砂垫层技术交底
砂石垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石垫层施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，现将砂石垫层施工的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）施工单位：____________________（3）施工部位：____________________2. 施工准备（1）材料准备：天然级配砂石或人工级配砂石，含泥量不宜超过3%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
（2）机具准备：木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：平整场地→放样→回填土→砂石垫层。
（2）施工要点：平整场地后，根据设计要求进行放样，回填土分层夯实，砂石垫层分摊、压实。
4. 安全技术要求（1）人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
（2）机械安全：机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，确保机械运行安全。
（3）现场安全：1）施工场地应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
2）施工过程中，应注意防止车辆、行人碰撞施工人员。
3）施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离岗。
4）施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（4）防尘措施：1）施工现场应设置防尘网，减少扬尘。
2）施工人员应佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。
（5）防暑降温：1）施工期间，注意防暑降温，提供清凉饮料。
2）合理安排施工时间，避免高温时段施工。
5. 应急措施（1）遇有紧急情况，立即停止施工，迅速撤离现场。
（2）发生事故时，立即报告相关部门，并采取相应措施进行处置。
（3）施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患，及时排除。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
砂石垫层施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工流程：____________________三、安全技术交底1. 施工人员安全教育（1）施工前，对所有施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）明确施工过程中的安全注意事项，确保施工人员遵守。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工材料及设备管理（1）施工材料应按照规范要求进行储存，确保材料质量。
（2）施工设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
4. 施工过程安全措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
（2）施工过程中，严格控制施工进度，确保施工质量。
（3）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时处理。
5. 人员配备及职责（1）项目经理：负责整个施工过程的安全管理，确保施工安全。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导，确保施工质量。
（3）安全员：负责施工现场的安全监督，发现安全隐患及时上报。
（4）施工人员：严格遵守操作规程，确保自身安全。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场禁止吸烟、喝酒。
3. 施工过程中，严禁操作人员擅自离岗。
4. 施工过程中，严禁酒后操作。
5. 施工过程中，严禁擅自改变施工方案。
五、应急预案1. 施工现场发生安全事故，立即启动应急预案。
2. 事故发生后，立即组织救援，确保伤员得到及时救治。
中粗砂垫层安全技术交底
中粗砂垫层安全技术交底1. 背景介绍中粗砂垫层是一种常用的地基处理材料，广泛应用于建筑工程、交通工程等领域。
中粗砂垫层的施工涉及到一系列的安全技术，本文将对这些安全技术进行交底，以确保施工过程的安全。
2. 施工前的准备工作在进行中粗砂垫层施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全。
2.1 工程准备在开始施工之前，需要进行工程准备工作。
包括确定施工范围、标线等，以确保施工区域的安全。
2.2 施工设备的准备确保所需的施工设备齐全，并进行检查和维护。
确保设备的安全性能，并配备必要的安全防护设施。
2.3 人员准备合理安排施工人员，确保施工人员具备相应的技能和经验，并加强安全教育和培训。
3. 施工过程中的安全措施在施工过程中，需要采取一定的安全措施，以确保施工人员的人身安全以及施工质量。
3.1 安全警示标识施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
标识的内容应清晰明确，能够被工人容易理解。
3.2 安全防护设施的设置在施工现场设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止工人跌落或发生其他意外。
3.3 作业区域的划分根据工作的特点和安全要求，合理划分作业区域，确保施工人员能够有条不紊地进行作业，避免混乱和事故的发生。
3.4 施工现场的清理及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁，防止工人因为滑倒等原因受伤。
3.5 施工人员的个人防护要求施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保施工人员的人身安全。
