火电厂锅炉节油措施实用版
浅议火电厂锅炉如何节油降耗
浅议火电厂锅炉如何节油降耗【摘要】在国家开展节能降耗时期，火电厂如何降耗增益锅炉节油将存在着的巨大潜力，锅炉启动和停止过程中，以及正常的维护和设备改进都是节油降耗的关键。
【关键词】煤粉锅炉；点停炉；节油0.前言电厂煤粉锅炉点火启动、停运和低负荷助燃均需耗用大量的燃油。
近年来，随着油价涨幅已近50 %连续上扬，使得电厂煤粉锅炉点火助燃成本大幅增加，如何降低电厂煤粉锅炉用油已迫在眉睫。
这里主要从锅炉启停和正常维护着手谈谈。
1.锅炉启动时的节油1.1锅炉启动前及时投入炉底加热在锅炉冷炉启动时，首先利用高辅联箱用汽投入炉底加热，初期控制加热用汽量，严格按规定的升温升压条件加热，以便使汽包和炉管金属膨胀良好。
等达到一定温度（60℃）后可加大进气量或投入邻炉炉底高温高压（从邻炉汽包直接引出的蒸汽）的蒸汽，加快升温速度，等汽包壁温达100℃以上时再投油加热到冲转条件就比较容易了，大大缩短了投油时间。
若300MW机组从冷态开始投油（安平均3支油，一只小油枪出力0.8T/H计算）升温至120℃左右，至少在5-7小时，最少也要耗油10吨以上，一年按照2次/台炉启动计算，节约费用在20万元人民币以上。
及时地投入炉底加热不但节油还有以下好处：提高炉膛温度；缩短启动时间；消除冷热不均产生的热应力，避免热应力拉伤拉裂焊口；稳定燃烧`。
1.2锅炉启动时的油风配比锅炉厂一般按锅炉满负荷的30 %设计点火油枪出力，就单个点火燃烧器而言，油枪实际喷油量与点火时燃烧器供风量相对应的理论喷油量的差值往往达实际喷油量的50%左右。
其差值部分的大多数形成了不完全燃烧损失，其中机械未完全燃烧损失占极大部分。
主要原因有：（1）油雾结构同气流结构不匹配，油雾穿透风层。
（2）风量与油量不匹配，油量远高于风量。
在冷态大空间燃烧时，只要风油匹配正常，可以达到较好的燃烧工况，未燃烧损失不会很大。
但是随着缺氧程度的增加，未完全燃烧损失明显增加。
在炉内冷态大空间环境下缺氧燃烧，由于点火期间气流及周围环境温度低，对油滴的粘性力小，携带能力弱；油滴燃烧速度慢，惯性大，油雾很容易穿透风层，造成大量不完全燃烧；周围环境中的空气难以参加正常燃烧。
各热电厂节能有效措施大全
各热电厂节能有效措施大全1.定期进行锅炉清洗和除垢处理，保持锅炉的工作效率。
2.安装烟气余热回收装置，利用余热进行加热、发电或供暖。
3.采用高效燃烧系统和燃烧控制技术，提高燃料的利用效率。
4.使用高效的燃煤锅炉和热电联供装置，减少燃料的消耗。
5.使用低氮燃烧技术，减少排放物对环境的污染。
6.优化锅炉进出水温度、汽轮机负荷运行参数，提高设备的运行效率。
7.合理安排设备的启停时间，减少无效运行时间。
8.定期检查和更换设备中的旧件，提升设备的工作效率和可靠性。
9.对设备进行节能改造，如增加过热器、空预器等设备。
10.配置适当的污染治理设施，减少废气排放对环境的影响。
11.定期进行设备清洗，保持设备的正常工作状态。
12.合理布置管道，减少能源损失和流体阻力。
13.安装高效的烟气净化装置，减少烟气排放中的污染物。
14.优化锅炉燃烧系统，提高燃料的利用效率。
15.开展能源管理培训，提高员工能源管理意识和能力。
16.使用高效节能设备，如节能灯具、节能电机等。
17.对设备进行定期检修和维护，减少设备故障和能源浪费。
18.配置高效的自动化控制系统，提高设备的运行效率。
19.采用太阳能、风能等可再生能源，减少对传统能源的依赖。
20.确定能源消耗的计量指标，监控和分析能源使用情况。
21.开展能源浪费排查，发现和消除能源浪费的隐患。
22.优化供热和供电系统，减少能源在输送中的损失。
23.制定合理的能源消耗规章制度，推动能源节约行动。
24.采用节能型设备，如高效锅炉、高效发电机组等。
25.合理设计和使用热网系统，减少热力资源的损耗。
26.定期开展能源审计，评估能源使用情况和节能效果。
27.优化锅炉燃烧工艺，提高燃烧效率和热交换效率。
28.引入节能技术和管理经验，加强热电厂的技术创新。
29.加强对员工的能源节约培训和教育，提高员工的节能意识。
30.配置高效节能的电缆线路和变压器，减少电能损耗。
31.使用高效节能的电气设备，降低设备的能耗。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是一种利用燃煤、油、气等能源进行发电的重要设施，但同时也是环境污染的主要源头之一。
为了实现可持续发展和环境保护的目标，火电厂需要采取一系列措施来降低能耗、节能减排。
本文将就火电厂锅炉进行节能减排的几点建议进行详细探讨。
一、提高锅炉热效率1. 完善燃烧系统：改进锅炉燃烧系统，采用先进的燃烧控制技术和设备，提高燃料的燃烧效率，减少燃料的浪费和排放。
2. 加强热力系统优化：通过优化锅炉热力系统，减少热损失和热能浪费，提高锅炉的热效率。
3. 对锅炉进行节能改造：通过对锅炉的降低排烟温度、增加预热器等改造措施，提高热效率和发电效率。
二、优化燃料选择1. 多元化燃料供应：火电厂可通过引进多种不同类型的燃料，如天然气、生物质等，降低对燃煤的依赖程度，减少煤炭的使用量和相关污染物的排放。
2. 发展清洁燃烧技术：火电厂可采用先进的清洁燃烧技术，如燃料预处理、燃烧器优化等，以提高燃料的燃烧效率和能源利用效率。
三、加强污染物控制1. 引进脱硫脱硝技术：火电厂可引进脱硫脱硝技术，通过对烟气中的SO2、NOx等污染物进行有效去除，减少大气污染物的排放。
2. 安装除尘设施：火电厂应在锅炉烟道中安装高效除尘设施，有效减少烟尘的排放，保护大气环境。
四、提高能源利用效率1. 引进余热利用技术：火电厂可采用余热利用技术，将锅炉排放的烟气中的余热进行回收利用，提高能源利用效率。
2. 加强能源管理措施：火电厂应加强能源计量和监测，采取科学的能源管理措施，提高能源利用效率。
