火电厂锅炉如何节油降耗

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火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析

火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析

火力发电厂锅炉的节能降耗策略分析近年来,随着能源问题的日益凸显,节能减排已成为国家以及企业的重要任务之一。

火力发电厂作为我国重要的电力来源之一,其节能减排问题就更加关键。

锅炉作为火力发电厂的核心设备之一,其节能降耗策略尤为重要。

一、减少锅炉的烟气温度锅炉烟气温度高不仅会导致热量的浪费,同时也会影响锅炉的稳定运行。

因此,减少锅炉的烟气温度是一项非常有效的节能降耗策略。

首先要保持合理的油煤比,确保燃烧充分,尽量避免烟气的不完全燃烧。

其次是优化锅炉的燃烧控制系统,通过控制煤气量和空气量的比例,尽量减少烟气量的产生,进而达到降低烟气温度的目的。

此外,可以考虑安装锅炉双动力控制系统,通过控制锅炉运行模式的切换,使烟气温度在最小值附近波动,以达到最佳的节能效果。

二、提高锅炉的热效率锅炉的热效率是衡量锅炉节能效果的重要指标之一,因此提高锅炉的热效率也是一项重要的节能降耗策略。

首先要采用高效的换热器,如采用烟气余热回收技术,将高温烟气中的余热通过换热器回收,再利用其进行加热。

同时,要注意保持锅炉的清洁度,定期进行清洗,以减少烟气流通阻力,提高换热效率。

另外,要注意操作方式的合理性,掌握好锅炉的汽温、汽压等相关参数,使燃烧过程中吸热和放热之间的平衡达到最优状态,最大限度地提高锅炉的热效率。

三、采用高效节能的锅炉设备提升锅炉的节能效果,离不开优质的设备保障。

采用高效节能的锅炉设备,是提高锅炉节能效果的关键步骤。

首先是选择电力负荷匹配的锅炉设备,确保锅炉的负荷与电网的负荷匹配,避免锅炉运行过程中的闲置浪费。

其次,要选择一流的锅炉配件,如电量型空气预热器、冷凝水预热器等,同时还要配备高效的排污系统,减少锅炉运行过程中的废气排放。

最后,就是要科学管理锅炉设备,加强锅炉设备的运行监测和维护保养,提高设备的稳定性和可靠性,从而实现减少能源消耗、降低排放,达到节能减排的效果。

综上所述,锅炉的节能降耗策略,包括减少烟气温度、提高热效率以及采用高效节能的锅炉设备,这些策略的实施都需要合理的操作和科学的管理,才能最大程度地实现节能减排的效果,为保障我国能源安全、推进可持续发展做出积极贡献。

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略随着工业化进程加快,电力需求不断增长,电厂锅炉作为主要的能源供应装置承担着发电任务。

由于煤炭等化石能源的使用,电厂锅炉也面临着能源消耗高、环境污染严重等问题。

为了解决这些问题,电厂锅炉运行中的节能降耗技术应运而生。

本文将探讨电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略。

一、优化燃烧系统1、加强锅炉燃烧过程的监测和控制。

通过在锅炉燃烧过程中安装传感器,实时监测和控制燃料的供应和燃烧效果,减少燃料的浪费,提高燃烧效率。

2、优化燃料组合。

在选择燃料时,可以选择更为清洁的燃料,如天然气、生物质等,减少煤炭等高碳燃料的使用量,降低锅炉的碳排放量。

3、提高燃烧效率。

采用先进技术,如风量自动调节、燃烧优化控制等,调整燃烧参数,提高燃烧效率,减少燃料消耗与排放。

二、提高锅炉热效率1、优化锅炉热力循环系统。

通过增加余热回收装置,充分利用烟气中的余热,提高锅炉热效率。

合理设计锅炉热力循环系统,减少能量损失,提高热效率。

2、增加超低排放技术。

采用高效的污染控制设备,如除尘器、烟气脱硫装置等,减少烟气中的污染物排放,提高锅炉热效率。

3、更新节能设备。

通过更新换代锅炉设备,采用高效节能的锅炉技术,提高锅炉的热效率,减少燃料消耗。

三、提高运行管理水平1、建立能源消耗数据监测系统。

通过对锅炉的能源消耗进行监测和分析,及时发现与处理能源消耗异常问题,提高能源的利用效率。

2、加强人员培训。

提高操作工人的技术水平和节能意识,使他们能够熟练掌握锅炉的操作技术,合理使用能源,降低能源浪费。

3、开展锅炉设备的维护和保养工作。

定期对锅炉设备进行维护和保养,确保设备的正常运行,减少能源的浪费和设备故障带来的损失。

四、加强新能源的应用1、开发利用可再生能源。

加大对太阳能、风能等可再生能源的开发与利用力度,减少对化石能源的依赖,提高电厂的能源利用率。

2、推广低碳技术。

积极推广低碳技术,如碳捕集利用与地下封存技术、碳交易等,减少电厂的碳排放量,降低能源消耗。

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是我国能源生产的重要组成部分,而锅炉是火电厂中最重要的设备之一。

随着人们对环境保护需求的不断提高,火电厂锅炉节能减排成为了一个迫切需要解决的问题。

本文将就火电厂锅炉节能减排提出几点建议。

一、技术升级火电厂锅炉技术升级是实现节能减排的重要途径。

随着科技的不断进步,新型燃烧技术和节能材料的研发已经取得了重大突破。

采用高效燃烧技术和新型节能材料,可以显著提高火电厂锅炉的燃烧效率,减少能源消耗,降低排放。

在锅炉运行过程中,采用先进的清洁燃烧技术,如低氮燃烧技术、SNCR技术等,可以有效降低污染物排放,实现燃煤锅炉的清洁燃烧。

采用新型隔热材料和加强隔热措施,减少热量损失,提高锅炉的热能利用率。

二、能源替代火电厂锅炉的能源来源主要是煤炭等化石能源,燃煤所产生的二氧化碳等温室气体排放对环境造成了严重污染。

实现能源替代是一个重要的方向。

可以通过利用可再生能源,如太阳能、风能、生物质能等替代煤炭,减少火电厂的燃煤量,降低二氧化碳排放。

采取适当的措施,鼓励和支持火电厂引入清洁和低碳能源,如天然气、液化气等,有效减少燃煤所带来的环境压力。

三、压减限产对于一些老旧的火电厂,采取适当的压减限产措施也是一个非常有效的节能减排手段。

通过降低火电厂的发电产量,可以减少能源消耗,减少污染物排放。

制定合理的压减限产政策,强化对老旧火电厂的环保督察和监管,逐步淘汰一些低效、高耗的设备,引导火电企业进行结构调整和技术改造,以提高火电厂整体的运行效率和节能减排水平。

