基于三菱PLC控制的CC-Link连接站的研究

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三菱电机通信网络应用指南-CCLINK-----好讲解学习

三菱电机通信网络应用指南-CCLINK-----好讲解学习

第4章设备层网络-CC-LINK4.1 CC-LINK的基础知识信息数据的现场网络系统,可以提供高效、一体化的工厂和过程自动化控制。

做为开放式现场总线,CC-Link是唯一起源于亚洲地区的现场总线,具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出特点。

通过ISO认证成为国际标准,并且获得批准成为中国国家推荐标准GB/T19760-2008,同时也已经取得SEMI标准。

CC-Link是Control & Communication Link的简称,是一种可以同时高速处理控制和信通信速率下传输距离达到100m,并能够连接64个站。

到2008年3月为止他已经拥有超过1000家会员,其中海外会员已经多达57%,这一事实表明全球客户均已经开始认可CC-Link现场网络——这一源于日本,并逐步走向世界的网络标准。

随着越来越多的供应商加入CC-Link协会,目前累计发售的CC-Link兼容产品已经超过了900种。

鉴于这些产品的的卓越性能逐渐被越来越多的用户所认可4.1.1CC-Link特性1.减少配线,提高效率和其它总线一样,总线的使用减少了配线和安装设备的时间费用,减少配线时间,更有利于维护,大大提高生产效率。

2.广泛的多厂商设备使用环境可以从广泛的CC-Link产品群中选择适合您自动化控制的最佳设备。

●CC-Link会员生产厂商:已经超过506家●CC-Link兼容产品:已经超过490多种在电磁阀,传感器,转换器,温度控制器,传输设备,条形码阅读器,ID系统,网关,机器人,伺服驱动器,PLC等多种产品类型都有对应总线的产品。

3.高速的输入输出响应CC-Link实现了最高为10Mbps的高速通讯速度,输入输出响应可靠,并且响应时间快,可靠和具有确定性。

4.距离延长自由自在CC-Link的最大总延长距离可达1.2km(156kbps).另外,通过使用中继器(T型分支)或光纤中继器,可进一步延长传输距离,适用于网络扩张时需远距离设置的设备。

三菱PLC与PLC之间的通讯-CC-LINK方式

三菱PLC与PLC之间的通讯-CC-LINK方式

三菱PLC与PLC之间的通讯-CC-LINK方式
PLC与PLC之间通讯有很多种,常见的有I/O通讯、232通信、485通信、DP通信、以太网通信等,具体选择哪种主要看你对功能的要求。

各种通讯也有各自的优缺点,本文主要介绍一下通过CCLINK 的方式实现的通讯。

PLC之间通讯常见的就是交互IO信号和传输数据,接下来介绍三菱Q系列与Q系列PLC的通讯和Q系列与FX系列的通讯。

一.Q系列PLC与Q系列PLC通讯设置方法:
1.主控站信息分配为:智能设备站
2.单机设置为:本地站
3.站点分配:主站&本地站往后+10站进行分配远程输入输出
Q系列与Q系列之间通讯只要设置好参数,无需再写PLC指令程序,直接分配相应的信号和数据。

二.Q系列与FX系列PLC通讯方法:
1.主控PLC设置:远程设备站/智能设备站→占用4站
2.FX2N-32CCL设置好相应的站号/波特率/占用站数
3.FX PLC编写程序
FX系列站号设置
FX系列波特率设置
I/O信号交互
数据传送交互
Q系列与FX系列通讯,对于FX系列一侧需要编写程序。

FX系列与FX系列之间的通讯,只要要一侧配置一个FX系列CCLINK主站模块,另一个配置一个从站模块即可。

CC_link现场总线的通讯配置方法对比总结

CC_link现场总线的通讯配置方法对比总结

CC_link 现场总线的通讯配置方法对比总结CC-Link现场总线是日本三菱电机公司主推的一种基于PLC系统的现场总线,这是目前在世界现场总线市场上唯一的源于亚洲、又占有一定市场份额的现场总线。

它在实际工程中显示出强大的生命力,特别是在制造业得到广泛的应用。

在钢铁行业,CC-LINK有大量的应用,而且系统非常稳定,为机组的稳定提供了保证。

首先采用的是最基本的方法, 即通过编程来设置通信初始化参数。

编制通信初始化程序的流程如图2 所示。

首先在参数设定部分,将整个系统连接的模块数,重试次数,自动返回模块数以及当CPU瘫痪时的运行规定(停止)以及各站的息写入到存储器相应的地址中。

在执行刷新指令之后缓冲存储器内的参数送入部寄存区,从而启动数据链接。

如果缓冲存储器内参数能正常启动数据链接,这2说明通信参数设置无误,这时就可通过寄存指令将参数寄存到EPROM这是因为2 一旦断电内部寄存区的参数是不会保存的,而EPROI中的参数即使断电仍然保2存。

同时通信参数必须一次性地写入EPROM即仅在初始化时才予以执行。

此后2CPL运行就通过将EPROI内的参数送入内部寄存区去启动数据链接。

值得注意的是,如果通信参数设置有误(如参数与系统所采用的硬件不一致,或参数与硬上的设置不一致),数据链接将无法正常启动,但通常并不显示何处出错,要正只有靠自己细心而又耐心地检查,别无它法。

反过来,如果通信参数设置正而硬件上的设置有错,CC-Link通信控制组件会提供出错信息,一般可通过编软件包的诊断功能发现错误的类型和错在哪里。

刷新指令通过缓冲存储器参数启动数据链播琴数寄存到CTROM刷錨指令通过动敷据籬摟图1:编程配置步骤第二种通信初试化设置的方法是使用CC-Link通信配置的组态软件GX-Con figurator for CC-L ink该组态软件可以对A系列和QnA系列的PLC进行组态,实现通信参数的设置。

整个组态的过程十分简单,在选择好主站型号之后就可以进行主站的设置,此后再陆续添加所连接的从站,并进行从站的设置,包括从站的型号和其所占站的个数。

基于CC—Link网络的PLC控制系统

基于CC—Link网络的PLC控制系统

基于CC—Link网络的PLC控制系统时间:2009-05-07 10:25:29 来源:现代电子技术作者:佛山科学技术学院方清城,华路光,罗中良0 引言随着计算机信息网络技术的飞速发展,以PLC为核心的工业控制系统也向着大规模、网络化方向发展。