4. 施工结束后的安全措施在施工结束后，需要进行一系列的安全措施，以确保整个施工过程的安全和质量。
4.1 施工区域的清理清理施工现场的杂物和垃圾，将施工区域恢复到正常的使用状态。
4.2 设备的维护和保养对施工过程中使用的设备进行维护和保养，确保设备的安全性能，为下次施工做好准备。
4.3 施工记录和总结记录施工过程中的相关数据和情况，总结施工中的安全问题和经验教训，以便今后的施工参考。
砂砾垫层施工技术交底
5．垫层施工完后，应经质检人员检查验收合格，方可进行下道工序施工。
二、安全技术交底：
1．严禁穿托鞋进行施工现场。
2．进行人工回填砂砾时，应对锹进行检查，确保锹要柄结实，连接牢靠。并保证操作人员安全距离。
3．采用振动夯夯实前，应对振动夯进行检查，保证其性能良好能安全操作。振动夯操作范围内（除操作人员）严禁站人。
技术交底
兵团八建第四筑路项目部
工程名称
农十师克特公路第一合同段工源自部位砂砾基层地点兵团185团
日期
交底人
审核
接受交底人
砂砾基层
一、施工技术交底：
1．垫层施工前，先将基底杂物或松软土清理干净。做到基坑平整、清洁。
2．垫层填筑时，应按设计高程进行分层填筑、夯实，厚度符合设计要求。（尺寸、厚度见后附图）
3．垫层填筑时，应平整，有超粒径的戈壁，应拾出。
三成品保护：应对合格砂砾垫层工序在未进行下道工序时，进行保护。
砂石垫层施工技术交底
基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备（一）材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。
3、级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不大于50mm。
（二）施工机具1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实，平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。
2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。
（三）作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。
2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
4、使用大型机械和汽车时，应事先确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。
5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
6、当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底（500mm)以下。
二、质量要求（一）主控项目1、砂石料经复试必须符合要求。
2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。
（二）基本项目1、砂石垫层表面的允许偏差为±20mm。
2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。
3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa（设计要求的地基承载力），施工完成后必须按照设计要求进行静载检测，合格后放可进行下道工序施工。
三、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。
级配砂砾垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保级配砂砾垫层施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[施工部位]4. 施工内容：[施工内容]三、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、设计要求及施工规范。
（2）检查施工机械、工具、设备是否完好，确保施工过程中安全使用。
（3）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工场地应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工前，应确保场地平整、排水畅通，防止施工过程中发生坍塌、滑倒等事故。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、打闹、嬉戏。
（5）施工人员应遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（6）施工机械操作人员应经过专业培训，持证上岗。
3. 人员配置及职责（1）项目经理：负责全面施工安全管理，确保施工安全。
（2）安全员：负责施工现场安全检查、监督，发现安全隐患及时整改。
（3）施工员：负责施工过程的技术指导和监督，确保施工质量。
（4）施工人员：严格遵守操作规程，确保自身安全。
4. 施工过程中注意事项（1）级配砂砾应均匀摊铺，厚度应符合设计要求。
（2）施工过程中，应避免对周边环境造成污染。
（3）施工过程中，应防止级配砂砾流失，确保施工质量。
（4）施工过程中，应加强施工人员之间的沟通与协作，确保施工顺利进行。
四、应急措施1. 事故发生时，立即停止施工，组织人员撤离现场。
2. 立即上报相关部门，启动应急预案。
3. 对受伤人员进行救治，确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。
五、交底时间及人员1. 交底时间：[交底时间]2. 交底人员：[交底人员姓名]3. 接受交底人员：[接受交底人员姓名]六、注意事项1. 施工过程中，施工人员必须遵守本安全技术交底内容。
砂砾垫层施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂砾垫层施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有砂砾垫层施工项目。
