高效三效蒸发技术处理高浓度废水实例
高效三效蒸发处理高浓度废水技术在各行业的应用
高效三效蒸发处理高浓度废水技术在各行业的应用高效三效蒸发处理高浓度废水技术在各行业的应用前言我国是一个严重缺水的国家，水污染使水资源短缺雪上加霜。
仅化工行业每年产生的废水就达上百亿吨，其中染料、医药及中间体等的生产废水。
因其浓度高、毒性大、难以降解而成为世界公认的难题。
高效多效蒸发技术用于高浓度废水的处理，不仅解决了厌氧和好氧工艺结合不稳地的问题，还使废水得到有效的综合利用，具有显著的环境和经济效益。
高效多效蒸发系统具有效率高，能耗低，操作方便和处理过程可实现智能化和可控制化等优点，具有广阔的发展前景。
医药河北省华北制药集团下属分公司生产合成原料药等，其排放的污水浓度高，色度大，含盐率高，含盐组分复杂，水质波动大，按常规方法处理很难达到国家标准要求。
为达到国家要求排放标准，减少工艺环节，节省成本采用了三效强制循环废水蒸发器处理上述废水，达到了令人满意的结果：盐体结晶并回收再利用，处理后的污水脱盐率可达到99.9%。
氯离子浓度小于1000mg/L以下,氯离子符合国家规定标准。
同时蒸汽的循环利用和结晶盐的回收又使成本随之下降，处理高浓度，高色度含盐废水效果显著。
化工山西省某化工有限公司拥有国内先进的橡胶助剂、塑料助剂和聚氨酯弹性体等高新技术产品的生产技术，废水中主要含有氯化钠，氯化钠含量约30%其生产过程中产生的高盐废水存在处理难度大，处理费用高的问题，采用两效强制循环废水蒸发器主要工艺为二效强制循环蒸发器＋盐涡分离器+收晶罐以交付使用，目前运转正常，主要特点是二效强制循环蒸发器＋盐涡分离器的组合可以将含盐废水转化为不含盐冷凝水及固态盐分。
设备彻底解决困扰厂家的高盐废水问题，蒸发结晶后的冷凝水回用于生产过程，无机盐再利用。
有效的解决了企业高浓度高色度含盐废水的处理问题。
其处理后的废水脱盐率达到99.8%-99.9%。
煤炭焦化废水水量大，水质复杂，含有焦油、苯、酚、氟化物、氨氮、硫化物等污染物，是典型的有毒高浓度工业废水，其复杂成分不但难以降解，还还有致癌物质，对环境造成严重污染的同时还直接威胁到人类得健康，一直是环境保护中得热点问题。
高浓度有机物废水治理实例分析
摘要： 高浓度含盐有机废水经过脱盐系统的一效蒸发后， 首先将有机溶剂分离出， 再经精溜将各种溶剂分离； 其
余部分经过三效蒸发后， 将盐 、 大分 子杂环副产物蒸 出 ； 从脱盐 系统出来 的有机冷凝 水汇入不含盐 的Ｔ艺废水
以及生活废水进行生化处理 ． 生化处理采用兼 氧和 Ｃ Ｓ Ａ Ｓ装置组合处理 方式 ， 不仅 可以降低系统 中的氨氮 含量
Ｘｉｘａ ｇ４ ３ ０ ， ｈｎ ） ｎ ｉｎ ５ ０ ３Ｃ ｉａ
Ａｂ ｔ ａ ｔＴ ｅ ｒａ ｉ ｓｌ ｎ ｉ ｆｓ ｙｓｐ ｒｔｄｆ ｍ ｔｅｈｇ ｏ ｃ ｎｒ ｉ ｒａ ｉ ｗ ｓ ｗ ｔ ｒｕ ｈｔｅｓ ｇｅ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｇ ｎｃ ｏ ｅ ｔ ｓ ｒ ｌ ｅ ａａｅ ｏ ｉ ｃ ｎ ｅ ｔ ｔ ｎｏｇ ｎｃ ａ ｔ ａ ｒ ｈｏ ｇ ｉ ｌ— ｏ ｖ ｔ ｉ ｒ ｈ ｈ ａｏ ｅ ｅｔ ｈ ｎ
还使有机物 氧化分解 ； 增加臭氧氧化装置进 行脱 色 、 除臭， 可使 Ｃ Ｄ进一步降低， Ｏ 色级大大提高， 最后达标排放．
关键 词 ： 高浓度有机物； 生化处理 ； 案例
中图分类 号 ：５５ Ｘ０
文 献标志 码 ： Ａ
文章 编号 ：０８７１（０００—０１０ １０—５６２１） ０７—４ ４
（ ．ｉｘ ｎ ａｂｎＰ ａｍ ｃｕｉ ｌ ｉ ｉ ｄＣ ｍｐｎ ，ｉｘ ｎ ５ ０ ０Ｃ ｉａ ２Ｙ ａｙ ｎ ｏ１ １ ｎｉ ｇ ｉｉ ｈｒ ａｅ ｔ ａ Ｌｍ ｔ ｏ ａ ｙ ｎ ｉ ｇ ３ ０ ，ｈｎ ；． ｕｎ ａ ｇ ． Ｘ ａ Ｈ ｃ ｅ Ｘ ａ ４ Ｎ
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多效蒸发技术在高浓高盐废水处理中的应用
随着化工、制药、造纸等行业的发展，高浓度难降解废水一直是废水处理的难点。
近年来，零排放及污水回用等生产理念的推广，对污水处理及深度提出进一步要求。
传统的物化、生物处理方法处理高浓度难降解废水时，处理工艺冗长且复杂。
另外，对于高盐度废水，因微生物而不能生存而使生物处理法收到限制，或者需要引进大量淡水进行吸收达到微生物可以耐受的限制后，采用生物处理。
近几年来，在高浓度及/或高盐度废水处理领域，蒸发技术开始逐渐受到关注，为长久以来困扰着环保工作者的难题找到了一个可探索、证实的答案，并已有一定应用。
本文结合笔者工作经验及相关文献报道，对蒸发在工业废水处理的发展及应用做简要介绍。