各PLC生产企业都开发有自己的网络产品,并不断增强其网络的联接能力。

三菱公司的工业控制网络产品很丰富,可以构成各种档次的网络系统,以适用于各种层次的工业自动化网络的不同需求。

其最具代表性的三种网络为:信息与管理层的以太网(Ethernet)、管理与控制层的局域令牌网(ELSECNET/H)、CC一Link开放式现场总线设备网。

本文仅对CC—Link开放式现场总线设备网进行研究。

1 CC—Link网络的特点及功能1.1 CC—Link网络的特点CC—Link(Control&Commurlication Link,控制与通信链路系统),是三菱电机新近推出的开放式现场总线,其数据容量大,通信速度多级可选择,而且它是一个复合的、开放的、适应性强的网络系统,能够适应于较高的管理层网络到较低的传感器层网络的不同范围。

CC—Link是一个以设备层为主的网络,一般情况下,CC—Link整个一层网络可由1个主站和64个从站组成。

网络中的主站由PLC担当,从站可以是远程I/O模块、特殊功能模块、带有CPU和PLC本地站、人机界面、变频器及各种测量仪表、阀门等现场仪表设备。

且可实现从CC—Link到AS—I总线的联接。

CC—Link具有高速的数据传输速度,最高可达10 Mb/s。

CC—Link的底层通信协议遵循RS 485,一般情况下,CC—Link主要采用广播一轮询的方式进行通信,CC—Link也支持主站与本地站、智能设备站之间的瞬间通信。

1.2 CC—Link网络的功能CC—Link网络具有完善的RAS(Reliability,A—vailability,Serviceability)功能。

三菱 PLC CC-LINK 通讯

三菱 PLC CC-LINK 通讯

三菱A 系列PLC PLC CC CC CC--LINK 通讯方法的实现通讯方法的实现三菱PLC 网络通讯主要有:CC-LINK 通讯,H 网通讯及以太网通讯三种,下面分别简单介绍这三种通讯实现的方法。

这里只是介绍一些基本的通讯方法和注意事项,其它如站设定的详细方法请参看其相应模块的手册。

一、基本知识CC-LINK 中站的类型:远程I/O 站:作为子站,只处理I/O 开关量的站点,如:AJ65BTB1-16D (16点输入模块);远程装置(设备)站:能处理开关量和数字量的模块,如:AJ65BT-64AD (A/D 转换模块);本地站:具有CPU 能和主站或其它本地站通讯的模块,如:A3NCPU; 主站:控制远程I/O 站,装置站和本地站的站点。

二、A 系列PLC CC-LINK 通讯的实现A 系列PLC CC-LINK 的通讯相比Q 系列PLC 来说要麻烦一点,在Q 系列PLC 中实现CC-LINK 通讯只要在软件中组态就可以了,而A 系列PLC 则需要在程序中编程实现。

实际上,在编程时,只有搞清以下两方面就可以了:一是CC-LINK 的I/O 信号,二是CC-LINK 模块用于和CPU 交换数据的缓冲区(BFM),尤其是后者更为重要。

下面分别来说明:1、CC-LINK 模块的I/O 信号CC-LINK 模块的I/O 信号分是为了主CPU 联系用的,用来指明CC-LINK 模块的状态、通讯状态等一些开关量,可以被主CPU 直接使用,从而针对不同的情况让主CPU 做出不同的处理。

I/O 的名称和具体含义在这时里不在详述,可以参看A系列CC-LINK模块手册。

需要说明的是,这些信号的X和Y信号都是针对于主CPU来说的,X信号是从CC-LINK模块传送到主CPU的信号(对于CC-LINK模块来说是输出信号),Y信号是从主CPU到CC-LINK模块的信号(针对CC-LINK模块来说是输入信号),这点要注意区分,不要混淆。

三菱A系列PLC CC-LINK 通讯方法实现

三菱A系列PLC CC-LINK 通讯方法实现

三菱A 系列PLC PLC CC CC CC--LINK 通讯方法的实现通讯方法的实现三菱PLC 网络通讯主要有:CC-LINK 通讯,H 网通讯及以太网通讯三种,下面分别简单介绍这三种通讯实现的方法。

这里只是介绍一些基本的通讯方法和注意事项,其它如站设定的详细方法请参看其相应模块的手册。

一、基本知识CC-LINK 中站的类型:远程I/O 站:作为子站,只处理I/O 开关量的站点,如:AJ65BTB1-16D (16点输入模块);远程装置(设备)站:能处理开关量和数字量的模块,如:AJ65BT-64AD (A/D 转换模块);本地站:具有CPU 能和主站或其它本地站通讯的模块,如:A3NCPU; 主站:控制远程I/O 站,装置站和本地站的站点。

二、A 系列PLC CC-LINK 通讯的实现A 系列PLC CC-LINK 的通讯相比Q 系列PLC 来说要麻烦一点,在Q 系列PLC 中实现CC-LINK 通讯只要在软件中组态就可以了,而A 系列PLC 则需要在程序中编程实现。

实际上,在编程时,只有搞清以下两方面就可以了:一是CC-LINK 的I/O 信号,二是CC-LINK 模块用于和CPU 交换数据的缓冲区(BFM),尤其是后者更为重要。

下面分别来说明:1、CC-LINK 模块的I/O 信号CC-LINK 模块的I/O 信号分是为了主CPU 联系用的,用来指明CC-LINK 模块的状态、通讯状态等一些开关量,可以被主CPU 直接使用,从而针对不同的情况让主CPU 做出不同的处理。

I/O 的名称和具体含义在这时里不在详述,可以参看A系列CC-LINK模块手册。

需要说明的是,这些信号的X和Y信号都是针对于主CPU来说的,X信号是从CC-LINK模块传送到主CPU的信号(对于CC-LINK模块来说是输出信号),Y信号是从主CPU到CC-LINK模块的信号(针对CC-LINK模块来说是输入信号),这点要注意区分,不要混淆。

