行车操作规程及翻模操作规程
行车的操作规程
行车的操作规程
《行车操作规程》
一、准备工作
1. 检查车辆状况，包括轮胎、灯光、润滑油等。
2. 调整座椅和后视镜，确保驾驶舒适并且能够清晰观察车辆周围情况。
3. 确认携带有效驾驶证和车辆证件。
二、启动驾驶
1. 打开车门前先检查车辆周围情况，确保安全后再进入车辆。
2. 穿好安全带，调整方向盘位置。
3. 检查手刹是否拉紧，挂入适当的档位。
4. 启动发动机，按照发动机运转状态逐渐放掉手刹。
三、驾驶过程
1. 在驾驶过程中保持专注，不要分心，要随时留意周围车辆和道路情况。
2. 遵守交通规则，包括遵守限速、停车、变道、超车等规定。
3. 执行灯光和转向灯的使用，提前示意自己的驾驶意图。
4. 注意跟车距离，避免急刹车和追尾。
5. 控制车速，避免过快和过慢驾驶。
四、停车
1. 要提前观察停车路况，选择合适的停车位置。
2. 按照交通规则逐步减速停车。
3. 拉紧手刹，将挡位置于P档，断开点火。
4. 在下车前，再次确认车辆周围情况。
五、其它注意事项
1. 使用手机时遵守交通规则，不要在驾驶过程中看手机。
2. 长途驾驶时，注意休息和补充水分，保持良好的驾驶状态。
3. 遇到交通事故或紧急情况时，保持冷静，按照相关法律法规和程序处理。
总之，驾驶是一项需要非常谨慎和专注的行为。
只有遵守规定和提高自我意识，才能让行车过程更加安全和顺畅。
行车安全操作规程
行车安全操作规程
行车安全操作规程
1.行车做前后左右运行时先轻轻点动，确认方向后方可运行.
2.行车起吊前，前后左右观察确认吊绳处于垂直方向方可起吊.
3.用行车搬运时，货物离地高度不得高于0.3米，在合适运送条件下，越低越好.
4.严禁用吊具组斜拉提升重物.
5.严禁吊绳不处于垂直方向起吊.
6.严禁站在吊钩下起吊作业，作业人员离货物距离不小于0.5米.
7.严禁用单行车吊运大于5吨的货物.
8.严禁吊运的货物在人头上越过.
9.行车启动时严禁货物摇摆角度大于10度；待货物停止摇摆后方可运送.
10.用行车运送货物时，应目视行车运行情况，严禁做与开行车无关的事情.
11.在提升接近额定载荷（5吨）重物时，应先检查制动器能否刹住，以保安全.
12.行车与行车最小距离保持0.3米，距1-2米行车须减速并点动，缓慢靠近.
13.停车时应将吊钩升至1.8米以上，且停在安全通道以外，防止行人碰伤.
14.停车时将无线遥控器挂在吊钩上，严禁随手乱丢乱放.。
行车操作规程(15篇范文)
行车操作规程（15篇范文）第1篇行车操作规程一、起吊前，检查行车的起吊机构和运行机构，并确认吊具牢固可靠后，方可使用行车；二、起吊时，先点动行车的升降机构，将重物稍微抬起，观察起吊物是否有下滑现象，正常后再提升重物，行车运行时，正常起吊高度不得超过0.5m；三、行车吊物时，严禁从设备上方通过，悬吊在空中的重物严禁行人在下方通过；四、操作行车时应平稳，不要频繁启动开关，吊物时要待重物平稳后再运行行车，以免重物来回摆动碰砸设备；五、行车行走过程中，操作者要注意观察轨道两旁是否有维修人员，起吊重物前方是否有行人，严禁倒走开行车或背对起吊物运行行车；六、行车起吊重量严禁超载，严禁长时间悬吊重物，更不能用行车强行拨吊埋在地下的重物，以防安全事故的发生；七、操作行车时严禁斜拉歪吊，要注意观察行车的运行状况和周围堆放物；八、严禁用限位当开关使用，严禁撞击行车上的撞块；九、操作工发现行车有安全隐患时，应立即停止吊物，同时切断电源，请机修维修；十、机修维修行车时应先切断电源，挂上警示牌，维修结束后，要清除行车上的维修工具和备件，以免异物吊下伤人；十一、行车不用时，应关闭电源，将大车摆放在厂房一侧，小车靠轨道一旁。
第2篇抓斗行车工安全技术操作规程（1）作业前，应先检查各传动部位、限位开关、制动器、抓斗、钢绳以及润滑状况是否良好、各部螺丝是否紧固、安全装置是否可靠。
穿戴好劳动防护用品，准备开车前必须发出讯号。
（2）起吊时必须在垂直位置，不允许用行车来牵引或拖拉重物。
提升、张闭合闸次数，每分钟不得超过五次。
（3）操作中对设备的润滑、声音、温度应经常检查。
定期加油，并紧固各部螺丝，经常检查易损件的磨损情况。
（4）行车工作时，抓斗行车工不能允许任何人进入操作室或在行车的任何部位停留（培训和检查人员例外）。
（5）抓斗行车工搞清理、加油、检查桥梁时，应切断电源，系好保险带，方可进行。
（6）严禁急倒操作，运行时思想要集中，两手不离操作柄。
编组行车及坯体翻转台安全操作规程
编组行车及坯体翻转台安全操作规程一、综述编组行车及坯体翻转台是一种重要的设备，用于对大型坯体进行运输和翻转操作。
为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、安全设施1.编组行车及坯体翻转台应具备安全设施，包括紧急停止按钮、安全防护栏、警示灯等。