2. 施工前的准备工作（1）人员准备：组织施工人员参加安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
（2）材料准备：砂砾、水泥、钢筋、模板等材料需符合设计要求，并做好检验。
（3）设备准备：挖掘机、装载机、压路机、洒水车等设备需完好，并确保操作人员熟悉设备性能。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、施工通道和危险区域。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
4. 施工过程安全注意事项（1）挖掘机、装载机等大型设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备运行稳定。
（2）施工人员在进行砂砾铺设、压实等作业时，应确保施工区域平整，防止人员跌倒。
（3）在施工过程中，如需进行交叉作业，应设置隔离设施，确保人员安全。
（4）施工人员应遵守施工现场消防规定，不得携带火种进入施工区域。
（5）施工过程中，如遇大雨、大雾等恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
5. 砂砾垫层施工技术要求（1）砂砾材料应经过筛选，粒径符合设计要求。
（2）砂砾垫层厚度应符合设计要求，确保垫层均匀。
（3）砂砾垫层施工过程中，应保持压实度，防止垫层沉降。
（4）施工完成后，应及时进行养护，确保垫层质量。
6. 事故应急处理（1）如发生人员受伤事故，应立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。
（2）如发生设备故障，应立即停止使用，防止事故扩大。
（3）如发生火灾事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
三、交底总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解砂砾垫层施工过程中的安全注意事项，严格遵守操作规程，确保施工安全。
四、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 施工单位应将本交底内容纳入施工培训，确保施工人员熟悉掌握。
砂垫层安全技术交底模板
一、工程名称：__________________________二、施工单位：__________________________三、施工部位：__________________________四、施工日期：__________________________五、交底人：__________________________六、接受人：__________________________一、工程概况1. 工程名称：__________________________2. 施工单位：__________________________3. 施工部位：__________________________4. 施工日期：__________________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，掌握砂垫层施工的安全技术操作规程。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术要求，遵守施工现场的安全规章制度。
（3）施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止发生意外。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工材料及设备管理（1）砂垫层材料应选用符合国家标准的优质砂石，确保施工质量。
（2）施工设备应定期检查、保养，确保设备安全运行。
4. 施工工艺及操作要求（1）砂垫层施工前，应先进行平整场地，确保地面坚实、平整。
（2）砂垫层施工时，应严格控制砂石粒径，确保垫层厚度均匀。
（3）施工过程中，应确保砂石填充密实，避免出现空隙。
（4）施工过程中，应定期检查砂垫层厚度，确保符合设计要求。
5. 临时用电安全（1）施工现场临时用电应严格按照国家相关规定进行。
（2）临时用电线路应选用符合国家标准的电线电缆，并定期检查。
（3）施工现场临时用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
砂垫层和砂石垫层施工技术交底
施工技术交底记录
6 按照有关规定对操作者进行施工交底。
四、操作工艺
1 工艺流程：
2 铺设砂或砂石垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。
’
3 砂石垫层的厚度一般不宜小于l00mm，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。
表面空隙应以粒径为5-25mm的细砂石填补。
4 铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。
小面积房间采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用压路机往复碾压其轮距搭接不少于500mm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，且碾压不少于四遍，夯实后的砂石垫层表面应平整密实且无松动石子。
5 砂垫层厚度不应小于60mm.铺设同砂石垫层，亦应分层摊铺均匀，洒水湿润后，采用木夯或蛙式打夯机夯实，一夯压半夯。
并达到表面平整、无松动为止，高低差不大于20mm,夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
6 冬期施工温度低于-10℃时不宜施工。
施工中使用的砂或砂石料不得含有冻块，要随筛、随拌、随铺、随打、随保温，严格执行接搓、留搓和分层的规定。
7 找平与验收，内容为：施工时应分层找平，夯压密实，并设检查员，环刀取样，测定质量密度，下层密实合格后，方可进行上层施工，最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，标高符合设计要求。