采用蒸发技术处理高浓度废水主要利用水（溶剂）与污染物（溶质）之间的沸点差异，通过控制废水在一定温度、气压下发生表面或内部的气化，将溶剂与溶质分离的过程。
经过蒸发，沸点高的污染物被留在蒸发残液中，而低沸点的水将以冷凝液形式排出。
根据蒸发的原理，只有当污染物与水沸点差异比较大时，才会有较好的分离效果。
否则，污染物会直接蒸发成为冷凝液的一部分，或者与水产生共沸而进入冷凝液，而导致出水COD升高。
因此，对于特定废水需采用合适的冷凝水处理工艺，使污水处理系统出水达到要求。
目前废水处理中已有应用的蒸发设备有多效蒸发器及机械压缩蒸发器。
结合笔者的工作，本文就多效蒸发加以叙述。
2定废水蒸发设备甚至需要用到钛材。
因此，在采用考虑设计多效蒸发时，需考虑设备投资的经济性对蒸发级数的影响。
另外，由于装置总温差是一定的，各单效的有效温差比总温差小很多，从而导致相同总温差下，多效蒸发的生产力要低于单效蒸发器。
相关文献表明，在目前废水处理领域中，三效蒸发应用较多。
2．2多效蒸发在废水处理中的应用在废水处理中，多效蒸发被用来浓缩工业废水回收有价值的成分，或者得到洁净的冷凝水用以回用。
然而在实际应用中，冷凝水中常带有低沸点组分的有机污染物，为达标排放通常在多效蒸发后设计生化工艺来进一步去除水中的有机物。
三效蒸发技术处理高浓度废水
三效蒸发技术处理高浓度废水作者：周庆阔来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第05期摘要：随着我国经济的不断增长，生活水平的不断提升，也给我们生活的环境造成了严重的影响，各种垃圾的随意堆放，工业废水的处理等都使我们赖以生存的环境遭到了破坏。
因此，针对这些废水的处理，我国提出使用三效蒸发新技术来对浓度较高的废水进行处理。
此篇文章首先阐述了高效多效蒸发处理技术的原理，然后对其处理的工艺流程进行了分析和探讨，并对此项技术的具体应用进行了描述，以便于为相关人士提供参考或借鉴，为废水的处理提供可靠的依据。
关键词：三效蒸发技术；高浓度废水；处理；分析在我国水资源十分紧缺，尤其是在现代化的生活当中，再加上现阶段水资源的污染，无疑是给我国水资源的利用雪上加霜。
仅化工行业每年产生的废水就达上百亿吨，其中染料、医药及中间体等的生产废水。
因其浓度高、毒性大、难以降解而成为世界公认的难题。
如何提高处理效率、降低投资对于高浓度、难降解有机工业废水十分关键。
针对高浓度有机废水治理亟待解决的问题，开发出高效处理技术、设备及组合工艺，建立起高浓度难降解废水处理过程智能化和可控制化的有效方法一直是环保和水处理科技工作者关注的焦点。
目前我国工业生产中产生的高浓度有机废水，主要采用厌氧与好氧相结合的方法进行处理，由于厌氧处理工艺的运行条件要求高，出水水质难以保证，水处理思路从多种工艺的组合逐渐转向单一工艺，以满足多种工艺功能的要求，力图用一种工艺能较好的降低COD＼BOD，并去除氮、磷等污染物。
1 高效多效蒸发处理技术原理目前蒸发器的种类比较多，就其蒸发方式而言，有自然循环蒸发器，强制循环蒸发器；从蒸汽利用方式考虑，蒸发又可分为一效至五效。
在第1个以直接蒸汽加热的蒸发器内，由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第2个蒸发器作为热源，即为二效蒸发。
这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。
根据能量守恒，每蒸发l t水所消耗的蒸汽量比率为：单效1.1，双效0.57，三效O.4，四效0.3，五效0.27。
6000xx酒厂污水处理废水处理(三效蒸发)UASB
南京大学环境学院洋河酒厂水处理技术方案xxx酒厂股份有限公司6000t/d 废水治理设计方案(2)南京大学环境学院二零零八年一月38Free call:800-828-9012目录一、概述 (1)1.1 项目名称、地点及业主单位 (1)1.2 编制依据及主要资料 (1)1.3 遵循的主要法律法规 (1)1.4 采用的主要规范和标准 (1)1.5 工程概况及自然条件 (2)二、工程设计基础 (5)2.1 污水水质、水量 (5)2.2 设计要求： (6)2.3 方案设计的基本原则及施工范围 (6)2.4 方案编制依据及设计规范 (8)2.5 方案设计的范围及设计内容 (9)2.6 废水处理站选址原则 (9)2.7xxx酒厂股份有限公司废水的水质特征分析 (10)三、工艺流程 (11)3.1 工艺流程简介 (11)3.2简明工艺流程图 (13)3.3工艺特点: (14)3.4主要构筑物简介 (14)3.5主要工艺构筑物,设备设计参数 (18)四、处理效果预测 (25)五设备供电负荷 (27)5.2控制水平 (27)5.3控制方式 (27)5.4用电负荷及等级 (29)5.5电源状况 (29)5.6电气控制 (29)5.7生产管理 (31)六、主要设备组成 (34)七、工程投资概算 (35)7.1投资费用估算依据 (35)7.2工程主要构筑物设备核算 (35)7.3工程总投资估算 (39)八、运行费用估算和环境效益分析 (40)8.1 运行费用估算 (40)8．