四、系统管理火电厂锅炉节能减排需要全面系统的管理。

建立科学合理的能源管理体系,加强对火电厂锅炉运行过程的监控和管理,提高能源利用效率,减少能源浪费和排放。

同时加强员工的培训和普及环保知识,提高员工对环保工作的重视程度,为实现节能减排提供有力支持。

加强火电厂锅炉设备的检修和维护工作,定期进行设备的清洗、热交换器的检修,确保设备运行的高效稳定,减少能源损耗和污染物排放。

火力发电厂锅炉节能降耗对策

火力发电厂锅炉节能降耗对策

火力发电厂锅炉节能降耗对策火力发电厂锅炉节能降耗对策随着全球能源消耗的持续增长和环境问题日益严重,火力发电厂在实现经济可持续发展的同时也需要实现节能降耗,控制污染。

而锅炉作为火力发电厂的核心设备,其节能降耗对于整个火力发电厂的运行效率和资源利用效益具有重要意义。

因此,实现火力发电厂锅炉的节能降耗对策,成为了当前火力发电行业重要的课题之一。

本文将从锅炉热能利用效率、锅炉燃料质量、锅炉操作和维护等方面探讨如何实现火力发电厂锅炉节能降耗对策。

一、提高锅炉热能利用效率提高锅炉热能利用效率是实现锅炉节能降耗的关键,其关注点主要包括以下几个方面。

1.加强热控水平通过深入了解锅炉的热力学规律和工作原理,调整和优化锅炉燃烧参数,根据锅炉运行的不同工况合理调整燃烧器的进、出风量,以保证燃烧充分和稳定。

并根据炉内温度变化调整给水量,增加水壁水流,增加收尘器进口温度,改善集气室温度分布,以提高锅炉的热控水平,降低热应力,提高热效率。

2.加强燃烧控制通过燃烧管理系统,实现锅炉燃烧过程的预测控制,能够根据锅炉负荷变化,自动调整炉膛内燃料、空气和给水的供应比例,确保锅炉燃烧稳定、充分,避免烟气中的氧含量过高或过低。

制定详细的燃烧控制规程和操作流程,加强锅炉燃烧控制的技术培训和交流,提高操作人员的技能水平和对锅炉运行的掌控能力,以提高锅炉燃烧效率和稳定性。

3.提高余热利用效率充分利用锅炉余热,实现余热回收和利用,能够进一步提高锅炉热能利用效率。

通过系统地开展余热利用技术研究和应用,运用蒸汽回收、排烟热水回收、空气预热等技术,实现锅炉排放烟气和热水余热的回收和利用,可有效提高锅炉能源利用效率和企业的经济效益。

二、提高锅炉燃料质量调整锅炉燃料质量也是实现锅炉节能降耗对策的重要环节。

实现锅炉燃料质量的目标化、定量的管理和控制,可以实现能源的利用效率最大化,也可以避免质量差的燃料对机组的影响。

1.合理调配燃料燃料的组合和比例对锅炉运行效率和降耗有着较大的影响。

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略电厂锅炉是能源消耗较大的设备,因此在其运行过程中采用节能降耗技术非常重要。

下面是电厂锅炉运行中应用节能降耗技术的一些策略。

一、提高锅炉燃烧效率1. 合理调整燃烧参数:根据锅炉实际情况,调整供气量、风量和燃烧器调整,使燃烧达到最佳状态。

2. 提高燃料燃烧效率:通过采用先进的燃烧技术,如喷嘴混燃技术、新型燃烧器技术等,提高燃料的利用率。

3. 优化余热利用:将燃烧产生的烟气余热用于水加热、空气预热等,提高热能利用效率。

二、减少能源损失1. 确保锅炉密封性:定期检查和维修锅炉的密封性,减少能源在传输过程中的损失。

2. 降低烟气温度:采用余热回收装置,降低烟气的温度,减少能源的散失。

3. 减少泄漏:检查和修复锅炉的泄漏点,减少水、气等介质的泄漏损失。

三、优化水处理1. 合理调节水质:根据锅炉的实际需要,调节水质参数,减少水处理过程中的能源消耗。

2. 建立循环水系统:建立循环水系统,减少水的消耗量,降低水的加热能耗。

3. 定期清洗水处理设备:定期对水处理设备进行清洗和维护,确保水的清洁度和减少能源消耗。

四、加强设备监控与维护1. 建立设备监测系统:利用先进的监测设备,监测锅炉运行过程中的能源消耗情况,及时发现问题并采取相应措施。

2. 定期维护设备:定期检查和维护锅炉设备,及时修复设备故障和漏损,减少能源的浪费。

五、加强人员培训和管理1. 加强人员培训:提高员工对节能降耗技术的理解和运用能力,加强员工的技能培训,提高锅炉运行效率。

2. 建立管理制度:建立和完善锅炉运行的管理制度,加强对节能降耗技术的推广和应用。

电厂锅炉运行中应用节能降耗技术的策略主要包括提高锅炉燃烧效率、减少能源损失、优化水处理、加强设备监控与维护以及加强人员培训和管理。

通过采取这些策略,可以有效地降低电厂锅炉的能源消耗,达到节能降耗的目的。

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是一种利用燃煤、油、气等能源进行发电的重要设施,但同时也是环境污染的主要源头之一。

为了实现可持续发展和环境保护的目标,火电厂需要采取一系列措施来降低能耗、节能减排。

本文将就火电厂锅炉进行节能减排的几点建议进行详细探讨。

一、提高锅炉热效率1. 完善燃烧系统:改进锅炉燃烧系统,采用先进的燃烧控制技术和设备,提高燃料的燃烧效率,减少燃料的浪费和排放。

2. 加强热力系统优化:通过优化锅炉热力系统,减少热损失和热能浪费,提高锅炉的热效率。

3. 对锅炉进行节能改造:通过对锅炉的降低排烟温度、增加预热器等改造措施,提高热效率和发电效率。

二、优化燃料选择1. 多元化燃料供应:火电厂可通过引进多种不同类型的燃料,如天然气、生物质等,降低对燃煤的依赖程度,减少煤炭的使用量和相关污染物的排放。

2. 发展清洁燃烧技术:火电厂可采用先进的清洁燃烧技术,如燃料预处理、燃烧器优化等,以提高燃料的燃烧效率和能源利用效率。

三、加强污染物控制1. 引进脱硫脱硝技术:火电厂可引进脱硫脱硝技术,通过对烟气中的SO2、NOx等污染物进行有效去除,减少大气污染物的排放。

2. 安装除尘设施:火电厂应在锅炉烟道中安装高效除尘设施,有效减少烟尘的排放,保护大气环境。

四、提高能源利用效率1. 引进余热利用技术:火电厂可采用余热利用技术,将锅炉排放的烟气中的余热进行回收利用,提高能源利用效率。

2. 加强能源管理措施:火电厂应加强能源计量和监测,采取科学的能源管理措施,提高能源利用效率。

3. 提高锅炉运行稳定性:通过优化锅炉运行参数、加强设备维护和管理等措施,提高锅炉运行的稳定性,减少能耗和能源浪费。

火电厂锅炉节能减排的关键在于提高热效率、优化燃料选择、加强污染物控制和提高能源利用效率。

火电厂应采取一系列技术和管理措施,以降低能耗、减少污染物排放,实现可持续发展和环境保护的目标。

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是我国主要的能源供应方式之一,但同时也是重要的排放源之一。

