科技先进集体事迹材料

中国石油科技先进集体事迹材料50544队科技先进集体事迹材料2008年是西部钻探公司成立的第一年，是实施战略重组后全面运行的起始年，也是吐哈钻井公司全面落实科学发展观，理顺体制，稳步、快速发展的起始年，也是我队抢抓机遇，承前启后，继往开来，持续快速发展的一年，在公司领导和各职能部门的正确领导下，进一步统一思想，凝聚力量，振奋士气，以经济效益为中心，以提高员工整体素质为目的，面对激烈的市场竞争，内抓管理，外塑形象，严密组织生产，狠抓质量管理，大力加强成本控制，大力推行三套体系，坚持“科技兴企”，科学打井，打造特色钻探技术，大力发扬“人人肩上有指标，千斤重担人人挑”的生动局面，干群一心、众志成城、克服困难的强大合力，取得了良好的经济效益和社会效益，我队圆满完成2008 年各项生产经营指标。

在全年的钻探过程中，创造了多项吐哈油田记录，攻克了多项钻井难题，充分展示了我队在探井、复杂井、深井、工艺井钻探领域的综合实力，体现了“挑战极限，追求卓越”的钻探精神，取得了良好的成绩。

一、2008年科技工作取得的主要成绩：1、全年共开钻探井3口，完成探井进尺9435米，实现了口口井盈利，共创收利润突破50多万元，进尺和效益创造了三塘湖区块探井钻探之最，打破了打破了三塘湖区块探井钻探亏损的难题。

2、系列技术成熟配套，特色技术再创佳绩。

在我队承钻的条14井中，成功应用煤层特色钻进配套技术，成功钻穿107m巨厚煤层，实现煤层安全钻进50小时，创造了吐哈钻井史上安全钻穿罕见的具厚煤层的记录，为今后巨厚煤层钻进积累了宝贵的经验。

3、严格落实公司制定生产提速措施，在三塘湖市场中，钻井周期、钻机月速、机械钻速创同深度探井之最。

4、全年实现取芯进尺41.72米，芯长40.16米，平均取芯收获率达到96.30%，其中深井段取心2筒，取芯进尺9.33米，芯长9.33米，收获率达到100%，破碎带地层取芯3筒，取芯进尺8.30米，芯长8.26米，收获率达到99.50%，攻克了深井及破碎带地层取心收获率低的难题。

5、针对施工难点，制定合理、科学的施工措施，优化泥浆性能，成功钻遇破碎带、断层等地质条件异常复杂地层，为探井、复杂井、深井领域积累了丰富的经验。

6、全年在探井钻探中，大胆应用新工艺、新技术，井身质量、固井质量均获得突破，全达到优质要求，创造了探井井身质量最好记录。

二、主要做法：1、打造“特色探井钻探”品牌，不断丰富“探井楷模队”品牌内涵。

实施以特色技术与特色品牌为核心的的特色竞争战略，争强竞争实力。

重点是在技术与品牌等方面创建出特色，形成特色优势参与市场竞争。

围绕生产实际，提炼特色技术，打造队伍领先核心竞争技术。

以深井和探井为根据地，坚持“以我为主、博采众长、融合提炼、自成一家”的发展思路。

牢固树立品牌制胜市场竞争的理念，全面推进特色品牌建设，提升我队的知名度和美誉度。

在打造过硬品牌质量上下功夫，全方位提高服务质量，不断树立品牌形象，提高品牌价值，以先进的技术，优质的服务，扩大品牌影响，切实将“探井楷模队”建设成为影响力大，形象良好的特色品牌。