三菱变频器CC-Link连接方法(自己总结)

三菱变频器CC-Link连接方法(自己总结)
0
349
通讯复位选择
0
500
通讯异常执行等待时间
0.0
501
通讯异常发生次数显示
502
通讯异常时停止模式选择
0
541
频率指令符号选择(CC-Link)
0
542
通讯站号(CC-Link)
1
543
速率选择(CC-Link)
0
544
CC-Link开展设定
0
550
网络模式操作权选择
9999
804
转矩指令权选择
参数设置完成后,断电重启变频器。
二、GX-Developer参数设置
1、设置“PLC参数”
2、设置“网络参数”——“CC-Link”
3、设置“站信息”
三、程序的编写
程序图为“三菱CC-Link程序图”,程序为“三菱CC-Link程序”
三菱变频器CC-Link连接方法(自己总结)
三菱变频器CC-Link连接方法
一、变频器设置
参数号
名称
设置值
79
运行模式选择
6
313
D00输出选择
9999
314
D01输出选择
9999

D02输出选择
9999
338
通讯运行指令权
0
339
通讯速率指令权
0
340
通讯启动模式选择
1
342
通讯EEPROM写入选择

三菱PLC与CCLink配置与应用

三菱PLC与CCLink配置与应用

三菱PLC与CCLink配置与应用CC-Link局域控制网CC-Link是一现场级局域测控网络,提供了很多高一等级网络所具有功能,如:可以对其设定主站和备用主站,其造价低廉,性价比较高,采用CC-Link可以构成一个简易PLC控制网,与真正控制网相比,价格极为低廉。

系统中,采用CC-Link给系统带来了如下优势与特点:1)自动刷新功能、预约站功能使控制系统无缝连接备用从站,实现无扰控制。

2)完善RAS(Reliability可靠性、Availability有效性、Serviceability 可维护性)功能使控制系统可维护性极大提高。

3)互操作性和即插即用功能给系统备件储存提供了多生产厂家选择。

4)循环传送和瞬时传送功能提高了系统数据通信速率。

5)优异抗噪性能和兼容性。

CC-Link网络设置与编程基于CC-Link现场总线应用过程中,最为重要一部分便是对系统进行通信初始化设置。

目前CC-Link通信初始化设置方法一般有三种,1)采用是最基本方法,即编程来设置通信初始化参数。

2)使用CC-Link通信配置组态软件GX-Configurator for CC-Link,采用通信初试化设置方法。

该组态软件可以对A系列和QnA系列PLC进行组态,实现通信参数设置,整个组态过程十分简单,但遗憾是,目前该方法还不支持Q系列PLC。

3)CC-Link 网络参数来实现通信参数设定。

这是Q系列PLC新增功能,而A系列和QnA系列PLC并不具备这项功能。

整个设置过程相当方便。

GPPW软件网络配置菜单中,设置相应网络参数,远程I/O信号就可自动刷新到CPU内存,还能自动设置CC-Link远程元件初始参数。

整个CC-Link现场总线系统是由Q系列和64个远程I/O模块构成,不须设置网络参数即可自动完成通信设置初试化。

对Q型PLC来说,利用网络参数设置方法是最为简单有效,按规定填写一定量参数之后就能够很好取代繁冗复杂顺控程序。

CC-Link 连接( 智能设备站)

CC-Link 连接( 智能设备站)

CC-Link 连接( 智能设备站)
1.PLC端软件设置:
网络参数--CCLINK--站信息—选中需要设置的站,站点类型改为智能设备站,占用数量1站,如下图
2,HMI端设置:
2-1.机器连接类型设置如下图
2-2.站号设置:
点击上图中红色框内的详细设置,出现如下对话窗口
图中红色框内设置站号,蓝色框内设置占用站数,这里的设置要与PLC中的设置一致2-3,系统环境设置如下图:
2-4,OS中通讯驱动的选择:
2-5,软元件的设置(网络设置)
双击基本画面中的元素,出现属性对话窗口
点击红色框中的软元件,出现软元件设置窗口
将网络设置改为其它站点,网络号和站点号填写所对应的PLC的网络号和站号,具体设置如上图红色框部分。

三菱Q系列PLC与FX系列PLC 进行CC-Link通讯实现方法

三菱Q系列PLC与FX系列PLC 进行CC-Link通讯实现方法

三菱Q系列PLC与FX系列PLC 进行CC-Link通讯实现方法三菱PLC在工控制领域中的应用非常广泛。

随着科技的发展,生产设备的自动化程度越来越高。

往往一个产品的生产都是由多种加工设备的相互配合、协同作业来完成的,各设备之间不可避免地要进行多种信号和数据的交换。

作为现场设备级的各PLC之间的通讯显得尤为重要。

本文主要介绍三菱Q系列PLC与FX系列PLC通过CC-Link通讯应用。

标签:PLC;CC-Link;通讯;站号;站数一、CC-Link的概述CC-Link是在工控系统中,可以将控制和信息数据同时以10Mbps高速传输的开放式现场总线。

CCLink可以直接连接各种流量计、温控仪等现场设备,降低了配线成本,并且便于接线设计的更改。

作为现场总线网络的CC-Link不仅可以连接各种现场仪表,而且还可以连接各种本地控制站PLC作为智能设备站。

在各个本地控制站之间通讯量不大的情况下,采用CC-Link可以构成一个简易的PLC控制网,与真正的控制网相比,价格极为低廉。

通过中继器可以在4.3公里以内保持10M的高速通讯速度,CC-Link有足够卓越的性能应用于大范围的系统。

CC-Link具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出优点,因此广泛用于半导体生产线、自动化传送线、食品加工线以及汽车生产线等各个现场控制领域。

二、CC-Link通讯的工作原理CC-Link系统至少需要1个主站,可以连接远程I/O站、远程设备站、本地站、备用主站、智能设备站等总计64个站。

CC-Link的通信协议遵循RS485。

采用循环传输和瞬时传输两种通信模式。

一般情况下,CC-Link主要采用广播-轮询(循环传输)的方式进行通讯。

具体的方式是:主站将刷新数据(RY/RWw)发送到所有从站,与此同时轮询从站1;从站1对主站的轮询做出响应(RX/RWr),同时将该响应告知其他从站;然后主站轮询从站2(此时并不发送刷新数据),从站2给出响应,并将该响应告知其他从站;依此类推,循环往复。