确保设备在发生危险时能及时停止运行和向操作人员发出警示信号。
2.设备应配备手持操控器，操作人员在安全位置通过手持操控器对设备进行控制，避免直接接触设备。
3.设备应配备合适的防滑设施，确保操作人员在设备上行走时不会滑倒。
三、操作前的准备工作1.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2.操作人员需要经过专业培训，熟悉设备的功能和操作流程。
3.在操作前，对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
四、操作流程1.操作人员必须在设备运行时专心操作，不能分散注意力。
2.在操作前，需要确认翻转台周围没有其他人员，避免发生人员伤害事故。
3.在操作过程中，禁止站在坯体上或把身体部分伸出翻转台。
4.操作人员必须在安全栏内操作，禁止站在安全栏外进行操作。
5.当设备发生异常情况时，操作人员应立即停止设备，通知维修人员进行检修。
六、应急处理1.一旦发现设备发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并向上级报告。
2.在紧急情况下，操作人员可以使用紧急停止按钮停止设备运行。
3.在设备翻转过程中，禁止有人靠近设备，以免发生伤害事故。
七、设备维护1.定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的电气线路和机械部分需要经常清洁和检查。
3.对设备的关键部件进行定期检查和更换，确保设备的安全性和可靠性。
八、安全培训1.对所有从事编组行车及坯体翻转台操作的人员进行必要的安全培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
2.定期组织安全培训，对操作人员进行安全知识的更新和强化。
九、总结本安全操作规程是为了确保编组行车及坯体翻转台的安全运行和操作人员的安全，是操作人员必须遵守的规范。
行车安全操作规程
行车安全操作规程一、作业前1、行车操作人员体力和精神不适时,不得操作起重设备。
2、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、反光背心（如工作服带反光条可不穿戴反光背心）、防砸皮鞋)，无线遥控器操作的需穿戴好固定装置。
3、按照日常点检表要求开展点检、验证工作，点检中发现的设备问题应禁止作业，待技术员同意后才能作业。
4、行车操作人员必须经市场监督管理局培训考试合格后，持有操作证方能上岗操作。
4、检查起吊物上是否有未固定物品，如有则将其固定或取下，观察起吊物的周围情况。
二、作业中1、行车操作人员操作起重机械时,不允许从事分散注意力的其他操作。
2、当起重机的操作不需要信号员时,行车操作人员负有起重作业信号员的责任。
无论何时,行车操作人员都应执行来自任何人发出的停止信号。
3、作业时严格执行行车十不吊规定。
4、行车操作人员起吊前必须听从起重监护人员的起重作业指挥信号，起重监护人员应确认吊具挂钩、钢丝绳(吊带)在起吊物上固定到位并挂牢物品，钢丝绳(吊带)须固定于吊装物指定吊棒、环或位置上。
如吊物为特殊形状时，须选择合适的吊具，以确保安全吊运，严禁使用未经评审的自制吊具，并对吊物行进路径的物品、人员进行确认。
5、行车操作人员启动行车前应先鸣铃，起重监护人员检查起吊物周围3米范围及上部状况、人员安全状态，确认安全后，起重监护人员后退至距离吊装物3米以外的范围（模具存放区、数控机床加工区1.5米范围外），起重监护人员指挥行车工将吊索缓慢提升拉紧试吊。
1）当吊索发生干涉时应放下吊物重新整理，消除干涉后再次进行吊装。
吊装作业时发生异常或事故，须立即对该区域5米内人员进行隔离，同时向班长、区长汇报。
6、行车吊物品离开承重面0.3米时，停止上升，待其稳定制动良好的情况下，再次确认周围人员与吊物的安全距离，方能进行操作。
7、确认前进方向没有危险或障碍物后，鸣笛警示，开动行车前进。
1)行车在搬运吊物时，吊物在前，移动吊物不可脱离操作者或起重监护人员的视线（2吨以下可不设置监护人员），在前进过程中，要确保人员在起吊物周围3米范围外，同时操作人员操作时，需避免发生因误操作使行车偏离预定的行驶轨迹的安全事故。
行车操作规程
行车安全操作规程
1.设备启动前应注意事项：
1.1认真检查各部分机构是否齐全可靠，如果没有毛病，无载荷下
开启（手拉葫芦则拉动链条）设备各方向运动，看看和听听是
否正常，若异常应立即停下检修，待异常消除后方可使用。
1.2检查润滑情况，并适量加油。
1.3观察前、后、左、右移动工作范围内有否障碍物，能消除的应
消除，不能消除的，考虑其它防范措施，并在工作时注意仔细