2环境和社会效益分析 (41)九、工程实施计划 (42)十、土建建筑结构设计 (43)十一、运营管理措施 (44)十二、工艺调试组织方案 (45)十三、售后服务 (50)十四、培训计划 (51)十五、劳动卫生安全 (52)15.1、防护依据 (52)15.3、建筑及场地布置 (53)15.4、主要防范措施 (53)十六、附图： (54)一、概述1.1 项目名称、地点及业主单位项目名称：xxx酒厂股份有限公司生产废水处理工程工程地点：xxx酒厂股份有限公司废水处理站规划用地（北厂区）项目业主：xxx酒厂股份有限公司1.2 编制依据及主要资料（1) xxx酒厂股份有限公司提供的废水处理项目环保审批文件（2) xxx酒厂股份有限公司总体规划相关资料（3) xxx酒厂股份有限公司提供的水质水量资料1.3 遵循的主要法律法规《中华人民共和国环境保护法》（1989 年12 月）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000 年4 月修正）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1996 年4 月）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997 年3 月）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003 年9 月）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002 年6 月）《建设项目环境保护设计规定》（1987 年3 月）1.4 采用的主要规范和标准《室外排水设计规范》GBJ14-87《地表水环境质量标准》GB3838-2002《城镇污水处理厂污染物排行标准》GB/18918-2002《污水综合排放标准》GB8978-1996《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002《泵站设计规范》GB/T50265-97《厂矿道路设计规范》GBJ22-87《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95《建筑结构载荷设计规范》GB50009-2001《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89《建筑设计防火规范》GBJ16-87《水工砼结构设计规范》SDJ20-78《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84《建筑抗震设计规范》GBJ11-89《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《建筑防雷设计规范》GB50057-941.5 工程概况及自然条件江苏xxx酒厂股份有限公司股份有限公司位于苏北古镇xxx酒厂股份有限公司十分重视环境保护，在公司新增加生产线之际就投资兴建日处理规模6000t/d的污水处理站，该污水处理站在xxx酒厂股份有限公司的环境保护方面起到了很大作用。
三效蒸发器
三效蒸发器在高含盐废水处理中的应用更新时间：2013-10-31 15:18来源：中国环保产业作者: 阅读：3119网友评论0条1 绪论高含盐废水是指含至少总溶解固体TDS（Total Dissolved Solid）和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。
主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。
这些废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等离子。
这些高盐、高有机物废水，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大危害。
该类浓废水的共同特点是：不能简单地用生化处理，且物化处理过程较复杂，处理费用较高，是污水处理行业公认的高难度处理废水[1]。
2 高含盐废水处理技术关于高含盐废水的处理技术，国内外已经研究了几十年，目前通常采用的方法主要包括：生物法、SBR工艺法和三效蒸发器脱盐法等。
2.1 生物法生物处理是目前废水处理最常用的方法之一，具有应用范围广、适应性强等特点[2]。
化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐量较高的废水，污染严重，必须经过处理才能排放。