2.打破传统观念，精细管理，克服不利因素，扭转被动局面，实现经营管理的可持续发展：我队首次征战三塘湖，不利因素依然存在。

一是对该地区的周围环境，地质地貌，管理模式都很陌生，对我队来说当务之急是尽快要熟悉所有的一切。

二是该区块勘探地质条件复杂，地层的可钻性差，施工周期长，成本高，而钻井的标价又低，整体面临着政策性亏损的风险，盈利空间很小。

三是钻井原材料价格不断上升。

四是安全形势压力有增无减。

五是由于我队多年在探井钻探方面，成绩突出，是勘探处指定的探井队。

所承钻井均为边缘性探井，地层相当复杂，钻探井难度大、风险高、综合成本高，是三塘湖公认的难度最大的井，这为我队生产经营提出了严峻的考验。

挑战蕴含机遇，机遇促进发展，面临着事故频发的风险、面临着经营形势的压力等诸多不利因素，我队排除万难，终克难关。

首先保持队伍稳定，做好员工的思想动员工作，让他们知道，困难与挑战同在，困难与希望并存，困难与挑战既是工作压力，也是工作动力，要满怀信心，放下思想包袱，轻松工作。

其次改变传统经营管理理念，从安全快速方面下功夫，下大力加强成本控制，严格落实增收节支措施，精细管理，将所有工作量化到员工，明确目标任务，建立适合我队持续有效的激励机制。

从而实现了从“广种薄收”到“精耕细作”的转变，从“生产经营”到“经营生产“的转变，出色地完成了每口井的生产经营，其中完成的牛东103井，由于设计变更、长途搬家等原因，除钻井周期、运输费、柴油稍有超支外，其余可控费用均有很大程度盈余，而马33井各项可控费用均有很大程度盈余，打破了三塘湖区块复杂井、高难度探井各项可控费用超支的难题，共开钻探井3口完钻3口，完成钻井进尺9435米,目前创收利润30多万元，预计全年创收利润突破50万元，实现了我队经营管理的可持续发展，为公司深井和高难度探井钻探方面做出了应有的贡献。

3、大力加强质量管理，提高施工质量水平、质量方面创指标。

我队始终把质量求生存，把实施质量兴企的战略和科技创效工程作为工作的重点，遵循以顾客为中心，以结果为导向，发扬“质量兴企、以质取胜”理念，施工中严把施工质量，积极推行质量管理体系标准和卓越绩效模式，推广应用先进的质量管理技术方法，实施用户满意工程，广泛开展群众性质量管理活动。

大力开展“施工现场标准化、岗位操作标准化、基层管理标准化”为主要内容的质量标准化活动，强化过程控制，规范生产行为。

生产中严格执行技术标准，强化质量监督，不断提高服务质量。

取芯收获率，井身质量、固井质量、交井合格率均达100%。

牛东103井、马33井井身质量全达到优质要求。

施工中狠抓施工质量，最终实现井身质量、固井质量全优的良好工作业绩，受到了油田公司、西部钻探和公司领导的一致好评，并在完井考核中，均以满分的成绩交井。

3、针对钻井难点，强化技术攻关研究，提升整体钻探水平，深井钻探安全快速方面创指标。

今年我队将钻井提速和事故复杂控制作为技术攻关的重点。

一是要针对钻井提速工作各要素，应用好特色技术、把着力点放在成熟技术的集成、先进技术的引进，靠技术提速、保安全、降成本、保质量。

二是把事故复杂预防与控制摆在突出位置，全面加强技术管理和技术服务体系的有效运行。

着力抓好技术措施和技术规程的现场执行，控制事故复杂，坚决杜绝工程质量责任事故的发生。

特色技术的应用：a.钻头的个性化选择技术：针对牛东下部井段石炭系玄武岩具有高抗压强度，硬度大，研磨性强、可钻性差等特点，队上研究决定选用大圆弧勺形内排齿、楔形外排齿，不等距布齿的311mmHJ617G钻头，采用低转速高钻压的钻井参数，使该井机械钻速得到大大的提高。

针对该井地层破碎，取芯收获率低难点，选用川克生产的216mmRC476取芯钻头，该钻头具有圆柱形聚晶复合片及天然金刚石内外保径，中等密度布齿，采用面泻式水道设计，减小了泥浆对岩芯的侵蚀，取芯收获率高，适应于软至中硬地层取芯。

b.液力推力器防斜打直与全压快速钻进技术：在常规转盘钻井和井下动力钻具钻井中，都是靠钻铤重量向钻头施加钻压，而液力推力器是利用钻井液压力为动力的加压装置，它不仅可以避免通常钻井中钻柱纵向振动致使钻头瞬间跳离井底的现象，提高了钻头的破岩效率和机械钻速，而且有效的简化了钻具结构，降低了钻具的疲劳破坏，提高了井下的安全性；有效的减少由于地层的跳钻使钻头振动传向液力推力器以上钻柱，大大地降低了钻具的弯曲程度，对井身质量的控制也起到了良好的效果。