验查停放重物之处是否滑动或不牢，并采取相应的措施，以免
发生意外。
1.4起重用绳索应选有足够的抗拉强度，捆绑重物的位置应适当，
重心平稳，以防起吊时翻转或滑脱。
1.5穿戴好防护用品。
1.6熟悉被吊件和操作工艺，核实重物重量和起重设备负载吨位是
否相符，严禁超负荷起吊，做到心中有数。
2.操作规程：
2.1起吊重物时，操纵起重设备的人，要选好站立位置，不能站在
重物移动的方向，要适当离开重物一段距离，严禁人员进入
起重范围内。
2.2行车起吊时，先用点动使绳索拉紧，并调整好位置，然后将重
物缓慢吊起一点，看是否正常，若没问题，再吊起适当高度
后移离重物。
行车的安全操作规程
行车的安全操作规程
行车的安全操作规程：
行车前检查
① 检查设备：查看行车的各个部件是否正常，像检查钢丝绳是否有磨损、断丝，例如发现钢丝绳有明显断丝就要及时更换。
② 检查轨道：看轨道有无障碍物、变形等情况，像轨道上不能有杂物，若有石子等要清理掉。
操作过程
① 启动操作：按规定顺序启动行车，先开启电源，再启动各运行机构，像开启总电源后再启动起升机构。
② 吊运操作：吊运物体时要保持平稳，避免晃动，像吊运重物时速度不能过快，缓慢起升。
③ 控制速度：根据吊运情况合理控制行车速度，例如在接近目标位置时要放慢速度。
人员操作
① 专人操作：行车必须由经过培训的专人操作，像不能随意让没有操作证的人操作行车。
② 信号明确：操作人员要和指挥人员信号明确，像指挥人员发出起升信号，操作人员要准确执行。
停车后工作
① 停止顺序：按正确顺序停车，先停止运行机构，再关闭电源，像先停止起升和移动，然后关闭总电源。
② 设备检查：停车后检查行车设备状态，像检查各部件是否有异常发热等情况。
行车起重工安全操作规程（三篇）
行车起重工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对行车起重工作的管理，确保人员生命安全和财产安全，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行行车起重作业的工作人员，包括操作人员、安全监护人员、维护人员等。
第三条本规程所称行车起重工作是指通过起重机械完成物体的搬运、吊装等操作。
第二章工作人员的责任第四条工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严守作业纪律，提高安全意识，确保人员和财产的安全。
第五条工作人员必须了解安全操作规程，具备相应的操作技能和证书，并定期接受相关培训，保持技术能力。
第六条工作人员必须遵守领导指令，服从安全组织的统一管理，不得擅自变更设备、操作方式等。
第七条工作人员在执行任务前，必须检查和测试设备，确保设备正常运转和符合安全要求。
第八条工作人员有权利拒绝非安全操作或者未经授权的工作，保障自身和他人的安全。
第三章安全设备和器材第九条行车起重工作必须配备符合国家标准要求的安全设备和器材，包括但不限于安全绳索、控制器、限位器、防风索等。
第十条安全设备和器材必须经过定期检测和维修，保持正常运作，不得出现损坏、失效等情况。
第十一条检测、修理和更换安全设备和器材必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行。
第十二条工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，并确保其正常使用。
第四章操作规范第十三条操作人员必须按照相关规定进行操作前的准备工作，包括检查设备、设置工作区域、清理障碍物等。
第十四条操作人员必须熟悉设备的操作控制板和各种按钮、开关的功能和作用，确保正确操作。
第十五条操作人员必须保持冷静、集中注意力，不得与他人交流或者分心操作。
第十六条在行车起重过程中，操作人员必须遵循安全距离，确保设备和人员的安全。
第十七条操作人员必须按照规定的顺序和速度进行吊装和搬运，严禁超载、超速等危险操作。
第十八条在操作过程中，操作人员必须密切配合信号员的指挥，确保操作的准确性和安全性。
翻转行车安全操作规程
翻转行车安全操作规程一、目的防范安全事故的发生，安全文明生产。
二、范围翻转行车工及相关职能人员三、内容1、接班时应检查电气和机械设备、制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置状况，如发现异常应通知维修人员处理。
2、行车启动前及行车运行时，小平台上禁止站人。
3、合上主电源开关前应先将所有控制手柄按钮置于零位。
4、操作时，一定要等各限位触点到位，方可行走，严禁强起强走。
5、行车运行经过的通道如发现有人，应使用警铃通知其离开后方可启动行驶，如逗留人员听不到警铃或因不能离开，严禁操作。
6、行车吊模具至切割位置时一定要确定切割机已处于初始位置，脱模时要注意观察，速度要慢。