CCLINK主站和从站通信使用说明

CCLINK主站和从站通信使用说明

CC-Link主站和从站通信南京熊猫电子装备有限公司目录2CC-Link主站和从站的参数配置3CC-Link主从站数据发送和接收过程必须相同,可选择的传送速率为 156kbps 、625kbps 、2.5Mbps 、5Mbps 、10Mbps 。

图 1-3 站号和波特率设置CC-Link 主站和从站的参数配置CC-Link 外部硬件连接目前,CC-Link 主站使用的是三菱 QJ61BT11N 莫块,其安装在带有 CPU 的主 基板插槽内,可以根据需要选择槽号,如下图 1-1 所示。

CC-Link 从站使用的是 赫优讯的PCI 通讯板卡,其安装在工控机 PCI 插槽内。

图 1-1CC-Link 主站莫块安装位置 1) CC-Link 主站和从站的外部硬件接线如图 1-2 所示为主从站之间的接线,若有多台机器人作为从站,从 站之间的接线同样可以参照此图,只需在最后一个从站连接终端电阻。

图1-2 主从站的外部硬件接线2) CC-Link 主站和从站外部硬件站号和波特率设置。

主站可以连接 1-64 个从站,每个机器人站作为远程设备站,占用 4个站数,实际可以根据需要设置从站所占用的站数目(范围为:1-4 )。

如下图 1-3 所示为站号和波特率设置过程,主站的站号设为 0, 从站的 站号依次为 1 、5、9 。

同时,主站和所有从站的波特率大小首先需要在PLC编程软件上进行参数设置,包括以下3点:1)在PLC编程软件中对PLC参数进行设置。

如下图2-1 所示,在安装CC-Link 模块插槽所对应的槽号上选择智能类型,该模块的点数为32 点。

图2-1PLC参数设置2)对CC-Link 主站进行参数设置。

如下图2-2 所示,起始I/O 号选择偶数位较合适,如00、20、40、60等,类型为主站,数据连接类型为主站CPU参数自动起动,模式设置为远程网络(ver.1 模式),总连接台数根据实际从站数目来选择,远程输入(RX首地址X1000,远程输出(RY首地址丫1000, 远程寄存器(RW读数据)首地址为D1000,远程寄存器(RWW写数据)首地址为D200Q特殊继电器首地址为SBQ特殊寄存器首地址为SW0其他设置为默认;其中RX RY RW、RWW地址设置放大,目的是避免通信用途的软元件与其他软件出现干涉,影响调试。

三菱电机通信网络应用指南-CCLINK-----好

三菱电机通信网络应用指南-CCLINK-----好

第4章设备层网络-CC-LINK4.1 CC-LINK的基础知识信息数据的现场网络系统,可以提供高效、一体化的工厂和过程自动化控制。

做为开放式现场总线,CC-Link是唯一起源于亚洲地区的现场总线,具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出特点。

通过ISO认证成为国际标准,并且获得批准成为中国国家推荐标准GB/T19760-2008,同时也已经取得SEMI标准。

CC-Link是Control & Communication Link的简称,是一种可以同时高速处理控制和信通信速率下传输距离达到100m,并能够连接64个站。

到2008年3月为止他已经拥有超过1000家会员,其中海外会员已经多达57%,这一事实表明全球客户均已经开始认可CC-Link现场网络——这一源于日本,并逐步走向世界的网络标准。

随着越来越多的供应商加入CC-Link协会,目前累计发售的CC-Link兼容产品已经超过了900种。

鉴于这些产品的的卓越性能逐渐被越来越多的用户所认可4.1.1CC-Link特性1.减少配线,提高效率和其它总线一样,总线的使用减少了配线和安装设备的时间费用,减少配线时间,更有利于维护,大大提高生产效率。

2.广泛的多厂商设备使用环境可以从广泛的CC-Link产品群中选择适合您自动化控制的最佳设备。

●CC-Link会员生产厂商:已经超过506家●CC-Link兼容产品:已经超过490多种在电磁阀,传感器,转换器,温度控制器,传输设备,条形码阅读器,ID系统,网关,机器人,伺服驱动器,PLC等多种产品类型都有对应总线的产品。

3.高速的输入输出响应CC-Link实现了最高为10Mbps的高速通讯速度,输入输出响应可靠,并且响应时间快,可靠和具有确定性。

4.距离延长自由自在CC-Link的最大总延长距离可达1.2km(156kbps).另外,通过使用中继器(T型分支)或光纤中继器,可进一步延长传输距离,适用于网络扩张时需远距离设置的设备。

三菱Q系列PLC CC-Link通讯方法的实现

三菱Q系列PLC CC-Link通讯方法的实现

当前总线种类:Profibus(欧洲),DeviceNet(美国),CC-Link(日本)。
CC-Link 协会现有会员 150 多家。
三、 特点、功能
1、 速率
使用双绞线,通讯距离为 100 米时通讯速率为 10Mbps,1200 米时通讯
速率为 156Kbps。可以通过增加中继器加长距离,通讯距离可达到 7.6Km,使
用光中继器时,可达 13.2Km(注:普通 RS232,RS485 通讯的通讯速率为
112.5Kbps)。
2、 通讯数量
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三菱 Q 系列 PLC CC-LINK 通讯方法的实现
每个 CC-Link 系统最多可处理 4096 个远程 I/O 点,其中远程输入(RX) 为 2048 个,远程输出(RY)为 2046 个。每个系统最多可处理 512 个远程寄 存器 RW(包括远程写寄存器 RWw 和远程读寄存器 RWr)。每个系统中最多链 接的站点为 64 个。
在一个系统中最多可以有 26 个智能站。 五、 CC-Link 的配置 1、 传输介质 数据传送可以用屏蔽双绞线(TP)。 线定义:DA,DB:数据线
DG:地线 SLD:屏蔽线 为提高数据传输的抗干扰能力,普通 TP 可以在 DB、DA 间接一 110Ω的电阻, 高性能 TP 在两数据线间接 330Ω的电阻。 2、 站号分配 主站为 0 号站,从站站号为 1~64。 3、 占用站 有时一个模块并不一定占有一个站号,有可能占有 2 个或 2 个以上的站号, 但最多占有 4 个站号。 五、 通讯原理 CC-Link 的通讯原理是基于数据链接和自动刷新的原理。具体如下: PLC 分别在 CC-Link 模块和 CPU 中开辟出一块内存缓冲区(BFM),其
主站为 0 号站,带有两个从站:1 号站 16 点远程输入模块和 2 号站 16 点 远程输出模块。

