管沟开挖与回填的技术标准

管沟开挖回填、管道试压制度

管沟开挖回填、管道试压制度
1. 管沟开挖回填制度：
- 在开挖管沟前，应根据设计要求和标准对管沟位置进行标定，并清除地表上的杂物和石块。

- 开挖管沟时，应按照设计要求确定挖掘深度和宽度，并保证管沟两侧的坡度符合标准。

- 在管沟开挖过程中，应避免对周围的建筑物、道路和地下设施造成损坏，必要时需要采取支撑措施。

- 开挖完成后，应对管沟进行清洁，清除杂物和污泥，并进行必要的平整和加固。

- 对于较长的管沟，应根据设计要求进行分段开挖，并逐段进行回填和压实。

2. 管道试压制度：
- 在管道安装完成后，应按照设计要求进行试压。

试压方法可以采用水压试验或气压试验。

- 在试压前，应先检查管道连接是否牢固，无泄漏现象，并对试压设备进行检查和校准。

- 水压试验时，应将管道充满水，并逐渐增加压力，按照设计要求保持一定时间，检查是否有压力下降和泄漏现象。

- 气压试验时，应将管道充满气体，并逐渐增加压力，按照设计要求保持一定时间，检查是否有压力下降和泄漏现象。

- 在试压过程中，应注意安全措施，防止意外事故的发生。

同时，试压时应有专人监控压力，并记录试压数据。

- 试压合格后，应及时将管道内的水或气体排空，并进行相应的防腐处理和保护措施。

管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程

管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程管道沟槽开挖与回填工程是建设行业中常见的一项工程，用于安置各种管道，如给水管、燃气管、通信电缆等。

正确的施工技术和流程对于保证工程的安全和质量至关重要。

本文将详细介绍管道沟槽开挖与回填工程的技术要点和施工流程。

一、管道沟槽开挖的技术要点：1.合理选择开挖方法：根据工程的具体要求，选择合适的开挖方法。

常用的开挖方法有机械开挖、爆破开挖和人工开挖。

机械开挖适用于土质较好的地段，而爆破开挖适用于硬质土壤和岩石。

在狭小的空间或复杂地质条件下，人工开挖是不可或缺的。

2.精确定位：在进行管道沟槽开挖前，需要进行精确的定位。

通过使用测量工具和坐标标示，确保沟槽的长度、宽度和深度符合设计要求。

精确定位可以避免后续施工中的偏差或错误。

3.安全施工：在开挖过程中，严格遵守安全操作规程。

工作人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，机械设备应经过检验和维护，以确保施工过程的安全性，并减少事故发生的风险。