7、一定要待行车进入切割台上方，才可翻转模具，严禁边行走边翻转。
8、模具开启后行车以慢速提升时，应仔细观察模具板是否会发生由于模具开启度不够而勾动制品底板现象。
9、模具翻转前，应用警铃通知逗留在工作区域内的人员离开。
10、合底板时应仔细观察底板是否平整有无变形等确认装置锁紧无误后，方可起吊。
11、行车发现吊具下滑时，应立即切断电源，在保证安全的情况下应将模具放至地面，应通知维修人员处理。
12、运行中如停电应立即将启动器及各操作手柄恢复至零位，再将电源切断，并将制动装置阀紧，并通知维修人员处理。
13、不允许长时间用悬吊重物作空中停留，此时操作员禁止离开也不得做与驾驶无关的任何事。
14、工作结束时，应将吊具升至高位，下班时应切断电源，锁好门。
15、本设备是专用模具翻转吊车，禁止作其他用途。
如有特殊需要，应经批准方可使用。
16、行车严禁存放易燃易爆物品或其他不相关的物品。
如发生电气着火，应用适于电气灭火的灭火器和方式灭火，并立即上报。
17、设备需检修前应切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时应设监护人。
18、设备交接班时的情况，故障情况检修情况应作详细记录，交班时还要口头交代清楚。
编组行车及坯体翻转台安全操作规程模版
编组行车及坯体翻转台安全操作规程模版一、目的和范围本安全操作规程的目的是确保编组行车及坯体翻转台的安全运行，保障人员和设备的安全。
适用于所有进行编组行车及坯体翻转作业的人员。
二、操作前准备1. 确保操作人员持有相关证件，具备进行编组行车及坯体翻转作业的资质。
2. 仔细阅读并熟悉编组行车及坯体翻转台的操作手册。
3. 检查并确保编组行车及坯体翻转台的各项设备和工具完好无损。
4. 检查并确保编组行车及坯体翻转台周围安全区域的平整度和无障碍物。
三、操作步骤1. 打开编组行车及坯体翻转台的电源开关，确认设备处于正常工作状态。
2. 根据实际情况，选择合适的编组行车及坯体翻转台操作模式。
3. 按照操作手册指导，正确设置编组行车及坯体翻转台的参数，如速度、角度等。
4. 在进行编组行车及坯体翻转作业之前，确保所要操作的坯体没有超重和超长的情况。
5. 操作人员需站在安全区域，并通过遥控器或控制面板监控编组行车及坯体翻转台的运动状态。
6. 在编组行车及坯体翻转作业过程中，应注意观察和确保设备的运行稳定性。
7. 在编组行车及坯体翻转作业过程中，禁止操作人员违规行为，如缺乏安全帽等。
8. 若发现编组行车及坯体翻转台异常情况（如异常声音、烟雾等），应立即停止作业并通知相关人员进行检修。
9. 在编组行车及坯体翻转作业结束后，关闭编组行车及坯体翻转台的电源开关。
四、应急措施1. 在编组行车及坯体翻转作业过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业并通知相关人员进行处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速将坯体放置在安全位置，并迅速撤离。
3. 发生事故后，应立即启动应急预案，组织救援并报告相关部门。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过培训，并具备相关的工作经验，了解编组行车及坯体翻转台的操作规程和安全知识。
2. 操作人员应戴好安全帽，穿工作服和安全鞋，并确保工作区域的整洁和干净，避免绊倒和滑倒等意外事故。
3. 在编组行车及坯体翻转作业过程中，应保持机器设备的清洁和维护，及时清理设备上的杂物，并定期进行检查和保养。
编组行车及坯体翻转台安全操作规程范本
编组行车及坯体翻转台安全操作规程范本一、安全操作规程1.操作前的准备工作（1）操作前，必须对编组行车及坯体翻转台进行检查，确保设备运行正常，无异常现象和故障。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋和劳动防护手套等。
（3）操作人员应熟悉设备操作流程和安全注意事项，并具备相关的操作经验和技能。
2.操作时的注意事项（1）操作人员应严格按照标准操作程序进行操作，不得擅自修改或改变设备的运行方式。
（2）操作人员应集中注意力，专注于工作，避免分心或心情不好时进行操作。
（3）操作人员应时刻保持设备周围的整洁和干净，避免摔倒或工具杂乱导致事故发生。
（4）操作人员应按要求正确使用各种工具和设备，避免在操作过程中发生意外伤害。
（5）操作人员应熟悉设备的紧急停车和故障处理方法，并能够迅速采取相应措施。
3.操作后的清理工作（1）操作结束后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用。
