项目鉴定范围鉴定内容鉴定
比重知识要求 100 基本知识焊接接头实验1. 焊接性实验方法
方法 2. 焊接接头力学性能试验方法
3. 焊接接头的无损检验方法 20
4. 焊接接头的理化实验方法
5. 焊接容器的密封性试验方法
专业知识 1. 异种金属1. 异种金属焊接的特点
焊接知识 2. 珠光体钢与奥氏体钢的焊接方法
3. 不锈钢与碳素钢、铸铁与低碳钢的焊接方法 40
4. 钢与铜及其合金的焊接方法
2. 典型金属1. 压力容器的焊接特点、要求及压力容器所用焊接接
结构焊接头形式 30
知识 2. 焊接梁、柱的结构、焊接后产生的变形及防止措施相关知识提高劳动生产1. 工时定额的组成
率的知识 2. 缩短机动时间的措施 10
3. 缩短辅助时间的措施
技能要求操作技能根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的
鉴定内容，能按技术要求按时完成着，可得满分工具、设备设备的使用与1. 对多种焊接设备进行调试和验收的使用与维维护 2. 对多种焊接辅助设备进行调试和验收 10 护 3. 对多种焊接设备及辅助设备进行修理安全及其他安全文明生产 1. 正确执行安全技术操作规程
2. 按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工10 件、工具摆放整齐。
电工鉴定考核大纲
富锦市职业技能鉴定（电工）考核大纲1.职业概况1.1职业名称：电工。
1.2职业定义：使用工具、仪器、仪表和工艺装备，对电工仪表、交直流仪器等电工仪器仪表进行调试和修理的人员。
1.3职业等级：本大纲只对初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）进行考核。
1.4基本文化程度：初中毕业。
1.5培训期限要求：根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于300标准学时；中级不少于240标准学时。
1.6报考条件具备下列条件之一者，可申请报考初级工：（1）在本职业（工种）或相关专业连续工作2年以上；（2）经过本职业初级工培训达到标准300学时数，并取得结业证书；（3）从事本职业学徒期满；（4）经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以初级技能为培养目标的技工学校、职业高中相关专业的学生。
具备下列条件之一者，可申请报考中级工：（1）取得本职业（工种）或相关专业的初级工职业等级证书后，连续从事本职业工作3年以上，经过本职业中级工培训达到标准240学时，并取得结业证书；（2）取得本职业（工种）或相关专业的初级工职业等级证书后，连续从事本职业或相关专业工作5年以上；（3）连续从事本职业6年以上；（4）经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本专业学生。
1.7鉴定方式、鉴定时间分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用实际操作方式进行。
两项考试（考核）均采用百分制，皆达60分及以上者为合格。
理论知识考试时间为120min；技能操作考核时间为120min。
1.8考评人员与考生配比理论知识考试考评（或监考）人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评（或监考）人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。
2、基本要求2．1职业道德基本知识、职业守则要求、相关法律与法规知识（1）爱岗敬业，忠于职守，钻研技术(2）质量第一，用户至上，关心企业，勇于创新(3) 遵纪守法，团结协作，爱护设备，文明施工（4）尽职尽责，尊师爱徒2．2 基础理论知识（1）识图、绘图基本知识，公差与配合知识(2）电工学基础理论(3) 电子技术（模拟、数字）基础理论（4）计量基本知识（5）电磁感应的基本知识（6）电工材料、仪器仪表零部件、电子元器件、集成电路等基础知识（7）钳工基础知识2．3专业基础知识（1）电磁测量技术(2）各类电工仪器仪表原理、结构及制造工艺(3) 误差理论及数据处理（4）常用仪器仪表及工艺装备的原理、结构、使用方法和维护保养知识（5）手动、气动、电动工具和夹具的设计制造使用基础知识2．4专业知识（1）常用电工指示仪表的组成、工作原理、技术特性(2）常用电工数字仪表的组成、工作原理、技术特性(3) 常用电工材料和金属材料的性能、规格和使用知识（4）电压表、电流表的量程的扩展知识（5）电功率表、电度表、钳形表工作原理和使用知识2．5专业相关知识（1）简单电路及计算知识(2）晶体管简单放大电路、二极管整流电路、滤波电路知识2．6质量管理知识：质量方针、岗位质量要求、岗位的质量保证措施与责任。