为了减少火电厂的排放,提高能源利用效率,以下给出几点关于火电厂锅炉节能减排的建议:1. 提高锅炉燃烧效率:提高锅炉的燃烧效率是减少火电厂燃料消耗和排放的关键。

采取合理的燃料调配、优化燃烧系统、合理设计燃烧室形状和尺寸等措施,可以提高锅炉燃烧效率,降低燃料的消耗和排放。

2. 采用先进的燃烧技术:火电厂锅炉的燃烧技术是影响燃料利用率和排放量的关键因素之一。

采用先进的燃烧技术,如燃烧器燃烧控制技术、煤粉燃烧技术、炉膛结构改进等,可以提高锅炉的燃烧效率,减少氮氧化物、二氧化硫等有害物质的排放。

3. 强化锅炉热效益管理:火电厂锅炉的热效率对于降低燃料消耗和排放有着重要的影响。

通过加强对锅炉热效益的管理,包括避免过量供暖、控制返还水温度、合理选择锅炉负荷等,可以提高锅炉的热效率,减少燃料的消耗和排放。

4. 推广余热利用技术:火电厂锅炉产生的烟气中含有大量的余热,如果能够有效利用这些余热,可以提高能源利用效率,减少燃料的消耗和排放。

推广余热利用技术,如余热锅炉、余热发电等,可以将锅炉烟气中的余热转化为电力或其他能源形式,实现资源的循环利用。

5. 强化燃料供应和燃烧管理:燃料供应和燃烧管理是影响火电厂燃料利用率和环境排放的重要因素。

建立健全的燃料供应体系,采取科学的燃烧管理措施,如燃烧设备定期维护和清洗、燃烧参数监测和调整等,可以提高燃料的利用率,减少燃料的消耗和排放。

6. 加强监测和管理:加强对火电厂锅炉的监测和管理,可以及时掌握锅炉运行情况和环境排放情况,采取相应的调整措施。

建立健全的监测体系和环境管理制度,加强对火电厂锅炉的监管和评估,可以有效减少排放并提高锅炉的能源利用效率。

火电厂锅炉节能减排需要从锅炉燃烧效率、燃烧技术、热效益管理、余热利用技术、燃料供应和燃烧管理以及监测和管理等方面综合考虑和实施。

只有在各个环节中全面强化节能减排,才能够达到提高火电厂能源利用效率、降低排放的目标。

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂锅炉是一个主要的能源消耗和污染排放源,因此节能减排对于火电厂的可持续发展非常重要。

下面是几点关于火电厂锅炉节能减排的建议:1. 设备更新升级:火电厂锅炉的设备更新升级是提高能效的有效途径。

通过安装高效的锅炉和燃烧器,可以显著降低燃料消耗量和排放量。

采用先进的控制系统和监测设备可以提高锅炉的运行效率和稳定性。

2. 热能回收利用:锅炉排放的热能可以通过热能回收装置进行回收利用。

通过安装余热锅炉和汽轮机,可以将废热转换为电力或供热用热水。

这样不仅能够减少能源消耗,还能减少污染物排放。

3. 优化燃烧过程:合理的燃烧过程可以提高锅炉的热效率和燃料利用率,从而减少能源消耗和排放。

通过控制燃料供应、调节燃烧器和保持适当的燃烧温度等措施,可以优化燃烧过程。

4. 污染物治理:火电厂锅炉排放的污染物是环境和健康的主要威胁之一。

加强污染物治理是必要的。

采用先进的脱硝、除尘和脱硫技术可以有效减少氮氧化物、颗粒物和二氧化硫的排放。

应严格执行排放标准,定期监测和维护污染治理设施。

5. 节约用水:火电厂锅炉在冷却和锅炉喂水过程中需要大量的水资源。

通过节约用水可以减少水资源的消耗和污染。

采用闭路冷却系统、回收和再利用工业废水、优化锅炉喂水系统等措施可以实现节约用水。

6. 建立能源管理体系:建立完善的能源管理体系是火电厂锅炉节能减排的基础。

通过制定能源消耗目标、制定节能减排措施、监测能源消耗和排放情况,以及培训员工和提高管理水平等,可以实现持续的节能减排效果。

7. 推广清洁能源替代:清洁能源替代是实现火电厂锅炉节能减排的长期目标。

通过推广使用可再生能源、核能等清洁能源,可以减少对传统燃煤锅炉的依赖,从而达到减少能源消耗和污染物排放的目的。

火电厂锅炉节能减排是一个复杂的问题,需要从设备更新升级、热能回收利用、燃烧过程优化、污染物治理、节约用水、建立能源管理体系和推广清洁能源替代等多个方面进行综合考虑和措施实施。

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂锅炉是火电厂的核心设备之一,它的运行状态直接关系到火电厂的生产效率、安全运行和环保排放。

随着社会经济的不断发展,火电厂锅炉节能减排的问题越来越受到人们的重视。

为了提高火电厂锅炉的节能减排水平,我们可以从以下几个方面进行改进:1. 提高燃烧效率火电厂锅炉的燃烧效率直接关系到其燃料利用率和排放水平。

在实际运行中,我们可以采取以下措施来提高锅炉的燃烧效率:(1)优化燃烧参数:通过调整燃烧设备的参数,使燃烧更加充分,减少燃料的浪费。

(2)增加空气预热系统:在锅炉燃烧空气中加热,提高空气的温度,能有效提高燃烧效率。

(3)采用先进的燃烧技术:如采用超细粉煤燃烧技术、燃气锅炉等,可以提高燃烧效率,减少氮氧化物的排放。

2. 优化锅炉热力系统火电厂锅炉的热力系统在运行过程中存在一定的能量损失,我们可以通过优化热力系统来减少能量损失,提高锅炉的能效水平。

(1)加强余热回收:利用余热回收技术,将废热再利用,提高热力系统的能效水平。

(2)提高锅炉热效率:通过改进锅炉设计和优化热力系统,提高锅炉的热效率,减少能量损失。

3. 采用清洁能源替代传统能源火电厂锅炉通常采用煤、燃油等传统能源作为燃料,这些能源的燃烧会产生大量的二氧化碳、硫氧化物等有害气体,对环境造成严重污染。

为了减少环境污染,我们可以考虑采用清洁能源替代传统能源。

(1)采用天然气锅炉:天然气燃烧的过程中产生的有害气体比煤炭要少,因此采用天然气锅炉可以减少环境污染。

(2)开发利用生物质能源:生物质能源是一种相对清洁的能源,通过开发利用生物质能源,可以减少对传统能源的依赖,减少环境污染。

4. 加强环保设施建设为了减少火电厂锅炉的排放,我们需要加强环保设施的建设,包括烟气脱硫、烟气脱硝、烟气除尘等设施。

通过加强环保设施建设,可以有效减少锅炉排放的污染物,提高火电厂的环保水平。

5. 强化管理与监控火电厂锅炉的节能减排工作需要全员参与,需要建立健全的管理制度,加强对锅炉运行状态的监控。

火电厂锅炉节油措施

火电厂锅炉节油措施

火电厂锅炉节油措施节约燃油,是火电厂提高经济效益最直接有效措施之一。

由于电力市场的变化,电网峰谷差日趋增大,造成机组启停频繁,火电机组变负荷运行深度调峰,造成低负荷稳燃用油多,升、停炉用油多,另加机组调试、运行中的燃油消耗,电厂锅炉燃油量很大,因此,节油的潜力很大。