简述基于CC-Link网络的PLC系统

简述基于CC-Link网络的PLC系统

简述基于CC-Link网络的PLC系统摘要:CC-Link(control communication link)为三菱公司的一种现场总线网络。

CC-Link系统通过使用专用的电缆将分散在不同地点的I/O模块、特殊模块等控制设备连接起来,并且通过PLC的CPU来控制这些相应的模块,以实现高速的网络通信,以及远距离控制、节省配线等作用。

CC-Link在中国的市场表现良好,国内已经存在大量广泛的应用和一些合作伙伴,作为包容了现场总线最新技术的CC-Link,其具有先进的技术性能和特点非常鲜明。

本文简单介绍了在我国常见的FX系列PLC的CC-Link通信的有关技术和应用情况。

一、CC-Link简介CC-Link开放式现场总线是一种配线使用量少、信息化程度高的网络,它不但具备实时性、分散控制、与智能设备通信、RAS等功能,而且还提供了开放式的环境和安全、高速、简便的连接。

CC-Link网络传输速度在1.2km时为156kb/s,100m时为10Mb/s,采用双绞线组成总线网,PLC与PLC之间可一次性传送128位元件和16字节,可加置备用主站,且具有网络监控功能,可进行远程编程。

下图1所示为CC-Link网络系统:图1、CC-Link通信网络系统CC-Link网络之所以称为总线型网络,是因为它利用了总线把所有的设备连接起来。

设备包括PLC、变频器、远程I/O、传感器、触摸屏等人机界面,它们共享一条通信传送线路,因此,在同一时刻网络上只允许一个设备发送信息,多个PLC只能一个为主站,其余的为从站。

二、CC-Link的特性1.在同行业中具有最快的通信速度,在需要高速应答时,可支持传感器输入及智能化设备之间进行大量数据传送。

在100米距离内通信速率达10MB,1200米距离通信速率也达到了156KB。

2.对分散的PLC控制联网后进行循环传送,即在主控PLC与本地PLC之间进行N︰N的循环传送,实现了控制系统的全分撒、全开放、互操作、互换性。

三菱FXPLC的CC-LINK如何使用

三菱FXPLC的CC-LINK如何使用

三菱FXPLC的CC-LINK如何使用
参考图片
什么是CC-LINK?
英文意思是,controal and communication 控制-通讯链接;是三菱推出的一种开放式通讯总线,类似与我们常用到的RS485通讯,应该都是遵循modbus通讯协议,或者在此基础上有所改变;是用来实现设备与设备之间的通讯控制,使传统的复杂的接线变得更简单。

CC-LINK系统的组成
系统主要由一个主站和多个从站组成,FX2NPLC,搭配的主站模块为FX2N-16CCL-M,从站模块为FX-2N-32CCL;主站与从站之间通过链接扫描的方式进行数据大的读取与写入,讯速度非常快,可达10M/S。

系统组成示意图
CC-LINK系统的接线
各个主站和从站设备之间的连接主要是通过专用的CC-LINK电缆进行连接,一般为4芯线;
CC-LINK接线示意图
系统参数的设置
1、站号设置:主站站号设置为0,从站站号为1-64,从站一般不超过64,具体看不同型号产品的手册
2、波特率设置:数据传输速度,主站从站的传输速度必须要保持一致;
3、站数设置:从站占用的站数必须要设置,不然分配地址时,会链接出错;。

三菱PLC和发那科机器人进行CCLINK总线通信

三菱PLC和发那科机器人进行CCLINK总线通信

三菱PLC和发那科机器人进行CCLINK总线通信三菱CCLINK主站模块采用QJ61BT11N,该模块用在Q系列PLC上,如果是5U或3UPLC,可用FX5-CNV-BUS加FX3U-16CCL-M或FX5-CCL-M模块。

本教程以Q系列为例CCLINK接线方法如下模块拨码含义如下接线和拨码设置好后,接着在编程软件上设置CCLINK通信参数打开编程软件,在工程导航栏打开参数——网络参数,选中CCLINK打开。

打开如下画面起始IO为模块本体占用IO总连接台设为从站个数,本项目采用23个从站,所以填23 远程输入/输出IO为和远程模块通信占用的PLC开始IO地址远程寄存器为和远程智能站字通信占用的PLC开始寄存器特殊寄存器为主站监控通信异常等数据的信号设置好这些参数后,点击下面的站信息,进行从站设置前面6个台号是位移传感器的站信息,第7到第12个台号为发那科机器人站,剩下的站是CCLINK远程IO站。