4.注意土壤保护：在开挖地基的过程中，需要注意土壤保护，以避免土壤塌方或滑坡的发生。

在土壤较松散时，可以采取支护结构，如支撑桩和挖槽支撑，以保持开挖的稳定性。

二、管道沟槽回填的技术要点：1.选择正确的回填材料：在进行管道沟槽回填时，应选择合适的回填材料。

常用的回填材料有砂土、碎石和混凝土等。

不同的管道类型和基础条件需要选择不同的回填材料。

回填材料应具有较好的排水性能，以防止土壤积水对管道的损害。

2.分层回填：在进行管道沟槽回填时，应采取分层回填的方法。

先回填一定厚度的松散土层，然后采用合适的方法进行夯实和振实，确保回填材料的密实度和均匀性。

分层回填可以避免土壤坍塌和管道变形等问题。

3.注意排气和防水：在回填过程中，要注意排气和防水。

通过设置排气管或安装防水层，确保管道周围的土壤排气顺畅，并防止地下水对管道的浸泡。

排气和防水可以保证管道的稳定性和使用寿命。

4.施工记录和查验：在管道沟槽回填完成后，应及时完成施工记录，记录回填材料的种类和厚度，以备查验使用。

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。

本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。

以及保证外部荷载的要求。

2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。

5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。

因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。

二、材料进场及质量验收：1、PE管：----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。

管沟开挖、回填专项施工方案

管沟开挖、回填专项施工方案挖沟、填土，是工程建设中不可或缺的一环。

本文将为大家详细介绍一套管沟开挖、回填的专项施工方案，旨在确保工程顺利进行，最大限度地提高工作效率。

开挖阶段地勘分析在进行挖沟前，必须进行细致的地勘分析，充分了解地下情况。

采用现代化地质雷达技术，确保对地下隐患的全面掌握。

这不仅有助于提前发现潜在风险，还能有效减少工程中的意外情况。

挖掘设备选择选择合适的挖掘设备至关重要。

在挖沟过程中，可采用最新一代液压挖掘机，具备高效、精准的作业能力。

同时，合理搭配人工挖掘，以确保在狭窄、复杂地形中也能保持施工的顺利进行。

施工现场管理安全措施施工现场安全至上，必须制定详细的安全计划。

除了常规的安全防护措施外，还可引入智能监测技术，对施工人员进行实时监控，以及对潜在风险进行预警。

这种高科技手段能够有效减少事故发生的可能性。

施工进度控制合理的施工进度控制是确保工程质量的关键。

采用信息化管理系统，实时监测施工进度，迅速响应问题。

通过大数据分析，找到施工过程中的瓶颈，并采取有效措施解决，以保证施工工期的紧凑性和高效性。

回填阶段回填材料选择回填是工程建设的最后一道工序，回填材料的选择至关重要。

可以选用环保型回填材料，如可降解的生物质材料，既能够满足工程要求，又能够最大程度地减少对环境的影响。

这种绿色环保的选择将有助于提高工程的可持续性。

环境保护在回填过程中，注重环境保护是必不可少的。

采用生态修复技术，将施工现场恢复为原有的自然状态。

通过植被覆盖和生态湿地的建设，实现对施工区域的生态保护，达到“开发与保护并重”的目标。

通过以上详细介绍的管沟开挖、回填专项施工方案，我们可以看到，现代科技手段的引入和环保理念的融入，为工程建设注入了新的活力。

在未来，我们应该不断创新，积极探索更先进的施工方案，为社会发展贡献更多力量。

管沟开挖及回填施工方案

管沟开挖及回填施工方案一、管沟开挖1、管沟开挖前应请测量员根据图纸放线（或设轴线控制桩），经监理复验后方能进行开挖。

管沟开挖的沟底宽度具体按现场规定。

开挖宽度B=D1+2（b1+b2+b3）D1—管道结构的外缘宽度；b1—管道一侧工作台面宽度；b2—管道一侧支撑厚度；b3—现场浇注砼或钢筋砼管渠侧模板厚度。

注：槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。

2、当地质条件较好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度小于5米不加支撑时，沟槽无荷载静载等来选择放坡。

3、沟槽开挖应尽量用挖掘机进行。

挖掘机挖沟时深超过5m应分层开挖；人工挖沟沟深超过5m应分层开挖且层间留台宽度为：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m。

4、人工挖沟时堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m；挖掘机挖土时，堆土应尽量远离沟槽。

5、沟槽开挖应达到以下要求：沟底应落在老土上，若是回填土应超挖200mm，回填级配砂石，并压实或按设计规定进行。

沟槽中心线每侧的净宽不小于管沟槽底部开挖宽度的一半。

槽底高程允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。

为了达到这一要求，在用机械挖土至设计标高约200mm时，每隔110mm就测量打桩，采用人工清理至沟底高程。

管沟开挖时应注意排水，避免管沟受水浸泡。

管沟开挖完成后，请监理、业主进行验槽，并有验槽记录。

二、管沟回填1、管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填前应符合以下规定：2、砼管铺设管基（现浇）和接口抹带或接缝的水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；3、无压管应闭水试验合格后及时回填；4、压力管道回填前应符合下列规定：a、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分；b、管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。