况且，此类废水成分复杂，不具备回收价值，采用其他处理方法成本较高，因此生物处理仍是首选的方法。
无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用，但盐浓度过高，会对微生物的生长产生抑制作用，主要原因在于：（1）盐浓度过高时渗透压高，使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；（2）高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低；（3）高氯离子浓度对细菌有毒害作用；（4）由于污水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。
为此，高含盐废水的生物处理需要进行稀释，通常在低盐浓度下（盐浓度小于1%）运行，因而会造成水资源的浪费，同时由于处理设施庞大也会造成投资增加、运行费用提高。
随着水资源的日趋紧张，国家出台的保护水资源的各项法规和收费措施，给高含盐废水处理的企业带来了负担。
三效蒸发技术处理高浓度废水
三效蒸发技术处理高浓度废水摘要：针对垃圾填埋渗沥液、医药、化工废水的处理，提出了应用高效三效蒸发技术处理高浓度废水的新工艺。
阐述了其工艺流程和设备设计。
其工业应用结果表明，废水中的cOD去除率均达到98％一99％。
化工、染料、医药及中间体等的生产废水。
因其浓度高、毒性大、难以降解而成为世界公认的难题。
如何提高处理效率、降低投资对于高浓度、难降解有机工业废水十分关键。
针对高浓度有机废水治理亟待解决的问题，开发出高效处理技术、设备及组合工艺，建立起高浓度难降解废水处理过程智能化和可控制化的有效方法一直是环保和水处理科技工作者关注的焦点。
石家庄博特环保科技有限公司把多效蒸发技术应用于高浓度废水的综合处理，解决了厌氧与好氧工艺相组合运行不够稳定的问题，使废水得到综合利用，具有显著的环境和经济效益。
一、高效多效蒸发处理技术原理目前蒸发器的种类比较多，就其蒸发方式而言，有自然循环蒸发器，强制循环蒸发器；从蒸汽利用方式考虑，蒸发又可分为一效至五效。
在第1个以直接蒸汽加热的蒸发器内，由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第2个蒸发器作为热源，即为二效蒸发。
这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。
根据能量守恒，每蒸发l t水所消耗的蒸汽量比率为：单效1．1，双效O．57，三效O．4，四效0．3，五效0．27。
综合比较设备投资和运行费用，通常采用三效蒸发技术处理高浓度废水，每蒸发处理l t废水约消耗0．38 t的蒸汽。
二、高效三效蒸发技术处理设备的流程高浓度废水首先进入第三效加热器，与二效二次蒸汽进宪热交换。
废水经第三效加热，废水中的水蒸汽化为二次蒸汽，当蒸发器内废水浓度被提高到一定浓度后，由中间循环泵送至第一效蒸发器；进入一效蒸发器的废水，与一次蒸汽进行热交换，废水中的水分被大量蒸发，所产生的二次蒸汽进入第二效加热器作为热源。
当第一效废水浓度继续被提高后，在真空压差状态下，废水自行进入第二效蒸发器；第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。
6大案例带你详细了解MVR技术工艺全信息
6大案例带你详细了解MVR技术工艺全信息所属行业: 水处理关键词：MVR技术垃圾渗滤液处理高盐废水处理我国是能源消耗大国，但工业化水平落后，能源利用率较低，万元GDP能耗是发达国家的两倍以上。
在能源消耗和环境安全形势日益严重的背景下，我国出台《“十三五”节能减排综合工作方案》等制度，对节能减排提出了更高的要求。
MVR（机械蒸汽再压缩）作为一项高效的节能技术迎来了发展机遇。
▲MVR原理图案例解析MVR技术应用领域和工艺随着政策的不断收紧，MVR蒸发器在高盐废水处理、垃圾渗滤液处理、煤化工废水处理、电厂脱硫废水处理、电镀废水处理等高难度废处理领域获得了更加广泛的应用。
垃圾渗滤液处理项目名称：云南省马龙县废物填埋场垃圾渗滤液MVR蒸发器处理案例处理量：50吨/天工艺流程图：所用设备：蒸汽产生器、交换器、蒸发主体、蒸汽压缩机、气体吸收、氨处理设备、化学罐系统排放标准：排放标准达到GB16889-2008《生活垃圾填埋场污染物控制标准》中的现有和新建生活垃圾填埋场水污染物浓度排放限制中的规定。
主要污染物限值如下：所属行业: 水处理关键词：MVR技术垃圾渗滤液处理高盐废水处理脱硫废水处理项目名称：山西永济电厂脱硫废水MVR蒸发器处理案例项目概况：建设规模按2×350MW超临界空冷供热发电机组，相应配置两台1205t/h超临界参数、自然循环、一次中间再热、固态排渣煤粉锅炉。