电焊工技术大纲
电焊工技术大纲一、参赛条件1、每位参赛选手必须持有电焊工上岗证。
2、各参赛单位先进行选拔赛，在组织选拔的基础上推荐成绩优秀者组队参加决赛；不进行选拔赛的禁止参加决赛。
二、理论考试内容（占比武总成绩30%）（一）命题标准本次大赛理论试题依据《电焊工国家职业标准》中的高级工标准制定。
主要参考《焊工（第二版）》（中国劳动社会保障出版社）、《焊工鉴定考核题库（高级工、技师、高级技师适用）》（机械工业出版社）、《焊工（高级）鉴定培训教材》等。
（二）试题类型试题类型分判断题、单选题、多选题三种，试卷满分100分。
（三）考试时间考试时间为120分钟。
三、实际操作内容（占比武总成绩70%）（一）实际操作项目共有两个实际操作项目，一个比赛场地，采用抽签的方式，将参赛人员分成2组，依次进行。
1) 管对接30°固定焊（二氧化碳气体保护焊）将两个直径是133的管件(长度100mm)焊接在一起。
2) 板对接仰焊4G（二氧化碳气体保护焊）将两个300*125mm的板件焊接在一起。
两个项目一次进行完毕，共计140分钟（活件组对各20分钟，共40分钟；活件焊接共100分钟）。
（二）比赛赛场及材料准备1.比赛实际操作现场设在河南能源重型装备有限公司地面场地。
2.工具和材料：（1）电焊机规格型号：NBC-500（J28）；盘装焊丝（主办方提供），规格为ER50-G/φ1.2、ER60-G/φ1.2。
（2）板材材质为Q345，为12mm；管材材质为20#，规格为φ133×8mm。
（三）实际操作时间及评分标准1.实际操作时间规定每位选手参赛总时间140分钟。
2.评分标准本次评分分为安全操作得分、管对接30°固定焊得分、板对接仰焊得分三个部分，其中安全操作得分占20%，管对接30°固定焊占40%，板对接仰焊占40%。
3.时间加扣分规定140分钟完成比赛，每节约5分钟安全总分加3分。
四、安全及文明操作规定1.选手开始实际操作前，要按规定穿戴好劳动防护用品。
焊接技能考核实训教学大纲
焊接技能考核实训教学大纲一课程的性质、目的和任务1.1 本实训的任务本实训的任务是综合高职学生三年来所学的基础理论知识及焊接操作技术，按照高等职业教育的针对性、实用性和实效性的要求，参加由国家劳动部统一组织的职业技能鉴定考试，从而获得中级焊工、技师型高级焊工或锅炉压力容器焊工和焊工安全上岗资格证书，使学生毕业后成为既有从事焊接工程的专业理论知识又有持证上岗实践技能的现场应用性焊接工程人员。
本实习的内容与性质《焊接技能取证培训考试》实习是培养高职“焊接技术及自动化”专业高等技术应用性专门人才所必备的一门专业实习，既综合强化学生的理论知识又提高学生的操作技能，并使之获得相应的资格证书。
实习内容包括理论知识强化、安全理论知识强化和实践操作强化。
通过本实习使学生达到以下要求掌握焊接基础理论知识；掌握焊接专业理论知识；掌握焊接相关理论知识；掌握气割与气焊安全知识；掌握电焊安全知识；掌握安全上岗知识；掌握手工电弧焊焊接操作技术；掌握手工氩弧焊焊接操作技术；获得技师型高级或锅炉压力容器资格证书；获得焊工安全上岗资格证书。
实习中应该注意的几个问题必须将有关理论知识贯彻起来，使学生既能综合应用又能有重点的对待国家技能鉴定；必须强化安全生产知识，做到三个不伤害；强化手工电弧焊和手工氩弧二种焊接方法中常见位置操作技能。
二技师型中级焊工基本理论知识考核内容2.1 焊工电工基础知识2.1.1 考核内容a.直流电、交流电、变压器的基本知识；b.变压器与三相异步电动机的结构及基本原理；c.直流电路电动势及全电路欧姆定律；d.电位及电流热效应；e.基尔霍夫定律及复杂电路计算；f.磁场及交流电路功率因数基本知识。
2.2 识图知识2.2.1考核内容a.正投影的基本原理；b.零件剖视图的表达方法；c.零件的规定画法及代号标注；d.焊接装配图及焊缝符号表示方法。