5、回填时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。

管沟开挖回填、管道试压制度范文

管沟开挖回填、管道试压制度范文管沟开挖回填和管道试压是管道工程施工中非常重要的环节，它们直接关系到管道的安全运行和工程的质量。

因此，制定一套完善的制度对于规范施工流程和各项操作非常重要。

下文将从管沟开挖回填和管道试压两方面展开，介绍一个典型的管沟开挖回填和管道试压制度。

一、管沟开挖回填制度1. 项目背景管沟开挖回填是管道安装施工中的重要环节。

为了确保施工质量和安全，制定本制度。

2. 施工范围本制度适用于管道工程施工过程中的所有管沟开挖回填作业。

3. 施工要求（1）施工前，由项目经理组织进行现场勘查，确定管沟的定位、尺寸和深度。

（2）管沟开挖前，必须要在近旁挂起明显标牌，并采取隔离措施，确保周围人员的安全。

（3）开挖施工要根据设计要求进行操作，并严格控制坡度和坡面稳定，避免发生坍塌事故。

（4）管道沟槽底层和边坡的回填与压实要按照设计要求和规范进行，确保管沟的稳定和安全。

（5）回填土需要进行层压，每层压实应达到工程质量要求。

4. 施工流程（1）现场勘查和定位（2）标示勾勒和隔离措施（3）机械开挖和人工整形（4）回填土层压（5）验收5. 质量控制（1）开挖深度和尺寸的控制，符合设计要求。

（2）坡度的控制，确保坡面稳定。

（3）回填土层压的控制，每层压实达到要求。

（4）现场勘查和定位的准确性。

二、管道试压制度1. 项目背景管道试压是管道安装施工中的重要环节。

为了保证管道的安全运行和质量，制定本制度。

2. 施工范围本制度适用于管道工程施工过程中的所有管道试压作业。

3. 施工要求（1）施工前，项目经理要组织试压工程师对试压装置进行检测和校验，确保其工作正常。

（2）试压前，需要对试压单元和试压管道进行检查，确保无泄漏和损坏。

（3）试压过程中，要按照设计压力进行试压，不得超压。

（4）试压时间要符合规范要求，以确保管道的密封性。

（5）试压后要对试压单位进行检查和记录，并做好试压报告。

4. 施工流程（1）试压准备（2）试压设备校验和检查（3）试压单元和试压管道检查（4）试压装置连接和调试（5）试压操作和监测（6）试压报告和验收5. 质量控制（1）试压设备的工作正常，压力稳定。

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。

管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。

以及保证外部荷载的要求。

2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。

5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。

因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。

二、材料进场及质量验收：1、PE管：（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。

检查管径及壁厚是否符合标准要求；必要时应进行全面测试。

（2）、管材、管件的运输、搬运与保管：应用非金属绳捆扎和吊装；不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽；得曝晒，雨淋，也不得与油类、酸、碱盐，活性剂等化学物质接触；管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。

管沟土方开挖、回填工程技术措施

管沟土方开挖、回填工程技术措施工程名称:1 工程概况本工程施工依据设计图储-6046/2。

本工程管沟为，雨水管道及含油污水管道管沟。

2 施工准备土方开挖前应将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕。

完成管沟定位放线并经复查符合要求。

管沟走向占地区域已确定，满足施工条件。

3 施工方法3.1 管沟采用人工开挖，按照高：宽为1：0.42放坡，开挖深度与原管线管沟深度一致，保证新建管线埋深与老管线一致，如局部有超挖时应用砂土分层仔细夯实到设计标高。

