安装质检员专业基础知识复习讲稿
安装质检员
建筑安装工程施工技术
题型：单选、多选、判断、 题型：单选、多选、判断、计算题 基本概念（机械类型、电路） 基本概念（机械类型、电路） 起重机 机械设备安装、管道安装、动力站安装、 机械设备安装、管道安装、动力站安装、通风 空调安装、电气装置安装、火灾报警、 空调安装、电气装置安装、火灾报警、焊接施 工、环保安装工程施工技术 计算题来源：给水系统、 计算题来源：给水系统、配电系统
工程材料
考单选题、多选题、 考单选题、多选题、判断题 具体内容： 具体内容：复习大纲 这几年考点： 这几年考点： 材料分类、 （一）材料分类、材料机械性能 （三）金属塑性变形 （四）钢材热处理 （五）合金钢 （六）铸铁 （七）有色金属及合金 （采用膨胀水泥砂浆做接口填料时，重量配合比为 给水铸铁管采用膨胀水泥砂浆做接口填料时， 给水铸铁管采用膨胀水泥砂浆做接口填料时 （ C ）。 A、水泥 中砂 水 =1:1 : 3 中砂: 、水泥:中砂 B、水泥 中砂 水 =1:2 : 0.2 中砂: 、水泥:中砂 C、水泥 中砂 水 =1:1 : 0.3 中砂: 、水泥:中砂 D、水泥 中砂 水 =1:2 : 3 中砂: 、水泥:中砂 6 .属于热塑性塑料的是（ D ）。 属于热塑性塑料的是（ 属于热塑性塑料的是 A、硅橡胶（SR） B、环氧塑料（EP） 、硅橡胶（ ） 、环氧塑料（ ） C、酚醛塑料（PF） D、ABS塑料 、酚醛塑料（ ） 、 塑料 47.胶粘剂是以各种树脂、橡胶、淀粉等作为基料，添加了各 胶粘剂是以各种树脂、 胶粘剂是以各种树脂 橡胶、淀粉等作为基料， 种辅助材料制成，在工业和民用建筑中应用较广泛， 种辅助材料制成，在工业和民用建筑中应用较广泛，许多 情况下可替代螺栓连接和焊接工艺。（ A ）。 情况下可替代螺栓连接和焊接工艺。（ A、正确 B、错误 、 、
09年江苏安装质检员复习讲稿(DOC 77页)
工程材料（一）工程材料的机械性能与组织结构基本要求：了解工程材料的分类；材料的断裂韧性和材料的高、低温机械性能。
熟悉材料的静载与动载机械性能。
掌握金属的结构与结晶的相关知识。
具体内容：1、工程材料的分类；2、材料静载的机械性能；3、材料动载的机械性能；4、常用金属的晶体结构的类型；5、金属的实际结构和晶体缺陷；6、金属的结晶。
（二）铁碳合金基本要求：了解铁碳相图的相关知识。
熟悉典型铁碳合金的平衡结晶过程。
掌握钢中常存杂质元素对钢的性能的影响；钢锭种类；碳钢的分类、编号和用途。
具体内容：1、铁碳合金中的基本相；2、铁碳合金的相图分析；3、铁碳合金分类；4、典型铁碳合金的平衡结晶过程分析；5、含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响；6、钢中常存杂质元素对钢的性能的影响；7、钢锭的种类；8、碳钢的分类、编号和用途。
（三）金属的塑性变形与再结晶基本要求：了解单晶体和多晶体金属的塑性变形。
掌握塑性变形对金属的组织和性能的影响、再结晶温度的计算；金属的热加工的相关知识。
具体内容：1、单晶体和多晶体金属的塑性变形；2、塑性变形对金属的组织和性能的影响；3、再结晶的温度的计算；4、材料热加工对金属组织和性能的影响。
（四）钢的热处理基本要求：了解钢的热处理的概念。
熟悉钢在加热时的转变、钢的冷却转变。
掌握钢的普通热处理的工艺、钢的表面热处理；热处理的缺陷及防止方法。
具体内容：1、热处理的概念；2、钢在加热时的转变；3、钢的冷却转变；4、钢的退火与正火，钢的淬火，钢的回火；5、钢的表面热处理；6、热处理的缺陷及防止方法。
（五）合金钢基本要求：了解合金元素的作用及合金钢的分类。
熟悉合金钢的分类及牌号。
掌握合金结构钢的相关知识。
具体内容：1、合金元素在钢中的作用；2、合金钢的分类及牌号；3、合金结构钢的概念；4、调质钢、渗碳钢、弹簧钢、滚动轴承钢的相关内容。
（六）铸铁基本要求：了解铸铁、铸铁的石墨化的概念。
熟悉灰铸铁、可锻铸铁的、球墨铸铁的性能和应用。
质检员基础知识
质检员基础知识咱今儿就来聊聊质检员基础知识哈！你说这质检员，那可就像是产品的守护天使呀！他们要火眼金睛，能一下子就看出产品的毛病来。
想象一下，一个产品就像一个要出门见人的小孩子，质检员呢，就是那个帮小孩子整理衣服、检查有没有脏东西的家长。
要是质检员没把好关，那这“小孩子”就邋里邋遢地出去了，多丢人呐！质检员得懂各种标准，这标准就像是一把尺子，得用它来量一量产品合不合格。