对于砂石垫层的环刀取样采取的方法：取一个结实的固体容器，容器高度以低于垫层厚度20--30mm为宜，测量出其容积V与重量G,将其埋入垫层中，待垫层夯实后挖出，去掉容器外的砂石，将容器及其内部砂石再次称重得G′，密度=：
8 分段施工时，接头处应做斜搓，上下层接头要错500--1000mm。
砂砾垫层施工安全技术交底模板
一、工程名称：[项目名称]二、交底日期：[年]年[月]月[日]三、施工单位：[施工单位名称]四、分项工程名称：砂砾垫层施工五、交底提要：为确保砂砾垫层施工安全、高效、有序进行，现将施工过程中应注意的安全技术要求及操作规范进行交底。
六、安全交底内容：1. 施工人员安全培训（1）所有参与砂砾垫层施工的作业人员必须经过专业安全培训，了解并掌握砂砾垫层施工的安全技术要求。
（2）新进场的施工人员必须经过三级安全教育，确保其具备基本的安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警示灯等。
（2）施工区域应设立安全隔离区，防止无关人员进入。
（3）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防砂等。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备性能及操作规程。
（2）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
（3）机械设备应定期检查、保养，确保其处于良好状态。
4. 施工材料及工具安全（1）施工材料应按照规定储存、使用，防止材料变质、损坏。
（2）施工工具应妥善保管，防止丢失、损坏。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置专人负责安全管理，确保施工过程中的各项安全措施得到落实。
（2）施工现场应加强巡查，及时发现并处理安全隐患。
（3）施工现场应严格执行操作规程，防止违规操作。
6. 砂砾垫层施工安全要点（1）施工前，对施工区域进行清理，确保无障碍物。
（2）施工过程中，严禁在未经允许的情况下擅自改变施工方案。
（3）砂砾垫层施工过程中，应严格控制材料配比，确保垫层质量。
（4）施工过程中，应定期检查垫层厚度、平整度等指标，确保满足设计要求。
（5）施工过程中，应密切关注施工现场的排水情况，防止积水。
七、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
2. 报告上级领导，启动应急预案。
3. 保护现场，协助相关部门进行调查处理。
八、总结砂砾垫层施工是一项重要的基础工程，为确保施工安全，各施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容，共同努力，确保工程顺利进行。
砂石垫层安全技术交底
砂石垫层安全技术交底1. 背景砂石垫层是一种常用的路基填筑材料，其作用是平整路面并增强路基稳定性。
然而，如果不注意施工和维护中的安全问题，就会给道路交通安全带来潜在的隐患。
因此，在进行砂石垫层施工的过程中，必须认真考虑施工安全问题。
2. 施工过程安全技术2.1 施工前准备在砂石垫层的安全施工过程中，首先需要进行施工前准备。
具体包括以下几个方面：•现场勘查：在进行施工前，需要对道路场地进行细致的勘查。
勘查的重点内容包括道路场地地形、路面状态、场地是否松软、是否有水位等情况。
•车辆检查：施工过程中所使用的车辆以及施工设备需要进行仔细检查，确保其性能良好，如油量，轮胎状况等。
•施工方案：根据现场勘查和施工要求，制定完整施工方案，详细列出施工流程和施工安全事项，明确工作责任和安全措施。
2.2 施工过程中的安全措施在施工过程中，针对砂石垫层的特点，需要采取一些特殊的安全措施，确保员工和设备的安全。
如下所示：•清理道路场地：在进行砂石垫的施工前，需要将场地内的积水或泥泞清理干净，以减少车辆和设备的陷阱风险。
•使用车辆和设备：需要对车辆和设备进行定期保养和检查，保证其操作性能良好，防范机械故障和人身意外伤害。
•安装防护装置：对加工设备应安装防护装置，防止塑料瓶破碎时切入到垃圾中。
对传送带也需要安装防护装置，其顶端应有遮板保护，防止伤害人员和设备。
•警示标志：确保道路标志醒目，方便施工期间的交通疏导。
可以在施工前，在安全区域的通道和路标上贴好施工期间的警示标志。
2.3 施工后维护为了保持砂石垫层的平整度及使用寿命，在施工结束后的维护过程中，同样需要一些安全技术措施来维护设施、降低安全隐患和保护整个砂石垫层的安全性。
具体如下：•清理道路表层：施工后应清洗道路表层，保持道路清洁，防止石头、沙土等沉积泥土堵塞排水口；•加强检查：对新覆盖的道路表层进行增强检查，确保道路表层完整、平整，不留有损缺洞等空洞；•加强护栏:为了防止行车事故的发生，应在道路两侧安装护栏，以避免车辆横向偏离，保障人、车安全。
1#楼砂石垫层技术交底
养老院1#楼A段砂石垫层技术交底1#楼A段属于复合地基，设计200mm厚褥垫层以均衡地基受压。
一、材料要求褥垫层200mm厚采用不大于30毫米碎石级配，采用中砂，均应符合规范要求。
二、施工机具小挖机拌料，大挖机压实，小推车，手夯等。
三、作业条件1、人工平整基底，禁止大型机械无铺设进入桩区。
2、所有进场机械进行维护检修，保证施工顺利。
3、检查电源线路，做好夜间照明。
4、配备管理和施工人员，并做好安全交底。
四、质量要求项序检查项目允许偏差单位主控项目地基承载力≥400 kpa夯填度≤0.9一般项目砂石料有机质含量≤5%砂石料含泥量≤5%砂石料粒径≤30mm五、施工流程设备、人员进场测放铺设范围大面积铺设二次开挖电梯井等下降部位铺设此部位砂石底部夯实养护。
六、操作工艺1、放线：筏板基础外200mm放出白灰线。
2、拌和：根据实验室给出的配合比，用装载机在料场进行拌和，做好扬尘处理。
3、大面积摊铺：由西向东摊铺碾压。
小挖机摊铺采用向前推进法，让机器始终行走在有砂石料的地方，避免直接碾压桩区。
4、二次开挖：对电梯井下柱墩集水坑外墙等下降部位进行二次开挖，基坑底角度120度，对斜坡人工修理平整。
5、坑底铺设：采用大于1500千瓦平板振动仪，压振3-5遍。
振实与虚铺之比小于0.93，干密度不作要求。
七、安全环保注意事项用电规范，禁止违规操作。
现场机械作业专人指挥，拌和时开启炮雾机喷淋降尘。
交底人：接收人：年月日。
砂石3：7垫层技术交底
鲁JJ-00504
工程名称
古城小区27#楼
施工单位
河北省第二建筑工程公司