脱硫废水深度处理系统内的全部设备均按20方/小时废水量一次建成。
工艺流程图：高盐废水处理项目名称：韶关绿然高盐（高氨氮）废水蒸发浓缩项目案例废水组成：A.物化车间废水：物化废液成分表B.高氨氮废水：高氨氮生产废水主要成分表设计要求：三效强制循环蒸发为主要工艺，对上述废水分别进行蒸发浓缩，最终产物为蒸馏水和盐（氯化铵或混合盐泥）。
要求达到热结晶的效果，直接得到盐（或盐泥），分离后的母液返回重新蒸发。
对于有机质含量高，经浓缩后无法结晶出无机盐的废水，则以得到含水率小于50%的有机浓液为分离目标。
日处理量50吨硫酸铵三效蒸发
日处理量50m3含硫酸铵溶液
三效浓缩方案
一、蒸发器选型：
本方案涉及范围是从合格的稀硫酸铵溶液开始通过三效蒸发器蒸发结晶。
由于硫酸铵属于蒸发结晶，因此蒸发器采用抗盐析、抗结疤能力强的强制循环蒸发器。
由于硫酸铵中的氯离子的强腐蚀性,采用钛材质,并且低温操作以减少腐蚀强度。
日处理量50m3，按每天需要蒸发50吨水考虑。
即需要蒸发速度为2.5吨/小时，为了节约蒸汽及减少设备投资，蒸发工段采用三效蒸发器，配置热泵以进一步降低蒸汽消耗。
本工段需要生蒸汽压力不低于0.6MPa,每小时消耗生蒸汽为0.83吨,蒸汽单耗为0.33吨汽/吨水。
总装机功率为45KW。
需要冷却水的循环量为40m3/h。
二、设备一览表：
1。
味精厂硫酸铵废液三效蒸发设备的设计论文
味精厂硫酸铵废液三效蒸发设备的设计论文引言在味精生产过程中，硫酸铵废液是不可避免产生的一种废液。
为了减少环境污染和资源浪费，科学合理地处理废液变得非常重要。
本文将在此背景下，对味精厂硫酸铵废液三效蒸发设备进行设计，旨在最大程度地回收废液中的重要成分并降低废液处理的成本。
设备工艺流程味精厂硫酸铵废液三效蒸发设备的工艺流程如下：1.进料：将硫酸铵废液通过预处理系统送入蒸发设备。
2.一效蒸发器：经过预处理的废液进入一效蒸发器，在真空条件下，通过将废液加热蒸发，使其中的水分蒸发出去。
蒸发后的气体通过冷凝器冷却、凝结形成液体。
3.二效蒸发器：一效蒸发器产生的液体进入二效蒸发器，再次通过加热蒸发，继续去除废液中的水分。
同样地，蒸发后的气体通过冷凝器冷却、凝结形成液体。
4.三效蒸发器：二效蒸发器产生的液体进入三效蒸发器。
通过再次加热蒸发，废液中的水分进一步被去除。
此时，蒸发后的气体通过冷凝器冷却、凝结形成液体。
5.浓缩液处理：经过三效蒸发器处理后，蒸发设备出口的浓缩液中富含硫酸铵等重要成分。
这部分浓缩液被回收，进行进一步的处理和利用。
6.废气处理：三效蒸发器产生的废气进入废气处理系统，经过净化处理后，排放无害物质，符合环保要求。
设计参数为了实现高效的废液处理，以下是味精厂硫酸铵废液三效蒸发设备的设计参数：•废液进料量：每小时1000L•蒸发器数量：三效蒸发器•设备材料：采用耐酸碱材料，如不锈钢，确保设备的耐腐蚀性能。
•设备压力：在真空条件下运行，保证蒸发过程中的稳定性和安全性。
•能耗：设备应尽量降低能耗，提高能源利用效率。
设备设计流程味精厂硫酸铵废液三效蒸发设备的设计流程如下：1.确定设计参数：根据味精厂的废液产量和处理需求，确定废液进料量和设备数量，并选择合适的材料和操作条件。
2.设备结构设计：根据设备的工艺流程和运行要求，设计三效蒸发设备的结构，包括蒸发器、冷凝器、加热器等。
3.热力设计：根据设备所需的热量，设计合适的加热器，并考虑热能的回收利用，提高能源利用效率。
三效蒸发器废水工艺流程
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太仓含氮废水三效蒸发.doc
奥特斯维能源（太仓）有限公司氮磷零排放三效处理系统操作手册苏鹏特种设备有限公司二0一2年二月目录一、设计说明二、设备一览表三、废水处理系统工艺流程说明四、操作调整五、主要设备维护保养六、安全操作七、设备备品备件一、设计说明1、设计依据：（1）、工程概况奥特斯维能源（太仓）有限公司，该公司生产线所产生的高浓度含氟废水、酸碱废水和一般含氟废水，本系统针对工业废水中主要污染因子N、P进行处理，要求达到零排放。
根据业主要求及环评内容要求，对废水处理站进行设计制造、安装和调试，达到地方要求的零排放标准。
（2）、设计要求1、业主提供的废水水质及处理水质要求。
2、针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
3、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
4、管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。
5、在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。