要是连尺子都不知道咋用，那还咋干活呀！而且还得细心，不能放过任何一个小毛病。
就好比你找东西，那得角角落落都得看遍了，不能马马虎虎的。
你看那工厂里，质检员走来走去，一会儿看看这个，一会儿摸摸那个，那认真劲儿，就跟侦探似的！他们得时刻保持警惕，不能让一个有问题的产品从眼皮子底下溜走。
这要是放走了，那不就等于给产品质量埋了个雷嘛！咱再说说质检员的眼睛，那可真是厉害。
他们能看出产品表面的瑕疵，就像能看到芝麻粒儿那么小的问题。
这要是咱普通人，估计都得拿着放大镜才能瞧见呢！他们还得懂各种检测设备，那些设备就像是他们的秘密武器，能帮他们更准确地发现问题。
还有啊，质检员可不是光会挑毛病就行，还得会写报告呢！把发现的问题清楚明白地写下来，让其他人也能看懂。
这就像老师给学生写评语一样，得写得明明白白的。
你说这质检员工作重要不？那当然重要啦！没有他们把关，咱买到的东西可能都是残次品呢！那咱的生活不就乱套啦？所以啊，咱得感谢这些质检员，是他们让我们的生活更有质量，更有保障！总之，质检员就是产品质量的守护神，他们的工作看似平凡，实则伟大。
他们用自己的细心和专业，为我们守护着每一个产品的质量底线。
咱可不能小瞧了他们的工作，要给予他们足够的尊重和支持呀！。
质检员培训资料
质检员培训资料一、培训概述质检员是企业中非常重要的岗位，其主要职责是负责确保产品质量符合标准要求，提高产品质量，保障客户满意度。
为了提升质检员的工作能力和专业知识，本次培训资料将涵盖以下内容：质检基本概念、质检工作流程、质检方法与技巧等。
二、质检基本概念1. 质检的定义：质检是指通过一定的检验手段，对产品的质量进行监控和评估，以确保其符合相应的质量标准。
2. 质检与质量控制的区别：质检是指对产品进行一次性抽检或全检，以评估产品是否符合质量标准；而质量控制是在整个生产过程中，通过控制各个环节的质量，以确保产品整体符合标准。
三、质检工作流程1. 质检计划编制：质检员需要根据产品特点和生产情况，编制质检计划，明确检验内容、检验方法和检验频次等。
2. 样品收集与准备：质检员需要根据质检计划，收集代表性样品，并对样品进行准备工作，例如分批编号、拍照记录等。
3. 检验操作：质检员需要根据质检计划和标准要求，进行相应的检验操作，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
4. 数据记录与分析：质检员需要记录检验结果，并根据质检统计数据，进行分析，寻找质量问题的原因和改进措施。
五、质检方法与技巧1. 外观检查：质检员需要掌握各种外观缺陷的识别方法，包括表面瑕疵、颜色差异、变形等。
2. 尺寸测量：质检员需要熟悉使用各种测量工具，例如卡尺、游标卡尺等，并了解尺寸测量的精度要求。
3. 功能测试：质检员需要了解产品的功能要求，并掌握相应的测试方法与技巧。
4. 抽样检验：质检员需要了解不同的抽样方法，包括正常抽样、加速抽样等，并根据产品特点合理选择抽样方案。
六、质检现场管理1. 质检器材的保养与维护：质检员需要定期对使用的质检器材进行保养与维护，以确保其准确性和可靠性。
2. 质检记录的管理与归档：质检员需要妥善管理质检记录，并按照标准要求进行归档，以备查阅和追溯。
3. 质检过程中的问题处理：质检员在质检过程中可能会遇到各种问题，需要能够快速准确地处理，并提出解决方案。
2019年质检员考试《基础知识》辅导讲义
2019年质检员考试《基础知识》辅导讲义工程材料(一) 工程材料的机械性能与组织结构基本要求：了解工程材料的分类;材料的断裂韧性和材料的高、低温机械性能。
熟悉材料的静载与动载机械性能。
掌握金属的结构与结晶的相关知识。
具体内容：1、工程材料的分类;2、材料静载的机械性能;3、材料动载的机械性能;4、常用金属的晶体结构的类型;5、金属的实际结构和晶体缺陷;6、金属的结晶。
(二)铁碳合金基本要求：了解铁碳相图的相关知识。
熟悉典型铁碳合金的平衡结晶过程。
掌握钢中常存杂质元素对钢的性能的影响;钢锭种类;碳钢的分类、编号和用途。
具体内容：1、铁碳合金中的基本相;2、铁碳合金的相图分析;3、铁碳合金分类;4、典型铁碳合金的平衡结晶过程分析;5、含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响;6、钢中常存杂质元素对钢的性能的影响;7、钢锭的种类;8、碳钢的分类、编号和用途。
(三)金属的塑性变形与再结晶基本要求：了解单晶体和多晶体金属的塑性变形。