站类型,机器选择智能站,除了可以IO通信,还可以D寄存处数值通信。

扩展循环设置选择1倍,具体含义看说明书占用站数,智能站选择4站,一站32个点,机器人选择点数128,所以占用4个站。

保留/无效站,无效站标志该站没用或不接线,选择后模块就不会出现该站报警。

在使用的站我选择无设置。

设置好后下载入PLC。

机器人侧设置也比较简单。

打开发那科机器人CCLINK设置画面后,如下需要注意的是,站编号对应PLC设置中的站号,不是台数。

站数对应PLC中的占用站数波特率和PLC一致数值寄存器数量:和占用的站数有关,智能站一倍设置,有16进16出的数字寄存器。

数值寄存器开始索引:表示从机器人的第几个数值寄存器开始读或写,比如开始索引填17,就表示从机器人的第17个寄存器地址开始。

Q系列和发那科机器人的CCLINK通信设置就这样,PLC和远程IO或其他仪表的通信也类似。

FX2N系列PLC构建的CC-LinK系统

FX2N系列PLC构建的CC-LinK系统

FX2N系列PLC构建的CC-LinK系统
孙小智
【期刊名称】《机床电器》
【年(卷),期】2007(034)004
【摘要】本文介绍了以FX2N系列PLC作为主站,构成高速、经济的CC-LinK现场总线系统.
【总页数】2页(P28-29)
【作者】孙小智
【作者单位】四川达州职业技术学院,635001
【正文语种】中文
【中图分类】TM571+.6+1
【相关文献】
1.FX2N系列PLC和CC-LINK远程I/O模块在船舶分段涂装工场中的应用区别[J], 肖译;李高进
2.基于三菱 FX2N 系列 PLC 的智能供水控制系统设计 [J], 赵媛
3.FX2N系列PLC在MPS系统中的应用 [J], 罗明
4.应用FX2N系列PLC改进污水处理系统的研究 [J], 张桂民
5.基于三菱Q系列PLC与FX_(3U)系列PLC的CC-Link组网技术——以恒压供水控制系统为例 [J], 董文华
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三菱PLC构建的CC-Link系统

三菱PLC构建的CC-Link系统

三菱PLC构建的CC—LinK系统孙小智(四川达州职业技术学院,635001)[摘要]:介绍以FX2N系列PLC作为主单元,构成高速、经济的CC—LinK现场总线系统。

关键词:CC—LinK,CC—LinK/LT,RAS ,PLC,总线MITSUBISHI PLC(Sichuan Dazhou V ocational and Technical College, 635001) Abstract:ThiKey words:;;RAS;PLC;bus0 引言三菱现场总线CC—LinK技术,是一种可同时高速处理控制和信息数据的现场网络系统,可提供高效一体化的工厂控制和远程自动化控制。

具有运行可靠,修改控制软件简单,成本低等特点,正广泛的运用于化工、机械制造、食品、半导体生产线等自动控制中。

目前,在中国已成立了CC—LinK推广中心,其技术标准已获国际ISO认证,已正式成为我国国家标准。

由FX2N系列程控器作为作为主站构成的CC—LinK系统,可以连接适用于CC—LinK的本公司产品和合作厂商的工控设备,可按用户控制要求选择合适的设备构建高速的现场总线网络。

该系统由于实现了网络的省配线、省空间,在提高布线工作效率的同时,还减少了安装费用和维护费用,特别适用于中小型工厂建立集散型控制系统。

1.FX2N程控器构建的CC—LinK系统组成由FX2N程控器作为主单元的CC—LinK系统,主要由系统主站模块FX2N—16CCL—M和接口模块FX2N—32CCL构成。

(如图一)1.1CC—Link系统主站块FX2N—16CCL—M该主站块采用CC—LinK专用电缆,具有丰富的RAS功能,通过缓存使用FROM/TO指令完成与PLC的通信。

该主站块支持156Kbit/s,625 Kbit/s,2.5M bit/s,5M bit/s,10M bit/s的通信速率,最大传输距离可达1200m(与传输速率有关),使用CC—LinK Ver 1.1版本,最多可连接7个远程I/O站(每个远程I/O 站可具有32点输入/输出)和8个远程设备站,通过接口模块FX2N—32CCL可与QnA/Q系列主模块相连。

CC LINK主站和从站通信使用说明

CC LINK主站和从站通信使用说明

CC-Link主站和从站通信使用说明南京熊猫电子装备有限公司目录1CC-Link外部硬件连接目前,CC-Link主站使用的是三菱QJ61BT11N模块,其安装在带有CPU 的主基板插槽内,可以根据需要选择槽号,如下图1-1所示。

CC-Link从站使用的是赫优讯的PCI通讯板卡,其安装在工控机PCI插槽内。

图1-1 CC-Link主站模块安装位置1)CC-Link主站和从站的外部硬件接线如图1-2所示为主从站之间的接线,若有多台机器人作为从站,从站之间的接线同样可以参照此图,只需在最后一个从站连接终端电阻。

主站从站图1-2 主从站的外部硬件接线2)CC-Link主站和从站外部硬件站号和波特率设置。

主站可以连接1-64个从站,每个机器人站作为远程设备站,占用4个站数,实际可以根据需要设置从站所占用的站数目(范围为:1-4)。

如下图1-3所示为站号和波特率设置过程,主站的站号设为0,从站的站号依次为1、5、9..........。

同时,主站和所有从站的波特率大小必须相同,可选择的传送速率为156kbps、625kbps、、5Mbps、10Mbps。

站号设置波特率设置图1-3站号和波特率设置2CC-Link主站和从站的参数配置首先需要在PLC编程软件上进行参数设置,包括以下3点:1)在PLC编程软件中对PLC参数进行设置。

如下图2-1所示,在安装CC-Link模块插槽所对应的槽号上选择智能类型,该模块的点数为32点。

图2-1 PLC参数设置2)对CC-Link主站进行参数设置。

如下图2-2所示,起始I/O号选择偶数位较合适,如00、20、40、60等,类型为主站,数据连接类型为主站CPU参数自动起动,模式设置为远程网络(模式),总连接台数根据实际从站数目来选择,远程输入(RX)首地址X1000,远程输出(RY)首地址Y1000,远程寄存器(RWr读数据)首地址为D1000,远程寄存器(RWw 写数据)首地址为D2000,特殊继电器首地址为SB0,特殊寄存器首地址为SW0,其他设置为默认;其中RX、RY、RWr、RWw地址设置放大,目的是避免通信用途的软元件与其他软件出现干涉,影响调试。