节油的途径和措施1、吹管期间锅炉吹管阶段是节约燃油的重要阶段,应做好下列工作:(1)认真组织锅炉冷态通风试验和风量标定试验。

对锅炉烟、风系统、燃烧系统进行全面、认真的检查调整,为锅炉吹管、整启过程中热态燃烧调整、投粉断油提供扎实的技术依据及良好的设备基础。

(2)认真做好油枪出力试验。

掌握燃油系统运行调整状况及方法,作为热态运行控制调整依据。

根据雾化片的数量和种类,调整油枪出力、降低油耗。

(3)认真做好燃油系统的蒸汽吹扫及泄漏试验,防止堵塞及燃油流失。

认真组织首次通油检查试验。

(4)为了确保吹管顺利进行,要求提高吹管试运期间的入炉煤质量。

在以后的整启试运过程中,入炉煤质也要达到设计煤质要求,确保炉膛稳定燃烧和及早断油稳燃。

(5)吹管临时系统管道设计布置应合理,系统阻力最小化,支吊架系统膨胀受力也应均匀。

节能(6)消音器设计应合理,减小其对吹管效果的影响和保证消音效果。

(7)设计合理的疏水系统,保证疏水、暖管和吹管的正常进行。

(8)确保吹管临时控制门的正确选型和使用前的调整试验,保证锅炉吹管参数和临控门的全开时间在40 秒左右,从而减少吹管次数,同时避免因临控门故障导致吹管次数增加和停炉次数增加。

(9)锅炉点火启动前,做好检查和充分的准备工作,在确认具备启动条件后,方可下令点火,以避免不必要的启停,浪费燃油。

(10)尽早投入启动锅炉,提供合格的辅助蒸汽。

汽机提前投入除氧器,提高给水温度;尽早投入暖风器,提高热风温度;改善着火条件和防止冒黑烟,减少耗油。

(11)根据启动油枪和投煤油枪作用的不同,配备不同容量的油枪雾化片,在保证燃烧需要的前提下采用小容量雾化片。

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是目前国内能源供应的重要组成部分,锅炉是火电厂的核心设备之一。

在火电厂的运营过程中,锅炉的能耗和排放量对环境保护和可持续发展起着重要作用。

为了实现火电厂的节能减排目标,以下是几点关于火电厂锅炉节能减排的建议:1. 提高锅炉燃烧效率:火电厂锅炉的燃烧效率直接影响着能耗和排放量。

通过优化燃烧系统、采用高效燃烧器和燃烧控制技术,可以提高锅炉的燃烧效率,减少燃料消耗和CO2排放。

2. 采用高效热交换器:火电厂锅炉的热交换器是将燃料燃烧释放的热能转化为蒸汽的关键部件。

采用高效的热交换器,可以提高热能利用率,降低能耗和排放。

采用高效的水壁和空气预热器,可以提高燃料的燃烧效率,减少烟气中的热损失。

3. 加强能源管理:火电厂锅炉的能源管理对于实现节能减排目标至关重要。

建立科学合理的能源管理体系,制定能源消耗监控和节能管理制度,加强能源数据的管理和分析,优化能源供应和利用方式,减少能源浪费。

4. 采用清洁燃料:火电厂燃烧的燃料类型直接关系到排放物的种类和排放量。

火电厂应该优先选择清洁燃料,如天然气、生物质等,以替代高碳燃料,如煤炭。

清洁燃料的使用可以显著降低污染物和温室气体的排放量。

5. 主动监测和控制排放:安装在线监测设备,实时监测火电厂锅炉的排放浓度和排放速率。

根据监测结果,进行排放浓度的调控和排放速率的控制,确保锅炉排放标准的达标,减少污染物排放。

6. 进行锅炉热效率评估:定期对火电厂锅炉的热效率进行评估,找出热损失和能耗浪费的原因,制定相应的改进措施。

通过提高热效率,可以减少能耗,降低排放量。

7. 推广余热回收利用技术:火电厂锅炉烟气中存在大量的余热,通过采用余热回收利用技术,可以将这部分热能转化为电能或供热用热能,从而提高能源利用效率,减少能耗和排放。

8. 加强运营维护和设备管理:加强火电厂锅炉的运营维护和设备管理,保持设备的正常运行和高效性能。

定期进行设备巡检、故障排查和预防性维护,及时发现和修复可能导致能耗增加和排放增加的问题。

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略1. 强化燃烧优化技术:通过燃烧控制系统的优化,提高燃烧效率,降低燃料消耗。

