液化气储存危险源辨识和风险评价表-1
危险源辨识与风险评估表
危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 1 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 2 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 3 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 4 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期::危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 5 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 6 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 7 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 8 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 9 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期: 20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 10 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 11 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 12 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 13 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 14 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 15 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 16 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 17 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 18 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 19 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 20 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:内容总结。
液化气公司燃气站风险管控与隐患排查评估材料
X X X液化气站风险管控与隐患排查风险点辨识1.1储存、充装过程中主要危险有害因素在运行过程中存在的危险、有害因素为火灾、爆炸、电气伤害、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、低温冻伤以及噪声振动伤害等。
公司内可能引起火灾、爆炸事故的区域有:储罐区、压缩机间、计量灌瓶间。
上述区域一旦因为设备腐蚀、操作不当、工作超压等情况时,液化石油气均有可能泄漏,发生火灾或爆炸事故。
在接卸、充装过程中,如果操作条件变化引起压力波动,或者误操作,均可能因设备自身缺陷或焊缝缺陷而引起液化石油气泄漏。
可能发生泄漏的地点很多,管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机等都有可能发生泄漏。
泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸。
能够引发火灾、爆炸的原因主要有:(1)泄漏引发事故①接卸液化石油气时,液位计监测不准确,容易造成跑冒,引发火灾、爆炸。
②接卸液化石油气胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因引起泄漏,导致火灾、爆炸等事故。
③在放散时液化石油气急剧气化容易在放散口形成蒸气云引发火灾、爆炸等事故。
④低温液体泵发生故障及损坏导致泄漏引发火灾、爆炸。
⑤运行过程中管道发生结冰现象,导致设备破裂泄漏,引发火灾、爆炸等事故。
⑥在对设备进行化冰作业过程中,如果使用高温蒸汽或者热水、电加热器进行加热,极易因液化石油气快速气化引起压力升高过快,导致设备、管道破裂引发泄漏,从而发生火灾、爆炸等事故。
⑦输送管线如接触高温热源、受明火烘烤或夏季高温等原因而导致管道内压增大、管线开裂，发生泄漏。
⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。
⑨夏季高温，储罐未采取良好的降温喷淋措施，导致储罐内压增大，储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合，遇明火高热引发火灾事故。
(2)存在着多种引|火源①站内明火使用不当引发火灾、爆炸等事故。
明火包括火柴、打火机、烟火、普通灯具照明、机动车的排气管、电焊等。
液化气供应站风险评估报告
液化气供应站生产安全事故风险评估报告（2022 版）编制单位：液化气供应站颁布日期：2022年1月6日1危险有害因素辨识 (1)1.1危险化学品辨识 (1)1.2重大危险源辨识 (3)1.2.1辨识依据 (5)1.2.2危险化学品重大危险源辨识过程 (5)1.3危险有害因素分布情况 (6)2事故风险分析 (7)2.1火灾、爆炸 (7)2.1.1主要存在的可燃物 (7)2.1.2存在的助燃物 (7)2.1.3潜在的点火源 (7)2.2中毒、窒息 (8)2.3电气火灾 (8)2.4触电伤害 (9)2.5车辆伤害 (10)2.6高处坠落 (10)2.7机械伤害 (10)2.8淹溺 (11)2.9噪声 (11)2.10然灾害引发的生产安全事故 (11)3事故风险评价 (12)4结论建议 (13)4.1主要危险因素 (13)4.2主要事故类型 (13)4.3风险程度 (13)4.4风险评估结论 (13)4.5建议 (13)1危险有害因素辨识1.1危险化学品辨识该站主要涉及的危险物品为液化石油气（LPG）、柴油，属于易燃、易爆危险品。