掌握塑性变形对金属的组织和性能的影响、再结晶温度的计算;金属的热加工的相关知识。
具体内容：1、单晶体和多晶体金属的塑性变形;2、塑性变形对金属的组织和性能的影响;3、再结晶的温度的计算;4、材料热加工对金属组织和性能的影响。
(四)钢的热处理基本要求：了解钢的热处理的概念。
熟悉钢在加热时的转变、钢的冷却转变。
掌握钢的普通热处理的工艺、钢的表面热处理;热处理的缺陷及防止方法。
具体内容：1、热处理的概念;2、钢在加热时的转变;3、钢的冷却转变;4、钢的退火与正火，钢的淬火，钢的回火;5、钢的表面热处理;6、热处理的缺陷及防止方法。
(五)合金钢基本要求：了解合金元素的作用及合金钢的分类。
熟悉合金钢的分类及牌号。
掌握合金结构钢的相关知识。
具体内容：1、合金元素在钢中的作用;2、合金钢的分类及牌号;3、合金结构钢的概念;4、调质钢、渗碳钢、弹簧钢、滚动轴承钢的相关内容。
(六)铸铁基本要求：了解铸铁、铸铁的石墨化的概念。
学员版质检员职业教材知识讲稿
在工作中尝试应用新技术和方法 进行质检实践，探索新的质检模 式和方法，提高质检效率和准确 性。同时，积极参与企业或机构 的创新项目或研发计划，推动质 检技术的创新和发展。
THANK YOU
感谢聆听
故障树分析法
将问题层层分解，找出所有可能的故障原因，并绘制 故障树图。
头脑风暴法
组织专家或相关人员集思广益，自由发表意见和看法， 寻找问题的潜在原因。
质量问题改进措施制定
制定改进措施
01
根据原因分析的结果，制定相应的改进措施，如修改设计、更
换材料、改进工艺等。
评估改进效果
02
实施改进措施后，对改进效果进行评估，确保问题得到有效解
04
质检流程与规范
进货检验流程与规范
进货检验的目的
确保进货产品符合采购合同、 技术协议等规定的质量要求。
进货检验的流程
接收进货产品 → 核对进货单与 实物 → 外观检查 → 尺寸检查 → 性能测试 → 记录检验结果 → 处理不合格品。
进货检验的规范
按照采购合同、技术协议等规 定的质量标准和方法进行检验 ，确保检验结果的准确性和公 正性。
职业素养
质检员需要具备专业的技能和知识，包括产品检测、质量控 制、质量保证等方面的理论和实践经验。同时，他们还需要 具备良好的沟通能力、团队协作能力和解决问题的能力，以 便更好地完成工作任务和应对各种挑战。
质检员职业前景与发展
职业前景
随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量要求的提高，质检员的职业前景越来 越广阔。未来，企业需要更多的高素质、专业化的质检人才来保障产品质量和 品牌形象。
实际操作技能培养
基本操作技能训练
通过实践操作，掌握质检工作中的基本操作技能，如测量、记录、 判断等。
设备安装之质量员专业基础知识概述
设备安装之质量员专业基础知识概述1. 引言设备安装是一个涉及到各种专业知识的复杂过程，为了保证设备安装的质量，质量员在其中扮演着重要的角色。
质量员需要具备一定的专业基础知识，以确保设备安装过程中的质量控制和质量管理能够得以有效地进行。
本文将对质量员专业基础知识进行概述，旨在帮助质量员更好地理解和应用相关知识。
2. 设备安装的质量要求在设备安装过程中，质量是一个至关重要的考量因素。
设备安装的质量要求主要体现在以下几个方面：2.1 安全性设备安装必须符合各项安全标准和规范，确保设备的正常运行不会对工作人员和周围环境造成任何危险和风险。
2.2 可靠性设备安装必须保证设备的可靠性，即设备在正常工作条件下能够持续稳定地运行，不会出现故障和停机情况。
2.3 适用性设备安装必须满足使用者的实际需求，能够达到预期的使用效果。
2.4 经济性设备安装需要在合理的成本范围内完成，确保投资的回报能够得到保证。
3. 质量员专业基础知识概述作为设备安装质量控制和管理的重要一环，质量员需要掌握一定的专业基础知识，以便能够有效地进行质量监控和质量管理。
以下是一些质量员需要了解的专业基础知识：3.1 质量管理体系质量管理体系是指将质量管理活动组织起来，并加以管理和控制的体系化的方法和模式。
质量员需要了解质量管理体系的基本原理和要求，如 ISO 9001质量管理体系等。
3.2 质量控制方法质量控制方法是指用来确保设备安装质量的一系列方法和工具。
质量员需要了解各种质量控制方法的原理和应用场景，如质量检测、抽样检验、统计过程控制（SPC）等。