交底部位
基槽
工序名称
3：7砂石垫层
交底内容：
1、方案
在承台梁垫层下-5.20米和承台垫层下-5.4米，以及房心-5.2米以下增加3：7级配砂石垫层，厚度200mm。
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
4.6除建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第4.1.5、4.1.6条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20％。
5、成品保护
5.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
6.5密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
6.6砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。
7、质量记录
7.1施工现场的工程地质勘察报告。
7.2地基隐蔽验收记录。
7.3砂石的试验报告。
8、安全标准
8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
3.4洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。
3.5夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
粗砂垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保粗砂垫层施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将粗砂垫层施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、施工人员本次安全技术交底适用于所有参与粗砂垫层施工的作业人员，包括但不限于施工负责人、施工员、操作工等。
三、施工内容1. 施工准备- 确保施工场地平整，排水畅通。
- 施工材料应符合设计要求，并进行验收。
- 施工工具、设备应完好，并经过检查。
2. 施工工艺- 粗砂垫层的铺设厚度应符合设计要求。
- 粗砂垫层应分层铺设，每层厚度均匀。
- 粗砂垫层铺设前，应先进行基础处理，确保基础表面平整、干净。
- 粗砂垫层铺设过程中，应避免砂粒流失，造成安全隐患。
四、安全技术要求1. 个人防护- 作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋，穿着合适的劳保鞋。
2. 机械设备操作- 操作机械设备前，应熟悉设备性能和操作规程。
- 机械设备运行时，严禁人员进入危险区域。
- 发现机械设备异常，应立即停止使用，并报告负责人。
3. 施工环境- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工现场应设置安全警示标志，并定期检查。
- 施工现场应设置消防设施，并确保其完好。
4. 作业安全- 施工人员应遵守施工现场安全规定，不得擅自改变施工方案。
- 施工过程中，应密切注意周围环境，防止发生意外。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告负责人。
五、应急措施1. 火灾事故- 发现火灾，立即报警，并组织人员进行灭火。
- 灭火时，应使用适当的灭火器材。
- 人员疏散时，应按照疏散路线有序撤离。
2. 高处坠落- 高处作业时，应佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
- 高处作业区域应设置安全网或防护栏杆。
- 发生高处坠落事故，应立即采取措施，防止事故扩大。
六、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解粗砂垫层施工过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工过程安全、顺利进行。
砂土垫层施工技术交底
砂土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料要求- 砂土：应选用符合设计要求的中粗砂，其粒径应大于2mm，含泥量不大于5%。
- 添加剂：如需要，可添加石灰、粉煤灰等稳定剂，其品种、规格、掺加量应符合设计要求。
1.2 施工机具- 推土机、挖掘机、装载机等土方机械；- 搅拌机、洒水车等施工辅助设备；- 测量仪器、压实仪器等检测设备。
1.3 施工方案- 应根据设计要求和现场条件，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
2. 施工工艺2.1 施工流程1. 施工准备：清理施工现场，按设计要求开挖排水沟，设置临时排水设施。
2. 铺设砂土：将符合要求的砂土均匀摊铺在基础上，厚度应符合设计要求。
3. 洒水压实：采用洒水车均匀洒水，然后用压路机进行压实，压实遍数应符合设计要求。
4. 质量检测：施工过程中应定期进行质量检测，包括压实度、砂土含水量等指标的检测。
5. 养护：施工完成后，应对砂土垫层进行养护，养护时间应符合设计要求。
2.2 施工要点1. 砂土的摊铺应均匀，避免出现堆积或漏铺现象。
2. 洒水应均匀，避免出现积水或干燥现象。
3. 压实应均匀，避免出现压实不足或过度压实现象。
4. 养护期间，应避免重载车辆通行，以免破坏砂土垫层。
3. 质量控制3.1 质量标准- 压实度：应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB 50202-2018）的要求。
- 砂土含水量：应符合设计要求，一般控制在最佳含水量的±2%范围内。
3.2 质量检测- 压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测压实度。
- 砂土含水量检测：采用烘干法检测。
4. 安全环保- 施工过程中应遵守相关安全规定，佩戴安全帽、手套等防护用品。
- 施工机械应符合国家安全标准，定期进行维护保养。
- 施工产生的废弃物应妥善处理，避免对环境造成污染。
5. 施工组织- 应根据施工方案和现场条件，合理组织施工人员、施工机械和材料供应。