液化石油气主要成分是丙烷和丁烷，还有少量的丙烯、丁烯、丁二烯。
具体见下表。
表危险化学品及其特性表表1-2液化石油气的理化性质及危险特性表操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
密闭操作，避免泄漏，工作场所提供良好的自然通风条件。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
生产、储存、使用液化石油气的车间及场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。
穿防静电工作服，工作场所浓度超标时，建议操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。
可能接触液体时，应防止冻伤。
储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。
液化石油气危险、有害因素识别表(安全技术说明书)
储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃仓间内，远离火种、热源，仓温不宜超过30℃，防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。
用作石油化工的原料，也可用作燃料。
其它理化性质
10.稳定性和反应性
Stability and Reactivity
稳定性
稳定。
聚合危害
不聚合。
禁配物
强氧化剂、卤素。
避免接触条件
分解产物
一氧化碳、二氧化碳。
11.毒理学资料
Toxicological Information
急性毒性
LD50
无资料
LC50
First-aid Measures
皮肤接触
若有冻伤，就医治疗。
吸入
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
5.消防措施
Fire-fighting Measures
危险特性
极易燃，与空气混合可形成爆炸性混合物，遇热源、明火有燃烧爆炸的危险，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
侵入途径
吸入。
健康危害
本品有麻醉作用。急性中毒：有头痛、头晕、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表项目部名称: 施工阶段: 编号:作业条件危险性评价风险作业项目危险源时态状态风险控制措施级别L E C D1、认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。
未按规定及时建立项目部安全组2、严格安全考试制度，禁止弄织机构、管理网将来正常虚作假。
络，配置专兼职安全员 3、明确安全职责及必要的安全知识，强化安全操作技能培训。
1、分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施，并经交底、履行全员签字手续后方可施工。
2、施工人员对无安措或未交无安全技术措施底有权拒绝施工。
将来正常或未交底施工3、严格按经审批的方案和安全措施施工，若对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见。
1、严禁违章指挥。
2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。
安全管理违章指挥将来正常3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工1、遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。
2、严格按技术交底施工，不得违章违纪作业，违擅自更改。
将来正常反安全交底要求3、强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违”。
1、进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽，帽带要系紧。
进入现场不戴或不正确佩戴安全将来正常 2、严禁坐、踏安全帽或把安全帽帽挪作他用。
1、高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。
安全带必须拴在牢固的构高处作业不系或将来正常未正确安全带件上，并不得低挂高用。
施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。
2、每次使用前，必须进行外观检查，安全带(绳)断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用。
酒后进入施工现禁止酒后进入作业现场、严禁酒将来正常场后作业。
1、各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。
2、严格落实各项安全工作制工作不负责任，玩度。
将来正常忽职守3、加强日常的监督检查。
1、严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。
违反规定，派不符2、特种作业人员正确须经培合要求的人员上将来正常训合格，持证上岗。
液化气公司(燃气站)风险管控与隐患排查评估材料
xxx 13888888888
本
情 1、制定液化气卸车管理制度、消防管理制度；
况 2、充装人员持证上岗。配备防静电工作服；