3.3 设备安装技术质量员需要对设备安装的基本技术有一定的了解，以便能够及时发现和解决质量问题。
这包括了解设备安装的基本要求、步骤和技术规范等。
3.4 质量评估与改进质量员需要具备一定的质量评估和改进方法，以评估设备安装过程中的质量状况，并制定相应的改进措施。
这包括对质量指标的定义和评估方法的选择和应用等。
质检员基础知识培训
质检员基础知识培训质检员是企业中非常重要的一环，他们负责确保产品或服务的质量，防止缺陷和问题的出现。
为了成为一名合格的质检员，基础知识培训是必不可少的。
在此，我们将介绍质检员基础知识培训的内容和方法。
一、质检员的角色和职责1. 质检员的角色质检员是企业质量管理体系中不可或缺的一部分。
他们负责检查和测试产品或服务，以确保其符合行业标准和客户需求。
2. 质检员的职责质检员的职责包括但不限于以下几点：- 检查产品或服务的质量，确保其符合规定的标准；- 发现产品或服务中的问题和缺陷，并提供改进建议；- 进行相关测试和测量，包括物理测试、化学分析等；- 记录和报告检测结果，并跟踪纠正措施的执行情况。
二、质检员的基础知识1. 质量管理体系质量管理体系是指一系列相互关联的活动，旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。
质检员需要了解并遵守质量管理体系的要求，例如ISO9001质量管理体系标准。
2. 产品或服务的质量标准质检员需要熟悉所检测的产品或服务的质量标准，包括外观要求、功能指标、安全性要求等。
他们需要了解并掌握相关标准的内容和应用。
3. 检测方法和工具质检员需要学习并熟练掌握各种检测方法和工具，例如目测检查、尺寸测量、硬度测试等。
他们还需要了解如何正确使用这些工具和设备，并进行相应的维护与校准。
4. 问题分析与解决质检员需要具备问题分析和解决的能力，能够准确识别和定位问题，并提供解决方案。
他们需要学习相关的质量管理工具和技术，例如5W1H分析法、鱼骨图、八步问题解决法等。
三、质检员基础知识培训的方法1. 理论培训通过讲座、课堂教学等方式，向质检员传授基础知识和理论。
培训内容可以包括质量管理体系、质量标准、检测方法和工具的介绍与应用等。
2. 实践操作质检员需要进行实践操作，通过实际操作学习各种检测方法和工具的使用。
可以组织模拟检测场景，让质检员亲自参与并实施检测任务。
3. 经验分享可以邀请有丰富经验的质检员进行经验分享，让初学者借鉴他们的实践案例和教训。
质检员应知应会知识讲座
质检员应知应会知识讲座一、常用名词术语1、量：可以定性区别并能定量确定的现象或物体的属性。
2、量值：数值和计量单位的乘积。
如1M，4Kg，10s。
3、计量单位：有明确定义和名称并命其数值为1的一个固定的量。
例如：1m，1Kg，1s。
4、计量器具：凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器（仪表）和计量装置统称为计量器具。
5、量具：以固定形式复现量值的计量器具。
6、计量仪器：将被测得量转换成可直接观测的指示值或等效信息的计量器具7、计量器具的示值：由计量器具指示的被测量值。
8、示值范围：由计量器具所显示或指示的最低值到最高值的范围9、测量范围：在允许的误差限内计量器具的被测量值的范围10、刻度：在计量器具上指示不同量值的量值之差11、分度值：相邻两刻线所带表的量值之差12、稳定度：在规定工作条件内，计量器具某些性能随时间保持不变的能力13、灵敏度：计量器具对被测的量变化的反应能力14、检定：为评定计量器具的计量性能（准确度、稳定度、灵敏度等）并确定其是否合格所进行的全部工作。
15、调整：使计量器具的准确度和其他性能达到规定要求的操作16、测试：具有试验性质的测量17、检验：对各种原材料、半成品和成品，用计量器具或其他分析方法（物理的和化学的）以检查其是否合乎标准的过程。
在机械制造中用量具测量在加工过程中或加工后工件的几何形状和尺寸，以及用计量器具测定工件表面的硬度及粗糙度等，以决定该工件是否合格的过程。
18、计量：是50年代初引进的一个外来词，迄今对“计量”一词的解释未能统一，学术上有三种代表性的定义方案，一、保证计量单位统一、量值准确一致的测量；二、利用科学技术和监督管理手段，实现测量统一和准确一致的一项事业；三、保证测量实现统一和准确的一门科学。
但落实到何处认识不一。
一般来说，凡汇集其事，核其多寡称之为计，量指的是可测量。
所以“核其可测量量值的多寡”可称为计量。
通俗地讲，衡量待测量的大小，就是测量。