可以采用燃烧调整器来实现燃烧器的自适应控制,根据锅炉炉膛内氧量和火焰颜色等指标,实时调整燃烧参数,达到最佳燃烧状态。

2. 废气余热回收利用:电厂锅炉在燃烧过程中会产生大量烟气,其中包含大量热能。

通过安装余热锅炉或烟气换热器,将烟气中的余热回收利用,用于加热水或发电机等,从而实现能源的再利用,降低燃料消耗。

3. 锅炉管道绝热处理:锅炉燃烧后产生的热量需要通过管道输送到锅炉所需的地方,如果管道没有进行绝热处理,会导致热量的损失。

可以在锅炉管道表面涂覆保温材料,减少热量的散失,提高能源利用效率。

4. 循环水系统优化:电厂锅炉循环水系统是一个重要的能源消耗环节。

可以采用节能循环水泵、循环水系统的自动化控制技术,实现循环水的自动控制和优化。

还可以通过节能水处理技术,减少循环水系统的水质处理消耗。

5. 应用先进的节能设备:选择和应用效果更好的节能设备,如高效燃烧器、高效换热器等。

这些设备能够在燃烧和换热过程中提高能源利用效率,降低燃料和能源消耗。

6. 系统能效监测和管理:建立完善的能效监测系统,采集锅炉运行数据并进行实时分析和评估。

通过对能效数据的综合分析,找出运行中的能源损失和瓶颈,及时采取措施进行优化和调整。

7. 员工培训和意识提升:提高员工的节能意识和操作技能,开展培训活动,加强员工对于节能降耗技术的理解和应用能力。

建立激励机制,鼓励员工参与节能降耗工作,争取员工的积极参与和合作。

通过以上策略的应用,可以降低电厂锅炉的能源消耗,提高能源利用效率,达到节能降耗的目的。

这些措施也有助于减少环境污染和二氧化碳排放,推动电厂的可持续发展。

火力发电厂锅炉的节能降耗策略

火力发电厂锅炉的节能降耗策略

火力发电厂锅炉的节能降耗策略随着人们对环境保护意识的日益增强,火力发电厂锅炉的节能降耗策略变得越来越重要。

以下是一些可行的节能降耗策略,供参考:1.锅炉布置优化:合理设计锅炉布置,减少管道长度,降低管道阻力,提高热效率。

同时,减少热损失,如采用热隔离材料、加装绝热保温层等,防止热能驶散。

2.锅炉运行优化:采用高效燃烧方式,如燃烧器选择、调整燃烧器风速与炉膛氧浓度的匹配,减少燃料的消耗。

合理设置锅炉参数,如水位、温度、压力等,以保证锅炉正常运行,节约能源。

3.烟气余热回收利用:通过安装制冷设备、热交换器等系统,对烟气进行余热回收,用于给锅炉等其他设备供热或预热水源,提高热能的利用率。

4.锅炉烟气脱硫与脱硝:采用脱硫、脱硝等烟气净化技术,降低烟气中的二氧化硫和氮氧化物排放,减少其对环境的污染。

同时,这些工艺也能提高锅炉的燃烧效率。

5.循环利用废弃物料:将厂区内所产生的废渣、废渣渣等重新利用,可以作为锅炉的燃料,实现资源的循环利用,降低成本。

6.锅炉水处理:重视锅炉水的处理,及时清洗水泵、水管,防止水垢和污垢的堆积,保证锅炉正常运行,提高热效率。

7.锅炉运行监控与维护:实施智能化运行控制,通过监测参数、自动控制、故障检测等手段,及时调整锅炉运行状态,保证锅炉运行的安全、高效。

8.锅炉节能技术改造:对老化的锅炉进行技术改造,如改进燃烧系统、加装烟气余热回收装置等,提高锅炉的能源利用效率。

9.增加锅炉的设备自动化程度:通过自动化控制系统实现锅炉的智能化操作管理,提高锅炉的运行效率和节能效果。

10.锅炉烟气净化设备的优化改造:根据不同的烟气净化技术和设备,进行优化改造,提高设备的净化效率,减少能源损耗。

总结起来,火力发电厂锅炉的节能降耗策略包括锅炉布置优化、锅炉运行优化、烟气余热回收利用、锅炉烟气脱硫与脱硝、循环利用废弃物料、锅炉水处理、锅炉运行监控与维护、锅炉节能技术改造、增加锅炉的设备自动化程度、锅炉烟气净化设备的优化改造等。

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂是目前我国主要的能源供应方式之一,但同时也是一个高耗能、高污染的行业。