钻进井段： 2504.51m-2686.92m，进尺：182.41m，纯钻时间：101.40，机速：1.79m/h。

钻压：160 KN，转盘：67rpm，排量：34L/s，泵压：18MPa，地层：C2k。

入井前：2504.51m/ 2.5º，起出后，2686.92m/1.5º。

液力推力器使用效果良好，有效的简化了钻具结构，提高了井下的安全性；同时在一定程度上减缓了跳钻，解决了因地层跳钻严重、井斜难于控制，不能强化钻进参数的两大难题，不仅提高了机械钻速，而且对井身质量的控制也起到了良好的效果。

c、分级固井工艺：该技术是适用易漏及长封固井段的固井,通过分级箍实现两次固井,分级箍位置合理安放,不仅解决了由于封固段长,固井时井内压力高,极易发生井底及易漏层的漏失的固井难题,而且通过两次固井提高了水泥的顶替效率,有效地保证了固井质量,该固井技术在本井的成功应用，使所钻井固井质量创本区块固井质量之最,到达优质水平。

针对钻井难点及时进行技术讨论，研究对策，预防复杂和事故：在完成的牛东103井，全体员工经过77天的艰苦奋战，终于征服了这口高难度探井2800米的钻探。

针对该井机械钻速低，钻井周期长，事故和复杂多，地层倾角大，裂缝发育，井身固井质量难于保证，地层破碎，取芯收获率低等难点。

施工中，针对井身结构及地层特点，合理地选用防斜及纠斜钻具组合，成功应用了钻头的个性化选型技术，分级固井工艺技术，井身质量、取芯质量及固井质量得到了很好的保证，均达到优质水平。

针对地层，合理地选用钻头，释放钻压，机械钻速得到大幅度提高，钻井周期大幅度缩短。

施工中严格执各项技术措施和操作规程，全井克服了由于设计密度低及地层原因造成的井塌，在施工中若发现复杂苗头，及时进行会诊，制定出详细的技术对策，并严格执行，真正实现了安全、优质、高效，使得该井各项指标均达到优质要求.马33井，又是一口高难度探井，在本井施工中，针对井身结构及地层特点，合理地选用液力推力器防斜钻具组合，成功应用了钻头的个性化选型技术，低密高强固井工艺技术。

合理地选用钻头，同时采用液力推力防斜打直与全压快速钻进技术，释放钻压，机械钻速得到大幅度提高，钻井周期大幅度缩短，使得该井机械钻速、钻井周期均创该区块同井别、同井深完成井最好指标。

施工中严格执各项技术措施和操作规程，我队员工齐心协力，克服重重困难，制定详细的技术对策，克服了由于设计密度低及多个交接面、多个破碎带并存的顽固性井塌，解决了易斜、跳钻、地层老机速慢等多个钻井难题，出色的完成了该井的钻探任务，创下了吐哈该区块探井安全、快速钻探的一个奇迹。

条14井是我队今年以来在三塘湖承钻的第三口探井，该井属于典型的推覆体地层，是一口难度非常大的井，该井在钻探过程中，面对设计误差大、井身结构设计不合理，泥浆性能设计不合理、对地层认识不准，及多个断层、多个交接面、多个破碎带并存的顽固性井塌未能及时封固等众多钻井难点，只有以快制胜，快速完钻。

但是，设计的误差太大，两次设计变更，两次设计外加深，使得钻探周期延长，裸眼井段增长近600米，达到近3300米之多，创该区块裸眼井段最长.断层及坍塌段无法及时封固，无法做到以快制胜的目的，极大地延长了井壁浸泡时间，使得井壁脆弱得一碰就塌，整个井眼随时都有被整个塌块填满的风险。