设备安装之质量员专业基础知识概述
设备安装之质量员专业基础知识概述引言设备的安装与调试是工程施工中的重要环节，质量的管理与控制直接关系到工程的安全性和可靠性。
质量员是负责设备安装质量控制与监督的专业人员，需要具备一定的专业基础知识。
本文将对质量员专业基础知识进行概述，以帮助质量员更好地理解和履行自己的职责。
1. 质量体系与规范质量体系是质量管理的核心，其建立与实施对于设备安装的质量控制具有重要作用。
质量员需要了解质量体系的基本概念和要求，并能够根据实际情况制定相应的质量管理规范和操作规程。
1.1 质量体系质量体系是指一套按照国家法律法规和标准要求建立的质量管理体系，通过规定和组织各种质量管理活动，以实现对设备安装质量的全面控制。
常见的质量体系包括ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系等。
1.2 质量管理规范质量管理规范是根据质量体系要求制定的具体管理规则和要求，用于指导和规范设备安装施工过程中的质量控制和监督。
质量员需要了解各种质量管理规范的内容和应用，并能够根据具体项目选择和运用适当的规范。
2. 设备安装质量控制点设备安装过程中存在许多需要特别注意和控制的关键环节，质量员需要熟悉这些环节，合理安排检查和测试工作，确保设备安装质量的符合要求。
2.1 设备进场报验设备进场报验是设备安装的第一道关卡，也是控制设备质量的重要手段。
质量员需要对进场设备进行详细检查和鉴定，确保其质量合格，同时填写进场报验单，记录重要信息和发现的问题。
2.2 设备安装位置和基础设备的安装位置和基础是保证设备正常运行和使用的基础，质量员需要对设备安装位置和基础进行检查和确认，确保其满足设备的要求和规范。
2.3 设备安装质量控制点设备安装过程中的关键环节包括设备吊装、设备连接、设备调试等，质量员需要对这些环节进行全面的监督和控制，确保设备安装质量的符合规范和设计要求。
3. 设备安装质量检查方法与工具质量员需要掌握一些常见的设备安装质量检查方法和工具，以辅助质量控制和监督工作。
设备安装之质量员专业基础知识概述(PPT 45页)
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4、管件图例P148
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、排水管材P152 材料：混凝土、钢筋混凝土、铸铁、塑 料 塑料排水管：表面光滑、水力性能好， 耐磨损、不易结垢、重量轻加工接口、 搬运方便、漏水率低及价格低优点。强 度低、耐温性差、立管产生噪声、易老 化、防火性能差的缺点。用于室内排水 管。
重新开挖施工。管道一定要敷设在坚实的土层中， 严禁在未经夯实的土层中敷设管道。回填土时不得 有尖硬物直接与管道接触。土壤的颗粒一般不宜大 于12mm。必要时可铺设100mm厚的砂垫层。回填土应 先夯实管道的两侧，待回填至管顶300mm时，经夯实 后方可继续回填。地下敷设管道的埋设深度不宜小 于300mm。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管
卡件应设在金属管配件一端。
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二、建筑排水 室内排水管道安装技术要求P215（案例） (1)卫生器具排水管与排水横支管可用90°斜 三通连接。 (2)生活污水管的横管与横管、横管与立管的 连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜 三通或90°斜四通(TY形)管件；立管与排出 管的连接，应采用两个45°的弯头或弯曲半 径不小于4倍管径的90°弯头。 (3)排出管与室外管道连接，前者管顶标高应 大于后者；连接处的水流转角不得小于90°。 若有大于0.3m的落差可不受角度限制。
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P193管子与配件连接不得采用非衬塑可锻 铸铁管件。管子与配件连接前，应检查衬塑可 锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后 将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已 插入衬（涂）塑钢管后，用管钳进行管子与配 件的连接，注意不得逆向旋转。