3. 提高锅炉运行稳定性：通过优化锅炉运行参数、加强设备维护和管理等措施，提高锅炉运行的稳定性，减少能耗和能源浪费。
火电厂锅炉节能减排的关键在于提高热效率、优化燃料选择、加强污染物控制和提高能源利用效率。
火电厂应采取一系列技术和管理措施，以降低能耗、减少污染物排放，实现可持续发展和环境保护的目标。
热电厂锅炉节油减耗方法
1前言热带厂130/9.8型高压燃煤锅炉4台，在点火、停炉和助燃等工况下运行时，需要投入0号柴油进行助燃，以保证其安全运行。
近几年原油价格的飙升，致使柴油价格也随着升高，大大提高了燃煤锅炉的运行成本。
机组在运行过程中，节约燃油是提高经济效益最直接有效的措施之一，同时0号柴油是一次能源，提高节油效率有利于不可再生资源的综合有效利用，增强市场竞争能力。
锅炉燃油成本的过于增高，在一定程度上对机组的经济运行有影响，助燃油投入时间过长，也会给环保工程等带来一些不利的影响。
如何降低锅炉助燃油使用量，在生产技术方面予以浅谈分析。
2电站锅炉节油的措施电站锅炉在各个运行阶段都存在导热、对流和辐射三种传递热量的基本方式，锅炉的换热部件主要由省煤器、屏式过热器、水冷壁、高低温过热器等组成，结合流体传热特性，电站锅炉在冷态启动前，机组各承压部件的压力和温度都接近于环境温度，根据熵焓原理，锅炉点火、升温、升压，汽轮机暖管、暖缸、冲转等都需要一定的时间，锅炉需要保持在相应的温度、压力工况下运行，这样就消耗大量的助燃油。
结合设备工况运行状态，合理安排操作方式，缩短启动时间，可以节约燃油消耗。
2.1锅炉冷态启动，底部邻炉加热节油法锅炉在冷状态下启炉时，因锅炉本体温度与环境温度基本相似，这时可以有效利用邻炉接引的厂用蒸汽或者汽轮机三段抽气，作为锅炉的加热热源，给准备启动的锅炉炉水加热，热源温度在350℃左右，压力为0.75MPa,在一定的时间内可以将锅炉介质温度升高到120℃左右，在加热工程中，根据锅炉各受热部件的现场膨胀指示器和锅炉垂度指示器指示情况，作为监视对象，严格按照运行规程要求进行升温、升压。
当发现金属有壁温差时，要减少底部加热进气量，必要时可以停止底部加热，待壁温差降低到规定允许范围内再增加加热气量，使汽包和炉管金属膨胀良好。
当锅炉本体介质达到60℃后，可以加大底部加热蒸汽量，加快升温速度，加热过程中要严格加强汽包壁温差的监视，防止壁温差超过40℃减少金属使用寿命，如发现壁温差增大，可减少或停止底部加热供气量。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是我国主要的能源供应方式之一，但同时也是重要的排放源之一。
为了减少火电厂的排放，提高能源利用效率，以下给出几点关于火电厂锅炉节能减排的建议：1. 提高锅炉燃烧效率：提高锅炉的燃烧效率是减少火电厂燃料消耗和排放的关键。
采取合理的燃料调配、优化燃烧系统、合理设计燃烧室形状和尺寸等措施，可以提高锅炉燃烧效率，降低燃料的消耗和排放。
2. 采用先进的燃烧技术：火电厂锅炉的燃烧技术是影响燃料利用率和排放量的关键因素之一。
采用先进的燃烧技术，如燃烧器燃烧控制技术、煤粉燃烧技术、炉膛结构改进等，可以提高锅炉的燃烧效率，减少氮氧化物、二氧化硫等有害物质的排放。
3. 强化锅炉热效益管理：火电厂锅炉的热效率对于降低燃料消耗和排放有着重要的影响。
通过加强对锅炉热效益的管理，包括避免过量供暖、控制返还水温度、合理选择锅炉负荷等，可以提高锅炉的热效率，减少燃料的消耗和排放。
4. 推广余热利用技术：火电厂锅炉产生的烟气中含有大量的余热，如果能够有效利用这些余热，可以提高能源利用效率，减少燃料的消耗和排放。
推广余热利用技术，如余热锅炉、余热发电等，可以将锅炉烟气中的余热转化为电力或其他能源形式，实现资源的循环利用。
5. 强化燃料供应和燃烧管理：燃料供应和燃烧管理是影响火电厂燃料利用率和环境排放的重要因素。
建立健全的燃料供应体系，采取科学的燃烧管理措施，如燃烧设备定期维护和清洗、燃烧参数监测和调整等，可以提高燃料的利用率，减少燃料的消耗和排放。
6. 加强监测和管理：加强对火电厂锅炉的监测和管理，可以及时掌握锅炉运行情况和环境排放情况，采取相应的调整措施。
建立健全的监测体系和环境管理制度，加强对火电厂锅炉的监管和评估，可以有效减少排放并提高锅炉的能源利用效率。
火电厂锅炉节能减排需要从锅炉燃烧效率、燃烧技术、热效益管理、余热利用技术、燃料供应和燃烧管理以及监测和管理等方面综合考虑和实施。
只有在各个环节中全面强化节能减排，才能够达到提高火电厂能源利用效率、降低排放的目标。
锅炉专业点火节油举措
2012年锅炉专业点火节油举措2012年发电管理部锅炉专业在部门领导的正确指挥下，在入炉煤源不稳、频繁更换煤种、燃煤热值波动较大等不利因素的情况下，积极开展各项工作，锅炉专工对每次点火进行认真分析，从中总结降低点火用油的经验，并在启动点火过程中采取了多种措施和反复试验，终于大幅减低了点火用油。
下面是具体举措：1.点火前的准备：点火前炉内加入的初始床料粒度由试用初期的0-7mm降低为0-3mm，厚度由试用初期的750mm降低为600mm，点火初期采用较细的床料可增强炉内床料加热的均匀性和燃油热量的热利用率，较少的床料可减少加热床料所必须的热量。
2.保证点火期间油枪的可靠性：点火初期使用的雾化片由调试时的1200kg/h更换为700kg/h的雾化片，并适当控制油枪手动门的开度，点火过程中每只油枪均能可靠投用且燃烧雾化良好，保证炉内热源的均匀性。
3.降低点火初期油系统的油压：由调试时的 2.4MPa降低到1.6MPa，这样既保证了油枪的雾化又保证了燃烧器风道内温度的缓慢攀升，有利于浇注料的均匀加热和膨胀，同时升温曲线符合了规定的要求，即床下点火风道在内的所有烟气侧温度测点的温度变化率小于100℃/h。