【doc】三菱PLC与三菱变频器之间的CC-Link通讯技术

【doc】三菱PLC与三菱变频器之间的CC-Link通讯技术

【doc】三菱PLC与三菱变频器之间的CC-Link通讯技术三菱PLC与三菱变频器之间的CC-Link通讯技术EquipmentManufactringTechnologyNo.2,2012三菱PLC与三菱变频器之间的CC—Link通讯技术乔元峰,陈宝昌,刘爱军,陈治华,金军,冯涛,邵天聪,李鹏飞(江苏华尔光电材料股份有限公司,江苏高邮225600) 摘要:阐述了三菱PLC(Q03UD)ii./.~QJ61BT11N模块与三菱E700变频器之间的网络通讯,给出了具体实现的通讯协议,实现时要解决的关键技术问题和解决思路,以及部分实现代码示例. 关键词:三菱PLC;变频器;cc—Link;通讯;技术中图分类号:TP393.03文献标识码:B文章编号:1672—545X(2012)02一o082—03 CC—Unk是Control&CommunicationLink的缩写,是以三菱电机公司为主导的多家公司推出的,其发展速度非常迅速,尤其在亚洲占有比较大份额,目前在欧洲和北美发展也比较迅速.在这个控制系统中,可以同时将控制器的控制信号和信息数据以10Mbit/s的传送速度传送至现场基层网络(如传感器,变频器等),具有性能稳定,操作简单,应用广泛,节省成本等优越特点.CC—Link网不仅解决了目前工业控制过程中的工业现场基层配线复杂的问题,同时具有优越的抗干扰性能和兼容性.CC—Link是一个以设备层为主的网络,同时也兼备覆盖较高层次的控制层和较低层次的传感层的特点.本文分别采用三菱PLC(Q03UD)通过QJ61BT11N模块与三菱E700变频器之间的网络通讯,完成通过CC—Link网络控制传动设备. 1网络系统配置(1)该系统以三菱QJ61BT11N模块作为主站, 三菱公司的E700变频器为从站,实现交流调速系统在CC—link网中的通讯及控制.图I为该系统的 CC—Link网络配置图.(2)编程软件为GXDeveloperV8.86软件,用于对三菱PLC编程和对CC—Link网进行组态和通讯配置,计算机与PLC通讯采用USB方式连接. 图1CC—Link网络配置图(3)内置选件FR—A7NC为与变频器专业配套的通讯适配器,插在三菱变频器的选件接口槽内,其外观如图2所示.图2内置选件FR—A7NC其中,SW2为总线终端器选择开关,总线的终端器可以防止总线电缆端的信号反射,如果模块是网络中的最后一个模块或者是第一个模块时,总线终端器的开关必须设置为ON,SW1和SW3厂家设定收稿日期:2011-11-14基金项目:国家级科技型中小企业技术创新基金资助项目(10C26213201003) 作者简介:乔元峰(1974一),男,江苏高邮人,高级经济师,大专行政管理在读,研究方向为拉制单晶用石英坩埚的机械化,自动化生产及控制.82EquipmentManufactringTechnologyNo.2,2012通讯中主站与各个站点的输入和输出信号的详情,如表l所示.输出信号是变频器来自主站的输出信号.输入信号是变频器至主站的输入信号.主站与各个站点的远程寄存器的详情如表2所示. 表1输入和输出信号详情表设备编号(输出)信号设备编号(输入)信号 RYO正转命令Rxo正转中RYl反转命令RXl反转中RY2高速运行指令It)(2运行中RY3中速运行指令RX3频率到达RY4低速运行指令RX4过负荷报警RY5点动运行指令It)(5瞬时停电RY6第二功能选择RX6频率检测RY7电流输人选择RX7异常RY8瞬时停电再启动选择RX8一(端子ABC2功能) RY9输出停止l?9一(DO0功能)RYA启动信号自保持选择RXA一(DO1功能) RYB复位RXB一(I)02功能)RYC监视器指令RXC监视中RYD频率设定指令RAMRXD频率设定完成RAM RYE频率设定指令EEPROMRXE频率设定完成EEPROMRYF命令代码执行请求RXF命令代码执行完成 RYlA异常复位请求标志RXlA异常状态标志 RXlB远程站就绪表2远程寄存器详情表设备编号(读出:信号设备编号(写入)信号 RWr0第一监视器值RWw0监视器代码1/代码2 RWr1第二监视器值(输出频率)RWw1设定频率 RWr2应答代码RW2链接参数扩展设定 RWr3读取数据RW3写人数据3程序设计PLC主机从从站读取输入信息,并把输出信息反送给从站,实现PLC到变频器的通信控制,如图9 程序所示,变频器速度通过PLC给定.cc=呲u自功IUNIT髓RM^唧tDUNITREA0RATAUNKDYItHX8oDllEQ.s日F?COMP:图9PLC与变频器CC—Link通讯程序设计 4结束语综上所述,三菱变频器与三菱PLC的连接已经基本建立,可以编写程序通过PLC 控制变频器的启, 停,速度给定等各项功能,来满足工艺要求.同时也可以读取变频器数据通过上位机进行显示,达到在线监视和诊断的目的.变频器控制系统采用了CC—Link通讯技术后,不但整个系统可靠性强,操作简便,而且可根据工艺需要进行灵活的功能修改. 参考文献:[1]王辉,等,三菱电机通讯网络应用指南【M】.北京:机械工业出版社,2010.【2】陈启军,等,CC—LinK控制与通讯总线原理及其应用[M】.北京:清华大学出版社,2007.【3】颜全生.三菱PIE通讯及网络【M].北京:机械工业出版社,2009.CC—LinkCommunicationTechnologybetweenMitsubishiPLCandInverterQIAOYuan-feng,CHENBao—chang,LIUAi-jun,CHENZhi-hua,JINJun,FENGTao,SHAOTian—tong,LIPeng_fei (JiangsuHuaerOpto—electronicMaterialCo.,Ltd.,GaoyouJiangsu225600,China)Abstract:ThispaperstudiesthenetworkcommunicationbetweenMitsubishiPLC(QO3 UD)andMitsubishiE700inverterviaQJ61BTllNmodule,givesthecommunicationprotocol,keytechnica lproblemsandsolutionsintheprocessandprovidesseveralcodeexamples.Keywords:MitsubishiPLC;inverter;CC—Link;communication;technology。