（2）操作人员应将使用过的工具和设备整理归位，保持操作现场的整洁和有序。
（3）如有故障或异常情况发生，应及时向上级报告，并协助进行处理和排除。
二、坯体翻转台操作规程1.操作前的准备工作（1）操作人员应确认翻转台的稳定性，确保其能够承受坯体翻转时产生的力和重量。
（2）操作人员应检查坯体翻转台的传动装置和控制系统的运行情况，确保其能够正常工作。
2.操作时的注意事项（1）操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保坯体翻转平稳无误。
（2）操作人员应注意坯体的重心位置，确保坯体在翻转过程中不发生倾倒或脱离台面。
（3）操作人员应确保坯体与翻转台的接触部位无尖锐物体或凸起，以免损坏坯体或导致事故。
（4）在坯体翻转过程中，操作人员应保持一定的距离，并远离坯体可能飞溅或掉落的区域。
3.操作后的清理工作（1）操作结束后，应清理坯体翻转台上的杂物和残留物，保持设备的整洁和清洁。
（2）如有发现坯体翻转台的故障或异常情况，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。
翻转行车工段安全操作规程
翻转行车工段安全操作规程
《翻转行车工段安全操作规程》
为了确保翻转行车工段的安全运行，保障工人的生命财产安全，制定了以下安全操作规程：
一、操作人员必须经过专业培训并持有相关资质证书方可操作翻转行车设备。
二、操作人员需穿着符合安全要求的工作服装和防护装备，并在操作过程中佩戴头盔和安全带。
三、在操作翻转行车设备之前，需要进行全面的设备检查，确保设备运行良好并满足安全要求。
四、在进行翻转行车操作时，必须按照操作程序进行，严禁擅自改变操作规程。
五、操作过程中需保持清醒、冷静，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
六、严格遵守设备的额定负荷和使用范围，禁止超载操作。
七、在翻转行车操作过程中，必须保持通讯畅通，及时报告工作情况和发现的安全隐患。
八、操作人员需时刻注意设备运行状态，发现异常情况需立即
停止操作并上报。
九、禁止未经许可的人员在设备附近活动，确保操作区域的安全与清洁。
十、在翻转行车操作完成后，操作人员需对设备进行彻底清理和检查，做好设备保养工作。
十一、遵守《翻转行车工段安全操作规程》是每位操作人员的责任，任何人不得违反规程。
以上是关于翻转行车工段安全操作规程的相关内容，希望每位操作人员严格遵守，确保设备的安全运行并保障工作人员的安全。
编组行车及坯体翻转台安全操作规程（三篇）
编组行车及坯体翻转台安全操作规程第一章总则第一条为了保障编组行车及坯体翻转台的安全和人员的身体健康，保障设备的正常运行，根据国家有关安全生产法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于编组行车及坯体翻转台的日常操作，包括设备操作人员和管理人员。
第三条具体操作应根据设备的实际情况，结合本规程制定详细的操作流程和安全措施。
第四条操作人员必须熟悉本规程的内容，遵守操作规程，严格按照操作要求进行操作。
第五条设备管理人员必须严格执行本规程，加强设备的日常维护和检修，保障设备的安全运行。
第二章编组行车操作规程第一节设备准备第六条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全鞋、安全帽、手套等。
第七条操作人员应对设备进行日常巡检，确保设备无任何异常情况后，方可进行操作。
第八条操作人员应检查设备的操纵控制装置，确保其灵活准确。
第二节编组行车的操作流程第九条操作人员在进行编组行车操作前，必须对编组行车的线路、信号、道岔等设备进行检查，确保设备的正常运行。
第十条操作人员必须按照操作规程操作编组行车，不得随意操作或超负荷操作设备。
第十一条操作人员必须遵守设备的安全操作流程，进行一系列的预操作，如调整速度、检查制动系统、检查防护装置等。
第十二条操作人员应根据编组行车的实际情况，灵活调整速度、转向等操作，确保编组行车的安全和高效。
第十三条操作人员必须对编组行车的工作过程进行实时监控，及时发现和处理突发状况，并向设备管理人员报告。
第三章坯体翻转台操作规程第一节设备准备第十四条操作人员必须对坯体翻转台进行日常巡检，确保设备无任何异常情况后，方可进行操作。
第十五条操作人员应检查坯体翻转台的操纵控制装置，确保其灵活准确。
第十六条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全鞋、安全帽、口罩等。
第二节坯体翻转台的操作流程第十七条操作人员在进行坯体翻转台操作前，必须对设备的定位装置、液压系统、控制系统等进行检查，确保设备的正常运行。
编组行车及坯体翻转台安全操作规程