为了实现可持续发展,火电厂需要在锅炉节能减排方面加大力度。

以下是几点关于火电厂锅炉节能减排的建议。

1. 使用高效节能锅炉技术:采用高效节能锅炉技术是提高火电厂锅炉热效率和减少能源消耗的有效途径。

可以采用先进的燃烧技术、余热回收技术、废热利用技术等。

这些技术可以最大限度地提高燃烧效率、减少烟气排放和废热损失。

2. 优化锅炉燃烧系统:应用先进的锅炉燃烧系统,通过燃烧稳定控制、燃烧调节、氧量控制等措施,使燃烧效率更高,减少燃烧产生的污染物物质,降低NOx、SOx等排放。

可以使用自动调节燃烧系统,实时进行燃烧调整,提高锅炉热效率,降低排放。

3. 加强锅炉热能利用:锅炉热能的利用率直接影响火电厂的能源消耗和污染排放。

在锅炉设计和运行过程中,要注重热能利用的全面性、高效性和灵活性,最大限度地回收利用热能,减少热能的浪费和排放。

4. 推广清洁燃烧技术:清洁燃烧技术是减少火电厂锅炉燃烧排放的重要手段,可以采用低氮燃烧技术、除尘技术、脱硫技术等。

低氮燃烧技术是减少NOx排放的有效方法,可以通过调节燃烧风量和进口燃料掺配比例来降低燃烧过程中产生的NOx排放。

5. 强化锅炉运行管理:要加强锅炉运行和检修管理,通过科学合理的运行方式,降低锅炉能耗和污染物排放。

建立健全的能源管理制度和排放标准,加强锅炉运行数据的监测和分析,及时发现问题并采取相应的措施。

6. 增加清洁能源比例:逐步减少火电厂的燃煤比例,增加清洁能源(如天然气、水电、风电等)的比例。

清洁能源比例的增加可以减少火电厂的排放量,同时也有助于提高火电厂的发电效率。

7. 加强环境监测和治理:建立完善的环境监测和治理体系,对火电厂的排放进行监测和管理,及时发现和处理污染源。

加大污染物治理力度,完善排放标准和技术要求。

火电厂锅炉节能减排是一个长期的、系统的工程,需要在技术、管理和政策等多个方面下功夫。

火电厂锅炉节油措施

火电厂锅炉节油措施

火电厂锅炉节油措施1.优化燃料选择:根据火电厂的实际情况,选择燃料类型,尽量使用高效、低耗的燃料。

煤炭是目前火电厂主要的燃料选择,但其燃烧产生的废气排放大,可以逐步替代为天然气或其他清洁能源来减少能源的消耗。

2.提高锅炉热效率:采用高效节能的锅炉技术,提高整个锅炉的热效率。

例如,采用先进的燃烧技术,保证燃烧过程充分且稳定,减少热量的损失。

同时,通过优化锅炉的结构和改进传热器的尺寸,进一步提高热效率。

3.优化锅炉操作:通过合理调整锅炉的操作参数,提高锅炉的工作效率。

正确设置燃烧参数,避免过量供给燃料或空气,保证燃烧的充分和稳定。

合理调整燃烧温度,减少冷凝和过热现象,提高热效率。

另外,及时清洗锅炉的烟道和传热器,防止因烟气阻塞而导致能量损失。

4.合理利用余热:利用火电厂锅炉产生的余热,提高能源利用效率。

例如,可以采用余热锅炉来回收锅炉烟气中的废热,用于供暖、供热或其他用途,避免能量的浪费。

此外,利用余热来预热供给锅炉的水,减少再热水所需的燃料,进一步提高热效率。

5.注重监测和维护:建立完善的监测和维护体系,及时发现和排除锅炉运行中的问题,确保其正常工作。

通过定期检查和维护锅炉的部件和设备,保持锅炉的良好状态,避免漏风、泄露和积灰等问题导致的热量损失。

6.提高能源管理水平:引入先进的能源管理系统,监测和分析火电厂锅炉的能耗情况,识别能耗高峰和能耗瓶颈,制定相应的改进措施。

综上所述,火电厂锅炉的节油措施涵盖了燃料选择、热效率提高、锅炉操作优化、余热利用、监测维护和能源管理等方面。

通过全面实施这些措施,可以大幅度降低能源消耗,提高能源利用效率,同时也减少环境污染,为可持续发展做出贡献。

火力发电厂节能降耗合理化建议

火力发电厂节能降耗合理化建议

火力发电厂节能降耗合理化建议火力发电厂作为一种重要的能源供应方式,对于国家经济发展起着至关重要的作用。

然而,火力发电厂在发电过程中存在能源浪费、环境污染等问题,因此需要采取一系列的节能降耗措施,实现合理化运营。

下面将列举十个火力发电厂节能降耗合理化建议。

一、优化燃烧系统设计。

通过改善燃烧系统结构,提高燃烧效率,减少燃料消耗和排放物产生,从而实现节能降耗的目标。

二、优化锅炉运行参数。

合理调整锅炉运行参数,如燃烧温度、燃烧空气配比等,使锅炉运行在最佳状态,提高发电效率,降低能耗。

三、提高锅炉热效率。

采用先进的余热回收技术,将锅炉废热转化为可再利用的热能,用于供热或再发电,从而提高热效率,降低能耗。

四、推广高效节能设备。

引进高效节能设备,如高效锅炉、高效发电机组等,替代老旧设备,提高设备运行效率,降低能耗。

五、加强能源管理。

建立完善的能源管理体系,通过能源计量、能源监测等手段,及时发现和纠正能源浪费现象,提高能源利用效率。

六、优化供电系统。

通过改进供电系统结构,减少输电损耗,提高供电质量,降低能耗。

七、加强热力学计算与优化。

通过热力学计算与优化,确定最佳的运行参数和工艺流程,提高发电效率,降低能耗。

八、加强设备维护管理。

定期对设备进行维护保养,及时发现和排除设备故障,保证设备运行的稳定性和高效性,降低能耗。

九、加强人员培训与管理。

加强对操作人员的培训和管理,提高其技能水平和责任意识,减少人为操作失误,降低能耗。

十、加强环境监测与治理。

建立环境监测系统,及时监测和控制排放物的浓度和排放量,加强环境治理,减少环境污染。

火力发电厂节能降耗合理化建议包括优化燃烧系统设计、优化锅炉运行参数、提高锅炉热效率、推广高效节能设备、加强能源管理、优化供电系统、加强热力学计算与优化、加强设备维护管理、加强人员培训与管理、加强环境监测与治理等方面。

通过采取这些措施,可以实现火力发电厂的节能降耗,提高发电效率,减少能源消耗和环境污染,为国家经济可持续发展做出贡献。

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂锅炉是重要的能源装备,其运行对能源安全和环境保护具有重要意义。

为了实现火电厂的可持续发展,必须加强锅炉的节能减排措施。

本文将针对火电厂锅炉节能减排问题,提出几点解决建议。

1、提升锅炉效率提升锅炉效率是火电厂锅炉节能减排的最主要措施。

目前市场上较为常见的提升锅炉效率的方法有:安装空气预热器,减少汽水热损失;改进燃烧器,提高燃烧效率和燃烧稳定性;优化炉膛结构,降低烟气温度和排气温度;采用高效的热效应器件等。

这些方法可以有效提升锅炉效率,降低燃料消耗和二氧化碳排放。

2、采用清洁燃烧技术传统的火电厂锅炉在燃烧过程中会产生大量的氮氧化物、硫氧化物等有害气体。

采用清洁燃烧技术可以有效降低这些有害气体的排放。

例如,通过催化还原技术可以将氮氧化物转化为氮和水;通过熔盐脱硫技术可以将硫化物转化为二氧化硫和固体废物。

采用这些清洁燃烧技术可以实现锅炉的低污染排放,有利于环境保护。

3、加强锅炉监测和检修加强锅炉监测和检修是保障锅炉高效稳定运行的关键。

定期对锅炉进行检修和维护,及时发现和解决锅炉故障,可以有效提升锅炉的效率和稳定性,减少能源浪费和污染排放。

此外,应对锅炉进行全面的监测和检测,及时发现并处理锅炉运行中出现的问题,保障安全稳定运行。

4、推广清洁能源火电厂锅炉实现从传统煤炭燃烧方式向清洁能源转型,是实现节能减排的关键措施之一。

因此,应该加大清洁能源的推广力度。

清洁能源主要包括风能、太阳能、水能等多种形式,这些能源的利用可以有效减少二氧化碳排放,保护环境。

5、加强锅炉运行管理锅炉运行管理对锅炉的效率、安全和环保等方面都有着非常大的影响,因此需要加强锅炉运行管理。

在管理方面,应该明确人员职责、制定规范管理流程,采用专业的监测设备,以及定期进行安全检查和技术培训。

只有严格控制锅炉运行过程中的污染和能耗,才能够更好地实现节能减排的目标。

总之,火电厂锅炉节能减排措施的实施需要全面系统的考虑,从提升效率、采用清洁燃烧技术、加强监测和检修、推广清洁能源以及加强运行管理等多个方面入手。

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议随着全球资源的日益枯竭和环境污染的严重程度加剧,节能减排成了一个备受关注的话题。

火电厂作为重要的能源供应基地,其锅炉的节能减排问题显得尤为重要。

为了推动火电厂锅炉节能减排工作的深入开展,我们提出以下几点建议。

一、技术改造火电厂锅炉技术的改造是节能减排的首要任务。

为了降低锅炉的能耗,提升燃烧效率,建议可以从以下几个方面入手:1. 采用先进的燃烧技术,比如采用高效的燃气燃烧器,以及燃烧控制系统,提高燃烧效率,减少排放物。

2. 引入先进的烟气余热回收技术,充分利用烟气中的热能,提高锅炉的热效率,减少能源消耗。

3. 安装烟气脱硫、脱硝装置,以减少二氧化硫和氮氧化物的排放量,保护环境。

二、设备优化除了技术改造之外,设备的优化也是节能减排的重要环节:1. 优化锅炉的结构设计,提高锅炉的热效率和节能性能。

2. 采用高效、低耗的设备,比如先进的燃煤锅炉、空气预热器和再热器等,尽可能减少资源的消耗。

3. 加强设备的日常维护和管理,保持设备的运行状态良好,减少能源的浪费。

三、管理制度在锅炉节能减排工作中,管理制度的完善和执行也是不可或缺的:1. 建立健全的节能减排管理制度,明确责任部门和责任人,确保工作的推进和效果的落实。

2. 加强对锅炉操作人员的培训和考核,提高操作人员的技能水平和意识,降低因操作不当而导致的能源浪费。

3. 加强对锅炉设备的监控和检测,及时发现和解决存在的问题,确保设备的正常运行和节能减排的效果。

四、技术创新在火电厂锅炉的节能减排工作中,技术创新始终是一个重要的支撑:1. 加大对新技术、新材料的研发和应用,比如针对燃煤锅炉的高效低排放燃烧技术、烟气净化技术等方面的研究和推广应用。