采取管控 措施情况
3、设置防雷防静电设备，定期检测； 4、电器采用防爆设备； 5、设置可燃气体泄漏报警仪；
6、定期检查，开展应急演练
7、车辆停稳熄火，做好防滑措施。
生产经营单位安全生产风险点登记表
⑦输送管线如接触高温热源、 受明火烘烤或夏季高温等原因而导 致管道内压增大、管线开裂，发生泄漏。
⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安 全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。
⑨夏季高温， 储罐未采取良好的降温喷淋措施， 导致储罐内压增 大，储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合，遇明火高 热引发火灾事故。
根据《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009)的规定，危 险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、 加工、使用或储存危 险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
储存量超过其临界量包括以下两种情况： 1) 单元内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量； 2) 单元内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或 超过其对应临界量，但满足下面的公式：
②工作条件多变 ( 从高温到低温 ) ，压力也随之变化。 制造过程留 下的任何微小缺陷，都可能迅速扩展而酸成事故。
③由于操作失误、 仪表失灵而发生超压。设备一旦超压，且安全 装置有故障或失效，就可能迅速酿成事故。
④易受工作介质的腐蚀使器壁由厚变薄和使材料变形， 酿成事故。 ⑤压力管线等设备内部压力超过自身的耐压强度时： 设计、材质、 接口等不符合标准； 检验保养不利而带病运行， 就可能迅速酿成事故， 发生物理性爆炸，并能引发化学性爆炸，使火势蔓延扩大危害严重。 1.1.2 触电 (1) 在采取地 ( 零) 电位或等 ( 同) 电位作业方式进行带电作业时， 未采取绝缘工具或穿绝缘服。 (2) 未使用安全电压 (3) 电动工具使用不当。 (4) 检修作业用电设备、导线漏电。 (5) 检修作业时未采取其它防触电措施。 (6) 未严格执行临时用电管理制度引发触电事故。 1.1.3 机械伤害 机械伤害主要指机械设备运动 ( 静止 ) 部件、工具、加工件直接与 人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等对人体 产生的伤害。 液化气站各类装置和设备的转动和传动机械外露传动部分有可 能对人体造成机械伤害。 如压缩机、 泵等的转动部位在使用过程中如 操作人员操作失误、 安全设施缺陷、 安全保护装置失效等可能造成机 械伤害事故。 1.1.4 高处坠落 根据《高处作业分级》 (GB/T3608-2008) 的规定，凡是高于基准
危险源辨识及风险评价表
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业，司机疲劳驾驶
∨
∨
2
是
5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买，且使用功能及安全性符合国家和行业标准
∨
∨
∨
3
是
6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯，上、下坡等处必须设立交通标志
∨
∨
∨
2
是
7
便桥未加载重标志
∨
∨
1
是
35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施，施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品
∨
∨
1
是
36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑（槽）沟深度超过1.5米时，放坡的坡度要根据土质和深度而定
∨
∨
2
是
37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑，并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃，并清理干净
∨
∨
2
是
18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门，重要的资料柜还要上锁
∨
∨
2
是
19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路
∨
∨
液化气储运充装站危害因素辨识与风险评价
01
为什么要进行危害 因素辨识
所以，要把事件和违章当事故来抓。 我们必须牢固的树立一个信念： 任何事故——都是可以预防的！ 那么——如何预防？ 首先，我们必须找出发生事故的根源或隐患，并消 灭它。 如何找到事故的根源？
危险因素（危险源）辨识
02
相关概念
危害因素（危险源）
可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境 破坏或这些情况组合的根源或状态。
结束语
▪世界上聪明的人，借用别人撞得头破血流的经验作 为自己的经验；世界上愚蠢的人，自己撞得头破血 流给别人当经验。
谢谢大 家
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 11.220. 11.2Monday, November 02, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 4:10:22 04:10:2 204:10 11/2/20 20 4:10:22 AM