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与其他现 场 总线相 比 ,具 有如 下独 特 的特点 :① 系 统构 成 :一个 主站 ,可 以连接 远 程 I0 、远 程设 备 站 、本 地 站 、备 用 主站 、智 能设 备 站等 总 计 /站
6 个站 。② 通 信速 度 快 、距 离远 :c — ik 4 c Ln 达到 了行 业 中最 高 的通 信速 度 (Ob ts 1M i/ ),可 确保 需 高速 响应 的 传感 器输 人和 智 能化 设 备 间的 大容 量 数据 的通 信 [] 2 。③ 三菱 PC 制 的C~ ik 的类 型 如表 2 1 示 。④ 链 L控 CL n站 所 接元 件 :每 一个 C— ik 统可 以进 行 总计 49 点 的位 ,加 上 总计 52 的 C Ln 系 06 1点 字数据 的循 环通 信 ,通过这 些链 接元 件 以完成 与远 程IO / 、模拟 量模 块 、人
在线 模式 下 ,编 号 设为0 示传 输速度 最 小为 16b s 表 5 kp ,编 号设为 4 示传 输 表
速 度 最 大 为 lM p 。 当 所 有Q 6B 1N 块 通 过 C — ik Ob s J 1T I模 CL n 总线 连 接起 来 以 后 ,无 论是 在主 站 还是 本地 从站 上 ,我 们都 可 以在 计算 机上 调 出任 何其 他 站的 控制 信息 ,并 且可 以 向任 何其 他站 灌输控 制 程序 [] 3。
的数 据将 被 自动刷 新 。在只 有主 站和 远程 IO / 站的 系统 中 ,如 果不 设定 系统
参数 , 当接 通 电源 时 ,也 可 自动 开始数 据 链接 。如果 使用 G ee oe 软 X D vlp r
件 ,无 需编 写顺 序控 制程 序 ,就 可 完成 握手 信 号的 控制 、初 始化 参 数 的设 定等 远程 设 备站 的初 始 化 。当从 网 络接 收到 数据 ,设定 条件 成立 时 ,可 以 启动C U P 模块 的 中断程 序 。 此 外 ,除 了 自动刷 新 的循环 通信 之 外 ,还 可 以使用 不 定期 收发信 息 的 瞬时 传送 通信 方 式 。瞬 时传送 方 式 可 由主站 、本 地 站、 智能 设备 站 发起 ,
据。
1三羹P C L 控箭 的C — ik C Ln 连接站 三 菱 电机 推 出的C — ik C Ln 面对 的 是 生产 现场 的控 制 ,是 以三 菱 电机 为
主 导 的多 家公 司 以 “ 厂家 设 备环 境 、高性 能 、省 配线 ”理 念 开发 、 公布 多 和 开放 了的一种 现 场总 线 ,它 可 以很分 散 ,每 一部 分 可能 相距 10 多米 , 00 最 远传 输距 离10 米 [] 2 0 I 。而且C — ik C Ln 连接 站可 以 向下 延伸 到设 备层 。
0引 言 国 际上 比较 知 名 的PC 牌 主 要 有 三 菱 、 西 门 子 、 欧 姆 龙 等 , 三 菱 L品 PC 了具 备一 般PC L除 L 的特 点 ,更具 有 高速 度 、高 响应 著称 ,性 能 稳定 ,扫 描 时 间短等 诸 多优 点 , 因此 有 很 高的 市场 占有 率 。尤 其 是三 菱 PC 制 的 L控 C— ik 场 总线通 信研 发和 公布 的时 间相对 较晚 ,在 业 内的硬 件和 软件 的 C Ln现 基础 相对 较为 完 善和先 进 , 故在技 术 层面 上有 其得 天 独厚 的优 势 ,是 亚 洲 唯 一 可 以与 欧 美 抗 衡 的 现 场 总 线 。本 文 就 是 主 要 对 三 菱 PC 制 的c — L控 c Ln连 接站 进行研 究 。 ik
1 1 c L 现场 总线 . c — ik n
2三 菱P C L 控制 帕C — ik 信模 块 C Ln l
C— ik C Ln 连接站 中PCC U OHP ,O2 P最 大可控 ¥49 点 (/ L P 为Q2 CU 0HCU 106 J X
Y FF F )的输 入 / 出 (/ ),如 果 和c —ik 接站 等 远程 (/ ) 以下 的处理 :① 某 一Pc 读 写 另一Pc 的 软元 件数 据 ;② 主 L站 L站
站PC 智能 设备站 读 写数据 ;③ 用 G ee oe 软件 对另 -PC 的程序 L对 XD vlp r L站 进 行读 写 或监 控 ;④ 上位 个人 计算 机 等设 备读 写一 台P C 内的 软元件 数 L站
三 菱PC 制 的C — ik L控 C Ln 现场 总线 融合 了控 制 与信 息处 理 的现场 总线 ,
并用 ,最 大可控 制输 入/ 出 (/ )点数 可 以达  ̄89 点 (/O 1F )。 输 IO J 112 X Y- FF
C— ik 接站 中Q 6B 1N 块是 控制 和通 信链 接系 统本 地模 块 ,它 C L n连 J 1T 1模 与C — ik C Ln 输入 输 出模 块 连接 ,进行 远程 的 I0 入输 出控 制 。Q 6B 1N /输 J 1T 1模 块 上还 有传 送速 度 与模 式 设置 开关 ,传 输速 度 可设 置 的范 围很 广 , 比如 在
扼要探讨C — i k C L n 连接站的数据传送 ,并进一步研 究c — i k c L n 连接站 的通 信模块 。 [ 关键词] C L n连 接站 C— ik 三菱 电机 PC L 控制 中图分 类号:I 4 文献标 识码:A 文 章编号:1 7 -7 9 2 1 )0 1 0 5 0 N 6 1 5 7( 0 0 2 0 2 - 1
电 予
懿疆
科 学
基 于 三 菱P C控 制 的CC- i k 接 站 的研 究 L Ln 连
黄 诚
广东 广州 503 ) 16 5 ( 广东水利 电力职业技术学院
[ 要] 摘 三菱PC L控制 的c — ik cL n ̄接站 所涉及到 的硬件和 软件均较 完善 ,而 且技术先进 ,应用面 较广 。首先 分析C— ik 接站现场 总线 的特 点及组成 ,其 次 CLn连
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