6、执行规范与标准（1）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（3）《化工设备、管道外防腐设计条件》（HGJ34-90）（4）《工业企业设计卫生标准》（GB21-2002）（5）《给水排水设计手册》（6）《化工设计手册》（7）《降膜式蒸发器》（QB/T 1163-2000）（8）《低噪声型冷却塔》（HJ/T 385-2007）（9）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ-87-85）（10）《工业企业厂界噪声标准》（GBT 12348-90）（11）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）（12）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）（13）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）（14）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）（15）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-9.3）（16）《分散型控制系统工程设计规定》（HG/T20573-95）（17）《水处理设备技术条件》（JB/T2932-99）（18）《钢制焊接常压容器技术》（JB2880）（19）《平面、突面板式平焊钢制法兰》（GB/T9119-2000）（20）《管路法兰技术条件》（JB/T74-94）（21）《管路法兰类型》（JB/T74-94）二、设备一览表：废水处理系统主要设备明细序号代号名称规格型号数量生产厂家备注蒸发结晶处理单元一蒸发结晶装置1套苏圣1 E1-1 一效加热器Φ900×4500 1套苏圣316+Q235 +衬胶2 E1-2 二效加热器Φ900×4500 1套苏圣316+Q235 +衬胶3 E1-3 三效加热器Φ900×3500 1套苏圣316+Q235 +衬胶4 V1-1 一效分离器Φ1000×2500 1套苏圣316+Q235 +衬胶5 V1-2 二效分离器Φ1200×3000 1套苏圣316+Q235 +衬胶6 V1-3 三效分离器Φ1700×3600 1套苏圣316+Q235 +衬胶7 V1-5 旋分器Φ100×750 1套苏圣316+Q235 +衬胶8 E1-4 冷凝器φ800×5500 1台苏圣Q235+防腐9 V1-4 冷凝水贮罐φ1600×3600 1台苏圣Q235+防腐10 P1-02P1-03化工泵KCZ40/160B-7.5/2N=7.5KW2台凯泉耐腐蚀11 P1-07 强制循环泵KQSN350-N27/247N=55KW1台凯泉12 P1-04 循环泵KZA25/200D-3/2N=3KW1台凯泉耐腐蚀13 P1-05 冷凝水泵KQWH40-200-4/2N=4KW1台凯泉耐腐蚀14 P1-06 真空泵2BV5161 N=15KW 1台伯仲15 P1-01 进料泵Q=6.5m3/hN=5.5KW1台宙斯耐腐蚀二、结晶槽系统1 V1-6A 结晶槽V有=6m31台苏圣Q235+FRPV1-6B 结晶槽V=6m31台苏圣Q235+FRP结晶槽搅拌机n =60转/分N=4KW2台苏圣Q235+衬胶2 P1-08A/B 结晶输送泵Q=8m3/h 2台英格索兰进口压滤机A=20m2N=3kw 1台埃柯赛自动拉板结晶污泥小车1台三、废水处理工艺系统说明废水中成分为氢氟酸和硝酸，因两道废水中氢氟酸和硝酸各自浓度不同，并且深度相差悬殊，为了便于节省设备投资、电、汽的消耗并且能用一套系统处理这些废水，需将废水先混合均匀后进行处理，先去氟离子污染因子。
三效蒸发原理动画演示
三效蒸发原理动画演示蒸发是液体变为气体的过程，蒸发器常常被应用于各种工业过程中，其中一种常见的蒸发器是三效蒸发器。
本文将通过动画演示的形式，详细介绍三效蒸发原理。
一、三效蒸发器的定义和应用三效蒸发器是一种通过多级蒸发提高能源利用效率的设备。
它通常用于处理高浓度溶液，如污水处理、制药、化工等行业。
与传统的单效蒸发器相比，三效蒸发器能够在相同的蒸汽消耗下，获得更高的蒸发效率和能源利用率。
二、三效蒸发器的基本原理三效蒸发器利用了多级蒸发的原理，通过合理的能量转移和回收来提高蒸发效率。
其基本原理如下：1. 一效蒸发器：将高浓度溶液进入一效蒸发器，蒸汽与溶液进行热交换，使溶液中的水蒸发，产生低浓度的浓缩液和蒸汽。
2. 二效蒸发器：蒸汽从一效蒸发器流入二效蒸发器，在二效蒸发器中与浓缩液进行热交换，使浓缩液中的水再次蒸发，产生更浓缩的液体和更干燥的蒸汽。