质检员考试《专业基础知识》知识点总结
质检员考试《专业根底知识》知识点总结总结知识点对于复习来说具有很重要的作用，准确的复习能够起到事半功倍的效果。
为大家了一些专业根底知识的知识点，希望对大家有用。
1、电路的短路状态形成是(电气工程非正常)导致的。
2、电路空载状态，(不发生)电能与其他能的转换。
3、三相交流电源是由三个初相角间互差(120°)的交流电源组成的供电系统。
4、建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机和(桅杆式起重机)，各有使用特点。
5、起重作业中对载荷的处理应考虑(动载荷)、不均衡载荷、计算载荷和风载荷的概念。
6、汽车式起重机具有较大的(机动性)，但其吊装区受到限制，对根底要求也更高。
7、履带式起重机的特点为(对根底要求低、荷载大、行走速度较慢)8、桅杆式起重机的缆风绳初拉力按公式选取，一般初拉力取工作拉力的(15℅-20℅)9、缆风绳是桅杆式起重机的(稳定系统)，它直接关系到起重机能否平安工作。
10、机械传动的作用为(传递运动和力)。
11、(液压传动)不属于常用机械传动系统。
12、以下各选项中，不属于蜗轮蜗杆传动的特点的是(易发热)13、解体安装设备，在安装装配之前应进展(清洗)。
14、机械设备安装一般分为机械设备安装和(解体式机械设备安装)两大类。
15、关于精度检测与调整，说法错误的选项是(精度检测与调整的主要对象是各零件的形状误差)。
16、关于设备开箱与清点工作是(由总承包方负责与业主或供货单位共同进展)。
17、关于设备根底与设备的连接，说法错误的选项是(垫铁的作用主要是调整设备的状态)。
18、设备安装的偏差的判断是一项(重要)工作。
19、保证机械设备正常运转的必要条件是(润滑与设备加油)工作。
20、如果对设备混凝土根底有疑心，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对根底的(强度)进展复检。
21、设备安装精度是指在安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的(位置精度)。
22、机械设备单机空负载试运转应在联合调试合格(之前)进展。
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工程材料（一）工程材料的机械性能与组织结构基本要求：了解工程材料的分类；材料的断裂韧性和材料的高、低温机械性能。
熟悉材料的静载与动载机械性能。
掌握金属的结构与结晶的相关知识。
具体内容：1、工程材料的分类；2、材料静载的机械性能；3、材料动载的机械性能；4、常用金属的晶体结构的类型；5、金属的实际结构和晶体缺陷；6、金属的结晶。
（二）铁碳合金基本要求：了解铁碳相图的相关知识。
熟悉典型铁碳合金的平衡结晶过程。
掌握钢中常存杂质元素对钢的性能的影响；钢锭种类；碳钢的分类、编号和用途。
具体内容：1、铁碳合金中的基本相；2、铁碳合金的相图分析；3、铁碳合金分类；4、典型铁碳合金的平衡结晶过程分析；5、含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响；6、钢中常存杂质元素对钢的性能的影响；7、钢锭的种类；8、碳钢的分类、编号和用途。
（三）金属的塑性变形与再结晶基本要求：了解单晶体和多晶体金属的塑性变形。
掌握塑性变形对金属的组织和性能的影响、再结晶温度的计算；金属的热加工的相关知识。
具体内容：1、单晶体和多晶体金属的塑性变形；2、塑性变形对金属的组织和性能的影响；3、再结晶的温度的计算；4、材料热加工对金属组织和性能的影响。
（四）钢的热处理基本要求：了解钢的热处理的概念。
熟悉钢在加热时的转变、钢的冷却转变。
掌握钢的普通热处理的工艺、钢的表面热处理；热处理的缺陷及防止方法。
具体内容：1、热处理的概念；2、钢在加热时的转变；3、钢的冷却转变；4、钢的退火与正火，钢的淬火，钢的回火；5、钢的表面热处理；6、热处理的缺陷及防止方法。
（五）合金钢基本要求：了解合金元素的作用及合金钢的分类。
熟悉合金钢的分类及牌号。
掌握合金结构钢的相关知识。
具体内容：1、合金元素在钢中的作用；2、合金钢的分类及牌号；3、合金结构钢的概念；4、调质钢、渗碳钢、弹簧钢、滚动轴承钢的相关内容。
（六）铸铁基本要求：了解铸铁、铸铁的石墨化的概念。