4.点火初期减少风机运行台数：冷态启动采用一台引风机、一台一次风机、一台高流风机，不启动二次风机，用临界流化风量作为投煤前的点火风量的方法，最低流化风量由试运时的129000Nm3/h降低为90000Nm3/h，这样既大幅降低了厂用电率，又减少了大量不必要的冷风的进入。
5.启动投煤操作：经过多次试验和对两台锅炉特性的基本掌握，投煤温度大大提前，比设计院给定的550℃和甘肃电科院调试所调试时的投煤温度540℃大幅降低到450℃，即在床温达到450℃时启动一台二次风机，然后开始“脉动”给煤，保证床温稳定上升，避免出现床温大幅波动。
6.加强运行调整：减少点火期间不必要的风量，二次风保持最低风量运行，以减少风量带走的热量损失。
火电厂锅炉节油措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A91912 火电厂锅炉节油措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑火电厂锅炉节油措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
节约燃油，是火电厂提高经济效益最直接有效措施之一。
由于电力市场的变化，电网峰谷差日趋增大，造成机组启停频繁，火电机组变负荷运行深度调峰，造成低负荷稳燃用油多，升、停炉用油多，另加机组调试、运行中的燃油消耗，电厂锅炉燃油量很大，因此，节油的潜力很大。
节油的途径和措施1、吹管期间锅炉吹管阶段是节约燃油的重要阶段，应做好下列工作：（1）认真组织锅炉冷态通风试验和风量标定试验。
对锅炉烟、风系统、燃烧系统进行全面、认真的检查调整，为锅炉吹管、整启过程中热态燃烧调整、投粉断油提供扎实的技术依据及良好的设备基础。
（2）认真做好油枪出力试验。
掌握燃油系统运行调整状况及方法，作为热态运行控制调整依据。
根据雾化片的数量和种类，调整油枪出力、降低油耗。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂锅炉是火电厂的核心设备之一，它的运行状态直接关系到火电厂的生产效率、安全运行和环保排放。
随着社会经济的不断发展，火电厂锅炉节能减排的问题越来越受到人们的重视。
为了提高火电厂锅炉的节能减排水平，我们可以从以下几个方面进行改进：1. 提高燃烧效率火电厂锅炉的燃烧效率直接关系到其燃料利用率和排放水平。
在实际运行中，我们可以采取以下措施来提高锅炉的燃烧效率：（1）优化燃烧参数：通过调整燃烧设备的参数，使燃烧更加充分，减少燃料的浪费。
（2）增加空气预热系统：在锅炉燃烧空气中加热，提高空气的温度，能有效提高燃烧效率。
（3）采用先进的燃烧技术：如采用超细粉煤燃烧技术、燃气锅炉等，可以提高燃烧效率，减少氮氧化物的排放。
2. 优化锅炉热力系统火电厂锅炉的热力系统在运行过程中存在一定的能量损失，我们可以通过优化热力系统来减少能量损失，提高锅炉的能效水平。
（1）加强余热回收：利用余热回收技术，将废热再利用，提高热力系统的能效水平。
（2）提高锅炉热效率：通过改进锅炉设计和优化热力系统，提高锅炉的热效率，减少能量损失。
3. 采用清洁能源替代传统能源火电厂锅炉通常采用煤、燃油等传统能源作为燃料，这些能源的燃烧会产生大量的二氧化碳、硫氧化物等有害气体，对环境造成严重污染。
为了减少环境污染，我们可以考虑采用清洁能源替代传统能源。
（1）采用天然气锅炉：天然气燃烧的过程中产生的有害气体比煤炭要少，因此采用天然气锅炉可以减少环境污染。
（2）开发利用生物质能源：生物质能源是一种相对清洁的能源，通过开发利用生物质能源，可以减少对传统能源的依赖，减少环境污染。
4. 加强环保设施建设为了减少火电厂锅炉的排放，我们需要加强环保设施的建设，包括烟气脱硫、烟气脱硝、烟气除尘等设施。
通过加强环保设施建设，可以有效减少锅炉排放的污染物，提高火电厂的环保水平。
5. 强化管理与监控火电厂锅炉的节能减排工作需要全员参与，需要建立健全的管理制度，加强对锅炉运行状态的监控。
火电厂锅炉启动节油方案探讨
火电厂锅炉启动节油方案探讨摘要】本文就火电厂锅炉启动节油工作，从管理措施和技术措施两方面进行了分析探讨，并提出相关的解决方案，期望能给大家参考借鉴。
【关键词】火电厂锅炉启动节油近几年，我国的石油进口持续增长，燃油价格不断上涨，同时随着环境治理、绿色发展理念的不断深化，火电厂的降耗、环保压力越来越大，因此火电厂锅炉如何实现节油降耗具有深远的意义。
燃煤锅炉的点火启动、停运以及低负荷的助燃是最大耗油环节，本文主要对锅炉启动节油技术方案进行探讨。
1 锅炉节油的管理措施1.1 增强人员的节能意识、环保意识首先做好宣传教育，定期学习相关法规和制度，讲解企业的生产经营情况，使人员从思想深处意识到节能降耗是国家要求，更是企业增强盈利能力的重要抓手。
其次要把节能降耗任务和责任，真正落实到每个单位、每个人，把指标下发到每个工作人员的头上。
根据启动状态，下达燃油控制指标，使操作班组用油目标明确。
根据用油量多少以及操作量的大小，制定出奖惩措施，做到多节油多奖励, 提高操作班组和人员节油的主动性、积极性。
1.2 制定管理制度并认真落实火电厂要围绕国家现行的法律和自身的条件，制定符合自身实际的管理制度。
通过对锅炉的燃烧情况、设计的原理和运行的细节，进行全方位节油降耗的分析，制定针对性的措施和规范规程。
通过定期的培训等形式，使其工作人员快速的成为企业优秀的综合型人才，为节油减排创造条件。
及时总结经验，形成操作规范，提高实际节油能力。
1.3 抓好设备的维护管理锅炉主辅机设备离不开定期的检查和维修，运用检测仪器对锅炉主辅机及燃油系统运行情况进行检查，记录测量数值，并与标准参数进行对比，发现问题及时解决，防止出现漏油、喷油等故障，保证设备运行的最佳状态；同时要做好基础工作，及时做好设备运行及检修记录，档案分类储存，作为节油降耗调节和设备改造的依据。
