#5、6炉三期锅炉点火节油措施

三期锅炉点火节油措施
冷态启动：（汽机高压缸上壁温度180℃以下）
1、锅炉上水至点火水位后立即投入底部加热，全开各加热手动门，密切监视汽包上下壁温差
≯50℃，在锅炉对空排汽门全开的状态下，力争在锅炉点火前汽包压力达到1.0MP a，
2、锅炉点火前四小时全开暖风器进汽门，投入暖风器运行，保证暖风器风温120℃左右运行。

3、汇报值长，在锅炉点火2小时候前炉前燃油系统打循环。

检查各油枪及油系统无泄漏。

4、接到值长命令，待汽机真空抽至20KPa, 锅炉停止底部加热，即可点火。

5、锅炉进行充分通风后，调整二次风压1.5－2.0KPa,对角投四只点火油枪。

投油后要注意油
枪雾化着火良好，并及时联系检修处理相关缺陷。

6、联系汽机投入一级旁路，关闭锅炉对空排汽门和过热器疏水门，对角投四只助燃油枪。

一
级旁路开度在50%左右即可，以尽快提高锅炉压力。

7、再热器起压后立即通知汽机投入二级旁路。

关闭再热器对空排汽门、再热器疏水。

8、用烟气挡板调整主、再热汽温。

点火冲转前要求前烟道挡板全关、后烟道挡板全开，防止
再热汽温高于主汽温度（烟气挡板在30％已调好）。

一次风烟气挡板全关，以提高二次风预热器风温。

9、监视高过后烟温300℃时，启动一台一次风机运行。

开启一次风烟气挡板，待一次风温达
到150℃时，对＃1制粉系统进行通风暖磨，当出口温度达到50℃可投入＃1制粉系统运行（＃1制粉系统不备用时用＃2制粉系统）。

在保证磨煤机入口风量不小于65T/H控制磨煤机出口风压不大于2.0KPa，给煤机转速200 r/min左右。

联系汽机全开一、二级旁路。

10、调整二次风母管风压2.0KPa左右，运行磨煤机上排二次风门30－50％，就地检查燃烧器
出粉情况、着火距离及着火稳燃情况。

根据煤粉着火情况逐个停止和减少中层四只油枪。

11、根据汽包水位情况联系汽机启动给水泵运行。

12、视高过后烟温上升情况，主汽温上升态势，少量投入减温水，以尽早稳定汽温。

使主汽
温度稳定在冲转参数的范围内变化。

如再热汽温高于主汽温度时可联系汽机少量投入再热器减温水。

投减温水开减温水各调整门和给水调整门时一定监视和调整好给水压力与汽包压力差的稳定，一般给水压力高于汽包压力1.5MPa即可，要求给水调整门和时给水勺管的调整同步进行。

此过程中用烟道挡板调节再热汽温略低于主汽温度时，不必投入再热器减温水。

13、当主汽压力1.9－2.0MPa主汽温度280－300℃，蒸汽过热度大于50℃时联系汽机冲转，
冲转时过热蒸汽与再热蒸汽温差不大于20℃。

14、汽机冷态冲转时间大约55分钟，要求锅炉汽温、汽压稳定，锅炉需稳定燃烧，如主汽压
力主汽温呈下降趋势时可联系汽机用旁路调整其参数。

15、发电机并列负荷20MW，锅炉增加运行的给煤机转速，调整一、二次风量、风压，观察
炉内燃烧情况，负荷30MW以上时对第二台制粉系统进行通风暖磨后投入第二台制粉系统运行，逐个停止下层四只点火油枪。

根据情况通知汽机关闭一二级旁路。

稳定进入滑参数启动曲线。

16、整个滑参数启动过程中除按汽机要求的参数外，需控制升压速度不大于0.1MPa/分，升温
速度不大于1.5℃/分。

热、温态启动：（汽机高压缸上壁温度250℃以下为温态启动，汽机高压缸上壁温度250℃以上为热态启动）
锅炉重新上水启动法
1、锅炉承压部件损坏需抢修的锅炉滑停必须执行汽包快冷法停炉，熄火停炉放水时汽包水側
壁温不大于140℃，汽包上下壁温差不大于20℃。

2、用给水泵上水，给水温度100℃左右，上水时间执行规程规定。

3、锅炉上水至点火水位后立即投入底部加热，全开各加热手动门，密切监视汽包上下壁温差
≯50℃，在锅炉对空排汽门全开的状态下，力争在锅炉点火前汽包压力达到1.0MP a，
4、锅炉点火前四小时全开暖风器进汽门，投入暖风器运行，保证暖风器风温120℃左右运行。

5、汇报值长，在锅炉点火2小时候前炉前燃油系统打循环。

检查各油枪及油系统无泄漏。

6、接到值长命令，待汽机真空抽至20KPa, 锅炉停止底部加热，即可点火。

7、锅炉进行充分通风后，调整二次风压1.5－2.0KPa,对角投四只点火油枪。

投油后要注意油
枪雾化着火良好，并及时联系检修处理相关缺陷。

8、联系汽机投入一级旁路，关闭锅炉对空排汽门和过热器疏水门，对角投四只助燃油枪。

一
级旁路开度在50%左右即可，以尽快提高锅炉压力。

9、再热器起压后立即通知汽机投入二级旁路。

关闭再热器对空排汽门、再热器疏水。

10、用烟气挡板调整主、再热汽温。

点火冲转前要求前烟道挡板全关、后烟道挡板全开，防止再热汽温高于主汽温度（烟气挡板在30％已调好）。

一次风烟气挡板全关，以提高二次风预热器风温。

11、监视高过后烟温300℃时，启动一台一次风机运行，开启一次风烟气挡板，待一次风温达到150℃时，对＃1制粉系统进行通风暖磨，当出口温度达到50℃可投入＃1制粉系统运行（＃
1制粉系统不备用时用＃2制粉系统）。