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 1月2日 星期一 4时10 分22秒0 4:10:22 2 November 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午4时10 分22秒 上午4 时10分0 4:10:22 20.11.2
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一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.11. 220.11. 204:10 04:10:2 204:10: 22Nov-20
危害因素辨识与风险评价
液化气储运充装站 2017年12月
前言 Introduction
危害因素辨识和风险评价是HSE运行的关键所在，是企业安全 管理工作的原点和基础，同时也是核心。 辨识是评价的基础，风险控制是最终目的。
目录
CONCENTS
液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识(通用版)
液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识(通用版)1引言城市燃气具有易燃、易爆特性，燃气经营企业的安全运行直接关系到社会稳定和公共安全。
液化石油气储配站是液化石油气经营企业的重大危险源，是燃气经营企业安全生产的重要控制点，也是燃气行业监管部门的主要监控对象，其安全可靠运行与否，与社会公共安全和人民生命财产安全息息相关。
根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院第397号令《安全生产许可证条例》以及国务院412号令《国务院对确需保留对行政审批项目设定行政许可的决定》，国家建设部颁布实施了135号令《建设部关于纳入国务院决定的十五项行政许可的条件的规定》，该规定中十四条明确了“燃气企业必须有安全评价机构出具的安全评价报告，并达到安全运行”的要求。
我国许多省、市的建设行政主管部门依据该令的要求，修改了燃气地方法规．增加安全评价的要求，补充和完善燃气企业的行政审批的条件和程序，提高了燃气企业的准入门槛，以保证燃气企业安全稳定的生产和经营。
在对燃气企业的安全评价中，液化石油气储配站是主要的安全评价单元，而分析和辨识液化石油气储配站的危险、有害因素，是保证安全评价具有科学性、针对性和公正性的重要环节。
本文根据安全系统工程原理，结合液化石油气储配站的运行工艺情况，分析与辨识了液化石油气储配站的危险、有害因素。
2危险、有害因素辨识的原则在安全评价的过程中危险因素辨识是非常重要的程序之一，应按照科学性、系统性、全面性、预测性的原则。
危险化学品液化石油气危险特性及有害因素识别表
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。
防护措施
工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
泄漏处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
熔点（℃）：无资料沸点（℃）：无资料
相对密度（水=1）：0.55(20／4℃)
相对密度(空气=1): 2
饱和蒸气压:1.4MPa(50℃)
燃烧热（kJ/m3）: 108000
临界温度（℃）：无资料
临界压力（Mpa）:无资料;
最小点火能（mJ）无资料
燃爆特性与消防
燃烧性：易燃 闪点：-74℃
爆炸极限：爆炸极限一般约为1.5％－10％，（由于组成、成分不同，爆炸上限有时达到33％）
储运包装
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
引燃温度:426～537℃
液化气储存及销售危险源辨识和风险评价表
XXXX液化气有限公司安全风险分级管控报告编制：安全办批准：编制日期：2019年4月20日目录第一章风险分析............................................................... - 3 -1.1公司概况............................................................... - 3 -1.2风险分析............................................................... - 3 -1.2.1主要危险、有害物质及其特性....................................... - 3 -1.2.2厂址及总平面布置危险、有害因素分析............................... - 4 -1.2.2.1自然条件主要危险有害因素辨识与分析............................. - 4 -1.2.2.2周边环境与建设项目相互影响分析................................. - 5 -1.2.2.3总平面布置主要危险、有害因素分析............................... - 5 -1.2.3生产经营过程中主要危险、有害因素类型............................. - 5 -1.2.3.1主要生产工艺、设备危险性分析................................... - 5 -1.2.3.2电气设备危险性分析............................................. - 7 -1.2.3.3仪器仪表....................................................... - 7 -1.2.3.4储存过程中的危险性分析......................................... - 7 -1.2.3.5检修过程危险因素分析.......................................... - 12 -1.2.3.6其它危险因素分析.............................................. - 13 -1.2.4安全管理危险有害因素分析........................................ - 15 -1.2.4.1安全管理组织体系方面危险性分析................................ - 15 -1.2.4.2安全管理制度方面危险性分析.................................... - 15 -1.2.4.3事故应急方面危险性分析........................................ - 16 -第二章风险评估及隐患排查治理..................................................................................................... - 17 -2.1风险评估方法........................................................................................................................ - 17 -2.1.1风险评估方法............................................................................................................ - 17 -2.1.2风险评价与分级........................................................................................................ - 17 -2.1.3风险管控措施............................................................................................................ - 22 -2.1.4风险分级管控............................................................................................................ - 23 -2.2隐患排查治理........................................................................................................................ - 24 -2.2.1风险分级管控清单录入 ............................................................................................ - 24 -2.2.2风险点的隐患排查.................................................................................................... - 24 -2.2.3隐患治理.................................................................................................................... - 24 -第三章风险辨识................................................................................................................................. - 26 -3.1公司风险台账........................................................................................................................ - 26 -3.2安全办风险点台账................................................................................................................ - 37 -3.3财务风险点台账.................................................................................................................... - 42 -第四章风险评价、分级管控清单及控制措施 ................................................................................. - 43 -4.1设备设施风险矩阵分析法（LS）评价表 ............................................................................ - 43 -4.2作业活动作业条件危险性分析法（LEC）评价表 .............................................................. - 45 -4.3安全管理专家评议法评价表................................................................................................ - 51 -附件 (55)第一章风险分析1.1公司概况XXXX液化气有限公司成立于2019年，位于XX县XX村，是一家液化石油气储存、充装、经营的企业，主要负责人：XXX。