熟悉灰铸铁、可锻铸铁的、球墨铸铁的性能和应用。
具体内容：1、铸铁、铸铁的石墨化的概念；2、灰铸铁、可锻铸铁的、球墨铸铁的性能和应用。
（七）有色金属及合金基本要求：了解铝及铝合金的性能特点。
熟悉铝合金的热处理的工艺；铝及铝合金分类、牌号和用途。
熟悉铜及铜合金的性能特点；铜及铜合金分类牌号和用途。
具体内容：1、铝及铝合金的性能特点；2、铝合金的热处理的工艺；3、铝及铝合金分类牌号和用途；4、铜及铜合金的性能特点；5、铜及铜合金分类牌号和用途。
（八）非金属基本要求：了解非金属的分类。
熟悉高分子材料的基本知识；高分子材料的性能。
掌握常用高分子材料及其应用；熟悉陶瓷材料的基本知识；陶瓷材料的性能；掌握常用陶瓷材料及其应用；熟悉复合材料的基本知识；复合材料的性能；掌握常用复合材料及其应用。
具体内容：1、非金属的分类；2、高分子材料的基本知识、性能、常用高分子材料及其应用；3、陶瓷材料的基本知识、性能、常用陶瓷材料及其应用；4、复合材料的基本知识、性能、常用复合材料及其应用。
（九）机械零件的选材及工艺分析基本要求：了解机械零件选材的基本原则。
熟悉典型零部件选材及工艺分析；典型设备的选材。
具体内容：1、机械零件选材的基本原则；2、轴类、齿轮类等典型零部件选材及工艺分析；3、化工、压力容器、热能设备等典型设备的选材。
建筑安装工程识图与施工第一部分安装工程识图（—）工程制图的基本知识基本要求：了解比例、字体等工程制图统一标准的内容。
熟悉工程制图图线的正确使用和常用绘图工具的使用方法，几何作图。
掌握平面图形的画法及手工绘图的内容。
具体内容：1．比例的含义和用法；工程制图的图线型式及应用；汉字、字母、数字的规范写法；工程制图中尺寸注法的一般规定；2．绘图工具和仪器的使用；3．斜度、锥度的画法和标注方法；4．圆弧连接；5．平面图形的画法；6．仪器图绘制的一般方法和步骤，草图绘制的一般方法。
（二）投影法和点的投影基本要求：了解中心投影、平行投影的含义。
熟悉三视图的形成及三视图的投影关系；三视图与物体方位的对应关系；点的三面投影规律。
掌握点的投影与其坐标的关系；空间两点的相对位置。
具体内容：1．中心投影法的含义；2．正投影法的含义；3．三视图的形成及三视图的投影关系；4．三视图与物体方位的对应关系；5．点的三面投影规律；6．点的投影与其坐标的关系；7．空间两点的相对位置。
（三）直线的投影基本要求：熟悉投影面垂直线的投影规律；投影面平行线的投影规律；能根据直线的投影图判断是投影面的垂直线、平行线还是一般位置直线。
具体内容：1．投影面垂直线的投影规律；2．投影面平行线的投影规律；3．直线的投影图判断。
（四）平面的投影基本要求：了解平面的表示法。
熟悉投影面平行面的投影特性，投影面垂直面的投影特性，能用平面内取线、直线上取点的方法来解题。
具体内容：1．平面的表示法；2．投影面平行面的投影特性；3．投影面垂直面的投影特性；4．平面内取线、直线上取点的方法。
（五）轴测图基本要求：了解轴测图的形成及种类，平面立体的正等测图画法，斜二测图画法。
掌握轴测图尺寸标注。
具体内容：1．轴测图的形成及种类；2．平面立体的正等测图画法；3．斜二测图画法；4．轴测图尺寸标注。
（六）施工图及系统图的识读基本要求：熟悉房屋施工图的绘制规则和识读方法；空调通风工程图的绘制规则和识读的基本方法；零件图的内容，读零件图的方法和步骤。
掌握电气工程图的绘制规则和识读的基本方法；给排水工程图的绘制规则和识读的基本方法；常用卫生设备安装详图的识读方法。
具体内容：1、房屋施工图的说明、总平面图、平面图、立面图、剖面图、大样图等；2、电气系统图、平面图、电路图、接线图、设备材料表等；3、室内给排水工程图、室外庭院给排水工程图、室内消防给水工程图、室内热水供应工程图、高层建筑给排水工程图；4、常用卫生设备安装详图；5、空调通风工程图识读；6、零件图相关内容、零件图上的尺寸标注、表面粗糙度及其符号的含义及标注方法、公差与配合的概念。
（七）常用图示标准基本要求：熟悉各类建筑安装工程图的图示。
具体内容：1、房屋施工图示；2、电气工程图示；3、给排水工程图示；4、空调通风工程图示；5、零件图示。
（八）标准件和常用件基本要求：了解螺纹的形成及其结构要素；螺纹的规定画法；螺纹的标注方法。
熟悉螺纹紧固件及其规定画法和连接画法；圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系；圆锥齿轮画法；普通平键的形式和连接画法；滚动轴承、弹簧的画法；销连接的画法。