- 施工过程中应保持现场秩序，确保施工顺利进行。
砂垫层施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、施工负责人：____________________五、参与人员：____________________一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工内容：砂垫层施工4. 施工周期：____________________二、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工现场应设置消防设施，并确保其正常使用。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物料，防止滑倒事故发生。
三、施工准备1. 材料准备：确保砂垫层所用砂子符合设计要求，过筛去除杂质。
2. 工具准备：准备铁锹、簸箕、平板振动器、水平尺等施工工具。
3. 人员准备：施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。
四、施工工艺及操作要点1. 施工前，根据设计图纸要求，测放出砂垫层范围，做好标记。
2. 使用铁锹、簸箕等工具将砂子均匀撒铺在垫层范围内，厚度应符合设计要求。
3. 使用平板振动器对砂垫层进行振动，使其密实。
4. 使用水平尺检查砂垫层平整度，确保满足设计要求。
5. 施工过程中，注意观察砂垫层密实情况，发现问题及时处理。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
2. 施工人员上下班期间，应遵守交通规则，注意交通安全。
3. 施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场禁止吸烟、动火，确保施工安全。
5. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、施工注意事项1. 施工过程中，注意防止砂子飞扬，造成环境污染。
2. 施工过程中，注意保护地下管线，防止损坏。
3. 施工过程中，注意防止砂垫层下沉，影响工程质量。
砂石3：7垫层技术交底
5.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
5。4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5.5级配砂石成活后，应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
6、应注意的质量问题
2.2作业条件：
2。2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛.
2.2.2在地下水位高于基坑（槽)底面的工程中施工时,应采取集水坑排水措施（参照排水施工交底）,使基坑（槽)保持无水状态。
2.2。3铺筑前，应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4.6除建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002第4.1。5、4。1.6条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20％。
5、成品保护
5。1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测.
8。2砂石垫层施工时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
8。3每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立.混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
8。4。基坑四周必须设置1。2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
表4.4砂及砂石地基质量检验标准
项目
砂垫层、吹填砂技术交底
1、砂垫层处理完后经监理工程师签证同意进行下道工序即填砂施工时，应立即组织人员机械进行施工。
2、应采用分层填筑，分层填筑的厚度一般不大于30cm。
3、填砂过程中预埋好沉降观测设施，观测沉降量、速率、水平位移，做好原始记录，确定每一层的合理填土高度和填筑速率。
4、地面横坡不陡于1：5时，可及时进行下道工序施工。
3、吹填过程中预埋好沉降观测设施，观测沉降量、速率、水平位移，做好原始记录，确定每一层的合填土高度和填筑速率。
5、面横坡不陡于1：5时，可及时进行下道工序施工。
5、如利用吹填砂方法进行填筑，必须测量放线布置吹砂管，吹填时管道按起点至指定点逐层推进，排泥管进入吹填的排放口远离排水口，以压长泥浆流程。管线的布置满足设计标高、范围及厚度要求。
5、填筑路的过程中，应严格控制填料的压实度。应满足：机动车道路槽底0~80cm范围内不小于93%，路槽底80cm以下不小于90%。
会签栏
参加单位
参加单位
`
பைடு நூலகம்工程名称
部位名称
工序名称
交底日期
交底单位
交底人
接收单位
接收人
一、碎石垫层施工
粉喷桩施工完成28天，并经检测合格后，在其上铺30cm厚级配碎石垫层。
6、吹填过程中，含有较多的有机物及泥浆时，在排泥管线上设置三通管，转向阀或转向闸板，在排泥管口设置扩散板、挡板，吹填后用推土机及时平整、压实。
7、填筑路的过程中，应严格控制填料的压实度。应满足：机动车道路槽底0~80cm范围内不小于93%，路槽底80cm以下不小于90%。
会
签
栏
参加单位
参加人员
复核人：记录人：年月日
4、砂垫层应按图纸要求做成拱形（2%~4%的横坡），以便横向排水、渗透，断面尺寸不能小于设计值，按每200m检查4处的方法进行检查。
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工程名称
平乡县永泰家园13#住宅楼
施工单位
邢台市腾达建筑工程有限责任公司
交底部位
基础
工序名称
砂垫层
交底提要：砂垫层施工操拃要点
交底内容：
一、材料要求