1.4 要树立创新意识要鼓励运用新技术，创新新方法，不断的以创新、超前的思维进行完善和管理，使其节油降耗的方案更加的先进合理。
锅炉节能降耗措施（5篇可选）
锅炉节能降耗措施（5篇可选）第一篇：锅炉节能降耗措施锅炉分场节能降耗措施1、做好分场节能降耗工作动员，从节约一滴水、油、电、煤做起，努力降低各项生产消耗。
2、加强煤场管理工作，合理储存、堆放、取用，做好新煤和旧煤、高热煤及混合煤的掺配工作。
通过合理掺配有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率，降低煤耗。
3、加强锅炉燃烧调整，掌握锅炉低负荷稳燃调节技术，减少锅炉稳燃用油，控制好锅炉运行的烟气含氧量，降低锅炉排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉燃烧效率，确保锅炉稳定经济运行。
4、可通过技改增加锅炉底部邻炉加热装置，缩短锅炉启动时间，降低启炉用油。
5、煤粉锅炉启动时，在热风温度达到要求后，应及时投入制粉系统，保证制粉出力，缩短升温升压时间，以便尽早建立稳定燃烧工况，降低启炉用油。
6、锅炉运行中保证制粉系统磨煤机运行工况在最佳状态，在煤粉细度规定值内保证最大给煤量及通风量，保证磨煤机最大出力。
运行时不应当通过开冷风来对磨煤机出口温度进行控制。
若出口温度过高或过低，应通过调节给煤控制。
7、锅炉油枪改用2.0mm小口径雾化片，稳定控制燃油压力1.3---2.0Mpa范围内，在保证雾化效果的同时，有效节约锅炉启动、稳燃用油。
8、加强燃烧调整，保证脱硫、脱硝数据在经济合理范围内，建立脱硫脱硝数据定期校验工作，掌握各环保数据变化与脱硫剂、氨水的变化曲线，降低石灰石粉、氨水的消耗量。
9、通过燃烧调整将飞灰可燃物煤粉炉控制在3%以下,流化床锅炉控制在5%以下，降低机械不完全燃烧热损失。
10、凡有设备出现泄漏，必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理，消除设备内、外漏，避免汽水及各种原材料的损失。
11、锅炉运行积极主动联系水质化验员，及时掌握锅炉水质，调整好锅炉连续排污量，减少不必要的炉水外排，减少热、水损失。
12、消防池内潜水泵保证正常备用，及时启泵回收#6炉冷取水回水，防止外排。
13、锅炉分场环境卫生冲洗水改接高压冲渣水或用污水站二次利用水，各炉段冲渣水母管加装冲洗水接口，杜绝利用新水，达到节水目的。
分析火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施
分析火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施本文首先阐述了火力发电厂锅炉运行耗能中存在的问题，接着分析了火力发电厂锅炉节能消耗措施.。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴.。
【关键词】锅炉；节能降耗；火力发电厂；燃烧效率引言在火力发电设备中，锅炉发挥着极大的作用.。
现阶段，我国对资源利用给予了较高的重视程度，节能降耗问题已经成为企业内部共同关注的话题之一.。
锅炉的作用，就是通过燃料的燃烧产生相应的能量，但是在一些火力发电厂中，发电厂所使用的锅炉设备存在着较多不完善的地方，一定程度上导致火力发电工作的耗能问题比较严重.。
因此，在火力发电厂锅炉运行过程中，必须要不断改进和完善锅炉设备，采取切实可行的节能措施，避免资源浪费问题的出现，从而最大程度地满足节能降耗的内在需求.。
1 火力发电厂锅炉运行耗能中存在的问题1.1 燃料问题在火力发电厂中，煤作为重要的燃料之一，在发电厂锅炉中得到了广泛的应用，所以锅炉燃烧的煤质，对锅炉的能耗产生了极大的影响.。
现阶段，一些火力发电厂所使用的煤料，属于原煤，所用的燃煤的特定技术处理严重缺失，很难保证锅炉燃煤的质量，而且由于这些原煤的品质具有一定的差异性，所以会影响到燃烧效果.。
在将这类原料用于锅炉燃烧过程中，很难给予充分燃烧的保障，所以锅炉的热能效果与预期要求不相符.。
此外，如果燃料的自身质量无法确保，极容易使锅炉在燃煤过程中，出现不稳定的状态，燃料在燃烧以后，产生了较多的残渣，而会浪费诸多燃料，而且所产生的残渣，也会污染到环境.。
其次，在火力发电过程中，锅炉自身的运行，会消耗一定量的燃油，这些燃油在升炉和停炉过程中是必需的，但是如果操作较不合理，在锅炉工作过程中，锅炉到了冲转参数，而汽轮机的冲转条件严重缺失，会浪费很多不必要的燃油.。
最后，如果火力发电厂的燃料管理工作难以落实，也会增加燃料消耗，一些火力发电厂尚未严格管控燃料的采购和存放等相关环节，在采购过程中，没有对控制采购成本给予较高的重视，进而导致发电成本的增加，而且由于燃料质检尚未落实，所以燃料合格率也并不高，无法保证燃烧效果，并增加能耗.。
火力发电厂锅炉节能降耗的对策及措施
火力发电厂锅炉节能降耗的对策及措施摘要：近些年来，随着现代经济的快速发展，社会文明的不断进步，绿色经济环保、节能减排降耗理念在我国也逐步被重视并且开展起来。
火力发电作为目前主要的发电方式，火力发电厂在节能减排、绿色环保方面也有为注重。
所以，这篇文章就目前我国火力发电厂的实际发展情况来进行分析，解析节能降耗在其生产过程中的重要意义，并同时对火力发电厂锅炉节能降耗所采取的对策与措施进行阐述，希望对火力发电相关学习工作者有一定的帮助。
关键词：火力发电厂；锅炉节能；有效环保的对策一、火力发电厂中锅炉节能降耗的意义我国目前主要的发电方式为火力发电，其形式主要是指利用石油、煤炭、天然气等资源作为燃料来燃烧来将热能转化成电能的发电，在这一过程中，电能的生产原理主要为：将燃料放在锅炉中充分燃烧，之后加如热水使其快速的转变为高温高压的水蒸汽，即将燃料所具有的化学能转变成为不断的转变为热能，最后将所有物质所具有的机械能再进一步的转化成为电能，以此来实现火力发电的目的。