危险源辨识和风险评价登记表
否
10
照明线路、灯具未远离可燃的保温材料
火灾
现在
异常
3
2
3
18
1
否
11
发生火灾时办公楼内通道不畅通
人员伤亡
现在
紧急
3
1
7
21
2
否
12
炊具不干净，食用腐料变质食品
食物中毒
现在
异常
3
6
1
18
1
否
13
加工、保管生熟食品未分开
食物中毒
现在
异常
3
6
1
18
1
否
14
开水、饮水器具不卫生
传染病
现在
异常
3
6
1
18
1
15
42
2
否
4
驾驶员超速行驶
交通事故
现在
紧急
1
6
15
42
2
否
5
乱扯电线
触电、火灾
现在
异常
1
6
7
90
2
是
6
饮水器具不卫生
消化道传染病
现在
异常
3
3Байду номын сангаас
1
9
1
否
7
未及时清扫院区内路面积雪
跌伤
现在
异常
1
1
1
1
1
否
8
用品、物料不按规定堆放
物体打击
现在
异常
3
2
1
6
1
否
9
宿舍内吸烟或使用电器不当
火灾
现在
(完整版)(1)危险源辨识与风险评价表
4、现场的“三宝”“四口”“五临边”工作由专职安全员负责检查与落实。
1
6
4
17
√
15
作业环境不符合要求
高处坠落
物体打击
1、有具体的作业环境要求的施工措施。
2、在夜间施工时配备有充足的照明装置。
3、垂直作业时上下间设有符合隔离装置。
4、现场的“三宝”“四口”“五临边”工作由专职安全员负责检查与落实。
2、特种操作人员由劳动部门或其委托单位进行培训，获取证书后再上岗作业。
3、由专职安全员进行安全技术交底并组织学习。
4、在施工区域内设立安全警戒区并设立警戒标志，杜绝无关人员进入。
5、作业时各种安全防护用品要配备齐全。
0.5
6
15
45
√
危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：006
4、定期或不定期进行安全工作的培训与学习。
√
7
安全教育
未教育或未按照规定内容教育
多种伤害
1、对工人进行进场三级教育。
2、有每日作业前的安全活动。
3、对工人有专项的安全技术交底
√
8
特种工作人员培训
未培训
多种伤害
1、特种作业人员由劳动部门或委托专职单位进行培训，并取得证书。
2、在上岗前再进行上岗前再教育。
D值
是
否
10
施
工
准
备
材料堆码
现场各功能区划分混乱、无序。材料、设备乱堆乱码过高、不平稳。
物体打击
其他伤害
1、有现场施工平面布置图并划分了各功能区。
2、由材料员控制材料堆码的高度，安全员检查。
燃气危险源辨识与风险评价报告
黑龙江省延寿液化气有限公司加信充装站危险源辨识、风险评价报告黑龙江省延寿县液化气有限公司二〇一九年三月1企业概况1.1企业简介黑龙江省延寿液化气有限公司加信充装站法人代表曹德文，公司成立于2005年10月19日，公司类型为有限责任公司分公司，是以液化石油气充装为主营业务的民营企业。
本项目灌装站分成两个区域，即生产区和辅助区。
生产区包括储罐区、灌装间、机泵间。
辅助区包括：辅助用房。
该企业液化石油气灌装站设有2座25m3储罐，总容积50m3。
1.2设备明细1.3职责分工明确该项工作的开展主责部门（牵头、督导及考核）、责任部门及相关参与部门应履行风险点识别、风险评价及风险管控过程中应承担的职责，并将职责分工要求纳入安全生产责任制进行考核。
确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。
1.4术语和定义1.4.1 风险发生危险事件或危险有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
风险(R)＝可能性(L) ×后果(C)1.4.2 危险源可能导致人员伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或它们的组合。
危险源的构成：--根源：具有能量或产生、释放能量的物理实体。
--行为：决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。
--状态：包括物的状态和作业环境的状态。
风险是危险源的属性，危险源是风险的载体。
1.4.3 风险点通常指风险存在的部位，又称危险源。
风险点分类标准参见GB 6441-1986《企业职工伤亡事故分类》。
1.4.4 风险辨识风险辨识是识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。
危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程。
1.4.5 风险评估/评价对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险未可接受予以确定的过程。
1.5工作程序1.5.1 准备工作1.5.1.1 各级管理者要高度重视，在人员、时间和其他资源上给予支持和保证。
(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版
部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足，或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动，破损，超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危（wei）险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查，及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章：共24 页第1 页业动作活部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟，随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开，容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查，及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检，持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度，定期检查。