3 金属学及热处理知识2.3.1 考核内容a.常用金属材料的牌号及性能和用途；b.金属的结构及结晶知识；c.合金的组织结构及铁碳合金的基本组织及应用；d.掌握钢处理的基本理；e.退火、正火及回火时钢组织性能变化及实际应用；f.化学热处理的基本原理及应用知识。
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深圳市职业技能鉴定《电焊工》考核大纲
一、职业概况
1、职业名称
电焊工。
2、职业定义
操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。
3、职业等级
初级、中级、高级、技师、高级技师。
4、基本文化程度：初中以上。
5、培训期限要求
晋级培训：初级不少于280标准学时；中级不少于320标准学时；高级不少于240标准学时；技师不少于180标准学时；高级技师不少于200标准学时
二、报考条件：
1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：
（1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的；
（2）经过初级工培训结业。
（3）学徒期满。
2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：
（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；
（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业；
（3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：
（1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年；
（2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业；
（3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。
4、具备下列条件之一者可报考技师：
（1）取得本职业高级职业资格证书后，经本职业技师培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者，省级技能竞赛前六名获奖者，深圳市市级技能竞赛前三名获奖者；
（4）获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。
5、具备下列条件之一者可报考高级技师：
（1）取得本职业技师职业资格证书后，经本职业高级技师培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
三、鉴定方式、鉴定时间
理论知识考试60—120分钟（等级不同时间不同）；技能操作考试90—180分钟（项目不同时间不同）；综合评审20—40分钟。
四：考评人员与考生配比：
理论考试1 ：20 且不少于3人；技能操作考试1 ：5且不少于3人；
综合评审1 ：10且不少于5人。
五、高技能要求
（一）、对技师的要求：
1、熟知焊接安全生产管理知识，具备安全生产管理能力；
2、能看懂一般的焊接结构装配图并指导焊接施工生产；
3、能进行焊接设备的简单故障分析和维修；
4、能够进行“新技术、新设备、新材料”的焊接工艺评定和编制焊接工艺卡；
5、能够进行特殊焊接材料焊接和新型材料的焊接性分析；
6、能运用各种焊接方法对各种材料进行焊接；
7、能进行焊接接头的受力分析和简单的焊接接头静载强度计算；
8、能参与编制一般焊接结构生产的生产工艺；
9、能够进行焊接接头的缺陷分析；
10、能进行焊接结构的质量检查和质量验收；
11、能进行成本核算和定额管理；
12、能够参与培训初、中、高级焊工。
（二）、对高级技师的要求：
1、能看懂复杂的焊接结构装配图；
2、能进行焊接设备的调试和维修；
3、参与编制复杂焊接结构生产工艺流程和一般工装夹具的设计；
4、了解焊接自动控制的应用；
5、能进行复杂焊接结构和工程的检查；
6、能参与工程质量验收；
7、参与施工组织设计和焊接工艺规程的编制；
8、熟悉质量管理体系的要求；
9、了解计算机在焊接领域的应用；
10、能进行科学焊接性试验。
六、各级别理论知识与操作技能要求：
（1）初级电焊工理论知识：。