就我国火力发电厂目前的发展情况来看，环境污染大、耗能高、利用率低的情况非常普遍。
为了减少这些情况对我们的生活造成的影响，我们对节能降耗理念进行了积极的推广与实行，不过，就目前的社会发展来讲，这也是必然的趋势。
火力发电厂在其日常生产运行发展过程中，应该长期并不懈坚持锅炉的节能降耗这一理念及突破点，所具有的社会价值意义主要体现在以下几方面：（1）生态环保火力发电主要靠燃料燃烧来产生电能，火力发电厂在生产电能的过程中，就必然会产生大量的工业“三废”即我们所知的废气、废水、废渣，然而大量的工业“三废”排放，不仅会造成空气污染，而且还会一定程度上影响到人们的身体健康，因此，采取积极有效的节能方法及措施来降低工业“三废”的产生及排放，对生态环保也显得尤为必要。
（2）降低成本火电发电的主要原材料一般都是天然气、石油、煤等不可再生资源而实现的，由于近年来对这些自然能源的连续使用，使得其储存量也不断下降，可供我们利用的也越来越少。
火电厂锅炉节油措施
火电厂锅炉节油措施1.优化燃料选择：根据火电厂的实际情况，选择燃料类型，尽量使用高效、低耗的燃料。
煤炭是目前火电厂主要的燃料选择，但其燃烧产生的废气排放大，可以逐步替代为天然气或其他清洁能源来减少能源的消耗。
2.提高锅炉热效率：采用高效节能的锅炉技术，提高整个锅炉的热效率。
例如，采用先进的燃烧技术，保证燃烧过程充分且稳定，减少热量的损失。
同时，通过优化锅炉的结构和改进传热器的尺寸，进一步提高热效率。
3.优化锅炉操作：通过合理调整锅炉的操作参数，提高锅炉的工作效率。
正确设置燃烧参数，避免过量供给燃料或空气，保证燃烧的充分和稳定。
合理调整燃烧温度，减少冷凝和过热现象，提高热效率。
另外，及时清洗锅炉的烟道和传热器，防止因烟气阻塞而导致能量损失。
4.合理利用余热：利用火电厂锅炉产生的余热，提高能源利用效率。
例如，可以采用余热锅炉来回收锅炉烟气中的废热，用于供暖、供热或其他用途，避免能量的浪费。
此外，利用余热来预热供给锅炉的水，减少再热水所需的燃料，进一步提高热效率。
5.注重监测和维护：建立完善的监测和维护体系，及时发现和排除锅炉运行中的问题，确保其正常工作。
通过定期检查和维护锅炉的部件和设备，保持锅炉的良好状态，避免漏风、泄露和积灰等问题导致的热量损失。
6.提高能源管理水平：引入先进的能源管理系统，监测和分析火电厂锅炉的能耗情况，识别能耗高峰和能耗瓶颈，制定相应的改进措施。
综上所述，火电厂锅炉的节油措施涵盖了燃料选择、热效率提高、锅炉操作优化、余热利用、监测维护和能源管理等方面。
通过全面实施这些措施，可以大幅度降低能源消耗，提高能源利用效率，同时也减少环境污染，为可持续发展做出贡献。
火电厂锅炉节油措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火电厂锅炉节油措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes火电厂锅炉节油措施(新版)节约燃油，是火电厂提高经济效益最直接有效措施之一。
由于电力市场的变化，电网峰谷差日趋增大，造成机组启停频繁，火电机组变负荷运行深度调峰，造成低负荷稳燃用油多，升、停炉用油多，另加机组调试、运行中的燃油消耗，电厂锅炉燃油量很大，因此，节油的潜力很大。
节油的途径和措施1、吹管期间锅炉吹管阶段是节约燃油的重要阶段，应做好下列工作：（1）认真组织锅炉冷态通风试验和风量标定试验。
对锅炉烟、风系统、燃烧系统进行全面、认真的检查调整，为锅炉吹管、整启过程中热态燃烧调整、投粉断油提供扎实的技术依据及良好的设备基础。
（2）认真做好油枪出力试验。
掌握燃油系统运行调整状况及方法，作为热态运行控制调整依据。
根据雾化片的数量和种类，调整油枪出力、降低油耗。
（3）认真做好燃油系统的蒸汽吹扫及泄漏试验，防止堵塞及燃油流失。
认真组织首次通油检查试验。
（4）为了确保吹管顺利进行，要求提高吹管试运期间的入炉煤质量。
在以后的整启试运过程中，入炉煤质也要达到设计煤质要求，确保炉膛稳定燃烧和及早断油稳燃。
（5）吹管临时系统管道设计布置应合理，系统阻力最小化，支吊架系统膨胀受力也应均匀。
节能（6）消音器设计应合理，减小其对吹管效果的影响和保证消音效果。
（7）设计合理的疏水系统，保证疏水、暖管和吹管的正常进行。
（8）确保吹管临时控制门的正确选型和使用前的调整试验，保证锅炉吹管参数和临控门的全开时间在40秒左右，从而减少吹管次数，同时避免因临控门故障导致吹管次数增加和停炉次数增加。
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施火力发电厂是一种以燃煤或燃气为燃料的发电设备，采用锅炉来产生蒸汽驱动汽轮机发电。
然而，火力发电厂锅炉存在能源浪费和环境污染的问题。
为了降低能源消耗和环境污染，火力发电厂需要采取一系列的节能降耗措施。
以下是一些建议:1.锅炉燃烧系统的优化：通过优化燃烧系统，例如调整燃烧器结构和燃烧气流分布，可以使燃煤或燃气的燃烧效率更高，降低能源消耗和环境污染。
2.锅炉废热回收：火力发电厂的锅炉废热通常会被排放到大气中，造成能量的浪费。
通过废热回收技术，可以利用废热产生蒸汽或热水，用于锅炉的预热或其他生产过程，从而提高能源利用率。
3.换热器的优化：火力发电厂的锅炉通常包括多个换热器，用于回收废热并预热给水。
通过优化换热器的结构和布置，可以提高换热效率，减少能源的消耗。
4.脱硝技术的应用：火力发电厂锅炉排放的烟气中常含有大量的氮氧化物，对环境造成严重污染。
采用脱硝技术，可以降低氮氧化物的排放量，减少环境污染。
5.锅炉运行优化和管理：通过对锅炉的运行参数进行实时监控和调整，可以提高锅炉的运行效率，降低能源消耗。