管沟底部宽度为。

管道铺设完毕后应尽快回填，管两侧及管顶以上不小于米的土方，接口处留出，待试压合格后回填，但其底部管基必须填实。

3.3 所有施工管线必须按照图纸要求进行试压，不试压不许回填，试压合格后按照图纸要求回填管沟土方。

3.4 填土应分层夯实，不得损坏管线及防腐层。

管道接口工作处的土方回填必须仔细夯实。

3.5 位于道路下的管道段，管道以上回填应用砂土分层夯实，每层厚度不大于米。

3.6 穿越站内混凝土道路的，需对站内道路进行拆除，待管线下沟回填后进行恢复。

3.7 由于雨水管道有坡度，需要根据老管线的高差合理确定管沟沟底坡度。

4 质量要求4.1 对顶位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，不得坐在龙门板上休息。

4.2 开挖中发现土质变化基础超挖等，应经确定方案措施后再施工。

4.3 基础坑槽质量内容与要求见下表。

5 安全要求5.1 必须检查工具是否完好，如镐头和镐把、锹头和锹把是否坚固。

开挖人员应有足够的间距。

挖掘土方应自上而下进行，不许采取掏空底脚的办法。

在施工过程中，如遇到管线、电缆、流砂等以及发现不能辩别的物品时，应立即停止工作，待弄清情况及采取措施后方可继续施工。

在基础坑槽的边缘及土壤的自然坡角X围内不得安设施工机械及通行运输机械，如经计算满足承载能力，方可安设或通行。

5.5 所有人员不应在地坑槽内休息技术措施（交底）会签栏。

管沟开挖回填、管道试压制度

管沟开挖回填、管道试压制度
1. 开挖阶段：
- 开挖前，应对施工区域进行勘测，并标明开挖范围和深度。

- 开挖时应保证施工区域周围的交通畅通，并采取必要的安全防护措施，如设置警示标志、挖掘照明等。

- 开挖前应清除土壤表层杂物，并进行优化分层挖掘，将挖土与填埋分离，保证现场清洁。

- 在管沟开挖过程中，应注意避免损伤地下管道和其他设施，如需要施工挖穿地下管道，应进行合理的管线保护，如设置隔离带等。

2. 回填阶段：
- 回填材料应符合相关设计要求，通常采用细土或者砂土进行回填，回填材料的密实度应符合规定，以确保填土的稳定性。

- 回填过程中要进行分层回填，每层应夯实，以确保填土的密实度。

- 回填时应注意避免损伤管道，施工人员应采取适当的方法，如使用管道保护罩等。

3. 试压制度：
- 在管道安装结束后，应进行试压，以确保管道的密封性和耐压性。

- 试压前应先进行管道的清洗，确保无杂物和污物残留。

- 试压时应使用合适的压力设备，并按照设计要求进行压力控制。

- 试压期间应进行泄漏检查，以确保管道无泄漏情况。

- 试压结束后，应记录试压结果，并根据需要进行修复和重新试压。

以上是管沟开挖回填和管道试压制度的一般要求，具体实施应根据相关法规和工程设计要求进行操作。

管沟土方开挖和回填

管沟土方开挖和回填3.4.1开挖方法及技术措施为了满足防冬的要求，供水管道的管顶埋深不小于冻深，纵向坡度与地形坡度相同。

管沟开挖时底宽不小于设计宽度，开挖坡度不小于1:1.5。

土方开挖坡度不小于1:1.5，净深度根据高程实际确定，并做好临时边坡的稳定措施。

主要采用挖掘机直接开挖，推土机配合推土，局部边角，齿槽等小面积不便于机械作业的采用人工配合进行，为防止不破坏基础原状土，底部预留20cm厚保护层，采用人工开挖。

土方挖至接近基槽底面设计标高时应及时测量检查标高及轴线，防止超挖。

为保证基底原状土体不受扰动，应保留基底以上20cm厚的预留土层不挖，预留至施工垫层时及时开挖清理。

将拉出的土，距坑、槽上口边缘2.0m外进行堆积，将回填后多余土运至规定地点弃土堆积。

开挖弃土位置考虑回填时使用，另外，推土机在上坡地段推土，坡度应小于15％。

3.4.2开挖降水措施凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕。

施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。

3.4.3整修整修以人工修坡为主，机械为辅，人工挖除基础的保护层。

整修先整修边坡，挖掘机可先在上部进行边坡部分整修，然后人工对底部进行整修。

整修时严禁扰动边坡基面，对已扰动的部位应分层碾压夯实。

再人工按设计高程、断面，拉线控制清坡，以保证坡面平顺，无鼓肚或凹陷、尖角或土棱，并符合设计要求。

3.4.4验槽开挖至设计底标高，清槽后，要复测坡度桩，然后在坡度桩上拉线，来量测槽尺寸与设计是否一致，要求每2m测一个点，不合格处要重新修整，沟底需夯实时，夯实后再测量一次。

最后会同设计、监理和建设单位，检查验收基槽底的轴线及标高进行验收，并作好验槽隐蔽验收记录。

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。

本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。

以及保证外部荷载的要求。

2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。

5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。

因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。

二、材料进场及质量验收：1、PE管：（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。

检查管径及壁厚是否符合标准要求；必要时应进行全面测试。

（2）、管材、管件的运输、搬运与保管：应用非金属绳捆扎和吊装；不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽；得曝晒，雨淋，也不得与油类、酸、碱盐，活性剂等化学物质接触；管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。

管沟开挖、下沟、回填安全作业指导标准版本

文件编号：RHD-QB-K6930 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX管沟开挖、下沟、回填安全作业指导标准版本管沟开挖、下沟、回填安全作业指导标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1 总则1.1 目的防止在管沟开挖、下沟、回填等作业中发生事故。