3. 三效蒸发器：蒸汽从二效蒸发器流入三效蒸发器，在三效蒸发器中与浓缩液进行最后一次热交换，使浓缩液中剩余的水再次蒸发，产生最浓缩的浓缩液和更干燥的蒸汽。
通过这种多级蒸发的方式，三效蒸发器能够有效地去除溶液中的水分，使浓缩液达到更高的浓度，并产生更干燥的蒸汽用于其他用途。
三、三效蒸发器的优势三效蒸发器相较于传统的单效蒸发器具有以下优势：1. 节能高效：多级蒸发使得能量得到了充分的回收和利用，相同蒸汽消耗下能够获得更高的蒸发效率和能源利用率。
2. 减少废热排放：三效蒸发器通过多次蒸发提高了热量利用效率，减少了废热的排放，有利于环境保护和资源节约。
3. 产品质量稳定：三效蒸发器能够产生更浓缩的浓缩液和更干燥的蒸汽，确保了产品的质量稳定性。
四、三效蒸发器的工作实例以下是一个简单的三效蒸发器的工作实例，以帮助读者更好地理解其工作原理：1. 高浓度溶液进入一效蒸发器，并与蒸汽进行热交换。
2. 产生的低浓度浓缩液和蒸汽流入二效蒸发器。
3. 在二效蒸发器中，蒸汽再次与浓缩液进行热交换，产生更浓的浓缩液和更干燥的蒸汽。
味精厂硫酸铵废液三效蒸发设备的设计
ｄｅｓｉｇｎ ｉｓ ｏｆ ｈｉｇｈｅｒ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｔｅａｍ，ｃｏｎｓｅｒｖｅ ａｎｄ
ｅｎｅｒｇｙ
ｂｅｔｔｅｒ ａｎｄ
ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｆｏｒ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ，ｃｏｏｒｄｉｎａｔｅｄ ａｎｄ ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．
ＫＥＹ
ＷＯＲＤＳ：ＭＳＧ
ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ”ｆｉｖｅ—ｈｉｇｈ ａｎｄ
ｏｎｅ
ｌａｒｇｅ ｖｏｌｕｍｅ
ｏｆ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ，ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ
ｌｏｗ”，ｎａｍｅｌｙ，ｈｉｇｈ ＣＯＤ，ｈｉｇｈ ＢＯＤ５，ｈｉｇｈ ｂａｃｔｅｒｉａｌ ｃｏｎｔｅｎＬ ｈｉｇｈ
ａ
１．１味精废水治理的现状及进展 １．１．１昧精废水的污染及治理现状
味精生产过程中产生的废水量很大，处理比较困难。据报道，每生产１吨味 精，大约要排出１０．１５吨提取谷氨酸后的母液［３】，全国每年要排放１０００多万吨这 种高浓度有机废水。不仅严重污染自然环境，而且制约了味精行业的发展。虽 然味精生产企业、科研机构及有关的大专院校进行此方面的研究，但是目前国内 外都还没有成熟的成套技术应用于生产实践。主要的问题是一次性投资过大，或 者日常运行费用过高，大多数味精厂无法承受，不得不长期维持超标排放的现状 ［３８】。
ｓｕｌｆａｔｅ，ｈｉｇｈ ａｍｍｏｎｉａ ａｎｄ ｌｏｗ ｐＨ ｖａｌｕｅ ｗｈｉｃｈ ｉｓ
ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｅｄ ｖｅｒｙ
ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｌｙ，ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｔｈｅ ｓｅｒｉｏｕｓ ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｂｕｔ ｒｅｓｔｒｉｃｔｓ ｔｈｅ
高盐废水三效蒸发结晶,高盐废水三效强制外循环蒸发器
我公司新技术新产品三效强制降膜循环蒸发装置，高盐废水三效蒸发结晶，高盐废水三效强制外循环蒸发器,深受国内外用户的青睐与好评。
努力为用户提供优质高效的新产品是本公司一贯的经营理念，凭着对事业的执着、追求和永远挑战自我的勇气，我们将不断推荐出新，制造出更好的设备以答谢新老客户的厚爱，我们将与您携手共展宏图，开创美好明天。
我们为用户提供：粉碎混合制粒干燥煅烧等系列产品企业精神严谨、开拓、创新服务宗旨诚信为本以质取胜精诚合作不断创新1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煅烧29881．三效强制降膜循环蒸发装置，高盐废水三效蒸发结晶，高盐废水三效强制外循环蒸发器设计条件：1.1 原料组成:含盐废水组成成分盐水其他杂质含量8 % 92% 无１.2 处理要求:1．处理量:每小时处理量3000Kg/h。
2．湿盐产量：240Kg/h；湿盐含水量按8%计算3．设备蒸发水量：2800Kg/h。
4．蒸发出的水洁净程度能达到污水管网排放标准，可用于生产。