液化气储存重大风险管控检查表
检查时间：
风险名称：液化气储存
管控责任部门：生产计划部
潜在事件及后果：1.火灾、爆炸人员伤亡；2.人员冻伤、中毒
风险管控现有措施
管控责任人
措施落实情况
责任人签名
工程技术措施
1.储罐安全附件正常投用；
2.安全监控、报警系统完好。
管理措施
1.按时巡检；
2.严格执行罐区操作规程；
3.定期检验安全附件。
教育措施
1.开展“一日一题，一周一案，一月一案，一季一赛”教育培训活动；
2.开展会前学安全；
3.定期组织全员安全上岗培训及考核。
防护措施
1.按规定着装；
2.配备必备的劳动防护用品。
本月风险管控改进措施：
部门负责人签字：
安全环保部检查情况：
检查人： 部门负责人签字：
厂长管控意：
液化气储存危险源辨识和风险评价表-1
主要负责人职责
公司
其它伤害
未明确主要负责人是安全生产第一责任人，主要负责人未履行其职责
明确主要负责人是安全生产第一责任人，主要负责人全面负责安全生产工作，按要求履行主要职责。
6
各部门及人员安全生产和职业卫生职责
安全办
其它伤害
未明确各部门负责人及人员安全生产和职业卫生职责
明确各部门负责人及人员安全和职业卫生职责，并要求认真履行。
XXXX液化气有限公司
安全风险分级管控报告
编制：安全办
批准：
编制日期：2020年4月20日
第1章风险辨识
3.1公司风险台账
序号
风险点名称
所在区域位置
易发事故类型
主要危险因素
主要管控措施
备注
1
安全生产和职业卫生目标指标
公司
其它伤害
未按规定制定年度安全生产和职业卫生目标指标，未组织签订安全目标责任书
1、结合公司实际情况，每年制定年度安全生产和职业卫生目标指标及实施计划，以正式文件发布；
使用符合要求的万向管道充装系统，定期检查确保完好
27
液位计、可燃气体检测好报警装置、紧急切断阀等安全设施装置
厂区
火灾、中毒和窒息、容器爆炸、其它爆炸、其它伤害
未在相应设备设施上设置安全设施装置，或安全设施失效
按要求在相关设备设施上安装符合要求的液位计、温度计、可燃气体检测好报警装置、紧急切断阀、放空管、卸车静电接地设施等安全设施装置，并定期进行检查，确保完好有效。
9
工伤保险
公司
其它伤害
未依法参加工伤保险
依法参加工伤保险，为全体从业人员缴纳保险费，保障受伤员工获取相应的保险与赔付。
10
液化气公司(燃气站)风险管控与隐患排查评估材料
XXX液化气站风险管控与隐患排查风险点辨识储存、充装过程中主要危险有害因素在运行过程中存在的危险、有害因素为火灾、爆炸、电气伤害、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、低温冻伤以及噪声振动伤害等。
火灾、爆炸公司内可能引起火灾、爆炸事故的区域有:储罐区、压缩机间、计量灌瓶间。
上述区域一旦因为设备腐蚀、操作不当、工作超压等情况时,液化石油气均有可能泄漏,发生火灾或爆炸事故。
在接卸、充装过程中,如果操作条件变化引起压力波动,或者误操作,均可能因设备自身缺陷或焊缝缺陷而引起液化石油气泄漏。
可能发生泄漏的地点很多,管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机等都有可能发生泄漏。
泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸。
能够引发火灾、爆炸的原因主要有:(1)泄漏引发事故①接卸液化石油气时,液位计监测不准确,容易造成跑冒,引发火灾、爆炸。
②接卸液化石油气胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因引起泄漏,导致火灾、爆炸等事故。
③在放散时液化石油气急剧气化容易在放散口形成蒸气云引发火灾、爆炸等事故。
④低温液体泵发生故障及损坏导致泄漏引发火灾、爆炸。
⑤运行过程中管道发生结冰现象,导致设备破裂泄漏,引发火灾、爆炸等事故。
⑥在对设备进行化冰作业过程中,如果使用高温蒸汽或者热水、电加热器进行加热,极易因液化石油气快速气化引起压力升高过快,导致设备、管道破裂引发泄漏,从而发生火灾、爆炸等事故。
⑦输送管线如接触高温热源、受明火烘烤或夏季高温等原因而导致管道内压增大、管线开裂，发生泄漏。
⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。
⑨夏季高温，储罐未采取良好的降温喷淋措施，导致储罐内压增大，储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合，遇明火高热引发火灾事故。
(2)存在着多种引|火源①站内明火使用不当引发火灾、爆炸等事故。
明火包括火柴、打火机、烟火、普通灯具照明、机动车的排气管、电焊等。
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责任制考核评估
安全办
其它伤害
未建立责任制考核机制，未定期进行责任制履行情况考核，未定期进行适宜性评审
建立安全责任制考核机制，定期对责任制履行情况进行考核，对其适宜性进行评审、更新。
8
安全费用投入
公司
其它伤害
未保障安全费用投入
保证安全生产费用投入，专款专用，按要求建立安全生产费用提取计划、使用台账。
17
其他人员教育培训
安全办
其它伤害
未对进厂相关方、外来参观、学习等人员进行入厂安全教育
对相关方进行安全教育培训，培训合格后，方可入厂工作。对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带领。
18
安全文化活动
公司
其它伤害
未开展安全文化活动