具体内容：1．螺纹的形成及其结构要素；2．螺纹的规定画法；3．螺纹的标注方法；4．螺纹紧固件及其规定画法和连接画法；5．圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系；6．单个齿轮的画法及齿轮啮合画法；7．圆锥齿轮画法；8．普通平键的形式和连接画法；9．滚动轴承、弹簧的画法；10．销连接的画法。
第二部分建筑安装工程施工技术（一）基础知识基本要求：了解常用机械传动系统的基本知识。
熟悉电工技术的基础知识，常用材料的使用。
具体内容：1、常用机械系统的主要类型；2、电路的有载、空载、短路三种状态；3、常用材料的种类和使用情况。
（二）起重施工技术基本要求：了解起重机械的类型及使用。
熟悉自行式及桅杆式起重机的机构形式及选用。
掌握吊装的方法和吊具的选用。
具体内容：1、起重机械的分类；2、起重机械使用特点；3、起重机械的基本参数及技术荷载；4、自行式及桅杆式起重机的机构形式及选用；5、主要吊装的方法和吊具的选用原则。
（三）机械设备安装工程施工技术基本要求：了解机械设备的施工程序。
熟悉机械设备基础施工知识点。
掌握设备安装的相关知识；设备试运转、性能试验和验收。
具体内容：1、机械设备安装的施工程序；2、机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方式；3、设备装配、清洗的基本要求和设备润滑的常用方法；4、影响设备安装精度的因素及控制方法；5、设备试运转、性能试验和验收条件。
（四）管道安装工程施工技术基本要求：了解管道工程的施工程序。
熟悉典型的管道工程施工技术知识点。
掌握管道系统实验的相关知识。
具体内容：1、管道工程的施工程序、给水管道安装、排水管道安装；2、给水管道安装、排水管道安装的施工技术；3、管道系统试验的分类；4、管道系统试验实施；5、水表、阀门安装工程施工技术；6、卫生设备安装工程施工技术；7、室内消防管道及设备安装工程施工技术；8、室内消防管道及设备安装工程施工技术；9、管道与设备的防腐与保温工程施工技术。
（五）动力站安装工程施工技术基本要求：了解锅炉及配套工程的施工程序。
熟悉制冷系统施工程序及调试要点。
掌握锅炉及配套工程的施工技术知识点。
具体内容：1、锅炉及配套设备的施工程序；2、锅炉及配套设备施工技术；3、制冷系统的施工程序及调试。
（六）通风、空调、洁净工程施工技术基本要求：了解通风及空调工程的施工程序。
掌握风管系统的施工技术知识点，净化空调系统施工要点。
具体内容：1、通风与空调工程的施工程序；2、通风与空调工程风管系统的施工技术；3、净化空调系统的施工技术。
（七）电气装置安装工程施工技术基本要求：了解电气装置安装的施工程序。
熟悉高低压电气设备、布线系统安装；掌握变电所电气设备、布线系统、继电保护回路交接试验；室内照明与控制装置的安装、布线系统。
具体内容：1、电气的施工程序；2、高低压电气设备、布线系统安装的施工；3、变电所电气设备、布线系统、继电保护回路交接试验的基本要求；4、室内照明器具与控制装置的安装技术；5、室内配电线路的布置；6、母线、槽与电缆桥架；7、电缆的敷设方式。
（八）火灾报警及联动控制系统施工技术基本要求：了解火灾报警及联动控制系统的施工程序。
掌握火灾报警及消防联动控制系统施工的相关知识；火灾报警及消防联动控制系统验收的注意事项。
具体内容：1、火灾报警及联动控制系统的施工程序；2、火灾自动报警及消防联动控制系统的施工技术；2、火灾自动报警及消防联动控制系统的验收。
（九）建筑智能化工程施工技术基本要求：了解智能化系统组成的相关知识。
熟悉智能化施工程序及施工技术；典型智能化子系统安装和调试的基本要求。
具体内容：1、智能化系统的组成；2、典型智能化子系统安装和调试的基本要求；3、智能化工程的施工程序和技术。
（十）仪表安装工程施工技术基本要求：熟悉仪表取源部件、盘、柜、箱的施工技术要点；仪表线路、管路的施工技术要求；仪表的单校和系统试验的基本要求。
具体内容：1、仪表取源部件的施工技术；2、仪表盘、柜、箱的施工技术；3、仪表线路、管路的施工技术；4、仪表的单校和系统试验。
（十一）电梯安装工程施工技术基本要求：了解电梯安装工程的施工程序。
熟悉电梯施工安全技术措施及安装的协调方法。
具体内容：1、电梯工程的施工程序；2、电梯施工安全技术措施；3、电梯机电部件安装的协调；4、电梯调试的基本要求。