编组行车及坯体翻转台安全操作规程第一章总则第一条为了确保编组行车及坯体翻转台操作过程中的安全，保证工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于编组行车及坯体翻转台的所有操作人员，并为他们的操作提供准则和指导。
第三条工作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违反操作规程进行操作，否则造成的后果由个人负责，并承担相应的法律责任和经济损失。
第四条工作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作方法，并通过培训合格后方可独立操作设备。
第五条每次操作前，工作人员必须检查设备的运行状态，如有异常或故障，应及时报修，并等待维修完成后方可进行操作。
第六条工作人员必须穿戴工作装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等，并根据具体操作需要佩戴气体面罩、手套等个人防护装备。
第七条工作人员在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，严禁酒后操作设备。
第八条操作过程中如遇到设备故障、事故等情况，工作人员必须立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
第九条编组行车操作前，必须检查车辆的制动装置、联篦装置、信号系统等，并确保设备正常运行。
第十条编组行车操作时，必须确保车辆的稳定性，严禁超载或超速行驶。
第十一条编组行车时，必须注意周围环境，保持足够的安全距离，并在前方有明确信号的情况下才能行进。
第十二条编组行车过程中如遇到障碍物，必须停下来排除障碍物后方可继续行进，严禁强行撞击或越过障碍物。
第十三条编组行车操作结束后，必须将车辆停靠在指定位置，并关闭车辆的动力装置。
第十四条坯体翻转台操作前，必须检查设备的液压系统、电气系统等，并确保设备正常运行。
第十五条坯体翻转台操作时，必须确保坯体稳定，并采取适当的安全措施，防止坯体下滑或倾倒。
第十六条坯体翻转台操作时，必须确保周围区域干净整洁，避免堆放杂物影响操作安全。
第十七条坯体翻转台操作结束后，必须将设备归位，并关闭液压系统、电气系统的供电开关。
第五章安全管理第十八条本安全操作规程由设备管理部门负责编制和修订，并通过安全培训向操作人员进行宣传和解释。
编组行车及坯体翻转台安全操作规程
编组行车及坯体翻转台安全操作规程第一章总则第一条为确保编组行车及坯体翻转台的安全运行，避免事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行编组行车及坯体翻转台操作的人员。
第三条编组行车及坯体翻转台操作人员必须经过岗前培训，并取得相应资格证书方可上岗。
第四条编组行车及坯体翻转台操作人员必须严格遵守国家及企业有关安全规定，严禁违章操作。
第二章编组行车操作第五条编组行车操作前，必须进行检查，包括但不限于车辆的制动器、传动装置、操纵装置、安全装置等方面。
第六条操作人员必须熟悉编组行车的操作程序，并按照规定的步骤操作。
第七条各种因素可导致编组行车事故的发生，操作人员必须时刻保持警惕，遇有任何异常情况，应立即停车检查，并及时报告上级主管。
第八条编组行车时，应保持行车速度稳定，避免急刹车、急转弯等危险行为。
第九条操作人员在编组行车过程中必须严格遵守信号灯的指示，严禁闯红灯。
第十条编组行车操作完成后，操作人员必须关好车门、拉好手刹，并将车辆停在指定位置。
第三章坯体翻转台操作第十一条坯体翻转台操作前，必须检查设备的控制系统、液压系统、电气系统等，确保设备正常运行。
第十二条操作人员必须熟悉坯体翻转台的操作步骤和安全注意事项，并按照规定进行操作。
第十三条操作人员在操作坯体翻转台时，必须保持平稳，并注意坯体的平衡状态，避免其滑落或倾倒。
第十四条坯体翻转台操作过程中，严禁人员站在坯体或设备上进行操作，必须站在固定平台上进行操作。
第十五条操作人员在操作坯体翻转台时，必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
第十六条操作人员在操作坯体翻转台时，应严格遵循指挥人员的指示，严禁擅自操作。
第十七条坯体翻转台操作完成后，操作人员必须关闭设备，切断电源，并将设备清理干净。
第四章紧急情况处理第十八条在紧急情况下，操作人员必须立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
第十九条在坯体翻转台发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告上级主管及相关技术人员。