2. 积极引进国外先进的节能减排技术和设备,加快技术引进和消化吸收,实现技术创新和产业升级。

3. 加强与科研院所、高校等科研机构的合作,共同推动技术研发和成果转化,推动锅炉节能减排技术的发展和应用。

火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施

火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施

火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施火力发电厂是一种以燃煤或燃气为燃料的发电设备,采用锅炉来产生蒸汽驱动汽轮机发电。

然而,火力发电厂锅炉存在能源浪费和环境污染的问题。

为了降低能源消耗和环境污染,火力发电厂需要采取一系列的节能降耗措施。

以下是一些建议:1.锅炉燃烧系统的优化:通过优化燃烧系统,例如调整燃烧器结构和燃烧气流分布,可以使燃煤或燃气的燃烧效率更高,降低能源消耗和环境污染。

2.锅炉废热回收:火力发电厂的锅炉废热通常会被排放到大气中,造成能量的浪费。

通过废热回收技术,可以利用废热产生蒸汽或热水,用于锅炉的预热或其他生产过程,从而提高能源利用率。

3.换热器的优化:火力发电厂的锅炉通常包括多个换热器,用于回收废热并预热给水。

通过优化换热器的结构和布置,可以提高换热效率,减少能源的消耗。

4.脱硝技术的应用:火力发电厂锅炉排放的烟气中常含有大量的氮氧化物,对环境造成严重污染。

采用脱硝技术,可以降低氮氧化物的排放量,减少环境污染。

5.锅炉运行优化和管理:通过对锅炉的运行参数进行实时监控和调整,可以提高锅炉的运行效率,降低能源消耗。

同时,加强锅炉设备的维护和管理,确保设备的高效运行,延长设备的使用寿命。

6.清洁燃烧技术的应用:采用清洁燃烧技术,如超低排放燃烧技术、冲击喷燃技术等,可以减少煤气中的有害物质和颗粒物的生成,降低环境污染。

7.锅炉节能改造:通过对现有锅炉的改造和升级,使其达到更高的热效率和能源利用率,减少能源浪费和环境污染。

例如,改进锅炉的炉膛结构、增加高效节能设备等。

8.能源管理系统的建立:建立完善的能源管理系统,通过准确的数据采集和分析,及时发现和解决能源浪费的问题,提高能源利用效率。

综上所述,火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施是多方面的,涉及锅炉燃烧系统的优化、废热回收、换热器的优化、脱硝技术的应用、锅炉运行优化和管理、清洁燃烧技术的应用、锅炉节能改造以及能源管理系统的建立等。

通过采取这些措施,可以有效地降低火力发电厂锅炉的能源消耗和环境污染,实现可持续发展。

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议

有关火电厂锅炉节能减排的几点建议火电厂锅炉是火电厂中最重要的能源转换设备,对于火电厂的节能减排具有重要的作用。

以下是关于火电厂锅炉节能减排的几点建议。

一、提高锅炉燃烧效率提高锅炉燃烧效率是火电厂锅炉节能减排的关键。

可以采取以下措施:1.优化燃烧系统,确保燃烧器和锅炉匹配,使燃烧效率最大化。

2.加强燃烧调整和监测,减少燃烧不完全和尾气量。

3.采用先进的燃烧技术,如低氮燃烧技术和燃料添加剂技术,降低燃烧排放。

二、提高锅炉热效率提高锅炉热效率是火电厂锅炉节能减排的另一个关键。

可以采取以下措施:1.优化锅炉系统,降低烟温和烟气过热器出口温度,提高热效率。

2.增加余热回收系统,如制冷机组和汽轮发电机组,利用余热发电或供热,提高热效率。

3.合理设计锅炉管道和烟道,减少烟气阻力,提高热效率。

三、采用清洁燃料清洁燃料的使用可以降低锅炉的排放,减少环境污染。

可以采用以下措施:1.优先选择清洁燃料,如天然气、液化石油气等,减少煤炭的使用。

2.对于煤炭锅炉,可以采用先进的煤粉燃烧技术,如高效燃烧器和燃烧控制系统,降低煤炭的燃烧排放。

四、加强锅炉运行管理加强锅炉运行管理是确保锅炉节能减排效果的重要措施。

可以采取以下措施:1.建立完善的锅炉运行记录和维护记录,及时掌握锅炉运行情况。

2.定期检查和维护锅炉设备,保证设备的正常运行。

3.加强锅炉操作人员培训,提高操作人员的技术水平和安全意识。

五、推广先进的锅炉技术推广先进的锅炉技术是提高锅炉节能减排的有效途径。

可以采取以下措施:1.关注国内外最新的锅炉技术发展动态,及时引进先进的锅炉技术。

2.加强锅炉技术研究和开发,针对性地解决锅炉节能减排的技术难题。

3.组织开展锅炉技术交流和经验分享,促进锅炉技术的创新和应用。

六、加强监测和治理火电厂的锅炉排放加强火电厂锅炉的排放监测和治理是保证火电厂环境友好的重要手段。

可以采取以下措施:1.建立火电厂排放监测系统,监测锅炉排放颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等主要污染物。

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浅议火电厂锅炉如何节油降耗
【关键词】煤粉锅炉;点停炉;节油
0.前言
电厂煤粉锅炉点火启动、停运和低负荷助燃均需耗用大量的燃油。

近年来,随着油价涨幅已近50 %连续上扬,使得电厂煤粉锅炉点火助燃成本大幅增加,如何降低电厂煤粉锅炉用油已迫在眉睫。

这里主要从锅炉启停和正常维护着手谈谈。

1.锅炉启动时的节油
1.1锅炉启动前及时投入炉底加热
在锅炉冷炉启动时,首先利用高辅联箱用汽投入炉底加热,初期控制加热用汽量,严格按规定的升温升压条件加热,以便使汽包和炉管金属膨胀良好。

等达到一定温度(60℃)后可加大进气量或投入邻炉炉底高温高压(从邻炉汽包直接引出的蒸汽)的蒸汽,加快升温速度,等汽包壁温达100℃以上时再投油加热到冲转条件就比较容易了,大大缩短了投油时间。

若300mw机组从冷态开始投油(安平均3支油,一只小油枪出力0.8t/h计算)升温至120℃左右,至少在5-7小时,最少也要耗油10吨以上,一年按照2次/台炉启动计算,节约费用在20万元人民币以上。