1.2 范围适用本工程挖沟、下沟、回填安全作业。

2 具体内容2.1 挖沟（1）主要危险挖沟作业中主要有以下三种危险：a. 塌方b. 人员掉到沟里c. 设备、工具或材料掉到沟里（2）管沟开挖安全技术措施a. 施工前应做好必要的地质、水文、地下设施（电缆、管线及其他构筑物）等情况的调查，针对具体情况，提出必要的安全措施和施工方法，经技术交底后，指定专人负责，方准进行施工。

b. 开挖管沟，必须保证其坡比，以免发生塌方事故。

c. 在开挖中，如遇流沙、地下管道、电缆以及遇有不能辨别的物品时，应停止作业，采取必要的措施后方准施工。

d. 雨后开挖管沟，须仔细检查沟壁，如发现裂纹及其他不正常情况，应采取支撑或加固措施，确认安全可靠后，方准动工。

e. 在靠近道路、建筑物等地方开挖管沟时，应按规定设置昼夜醒目标志。

f. 先焊接，后挖沟时，沟边与焊接管的净距离应不小于1.0m。

g. 管沟附近有凸出物或其他易脱落、滚动的石块等，须采取相应的安全措施。

h. 未经许可，任何人不得在沟内走动或停留。

2.2 下沟、回填安全技术措施（1）下沟作业前，应对吊管机具进行安全检查，对起吊吊具、索具进行校合计算。

（2）下沟及回填作业前，应由HSE监督员划定作业安全区，与施工作业无关人员不得进入安全区。

（3）下沟及回填作业前，应由HSE监督员进行检查，管沟内不得有其他作业人员。

清沟及其他沟下作业人员不得与管道下沟同段同时进行，吊管下沟时管道与管沟之间不准任何人停留及障碍物（包括下沟作业人员）。

管道施工技术交底

5、管道穿越砂石路采用破碎机，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。
6、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。
7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。
2、沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
3、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm，-200mm。
4、回填土前，应仔细检查，管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m，应清除管沟内的积水及杂物。回填时，严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填，其余部分可用沟边原土回填，回填土应夯实，回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。
3、排管前清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。
4、排管时，以管内底标高为准。在窨井处排管时，控制好窨井的内净尺寸。
5、管道安装完毕经验收合格后及时回填，尤其先将胸腔部分回填。
6、回填土不含腐植土、草根、砖头等杂物，硬石块不大于10cm。
二、防腐管拉运及布管
1、管道拉运及布管，吊管时不得损伤防腐层，必须采用专用吊具吊管。
2、拉运及堆放时，管道之间应加胶皮软垫，捆绑用钢丝绳应套胶管。
3、堆管场地应平坦，无石块、积水和坚硬根茎等损伤防腐层物体。
4、布管时，钢管轴线方向应一致，且距沟边不小于1m。相邻钢管管口相错一个管径距离，以便清管及坡口处理。
7、回填前将管沟清理干净，木料、草袋等物不留在沟内。
8、排除沟底积水，不带水回填，以免出现“弹簧土”。

3、管沟开挖、回填方案

临汾—长治输气管道工程（稷山分输站—高平分输站段18标段线路工程G178-G239）管沟开挖、回填方案编制：审核：审批：山东省显通安装有限公司2014年10月30日1.工程概况该标段线路起于临汾市翼城县西下坪村的G178号桩，经东下坪村、常册村，在冯史村注入翼城分输站，出翼城分输站后管线向东北方向敷设，途径西郑村、东郑村、马测村、东言社村、南庙村，最终止于翼城县吴寨村的G239号桩。

水平长度为15.736km。

2.管沟开挖2.1开挖管沟前应作好青苗赔偿，施工占地范围内的土地处理，树木移植，坟墓迁移，水田扎埂放水，技术交底及安全宣传等工作。

并应根据管道施工占地宽度清理其中的杂物，平整沟、坎，以便施工机具通行，同时清除管线中心线两侧以及附近斜坡上危及管道安全的危岩及崩塌堆积物。

2.2管沟开挖可采用机械化，施工前应按照设计图纸要求及各个区域的地质情况向施工人员作好管沟断面开挖要求（开挖深度及边坡比），堆土位置，地下隐蔽工程范围及技术要求的交底工作。