２．三效强制降膜循环蒸发装置，高盐废水三效蒸发结晶，高盐废水三效强制外循环蒸发器选型2．1 选择依据（1）溶液在蒸发过程中有结晶产生并分离出结晶。
（2）溶液从8%浓缩到饱和状态(27.3%)并结晶。
2．2工艺及设备1．蒸发工艺：考虑到蒸发能耗大,因此选用采用并流三效蒸发工艺。
由于原料浓度较大，需要蒸发少量水份,到饱和时才能产生结晶.第二、三效采用强制外循环OSLO结晶蒸发器形式，物料经过三效蒸发，溶液在末效达到饱和并产生结晶，温度在70℃左右。
晶浆经过泵输送到结晶罐，在罐内冷却到40～45℃并进一步结晶，然后出料进入离心机进行固液分离，母液则返回蒸发器。
2．设备形式：外循环三效蒸发器，第二、三效采用强制外循环OSLO结晶蒸发器形式，出料采用泵送方式，晶浆送入结晶罐内降温结晶，然后经过离心机分离晶体和母液，母液则返回第三效蒸发器内蒸发。
3．流程：顺流（并流）方式，即原料由第一效进入，经过第二效再到第三效。
用于浓度较高料液蒸发的三效降膜式蒸发器换热面积的计算
3 各效蒸发量及蒸汽耗量
图 1 TNJM03-3200 型三效降膜式蒸发器 Fig.1 MNJM03-3200 three-way falling film evaporator
2.2 物料衡算及沸点升高计算
假定蒸发量分配为 1 效 1792kg/h；2 效 723kg/h；3
效 685kg/h。
进料量：
5 结论
从上述计算可看出，总蒸发面积为 196m2，比同生 产能力的用于其他物料蒸发的三效蒸发面积约大 10m2， 实际应用中甚至比这还要大。糖类尤其浓度较高的糖类 蒸发比较困难，其蒸发面积比一般性料液都要大。而像 麦芽糖、葡萄糖浆浓度较高，在蒸发过程中其流动性却 较好，由于料液成分比较单一在蒸发过程中也不易结垢 结焦。
calculation
中图分类号：TQ015
文献标志码：A
文章编号：1007-7871（2015）01-0072-03
蒸发料液浓度越高，蒸发就越困难，蒸发面积也随 之增大，麦芽糖浆一般蒸发浓度较高，不过这种料液的 特点是随着温度的升高粘度在降低，其蒸发面积要比蒸 发一般料液的大[1-3]，仅以 MNJM03-3200 型三效降膜式 蒸发器在麦芽糖浆生产中的设计及应用为例进行阐述。
material liquid is that its viscosity decreases with increases in temperature. The evaporation area for it is larger than that
of other material liquid. This paper elaborates the design and application of MNJM03-3200 three-way falling film
蒸发技术在高盐有机废水处理中的应用
蒸发技术在高盐有机废水处理中的应用摘要：随着社会经济的飞速发展，蒸发技术也得到提升，如今被广泛应用在各个行业领域当中并取得了令人瞩目的成绩和效果，尤其是在高盐有机废水处理中的应用，截止目前已经有很多企业开始将蒸发技术增添到日常废水处理中。
所以，笔者本文就该技术在高盐有机废水处理中的应用进行更深层次的分析，其主旨是为帮助相关工作人员提供借鉴。
关键词：蒸发技术；高盐有机废水处理；应用前言：时代的不断进步，高新科技也在飞速发展，蒸发技术在高盐有机废水处理中的应用也变得越来越广泛，该技术主要包括废盐资源化、废液焚烧以及物化分离等诸多技术，这些技术都可以用来处理高盐有机废水，处理的效果也是十分理想和有效的。
为此，本文就蒸发技术在高盐有机废水处理中的应用做出以下阐述，以此来发挥蒸汽技术在废水处理中的作用。
一、高盐有机废水的概念所谓高盐有机废水主要是指那些含有有机物和溶解固体的废水，通常分为高盐生活废水和高盐工业废水，这些废水主要来源于直接利用生活用水、化工厂、食品加工厂以及相关天然气方面，当然这些高盐有机废水中除了含有大量的有机污染物之外，还含有大量的cl-、So42-、na+以及ca2+等离子，一旦这些富含大量有机污染物的废水未经处理直接排放掉，会对水中的个体生物、生活用水以及农工业生产产生大量的危害，所以为了降低这些不良问题的存在我们必须采取有效的措施来处理，以此来降低废水有害物质对我们的侵害。
二、蒸发技术的特点蒸发技术目前在高盐有机废水处理中发挥着巨大作用，有效的解决了结垢严重的问题，该技术之所以被广泛应用于高盐有机废水的处理中，主要具备以下优势和特点。
首先，蒸发的过程是沸腾和冷凝换热的一个过程，由于传热系数非常高相比同类的温度范围，蒸发技术所用的传热面积相比闪蒸要少很多，同时利用蒸发技术处理高盐有机废水所需要的动力消耗也比较少，因为蒸发产生的淡水主要是依靠含盐水吸收显热，此时的潜在热量往往大于显热，所以生产同样数目的淡水循环蒸发要比蒸发耗能大。