编组行车及坯体翻转台安全操作规程范文
编组行车及坯体翻转台安全操作规程范文一、目的与范围为了保障编组行车及坯体翻转台的安全运行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
本规程适用于编组行车及坯体翻转台的操作人员，包括编组行车操作人员、坯体翻转台操作人员、监控人员等。
二、责任与义务1. 部门主管有责任组织编制、修改和对本规程进行监管；2. 操作人员应熟悉并严格遵守本规程；3. 监控人员应监控和记录操作人员的工作情况，并及时发现和报告问题。
三、操作规程1. 编组行车操纵规程（1）操纵前的准备工作：① 操纵前必须检查行车外观及结构，确保无任何破损；② 确保行车无异味、无燃料泄漏等危险情况；③ 确保行车操作台的按钮和操纵杆灵活、正常运转；④ 确保编组行车轨道上无障碍物。
（2）操纵过程中的注意事项：① 按照指挥员的指令正确操作行车，不得逾越指定的范围；② 行车途中不得将行车停在人员通道、过道或其他非指定停车位置；③ 行车时，遇到车辆或人员需要通过时，必须停车等待对方过去后，才能继续行驶；④ 行车时，必须保持足够的安全距离，防止与其他行车发生碰撞；⑤ 行车途中，要时刻关注行车环境，发现异常情况及时报告。
2. 坯体翻转台操作规程（1）操纵前的准备工作：① 操纵前必须检查翻转台外观及结构，确保无任何破损；② 确保翻转台操作台的按钮和操纵杆灵活、正常运转；③ 确保翻转台上没有杂物及其他障碍物；④ 确保翻转台周围的安全警示标志完好清晰。
（2）操纵过程中的注意事项：① 按照指挥员的指令正确操作翻转台，不得逾越指定的范围；② 进行翻转操作时，必须保证坯体稳定，防止发生倾斜或倒塌；③ 翻转操作前，必须将坯体固定好，防止在操作过程中发生滑动或脱落；④ 翻转过程中，要时刻关注坯体的状态，一旦发现异常情况，立即停止操作，并报告相关人员；⑤ 翻转操作结束后，必须将翻转台归零，并进行必要的清理、检查工作。
3. 监控人员责任：（1）监控行车、翻转台操作人员的工作情况，确保操作过程中的安全；（2）及时发现和处理操作中的问题，并向相关部门报告；（3）记录操作人员的工作时间、操作情况以及可能引发危险的事项；（4）参与制定、修改和完善安全操作规程。
编组行车及坯体翻转台安全操作规程范本
编组行车及坯体翻转台安全操作规程范本一、总则1.1 为确保编组行车及坯体翻转台操作的安全可靠，遵守本编程行车及坯体翻转台安全操作规程（以下简称“安全规程”）是每位操作人员的责任和义务。
1.2 本安全规程适用于所有编组行车及坯体翻转台的操作，涵盖了设备的启动、运行、停止等方面的操作内容。
1.3 所有操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证书，方可操作编组行车及坯体翻转台。
二、术语定义2.1 编组行车：用于将坯体从一个位置移动到另一个位置的行车设备。
2.2 坯体翻转台：用于将坯体进行翻转，使其在不同方向上进行操作的设备。
三、操作要求3.1 操作人员必须仔细阅读设备操作手册，并熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全操作要求。
3.2 操作人员必须在操作前进行设备的检查和维护工作，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 操作人员必须戴上符合相关要求的工作服和安全帽，同时戴好劳保用品。
3.4 操作人员必须在操作过程中保持专注，不得受到其他事物的干扰。
3.5 操作人员不得擅自将设备用于其他非正常的操作。
3.6 在操作过程中发现设备有任何异常情况，操作人员必须立即停止操作，并及时上报相关负责人。
3.7 操作人员必须按照设备操作手册上的操作流程进行操作，不得随意更改或省略任何环节。
3.8 操作人员应注意操作环境的安全，确保没有其他人员或障碍物在操作范围内。
四、设备操作流程4.1 编组行车操作流程：4.1.1 仔细阅读设备操作手册，熟悉编组行车的结构和工作原理。
4.1.2 检查设备是否完好，如有损坏或异常情况，不得使用设备。
4.1.3 穿戴工作服和劳保用品，戴好安全帽。
4.1.4 确认操作环境的安全，无其他人员或障碍物。
4.1.5 按照设备操作手册上的要求进行操作，包括启动、移动、停止等。
4.1.6 操作结束后，归还设备，并进行设备的检查和维护。
4.2 坯体翻转台操作流程：4.2.1 仔细阅读设备操作手册，熟悉坯体翻转台的结构和工作原理。
编组行车及坯体翻转台安全操作规程范文（二篇）
编组行车及坯体翻转台安全操作规程范文第一章总则第一条为加强安全生产管理，保证员工和设备的安全，根据相关法律法规和公司安全管理制度，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用编组行车及坯体翻转台的操作人员。