及时地投入炉底加热不但节油还有以下好处:提高炉膛温度;缩短启动时间;消除冷热不均产生的热应力,避免热应力拉伤拉裂焊口;稳定燃烧`。

1.2锅炉启动时的油风配比
锅炉厂一般按锅炉满负荷的30 %设计点火油枪出力,就单个点火
燃烧器而言,油枪实际喷油量与点火时燃烧器供风量相对应的理论喷油量的差值往往达实际喷油量的50%左右。

其差值部分的大多数形成了不完全燃烧损失,其中机械未完全燃烧损失占极大部分。

主要原因有:
(1)油雾结构同气流结构不匹配,油雾穿透风层。

(2)风量与油量不匹配,油量远高于风量。

在冷态大空间燃烧时,只要风油匹配正常,可以达到较好的燃烧工况,未燃烧损失不会很大。

但是随着缺氧程度的增加,未完全燃烧损失明显增加。

在炉内冷态大空间环境下缺氧燃烧,由于点火期间气流及周围环境温度低,对油滴的粘性力小,携带能力弱;油滴燃烧速度慢,惯性大,油雾很容易穿透风层,造成大量不完全燃烧;周围环境中的空气难以参加正常燃烧。

实际上,电厂煤粉锅炉在点火时不同程度地存在缺氧燃烧情况,从大量实际锅炉点火过程观察可以发现,无论是轻柴油点火系统还是重渣油点火系统,其冷态点火期间炉膛火炬呈暗红色,炉内黑烟翻滚;有的锅炉油火下面有下雨状的油雾落下,有的水冷壁有油在流淌或燃烧,有时还发现炉底水封槽有大量的油。

种种迹象表明,有部分较大油滴粘附于水冷壁或直接掉落在冷灰斗,此现象往往不被重视。

实际上,由于点火初期炉膛温度很低,不少较粗油滴由于缺少一定的蒸发时间,重量较大,直接掉在冷灰斗,而较细的未燃尽油滴却随气流进入尾部烟道并沉积于受热面,危害锅炉的安全运行。

随着炉膛温度的升高,粘附于水
冷壁上的燃油逐渐炭化燃烧,而掉落于冷灰斗的燃油形成了未完全燃烧的大部分。

因此,我们根据实际情况做好
(1)电厂煤粉锅炉点火油枪实际喷油量远大于点火燃烧器有组织供风量,一般高出50 %以上。

且油发热量一般接近煤的2倍,配风应大煤粉燃烧风量许多,且增大油层及上下相邻层辅助风的风量。

(2)燃烧器气流结构与油雾结构不匹配,或冷态缺氧燃烧,将产生大量机械未完全燃烧损失。

提高油枪的雾化质量,如改用蒸汽雾化等。

(3)采用增加点火燃烧器和小容量油枪的办法,既可保证总的点火油量满足锅炉升温升压的需要,又可保证每个点火燃烧器风量与油量相匹配,达到节油目的。

1.3采用等离子点火
应用等离子点火技术,除了可给电厂带来明显节油效益外,还可带来三大效益:一是降低电厂点火的运行成本。

应用该技术的电厂点火运行成本普遍仅为燃油点火运行成本的10%到20%。

二是安全。

避免了电厂因过多贮存和使用燃油造成的火灾和人身伤害事故。

三是环保。

降低了燃油点火无法采用电除尘器而造成的冒黑烟问题和有害物质的排放量。

在代替油枪喷油助燃的同时,实现电厂锅炉点火和稳定燃烧。

1.4锅炉启动时尽早启磨
锅炉启动过程中,当热风温度达到启磨煤机条件后,及时启动磨煤机运行,启动磨煤机后可保持磨煤机上层或下层四只油助燃。

加大磨煤机相邻辅助风量,以保证煤粉和油火焰的充分混合,投粉初期可给最小煤量,根据升温升压要求逐渐增加煤量。

若锅炉冷态启动到并网一直用油枪升温升压,加上中速暖机,至少也要六个小时以上,提前启动磨煤机可少投2-4支油枪,最少节油10吨以上。

若再进行各项试验,则需耗时几十小时,那样节约油量是一笔不菲数目。

提前投粉一改以前并网后投粉的约束,大大的节约了耗油量,同时在并网后可为加快升负荷做好准备。

某电厂两台300mw机组已在点炉时提前投粉取得了良好的效果,节油量由原来的有时上百吨减为几十吨。

另为,要进行对火检正常的检查维护,保证火检信号的正常,为及时投油投粉提供保障。

1.5防止跑油、漏油
往往在投油中,由于油枪缺陷造成漏油,撤出油枪时油枪未退出,油阀实际未关,造成向炉内喷油等。

因此在投油和撤出油枪是一定要从操作画面和就地检查,确认油枪退出到位,油阀严密不泄漏。

2.正常维护
(1)确保油枪雾化良好。

加强正常运行中维护,定期试投和吹扫油枪,保持适合油压,定期检查油枪雾化良好。

(2)大油枪改造造小油枪。

设计时油枪出力一般为锅炉30%额定负荷。

可将大出力油枪改造为小出力油枪,某电厂两台300mw机组
将油枪出力为1.75t/h改为0.8t/h,经运行取得了良好的效果。

(3)减少非计划启停和设备消缺用油。

加强设备维护,减少机组非停和低负荷投油消缺。

若要低负荷投油消缺时,可统计所有需要低负荷消除的缺陷,尽量放在一次低负荷投油消缺中完成。

(4)减少由于煤质差投油助燃次数。

机组正常运行中,根据燃烧和煤质情况做好配煤掺烧工作,杜绝由于燃烧恶化而投油助燃。

3.锅炉停止的节油
以 300mw机组(五台磨)为例,要机组停运时间较长时,需要将原煤仓煤粉拉空。

特别是在直吹式制粉系统中,就要对原煤仓进行合理配煤,保证在最低稳然负荷(一般40%额定负荷左右)以下投油。

在开始停机前做好准备,对上层的磨煤机停止上煤或少上煤,对下面两台磨煤机要求上煤质较好的煤。

在开始停炉之前拉空上层一台或两台磨原煤仓的煤量(根据负荷要求而定),在200mw时运行下层或中间三台磨,在120mw左右最低稳然负荷时运行下层两台磨,根据燃烧情况投油稳然,然后依降温降压要求逐渐拉空另为两台磨。

在这中间根据实际情况对对后停运的原煤仓可补上少许煤。

合理的配煤与燃烧,不但煤粉浓度集中,有利燃烧,保证火检的正常,也不至于过早投油稳然。

从某电厂停炉合理的配煤来看,可以节油一半以上,取得了良好的效益。

4.结束语
火电厂锅炉启、停及节油设备的改造将有巨大的节油潜能,若做好节油工作,每年可节月人民币至少在100万元以上。

各厂根据不
同运行方式,在运行中需进一步的摸索完善,制定出一套行之有效的节油方案,将会为火电厂的降耗增益走出重要的一步。

【参考文献】
[1]翁善勇.煤粉锅炉点火节油探讨.浙江大学.。

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