调整磨煤机出口风压2.0KPa，给煤机转速200 r/min左右。

联系汽机全开一、二级旁路。

12、调整二次风母管风压2.0KPa左右，运行磨煤机上排二次风门30－50％，就地检查燃烧器出粉情况、着火距离及着火稳燃情况。

根据煤粉着火情况逐个停止和减少中层四只油枪。

13、根据汽包水位情况联系汽机启动给水泵运行。

14、视高过后烟温上升情况，主汽温上升态势，少量投入减温水，以尽早稳定汽温。

使主汽温度稳定在冲转参数的范围内变化。

如再热汽温高于主汽温度时可联系汽机少量投入再热汽减温水。

投减温水开减温水各调整门和给水调整门时一定监视和调整好给水压力与汽包压力差稳定，一般给水压力高于汽包压力1.5MPa即可，要求给水调整门和时给水勺管的调整同步进行。

此过程中用烟道挡板调节再热汽温略低于主汽温度时，不必投入再热器减温水。

15、根据值长的命令和汽机高压缸上壁温度对应的负荷曲线确定冲转参数主汽温度，一般高于汽机高压缸上壁温度70－100℃，蒸汽过热度大于150℃时联系汽机冲转，冲转时过热蒸汽与再热蒸汽温差不大于20℃。

17、汽机温态冲转时间大约15分钟，汽机热态冲转时间大约10分钟，要求锅炉汽温、汽压
稳定，锅炉需稳定燃烧，如主汽压力主汽温呈下降趋势时可联系汽机用旁路调整其参数。

18、发电机并列负荷20MW，锅炉增加运行的给煤机转速调整一、二次风量、风压，观察炉
内燃烧情况，负荷30MW以上时对第二台制粉系统进行通风暖磨后投入第二台制粉系统运行，逐个停止下层四只点火油枪。

根据情况通知汽机关闭一二级旁路。

稳定进入滑参数启动曲线。

19、整个滑参数启动过程中除按汽机要求的参数外，需控制升压速度不大于0.1MPa/分，升温
速度不大于1.5℃/分。

20、在温态和热态启动过程中，可适当缩短启动第一、二台制粉系统间隔时间，视炉内燃烧
情况，及早停油。

尚有压力的锅炉热态启动法
1、按热备用锅炉投底部加热，若锅炉点火前汽包压力低于1.0MPa，可参照冷态启动方法投入底部加热，汇报值长，尽量提高二抽压力。

2、锅炉点火前四小时全开暖风器进汽门，投入暖风器运行，保证暖风器风温120℃左右运行。

3、汇报值长，在锅炉点火2小时候前炉前燃油系统打循环。

检查各油枪及油系统无泄漏。

4、接到值长命令，待汽机真空抽至20KPa, 锅炉停止底部加热，即可点火。

5、锅炉进行充分通风后，调整二次风压1.5－2.0KPa,对角投四只点火油枪。

投油后要注意油
枪雾化着火良好，并及时联系检修处理相关缺陷。

7、关闭过热器系统疏水门，再联系汽机开大主闸门前疏水门。

8、联系汽机投入一、二级旁路，关闭过热器再对空排汽门过热器，关闭再热器疏水门和再热器对空排汽门，一、二级旁路的开度以锅炉主汽压力不降为标准。

9、监视高过后烟温300℃时，启动一台一次风机运行，开启一次风烟气挡板，待一次风温达到150℃时，对＃1制粉系统进行通风暖磨，当出口温度达到50℃可投入＃1制粉系统运行（＃1制粉系统不备用时用＃2制粉系统）。

调整磨煤机出口风压2.0KPa，给煤机转速200 r/min左右。

联系汽机全开一、二级旁路。

10、控制锅炉升压速度不大于0.1MPa/分，升温速度不大于1.5℃/分。

11、调整二次风母管风压2.0KPa左右，运行磨煤机上排二次风门30－50％，就地检查燃烧器出粉情况、着火距离及着火稳燃情况。

12、根据汽包水位情况联系汽机启动给水泵运行。

13、视高过后烟温上升情况，主汽温上升态势，少量投入减温水，以尽早稳定汽温。

使主汽温度稳定在冲转参数的范围内变化。

如再热汽温高于主汽温度时可联系汽机少量投入再热汽减温水。

投减温水时开减温水各调整门和给水调整门时一定监视和调整好给水压力与汽包压力差稳定，一般给水压力高于汽包压力1.5MPa即可，要求给水调整门和时给水勺管的调整同步进行。

此过程中如能用烟道挡板调节再热汽温略低于主汽温度，可不投再热器减温水。

14、根据值长的命令和汽机高压缸上壁温度对应的负荷曲线确定冲转参数主汽温度，一般高于汽机高压缸上壁温度70－100℃，蒸汽过热度大于150℃时联系汽机冲转，冲转时过热蒸汽与再热蒸汽温差不大于20℃。

15、汽机温态冲转时间大约15分钟，汽机热态冲转时间大约10分钟，要求锅炉汽温、汽压稳定，锅炉需稳定燃烧，如主汽压力主汽温呈下降趋势时可联系汽机用旁路调整其参数。

16、发电机并列负荷20MW，锅炉增加运行的给煤机转速调整一、二次风量、风压，观察炉内燃烧情况，负荷30MW以上时对第二台制粉系统进行通风暖磨后投入第二台制粉系统运行，逐个停止下层四只点火油枪。

根据情况通知汽机关闭一二级旁路。

稳定进入滑参数启动曲线。

运行二分场
2006年02月27日。