同时，加强锅炉设备的维护和管理，确保设备的高效运行，延长设备的使用寿命。
6.清洁燃烧技术的应用：采用清洁燃烧技术，如超低排放燃烧技术、冲击喷燃技术等，可以减少煤气中的有害物质和颗粒物的生成，降低环境污染。
7.锅炉节能改造：通过对现有锅炉的改造和升级，使其达到更高的热效率和能源利用率，减少能源浪费和环境污染。
例如，改进锅炉的炉膛结构、增加高效节能设备等。
8.能源管理系统的建立：建立完善的能源管理系统，通过准确的数据采集和分析，及时发现和解决能源浪费的问题，提高能源利用效率。
综上所述，火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施是多方面的，涉及锅炉燃烧系统的优化、废热回收、换热器的优化、脱硝技术的应用、锅炉运行优化和管理、清洁燃烧技术的应用、锅炉节能改造以及能源管理系统的建立等。
通过采取这些措施，可以有效地降低火力发电厂锅炉的能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议
有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂锅炉是火电厂中最重要的能源转换设备，对于火电厂的节能减排具有重要的作用。
以下是关于火电厂锅炉节能减排的几点建议。
一、提高锅炉燃烧效率提高锅炉燃烧效率是火电厂锅炉节能减排的关键。
可以采取以下措施：1.优化燃烧系统，确保燃烧器和锅炉匹配，使燃烧效率最大化。
2.加强燃烧调整和监测，减少燃烧不完全和尾气量。
3.采用先进的燃烧技术，如低氮燃烧技术和燃料添加剂技术，降低燃烧排放。
二、提高锅炉热效率提高锅炉热效率是火电厂锅炉节能减排的另一个关键。
可以采取以下措施：1.优化锅炉系统，降低烟温和烟气过热器出口温度，提高热效率。
2.增加余热回收系统，如制冷机组和汽轮发电机组，利用余热发电或供热，提高热效率。
3.合理设计锅炉管道和烟道，减少烟气阻力，提高热效率。
三、采用清洁燃料清洁燃料的使用可以降低锅炉的排放，减少环境污染。
可以采用以下措施：1.优先选择清洁燃料，如天然气、液化石油气等，减少煤炭的使用。
2.对于煤炭锅炉，可以采用先进的煤粉燃烧技术，如高效燃烧器和燃烧控制系统，降低煤炭的燃烧排放。
四、加强锅炉运行管理加强锅炉运行管理是确保锅炉节能减排效果的重要措施。
可以采取以下措施：1.建立完善的锅炉运行记录和维护记录，及时掌握锅炉运行情况。
2.定期检查和维护锅炉设备，保证设备的正常运行。
3.加强锅炉操作人员培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
五、推广先进的锅炉技术推广先进的锅炉技术是提高锅炉节能减排的有效途径。
可以采取以下措施：1.关注国内外最新的锅炉技术发展动态，及时引进先进的锅炉技术。
2.加强锅炉技术研究和开发，针对性地解决锅炉节能减排的技术难题。
3.组织开展锅炉技术交流和经验分享，促进锅炉技术的创新和应用。
六、加强监测和治理火电厂的锅炉排放加强火电厂锅炉的排放监测和治理是保证火电厂环境友好的重要手段。
可以采取以下措施：1.建立火电厂排放监测系统，监测锅炉排放颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等主要污染物。
火电厂锅炉节油措施
火电厂锅炉节油措施节省燃油，是火电厂提高经济效益最直接有效措施之一。
由于电力市场的变化，电网峰谷差日趋增大，造成机组启停频繁，火电机组变负荷运行深度调峰，造成低负荷稳燃用油多，升、停炉用油多，另加机组调试、运行中的燃油消耗，电厂锅炉燃油量很大，因此，节油的潜力很大。
节油的途径和措施1、吹管期间锅炉吹管阶段是节省燃油的重要阶段，应做好下列工作：（1）仔细组织锅炉冷态通风试验和风量标定试验。
对锅炉烟、风系统、燃烧系统进行全面、仔细的检查调整，为锅炉吹管、整启过程中热态燃烧调整、投粉断油供应扎实的技术依据及良好的设备基础。
（2）仔细做好油枪出力试验。
把握燃油系统运行调整状况及方法，作为热态运行掌握调整依据。
依据雾化片的数量和种类，调整油枪出力、降低油耗。
（3）仔细做好燃油系统的蒸汽吹扫及泄漏试验，防止堵塞及燃油流失。
仔细组织首次通油检查试验。
（4）为了确保吹管顺当进行，要求提高吹管试运期间的入炉煤质量。
在以后的整启试运过程中，入炉煤质也要达到设计煤质要求，确保炉膛稳定燃烧和及早断油稳燃。
（5）吹管临时系统管道设计布置应合理，系统阻力最小化，支吊架系统膨胀受力也应匀称。
节能（6）消音器设计应合理，减小其对吹管效果的影响和保证消音效果。
（7）设计合理的疏水系统，保证疏水、暖管和吹管的正常进行。
（8）确保吹管临时掌握门的正确选型和使用前的调整试验，保证锅炉吹管参数和临控门的全开时间在40 秒左右，从而削减吹管次数，同时避开因临控门故障导致吹管次数增加和停炉次数增加。
（9）锅炉点火启动前，做好检查和充分的预备工作，在确认具备启动条件后，方可下令点火，以避开不必要的启停，铺张燃油。
（10）尽早投入启动锅炉,供应合格的帮助蒸汽。
汽机提前投入除氧器，提高给水温度；尽早投入暖风器，提高热风温度；改善着火条件和防止冒黑烟，削减耗油。
（11）依据启动油枪和投煤油枪作用的不同，配备不同容量的油枪雾化片，在保证燃烧需要的前提下采纳小容量雾化片。
火电厂锅炉运行中的节能措施
火电厂锅炉运行中的节能措施摘要：发电主机是火力发电机组核心设备，它的工作效率和质量品质与发电有着直接关系，而锅炉管理也是影响主机运行状态主要因素之一。
对锅炉实施能源消耗节能管理既能够提升锅炉运行效率，提升发电主机运行效率，又可以降低发电企业生产成本，实现能源消耗全面把控，贯测落实可持续发展战略。
火力发电工作原理十分简单，它通过对煤炭资源燃烧增加锅炉内部水流温度，通过水蒸发热气推动汽轮机运转，带动发电机进行发电，运行状态较为平稳，危险系数较低，适合城镇地区发电。