第三条所有使用编组行车及坯体翻转台的操作人员必须经过专业培训，掌握操作技能，并且具备相关的安全意识。
第四条所有使用编组行车及坯体翻转台的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违反规程操作，以免造成人身伤害或设备损坏。
第二章安全装置第五条编组行车及坯体翻转台应配备完善的安全装置，并且保持良好状态，确保能够正常工作。
第六条在使用编组行车及坯体翻转台之前，操作人员必须检查安全装置是否完好，并进行试验确认。
第七条如果发现安全装置存在故障或不完善的情况，操作人员必须立即报告负责人，并进行维修或更换。
第八条操作人员在使用编组行车及坯体翻转台时，必须佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
第九条操作人员应在操作前检查编组行车及坯体翻转台的工作环境，确保操作区域的安全。
第三章操作过程第十条操作人员在使用编组行车及坯体翻转台前，必须确认自身身体健康状况，如有疲劳或不适情况，禁止进行操作。
第十一条操作人员应按照操作手册的要求进行步骤操作，严禁随意更改操作方式。
第十二条在驾驶编组行车时，操作人员必须保持冷静、谨慎的状态，并遵守相关交通规则。
第十三条在将坯体放置到翻转台上时，操作人员必须确保坯体的稳定，避免倾斜或滑落。
第十四条在翻转坯体时，操作人员必须确保翻转台的稳定，并保持适当的速度控制，避免发生意外。
第十五条在操作过程中，操作人员应随时注意周围环境，确保周边没有人员或障碍物，以免发生意外伤害。
第四章突发事故处理第十六条在操作过程中发生事故时，操作人员必须立即停止操作，确保自身和周围人员的安全。
第十七条在事故发生后，操作人员应立即报告负责人，并做好事故现场保护和事故调查工作。
第十八条在事故调查中，操作人员应如实提供相关信息，并积极配合有关部门进行调查。
翻转行车岗位安全操作规程
翻转行车岗位安全操作规程
一、行车工进入岗位前必须做好防护措施，严禁酒后上岗，严禁开车时与人闲谈。
作业时要严格执行操作规程，严格遵守劳动纪律和交接班制度。
二、开车前的检查及开车：
1、工作前应当首先检查各控制按钮是否灵敏，油钢、油管有无漏油，油泵油压是否符合要求，各种安全装置是否正常，检查确定无误后方可开车。
2、工作时首先开动行车将静养结束的模框和坯体吊起，在空中侧翻90度后吊至1号运输小车上，启动解锁放松装置，进行脱模。
此过程中应严格注意操作的稳定，严禁过快过急，以防止坯体从模框内翻出或造成坯体裂纹。
在脱模时要注意轻放慢脱。
3、脱模后行车将空模框吊离运输小车，并在清理模框内残留废渣后将模框吊至返回轨道上已定位的侧板上，进行组模操作。
待模框和侧板紧密吻合后，启动侧板锁紧装置，然后将组好的模框吊入涂油轨道，用牵引机送入涂油装置，并准备下一模的吊运脱模工作。
此过程应严格注意，严禁组模时。
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1、行车操作工必须（三个月）经专门安全技术培训考试，
熟知安全操作规程、维护保养常识，并持有操作证方能独立操作，未经专门训练或未通过培训考试不得单独操作；
2、试车：空载下运转，检查各运转机构、控制系统、安全
装置均应灵敏准确、安全可靠；
3、起重作业人员必须听从挂钩人员（正常情况下1人）指
挥，但对任何人发出的停车信号均应立即执行；
4、吊装物件重量不得超过起重机额定起重重量；
5、垂直起吊物品，检查吊环及起吊钢丝绳，确保安全可靠；
6、起吊时，应先示警，点动按钮，使物品拉紧钢丝绳后起
吊,操作控制器手柄时，应逐级增减速，正常情况下，禁止打反车，运行时，行车与行车之间保持一定距离，严禁撞车；
7、吊运物品一般离地30CM，并目测起吊物件至要求位置；
运行中突然停电，必须将开关急停开关按下，若起吊件未放下，行车工禁止离开；
8、吊装物件到达吊装点后，点动操作避免损坏物件；
9、停歇时不准将起重物悬在空中停留，运行时离起吊物2
米内严禁站人（除必须人员）,用完后将行车吊钩停放在规定位置，并将空钩升离地面2M，断开电源。
1、在遵守行车安全操作
规程及行车十不吊规
程的基础下，南北向起
吊翻转模具；禁止东西
向翻模。
2、起吊模具后离地
30CM，模具吊装稳定
后，清理模具背面铁
屑；
3、清理模具背面完成后，
确认模具下方没有人
员后，以大钩为主钩，
小钩为辅钩，大钩升至
大钩完全承受整个模
具重量（即模具侧翻完
全）；
4、取下小钩吊装位，并将
模具转向180°，小钩
重新上紧吊装，大钩降
至模具与地面平行，清
理正面铁屑；
5、清理完成后，重复步骤
3、4，使模具恢复起
始起吊状态，再将模
具吊至规定位置。