1、砂：使用中砂，砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。
二、主要机具
1、机械设备：平板振动器等。
2、其他工具：铁锹、铁耙、胶管、手推胶轮车、塔吊等。
1、环境管理措施
（1）室应遮盖存放Байду номын сангаас避免扬尘。
（2）运输砂时必须覆盖，不得沿途遗撒。
（3）施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。
2、职业健康安全管理措施
（1）施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。用电设备应安装漏电保护器，施工中定期检查电源线路和设备的电器部位，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。
（2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
3、季节性施工
（1）冬季施工时，不得采用夹有冰块的砂和冻结的天然砂，并应采取措施防止砂内水分冻结。温度在-10℃以下时，，不宜施工。
（2）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑（槽）内造成塌方或基土破坏。基坑（槽）或管沟回填应连续进行，尽快完成。
（2）压路机、打夯机等设备的操作应严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ46）的规定。使用人工夯实时，操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。
（3）作业区应有明显标志或围栏，进行施工现场必须戴安全帽。
（4）遇有大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。
（5）冬、雨期施工必须配备必要的劳保用具。
4、施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
5、级配砂成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。
6、砂铺夯完毕后，严禁小车及人员在砂垫层上面行走，必要时应在上面铺板行走。
九、应注意的质量问题
1、应严格执行铺筑砂操作工艺要求，分层不得过厚，压的遍数应足够，洒水应充足等，以防砂地基大面积下沉。
2、留接搓应按规定搭接和夯实，对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
四、工艺流程
处理地基表面 分层铺填砂 夯实或振实 找平验收
五、操作工艺
1、处理地基表面
将地基上表面的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护可、基坑边坡，防止塌土混入砂垫层中。
基坑（槽）及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂前加以填实处理。对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。
3、应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂级配良好。
4、在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂厚度可适当增加50mm。
5、坚持分层检查砂地基的质量，每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。
6、砂垫层厚度不宜小于100mm，冻结的天然砂不得使用。
十、环境、职业健康安全管理措施
六、主控项目
1、基底的土质必须符合设计要求。
2、压实系数或纯砂检查的干砂质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、级配砂的配料正确，拌合均匀。
4、砂地基承载力必须符合设计要求。
七、一般项目
1、级配砂的原材料质量符合设计要求。
2、级配砂的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实。
3、分段、分层留搓位置，方法正确，接搓密实、平整。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
2、分层铺筑砂
（1）基坑内预先设好5×5m网络标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。
（2）铺筑砂的每层厚度，一般为200~250mm。
（3）由于垫层标高不尽相同，施工时应分段施工，接头处应做成斜坡，每层错开~1.0m，充分压实。并酌情增加质量检查点。
找平和验收
（1）施工时应分层找平，夯实密实，砂地基应设置纯砂检查点，取样间距不大于3m，采用容积不小于200mm2的环刀用压入法取样，测定干砂的质量密度。也可用贯入度大小，检查砂地基的质量，检查结果应满足设计要求的控制值。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
4、砂地基的允许偏差及检验方法应符合规定。
八、成品保护
1、回填砂时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
2、夯压时，应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度，对结构性强的基底土，在垫层最下层宜先铺设150~200mm厚松砂，用木夯仔细夯实。
3、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
三、作业条件
1、回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完验槽隐蔽验收手续。
2、在底下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，保持基坑（槽）无积水。
3、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹好水平线。大面积铺设时，应设置5×5m网络标桩，控制每层铺设厚度。