但是我们知道能量自身是恒定的，产生多少电能就会消耗多少煤炭，而大量的煤炭消耗会造成资源浪费与二氧化碳排放增加。
关键词：火力发电；锅炉控制；节能策略；有效方案引言锅炉是火电厂中的三大主机之一，锅炉运行效率直接影响到机组运行的经济性，对锅炉的运行采取科学有效的节能措施，可以直接提高火电机组的发电效率，并且还可以减少安全隐患，因此，对锅炉运行采取何种节能措施成为众多火电厂重点研究的对象。
火电厂锅炉运行的节能措施主要是通过对锅炉以及相关的辅助设备设施进行改造，并对锅炉的燃烧调整采取一系列的优化措施，从而提高火电厂锅炉运行的效率和质量，减少能源的浪费问题，提高火电厂经营的整个经济效益。
1节能环保技术措施在火电厂中的应用优势分析火电厂实际生产情况发现，生产过程中将会产生大量硫化物质及烟尘，对空气质量产生严重影响，还会对生态环境造成污染。
由此可见，火电厂重视节能环保技术措施的应用尤为重要。
火电厂借助先进技术的应用，实施有效的节能环保技术措施可将空气污染现象加以缓解，实现生态环境的保护，为可持续发展目标的达成也可起到一定的推动作用。
除此之外，借助节能环保技术措施的应用，还可实现能源的节约，针对提高火电厂经济效益而言，也可起到一定的积极作用。
立足能源结构视角，火电厂的主要能源物质即为煤炭，而煤炭在燃烧后将会释放二氧化硫及粉尘等诸多有害物质，严重损害生态环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J7517可按资料类型定义编号火电厂锅炉节油措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日火电厂锅炉节油措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
节约燃油，是火电厂提高经济效益最直接有效措施之一。
由于电力市场的变化，电网峰谷差日趋增大，造成机组启停频繁，火电机组变负荷运行深度调峰，造成低负荷稳燃用油多，升、停炉用油多，另加机组调试、运行中的燃油消耗，电厂锅炉燃油量很大，因此，节油的潜力很大。
节油的途径和措施1、吹管期间锅炉吹管阶段是节约燃油的重要阶段，应做好下列工作：（1）认真组织锅炉冷态通风试验和风量标定试验。
对锅炉烟、风系统、燃烧系统进行全面、认真的检查调整，为锅炉吹管、整启过程中热态燃烧调整、投粉断油提供扎实的技术依据及良好的设备基础。
（2）认真做好油枪出力试验。
掌握燃油系统运行调整状况及方法，作为热态运行控制调整依据。
根据雾化片的数量和种类，调整油枪出力、降低油耗。
（3）认真做好燃油系统的蒸汽吹扫及泄漏试验，防止堵塞及燃油流失。
认真组织首次通油检查试验。
（4）为了确保吹管顺利进行，要求提高吹管试运期间的入炉煤质量。
在以后的整启试运过程中，入炉煤质也要达到设计煤质要求，确保炉膛稳定燃烧和及早断油稳燃。
（5）吹管临时系统管道设计布置应合理，系统阻力最小化，支吊架系统膨胀受力也应均匀。
节能（6）消音器设计应合理，减小其对吹管效果的影响和保证消音效果。
（7）设计合理的疏水系统，保证疏水、暖管和吹管的正常进行。
（8）确保吹管临时控制门的正确选型和使用前的调整试验，保证锅炉吹管参数和临控门的全开时间在40 秒左右，从而减少吹管次数，同时避免因临控门故障导致吹管次数增加和停炉次数增加。
（9）锅炉点火启动前，做好检查和充分的准备工作，在确认具备启动条件后，方可下令点火，以避免不必要的启停，浪费燃油。
（10）尽早投入启动锅炉,提供合格的辅助蒸汽。
汽机提前投入除氧器，提高给水温度；尽早投入暖风器，提高热风温度；改善着火条件和防止冒黑烟，减少耗油。
（11）根据启动油枪和投煤油枪作用的不同，配备不同容量的油枪雾化片，在保证燃烧需要的前提下采用小容量雾化片。
（12）启动初期控制较低给水流量，不偏离最低直流给水流量，以减少热量损失，节约燃油。
（13）燃油滤网和油枪雾化片经常清洗，运行时应保证其畅通，发现堵塞，应及时处理。
（14）油枪着火后，注意观察燃烧情况，及时合理地调整二次风风压，确保油枪着火稳定，无闪烁现象，不冒黑烟。
（15）投油前和油枪运行时定期对系统进行巡回检查，发现有泄漏现象应及时处理，对运行中的油枪也应勤检查、勤调整，发现油枪熄火时，应及时停止该油枪的运行，待查明原因，重新处理好后，再投油点火。
（16）在升温升压过程中，应合理控制疏水及排汽，尽量减少不必要的过大疏水及排汽，以减少损失，达到节油的目的。
（17）保证在吹管前全部制粉系统安装、分部试运完成，经初步调试，具备投用条件；节能相关输煤、除灰、除渣系统具备投用条件。
（18）掌握投粉的时机，尽量提早投粉，在锅炉启动过程中，当空气预热器出口热风温度达到要求，且磨煤机启动条件满足时，应及时启动磨煤机投粉，同时做好制粉系统调整试验工作，控制煤粉细度R90 在6％以内。
（19）控制合理的运行氧量，提高锅炉热效率。
（20）吹管过程中提高吹管系数，减少吹管次数，达到良好的吹管节油效果。
（21）在蒸汽吹管过程中应安排至少2 次（时间12h 以上）的停炉大冷却，这样既能保证吹管质量，又能节省吹管阶段燃油量。
（22）在吹管和整启期间认真做好锅炉清洗各项试验及准备工作，确保化学清洗效果优良，严格控制锅炉清洗至冲管间隔时间，建立良好的炉水品质控制基础。
（23）加强锅炉停炉期间的保养工作，采用停炉换水过程即加保养液方法，尽量减少省煤器、水冷壁及过热器与空气接触的时间。
（24）炉水及给水系统排放沟道应在锅炉冲管前施工完成，保持畅通，保证系统水冲洗能顺利进行。
（25）每次锅炉启动前均应提前进行冷态、热态大流量排放冲洗；进行过热器反冲洗，冲洗至出水达到无色透明为止。
（26）尽量多次安排凝结水、低压给水系统进行低加出口排放水冲洗至出水无色透明为止。