管沟开挖前应将测量桩移至堆土一侧的用地范围内，弃土时不得将其埋没。

2.3 管沟开挖与管道下沟的时间不宜太长，应配合管段组装进度安排管沟开挖，以免积水或塌方。

在农田地区开挖管沟时，应将表层耕作土和底层生土分层堆放。

2.4管沟开挖深度严格按照设计图纸要求进行，管沟开挖边坡主要根据土壤性质类别确定，以保证不塌方、不偏帮为原则。

当缺少地质资料设计中未作具体规定时，如土壤具有天然湿度，构造均匀、无地下水、水文地质条件良好，挖深不大于5m且不加支撑的管沟，其边坡可按下表确定。

管沟边坡度表注：在水文地质条件不良地段，管沟边坡应试挖确定，挖深超过5m 的管沟，可将边坡适当放缓或加筑平台。

机械挖沟边坡比应确保沟边土壤结构不被扰动或破坏。

2.5管沟沟底宽度的确定方法当管沟深度≤3m 时，沟底宽度按下式确定：沟底宽度＝管子外径+沟底加宽裕量沟底加宽裕量按下表确定。

沟底加宽裕量表条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊接沟下半自动焊接处管沟沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟土质管沟岩石爆破管沟土质管沟岩石爆破管沟沟内有水沟内无水沟内有水沟内无水沟深3m 以内 0.7 0.5 0.9 1.0 0.8 0.9 1.6 2.0 沟深3～5m 0.90.71.11.21.01.11.62.0当管沟深度大于3m 而小于5m 时，管沟沟底宽度应按上式计算值再加宽0.2 m 。

管沟开挖与回填的技术标准

管沟开挖与回填技术要求一、管沟开挖要求:管道采用埋地敷设，一般路段要求管顶埋深不小于 1.2m,填方段管道管顶覆土深度不小于1.0m.管沟沟底宽度应按以下公式计算：B=D o+b其中:B—沟底宽度，mD o—管线的结构外径，mb—沟底加宽裕量,见表1。

表1 管沟开挖沟底宽余量表管沟质量应符合下列规定:（1)管沟中心线偏移应小于或等于100mm。

(2)沟底标高允许偏差应为+50～-100mm。

（3）沟底宽度允许偏差应为+100～—100mm。

二、管道下沟要求：（1)管道下沟前，应排出沟内积水，清理塌方和硬块，人工找平后，重新检查管沟质量,合格方可下沟。

（2）石方路段管道下沟前，沟底应预先回填300mm厚软土或细砂作为垫层。

(3）管道下沟应使用专用吊具,应保持管材受力均衡.轻起轻放,严禁甩抛。

（4）管道就位质量：埋深偏差控制在+50~-100mm。

三、管沟回填要求：（1）管沟回填前，检查接头处防腐质量,对不合格者进行返修，合格后方可回填。

（2）距管壁200mm范围内，使用软土或细砂做回填土.（3)管沟回填土高出自然地面300mm,作为自然沉降富裕量,并保证沉降后的回填土顶面高于自然地坪。

(4）管沟回填土后应及时恢复原地貌。

管沟沟底开挖宽度B为管线管径D与沟底加宽裕量b之和，当管道在沟上组装焊接时,沟底旱地b取0。

5m，沟内有积水b取0。

7m，当管道在沟下组装焊接时，沟底旱地b取0。

8m，沟内有积水b取1。

0m,边坡需符合相关规范。

管沟开挖深度应开挖至设计管线基础底标高，机械挖土时，沟底应留出200mm—300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高,以防止超挖和槽底基础扰动.。