采取教育培训、安全宣传栏等多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。
3、每年根据评估情况，对规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。
11
相关法律法规
安全办
其它伤害
未定期识别获取适用的安全生产和职业卫生相关法律法规标准规范
定期及时识别和获取适用的安全生产和职业卫生相关法律法规、标准规范，并形成汇总清单，保存相关纸质或电子文本。
12
文件和档案管理
安全办
其它伤害
未建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案
23
特种设备压力容器、气瓶
厂区
火灾、容器爆炸、其它伤害
未按规定办理特种设备使用登记证、未定期检验，安全附件失效，液化石油气泄露遇火花或静电
购买符合要求的特种设备，规范安装，按要求办理特种设备使用登记证、定期进行检验，确保本体及安全附件完好
24
工业管道
厂区
火灾、容器爆炸、其它伤害
工业管道未定期检验，管道压力表、阀门等安全附件失效，液化石油气泄露遇火花或静电
工业管道按要求定期检验，确保管道本体及安全附件完好
25
烃泵、压缩机、自动灌装称等设备
厂区
火灾、触电、中毒和窒息、其它爆炸、其它伤害
1、成立主要负责人为组长、各部门负责人及安全员为成员的安全生产和职业卫生领导小组；
2、按要求设置安全生产和职业卫生管理部门，配备专职、兼职安全生产和职业卫生管理人员。
4
安全专题会议
公司
其它伤害
未定期组织召开安全专题会议
主要负责人每个月至少组织召开一次安全生产专题会议，协调解决安全生产问题，保存会议纪要。
特种作业人员培训
公司
其它伤害
特种作业人员未经相关部门培训取证
特种作业的人员须取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并定期进行复审。
16
其他操作岗位人员教育培训
安全办
其它伤害
未按要求对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训
按教育培训计划组织对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考核，对新员工进行“三级”安全教育，在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训，考核合格方可上岗。
13
教育培训计划
公司
其它伤害
未定期识别安全教育培训需求，未制定各类人员的培训计划。
定期进行教育培训需求识别调查，根据实际制定教育培训计划。
14
安全生产管理人员教育培训
公司
其它伤害
安全生产管理人员未经相关部门培训取证
主要负责人和安全生产管理人员（专职）需经相关部门培训，持证上岗，并定期进行再培训。
15
19
工程“三同时”管理
公司
其它伤害
新、改、扩建工程未开展“三同时”管理
新、改、扩建工程的安全设施、职业病防护措施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，进行“三同时”管理。
20
厂区道路及安全通道
厂区
车辆伤害、其它伤害
厂区道路、安全通道不符合要求
厂区道路、安全通道保障畅通，严禁堵塞，厂区道路设置限速、减速慢行等标识，进出厂门口设置减速带，定期对厂区道路卫生进行打扫。
21
厂区平面布置
厂区
车辆伤害、其它伤害
厂区平面布置不符合要求
厂区平面布置应遵循《工业企业总平面设计规范》（GB50187）的规定，安排车流、人流、物流，保证安全畅行。
22
防雷接地设施
厂区
触电、火灾、其它爆炸、其它伤害
未按规定设置防雷防静电接地设施，或防雷防静电接地设施失效。
厂区内的建构筑物，应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定设置防雷防静电接地设施，定期检查，确保设施完好。
XXXX液化气有限公司
安全风险分级管控报告
编制：安全办
批准：
编制日期：2020年4月20日
第1章风险辨识
3.1公司风险台账
序号
风险点名称
所在区域位置
易发事故类型
主要危险因素
主要管控措施
备注
1
安全生产和职业卫生目标指标
公司
其它伤害
未按规定制定年度安全生产和职业卫生目标指标，未组织签订安全目标责任书
1、结合公司实际情况，每年制定年度安全生产和职业卫生目标指标及实施计划，以正式文件发布；
2、组织制定安全生产和职业卫生目标责任书，并组织全员层层签订。
2
目标指标考核评估
安全办
其它伤害
未定期对目标完成情况进行监测、考核、评估和修订
定期对目标完成情况进行监测、考核，对其适宜情况进行评估、修订、发布。
3
安全和职业卫生管理机构
公司
其它伤害
未按要求成立安全生产和职业卫生领导机构，未设置安全和职业卫生管理部门
5
主要负责人职责
公司
其它伤害
未明确主要负责人是安全生产第一责任人，主要负责人未履行其职责
明确主要负责人是安全生产第一责任人，主要负责人全面负责安全生产工作，按要求履行主要职责。
6
各部门及人员安全生产和职业卫生职责
安全办
其它伤害
未明确各部门负责人及人员安全生产和职业卫生职责
明确各部门负责人及人员安全和职业卫生职责，并要求认真履行。
建立健全包括安全生产会议记录、安全费用提取使用记录、员工安全教育培训记录、危险源管理台帐、安全生产检查记录、授权作业指令单、事故调查处理报告、事故隐患整改记录、外来施工队伍安全管理记录、新改扩建项目“三同时”、风险评价信息、职业健康检查与监护记录、应急演习信息等主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案。
9
工伤保险
公司
其它伤害
未依法参加工伤保险
依法参加工伤保险，为全体从业人员缴纳保险费，保障受Leabharlann 员工获取相应的保险与赔付。10
规章制度及操作规程
安全办
其它伤害
未制定健全的安全生产和职业卫生规章制度、安全操作规程
1、根据公司实际，按照相关规定建立健全公司安全生产和职业卫生管理制度；
2、基于岗位生产特点中的特定风险的辨识，编制齐全、适用的岗位安全操作规程；