（27）在允许条件下，冲洗结束、停炉时多安排凝结器热水井及除氧器水箱内清扫工作，清除沉渣、冲洗淤泥。
（28）任何水、汽系统首次投用，均应首先采用开路排放冲洗运行方式，避免污水进入系统循环污染而延长水质处理过程。
节能（29）认真完成燃油系统控制调试，实现点火自动控制操作，减少首支油枪点火失败的次数。
2、空负荷期间（1）认真做好机组安装阶段质量检查验收工作，做好分部试运转及分系统调整试运质量检查验收工作，以质量促进度，减少机组空负荷启动和整套启动试运期间因设备缺陷的启、停次数，这是节油的主要因素。
（2）各辅机系统单机试运情况良好，无遗留缺陷，重点做好辅机带负荷试转工作，单机试转完成后清理润滑油系统。
（3）机组各分系统调试情况良好，设备、管道及阀门均无遗留缺陷。
（4）点火启动前应进行锅炉工作水压试验，认真检查，减少泄漏停机处理次数。
水压试验应采用合格的除盐水，水温符合厂家进水要求。
（5）在机组空负荷启动试运阶段前完成精处理系统安装，在空负荷启动阶段投用精处理系统。
（6）水、汽管道安装前认真严格地进行清扫，清除杂物和安装遗留物。
安装前、后应通过监理人员检查确认。
（7）锅炉密封施工质量良好，减少锅炉漏风量及热损失。
（8）按设计规定实施并完善系统设备、管道(含仪表测量管道)的防冻措施。
应制定防冻检查、操作措施。
（9）在锅炉启动前工作水压试验完成后，进行取样、排污、疏水和仪表测量管路的水冲洗，消除堵塞，检查泄漏。
（10）汽机油系统油质处理认真，循环工期有保证。
减少因油质不良引起阀门卡涩而延节能长汽机启动过程时间。
（11）做好汽水阀门安装、调整工作，保证启闭灵活、开关到位，减少泄漏量。
（12）编制启、停炉操作措施，严格启、停炉操作程序，控制好冷、热炉的启动过程。
防止汽包壁温超过设计值。
（13）及时发现和处理疏水、排污系统的泄漏，减少系统损失。
（14）制订合理的排污、疏水、放水措施，一方面使汽水品质尽快合格，另一方面尽量减少热损失。
（15）提前进行汽机周围管道的水冲洗工作，特别是除氧器下水管道。
试运过程中积极进行滤网、凝结器水箱、除氧器水箱的清洗工作。
（16）高压加热器采用随机启动投入方式，尽量提高锅炉进水温度。
（17）编制汽机启、停操作措施，严格控制缸温及上下缸温差，防止因运行控制操作不当引起机组膨胀、振动异常。
（18）认真控制启动过程暖管疏水，缩短启动暖管过程时间。
（19）认真进行汽机油系统调整试验工作，保证机组启、停过程顺利正常。
（20）设备启停均通过SCS 完成，保证设备操作安全可靠。
减少设备损坏和误操作。
全面、认真完成设备、阀门传动试验。
（21）认真进行FSSS 系统调试，配合机、炉人员做好保护试验、切换工作，避免MFT误动作，减少动作次数。
（22）锅炉启动后，尽早打开疏水门进行暖管，以缩短冲机前的暖管时间。
热态启动时，及时调整高低压旁路开度以提高汽温，及早冲机，节约用油。
节能（23）汽机冲机前，作好电气启动试验一切准备。
试验时作到统一指挥，确保安全。
并网且做完超速试验后，若无影响机组升负荷的大问题，机组按带负荷曲线带大负荷，充分暴露缺陷，为进行168 小时试运阶段做好准备。
（24）机、炉、电、化、热、燃运等各专业应服从统一指挥,•加强联系，事前充分做好有关准备工作，防止相互影响等待，拖延时间多耗油。
（25）在空负荷试运阶段前，利用辅助蒸汽完成两台汽动给水泵分部试运及分系统调试工作，为机组带高负荷建立条件，缩短投油助燃时间。
（26）在机组试运过程中，如出现异常，妨碍工作继续顺利进行时，应当机立断作出决定，防止拖延时间而造成多烧油。
（27）整套启动试运电气调试是关键项目，在空负荷阶段需要较长的时间，应采用动、静态调试项目交叉、动态项目尽可能在静态下模拟提前进行，以使启动过程试验减短，组织好人员、资料，保证不因人为因素而延长启动过程动态试验时间。
（28）采用静态电流、电压模拟检查的方法，在机组启动前检测发一变组系统及高压厂用分支的电流、电压回路，拍摄同期系统的波形，用模拟法进行厂用电切换装置的动态切换试验，确保启动过程试验顺利完成。
（29）励磁系统的部份动态试验项目可安排在静态时完成。
（30）认真复核整定调试厂用系统及辅机系统保护，减少辅机运行跳闸次数，杜绝发生保护误跳闸的情况。
（31）电气系统的传动系统要保证准确无误，测量表计要准确可靠，减少故障停机及操作失灵停机的次数。
3、带负荷期间：（1）带负荷试运阶段，通过合理组织运行方式，尽量减短低负荷运行阶段的时间。
锅节能炉燃烧在保证燃烧稳定的前提下应遵循早投煤、早断油的原则。
（2）重点调试DEH 中压缸启动控制功能，以保证汽机冲转可优先采用。
（3）输煤、除灰、除渣、除尘设备、系统安装工作应提前完成，注重质量，提前调试具备投运条件，不影响锅炉机组整套启动试运顺利进行，不影响机组启动带高负荷试运。
（4）根据机组实际运行情况和计划安排，应有效合理地使用油枪，增减油枪要及时，不要无谓的多投油枪，造成浪费。
（5）及早投入高加，两套制粉系统投入后，尽量减少稳燃用油。
（6）全烧油、油煤混烧和全烧煤三个阶段的过渡过程中，应缓慢进行，待前一阶段燃烧稳定后，再开始后一阶段。
特别是随着锅炉负荷的增加，应及时进行适当的燃烧调整，逐渐退出部分油枪运行；在完全断油前，应进行一次全面的燃烧初调整，以保持燃烧稳定，确保断油过渡成功，避免因燃烧不稳定而投油助燃（7）运行人员要加强设备的监控，及时调整炉内燃烧，实现油量和风量的合理搭配，尽快提高炉膛温度。
机组负荷在锅炉厂家设计的最低稳燃负荷以上、只要炉内燃烧稳定，在采取有效的防护措施和步骤后，应尽早断油运行。
（8）炉膛吹灰工作应在负荷较高且燃烧稳定时进行，以避免因吹灰而引起炉膛燃烧不稳，投油稳燃。
（9）化学精处理系统应尽快安装调试完毕，具备投入条件。
在锅炉带负荷各压力等级下洗硅工程中及时投入使用，以减少低负荷洗硅所需的时间，既减少油枪投入时间总量，从而达到减少油耗量的目标。