管沟开挖回填、管道试压制度

管沟开挖回填、管道试压制度管沟开挖回填、管道试压制度管道工程是一个非常重要的工程，涉及到各个领域的生产和生活。

在建设管道工程时，管沟开挖和回填、管道试压是非常重要的步骤，对于工程的质量和安全具有至关重要的意义。

下面将分别介绍这两个步骤的制度。

一、管沟开挖回填制度1.1 管沟开挖制度1.1.1 施工前，应将管道交底资料与图纸核对，清除管沟内障碍物，并且在沟槽四周设置隔离措施，确保周围车辆和行人的安全。

1.1.2 开挖前，应以管道所在位置为中心，按设计要求开挖，开挖尺寸应符合设计要求。

1.1.3 施工时应注意管沟内的支撑，支撑方式和构造应符合规范要求。

同时，应根据管径和土质情况选用合适的支撑方式。

1.1.4 施工中应按照管道设计标高及管道路线要求，对沟壁进行修整。

对于土壤松软、液化易发生的地区，还应进行相应的防护。

1.1.5 在管沟内施工时，应用测量仪器及时监测管道水平和垂直度，保证管道施工质量。

1.1.6 管沟开挖过程中，发现管道附近有原有管线时，应查明管线的类型和位置，避免对其造成损害。

1.2 管沟回填制度1.2.1 管道安装完毕后，应及时进行回填。

回填时应按照设计要求、规范和技术方案，选择合适的回填料进行回填。

1.2.2 回填时应分层进行，每一层的厚度不宜超过原土壤的厚度。

回填土的密实度应符合规范要求，用振动器振实沟壁及沟底。

1.2.3 回填完毕后，应及时检查管道周围是否有虚挖或塌陷情况，并进行处理。

1.2.4 在回填过程中，应注意保护已经安装好的管道，避免回填材料压紧或挤压管道。

二、管道试压制度2.1 管道前试压准备2.1.1 管道安装完毕后，应进行清洗，检查管道与管件、阀门等安装是否正常、牢固，各种连接是否没有泄漏。

清洗应选用清水和洗涤剂，水压应小于设计压力。

2.1.2 试压前应查看试压设备，确保正常、无灰尘。

对于新的试压设备，还应进行漏水试验，确保试压设备的可靠性。

2.1.3 试压前应查验管道系统的完整性，除去不可接受的零部件。

管沟开挖回填及管道安装方案

西环路排水管道沟槽开挖、回填及管道安装施工方案一、管道沟槽开挖1、根据现场的实际情况，具备施工条件的路段开始开挖沟槽，按1∶0.35进行放坡。

管道两侧各预留不小于0.5米宽的工作面。

2、计算开挖深度的注意事项：根据《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）及设计要求，计算开挖深度时，要考虑垫层厚度C1值，具体要求是：当管内径D≤1000㎜时，C1取100㎜；当管内径1000<D<1500㎜时，C1取150㎜；当管内径D≥1500时，C1取200㎜。

遇到膨胀土地带，管基砂垫层厚度加大100㎜，但最大厚度不超过300㎜.3、材料要求：根据设计要求，承插式砼管基础采用石屑基础，设计管基支撑角为150°。

4、遇到膨胀土或湿陷性路基，可以适当加大放坡或采取可靠的支护措施，并及时汇报。

5机械开挖至槽底300㎜时，由人工配合清槽，避免扰动老土层。

二、管沟回填：1、雨水管道沟槽，位于路床顶面以下1米范围内的部分，采用10%灰土夯填；位于路床顶面1米以下，至管道基础顶面以上部分，采用原状素土夯填；管顶至路槽底不足0.5米的沟槽，采用中粗砂回填。

2、管道沟槽回填土的压实度：根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的要求，采用重型击实标准，最低压实度要求为：管道两侧为87%；管顶以上250㎜为87%；路槽底以下800㎜范围内为95%；路槽底以下800～1500㎜范围内为93%；路槽底以下深度大于1500㎜的部分为87%。

3、管道基础回填砂石，应在管道两侧对称回填夯实，防止单侧回填压力差过大，造成管道侧向移动。

4、管道垫层，（即C1）施工时用机械夯实；管侧回填时，使用汽夯、电夯或人工进行夯实。

5、排水检查井、雨水口周围1米范围内，10%灰土夯实回填。

三、管道安装1、自下游开始向上游逐节安装，管道承插口朝向来水方向（即：上游）。

【技术交底】管道开挖回填

技术交底工程名称第二生活垃圾发电厂施工单位集团工业设备安装公司分项工程名称雨水排水管沟开挖回填交底日期交底内容：管沟开挖1、熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。

2、工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。

3、严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

4、沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。

5、当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。

6、在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。

管道基础：7、工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135°砂基础。

管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。

沟槽回填：1、排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。

回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。

填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。

2、沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。

从管底到管顶以上0.4m 范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。

3、沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。